JP2003266618A - ポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシート、およびこのフィルムまたはシートを成形してなるポリオレフィン系樹脂成形品 - Google Patents
ポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシート、およびこのフィルムまたはシートを成形してなるポリオレフィン系樹脂成形品Info
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- JP2003266618A JP2003266618A JP2002071062A JP2002071062A JP2003266618A JP 2003266618 A JP2003266618 A JP 2003266618A JP 2002071062 A JP2002071062 A JP 2002071062A JP 2002071062 A JP2002071062 A JP 2002071062A JP 2003266618 A JP2003266618 A JP 2003266618A
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- sheet
- multilayer film
- polyolefin resin
- resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 非ブリード性を有し、高速製膜時の透明性
を確保することができ、高周波シール性が良好で、かつ
裁断性の良好なポリオレフィン系樹脂多層フィルムまた
はシートを提供すること。 【解決手段】エチレン系樹脂からなる中間層と、この両
面に形成されるプロピレン系樹脂からなる層から構成さ
れるポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシート
は、中間層がエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）、エチレン-メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＭ
Ａ）、エチレン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭ
Ａ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥ
Ａ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、
およびアイオノマー（ＩＯ）から選ばれる１種以上を主
体とするエチレン系樹脂であり、前記外層がメタロセン
系遷移金属を触媒として製造したポリプロピレンを主体
とするポリプロピレン系樹脂とされている。
を確保することができ、高周波シール性が良好で、かつ
裁断性の良好なポリオレフィン系樹脂多層フィルムまた
はシートを提供すること。 【解決手段】エチレン系樹脂からなる中間層と、この両
面に形成されるプロピレン系樹脂からなる層から構成さ
れるポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシート
は、中間層がエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）、エチレン-メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＭ
Ａ）、エチレン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭ
Ａ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥ
Ａ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、
およびアイオノマー（ＩＯ）から選ばれる１種以上を主
体とするエチレン系樹脂であり、前記外層がメタロセン
系遷移金属を触媒として製造したポリプロピレンを主体
とするポリプロピレン系樹脂とされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エチレン系樹脂か
らなる中間層と、この両面に形成されるプロピレン系樹
脂からなる層から構成されるポリオレフィン系多層フィ
ルムまたはシートおよびこのフィルムまたはシートを成
形してなる成形品に関する。
らなる中間層と、この両面に形成されるプロピレン系樹
脂からなる層から構成されるポリオレフィン系多層フィ
ルムまたはシートおよびこのフィルムまたはシートを成
形してなる成形品に関する。
【０００２】
【背景技術】従来より、文具等の一般家庭用品に用いら
れる熱可塑性樹脂として軟質ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶ
Ｃ）が用いられている。この軟質ＰＶＣは、光沢性がよ
く、二次加工性、特に、エンボス加工性、高周波融着加
工性に優れ、しかも安価であるため、製袋品を含む各種
用途に用いられている。しかし、この軟質ＰＶＣは、可
塑剤やモノマー等のブリードアウトが生じることがあ
り、密着したり、シートがべたついたり、また内容物を
汚したり、さらには、内容物が印刷物である場合、トナ
ー、インキ等がシートに移行するという問題がある。ま
た、軟質ＰＶＣを焼却した際には、塩化水素やダイオキ
シン等が発生するため、環境汚染の懸念がある。
れる熱可塑性樹脂として軟質ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶ
Ｃ）が用いられている。この軟質ＰＶＣは、光沢性がよ
く、二次加工性、特に、エンボス加工性、高周波融着加
工性に優れ、しかも安価であるため、製袋品を含む各種
用途に用いられている。しかし、この軟質ＰＶＣは、可
塑剤やモノマー等のブリードアウトが生じることがあ
り、密着したり、シートがべたついたり、また内容物を
汚したり、さらには、内容物が印刷物である場合、トナ
ー、インキ等がシートに移行するという問題がある。ま
た、軟質ＰＶＣを焼却した際には、塩化水素やダイオキ
シン等が発生するため、環境汚染の懸念がある。
【０００３】このため、軟質ＰＶＣの代替材料として、
特開平５−３０９７９号公報、特開平５−２２９０８２
号公報に示されるポリエチレン系シートや、特開平６−
３２８８９２号公報、特開平６−２１８８９２号に示さ
れるポリプロピレン系シートが提案されている。しか
し、ポリエチレン系シートは、表面光沢および腰の強さ
という点で軟質ＰＶＣには及ばないという問題がある。
また、ポリプロピレン系シートは、脆化温度の点で優
れ、剛性、強度等の機械的性質は軟質ＰＶＣと同等であ
るが、表面光沢性の点では軟質ＰＶＣに劣るという問題
がある。さらに、これらのオレフィン系シートは、いず
れも高周波ウェルダー加工適性がなく、軟質ＰＶＣより
も二次加工性に劣るという問題がある。
特開平５−３０９７９号公報、特開平５−２２９０８２
号公報に示されるポリエチレン系シートや、特開平６−
３２８８９２号公報、特開平６−２１８８９２号に示さ
れるポリプロピレン系シートが提案されている。しか
し、ポリエチレン系シートは、表面光沢および腰の強さ
という点で軟質ＰＶＣには及ばないという問題がある。
また、ポリプロピレン系シートは、脆化温度の点で優
れ、剛性、強度等の機械的性質は軟質ＰＶＣと同等であ
るが、表面光沢性の点では軟質ＰＶＣに劣るという問題
がある。さらに、これらのオレフィン系シートは、いず
れも高周波ウェルダー加工適性がなく、軟質ＰＶＣより
も二次加工性に劣るという問題がある。
【０００４】この高周波ウェルダー加工性を付与した軟
質ＰＶＣの代替材料として、特開平１１−２３５７９５
号公報に示されるように、ＥＶＡを中間層とし、その両
面に低融点ランダムポリプロピレンを主体とする外層を
形成した多層シートが提案されている。
質ＰＶＣの代替材料として、特開平１１−２３５７９５
号公報に示されるように、ＥＶＡを中間層とし、その両
面に低融点ランダムポリプロピレンを主体とする外層を
形成した多層シートが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
報に開示された多層シートは、外層に用いる低融点ラン
ダムポリプロピレンについて詳細な製造方法の記載はな
いが、Ｍｇ−Ｔｉ触媒系のポリプロピレンを使用してい
るため、非ブリード性および製膜性に劣るという問題が
ある。
報に開示された多層シートは、外層に用いる低融点ラン
ダムポリプロピレンについて詳細な製造方法の記載はな
いが、Ｍｇ−Ｔｉ触媒系のポリプロピレンを使用してい
るため、非ブリード性および製膜性に劣るという問題が
ある。
【０００６】本発明の目的は、非ブリード性を有し、高
速製膜時の透明性を確保することができ、高周波シール
性が良好で、かつ裁断性の良好なポリオレフィン系樹脂
多層フィルムまたはシート、およびこのフィルムまたは
シートを成形してなるポリオレフィン系樹脂成形品を提
供することにある。
速製膜時の透明性を確保することができ、高周波シール
性が良好で、かつ裁断性の良好なポリオレフィン系樹脂
多層フィルムまたはシート、およびこのフィルムまたは
シートを成形してなるポリオレフィン系樹脂成形品を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたは
シートは、極性基含有エチレン系樹脂からなる中間層
と、この両面に形成されるプロピレン系樹脂から外層と
からなるポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシー
トであって、前記外層がメタロセン系遷移金属を触媒と
して製造されたポリプロピレンを主体とするポリプロピ
レン系樹脂であることを特徴とする。
に、本発明のポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたは
シートは、極性基含有エチレン系樹脂からなる中間層
と、この両面に形成されるプロピレン系樹脂から外層と
からなるポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシー
トであって、前記外層がメタロセン系遷移金属を触媒と
して製造されたポリプロピレンを主体とするポリプロピ
レン系樹脂であることを特徴とする。
【０００８】以上において、極性基含有エチレン系樹脂
としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＭＡ）、
エチレン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン
−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−アク
リル酸共重合体（ＥＡＡ）、アクリル酸エチル−無水マ
レイン酸共重合体（ＥＥＡ−ＭＡＨ）、およびアイオノ
マー（ＩＯ）から選ばれる１種以上を主体とするエチレ
ン系樹脂であるのが好ましい。
としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＭＡ）、
エチレン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン
−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−アク
リル酸共重合体（ＥＡＡ）、アクリル酸エチル−無水マ
レイン酸共重合体（ＥＥＡ−ＭＡＨ）、およびアイオノ
マー（ＩＯ）から選ばれる１種以上を主体とするエチレ
ン系樹脂であるのが好ましい。
【０００９】さらに、この中でもより好ましくは、ＥＶ
ＡまたはＥＭＭＡを主体とするのがよい。ここで、ＥＶ
Ａは、酢酸ビニルの含有量が１０重量％〜４５重量％で
あるのが好ましく、より好ましくは１５重量％〜３０重
量％、さらに好ましくは１５重量％〜２５重量％、最も
好ましくは２０重量％〜２５重量％である。酢酸ビニル
の含有量が１０重量％よりも少ないと、高周波ウェルダ
ー加工適性が悪くなり、４５重量％よりも多いと、裁断
等の成形加工性が悪くなる。また、ＥＭＭＡは、メタク
リル酸メチルの含有量が１０重量％〜２５重量％である
のが好ましく、２０重量％〜２５重量％がより好まし
い。理由はＥＶＡの場合と同様である。
ＡまたはＥＭＭＡを主体とするのがよい。ここで、ＥＶ
Ａは、酢酸ビニルの含有量が１０重量％〜４５重量％で
あるのが好ましく、より好ましくは１５重量％〜３０重
量％、さらに好ましくは１５重量％〜２５重量％、最も
好ましくは２０重量％〜２５重量％である。酢酸ビニル
の含有量が１０重量％よりも少ないと、高周波ウェルダ
ー加工適性が悪くなり、４５重量％よりも多いと、裁断
等の成形加工性が悪くなる。また、ＥＭＭＡは、メタク
リル酸メチルの含有量が１０重量％〜２５重量％である
のが好ましく、２０重量％〜２５重量％がより好まし
い。理由はＥＶＡの場合と同様である。
【００１０】前記ポリプロピレン系樹脂は、メタロセン
系遷移金属を触媒として製造したポリプロピレン系樹脂
を主体とする。メタロセン系遷移金属触媒は、２つのク
ロペンタジエニル環が遷移金属を挟んだサンドイッチ構
造の錯体として構成され、遷移金属としては、Ｔｉ、
Ｖ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｒｕが挙げられる。このメタロ
セン系遷移金属触媒を用いて製造されたＰＰ（以下、メ
タロセン系ＰＰ）は、結晶性分布が狭く、透明性に優れ
ているという特徴を有する。また、このメタロセン系Ｐ
Ｐは、低分子量・低結晶成分が少ないため、耐溶剤抽出
性に優れ、低臭であり、表面ブリードによる汚染も少な
く、表面のべたつきが少ない。さらに、メタロセン系Ｐ
Ｐは、溶融張力が低く、ドラフト性がよく、延伸性も良
好である。
系遷移金属を触媒として製造したポリプロピレン系樹脂
を主体とする。メタロセン系遷移金属触媒は、２つのク
ロペンタジエニル環が遷移金属を挟んだサンドイッチ構
造の錯体として構成され、遷移金属としては、Ｔｉ、
Ｖ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｒｕが挙げられる。このメタロ
セン系遷移金属触媒を用いて製造されたＰＰ（以下、メ
タロセン系ＰＰ）は、結晶性分布が狭く、透明性に優れ
ているという特徴を有する。また、このメタロセン系Ｐ
Ｐは、低分子量・低結晶成分が少ないため、耐溶剤抽出
性に優れ、低臭であり、表面ブリードによる汚染も少な
く、表面のべたつきが少ない。さらに、メタロセン系Ｐ
Ｐは、溶融張力が低く、ドラフト性がよく、延伸性も良
好である。
【００１１】前述のメタロセン系ＰＰとしては、ポリプ
ロピレンとα−エチレンのランダム共重合体が好まし
く、特に、プロピレンランダム−エチレンランダム共重
合体が好ましく、アイソタクチックポリプロピレン−エ
チレンランダム共重合体が好ましい。本発明の外層メタ
ロセン系ＰＰには、Ｍｇ−Ｔｉ系のポリプロピレン〔ホ
モポリプロピレン、ランダムポリプロピレン（プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体やプロピレン−エチレン
−ブテン三元ランダム共重合体）、ブロックポリプロピ
レン、シンジオタクティックＰＰ、アタクチックＰＰ
等〕を、透明性を阻害しない範囲で加えてもよい。ま
た、使用できるメタロセン系ＰＰのメルトフローレート
（ＭＦＲ）について特に制限はないが、１〜５０ｇ／１
０分が好ましく、より好ましくは１〜２０ｇ／１０分、
さらに好ましくは１〜１０ｇ／１０分である。
ロピレンとα−エチレンのランダム共重合体が好まし
く、特に、プロピレンランダム−エチレンランダム共重
合体が好ましく、アイソタクチックポリプロピレン−エ
チレンランダム共重合体が好ましい。本発明の外層メタ
ロセン系ＰＰには、Ｍｇ−Ｔｉ系のポリプロピレン〔ホ
モポリプロピレン、ランダムポリプロピレン（プロピレ
ン−エチレンランダム共重合体やプロピレン−エチレン
−ブテン三元ランダム共重合体）、ブロックポリプロピ
レン、シンジオタクティックＰＰ、アタクチックＰＰ
等〕を、透明性を阻害しない範囲で加えてもよい。ま
た、使用できるメタロセン系ＰＰのメルトフローレート
（ＭＦＲ）について特に制限はないが、１〜５０ｇ／１
０分が好ましく、より好ましくは１〜２０ｇ／１０分、
さらに好ましくは１〜１０ｇ／１０分である。
【００１２】前記極性基含有エチレン系樹脂および／ま
たはメタロセン系ＰＰには、必要に応じて、滑剤、アン
チブロッキング剤、造核剤、耐電防止剤、紫外線吸収
剤、光安定剤（ＨＡＬＳ）、酸化防止剤、着色剤、銅害
防止剤、石油樹脂、および抗菌剤を含有してもよい。
たはメタロセン系ＰＰには、必要に応じて、滑剤、アン
チブロッキング剤、造核剤、耐電防止剤、紫外線吸収
剤、光安定剤（ＨＡＬＳ）、酸化防止剤、着色剤、銅害
防止剤、石油樹脂、および抗菌剤を含有してもよい。
【００１３】このような本発明のポリオレフィン系樹脂
多層シートは、Ｔダイ押出成形等で共押出することによ
り成形することができるが、シート厚みは、０．０５mm
〜２mmで成形することができるが、好ましくは０．１５
mm〜０．５mmとするのがよく、より好ましくは０．１５
mm〜０．３mmとするのがよい。また、中間層および外層
の層比は、外層／中間層／外層＝１／２／１〜１／４０
／１であるのが好ましく、より好ましくは１／４／１〜
１／２０／１であり、さらに好ましくは１／６／１〜１
／１２／１である。
多層シートは、Ｔダイ押出成形等で共押出することによ
り成形することができるが、シート厚みは、０．０５mm
〜２mmで成形することができるが、好ましくは０．１５
mm〜０．５mmとするのがよく、より好ましくは０．１５
mm〜０．３mmとするのがよい。また、中間層および外層
の層比は、外層／中間層／外層＝１／２／１〜１／４０
／１であるのが好ましく、より好ましくは１／４／１〜
１／２０／１であり、さらに好ましくは１／６／１〜１
／１２／１である。
【００１４】このような本発明によれば、外層にメタロ
セン系ＰＰを使用しているので、非ブリード性を有し、
高速製膜時の透明性を確保でき、裁断性の良好なポリオ
レフィン系樹脂多層フィルムまたはシートとすることが
できる。また、中間層に前記エチレン系樹脂を使用して
いるので、高周波シール性を確保でき、高周波ウェルダ
ー加工に最適なポリオレフィン系樹脂多層フィルムまた
はシートとすることができる。
セン系ＰＰを使用しているので、非ブリード性を有し、
高速製膜時の透明性を確保でき、裁断性の良好なポリオ
レフィン系樹脂多層フィルムまたはシートとすることが
できる。また、中間層に前記エチレン系樹脂を使用して
いるので、高周波シール性を確保でき、高周波ウェルダ
ー加工に最適なポリオレフィン系樹脂多層フィルムまた
はシートとすることができる。
【００１５】なお、製膜時の透明性は、共押出し後、押
し出されたフィルムまたはシートをゴムロールまたは金
属ロールで付勢しながら冷却する工程で左右され、外層
にメタロセン系ＰＰを用いた多層フィルムまたはシート
の場合、この冷却工程で極めて低ヘイズの透明性の良好
なフィルムまたはシートとすることができる。そして、
このように外層表面の透明性が高いということは、表面
が平滑なフィルムまたはシートであるということなの
で、ポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシートを
複数枚積層して、カッタ等で裁断する場合、カッタの剪
断力により裁断されたシートは、カッタから遠ざかるよ
うに離れていき、その下の未裁断のフィルムまたはシー
ト表面が自然と露出することとなり、極めて良好な裁断
性を有する。
し出されたフィルムまたはシートをゴムロールまたは金
属ロールで付勢しながら冷却する工程で左右され、外層
にメタロセン系ＰＰを用いた多層フィルムまたはシート
の場合、この冷却工程で極めて低ヘイズの透明性の良好
なフィルムまたはシートとすることができる。そして、
このように外層表面の透明性が高いということは、表面
が平滑なフィルムまたはシートであるということなの
で、ポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシートを
複数枚積層して、カッタ等で裁断する場合、カッタの剪
断力により裁断されたシートは、カッタから遠ざかるよ
うに離れていき、その下の未裁断のフィルムまたはシー
ト表面が自然と露出することとなり、極めて良好な裁断
性を有する。
【００１６】前記製法で得られるフィルムまたはシート
の光線透過率は、５０％以上、好ましくは６０％、より
好ましくは７０％とすることができる。また、全ヘイズ
は１０％以下、好ましくは５％以下、光沢度は１００％
以上、好ましくは１１０％以上、より好ましくは１２０
％以上とすることができる。
の光線透過率は、５０％以上、好ましくは６０％、より
好ましくは７０％とすることができる。また、全ヘイズ
は１０％以下、好ましくは５％以下、光沢度は１００％
以上、好ましくは１１０％以上、より好ましくは１２０
％以上とすることができる。
【００１７】前記ポリオレフィン系樹脂多層フィルムま
たはシートを加工した成形品は、ヒートシール加工、超
音波ウェルダー加工、縫製等の方法で製造できるが、高
周波ウェルダー加工で成形するのが好ましい。前記ポリ
オレフィン系樹脂多層フィルムまたはシートの成形品の
用途としては、ペンケース、チャック付き筆記具ケー
ス、ファイルケース、カードケース等の文房具や、ＣＤ
−ＲＯＭケース、音楽ＣＤのケース、携帯用バッグ、化
粧品類のケース、手提げバッグ、シャンプー、リンス等
のケースがあるが、このような製品は、高周波ウェルダ
ー加工による成形が多く採用される。従って、本発明の
ポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシートをウェ
ルダー加工で成形することにより、透明性の良好な高品
質の成形品を市場に提供することができる。
たはシートを加工した成形品は、ヒートシール加工、超
音波ウェルダー加工、縫製等の方法で製造できるが、高
周波ウェルダー加工で成形するのが好ましい。前記ポリ
オレフィン系樹脂多層フィルムまたはシートの成形品の
用途としては、ペンケース、チャック付き筆記具ケー
ス、ファイルケース、カードケース等の文房具や、ＣＤ
−ＲＯＭケース、音楽ＣＤのケース、携帯用バッグ、化
粧品類のケース、手提げバッグ、シャンプー、リンス等
のケースがあるが、このような製品は、高周波ウェルダ
ー加工による成形が多く採用される。従って、本発明の
ポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシートをウェ
ルダー加工で成形することにより、透明性の良好な高品
質の成形品を市場に提供することができる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて本発明を
より具体的に説明するが、本発明はこれに限られるもの
ではない。各実施例、比較例では、以下の(1)、(2)に示
されるように押出機を３台用い、Ｔダイで共押出しした
後、押し出されたシートを金属ロールおよびゴムロール
で狭圧しながら冷却してポリオレフィン系樹脂多層シー
トを成形した。 (1)押出機の仕様 幅１３００mmのＴダイに中間層形成用のφ９０mmの押出
機と、外層φ５０mmの押出機２台を接続して共押出成形
を行った。 (2)製造条件 ２２０℃に設定されたＴダイから押し出されたフィルム
またはシートを、ゴムロールおよび金属ロールで挟圧し
ながら冷却した。ゴムロールおよび金属ロールによる冷
却温度は２０℃であった。また、フィルムまたはシート
の引き速度は、厚さ０．１mmの場合、比較例４を除いて
４０ｍ／min、厚さ０．２mmの場合２０ｍ／min、厚さ
０．３mmの場合１５ｍ／min、厚さ０．４mmの場合、１
０ｍ／minとした。なお、比較例４における引き速度は
５ｍ／minとした。
より具体的に説明するが、本発明はこれに限られるもの
ではない。各実施例、比較例では、以下の(1)、(2)に示
されるように押出機を３台用い、Ｔダイで共押出しした
後、押し出されたシートを金属ロールおよびゴムロール
で狭圧しながら冷却してポリオレフィン系樹脂多層シー
トを成形した。 (1)押出機の仕様 幅１３００mmのＴダイに中間層形成用のφ９０mmの押出
機と、外層φ５０mmの押出機２台を接続して共押出成形
を行った。 (2)製造条件 ２２０℃に設定されたＴダイから押し出されたフィルム
またはシートを、ゴムロールおよび金属ロールで挟圧し
ながら冷却した。ゴムロールおよび金属ロールによる冷
却温度は２０℃であった。また、フィルムまたはシート
の引き速度は、厚さ０．１mmの場合、比較例４を除いて
４０ｍ／min、厚さ０．２mmの場合２０ｍ／min、厚さ
０．３mmの場合１５ｍ／min、厚さ０．４mmの場合、１
０ｍ／minとした。なお、比較例４における引き速度は
５ｍ／minとした。
【００１９】各実施例は、中間層の材質、層比、全体の
厚さを変更して多層シートを製造し、比較例も外層に用
いられるＰＰを変更した以外は同様である。各実施例お
よび各比較例のこれらの条件の相違を下記表１に示す。
なお、表１中各層を構成する具体的な商品名は以下の通
りである。 ＲＰＰ：Ｆ−７４４ＮＰ（出光石油化学（株）製 プロ
ピレン−エチレンランダム共重合体 エチレン含有量４
重量％ ＭＦＲ７ｇ／１０分 融点１３５℃） メタロセン系ＰＰ：ウィンテックＸＫ４Ｔ（日本ポリケ
ム（株）製 プロピレン−エチレンランダム共重合体
エチレン含有量４重量％ ＭＦＲ７ｇ／１０分融点１２
５℃） ＥＶＡ：エバフレックスＥＶ３６０（三井デュポンケミ
カル（株）製 酢酸ビニル含量２５重量％ ＭＦＲ２ｇ
／１０分 融点７７℃ 密度９５０kg／ｍ3） ＥＭＭＡ：アクリフトＷ−２０２（住友化学（株）製
ＭＭＡ含量２０重量％ＭＦＲ３ｇ／１０分 融点８６℃
密度９４０kg／ｍ3） ＥＥＡ：エバフレックスＥＥＡ Ａ−７０３（三井デュ
ポンケミカル（株）製ＥＡ含量２５重量％、ＭＦＲ５ｇ
／１０分 融点７５℃ 密度９４０kg／ｍ3） ＥＥＡ−ＭＡＨ：ＥＴ−１８４Ｍ（ＪＰＯ製 ＭＦＲ１
０ｇ／１０分 融点８３℃密度９４５kg／ｍ3）
厚さを変更して多層シートを製造し、比較例も外層に用
いられるＰＰを変更した以外は同様である。各実施例お
よび各比較例のこれらの条件の相違を下記表１に示す。
なお、表１中各層を構成する具体的な商品名は以下の通
りである。 ＲＰＰ：Ｆ−７４４ＮＰ（出光石油化学（株）製 プロ
ピレン−エチレンランダム共重合体 エチレン含有量４
重量％ ＭＦＲ７ｇ／１０分 融点１３５℃） メタロセン系ＰＰ：ウィンテックＸＫ４Ｔ（日本ポリケ
ム（株）製 プロピレン−エチレンランダム共重合体
エチレン含有量４重量％ ＭＦＲ７ｇ／１０分融点１２
５℃） ＥＶＡ：エバフレックスＥＶ３６０（三井デュポンケミ
カル（株）製 酢酸ビニル含量２５重量％ ＭＦＲ２ｇ
／１０分 融点７７℃ 密度９５０kg／ｍ3） ＥＭＭＡ：アクリフトＷ−２０２（住友化学（株）製
ＭＭＡ含量２０重量％ＭＦＲ３ｇ／１０分 融点８６℃
密度９４０kg／ｍ3） ＥＥＡ：エバフレックスＥＥＡ Ａ−７０３（三井デュ
ポンケミカル（株）製ＥＡ含量２５重量％、ＭＦＲ５ｇ
／１０分 融点７５℃ 密度９４０kg／ｍ3） ＥＥＡ−ＭＡＨ：ＥＴ−１８４Ｍ（ＪＰＯ製 ＭＦＲ１
０ｇ／１０分 融点８３℃密度９４５kg／ｍ3）
【００２０】
【表１】
【００２１】このように製造された各実施例１〜１１お
よび比較例１〜４の多層シートについて、引張弾性率、
全ヘイズ、全光線透過率、光沢度、ブリード性、裁断
性、および高周波ウェルダー加工適性の評価を行った。
結果を以下の表２に示す。なお、各評価におけるの具体
的な試験方法は以下の通りである。 (1)引張弾性率 ＪＩＳ Ｋ−７１１３に準拠した方法により測定した。
よび比較例１〜４の多層シートについて、引張弾性率、
全ヘイズ、全光線透過率、光沢度、ブリード性、裁断
性、および高周波ウェルダー加工適性の評価を行った。
結果を以下の表２に示す。なお、各評価におけるの具体
的な試験方法は以下の通りである。 (1)引張弾性率 ＪＩＳ Ｋ−７１１３に準拠した方法により測定した。
【００２２】(2)全ヘイズ、外部ヘイズ
ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠した以下の方法により測定
した。ヘイズ測定機（ＮＤＨ-300Ａ、日本電色工業株式
会社製）を使用し、フィルムに光を照射して透過した光
線の全量を表す全光線透過率（Ｔt）と、フィルムによ
り拡散されて透過した拡散光線透過率（Ｔd）との比か
ら下記式により内部ヘイズおよび外部ヘイズを求める。
ここで、全光線透過率（Ｔt）は、入射光と同軸のまま
透過した平行光線透過率（Ｔp）と拡散光線透過率（Ｔ
d）との和である。 ヘイズ（％）＝（Ｔd／Ｔt）×１００
した。ヘイズ測定機（ＮＤＨ-300Ａ、日本電色工業株式
会社製）を使用し、フィルムに光を照射して透過した光
線の全量を表す全光線透過率（Ｔt）と、フィルムによ
り拡散されて透過した拡散光線透過率（Ｔd）との比か
ら下記式により内部ヘイズおよび外部ヘイズを求める。
ここで、全光線透過率（Ｔt）は、入射光と同軸のまま
透過した平行光線透過率（Ｔp）と拡散光線透過率（Ｔ
d）との和である。 ヘイズ（％）＝（Ｔd／Ｔt）×１００
【００２３】なお、内部ヘイズの測定は、フィルムの両
面にシリコーンオイルを塗布した後、ガラス板でこのフ
ィルムの両面を挟み、フィルム外側の影響を消去するこ
とにより、行った。全ヘイズは、上式により得られた内
部ヘイズおよび外部ヘイズから下式により求めた。 全ヘイズ（％）＝内部ヘイズ（％）＋外部ヘイズ（％）
面にシリコーンオイルを塗布した後、ガラス板でこのフ
ィルムの両面を挟み、フィルム外側の影響を消去するこ
とにより、行った。全ヘイズは、上式により得られた内
部ヘイズおよび外部ヘイズから下式により求めた。 全ヘイズ（％）＝内部ヘイズ（％）＋外部ヘイズ（％）
【００２４】(3)全光線透過率
ＪＩＳ Ｋ−７１０５（１９８１）に準拠した方法によ
り、上記(2)全ヘイズ、外部ヘイズで用いた装置により
測定した。 (4)光沢性 ＪＩＳ Ｋ−７１０５（１９８１）に準拠した方法によ
り測定した。 (5)裁断性 シートを１００枚重ねて裁断機でシート上面から剪断力
を作用させて裁断をおこなった。評価は以下の通りであ
る。 ○：シートの裁断面同士がくっつくことなく、シートが
捌け、かつ切断後の寸法精度も良好であった。 ×：裁断することはできたが、裁断面が汚く、寸法精度
が悪かった。
り、上記(2)全ヘイズ、外部ヘイズで用いた装置により
測定した。 (4)光沢性 ＪＩＳ Ｋ−７１０５（１９８１）に準拠した方法によ
り測定した。 (5)裁断性 シートを１００枚重ねて裁断機でシート上面から剪断力
を作用させて裁断をおこなった。評価は以下の通りであ
る。 ○：シートの裁断面同士がくっつくことなく、シートが
捌け、かつ切断後の寸法精度も良好であった。 ×：裁断することはできたが、裁断面が汚く、寸法精度
が悪かった。
【００２５】(6)高周波ウェルダー加工適性
高周波シール機（富士電波工機（株）ＦＤＲＷ−３２０
Ｒ、出力３ｋＷ、周波数４０ＭＨｚ）において、直線刃
を用いてシール時間７秒でシートのシールを行った。評
価は以下の通りである。 ○：シールした部分が十分な強度で溶着されていた。 ×：シールした部分が溶着していなかった。
Ｒ、出力３ｋＷ、周波数４０ＭＨｚ）において、直線刃
を用いてシール時間７秒でシートのシールを行った。評
価は以下の通りである。 ○：シールした部分が十分な強度で溶着されていた。 ×：シールした部分が溶着していなかった。
【００２６】(7)ブリード性
シートを６０℃の恒温槽に入れ、１ヶ月後に取り出して
ブリード物によるシートの曇り、汚れを目視で観察し、
以下の基準により評価した。 ○：ブリード物、汚れなし △：若干の曇りがあるが実用上問題なし ×：著しく汚れあり、実用上不適
ブリード物によるシートの曇り、汚れを目視で観察し、
以下の基準により評価した。 ○：ブリード物、汚れなし △：若干の曇りがあるが実用上問題なし ×：著しく汚れあり、実用上不適
【００２７】
【表２】
【００２８】層比の同じものを対比すると、メタロセン
系ＰＰを外層に使用した多層シートはシートの送り方向
（ＭＤ方向）、幅方向（ＴＤ方向）共に引張弾性が向上
していることが判る。また、実施例１〜実施例１１のい
ずれも全ヘイズが５％以下であるのに対して、比較例１
〜比較例３では全ヘイズが１０％であり、透明性、光沢
性が良好であり、本発明のポリオレフィン系樹脂多層シ
ートが極めて透明性が高いことが判る。一方、比較例４
に示すように引き速度を５ｍ／minと遅くすると全ヘイ
ズは改善されるが、生産性が遅くなり実用的でない。
系ＰＰを外層に使用した多層シートはシートの送り方向
（ＭＤ方向）、幅方向（ＴＤ方向）共に引張弾性が向上
していることが判る。また、実施例１〜実施例１１のい
ずれも全ヘイズが５％以下であるのに対して、比較例１
〜比較例３では全ヘイズが１０％であり、透明性、光沢
性が良好であり、本発明のポリオレフィン系樹脂多層シ
ートが極めて透明性が高いことが判る。一方、比較例４
に示すように引き速度を５ｍ／minと遅くすると全ヘイ
ズは改善されるが、生産性が遅くなり実用的でない。
【００２９】さらに、これに伴い、多層シート表面が滑
らかで切断シートがカッタの剪断力により自然と刃から
離れていくため、実施例１〜実施例１１では、極めて良
好な裁断性が確認された。また、高周波ウェルダー加工
適性についても、比較例１〜比較例４と比較して、実施
例１〜実施例１１は極めて良好な結果となった。これ
は、比較例で用いたＲＰＰ（Ｆ−７４４ＮＰ）の融点よ
りも、実施例で用いたメタロセン系ＰＰ（ウィンテック
ＸＫ４Ｔ）の融点の方が略１０℃低いためである。
らかで切断シートがカッタの剪断力により自然と刃から
離れていくため、実施例１〜実施例１１では、極めて良
好な裁断性が確認された。また、高周波ウェルダー加工
適性についても、比較例１〜比較例４と比較して、実施
例１〜実施例１１は極めて良好な結果となった。これ
は、比較例で用いたＲＰＰ（Ｆ−７４４ＮＰ）の融点よ
りも、実施例で用いたメタロセン系ＰＰ（ウィンテック
ＸＫ４Ｔ）の融点の方が略１０℃低いためである。
【００３０】
【発明の効果】前述のような本発明によれば、非ブリー
ド性を有し、高速製膜時の透明性を確保することがで
き、高周波シール性が良好で、かつ裁断性の良好なポリ
オレフィン系樹脂多層フィルムまたはシートとすること
ができ、文房具等の高周波ウェルダー加工により成形さ
れる袋製品に好適に利用することができる。
ド性を有し、高速製膜時の透明性を確保することがで
き、高周波シール性が良好で、かつ裁断性の良好なポリ
オレフィン系樹脂多層フィルムまたはシートとすること
ができ、文房具等の高周波ウェルダー加工により成形さ
れる袋製品に好適に利用することができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4F100 AK04B AK07A AK07C AK64A
AK64C AK68B AK70B AL03A
AL03C BA03 BA10A BA10C
GB16 JN01
Claims (7)
- 【請求項１】極性基含有エチレン系樹脂からなる中間層
と、この両面に形成されるプロピレン系樹脂からなる外
層とから構成されるポリオレフィン系樹脂多層フィルム
またはシートであって、 前記外層がメタロセン系遷移金属を触媒として製造され
たポリプロピレンを主体とするポリプロピレン系樹脂で
あることを特徴とするポリオレフィン系樹脂多層フィル
ムまたはシート。 - 【請求項２】請求項１に記載のポリオレフィン系樹脂多
層フィルムまたはシートにおいて、 前記ポリプロピレン系樹脂は、プロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体であることを特徴とするポリオレフィン
系樹脂多層フィルムまたはシート。 - 【請求項３】請求項１または請求項２に記載のポリオレ
フィン系樹脂多層フィルムまたはシートにおいて、 前記極性基含有エチレン系樹脂は、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−メタクリル酸メチル
共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレン−アクリル酸メチル共
重合体（ＥＭＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体（ＥＥＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭ
ＡＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、ア
クリル酸エチル−無水マレイン酸共重合体（ＥＥＡ−Ｍ
ＡＨ）、およびアイオノマー（ＩＯ）から選ばれる１種
以上を主体とするエチレン系樹脂であることを特徴とす
るポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシート。 - 【請求項４】請求項１〜請求項３のいずれかに記載のポ
リオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシートにおい
て、 前記中間層がＥＶＡを主体とするエチレン系樹脂であ
り、該ＥＶＡの酢酸ビニルの含有量が、１０重量％〜４
５重量％であることを特徴とするポリオレフィン系樹脂
多層フィルムまたはシート。 - 【請求項５】請求項１〜請求項３のいずれかに記載のポ
リオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシートにおい
て、 前記中間層がＥＭＭＡを主体とするエチレン系樹脂であ
り、該ＥＭＭＡのメタクリル酸メチルの含有量が、１０
重量％〜２５重量％であることを特徴とするポリオレフ
ィン系樹脂多層フィルムまたはシート。 - 【請求項６】請求項１〜請求項５のいずれかに記載のポ
リオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシートにおい
て、 前記中間層および前記外層の層比が、外層／中間層／外
層＝１／２／１〜１／４０／１であることを特徴とする
ポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシート。 - 【請求項７】請求項１〜請求項６のいずれかに記載のポ
リオレフィン系樹脂フィルムまたはシートを、高周波ウ
ェルダー加工で成形したことを特徴とするポリオレフィ
ン系樹脂成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002071062A JP2003266618A (ja) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | ポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシート、およびこのフィルムまたはシートを成形してなるポリオレフィン系樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002071062A JP2003266618A (ja) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | ポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシート、およびこのフィルムまたはシートを成形してなるポリオレフィン系樹脂成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003266618A true JP2003266618A (ja) | 2003-09-24 |
Family
ID=29201431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002071062A Pending JP2003266618A (ja) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | ポリオレフィン系樹脂多層フィルムまたはシート、およびこのフィルムまたはシートを成形してなるポリオレフィン系樹脂成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003266618A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004209672A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-29 | Japan Polypropylene Corp | 積層フィルム及びその製造方法 |
| JP2007237458A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ストレッチシュリンク積層フィルム及びその製造方法 |
| WO2011017477A1 (en) * | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Dow Global Technologies Inc. | Radio frequency sealable film, sealed film structure and method of making the same |
| WO2015194646A1 (ja) * | 2014-06-18 | 2015-12-23 | 共同印刷株式会社 | ブリスターパック用吸収層、それを含む積層体、及びそれを用いたブリスターパック |
| JP2018094792A (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | アキレス株式会社 | オレフィン系樹脂シート |
-
2002
- 2002-03-14 JP JP2002071062A patent/JP2003266618A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004209672A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-29 | Japan Polypropylene Corp | 積層フィルム及びその製造方法 |
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| JP4721933B2 (ja) * | 2006-03-06 | 2011-07-13 | 三菱樹脂株式会社 | ストレッチシュリンク積層フィルム及びその製造方法 |
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| KR20170020469A (ko) * | 2014-06-18 | 2017-02-22 | 교도 인사쯔 가부시키가이샤 | 블리스터팩용 흡수층, 이를 포함한 적층체 및 이를 이용한 블리스터팩 |
| CN106458410A (zh) * | 2014-06-18 | 2017-02-22 | 共同印刷株式会社 | 泡罩包装用吸收层、包含其的层叠体、及使用其的泡罩包装 |
| JPWO2015194646A1 (ja) * | 2014-06-18 | 2017-04-20 | 共同印刷株式会社 | ブリスターパック用吸収層、それを含む積層体、及びそれを用いたブリスターパック |
| US10010480B2 (en) | 2014-06-18 | 2018-07-03 | Kyodo Printing Co., Ltd. | Absorbing layer for blister package, laminate comprising same, and blister package using said laminate |
| KR102013322B1 (ko) | 2014-06-18 | 2019-08-22 | 교도 인사쯔 가부시키가이샤 | 블리스터팩용 흡수층, 이를 포함한 적층체 및 이를 이용한 블리스터팩 |
| JP2018094792A (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | アキレス株式会社 | オレフィン系樹脂シート |
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