JP2001035108A - 変換器支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速高密度記録において、磁気ヘッドの高周
波変調化、高磁界化に伴い発熱が問題になっていた。 【解決手段】 サスペンション３の一部から熱結合当接
部３ｄを延長して磁気コア２に当接させ、コイルで発生
する熱を磁気コア２、熱結合当接部３ｄを介してサスペ
ンション３に放熱する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は主として記録媒体に
対し相互作用、具体的には光、熱、磁界等の作用により
記録媒体への情報記録または再生を行うための変換器支
持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の変換器支持構造の例としては、例
えば磁気記録用の磁気コア支持構造が挙げられる。これ
らの媒体としては磁気テープやフレキシブルディスクが
主であったが、近年は光磁気記録としてミニディスク
（以下ＭＤと記す）が音楽用を主として普及しつつあ
る。ＭＤは光磁気の磁界変調オーバライトに摺動型磁気
ヘッドスライダの使用を前提としている。

【０００３】以下、従来の変換器支持構造としては主と
してＭＤ用の磁気ヘッド構造について議論する。この例
は特開平６−１９５８５１号公報に開示されている。全
体構造を図１０（ａ）に示す。

【０００４】図１０（ａ）で１０１は変換器搭載部とし
てのスライダである。一般に変換器搭載部の機能として
は、媒体とのインタフェースが主な機能であり、ここで
は媒体に接触摺動して変換器と媒体の距離を維持する。

【０００５】固定磁気ディスクのスライダでは浮上で変
換器と媒体との距離を保つ。磁気テープ、フレキシブル
ディスク等においては変換器自体が媒体に接触するが、
摺動面の拡大により媒体と変換器の接触圧力を低減し変
換器の摩耗防止の機能がある。

【０００６】スライダ１０１は変換器であるフェライト
等による断面がＥ型の磁気コア１０２と、コイル１０４
（後述）を搭載している。１０３はステンレス、ベリリ
ウム銅、リン青銅材等の金属弾性体で構成されたサスペ
ンションであって、先端にスライダ１０１が結合されて
いる。

【０００７】スライダ１０１の摺動面の詳細は特開平７
−１２９９０２号公報に開示されており、図１０（ｂ）
に示す。スライダ１０１のディスク対向面にはディスク
１０（後述）に接触する摺動面として円筒面１０１ａが
形成されている。１０２ａは磁気コア１０２のディスク
側に露出した磁極である。円筒面１０１ａは磁極１０２
ａよりも所定の量だけディスク側に突出している。

【０００８】円筒面１０１ａを含むスライダ１０１は、
ディスク対向面に耐摩耗性に優れかつある程度の潤滑性
を有する摺動性の樹脂材料を用いており、スライダ１０
１やディスク１０の摩耗損傷を防止する効果がある。

【０００９】図１１は磁気ヘッド構造の先端要部を示
す。サスペンション１０３の先端部には舌状片１０３ｃ
が形成され、スライダ１０１と結合している。

【００１０】スライダ１０１が記録媒体であるディスク
１０と接触摺動した場合、ばね部１０３ａが弾性変形し
てスライダ１０１にディスク方向への所定の荷重を付与
し、ジンバル部１０３ｂが弾性変形してスライダ１０１
とディスク１０との相対姿勢をディスク傾きに対して維
持し、磁極１０２ａがディスク１０の記録膜に接近状態
となる。

【００１１】図１２に摺動状態を示す。変換器搭載部と
してのスライダ１０１は箱部を有し、その箱部内に、前
記磁気コア１０２が収納され固定されているとともに、
その箱部の内側底面Ｓは、磁気コア１０２の下端面と接
触して、その磁気コア１０２の相対的な高さを決める役
割を果たす。ディスク１０は矢印Ａの方向に移動する。

【００１２】この状態で、収束したレーザ光により昇温
した記録膜に対しコイル１０４で発生した変調磁界を磁
気コア１０２で誘導し磁極１０２ａから付与することで
熱磁気記録が行われる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の変換器支持構造では以下のような課題を有してい
た。

【００１４】装置の高性能化を図る、例えば記録情報の
転送レートを上げるには磁界の変調周波数を上げる必要
がある。また高密度化を図る場合は磁界の強さも大きく
する必要がある。前者は渦電流損、表皮効果等の高周波
損失、後者はコイル抵抗等により電磁変換器としての磁
気コア１０２、コイル１０４での電力消費となる。

【００１５】消費された電力は熱となり、両者の温度を
上昇させる。スライダ１０１は一種の断熱材である樹脂
材料で形成されているため、その内部の電磁変換器の放
熱は困難で、わずかの発熱が大きな温度上昇を招く。

【００１６】一方、一般に磁気コア等の磁性材料はキュ
リー点を有し、高周波大電流を流した場合、発熱による
温度上昇でキュリー点を超えると磁性を消失してインピ
ーダンスが極端に低くなり、大電流が流れ更に温度上昇
を招き最終的にはコイル焼損、駆動回路破壊に至るとい
う熱暴走現象が起こる。

【００１７】また、他の変換器として、例えばレーザ等
の電気〜光変換器においては、短波長化が高密度記録再
生に重要であるが、波長の短い光はエネルギが大きく、
発熱も大となる。一方、半導体レーザでは動作温度が寿
命に大きく影響するため、短波長化は容易ではない。

【００１８】即ち、種々の変換器において温度上昇が高
性能化に対し大きな制限となっていた。

【００１９】また、従来例において磁気コア１０２はス
ライダ１０１に対して接着等の手段で固定されるが、前
記のように温度変化が起こり、磁気コア１０２とスライ
ダ１０１の熱膨張係数は大きく異なる。またスライダ１
０１は摺動性を有する樹脂であるため接着性が悪い。従
って、長期間熱膨張、収縮を繰り返すと接着がはがれ、
磁気コア１０２がスライダ１０１から浮き上がり、記録
膜に対して充分な磁界が付与できなくなるという信頼性
上の課題も生じていた。

【００２０】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、その目的とするところは、温度上昇
を低減し、容易に高性能化を図れる信頼性の高い変換器
支持構造を提供するものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】第１の本発明（請求項１
対応）は、媒体に記録／再生作用を行う変換器と、前記
変換器を搭載し、前記媒体から機械的作用を受けて、前
記媒体に接触し、又は一定距離を保つ変換器搭載部と、
その変換器搭載部を支持し、前記変換器を、前記媒体に
対し接近離隔方向に、弾性的に位置させるサスペンショ
ンと、前記変換器と前記サスペンションとを熱的に結合
する熱結合部材を少なくとも有し、前記変換器で発生し
た熱は前記サスペンションから放熱されることを特徴と
する変換器支持構造である。

【００２２】第２の本発明（請求項２対応）は、前記熱
結合部材は弾性復元力を有し、前記変換器に接している
第１の本発明の変換器支持構造である。

【００２３】第３の本発明（請求項３対応）は、前記熱
結合部材は、前記サスペンションの一部で形成されたこ
とを特徴とする第１の本発明の変換器支持構造である。

【００２４】第４の本発明（請求項４対応）は、前記熱
結合部材と前記変換器、または前記熱結合部材と前記サ
スペンションは、それらの一部が、粘性流体を介して互
いに熱的に結合していることを特徴とする第１の本発明
の変換器支持構造である。

【００２５】第５の本発明（請求項５対応）は、前記熱
結合部材はゲル状物質であって、前記変換器と前記サス
ペンションは前記ゲル状物質を介して熱的に結合してい
ることを特徴とする第１の本発明の変換器支持構造であ
る。

【００２６】第６の本発明（請求項６対応）は、前記変
換器は電磁変換器であることを特徴とする第１の本発明
の変換器支持構造である。

【００２７】第７の本発明（請求項７対応）は、変換器
は電気〜光変換器であることを特徴とする第１の本発明
の変換器支持構造である。

【００２８】第８の本発明（請求項８対応）は、媒体に
記録／再生作用を行う変換器と、前記変換器に装着され
た放熱手段と、前記変換器を前記記録媒体に対し所望の
位置に保持するサスペンションとを少なくとも有するこ
とを特徴とする変換器支持構造である。

【００２９】第９の本発明（請求項９対応）は、前記放
熱手段が前記変換器に一体的に形成されたことを特徴と
する第８の本発明の変換器支持構造である。

【００３０】第１０の本発明（請求項１０対応）は、前
記変換器は電磁変換器であることを特徴とする第８の本
発明の変換器支持構造である。

【００３１】第１１の本発明（請求項１１対応）は、前
記変換器は電気〜光変換器であることを特徴とする第８
の本発明の変換器支持構造である。

【００３２】第１２の本発明（請求項１２対応）は、媒
体に記録／再生作用を行う変換器と、前記変換器を搭載
し、前記媒体から機械的作用を受けて、前記媒体に接触
し、又は一定距離を保つ変換器搭載部と、前記変換器に
直接接触するとともに、前記変換器搭載部を支持し、前
記変換器を、前記媒体に対し接近離隔方向に、弾性的に
位置させるサスペンションとを備え、前記変換器で発生
した熱は前記サスペンションから放熱されることを特徴
とする変換器支持構造である。

【００３３】第１３の本発明（請求項１３対応）は、前
記直接接触する部分を通じて、前記変換器で発生した熱
が前記サスペンションへ伝わり、放熱することを特徴と
する第１２の本発明の変換器支持構造である。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて、図１から図９を用いて説明する。

【００３５】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１における変換器支持構造の全体図を示すもので、ス
ライダ１、磁気コア２は従来例のスライダ１０１、磁気
コア１０２と材料、細部構造を含め同じものである。３
はサスペンションで、従来例のサスペンション１０３に
対応し、ばね部３ａ、ジンバル部３ｂは従来例のばね部
１０３ａ、ジンバル部１０３ｂと同じである。

【００３６】図２は本発明の実施の形態１における変換
器支持構造の要部を示し、舌状片３ｃは従来例の舌状片
１０３ｃに同じであって、スライダ１と結合している。
３ｄは熱結合部材及び当接部としての熱結合当接部で、
サスペンション３の一部として舌状片３ｃから延在して
構成され、端部が電磁変換器の一部としての磁気コア２
に比較的広い面積で接触している。

【００３７】図３に示すようにスライダ１には電磁変換
器として磁気コア２とコイル４が搭載され、コイル４は
従来例のコイル１０４とおなじ物である。熱結合当接部
３ｄは残留する弾性復元力により、磁気コア２をスライ
ダ１に押し付けて位置決め固定している。

【００３８】以上のように構成された変換器支持構造に
ついて、以下動作を説明する。

【００３９】従来例と同様、図３に示すようにスライダ
１が記録媒体であるディスク１０と接触摺動した場合、
ばね部３ａが弾性変形してスライダ１にディスク方向へ
の所定の荷重を付与し、ジンバル部３ｂが弾性変形して
スライダ１とディスク１０との相対姿勢をディスク傾き
に対して維持し、磁極２ａがディスク１０の記録膜に接
近状態となる。

【００４０】この状態で、収束したレーザ光により昇温
した記録膜に対し磁極２ａからコイル４で発生した変調
磁界を付与することで熱磁気記録が行われる。

【００４１】磁気コア２とコイル４で構成される電磁変
換器で消費された電力は熱となり、温度上昇が起こる。
しかし、サスペンション３の一部として熱結合当接部３
ｄが磁気コア２に比較的広い接触領域で接触しているた
め両者の間での熱抵抗は小さい。一方サスペンション３
はステンレス、ベリリウム銅等の金属による良導体であ
るため、自由電子による大きい熱伝導率を有する。

【００４２】従って、熱流が磁気コア２から接触領域を
介して熱結合当接部３ｄに生ずると、舌状片３ｃ、ジン
バル部３ｂにも熱流が流れ、サスペンション３全体の温
度が周囲環境に比べ上昇し、全面積から放熱する。

【００４３】従って、サスペンション３からの放熱によ
り、磁気コア２の温度上昇を抑え、磁気コア２と結合さ
れたコイル４の温度上昇も抑えることができる。

【００４４】また、熱結合当接部３ｄが磁気コア２をス
ライダ１に常に挿入方向に押し付けているため、熱膨張
等による磁気コア２の浮き上がり等が防止できる。

【００４５】なお、本実施の形態において、熱流をサス
ペンション３に誘導する熱結合部材と、磁気コア２をス
ライダ１に押し付ける当接部を一体にして熱結合当接部
３ｄとしたが、これら熱結合部材と当接部は例えば個々
に最適設計するために別部品としても差し支えない。

【００４６】また、上記実施の形態では、熱結合当接部
として、サスペンション３で形成した、つまり舌状片３
ｃを延ばして形成した 熱結合当接部３ｄを例に挙げた
が、図４に示すように、熱伝導性が良好な別の弾性部材
３ｅを舌状片３ｃと磁気コア２の間に置いても差し支え
ない。

【００４７】また、本実施の形態において、熱結合当接
部３ｄを変換器の一部としての磁気コア２に接触させた
が、図５に示すように、渦電流損、ショート等をスペー
サ９等を介することで回避してコイル４に接触させるこ
とも可能である。この場合、コイル４の高さ変化を抑え
ることができ、インダクタンスが安定し、コイル電流に
対する磁束の効率を高いレベルで維持できる。

【００４８】（実施の形態２）図６は本発明の実施の形
態２における変換器支持構造の要部を示すもので、スラ
イダ１、磁気コア２、コイル４、ディスク１０は実施の
形態１と同じものである。サスペンションは全体を示さ
ないが、実施の形態１のサスペンション３とほぼ同一
で、ジンバル部１３ｂは実施の形態１のジンバル部３ｂ
と同じである。

【００４９】舌状片１３ｃは実施の形態１の舌状片３ｃ
に同じであって、スライダ１と結合している。１３ｄは
熱結合部材及び当接部としての熱結合当接部で、サスペ
ンション１３の一部として舌状片１３ｃから延在して構
成され、先端がほぼ円弧状に形成され、電磁変換器の一
部としての磁気コア２のほぼ中心で点ないし線接触して
いる。熱結合当接部１３ｄは残留する弾性復元力によ
り、磁気コア２をスライダ１に押し付けて位置決め固定
している。

【００５０】１５は、熱伝導性の比較的良好な、粘性の
高い液状物質、例えばゲル状の熱伝導物質であって、好
ましくはシリコングリス等が選択される。熱伝導物質１
５は熱結合当接部１３ｄと磁気コア４の当接領域近傍に
付着させている。

【００５１】以上のように構成された変換器支持構造の
動作等は実施の形態１と略同じであるため省略するが、
相違を重点的に説明する。

【００５２】実施の形態１と同様に熱結合当接部１３ｄ
は磁気コア２をスライダ１方向に押し付けて磁気コア２
の浮き上がりを防止するが、磁気コア２をほぼ中心で点
または線接触で押し付けるため、磁気コア２の挿入方向
への押しつけ力の傾きが少なく、磁気コア２の傾斜を防
止できる。

【００５３】また、熱結合当接部１３ｄと磁気コア２の
接触面積は実施の形態１に比べ小さいため両者の直接の
接点での熱抵抗は大きいが、当接領域近傍に付着した熱
伝導物質１５が広い面積で磁気コア２と熱結合当接部を
熱的に結合させているため、全体として熱抵抗は小さく
電磁変換器からの熱流は実施の形態１と同様にサスペン
ションに放熱される。

【００５４】なお、本実施の形態に用いた熱伝導物質１
５を実施の形態１で使用しても全く差し支えない。この
場合、より熱抵抗を下げることができる。

【００５５】（実施の形態３）図７は本発明の実施の形
態２における変換器支持構造の要部を示すもので、スラ
イダ１、磁気コア２、コイル４、ディスク１０は実施の
形態１と同じものである。サスペンションは全体を示さ
ないが、実施の形態１のサスペンション３とほぼ同一
で、ジンバル部２３ｂは実施の形態１のジンバル部３ｂ
と同じである。

【００５６】舌状片２３ｃは従来例の舌状片１０３ｃに
ほぼ同じであってスライダ１と結合しているが、舌状片
１０３ｃに比べ磁気コア２の方向に延長している部分が
相違する。２５は熱伝導性の比較的良好なゲル状の熱伝
導物質であって、本実施の形態では熱結合部材として機
能し、磁気コア４と舌状片２３ｃ及びその間隙に塗布さ
れている。

【００５７】以上のように構成された変換器支持構造の
動作等は実施の形態１と略同じであるため省略するが、
相違を重点的に説明する。

【００５８】実施の形態１と同様に熱伝導物質２５は磁
気コア２の熱を舌状片２３ｃに流すことでサスペンショ
ン全体からの放熱を実現できる。実施の形態１における
磁気コア２の浮き上がり防止効果はないが、簡単かつ低
コストの熱伝導手段として有効である。

【００５９】（実施の形態４）図８は、本発明の実施の
形態４における変換器支持構造の要部を示すものであ
る。本実施の形態では変換器として電気〜光変換器であ
る半導体レーザを用いた光ピックアップを示す。

【００６０】３０はディスクであって、３０ａは既存の
相変化技術等による記録膜である。６は変換器搭載部と
してのスライダで、ディスク３０の矢印Ａ方向の相対移
動により生じる空気流の揚力でディスク３０から浮上
し、所定の距離を保つ。

【００６１】８は、スライダ６に搭載された変換器とし
ての集積光学系である。集積光学系８は半導体レーザ８
ａをはじめ受光、光分離素子等他の光学素子を含んでい
る。７は同じくスライダ６に搭載された対物レンズであ
る。

【００６２】３３はサスペンションで、スライダ６に接
続され、揚力に等しい押し付け力をスライダ６に付与す
る。さらに、半導体レーザ８ａは集積光学系８とともに
サスペンション３３に直接接触している。従って、本実
施の形態でも実施の形態１と同様に熱結合部材はサスペ
ンション３３で兼用されている。

【００６３】以上のように構成された変換器支持構造に
ついて説明する。

【００６４】ディスク３０が回転してスライダ６と相対
速度を持つと空気流による揚力がサスペンション３３に
よる押し付け力より大きくなってスライダ６は双方の力
のバランスする高さで安定浮上する。

【００６５】半導体レーザ８ａから出た光は対物レンズ
７を通過してディスク３０の記録膜３０ａに収れんす
る。記録動作の場合、この状態で半導体レーザ８ａの出
力を記録する情報に応じて変調すると、記録膜３０ａに
変調情報が記録される。サーボ信号は記録膜３０ａから
反射した戻り光を集積光学系８の受光部で受けて検出す
る。再生動作の場合は記録動作に準ずるため省略する。

【００６６】半導体レーザ８ａはその体積に比して大き
な熱を発生するが、サスペンション３３が接続されてい
るためサスペンション３３からの放熱が可能となり、半
導体レーザ８の温度上昇は無視できる。そのため半導体
レーザ８ａの寿命が延び、また集積光学系８全体として
の温度上昇が防止できるため、ホログラム素子等形状に
波長依存性のある素子を用いた場合でも、熱膨張による
影響を無視でき、信頼性、耐環境性が向上する。また熱
膨張に敏感な樹脂で形成されたホログラム素子の利用も
可能になり、コストダウンが実現する。

【００６７】以上のように本発明は、種類によらず発熱
を伴う変換器に有効に作用する。

【００６８】（実施の形態５）図９は本発明の実施の形
態５における変換器支持構造の要部を示すもので、スラ
イダ１、コイル４、ディスク１０は実施の形態１と同じ
ものである。サスペンションは全体を示さないが、従来
例のサスペンション１０３と同一物で、図示のジンバル
部４３ｂ、舌状片４３ｃは従来例のジンバル部１０３
ｂ、舌状片１０３ｃと同じである。

【００６９】磁気コア４２は全体的な形状は実施の形態
１の磁気コア４と略同じであるが、放熱手段としての放
熱部４２ｂを有する点が異なる。

【００７０】以上のように構成された変換器支持構造の
動作等は実施の形態１と略同じであるため省略するが、
本実施の形態では磁気コア４２に放熱部４２ｂを設けた
ため、電磁変換器としての磁気コア４２、コイル４の熱
はサスペンションを用いずとも放熱が実現する。もっと
も、更に放熱効率を上げるためにサスペンションに放熱
するための手段、及び磁気コア４２の浮き上がりを防止
する手段である実施の形態１〜３等を併用することも可
能である。

【００７１】なお、本実施の形態では放熱手段を放熱部
４２ａとして磁気コア４２に一体的に設けたが、別部品
を熱的に結合しても差し支えない。

【００７２】また、本実施の形態で電磁変換器を例に挙
げたが、実施の形態４に示すごとく電気〜光変換器、圧
電素子等の電気〜機械変換器等他の変換器に対しても有
効である。

【００７３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、変換器の
熱をサスペンションから放熱することにより、変換器及
び近傍の温度上昇を抑えることができる。

【００７４】また、放熱手段を変換器に装着することに
より、更に効果的な冷却が実現する。

【００７５】これらにより、高速高密度記録を行う際で
も変換器の動作信頼性が維持され、温度膨脹に敏感な部
品でも使用することができ、低コスト化が実現する。

【００７６】また、サスペンションの一部で変換器の位
置決め固定を弾性復元力を利用して行うことにより、温
度変化による位置決めずれ等をコストアップを伴わずに
防止できる等、優れた変換器支持構造を提供できるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施の形態１における変換器
支持構造を示す斜視図である。

【図２】図２は、同、要部斜視図である。

【図３】図３は、同、要部説明図である。

【図４】図４は、本発明の別の実施の形態における変換
器支持構造を示す要部説明図である。

【図５】図５は、本発明の別の実施の形態における変換
器支持構造を示す要部説明図である。

【図６】図６は、本発明の実施の形態２における変換器
支持構造を示す図である。

【図７】図７は、本発明の実施の形態３における変換器
支持構造を示す図である。

【図８】図８は、本発明の実施の形態４における変換器
支持構造を示す図である。

【図９】図９は、本発明の実施の形態５における変換器
支持構造を示す図である。

【図１０】図１０は、（ａ）従来の技術を示す斜視図で
ある。（ｂ）従来の技術を示す要部底面図である。

【図１１】図１１は、従来の技術を示す要部斜視図であ
る。

【図１２】図１２は、従来の技術を示す要部説明図であ
る。

【符号の説明】

１，６ スライダ ２，４２ 磁気コア ３，３３ サスペンション ３ｄ，１３ｄ 熱結合当接部 １５，２５ 熱伝導物質 ８ａ 半導体レーザ ４２ｂ 放熱部

フロントページの続き (72)発明者 遠州 久之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 愛甲 秀樹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 中村 徹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5D059 AA08 BA01 CA29 DA26 DA28 DA33 DA38 EA07 5D075 AA03 AA08 CF08

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 媒体に記録／再生作用を行う変換器と、
   前記変換器を搭載し、前記媒体から機械的作用を受け
   て、前記媒体に接触し、又は一定距離を保つ変換器搭載
   部と、その変換器搭載部を支持し、前記変換器を、前記
   媒体に対し接近離隔方向に、弾性的に位置させるサスペ
   ンションと、前記変換器と前記サスペンションとを熱的
   に結合する熱結合部材を少なくとも有し、前記変換器で
   発生した熱は前記サスペンションから放熱されることを
   特徴とする変換器支持構造。
2. 【請求項２】 前記熱結合部材は弾性復元力を有し、前
   記変換器に接している請求項１記載の変換器支持構造。
3. 【請求項３】 前記熱結合部材は、前記サスペンション
   の一部で形成されたことを特徴とする請求項１記載の変
   換器支持構造。
4. 【請求項４】 前記熱結合部材と前記変換器、または前
   記熱結合部材と前記サスペンションは、それらの一部
   が、粘性流体を介して互いに熱的に結合していることを
   特徴とする請求項１記載の変換器支持構造。
5. 【請求項５】 前記熱結合部材はゲル状物質であって、
   前記変換器と前記サスペンションは前記ゲル状物質を介
   して熱的に結合していることを特徴とする請求項１記載
   の変換器支持構造。
6. 【請求項６】 前記変換器は電磁変換器であることを特
   徴とする請求項１記載の変換器支持構造。
7. 【請求項７】 前記変換器は電気〜光変換器であること
   を特徴とする請求項１記載の変換器支持構造。
8. 【請求項８】 媒体に記録／再生作用を行う変換器と、
   前記変換器に装着された放熱手段と、前記変換器を前記
   記録媒体に対し所望の位置に保持するサスペンションと
   を少なくとも有することを特徴とする変換器支持構造。
9. 【請求項９】 前記放熱手段が前記変換器に一体的に形
   成されたことを特徴とする請求項８記載の変換器支持構
   造。
10. 【請求項１０】 前記変換器は電磁変換器であることを
    特徴とする請求項８記載の変換器支持構造。
11. 【請求項１１】 前記変換器は電気〜光変換器であるこ
    とを特徴とする請求項８記載の変換器支持構造。
12. 【請求項１２】 媒体に記録／再生作用を行う変換器
    と、前記変換器を搭載し、前記媒体から機械的作用を受
    けて、前記媒体に接触し、又は一定距離を保つ変換器搭
    載部と、前記変換器に直接接触するとともに、前記変換
    器搭載部を支持し、前記変換器を、前記媒体に対し接近
    離隔方向に、弾性的に位置させるサスペンションとを備
    え、前記変換器で発生した熱は前記サスペンションから
    放熱されることを特徴とする変換器支持構造。
13. 【請求項１３】 前記直接接触する部分を通じて、前記
    変換器で発生した熱が前記サスペンションへ伝わり、放
    熱することを特徴とする請求項１２記載の変換器支持構
    造。