JP2001033919A

JP2001033919A - ハロゲン化銀写真感光材料

Info

Publication number: JP2001033919A
Application number: JP30244099A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Kobayashi; 英幸小林; Hiroshi Shimazaki; 博嶋崎
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1999-05-18
Filing date: 1999-10-25
Publication date: 2001-02-09

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】アンダーシーンでの逆光シーンのクレーム問
題を解決し、逆光、ストロボでのアンダーシーンの総合
画質の向上を達成し、プリント時のプリントレベル変動
を軽減したハロゲン化銀写真感光材料を提供する。【解決手段】写真フィルムパトローネに内蔵した、支
持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青色感光性層
を有し、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上かつ８０
０未満で、下記で規定されるコントラスト差（濃度差）
であるΔＤ（Ｇ）が下記式１を満足するハロゲン化銀写
真感光材料。式１ ΔＤ（Ｇ）≧０．５５−０．２３３×ｌｏｇ₁₀（Ｓ／２
００）〔式中、ΔＤ（Ｇ）は露光量の常用対数である、輝度
（−１）と輝度（−４）における緑濃度の差を表す。輝
度（−１）は、−１．３＋ｌｏｇ₁₀（１００／Ｓ）で決
定される露光量の対数であり、輝度（−４）は、−２．
２＋ｌｏｇ₁₀（１００／Ｓ）で決定される露光量の対数
である。尚、露光条件は、ＩＳＯ感度の規格ＪＩＳ
Ｋ７６１４−１９８１に準じる。〕

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲン化銀写真
感光材料に関し、特にはアンダー撮影での実効感度の向
上、およびアンダーでの画質の向上をおこなうことがで
き、更にプリント時の濃度変動、プリントレベル変動を
軽減して生産性の向上ができるハロゲン化銀写真感光材
料に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、一般撮影用として感光材料の技術
の進歩により通常の感度１００より高感度の感光材料が
次々と発売されている。これはカメラがコンパクト化す
ると共に焦点距離の長いズームレンズを用いるために、
レンズ自体の開放値（明るさ）が小さいながらもスポー
ツ写真等の動きのある被写体を撮影する際の高速シャッ
ターでの撮影が必要とされるのと、暗い室内などでスト
ロボを使う際にアンダーになりにくいことが一般消費者
の間で必要とされるようになってきたためである。しか
し、これらの高感度感光材料を用いた場合、感度１００
の感光材料を用いた撮影よりもアンダーシーンが多くな
り、近年、市場でのプリント時の生産性を低下させる要
因に大きく影響していることが問題になりつつある。

【０００３】これは、ネガフィルムでアンダーになる
と、実際にプリントされた際の出来上がりは主要な被写
体の濃度に対しハイライト、シャドー側でネガの濃度の
表現力が足りないために、被写体の濃度を高くしたとき
に全体の濃度も同様に高く、つまり暗くなるし、逆に全
体の濃度を低くすると被写体の濃度が薄くなり、締まり
がなく見るに耐えないプリント画像となってしまうた
め、適正なプリント濃度の範囲が狭く、焼きにくいこと
による。

【０００４】これらのアンダーの撮影の発生は、室内、
暗い所、およびズームレンズのような暗いレンズを使用
した場合以外にも、「背景が空等の明るい状態で、被写
体はそれよりはやや暗い」というような一般に逆光撮影
と呼ばれる場合にも起こりやすい。このような逆光撮影
は、実際に撮影をおこなった消費者は暗いところで撮影
したつもりではないのだが、なぜか出来上がりのプリン
トはアンダー撮影のような仕上がりになってしまい、撮
影者の認識と出来上がりの品質の差が大きく、特に市場
で大きなクレーム問題になりやすいことがアンケート調
査の結果判明した。

【０００５】これらのプリント時の感度は一般に実効感
度といわれ、カラーネガフィルム−カラーペーパーのシ
ステムでの実効感度は、通常カラーネガフィルムのＩＳ
Ｏ規格で規定される感度（以下、ＩＳＯ感度と略するこ
とがある）とは多少の相関はあるものの単純に関連づけ
ることができないのは周知の事実である。

【０００６】カラーネガフィルムのＩＳＯ感度を向上さ
せるには、ハロゲン化銀乳剤の感度はハロゲン化銀結晶
のサイズに対する依存性が大きいので、大粒子サイズの
ハロゲン化銀乳剤を用いることで感度を向上させること
ができ技術的には容易で公知の例、文献にも報告され一
般的に行われている。

【０００７】しかし、実際にはこのような大粒子サイズ
のハロゲン化銀乳剤を用いたときには、ＩＳＯ感度は高
いので、プリントした際の実効感度も若干高くなるが、
実効感度はあまりこれらを向上させてもそれほど効果は
なかった上に、用いている粒子が大きいために画像中の
粒状性が粗く、特にパノラマサイズ等のプリント倍率が
大きい場合にプリント画像がざらついて実際の市場でや
はり見るに耐えないプリントを提供してしまうという問
題がわかった。

【０００８】又、技術の進歩により、よりプリント時の
収率の高いスキャナーを搭載した１チャンネル型プリン
ターが主流となりつつある。この１チャンネル型プリン
ター（以降１ｃｈと略すことがある）はＣＣＤカメラを
用いてネガ画像を今までよりきめ細やかにスキャニング
（画像走査）でき、それにより各シーンでのパターン分
析をも加味して適切な露光制御をすることができる。し
かし、それらの機器の進歩にも関わらず市場での実際の
プリント時の収率は思ったほど向上できず、収率を上げ
るために実際にはある程度の品質で市場に出荷され消費
者の手元に戻っているのが実状である。

【０００９】プリント時の収率とは、焼き直しが多いほ
ど低下するし、かつ仕上げるまでに必要とする時間の増
大で低下してしまう。実際の焼き直しの原因としては保
存性などによる感材特性の変動、色々なシーンで撮影さ
れるためによる色温度の変動などによるプリントの色
（プリントレベル）が好ましくない仕上がりになってし
まう等が挙げられる。また同様に主要被写体と背景の輝
度、シーン中の面積比率の違いによりプリントの濃度が
好ましくない仕上がりになってしまうというのが原因と
して更に挙げられる。

【００１０】上述したように近年のプリンターの技術で
収率は若干向上したものの思ったほどの改善は成されて
おらず、まだ改良が必要とされているのが現状である。

【００１１】この原因を探るべく各種プリンター、およ
び感光材料を用い検討した結果、プリントレベル変動の
原因としては特にアンダー側での変動が一番大きく次に
オーバーでの変動が大きいことがわかった。

【００１２】単純に今までの写真関係の公知の文献で言
われているように感光材料の濃度−光量の特性曲線の濃
度バランスをアンダー〜オーバーで一律変化するように
しても、現実にはプリントレベル変動は、各撮影時のシ
ーンにおける色温度の変動（例えば晴れ、曇り、日陰、
ストロボの光等）の際に感光材料の脚部階調の変動が大
きく影響していることが真の原因であることがわかっ
た。

【００１３】次に、仕上がり時の濃度変動についてであ
るが、実際のシーンでは輝度域（撮影した画像中での光
量域）が約３．５以上と広く、適性露光で撮影されても
実際には主要被写体以外の部分はアンダー〜オーバーの
色々な光域を使用しており、かつ主要被写体の画像中で
の占有面積は各消費者、およびケースバイケースで異な
るために露光制御のカラーバランスの算出よりも精度の
低い制御に頼らざるを得ない。しかも従来の技術を用い
た感光材料における原画像の調子再現上の硬さ（以降γ
と略すことがある）がこれらの広い輝度域で安定してい
ない為に、適性露光で撮られたシーンであってもプリン
ターから見たときの平均のγは実際と異なってしまい、
その為に露光時間の条件が不正確になり適性濃度に仕上
がりにくい、またはその為には機器を操作する人間の条
件判定を必要とし収率を低下させていることがわかっ
た。

【００１４】一方、上記のような昔ながらの３５ｍｍ幅
の１３５タイプの写真フィルム材料以外にも、これより
小さい画像領域、２５ｍｍ幅のＩＸ２４０タイプの写真
フィルム（ＡＤＶＡＮＣＥＤＰＨＯＴＯＳＹＳＴＥ
Ｍ、今後ＡＰＳと略すことがある）は撮影時の情報が写
真フィルム自体の裏面側の磁気層に記録でき近年、広範
囲に用いられつつある。

【００１５】これらのフィルムを用いた場合は上記の１
３５タイプの標準画角（縦：横＝２：３）と異なりハイ
ビジョンの画角（９：１６）を標準としているため１３
５タイプに比べ横長であり、実際の画角中での被写体の
面積が小さい。一般に撮影の際の露出条件は、カメラが
自動的に撮影しようとするシーン面積中で、被写体面積
と及びその被写体での露出から全体での適切な露出条件
を算出して決定される。その為にこれらのＡＰＳでは１
３５タイプと比べて前述したような逆光でのアンダー撮
影が発生しやすくクレーム問題が起こりやすいことがカ
メラの解析から判明した。また、これらのＡＰＳでは１
３５タイプと比べて前述したようなプリント時の露光制
御が更に不正確になり、結果としてプリントレベル変
動、濃度変動が起こりやすいことが判明し、この点から
も特に近年はこれらの収率アップの為の感材特性の改良
が必要とされている。

【００１６】更にこれらのＡＰＳでのパノラマ等のプリ
ントは、１３５タイプのネガよりもネガ自体の撮影領域
が小さいために約１．４倍のプリント倍率で拡大プリン
トされるため、粒状のざらつきが１３５タイプより更に
目立ち、やはりアンダーシーンでの総合の画質として劣
り問題であることが分かった。

【００１７】また、現在の市場においてはアンダーシー
ンは比率としては約２０％を占めている。しかしアンダ
ーシーンの総合画質は残り８０％のノーマル、オーバー
シーンに比べて劣り、アンダーシーンの画質の向上が望
まれている。一般、および文献等で（例「写真工学の基
礎（銀塩写真編）：コロナ社出版」）総合画質には鮮鋭
性と粒状性が影響していることが広く知られているが、
アンダーシーンでの総合画質においてはノーマルシーン
と異なり、単純にこれら鮮鋭性、粒状性だけでは説明で
きず、長年その画質向上を如何に効率よく達成するかが
命題であり、かつその方法が望まれている。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】実効感度を向上させる
ために上述されているように種々の文献、公知の例など
があるが、やはり粒状とのとりあいでＩＳＯ感度を高く
すると粒状性は劣化してしまい、実効感度を効率よく向
上させて市場のプリント生産性を向上、またはクレーム
問題の減少を改善させるものではなかったし、かつ粒状
も併せて解決しようとすると高価なハロゲン化銀を多量
に使用せねばならずコスト上の負荷がある上に、カラー
ネガ現像工程の漂白工程において脱銀不良が発生しやす
く、そのためかえって粒状性を損なってしまい解決する
ことはできなかった。

【００１９】従って、本発明の目的は、アンダーシーン
及び色温度違いシーンでのプリント生産性の向上、逆光
シーンのクレーム問題を解決したハロゲン化銀写真感光
材料を提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記構成により達成される。

【００２１】（１）写真フィルムパトローネにロール
状に内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層
及び青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料に
おいて、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上かつ８０
０未満で、かつ下記で規定されるコントラスト差（濃度
差）であるΔＤ（Ｇ）が下記式１を満足することを特徴
とするハロゲン化銀写真感光材料。

【００２２】式１ ΔＤ（Ｇ）≧０．５５−０．２３３×ｌｏｇ₁₀（Ｓ／２
００）〔式中、ΔＤ（Ｇ）は露光量の常用対数である、輝度
（−１）と輝度（−４）における緑濃度の差を表す。但
し、輝度（−１）は、−１．３＋ｌｏｇ₁₀（１００／
Ｓ）で決定される露光量の対数であり、輝度（−４）
は、−２．２＋ｌｏｇ₁₀（１００／Ｓ）で決定される露
光量の対数である。尚、露光条件は、ＩＳＯ感度の規格
ＪＩＳＫ７６１４−１９８１に準じる。〕（２）写真フィルムパトローネにロール状に内蔵し
た、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青色感
光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、表
示感度をＳとして、Ｓが２００以上かつ８００未満で、
かつ下記で規定されるコントラスト差（濃度差）である
ΔＤ（ＧＲ）が下記式２を満足することを特徴とするハ
ロゲン化銀写真感光材料。

【００２３】式２ ΔＤ（ＧＲ）≧０．５１−０．２３３×ｌｏｇ₁₀（Ｓ／
２００）〔式中、ΔＤ（ＧＲ）は、上記、輝度（−１）の濃度と
輝度（−４）の緑濃度、赤濃度におけるそれぞれのコン
トラスト差をΔＤ（Ｇ）、ΔＤ（Ｒ）としたとき以下の
式３で求められる。

【００２４】式３ ΔＤ（ＧＲ）＝（ΔＤ（Ｇ）＋ΔＤ（Ｒ））／２尚、露光条件は、上記白色露光条件にイーストマンコダ
ック社製カラーコンペンセーティングフィルター（ＣＣ
８０Ｄ）を重ねて用い、絶対光量は同じにして、光源の
スペクトル分布を代えた以外は白色露光時と同様に算出
をした。〕（３）写真フィルムパトローネにロール状に内蔵し
た、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青色感
光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、表
示感度をＳとして、Ｓが２００以上かつ４００未満のと
きに下記の式６で規定される品質値であるＱ（Ｇ）が８
以上であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料。

【００２５】式６Ｑ（Ｇ）＝（ＣＴ_G−２．４）²×（ＰＧ_G−２．４）² 〔但し、ＣＴ_Gは、下記式４で、ＰＧ_Gは、下記式５で表
される。

【００２６】式４ＣＴ_G＝１０×ｌｏｇ₁₀（ΔＤ（Ｇ）×１００／０．５
５）−１５式５ＰＧ_G＝−５×ｌｏｇ₁₀（ＲＭＳ（Ｇ）×２．４）＋１
３尚、測定条件は、ＣＴ_Gは、輝度（−１）の濃度と輝度
（−４）の緑濃度の差であるΔＤ（Ｇ）を用い算出し、
ＰＧ_Gは、白色露光後に現像した試料の輝度（−４，−
３，−２，−１）の濃度の部位を開口走査面積７５０μ
ｍ²（スリット巾５μｍ、スリット長１５０μｍ）のマ
イクロデンシトメーターで走査し、濃度測定サンプリン
グ数１０００以上の濃度値の変動の標準偏差の１０００
倍した値を各輝度でのそれを均等平均した値ＲＭＳ
（Ｇ）を下記の式に代入し求める。（測定の際にイース
トマンコダック社製ラッテンフィルターＷ−９９を使用
して測定する。）〕（４）写真フィルムパトローネにロール状に内蔵し
た、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青色感
光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、表
示感度をＳとして、Ｓが２００以上かつ４００未満のと
きに下記の式１１で規定される品質値であるＱ（ＧＲ）
が７以上であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料。

【００２７】式１１Ｑ（ＧＲ）＝（ＣＴ（ＧＲ）−２．４）²×（ＰＧ（Ｇ
Ｒ）−２．４）² 〔但し、上記の緑濃度同様に赤濃度についてのΔＤ
（Ｒ）、ＲＭＳ（Ｒ）を用い以下の式７、８からＣ
Ｔ_R、ＰＧ_Rを求める。そしてそれぞれの平均（式９、１
０）から式１１を用いて算出する。赤濃度のＲＭＳ
（Ｒ）は白色露光後に現像した試料の各部位をラッテン
フィルターＷ−２６を使用する以外は緑同様にして求め
た値。

【００２８】式７ＣＴ_R＝１０×ｌｏｇ₁₀（ΔＤ（Ｒ）×１００／０．５
５）−１５式８ＰＧ_R＝−５×ｌｏｇ₁₀（ＲＭＳ（Ｒ）×２．４）＋１
３式９ＣＴ（ＧＲ）＝（ＣＴ_G＋ＣＴ_R）／２式１０ＰＧ（ＧＲ）＝（ＰＧ_G＋ＰＧ_R）／２〕（５）写真フィルムパトローネにロール状に内蔵し
た、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青色感
光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、表
示感度をＳとして、Ｓが４００以上かつ８００未満のと
きに上記の式６で規定される品質値Ｑ（Ｇ）が６以上で
あることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。

【００２９】（６）写真フィルムパトローネにロール
状に内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層
及び青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料に
おいて、表示感度をＳとして、Ｓが４００以上かつ８０
０未満のときに上記の式１１で規定される品質値Ｑ（Ｇ
Ｒ）が５以上であることを特徴とするハロゲン化銀写真
感光材料。

【００３０】（７）前記３〜６のいずれか１項記載の
ハロゲン化銀写真感光材料が、前記１で規定されるコン
トラスト差（濃度差）であるΔＤ（Ｇ）が上記式１を満
足することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。

【００３１】（８）前記３〜６のいずれか１項記載の
ハロゲン化銀写真感光材料が、前記２で規定されるコン
トラスト差（濃度差）であるΔＤ（ＧＲ）が上記式２を
満足することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。

【００３２】（９）写真フィルムパトローネにロール
状に内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層
及び青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料に
おいて、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ
濃度−露光特性曲線のＩＳＯ感度点の濃度点をＤ０とし
＋０．６０の濃度点をＤ１と定義した場合に、Ｄ０とＤ
１を結んだ線分の傾きであるγ１とＤ０における接線の
傾きであるγ０の差である下記式２１で表されるΔγＧ
−ＩＳＯが緑濃度において０．１５以下であることを特
徴とするハロゲン化銀写真感光材料。

【００３３】式２１ ΔγＧ−ＩＳＯ＝（γ１−γ０）／γ０〔尚、露光条件は、ＩＳＯ感度の規格ＪＩＳＫ７６
１４−１９８１に準ずる。〕（１０）写真フィルムパトローネにロール状に内蔵し
た、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青色感
光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、表
示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ濃度−露光
特性曲線のＩＳＯ感度点の濃度点をＤ０とし＋０．６０
の濃度点をＤ１と定義した場合に、Ｄ０とＤ１を結んだ
線分の傾きであるγ１とＤ０における接線の傾きである
γ０の差である下記式２２で表されるΔγＲ−ＩＳＯが
赤濃度において０．１５以下であることを特徴とするハ
ロゲン化銀写真感光材料。

【００３４】式２２ ΔγＲ−ＩＳＯ＝（γ１−γ０）／γ０（１１）写真フィルムパトローネにロール状に内蔵し
た、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青色感
光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、表
示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ濃度−露光
特性曲線のＩＳＯ感度点の濃度点をＤ０とし＋０．６０
の濃度点をＤ１と定義した場合に、Ｄ０とＤ１を結んだ
線分の傾きであるγ１とＤ０における接線の傾きである
γ０の差である上記式２１及び２２で表されるΔγＧ−
ＩＳＯ及びΔγＲ−ＩＳＯが緑濃度、赤濃度において共
に０．１５以下であることを特徴とするハロゲン化銀写
真感光材料。

【００３５】（１２）写真フィルムパトローネにロー
ル状に内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性
層及び青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料
において、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、か
つ緑濃度において濃度−露光特性曲線のＩＳＯ感度点の
濃度点をＤ０とし＋１．２０の濃度点をＤ２と定義した
場合に、Ｄ０とＤ２を結んだ線分と前記の濃度−露光特
性曲線上の同一露光での濃度差の絶対値が０．０３以下
であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。

【００３６】（１３）写真フィルムパトローネにロー
ル状に内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性
層及び青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料
において、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、か
つ赤濃度において濃度−露光特性曲線のＩＳＯ感度点の
濃度点をＤ０とし＋１．２０の濃度点をＤ２と定義した
場合に、Ｄ０とＤ２を結んだ線分と前記の濃度−露光特
性曲線上の同一露光での濃度差の絶対値が０．０３以下
であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。

【００３７】（１４）写真フィルムパトローネにロー
ル状に内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性
層及び青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料
において、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、か
つ緑濃度、赤濃度において濃度−露光特性曲線のＩＳＯ
感度点の濃度点をそれぞれＤ０とし＋１．２０の濃度点
をそれぞれＤ２と定義した場合に、Ｄ０とＤ２を結んだ
線分と前記の濃度−露光特性曲線上の同一露光での濃度
差の絶対値が共に０．０３以下であることを特徴とする
ハロゲン化銀写真感光材料。

【００３８】（１５）写真フィルムパトローネにロー
ル状に内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性
層及び青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料
において、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、か
つ緑濃度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と輝度
＋４の露光域における微分階調度の最大値をγＭＡＸと
し一方最小値をγＭＩＮと定義した場合に、その差Δγ
ＧＧの絶対値が０．１０以下であることを特徴とするハ
ロゲン化銀写真感光材料。

【００３９】〔但し、輝度（−２）は、−１．６＋ｌｏ
ｇ₁₀（１００／Ｓ）で決定される露光量の対数であり、
輝度（＋４）は、＋０．２＋ｌｏｇ₁₀（１００／Ｓ）で
決定される露光量の対数である。尚、露光条件は、ＩＳ
Ｏ感度の規格ＪＩＳＫ７６１４−１９８１に準じ
る。〕（１６）写真フィルムパトローネにロール状に内蔵し
た、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青色感
光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、表
示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ赤濃度にお
いて濃度−露光特性曲線の輝度−２と輝度＋４の露光域
における微分階調度の最大値をγＭＡＸとし一方最小値
をγＭＩＮと定義した場合に、その差ΔγＲＲの絶対値
が０．２０以下であることを特徴とするハロゲン化銀写
真感光材料。

【００４０】（１７）写真フィルムパトローネにロー
ル状に内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性
層及び青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料
において、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、か
つ緑、赤濃度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と
輝度＋４の露光域における微分階調度の最大値をγＭＡ
Ｘとし一方最小値をγＭＩＮと定義した場合に、その差
ΔγＧＧの絶対値が緑濃度では０．１０以下でかつ赤濃
度ではγＲＲの絶対値が０．２０以下であることを特徴
とするハロゲン化銀写真感光材料。

【００４１】（１８）写真フィルムパトローネにロー
ル状に内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性
層及び青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料
において、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、か
つ緑、赤濃度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と
輝度＋４の露光域におけるそれぞれの微分階調度をγ
Ｇ，γＲとしその時の商γＲ／γＧの最大値をγ（Ｒ／
Ｇ−ＭＡＸ）とし一方最小値をγ（Ｒ／Ｇ−ＭＩＮ）と
定義した場合に、その差ΔγＲ／Ｇの絶対値が０．１５
以下であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料。

【００４２】（１９）写真フィルムパトローネにロー
ル状に内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性
層及び青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料
において、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、か
つ緑、青濃度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と
輝度＋４の露光域におけるそれぞれの微分階調度をγ
Ｇ，γＢとしその時の商γＢ／γＧの最大値をγ（Ｂ／
Ｇ−ＭＡＸ）とし一方最小値をγ（Ｂ／Ｇ−ＭＩＮ）と
定義した場合に、その差ΔγＢ／Ｇの絶対値が０．１５
以下であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料。

【００４３】（２０）感光材料の使用形態がＩＸ２４
０フォーマットであることを特徴とする前記９〜１９の
いずれか１項記載のハロゲン化銀写真感光材料。

【００４４】（２１）写真感度が２００であることを
特徴とする前記９〜１９のいずれか１項記載のハロゲン
化銀写真感光材料。

【００４５】以下、本発明を詳細に説明する。

【００４６】まず第一に逆光シーンのクレーム問題の解
析の結果、このときには実効感度は主として緑感光性層
の本発明のΔＤ（Ｇ）という、ある光量の領域でのネガ
上でのコントラスト差が大きく影響し、緑濃度のコント
ラスト差：ΔＤ（Ｇ）を表示感度：Ｓ（通常ＩＳＯ感度
に相当する）に対して上述する値の範囲にすることで大
幅な逆光シーンのクレーム問題の減少をすることができ
ることがわかった。

【００４７】次に、アンダーシーンでのプリント生産性
については、市場でのシーン分布、および同様なシーン
の解析、および好ましいカラーペーパーの仕上がりの時
の使用されているペーパー上の反射濃度をシミュレーシ
ョンした。その結果、生産性を上げるには、特には、ア
ンダーでのストロボのようなシーンで問題が大きいこと
を発見し課題提起すると共に、ストロボを使用したシー
ンでの実効感度はストロボの光源分布が屋外の太陽の光
源分布と異なるためと、かつ実効感度は主として被写
体、特に人の肌色でのコントラスト差が影響することが
判明した。解析の結果、通常よく言われている人間の目
の視感度の比率である緑：赤＝１：０．７と異なり、ス
トロボでは、効果としては緑：赤＝約１：１の等比係数
であることがわかったのと、かつプリント時にペーパー
上での焼き易さから、改善すべきネガ上の濃度領域を調
べた結果、この場合の実効感度は主として緑感光性層だ
けでなく赤感光性層の両者が効果をもたらし、ある光源
分布での、緑濃度と赤濃度から求められるコントラスト
差：ΔＤ（ＧＲ）を表示感度：Ｓに対して上述する値の
範囲にすることで大幅なアンダーシーンでのプリント生
産性の向上をすることができることが分かった。

【００４８】次に総合画質であるが、上述しているよう
に総合画質には、因子として鮮鋭性と粒状性が影響する
と言われているが、アンダーシーンでの総合画質はそれ
らで最適な設計をすることができなかった。

【００４９】アンダーシーンの総合画質は、プリントの
反射濃度と、粒状性の官能評価値、および人間の視感度
から画質の官能評価値の計算をした結果、アンダー側で
の写真画質はノーマルシーンに比べ画質の優劣における
色再現性能の影響が小さいために鮮鋭性の効果があまり
影響せず、そのため緑濃度のコントラスト：ＣＴ_G、粒
状性：ＰＧ_Gから一義的に決定される画質品質値Ｑ
（Ｇ）で人間の官能評価値を表現することができた。そ
の結果、本発明では逆光などでの屋外でのアンダーシー
ンの品質値はコントラストと、粒状を因子とする双曲線
の近似式で表され、例えばある感光材料の屋外でのアン
ダーシーンでの総合画質を更に向上させるには、コント
ラストを改良するのが最短の方法なのか、もしくは粒状
なのかが明確に判断でき、効率よく総合画質を向上させ
ることができた。

【００５０】また、ストロボ撮影での、人間を主要被写
体としたシーンでは、肌の再現、そして粒状が同様に影
響し、かつ人間の視感度から、ストロボ撮影時のアンダ
ー側での写真画質は緑濃度だけでなく赤濃度のコントラ
スト：ＣＴ_R、粒状性：ＰＧ_Rをも考慮した画質品質値Ｑ
（ＧＲ）で人間の官能評価値を表現することができた。
その結果、更に本発明ではストロボ撮影時のアンダーシ
ーンの品質値は緑、赤濃度のコントラストと、粒状を因
子とする双曲線の近似式で表され、例えばある感光材料
のストロボ撮影時のアンダーシーンでの総合画質を更に
向上させるには、緑、もしくは赤濃度のコントラストを
改良するのが最短の方法なのか、もしくは緑、もしくは
赤濃度の粒状なのかが明確に判断でき、効率よく総合画
質を向上させることができた。

【００５１】規定されるコントラスト差（濃度差）であ
るΔＤ（Ｇ）はＳが２００〜４００未満のとき、好まし
くは０．５５〜０．６０で、更に好ましくは０．５６〜
０．５８で、０．６０を越えると実効感度は高く好まし
いがプリント時のカラーペーパーによっては調子再現が
硬くなり過ぎることがある。Ｓが４００〜８００未満の
とき、好ましくは０．４８〜０．５５で、更に好ましく
は０．５０〜０．５２で０．５５を越えると実効感度は
高く好ましいがプリント時のカラーペーパーによっては
調子再現が硬くなり過ぎることがある。更に、ΔＤ（Ｇ
Ｒ）はＳが２００〜４００未満のとき、好ましくは０．
５１〜０．５７で、更に好ましくは０．５３〜０．５５
で、０．５７を越えるとプリント時のカラーペーパーに
よっては調子再現が硬くなり過ぎることがある。Ｓが４
００〜８００未満のとき、好ましくは０．４４〜０．５
０で、更に好ましくは０．４６〜０．４８で０．５０を
越えるとプリント時のカラーペーパーによっては調子再
現が硬くなり過ぎることがある。

【００５２】Ｓが２００以上、かつ４００未満のときの
Ｑ（Ｇ）は８以上であるが好ましくは１０以上である。

【００５３】Ｓが２００以上かつ４００未満のときのＱ
（ＧＲ）は７以上であるが好ましくは９以上である。

【００５４】Ｓが４００以上かつ８００未満のときのＱ
（Ｇ）は６以上であるが好ましくは８以上である。

【００５５】Ｓが４００以上かつ８００未満のときのＱ
（ＧＲ）は５以上であるが好ましくは７以上である。

【００５６】本発明で言う表示感度Ｓとは、公知の１３
５，ＩＸ２４０タイプ等のようにその写真フィルムを内
蔵するカートリッジ、パトローネ、または内蔵容器等、
呼び名はいろいろあるがその容器の外側に示されている
ＩＳＯに続く数値、もしくはそこに記載されているハイ
レベル、ロウレベルからなる１６進法で記述された数値
から読みとられる感材の感度であってもよく、最終的に
はその写真感光材料を用いる際に、カメラに内蔵された
際に表示される写真感光材料の感度の数値を意味する。

【００５７】一般にハロゲン化銀写真感光材料は、高感
度層、中感度層および低感度層の組み合わせで光エネル
ギーに対応する濃度曲線で表され、ΔＤ（Ｇ）を高める
には、緑感光性層の上層（高感度層）に含まれるハロゲ
ン化銀の感度を高めることで若干の改良はできるが、そ
れだけではなく中層（中間度層）に含まれるハロゲン化
銀の感度を調整して単層時の高感度層における濃度−露
光特性曲線の高濃度側で寄与するように中感度層の感度
を調整することで達成できるし、または中感度層の銀量
をも調整することで達成できる。

【００５８】同様にΔＤ（Ｒ）についても赤感光性層の
上層、中層を適宜調整することで調整することができ、
これら上述したΔＤ（Ｇ）、ΔＤ（Ｒ）を調整すること
で本発明のΔＤ（ＧＲ）を得ることができストロボシー
ンでのアンダーでの実効感度の向上を達成することがで
きる。

【００５９】次に本発明のＱ（Ｇ）は、緑濃度のコント
ラスト：ＣＴ_G、粒状性：ＲＭＳ_Gの双曲関数であり、適
宜ＣＴ_G、ＲＭＳ_Gを調整して目的のＱ（Ｇ）を達成させ
ることができる。つまり、目的の総合画質の値を達成す
る手段としてＣＴ_G、ＲＭＳ_Gをあとどれくらい向上させ
る必要があるかを本発明のＱ（Ｇ）の関数から算出し、
逆算することで必要なΔＤ（Ｇ）、ＲＭＳ（Ｇ）を推定
し、ΔＤ（Ｇ）については適宜、前述した方法を組み合
わせることで達成できるし、ＲＭＳ（Ｇ）については、
粒径の小さいハロゲン化銀粒子を用いる、または現像抑
制剤離脱型カプラー（ＤＩＲカプラー）の種類を適宜選
択する他、ＤＩＲカプラー量を調整し現像時の色素雲の
発色点数を変えることで調整することができる。

【００６０】しかし、ΔＤ（Ｇ）を向上させるには、粒
径は大きくなり粒状性は劣化する。また、ＲＭＳ（Ｇ）
を向上させるには粒径を小さくする必要があるし、ＤＩ
Ｒカプラーを用いるほどＩＳＯ感度は低下する事実を鑑
みるに、本発明の式４、５および６の関係からそれらの
交互作用を認識し、かつ現状からの最短の発明効果を得
られ、本発明のアンダーシーンでの総合画質に優れると
いうハロゲン化銀写真感光材料を得ることができる。

【００６１】また上記同様に、ストロボ撮影時のアンダ
ーシーンの総合画質についても、本発明の式７〜１０お
よび１１の関係からそれらの交互作用を認識し、かつ現
状からの最短の発明効果を得られ、本発明のストロボ撮
影時におけるアンダーシーンでの総合画質に優れるとい
うハロゲン化銀感光材料を得ることができる。

【００６２】プリント時の生産性を向上させるために公
知の文献、公知の例などのように単純にアンダー〜適性
露出までの濃度バランスを均一変化等させてもやはり夕
方のような色温度が低い場合と短波長側をカットしてい
ない色温度の高いストロボ光の場合では大きな改善は認
められず本発明で課題提起しているプリントレベル変動
を減少させることはできなかったし、濃度変動について
はなんら改善の効果を得ることができなかった。

【００６３】そこで、本発明ではそれらの色温度違いで
の実際のシーンにおける画像中の光量の分布を調査し、
本発明の問題を解決するための好ましい濃度−光量特性
曲線、感材特性とは何かを解析した。

【００６４】まず第一に色温度の低い場合のプリントレ
ベル変動について述べる。青感光性層と赤感光性層の感
度が大きく変動し、適性露出時には青感光性層と緑感光
性層とのバランスが大きく崩れてしまうことが影響して
いることがわかった。これらは上記の公知のように単純
に濃度バランスをそろえても改善されず、感度をＳとし
たときにＩＳＯ規格で使われる算出式を用いて逆算した
光量値の濃度−露光特性曲線上の座標をＩＳＯ感度点と
したとき赤濃度のΔγＲ−ＩＳＯが０．１５以下で改善
されることがわかった。ΔγＲ−ＩＳＯが０．１５以下
であれば本発明の効果は得られるが、０．１０以下が好
ましい。

【００６５】次に色温度の高い場合のプリントレベル変
動について述べる。青感光性層と赤感光性層の感度が大
きく変動し、適性露出時には赤感光性層と緑感光性層と
のバランスが大きく崩れてしまうことが影響しているこ
とがわかった。これらは上記の公知のように単純に濃度
バランスをそろえても改善されず、感度をＳとしたとき
にＩＳＯ規格で使われる算出式を用いて逆算した光量値
の濃度−露光特性曲線上の座標をＩＳＯ感度点としたと
き青、緑濃度の階調因子が影響を与えることがわかっ
た。しかし実際には人間の視感度は青については緑より
小さいために緑濃度のΔγＧ−ＩＳＯが０．１５以下で
改善されることがわかった。ΔγＧ−ＩＳＯが０．１５
以下であれば本発明の効果は得られるが、０．１０以下
が好ましい。

【００６６】尚、γ０としてはプリントのシャドー階調
の硬さの好ましさから緑濃度では０．５０以上、同様に
赤濃度では０．４５以上が好ましい。

【００６７】つまり、各シーンで色温度の変化に対し濃
度変動を低くても高くても安定させるには、特には赤濃
度、緑濃度のΔγＧ−ＩＳＯ及びΔγＲ−ＩＳＯの両者
が０．１５以下であれば有効であり、更に驚くべきこと
にこれらの両者を満たす場合は、５５００°Ｋの色温度
で更にプリント時のプリントレベル変動、濃度変動を大
きく軽減することができた。ΔγＧ−ＩＳＯ、ΔγＲ−
ＩＳＯ共に０．１５以下であればプリントレベル変動、
濃度変動の軽減と更に肌色再現が改良されると言う本発
明の効果を得ることができるが、好ましくは０．１０以
下である。

【００６８】また、色温度が高い場合に緑濃度の微分階
調度の最大値γＭＡＸ、最小値γＭＩＮの差ΔγＧＧを
０．１０以下にすることでプリントレベル変動と同時に
濃度変動を大きく改良できることがわかった。好ましく
は緑濃度での濃度差（絶対値ではない）と赤濃度での濃
度差（絶対値ではない）が同じ符号である。ここで、微
分階調度とは、露光−濃度特性曲線上で、露光量の対数
を０．１刻みにとり、そのときの変化する傾きの変化分
をいう。即ち、露光量０．１の差のある点をｘ₁及びｘ₂
とし、それに対応する濃度をｙ₁及びｙ₂とすると、この
点の微分階調度は、ｙ₂−ｙ₁／ｘ₂−ｘ₁となる。従っ
て、１０×（ｙ₂−ｙ₁）がそれぞれの点の微分階調度と
なる。

【００６９】一方、色温度が低い場合に赤濃度の微分階
調度の最大値γＭＡＸ、最小値γＭＩＮの差ΔγＲＲを
０．２０以下にすることでプリントレベル変動と同時に
濃度変動を大きく改良できることがわかった。

【００７０】更に、各シーンで色温度の変化に対しプリ
ントレベル変動と同時に濃度変動を大きく改良するには
ΔγＧＧが０．１０以下で、かつΔγＲＲが０．２０以
下であることがわかった。更に驚くべきことにこれらを
満たす場合に、鮮鋭性を評価した場合、人間の視感度差
による緑、赤感光性層の色滲みが高周波成分で発生しに
くくなり総合的な鮮鋭感が向上することがわかった。好
ましくはΔγＧＧ、ΔγＲＲ共に０．１０以下である。

【００７１】次に画像解析の結果より、色温度が高い場
合には緑濃度の微分階調度の最大値γＭＡＸ、最小値γ
ＭＩＮの差ΔγＧＧを０．１０以下にすることでプリン
トレベル変動と同時に濃度変動を大きく改良できること
がわかった。

【００７２】一方、色温度が低い場合に赤濃度の微分階
調度の最大値γＭＡＸ、最小値γＭＩＮの差ΔγＲＲを
０．２０以下にすることでプリントレベル変動と同時に
濃度変動を大きく改良できることがわかった。

【００７３】緑、赤濃度での濃度−露光特性曲線でのＩ
ＳＯ感度点Ｄ０から濃度＋０．６０の点Ｄ１を結んだ線
分の傾きとしては好ましくは０．４０〜０．８０で、特
に好ましくは０．５５〜０．７０である。０．８０を越
えるとプリント時のカラーペーパーによっては調子再現
が硬くなり過ぎることがある。

【００７４】本発明で言う感度とは公知の１３５、ＩＸ
２４０タイプ等のようにその写真フィルムを内蔵するカ
ートリッジ、パトローネ、または内蔵容器等、呼び名は
いろいろあるがその容器の外側に示されているＩＳＯに
続く数値、もしくはそこに記載されているハイレベル、
ロウレベルからなる１６進法で記述された数値から読み
とられる感材の感度であってもよく、最終的にはそのハ
ロゲン化銀写真感光材料を用いる際に、カメラに内蔵さ
れた際に表示されるハロゲン化銀写真感光材料の感度の
数値を意味する。

【００７５】一般にハロゲン化銀写真感光材料は、高感
度層、中感度層および低感度層の組み合わせで光エネル
ギーに対応する濃度曲線で表される。このような上記の
特性を満たすような感光材料を作製するには、まずΔγ
Ｇ−ＩＳＯ、ΔγＲ−ＩＳＯは、緑、赤感光性層の上層
（高感度層）に含まれるハロゲン化銀の感度を高めるこ
とで若干の改良はできるが、それだけではなく中層（中
間度層）に含まれるハロゲン化銀の感度を調整して単層
時の高感度層における濃度−露光特性曲線の高濃度側で
寄与するように中感度層の感度を調整することで達成で
きるし、または中感度層の銀量をも調整することで達成
できる。また、ハロゲン化銀粒子の粒子サイズを適宜選
択、およびカプラー量を調整することで現像性を高める
ことで調節することができる。

【００７６】同様にＩＳＯ感度点と濃度＋１．２０の濃
度点Ｄ２を結んだ線分との濃度差についても緑、赤感光
性層の上層、中層を適宜調整することで調整することが
できるが、更にこれら上層、中層、下層での現像性を近
づけることでも調整できる。

【００７７】更に微分階調度の差ΔγＢＢ、ΔγＲＲ
は、感度を調整すると共に適宜、上述のような手段を用
いて調整することで達成することができる。

【００７８】また、ΔγＢ／Ｇ、ΔγＲ／Ｇは、上記に
加え同様に青感光性層のハロゲン化銀の銀量、粒子サイ
ズ、およびカプラー量等を調整することで達成すること
ができる。

【００７９】上記のような本発明により露出範囲がアン
ダー〜ノーマルの部分で大きな改善効果をえることがで
きた。更に本発明では、１ｃｈプリンターの機器のネガ
画像の画像走査とその後の露出条件の算出、各チャンネ
ルのセットアップについて鋭意研究した結果、従来の機
器ではきめ細やかな制御でないかわりにチャンネルの設
定自身、つまり感材特性がアンダー〜ノーマル、ノーマ
ル〜オーバーで各２領域ではそれぞれ異なる濃度バラン
スの傾向であってもそのそれぞれの領域のみで安定して
いればあまり問題は無かったのに対し、１ｃｈプリンタ
ーではある露光域で指定されるアンダー領域〜オーバー
領域で濃度バランスだけでなく階調の硬さを安定させる
必要があることが判明した。つまり１ｃｈプリンターで
は画像走査から感材の特性を推定し直し適正な制御をき
め細やかに行うために濃度バランスだけが安定していて
も、実際のシーン画像中でのネガ階調が安定していなく
ては、結局主要被写体の濃度算出の際に出力媒体（この
場合はカラーペーパー）の階調での再現を前提としたと
きに、ネガ階調が不安定な分、制御が不正確になり、き
め細やかなプリンターの機能を生かし切っていないので
ある。

【００８０】そこで、プリンターの画像走査の際のデー
ター処理を検討した結果、最終的にデジタルでの処理の
ためにアルゴリズム上２５６階調、実質出力媒体上での
再現領域がほぼ３００階調（カラーペーパーの人間の分
別濃度領域は約０．０３〜３．００であることから）で
あり、これに影響するネガ階調領域は結局、ネガ濃度に
換算すると約１．２０の差（カラーペーパーの調子再現
の階調の硬さは主要濃度域で約２．５のため）であるこ
とがわかった。そこで、上記同様のＩＳＯ感度点の濃度
点に対し＋１．２０の濃度点をＤ２としたときに、Ｄ０
とＤ２を結んだ線分と濃度−露光特性曲線上の同一露光
での濃度差の絶対値が０．０３以下であるときに著しい
効果を得ることができた。

【００８１】次にオーバー側でのプリントレベル変動と
濃度変動を解析した結果、プリンターの画像走査の際の
データー処理では、デジタルでの処理のためにアルゴリ
ズム上２５６階調しかないのにも関わらず、実質フィル
ムの画像上では１駒のシーンでアンダー〜オーバー＋ウ
ルトラオーバーの領域が存在しているために、画像走査
した際にオーバーのシーンではアンダー、ウルトラオー
バーの情報が圧縮されて、その後のプリントの露光条件
の算出の情報として使われていることがわかり、そのた
めに計算上の誤差因子を生じ、プリント時のプリントレ
ベル変動、濃度変動が大きくなってしまっていることが
判明した。

【００８２】これらの改善を鋭意検討した結果フィルム
性能としては、従来のプリンター制御（１ｃｈ型ではな
い）で必須とされていた、アンダー〜オーバーでの一様
な階調バランス維持だけでは不十分であり、アンダー〜
ノーマル付近の特定の微分階調度をオーバー側でも維持
していなければ達成できないことが判明した。つまり低
い色温度でのシーンでは感度をＳとして、Ｓが２００以
上で、かつ緑、赤濃度において濃度−露光特性曲線の輝
度−２と輝度＋４の露光域におけるそれぞれの微分階調
度をγＧ、γＲとしその時の商γＲ／γＧの最大値をγ
（Ｒ／Ｇ−ＭＡＸ）とし一方最小値をγ（Ｒ／Ｇ−ＭＩ
Ｎ）と定義した場合に、その差ΔγＲ／Ｇの絶対値が
０．１５以下であるハロゲン化銀写真感光材料であるこ
とが低い色温度でのオーバー側撮影でプリント時のレベ
ル変動＋濃度変動を軽減するし、同様に高い色温度のオ
ーバー撮影シーンをプリントする際は感度が２００以上
で、かつ緑、青濃度において濃度−露光特性曲線の輝度
−２と輝度＋４の露光域におけるそれぞれの微分階調度
をγＧ，γＢとしその時の商γＢ／γＧの最大値をγ
（Ｂ／Ｇ−ＭＡＸ）とし一方最小値をγ（Ｂ／Ｇ−ＭＩ
Ｎ）と定義した場合に、その差ΔγＢ／Ｇの絶対値が
０．１５以下であることでプリントレベル変動、濃度変
動を軽減することができることがわかった。

【００８３】更に、上述したように２５ｍｍ幅のＩＸ２
４０タイプのＡＰＳ写真フィルムを用いた場合は従来の
１３５タイプに比べ１ｃｈプリンターでプリントされる
場合が多く、更に１３５の標準画角に比べ、横長で実際
の画角中での主要被写体の面積が小さいため、プリント
時のプリントレベル変動、濃度変動が更に不正確になり
やすいのであるが、これら本発明の技術を用いること
で、従来の１３５タイプよりもこれら特性の改良効果を
達成できることがわかった。

【００８４】また、感度２００〜８００で解析した結
果、感度の低い２００では上述したように階調変動の
為、これらプリント時のプリントレベル変動、濃度変動
が更に発生しやすいことがわかった。しかしこれら本発
明の技術を用いると感度２００では感度４００〜８００
未満よりも改良効果を達成できることがわかった。

【００８５】本発明で言う感光材料のΔＤ（Ｇ）は以下
に示す試験方法に従い決定する。

【００８６】（１）試験条件試験は温度２０±５℃、相対湿度６０±１０％の室内で
行い、試験する感光材料はこの状態に１時間以上放置し
た後使用する。

【００８７】（２）露光露光面における基準光の相対分光エネルギー分布は
表１に示されるようなものとする。

【００８８】

【表１】

【００８９】露光面における照度変化は光学くさび
を用いて行ない、用いる光学くさびはどの部分でも分光
透過濃度の変動が３６０〜７００ｎｍの波長域で４００
ｎｍ未満の領域は１０％以内、４００ｎｍ以上の領域は
５％以内のものを用いる。

【００９０】露光時間は１／１００秒とする。

【００９１】（３）現像処理露光から現像処理までの間は、試験する感光材料を
温度２０±５℃、相対湿度６０±１０％の状態に保つ。

【００９２】現像処理は露光後３０分以上６時間以
内に完了させる。

【００９３】現像処理は下記の通りに行なうものと
する。

【００９４】カラー現像・・・３分１５秒３８．０±０．１℃ 漂白・・・６分３０秒３８．０±３．０℃ 水洗・・・３分１５秒２４〜４１℃ 定着・・・６分３０秒３８．０±３．０℃ 水洗・・・３分１５秒２４〜４１℃ 安定・・・３分１５秒３８．０±３．０℃ 乾燥・・・５０℃以下各工程に用いる処理液組成を以下に示す。

【００９５】（発色現像液）４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）−アニリン・硫酸塩４．７５ｇ無水亜硫酸ナトリウム４．２５ｇヒドロキシルアミン・１／２硫酸塩２．０ｇ無水炭酸カリウム３７．５ｇ臭化ナトリウム１．３ｇニトリロ三酢酸・３ナトリウム塩（１水塩）２．５ｇ水酸化カリウム１．０ｇ水を加えて１ｌとする。（ｐＨ＝１０．１）（漂白液）エチレンジアミン四酢酸鉄（III）アンモニウム塩１００．０ｇエチレンジアミン四酢酸２アンモニウム塩１０．０ｇ臭化アンモニウム１５０．０ｇ氷酢酸１０．０ｇ水を加えて１ｌとし、アンモニア水を用いてｐＨ＝６．０に調整する。

【００９６】（定着液）チオ硫酸アンモニウム１７５．０ｇ無水亜硫酸ナトリウム８．５ｇメタ亜硫酸ナトリウム２．３ｇ水を加えて１ｌとし、酢酸を用いてｐＨ＝６．０に調整する。

【００９７】（安定液）ホルマリン（３７％水溶液）１．５ｍｌコニダックス（コニカ（株）製）７．５ｍｌ水を加えて１ｌとする。

【００９８】（４）濃度測定濃度はｌｏｇ₁₀（φ₀／φ）で表す。φ₀は濃度測定のた
めの照明光束、φは被測定部の透過光束である。濃度測
定の幾何条件は照明光束が法線方向の平行光束であり、
透過光束として透過して半空間に拡散された全光束を用
いることを基準とし、これ以外の測定方法を用いる場合
には標準濃度片による補正を行う。又測定の際、乳剤膜
面は受光装置側に対面させるものとする。濃度測定は
青、緑、赤のステータスＭ濃度とし、その分光特性は濃
度計に使用する光源、光学系、光学フィルタ、受光装置
の総合的な特性として表２に示す値になるようにする。

【００９９】

【表２】

【０１００】本発明のハロゲン化銀カラー感光材料に含
有されるハロゲン化銀の総和は金属銀に換算して、８．
０ｇ／ｍ²以下であり、好ましくは４．５〜６．５ｇ／
ｍ²で、より好ましくは４．５〜６．０ｇ／ｍ²である。
なおハロゲン化銀量は蛍光Ｘ線法によって求めることが
できる。

【０１０１】以上のようにして保存、露光、現像し、濃
度測定して求めた青、緑、赤濃度を露光量の常用対数に
対してプロットし、濃度−露光量特性曲線を求める。

【０１０２】次に、ここでいうＩＳＯ感度とはＩＳＯ規
格ＩＳＯ５８００：１９８７（Ｅ）、ＪＩＳＫ７
６１４−１９８１に述べられている感度算出の式から逆
算した光量とそのときの感光材料の濃度−光量特性曲線
上の座標点を指しており、例えば感度４００の時は、Ｓ＝√２／Ｈｍの式Ｓ（感度）＝４００を代入し、Ｈｍを算出し、次にｌｏｇＨｍ＝１／２（ｌｏｇＨｇ＋ｌｏｇＨｒ）の式にＨｍを代入し（ｌｏｇＨｇ＋ｌｏｇＨｒ）を算出
する。

【０１０３】本発明では、Ｈｇ＝Ｈｒ（緑、赤感光性層
を同一と見て市場での評価されている感度の尺度として
考えた）としてＩＳＯ感度点Ｄ０を特性曲線上から求め
る。４００の場合は、ｌｏｇＨｇ＝−２．４５（小数点
３桁以下は切り捨て）となる。

【０１０４】本発明における中感度層と低感度層それぞ
れに隣接する非感光性層は、該中感度層および低感度層
に含有する耐拡散性カプラーと実質的に同一色相に発色
する耐拡散性カプラー、ＤＩＲ化合物あるいはハイドロ
キノン誘導体等を含有することが好ましく、これらを適
宜、２種以上併用することができる。

【０１０５】本発明の非感光性層に耐拡散性カプラーを
含有する場合、中感度層に含まれる耐拡散性カプラーの
中で最もカップリング速度の大きいものと比較して、そ
のカップリング速度が同等かそれ以下である。さらに詳
しくは、特公昭６２−５７０２３号、特公平３−０００
６１６号、同４−０１２４６２号、同５−０００６９４
号に開示されている。

【０１０６】本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料
の乳剤としては、立方体、八面体、十四面体のような正
常晶でも、平板状または柱状の双晶もしくは不規則な多
表面をもつ双晶でもよい。粒子のハロゲン組成は、沃臭
化銀に塩化銀が含有されても良い。

【０１０７】本発明の高感度層においては、沃化銀含有
率が比較的低い単分散性の平板状の双晶粒子（以下、平
板粒子という）を用いることが特に好ましい。

【０１０８】本発明に係わる平板粒子は、主平面に平行
な双晶面を通常は２枚有するものが特に好ましい。双晶
面は透過型電子顕微鏡により観察することができる。

【０１０９】平板粒子の厚さは、前述の透過型電子顕微
鏡を用いた切片の観察により、同様にしてそれぞれの粒
子について厚さを求め、加算平均することにより得られ
る。平板粒子の厚さは０．０５〜１．５μｍが好まし
く、更に好ましくは０．０７〜０．５０μｍである。

【０１１０】平板粒子は、全投影面積の５０％以上がア
スペクト比（粒径／粒子厚さ）が５以上のものを言う
が、好ましくは全投影面積の６０％以上がアスペクト比
７以上であり、更に好ましくは全投影面積の７０％以上
がアスペクト比９以上である。

【０１１１】平板粒子の粒径は、該ハロゲン化銀粒子の
投影面積の円相当直径（該ハロゲン化銀粒子と同じ投影
面積を有する円の直径）で示されるが、０．１〜５．０
μｍが好ましく、更に好ましくは０．５〜３．０μｍで
ある。

【０１１２】本発明に係わる平板粒子は単分散のハロゲ
ン化銀乳剤が好ましい。

【０１１３】本発明に係わる平板粒子は、上記のように
沃臭化銀を主として含有する乳剤であることが好ましい
が、本発明の効果を損なわない範囲で他の組成のハロゲ
ン化銀、例えば、塩化銀を含有させることができる。そ
の場合、表面の沃化銀含有率は、好ましくは１モル％以
上であるが、更に好ましくは２〜２０モル％であり、特
に好ましくは３〜１５モル％である。

【０１１４】本発明に係わる平板粒子は、主平面の中心
領域と外周領域の両方に転位線を有するものが好まし
い。ここでいう平板粒子の主平面の中心領域とは、平板
粒子の主平面と等しい面積をもつ円の半径の８０％の半
径を有し、中心を共有したときの円形部分にある平板粒
子の厚さを有する領域の事である。一方、平板粒子の外
周領域とは、前記中心領域の外側の環状領域に相当する
面積を有する、平板粒子の周辺に存在し、かつ平板粒子
の厚さを有する領域をいう。

【０１１５】ハロゲン化銀粒子への転位線の導入法とし
ては、例えば、沃化カリウムのような沃素イオンを含む
水溶液と水溶性銀塩溶液をダブルジェットで添加する方
法、もしくは沃化銀を含む微粒子乳剤を添加する方法、
沃素イオンを含む溶液のみを添加する方法、特開平６−
１１７８１号に記載されているような沃素イオン放出剤
を用いる方法等の、公知の方法を使用して所望の位置で
転位線の起源となる転位を形成することができる。これ
らの方法の中では、沃化銀を含む微粒子乳剤を添加する
方法や沃素イオン放出剤を用いる方法が特に好ましい。
沃素イオン放出剤を用いる場合は、ｐ−ヨードアセトア
ミドベンゼンスルホン酸ナトリウム、２−ヨードエタノ
ール、２−ヨードアセトアミドなどを好ましく用いる事
ができる。

【０１１６】本発明において、平板粒子を用いる場合は
粒子を形成する過程および／または成長させる過程で、
カドミウム塩、亜鉛塩、鉛塩、タリウム塩、鉄塩、ロジ
ウム塩、イリジウム塩、インジウム塩（錯塩を含む）か
ら選ばれる少なくとも１種を用いて金属イオンを添加
し、粒子内部及び／又は粒子表面にこれらの金属元素を
含有させることができる。

【０１１７】平板粒子の形成手段としては、当該分野で
よく知られている種々の方法を用いることができる。す
なわち、シングル・ジェット法、コントロールド・ダブ
ルジェット法、コントロールド・トリプルジェット法等
を任意に組み合わせて使用することができるが、高度な
単分散粒子を得るためには、ハロゲン化銀粒子の生成さ
れる液相中のｐＡｇをハロゲン化銀粒子の成長速度に合
わせてコントロールすることが重要である。ｐＡｇ値と
しては７．０〜１２の領域を使用し、好ましくは７．５
〜１１の領域を使用することができる。添加速度の決定
にあたっては、特開昭５４−４８５２１号、同５８−４
９９３８号に記載の技術を参考にできる。

【０１１８】平板粒子の調製工程は、核形成工程、熟成
工程（核の熟成工程）とそれに続く成長工程に大別され
る。また、予め作りおいた核乳剤（或いは種乳剤）を別
途成長させることも可能である。該成長工程は、第１成
長工程、第２成長工程、というようにいくつかの段階を
含む場合もある。平板粒子の成長過程とは、核（或いは
種）形成後から粒子成長終了までの全ての成長工程を意
味し、成長開始時とは成長工程の開始時点を言う。

【０１１９】平板粒子において、主平面の中心領域に選
択的に転位線を形成させるためには、核形成後の熟成工
程においてｐＨを高め、平板粒子の厚みが増すように熟
成させる事が重要であるが、ｐＨを高くしすぎるとアス
ペクト比が下がりすぎてその後の成長工程でアスペクト
比を高めるための制御が難しくなる。また、予期せぬカ
ブリ劣化の原因にもなる。従って、熟成工程のｐＨ／温
度は７．０〜１１．０／４０〜８０℃が好ましく、８．
５〜１０．０／５０〜７０℃が更に好ましい。

【０１２０】平板粒子において、外周領域に選択的に転
位線を形成させるためには、成長工程において、外周領
域に転位線を導入するための沃素イオン源（例えば、沃
化銀微粒子、沃素イオン放出剤）を基盤粒子に添加した
後、粒子成長におけるｐＡｇを高める事が重要である
が、ｐＡｇを高くしすぎると、粒子成長と同時にいわゆ
るオストワルド熟成が進行し、平板粒子の単分散性が劣
化してしまう。従って、成長工程において平板粒子の外
周領域を形成させるときのｐＡｇは、８〜１２が好まし
く、９．５〜１１が更に好ましい。また、沃素イオン源
として沃素イオン放出剤を使用する場合は、その添加量
を増加させる事によっても、外周領域に有効に転位線を
形成させる事ができる。沃素イオン放出剤の添加量とし
ては、ハロゲン化銀１モル当たり０．５モル以上が好ま
しく、２〜５モルが更に好ましい。

【０１２１】平板粒子はハロゲン化銀粒子の成長終了後
に、不要な可溶性塩類を除去したものであってもよい
し、あるいは含有させたままのものでも良い。

【０１２２】また、特開昭６０−１３８５３８号に記載
の方法のように、ハロゲン化銀成長の任意の点で脱塩を
行なう事も可能である。該塩類を除去する場合には、リ
サーチ・ディスクロージャー（ＲｅｓｅａｒｃｈＤｉ
ｓｃｌｏｓｕｒｅ、以下ＲＤと略す）１７６４３号II項
に記載の方法に基づいて行なうことができる。さらに詳
しくは、沈澱形成後、あるいは物理熟成後の乳剤から可
溶性塩を除去するためには、ゼラチンをゲル化させて行
なうヌーデル水洗法を用いても良く、また無機塩類、ア
ニオン性界面活性剤、アニオン性ポリマー（例えば、ポ
リスチレンスルホン酸）、あるいはゼラチン誘導体（例
えば、アシル化ゼラチン、カルバモイル化ゼラチンな
ど）を利用した沈澱法（フロキュレーション）を用いて
も良い。具体的な例としては、特開平５−７２６５８号
に記載の方法を好ましく使用することができる。

【０１２３】ハロゲン化銀乳剤は、写真業界において増
感色素として知られている色素を用いて所望の波長域に
光学的に増感できる。増感色素は単独で用いても良い
が、２種類以上を組み合わせて用いても良い。増感色素
と共にそれ自身分光増感作用をもたない色素、あるいは
可視光を実質的に吸収しない化合物であって、増感色素
の増感作用を強める強色増感剤を乳剤中に含有させても
良い。

【０１２４】本発明に係わるハロゲン化銀粒子には、カ
ブリ防止剤、安定剤などを加えることができる。バイン
ダーとしては、ゼラチンを用いるのが有利である。乳剤
層、その他の親水性コロイド層は硬膜することができ、
また可塑剤、水不溶性または可溶性合成ポリマーの分散
物（ラテックス）を含有させることができる。

【０１２５】本発明のハロゲン化銀写真感光材料をハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料として用いる場合、乳剤層
にはカプラーが用いられる。さらに色補正の効果を有し
ている競合カプラーおよび現像主薬の酸化体とのカップ
リングによって現像促進剤、現像剤、ハロゲン化銀溶
剤、調色剤、硬膜剤、カブリ剤、カブリ防止剤、化学増
感剤、分光増感剤および減感剤のような写真的に有用な
フラグメントを放出する化合物を用いることができる。

【０１２６】本発明のハロゲン化銀写真感光材料には、
フィルター層、ハレーション防止層、イラジエーション
防止層等の補助層を設けることができる。これらの層中
および／または乳剤層中には現像処理中に感光材料から
流出するか、もしくは漂白される染料が含有されていて
も良い。

【０１２７】本発明のハロゲン化銀写真感光材料には、
マット剤、滑り剤、画像安定剤、ホルマリンスカベンジ
ャー、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、界面活性剤、現像促
進剤や現像遅延剤を添加できる。

【０１２８】支持体としては三酢酸セルロースあるいは
ポリエチレンテレフタレートフィルム、ラミネートした
紙、バライタ紙等を用いることができる。

【０１２９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の様態はこれらに限定されるものではな
い。

【０１３０】実施例１ (ハロゲン化銀写真感光材料の作製)下引層を施したトリ
アセチルセルロースフィルム支持体上に、下記に示す組
成の各層を順次支持体側から形成してハロゲン化銀写真
感光材料、試料１０１を作製した。各素材の添加量は１
ｍ²当たりのグラム数で表す。ただし、ハロゲン化銀と
コロイド銀は銀の量に換算し、増感色素は銀１モル当た
りのモル数で示した。

【０１３１】第１層（ハレーション防止層）黒色コロイド銀０．１６紫外線吸収剤ＵＶ−１０．３カラードマゼンタカプラーＣＭ−１０．１２３カラードシアンカプラーＣＣ−１０．０４４高沸点溶媒ＯＩＬ−１０．１６７ゼラチン１．３３第２層（中間層）汚染防止剤ＡＳ−１０．１６高沸点溶媒ＯＩＬ−１０．２０ゼラチン０．６９第３層（低感度赤感色性層）沃臭化銀ａ０．１２沃臭化銀ｂ０．２９増感色素ＳＤ−１２．３７×１０^-5 増感色素ＳＤ−２１．２×１０^-4 増感色素ＳＤ−３２．４×１０^-4 増感色素ＳＤ−４２．４×１０^-6 シアンカプラーＣ−１０．３２カラードシアンカプラーＣＣ−１０．０３８高沸点溶媒ＯＩＬ−２０．２８汚染防止剤ＡＳ−２０．００２ゼラチン０．７３第４層（中感度赤感色性層）沃臭化銀ｃ０．１０沃臭化銀ｄ０．８６増感色素ＳＤ−１４．５×１０^-5 増感色素ＳＤ−２２．３×１０^-4 増感色素ＳＤ−３４．５×１０^-4 シアンカプラーＣ−２０．５２カラードシアンカプラーＣＣ−１０．０６ＤＩＲ化合物ＤＩ−１０．０４７高沸点溶媒ＯＩＬ−２０．４６汚染防止剤ＡＳ−２０．００４ゼラチン１．３０第５層（高感度赤感色性層）沃臭化銀ｃ０．１３沃臭化銀ｄ１．１８増感色素ＳＤ−１３．０×１０^-5 増感色素ＳＤ−２１．５×１０^-4 増感色素ＳＤ−３３．０×１０^-4 シアンカプラーＣ−２０．０４７シアンカプラーＣ−３０．０９カラードシアンカプラーＣＣ−１０．０３６ＤＩＲ化合物ＤＩ−１０．０２４高沸点溶媒ＯＩＬ−２０．２７汚染防止剤ＡＳ−２０．００６ゼラチン１．２８第６層（中間層）高沸点溶媒ＯＩＬ−１０．２９汚染防止剤ＡＳ−１０．２３ゼラチン１．００第７層（低感度緑感色性層）沃臭化銀ａ０．１９沃臭化銀ｂ０．０６２増感色素ＳＤ−４３．６×１０^-4 増感色素ＳＤ−５３．６×１０^-4 マゼンタカプラーＭ−１０．１８カラードマゼンタカプラーＣＭ−１０．０３３高沸点溶媒ＯＩＬ−１０．２２汚染防止剤ＡＳ−２０．００２汚染防止剤ＡＳ−３０．０５ゼラチン０．６１第８層（中間層）高沸点溶媒ＯＩＬ−１０．２６汚染防止剤ＡＳ−１０．０５４ゼラチン０．８０第９層（中感度緑感色性層）沃臭化銀ｅ０．５４沃臭化銀ｆ０．５４増感色素ＳＤ−６３．７×１０^-4 増感色素ＳＤ−７７．４×１０^-5 増感色素ＳＤ−８５．０×１０^-5 マゼンタカプラーＭ−１０．１７マゼンタカプラーＭ−２０．３３カラードマゼンタカプラーＣＭ−１０．０２４カラードマゼンタカプラーＣＭ−２０．０２９ＤＩＲ化合物ＤＩ−２０．０２４ＤＩＲ化合物ＤＩ−３０．００５高沸点溶媒ＯＩＬ−１０．７３汚染防止剤ＡＳ−２０．００３汚染防止剤ＡＳ−３０．０３５ゼラチン１．８０第１０層（高感度緑感色性層）沃臭化銀ｆ１．１９増感色素ＳＤ−６４．０×１０^-4 増感色素ＳＤ−７８．０×１０^-5 増感色素ＳＤ−８５．０×１０^-5 マゼンタカプラーＭ−１０．０６５カラードマゼンタカプラーＣＭ−１０．０２２カラードマゼンタカプラーＣＭ−２０．０２６ＤＩＲ化合物ＤＩ−２０．００３ＤＩＲ化合物ＤＩ−３０．００３高沸点溶媒ＯＩＬ−１０．１９高沸点溶媒ＯＩＬ−２０．４３汚染防止剤ＡＳ−２０．０１４汚染防止剤ＡＳ−３０．０１７ゼラチン１．２３第１１層（イエローフィルター層）黄色コロイド銀０．０５高沸点溶媒ＯＩＬ−１０．１８汚染防止剤ＡＳ−１０．１６ゼラチン１．００第１２層（低感度青感色性層）沃臭化銀ａ０．０８沃臭化銀ｂ０．２２増感色素ＳＤ−９６．５×１０^-4 増感色素ＳＤ−１０２．５×１０^-4 イエローカプラーＹ−１０．７７ＤＩＲ化合物ＤＩ−４０．０１７高沸点溶媒ＯＩＬ−１０．３１汚染防止剤ＡＳ−２０．００２ゼラチン１．２９第１３層（高感度青感色性層）沃臭化銀ｈ０．４１沃臭化銀ｉ０．６１増感色素ＳＤ−９４．４×１０^-4 増感色素ＳＤ−１０１．５×１０^-4 イエローカプラーＹ−１０．２３高沸点溶媒ＯＩＬ−１０．１０汚染防止剤ＡＳ−２０．００４ゼラチン１．２０第１４層（第１保護層）沃臭化銀ｊ０．３０紫外線吸収剤ＵＶ−１０．０５５紫外線吸収剤ＵＶ−２０．１１０高沸点溶媒ＯＩＬ−２０．３０ゼラチン１．３２第１５層（第２保護層）ポリマーＰＭ−１０．１５ポリマーＰＭ−２０．０４滑り剤ＷＡＸ−１０．０２染料Ｄ−１０．００１ゼラチン０．５５上記沃臭化銀の特徴を以下に表示する（平均粒径とは、
同体積の立方体の一辺長を指す）。

【０１３２】乳剤Ｎｏ．平均粒径（μｍ）平均ＡｇＩ量（モル％）直径／厚み比沃臭化銀ａ０．３０２．０１．０沃臭化銀ｂ０．４０８．０１．４沃臭化銀ｃ０．６０７．０３．１沃臭化銀ｄ０．７４７．０５．０沃臭化銀ｅ０．６０７．０４．１沃臭化銀ｆ０．６５８．７６．５沃臭化銀ｈ０．６５８．０１．４沃臭化銀ｉ１．００８．０２．０沃臭化銀ｊ０．０５２．０１．０尚、本発明の好ましいハロゲン化銀粒子の形成例とし
て、沃臭化銀ｄ、ｆの製造例を以下に示す。又、沃臭化
銀ｊについては、特開平１−１８３４１７号、同１−１
８３６４４号、同１−１８３６４５号、同２−１６６４
４２号に関する記載を参考に調製した。

【０１３３】まず、種晶乳剤−１を調製した。

【０１３４】（種晶乳剤−１の調製）特公昭５８−５８
２８８号、同５８−５８２８９号に示される混合攪拌機
を用いて、３５℃に調整した下記溶液Ａ１に硝酸銀水溶
液（１．１６１モル）と、臭化カリウムと沃化カリウム
の混合水溶液（沃化カリウム２モル％）を、銀電位（飽
和銀−塩化銀電極を比較電極として銀イオン選択電極で
測定）を０ｍＶに保ちながら同時混合法により２分を要
して添加し、核形成を行った。続いて、６０分の時間を
要して液温を６０℃に上昇させ、炭酸ナトリウム水溶液
でｐＨを５．０に調整した後、硝酸銀水溶液（５．９０
２モル）と、臭化カリウムと沃化カリウムの混合水溶液
（沃化カリウム２モル％）を、銀電位を９ｍＶに保ちな
がら同時混合法により、４２分を要して添加した。添加
終了後４０℃に降温しながら、通常のフロキュレーショ
ン法を用いて直ちに脱塩、水洗を行った。

【０１３５】得られた種晶乳剤は、平均球換算直径が
０．２４μｍ、平均アスペクト比が４．８、ハロゲン化
銀粒子の全投影面積の９０％以上が最大辺長比率（各粒
子の最大辺長と最小辺長との比）が１．０〜２．０の六
角状の平板状粒子から成る乳剤であった。この乳剤を種
晶乳剤−１と称する。

【０１３６】（溶液Ａ１）オセインゼラチン２４．２ｇ臭化カリウム１０．８ｇ界面活性剤（ＥＯ−１）の１０％エタノール溶液６．７８ｍｌ１０％硝酸１１４ｍｌ水９６５７ｍｌ（沃化銀微粒子乳剤ＳＭＣ−１の調製）０．０６モルの
沃化カリウムを含む６．０質量％のゼラチン水溶液５リ
ットルを激しく攪拌しながら、７．０６モルの硝酸銀水
溶液と７．０６モルの沃化カリウム水溶液、各々２リッ
トルを１０分を要して添加した。この間ｐＨは硝酸を用
いて２．０に、温度は４０℃に制御した。粒子調製後
に、炭酸ナトリウム水溶液を用いてｐＨを５．０に調整
した。得られた沃化銀微粒子の平均粒径は０．０５μｍ
であった。この乳剤をＳＭＣ−１とする。

【０１３７】（沃臭化銀ｄの調製）０．１７８モル相当
の種晶乳剤−１と界面活性剤（ＳＵ−１）の１０％エタ
ノール溶液０．５ｍｌを含む、４．５質量％の不活性ゼ
ラチン水溶液７００ｍｌを７５℃に保ち、ｐＡｇを８．
４、ｐＨを５．０に調整した後、激しく攪拌しながら同
時混合法により以下の手順で粒子形成を行った。

【０１３８】１）３．０９３モルの硝酸銀水溶液と０．
２８７モルのＳＭＣ−１及び臭化カリウム水溶液を、ｐ
Ａｇを８．４、ｐＨを５．０に保ちながら添加した。

【０１３９】２）続いて溶液を６０℃に降温し、ｐＡｇ
を９．８に調整した。その後、０．０７１モルのＳＭＣ
−１を添加し、２分間熟成を行った（転位線の導入）。

【０１４０】３）０．９５９モルの硝酸銀水溶液と０．
０３モルのＳＭＣ−１及び臭化カリウム水溶液を、ｐＡ
ｇを９．８、ｐＨを５．０に保ちながら添加した。

【０１４１】尚、粒子形成を通して、各溶液は、新核の
生成や粒子間のオストワルド熟成が進まないように最適
な速度で添加した。

【０１４２】上記添加終了後に、４０℃で通常のフロキ
ュレーション法を用いて水洗処理を施した後、ゼラチン
を加えて再分散し、ｐＡｇを８．１、ｐＨを５．８に調
整した。

【０１４３】得られた乳剤は、粒径（同体積の立方体１
辺長）０．７５μｍ、平均アスペクト比５．０、粒子内
部から沃化銀含有率２／８．５／Ｘ／３モル％（Ｘは転
位線導入位置）のハロゲン組成を有する平板状粒子から
成る乳剤であった。この乳剤を電子顕微鏡で観察したと
ころ、乳剤中の粒子の全投影面積の６０％以上の粒子に
フリンジ部と粒子内部双方に５本以上の転位線が観察さ
れた。表面沃化銀含有率は６．７モル％であった。

【０１４４】（沃臭化銀ｆの調製）沃臭化銀ｄの調製に
おいて、１）の工程でｐＡｇを８．８、かつ添加する硝
酸銀量を２．０７７モル、ＳＭＣ−１の量を０．２１８
モルとし、３）の工程で添加する硝酸銀量を０．９１モ
ル、ＳＭＣ−１の量を０．０７９モルとした以外は沃臭
化銀ｄと全く同様にして沃臭化銀ｆを調製した。

【０１４５】得られた乳剤は、粒径（同体積の立方体１
辺長）０．６５μｍ、平均アスペクト比６．５、粒子内
部から沃化銀含有率２／９．５／Ｘ／８モル％（Ｘは転
位線導入位置）のハロゲン組成を有する平板状粒子から
成る乳剤であった。この乳剤を電子顕微鏡で観察したと
ころ、乳剤中の粒子の全投影面積の６０％以上の粒子に
フリンジ部と粒子内部双方に５本以上の転位線が観察さ
れた。表面沃化銀含有率は、１１．９モル％であった。

【０１４６】上記各乳剤に前述の増感色素を添加、熟成
した後、トリフェニルホスフィンセレナイド、チオ硫酸
ナトリウム、塩化金酸、チオシアン酸カリウムを添加
し、カブリ−感度関係が最適になるように化学増感を施
した。

【０１４７】沃臭化銀ａ、ｂ、ｃ、ｅ、ｈ、ｉについて
も、上記沃臭化銀ｄ、ｆに準じ分光増感、化学増感を施
した。

【０１４８】尚、上記組成物の他に、塗布助剤ＳＵ−
１、ＳＵ−２、ＳＵ−３、分散助剤ＳＵ−４、粘度調整
剤Ｖ−１、安定剤ＳＴ−１、ＳＴ−２、カブリ防止剤Ａ
Ｆ−１（ポリビニルピロリドン、重量平均分子量：１
０，０００）、ＡＦ−２（ポリビニルピロリドン、重量
平均分子量：１００，０００）、抑制剤ＡＦ−３、ＡＦ
−４、ＡＦ−５、硬膜剤Ｈ−１、Ｈ−２及び防腐剤Ａｓ
ｅ−１を添加した。

【０１４９】上記試料に用いた化合物の構造を以下に示
す。

【０１５０】ＳＵ−１：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ（Ｃ₃Ｈ₇）ＣＨ₂ＣＯＯＫＳＵ−２：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂ＮＨ（ＣＨ₂）₃Ｎ⁺（ＣＨ₃）₃
Ｂｒ^- ＳＵ−３：スルホ琥珀酸ジ（２−エチルヘキシル）ナト
リウムＳＵ−４：トリ−ｉ−プロピルナフタレンスルホン酸ナ
トリウムＳＴ−１：４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３
ａ，７−テトラザインデンＳＴ−２：アデニンＡＦ−３：１−フェニル−５−メルカプトテトラゾールＡＦ−４：１−（４−カルボキシフェニル）−５−メル
カプトテトラゾールＡＦ−５：１−（３−アセトアミドフェニル）−５−メ
ルカプトテトラゾールＨ−１：〔（ＣＨ₂＝ＣＨＳＯ₂ＣＨ₂）₃ＣＣＨ₂ＳＯ₂Ｃ
Ｈ₂ＣＨ₂〕₂ＮＣＨ₂ＣＨ₂ＳＯ₃ＫＨ−２：２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリ
アジン・ナトリウムＯＩＬ−１：トリクレジルホスフェートＯＩＬ−２：ジ（２−エチルヘキシル）フタレートＡＳ−１：２，５−ビス（１，１−ジメチル−４−ヘキ
シルオキシカルボニルブチル）ハイドロキノンＡＳ−２：没食子酸ドデシルＡＳ−３：１，４−ビス（２−テトラデシルオキシカル
ボニルエチル）ピペラジン

【０１５１】

【化１】

【０１５２】

【化２】

【０１５３】

【化３】

【０１５４】

【化４】

【０１５５】

【化５】

【０１５６】

【化６】

【０１５７】

【化７】

【０１５８】次に得られた試料１０１を幅３５ｍｍに断
裁後、パーフォレーションを穿孔し、パトローネ本体に
詰めフィルム試料として表３の各数値の測定と以下の
及びの評価を行った。得られた結果を表３に示す。

【０１５９】（試料１０２〜１２０の作製）緑感光性
層、赤感光性層中の乳剤添加量、カプラー添加量、ハロ
ゲン化銀添加量、および用いるハロゲン化銀粒子の粒径
を適宜調整し、表３に示す、それぞれ表示感度２００，
４００のハロゲン化銀感光材料を試料１０１と同様に作
製した。それらを用いて評価した結果を併せて表３に示
した。

【０１６０】（評価方法）クレームの低減白壁、青空等の被写体よりも明るいバックを用いたシー
ン設定で中央重点平均測光で算出した撮影条件でポート
レートを撮影し、前述のΔＤ（Ｇ）を評価した現像処理
工程に従って現像処理を行い、その後乾燥した後にカラ
ーネガ画像を有するフィルム試料を得た。

【０１６１】これらのネガを市場で用いられているプリ
ンターを使用してカラーペーパーにプリントを行い目視
評価し、実効感度を次の４段階で評価してもらった。

【０１６２】 ◎：良好な仕上がりで問題発生は皆無 ○：ややアンダーシーンだが、半分以上の比率で実効感
度が向上 △：やや１／３程度の比率で実効感度が向上したが、微
改良 ×：明らかにアンダー撮影で、市場での現状と変わりが
なく見るに耐えない。

【０１６３】プリント時の生産性被写体のバックを白壁、暗闇等のシーン設定にし、かつ
ストロボ（ＧＮ．＝１０）を用い、撮影時の露光条件と
してはアンダー（−３）〜ノーマル（過不足なし）で撮
影を行った。

【０１６４】前述同様の現像処理工程に従って現像処理
を行い、その後乾燥した後にカラーネガ画像を有するフ
ィルム試料を得た。

【０１６５】これらのネガを市場で用いられているプリ
ンターを使用してカラーペーパーにプリントを行い目視
評価し、良好なプリントが仕上がるまでの焼き直しの回
数を評価することで生産性を次の４段階で評価してもら
った。

【０１６６】 ◎：アンダーで焼き直しの必要がなく良好 ○：−３では焼き直しの必要が発生することはあるが−
２では必要がなく良好 △：−２では焼き直しの必要が発生することはあるが−
１では必要がなかった ×：ノーマル以外は仕上がりが不十分で焼き直しを必要
とし生産性が低かった。

【０１６７】

【表３】

【０１６８】表３の結果から判るようにΔＤ（Ｇ）とし
ては式１の値以上がクレーム低減で効果が認められる。

【０１６９】また、ΔＤ（ＧＲ）としては式２の値以上
がプリント生産性で効果が認められる。

【０１７０】実施例２（試料２０１〜３０８の作製）緑感光性層、赤感光性層
中の乳剤添加量、カプラー添加量、ハロゲン化銀添加
量、および用いるハロゲン化銀粒子の粒径を適宜調整
し、表４に示す、それぞれ表示感度２００，４００のハ
ロゲン化銀感光材料を試料１０１と同様に作製し、表４
の各数値測定と以下の及びの評価を行い、結果を表
４に示した。

【０１７１】（評価方法）逆光の総合画質「のクレームの低減」と同様な撮影を行い（シーンの
種類：Ｎ＝１０）、下記処理工程により現像しカラーネ
ガ画像を有するフィルム試料を得た。これらのネガを市
場で用いられているプリンターを使用してＬ判（プリン
ト倍率：４．５倍）およびパノラマサイズ（プリント倍
率：７．５倍）に濃度を合わせてプリントした。

【０１７２】出来上がりの官能評価を比較品（感度２０
０はコニカカラーＬＶ２００、感度４００はコニカカラ
ーＪＸ４００を用いた）と比べて評価し、総合画質を次
の４段階で評価してもらった。

【０１７３】 ◎：パノラマサイズ、Ｌ判共に比較に比べすべて良好な
仕上がり ○：パノラマサイズ、Ｌ判共に５０％以上が比較に比べ
良好な仕上がり △：パノラマサイズ、Ｌ判共に比較に比べやや（３０
％）良好な仕上がり ×：パノラマサイズ、Ｌ判共にほぼ同等で問題ではない
が、改良は微弱。

【０１７４】ストロボ（アンダー）の総合画質「のプリント時の生産性」と同様な撮影を行い（シー
ンの種類：Ｎ＝１０）、下記処理工程により現像しカラ
ーネガ画像を有するフィルム試料を得た。これらのネガ
をと同様にプリントし、比較品（感度２００はコニカ
カラーＬＶ２００、感度４００はコニカカラーＪＸ４０
０を用いた）と比べて評価し、総合画質を次の４段階で
評価してもらった。

【０１７５】 ◎：パノラマサイズ、Ｌ判共に比較に比べすべて良好な
仕上がり ○：パノラマサイズ、Ｌ判共に５０％以上が比較に比べ
良好な仕上がり △：パノラマサイズ、Ｌ判共に比較に比べやや（３０
％）良好な仕上がり ×：パノラマサイズ、Ｌ判共にほぼ同等で問題ないが、
改良は微弱。

【０１７６】（処理工程）処理工程処理時間処理温度補充量＊発色現像３分１５秒３８±０．３℃ ７８０ｍｌ漂白４５秒３８±２．０℃ １５０ｍｌ定着１分３０秒３８±２．０℃ ８３０ｍｌ安定６０秒３８±５．０℃ ８３０ｍｌ乾燥１分５５±５．０℃ − ＊補充量は感光材料１ｍ²当たりの値である。

【０１７７】発色現像液、漂白液、定着液、安定液及び
その補充液は、以下のものを使用した。

【０１７８】発色現像液及び発色現像補充液現像液補充液水８００ｍｌ８００ｍｌ炭酸カリウム３０ｇ３５ｇ炭酸水素ナトリウム２．５ｇ３．０ｇ亜硫酸カリウム３．０ｇ５．０ｇ臭化ナトリウム１．３ｇ０．４ｇ沃化カリウム１．２ｍｇ − ヒドロキシルアミン硫酸塩２．５ｇ３．１ｇ塩化ナトリウム０．６ｇ − ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシルエチル）アニリン硫酸塩４．５ｇ６．３ｇジエチレントリアミン五酢酸３．０ｇ３．０ｇ水酸化カリウム１．２ｇ２．０ｇ水を加えて１リットルとし、水酸化カリウム又は２０％
硫酸を用いて発色現像液はｐＨ１０．０６に、補充液は
ｐＨ１０．１８に調整する。

【０１７９】漂白液及び漂白補充液漂白液補充液水７００ｍｌ７００ｍｌ１，３−ジアミノプロパン四酢酸鉄（III）アンモニウム１２５ｇ１７５ｇエチレンジアミン四酢酸２ｇ２ｇ硝酸ナトリウム４０ｇ５０ｇ臭化アンモニウム１５０ｇ２００ｇ氷酢酸４０ｇ５６ｇ水を加えて１リットルとし、アンモニア水又は氷酢酸を
用いて漂白液はｐＨ４．４に、補充液はｐＨ４．０に調
整する。

【０１８０】定着液及び定着補充液定着液補充液水８００ｍｌ８００ｍｌチオシアン酸アンモニウム１２０ｇ１５０ｇチオ硫酸アンモニウム１５０ｇ１８０ｇ亜硫酸ナトリウム１５ｇ２０ｇエチレンジアミン四酢酸２ｇ２ｇアンモニア水又は氷酢酸を用いて定着液はｐＨ６．２
に、補充液はｐＨ６．５に調整後、水を加えて１リット
ルとする。

【０１８１】安定液及び安定補充液水９００ｍｌｐ−オクチルフェノールのエチレンオキシド１０モル付加物２．０ｇジメチロール尿素０．５ｇヘキサメチレンテトラミン０．２ｇ１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン０．１ｇシロキサン（ＵＣＣ製Ｌ−７７）０．１ｇアンモニア水０．５ｍｌ水を加えて１リットルとした後、アンモニア水又は５０
％硫酸を用いてｐＨ８．５に調整する。

【０１８２】

【表４】

【０１８３】（表示感度２００）表４の結果から判るよ
うにＱ（Ｇ）としては２００〜４００未満の時は８以上
が逆光での総合画質の向上で効果が認められ、特には１
０以上が好ましいことがわかる。

【０１８４】表４の結果から判るようにＱ（ＧＲ）とし
ては２００〜４００未満の時は７以上がストロボでのア
ンダーシーンでの画質の向上で効果が認められ、特には
９以上が好ましいことがわかる。

【０１８５】また、試料２０６、２０７および２０８の
比較から、２０６を向上させようとしたときにＣＴ_Gに
比べＣＴ_Rがやや低いことが画質低下につながっている
ことを認識し、試料２０８のようにＲＭＳ（Ｇ）、ＲＭ
Ｓ（Ｒ）の合計として２＋２＝４の改良とかつΔＤ
（Ｒ）の若干の向上で、試料２０７のようにＲＭＳ
（Ｇ）、ＲＭＳ（Ｒ）の合計として３＋４＝７という大
きな技術投資をしなくても同様の画質向上が達成できる
ことがわかる。

【０１８６】つまり、これらのＱ（Ｇ）、Ｑ（ＧＲ）を
どのように調整することで、更なる発明の効果、そして
効率の良い画質向上をすることができることがわかる。

【０１８７】（表示感度４００）表４の結果から判るよ
うにＱ（Ｇ）としては４００〜８００未満の時は６以上
が逆光での画質の向上で効果が認められ、特には８以上
が好ましいことがわかる。

【０１８８】表４の結果から判るようにＱ（ＧＲ）とし
ては４００〜８００未満の時は５以上がストロボでのア
ンダーシーンでの画質の向上で効果が認められ、特には
７以上が好ましいことがわかる。

【０１８９】また、試料３０１、３０２、３０３および
３０６の比較から、３０６を向上させようとしたときに
ＣＴ_Gに比べＣＴ_Rがやや低いことが画質低下につながっ
ていることを認識し、試料３０３のようにＲＭＳ（Ｇ）
を大きく改良したとしても、試料３０２のように効率よ
くＣＴ_Rを改良した方が逆光、ストロボ含めて総合での
画質性能に優れており、前述したように大きな技術投資
をしなくて更なる発明の効果、そして効率の良い画質向
上を達成することができることがわかる。

【０１９０】実施例３実施例１で作製した試料１０１を幅３５ｍｍに断裁後、
パーフォレーションを穿孔し、パトローネ本体に詰めフ
ィルム試料１１０１を得た。

【０１９１】（試料１１０２〜１１２３の作製）試料１
０１の全緑感光性層、全赤感光性層中の、カプラー添加
量、ハロゲン化銀添加量、および用いるハロゲン化銀粒
子の粒径を適宜調整し、表５、表６に示す、それぞれ感
度２００〜８００のハロゲン化銀感光材料をパトローネ
本体に詰めフィルム試料１１０１と同様に作製した。そ
れらを用いて評価した結果を併せ表５、表６に示す。

【０１９２】（評価方法）プリント生産性以下のＡ〜Ｃの色温度の異なる条件下で中央重点平均測
光で算出した撮影条件でポートレートを被写体までの撮
影距離を４段階変化させつつ、背景色を５種（グレイ、
白、黒、緑、黄色）変えて撮影した。また被写体も１〜
５人と人数変化させて各色温度においてシーン数として
は約１００シーンずつ撮影した。

【０１９３】前述の濃度−露光量特性曲線を評価した現
像処理工程に従って現像処理を行い、その後乾燥した後
にカラーネガ画像を有するフィルム試料を得た。これら
のネガを市場で用いられている１ｃｈ型プリンター（コ
ニカナイスプリントシステムＮＰＳ８５８）を使用し
てカラーペーパーに１００シーン、つまり１００枚のプ
リントを行い目視評価し、好ましいニュートラルのレベ
ルからのプリントレベル変動の発生比率、濃度変動の発
生比率及び変動幅を加味し次の４段階でそれぞれ評価し
た。

【０１９４】（シーン種類）Ａ：夕方（色温度３４００°Ｋ）Ｂ：昼（色温度５５００°Ｋ）Ｃ：ストロボ（短波長のカット少ない：コニカＸ−３
６約６５００°Ｋ）（プリントレベルの変動評価） ◎：プリンターでのカラー補正が５％未満で良好な仕上
がり ○：カラーボタンで５〜１０％の補正を要するのが１０
％未満の発生率であるがほぼ良好な仕上がり △：カラーボタンで５％以上１０％未満の補正を要する
のが１０〜３０％以内の発生率 ×：カラーボタンで１０〜３０％の補正を要するのが３
０％以内の発生率。

【０１９５】（濃度の変動評価） ◎：プリンターでの濃度補正無しで良好な仕上がり ○：濃度補正ボタンで２０％以内の補正を要するのが１
０％未満の発生率であるがほぼ良好な仕上がり △：濃度補正ボタンで２０％未満の補正を要するのが１
０〜３０％以内の発生率 ×：濃度補正ボタンで２０〜４５％の補正を要するのが
３０％以内の発生率。

【０１９６】

【表５】

【０１９７】

【表６】

【０１９８】表５、表６の結果から判るようにΔγＧ−
ＩＳＯとしては０．１５以下でストロボの高い色温度で
プリントレベル変動の軽減効果が認められる。

【０１９９】また、同様にΔγＲ−ＩＳＯが０．１５以
下で３４００°Ｋの低い色温度でプリントレベル変動の
軽減効果が認められる。

【０２００】また、ΔγＧ−ＩＳＯ、ΔγＲ−ＩＳＯの
両者が０．１５以下であると更に５５００°Ｋの色温度
でもプリントレベル変動の軽減効果が更に発現すること
が判る。

【０２０１】表５の試料１１０１〜１１０３と表６の試
料１１１０〜１１１２の対比、および表６の試料１１１
７〜１１１９の対比から特にはΔγＧ−ＩＳＯとしては
０．１５以下、ΔγＲ−ＩＳＯが０．１５以下で感光材
料の感度が２００のときに更にプリントレベル変動の軽
減効果が著しく認められることがわかる。

【０２０２】実施例４（試料１２０１〜１２１７の作製）試料１０１の全緑感
光性層、全赤感光性層中のカプラー添加量、ハロゲン化
銀添加量、および用いるハロゲン化銀粒子の粒径を適宜
調整し、表７に示す、それぞれ表示感度２００〜８００
のハロゲン化銀感光材料をパトローネ本体に詰めフィル
ム試料１１０１と同様に作製した。それらを用いて実施
例３と同様に評価し、更に下記肌色再現を評価した結果
を表７に示した。

【０２０３】肌色再現の評価方法上記撮影したうち、色温度５５００°Ｋ、背景グレイの
条件でポートレートをアンダー〜ノーマルで撮影しフィ
ルムを現像後プリントを行った。得られたプリントの人
物のシャドー〜ハイライトでの肌色の色相変化が小さく
つながりの良さに注目して官能評価を行った。比較品
（上述と同じ）と比べて評価し、総合画質を次の３段階
で評価した。

【０２０４】 ○：比較に比べ肌色のつながりの向上が見られた △：比較とほぼ同等で問題はないが向上はない ×：比較より劣る。

【０２０５】

【表７】

【０２０６】表７の結果から判るように緑濃度において
濃度−露光特性曲線のＩＳＯ感度点の濃度点をそれぞれ
Ｄ０とし＋１．２０の濃度点をそれぞれＤ２と定義した
場合に、Ｄ０とＤ２を結んだ線分と前記の濃度−露光特
性曲線上の同一露光での濃度差の絶対値が０．０３以下
でストロボの高い色温度でプリント時の濃度の軽減効果
が認められる。

【０２０７】また、同様に赤濃度において同様の線分と
特性曲線での濃度差の絶対値が０．０３以下で３４００
°Ｋの低い色温度でプリント時の濃度変動の軽減効果が
認められる。

【０２０８】更に緑、赤濃度の両者で０．０３以下のと
きには３４００°Ｋ〜ストロボまでの幅広い色温度領域
で濃度変動の軽減効果が認められると同時に更に驚くべ
きことに肌色のシャドー〜ハイライトまでの色相変化が
少なく肌色再現の向上が認められた。

【０２０９】表７の試料１２０１〜１２０３と試料１２
１０〜１２１２の対比、および試料１２１４〜１２１６
の対比から特には緑濃度において濃度−露光特性曲線の
ＩＳＯ感度点の濃度点をそれぞれＤ０とし＋１．２０の
濃度点をそれぞれＤ２と定義した場合に、Ｄ０とＤ２を
結んだ線分と前記の濃度−露光特性曲線上の同一露光で
の濃度差の絶対値が０．０３以下、赤濃度において同様
の線分と特性曲線での濃度差の絶対値が０．０３以下
で、感光材料の感度が２００であるときに更にプリント
時の濃度変動の軽減効果が認められることがわかる。

【０２１０】実施例５（試料１３０１〜１３１９の作製）試料１０１の全緑感
光性層、全赤感光性層中の、カプラー添加量、ハロゲン
化銀添加量、および用いるハロゲン化銀粒子の粒径を適
宜調整し、表８、表９に示す、それぞれ表示感度２００
〜８００のハロゲン化銀感光材料をパトローネ本体に詰
めフィルム試料１１０１と同様に作製した。それらを用
いて実施例３と同様に評価し、更に下記鮮鋭感を評価し
た結果を表８、表９に示した。

【０２１１】鮮鋭感の評価町中の風景を撮影し、現像しカラーネガ画像を有するフ
ィルム試料を得た。プリンターを使用してパノラマ判：
７．５倍で濃度を合わせてプリントした。

【０２１２】出来上がりの官能評価を比較品（上述と同
じ）と比べて評価し、総合画質を次の３段階で評価し
た。

【０２１３】 ○：比較に比べ鮮鋭感の向上が見られた △：比較とほぼ同等の鮮鋭感 ×：比較より劣る。

【０２１４】

【表８】

【０２１５】

【表９】

【０２１６】表８及び９の結果から判るように緑濃度に
おいて濃度−露光特性曲線の輝度−２と輝度＋４の露光
域における微分階調度の最大値をγＭＡＸとし一方最小
値をγＭＩＮと定義した場合に、その差ΔγＧＧの絶対
値が０．１０以下でストロボの高い色温度でプリント時
のレベル変動、濃度変動の軽減効果が認められる。

【０２１７】また、同様に赤濃度において同様のγＭＡ
ＸとγＭＩＮの差ΔγＲＲの絶対値が０．１０以下で３
４００°Ｋの低い色温度でプリント時のレベル変動と濃
度変動の軽減効果が認められる。

【０２１８】更に緑、赤濃度の両者でγＭＡＸとγＭＩ
Ｎの差ΔγＧＧ、ΔγＲＲの絶対値が０．２０以下のと
きには３４００°Ｋ〜ストロボまでの幅広い色温度領域
でレベル変動、濃度変動の両者で軽減効果が認められる
と同時に更に驚くべきことに色滲みが少なくなり鮮鋭感
の向上が認められた。

【０２１９】表８の試料１３０１表９の試料１３１０お
よび１３１５の対比から特には、緑濃度において濃度−
露光特性曲線の輝度−２と輝度＋４の露光域における微
分階調度の最大値をγＭＡＸとし一方最小値をγＭＩＮ
と定義した場合に、その差ΔγＧＧの絶対値が０．１０
以下、また同様に赤濃度において同様のγＭＡＸとγＭ
ＩＮの差ΔγＲＲの絶対値が０．２０以下で感光材料の
感度が２００であるときに更にオーバー側のプリント時
の濃度変動の軽減効果が認められることがわかる。

【０２２０】実施例６（試料１４０１〜１４０８の作製）試料１０１の全緑感
光性層、全赤感光性層中の、カプラー添加量、ハロゲン
化銀添加量、および用いるハロゲン化銀粒子の粒径を適
宜調整し、表１０に示す、それぞれ表示感度２００〜４
００のハロゲン化銀感光材料をパトローネ本体に詰めフ
ィルム試料１１０１と同様に作製した。それらを用いて
評価した結果を併せて示した。

【０２２１】

【表１０】

【０２２２】表１０の結果から判るように感度２００以
上で、かつ緑、赤濃度において濃度−露光特性曲線の輝
度−２と輝度＋４の露光域におけるそれぞれの微分階調
度をγＧ、γＲとしその時の商γＲ／γＧの最大値をγ
（Ｒ／Ｇ−ＭＡＸ）とし一方最小値をγ（Ｒ／Ｇ−ＭＩ
Ｎ）と定義した場合に、その差ΔγＲ／Ｇの絶対値が
０．１５以下で低い色温度でオーバー側でのプリント時
のレベル変動と濃度変動の軽減効果が認められる。

【０２２３】また、同様に色温度が高い場合のオーバー
側でのプリント時のプリントレベル変動、濃度変動には
青、緑濃度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と輝
度＋４の露光域におけるそれぞれの微分階調度をγＢ、
γＧとしその時の商γＢ／γＧの最大値をγ（Ｂ／Ｇ−
ＭＡＸ）とし一方最小値をγ（Ｂ／Ｇ−ＭＩＮ）と定義
した場合に、その差ΔγＢ／Ｇの絶対値が０．１５以下
で軽減効果が認められることがわかる。

【０２２４】表１０の試料１４０１、１４０２と試料１
４０５および１４０６の対比から特には、緑または赤濃
度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と輝度＋４の
露光域におけるそれぞれの微分階調度をγＧ，γＲとし
その時の商γＲ／γＧの最大値をγ（Ｒ／Ｇ−ＭＡＸ）
とし一方最小値をγ（Ｒ／Ｇ−ＭＩＮ）と定義した場合
に、その差ΔγＲ／Ｇの絶対値が０．１５以下、もしく
は青、緑濃度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と
輝度＋４の露光域におけるそれぞれの微分階調度をγ
Ｂ，γＧとしその時の商γＢ／γＧの最大値をγ（Ｂ／
Ｇ−ＭＡＸ）とし一方最小値をγ（Ｂ／Ｇ−ＭＩＮ）と
定義した場合に、その差ΔγＢ／Ｇの絶対値が０．１５
以下で感光材料の感度が２００であるときに更にオーバ
ー側のプリント時のプリントレベル変動の軽減効果が認
められることがわかる。

【０２２５】実施例７〈感光材料がＩＸ２４０フォーマットの優位性〉表１１
〜１４に示すように、実施例３〜６で作製した、それぞ
れ表示感度２００〜８００のハロゲン化銀感光材料をＡ
ＰＳパトローネ本体に詰めフィルム試料１５０１〜１５
１２を作製した。それらを用いて評価した結果を表１１
〜１４に示す。

【０２２６】

【表１１】

【０２２７】表１１の試料１５０１〜１５０３と表５の
試料１１０５、または表６の試料１１１３、１１２０の
対比から特にはΔγＧ−ＩＳＯとしては０．１５以下、
ΔγＲ−ＩＳＯが０．１５以下のときに感光材料の使用
形態がＩＸ２４０フォーマットであるときに１３５より
も更にプリントレベル変動の軽減効果が著しく認められ
ることがわかる。

【０２２８】

【表１２】

【０２２９】表１２の試料１５０４〜１５０７と表７の
試料１２０２、１２０３、１２１１、１２１２の対比か
ら特には緑濃度において濃度−露光特性曲線のＩＳＯ感
度点の濃度点をそれぞれＤ０とし＋１．２０の濃度点を
それぞれＤ２と定義した場合に、Ｄ０とＤ２を結んだ線
分と前記の濃度−露光特性曲線上の同一露光での濃度差
の絶対値が０．０３以下、または同様に赤濃度において
同様の線分と特性曲線での濃度差の絶対値が０．０３以
下で、感光材料の使用形態がＩＸ２４０フォーマットで
あるときに１３５よりも更にプリント時の濃度変動の軽
減効果が認められることがわかる。

【０２３０】

【表１３】

【０２３１】表１３の試料１５０８〜１５１０と表８、
表９の試料１３０５、１３１１および１３１６の対比か
ら特には、緑濃度において濃度−露光特性曲線の輝度−
２と輝度＋４の露光域における微分階調度の最大値をγ
ＭＡＸとし一方最小値をγＭＩＮと定義した場合に、そ
の差ΔγＧＧの絶対値が０．１０以下、また同様に赤濃
度において同様のγＭＡＸとγＭＩＮの差ΔγＲＲの絶
対値が０．２０以下で感光材料の使用形態がＩＸ２４０
フォーマットであるときに１３５よりも更にオーバー側
のプリント時の濃度変動の軽減効果が認められることが
わかる。

【０２３２】

【表１４】

【０２３３】表１４の試料１５１１及び１５１２と表１
０の試料１４０５および１４０６の対比から特には、緑
または赤濃度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と
輝度＋４の露光域におけるそれぞれの微分階調度をγ
Ｇ，γＲとしその時の商γＲ／γＧの最大値をγ（Ｒ／
Ｇ−ＭＡＸ）とし一方最小値をγ（Ｒ／Ｇ−ＭＩＮ）と
定義した場合に、その差ΔγＲ／Ｇの絶対値が０．１５
以下、もしくは青、緑濃度において濃度−露光特性曲線
の輝度−２と輝度＋４の露光域におけるそれぞれの微分
階調度をγＢ，γＧとしその時の商γＢ／γＧの最大値
をγ（Ｂ／Ｇ−ＭＡＸ）とし一方最小値をγ（Ｂ／Ｇ−
ＭＩＮ）と定義した場合に、その差ΔγＢ／Ｇの絶対値
が０．１５以下で感光材料の使用形態がＩＸ２４０フォ
ーマットであるときに１３５よりも更にオーバー側のプ
リント時のプリントレベル変動の軽減効果が認められる
ことがわかる。

【０２３４】

【発明の効果】本発明により、アンダーシーンでのプリ
ント生産性の向上、逆光シーンのクレーム問題を解決
し、かつ逆光、ストロボでのアンダーシーンの総合画質
の向上を効率よく達成し、プリント時のプリントレベル
変動を軽減したハロゲン化銀写真感光材料を提供するこ
とができた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】写真フィルムパトローネにロール状に内
蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青
色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上かつ８００未
満で、かつ下記で規定されるコントラスト差（濃度差）
であるΔＤ（Ｇ）が下記式１を満足することを特徴とす
るハロゲン化銀写真感光材料。式１ ΔＤ（Ｇ）≧０．５５−０．２３３×ｌｏｇ₁₀（Ｓ／２
００）〔式中、ΔＤ（Ｇ）は露光量の常用対数である、輝度
（−１）と輝度（−４）における緑濃度の差を表す。但
し、輝度（−１）は、−１．３＋ｌｏｇ₁₀（１００／
Ｓ）で決定される露光量の対数であり、輝度（−４）
は、−２．２＋ｌｏｇ₁₀（１００／Ｓ）で決定される露
光量の対数である。尚、露光条件は、ＩＳＯ感度の規格
ＪＩＳＫ７６１４−１９８１に準じる。〕
【請求項２】写真フィルムパトローネにロール状に内
蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青
色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上かつ８００未
満で、かつ下記で規定されるコントラスト差（濃度差）
であるΔＤ（ＧＲ）が下記式２を満足することを特徴と
するハロゲン化銀写真感光材料。式２ ΔＤ（ＧＲ）≧０．５１−０．２３３×ｌｏｇ₁₀（Ｓ／
２００）〔式中、ΔＤ（ＧＲ）は、上記、輝度（−１）の濃度と
輝度（−４）の緑濃度、赤濃度におけるそれぞれのコン
トラスト差をΔＤ（Ｇ）、ΔＤ（Ｒ）としたとき以下の
式３で求められる。式３ ΔＤ（ＧＲ）＝（ΔＤ（Ｇ）＋ΔＤ（Ｒ））／２尚、露光条件は、上記白色露光条件にイーストマンコダ
ック社製カラーコンペンセーティングフィルター（ＣＣ
８０Ｄ）を重ねて用い、絶対光量は同じにして、光源の
スペクトル分布を代えた以外は白色露光時と同様に算出
をした。〕
【請求項３】写真フィルムパトローネにロール状に内
蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青
色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上かつ４００未
満のときに下記の式６で規定される品質値であるＱ
（Ｇ）が８以上であることを特徴とするハロゲン化銀写
真感光材料。式６Ｑ（Ｇ）＝（ＣＴ_G−２．４）²×（ＰＧ_G−２．４）² 〔但し、ＣＴ_Gは、下記式４で、ＰＧ_Gは、下記式５で表
される。式４ＣＴ_G＝１０×ｌｏｇ₁₀（ΔＤ（Ｇ）×１００／０．５
５）−１５式５ＰＧ_G＝−５×ｌｏｇ₁₀（ＲＭＳ（Ｇ）×２．４）＋１
３尚、測定条件は、ＣＴ_Gは、輝度（−１）の濃度と輝度
（−４）の緑濃度の差であるΔＤ（Ｇ）を用い算出し、
ＰＧ_Gは、白色露光後に現像した試料の輝度（−４，−
３，−２，−１）の濃度の部位を開口走査面積７５０μ
ｍ²（スリット巾５μｍ、スリット長１５０μｍ）のマ
イクロデンシトメーターで走査し、濃度測定サンプリン
グ数１０００以上の濃度値の変動の標準偏差の１０００
倍した値を各輝度でのそれを均等平均した値ＲＭＳ
（Ｇ）を上記の式に代入し求める。（測定の際にイース
トマンコダック社製ラッテンフィルターＷ−９９を使用
して測定する。）〕
【請求項４】写真フィルムパトローネにロール状に内
蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青
色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上かつ４００未
満のときに下記の式１１で規定される品質値であるＱ
（ＧＲ）が７以上であることを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料。式１１Ｑ（ＧＲ）＝（ＣＴ（ＧＲ）−２．４）²×（ＰＧ（Ｇ
Ｒ）−２．４）^２〔但し、上記の緑濃度同様に赤濃度についてのΔＤ
（Ｒ）、ＲＭＳ（Ｒ）を用い以下の式７、８からＣ
Ｔ_Ｒ、ＰＧ_Rを求める。そしてそれぞれの平均（式９、
１０）から式１１を用いて算出する。赤濃度のＲＭＳ
（Ｒ）は白色露光後に現像した試料の各部位をラッテン
フィルターＷ−２６を使用する以外は緑同様にして求め
た値。式７ＣＴ_R＝１０×ｌｏｇ₁₀（ΔＤ（Ｒ）×１００／０．５
５）−１５式８ＰＧ_R＝−５×ｌｏｇ₁₀（ＲＭＳ（Ｒ）×２．４）＋１
３式９ＣＴ（ＧＲ）＝（ＣＴ_G＋ＣＴ_R）／２式１０ＰＧ（ＧＲ）＝（ＰＧ_G＋ＰＧ_R）／２〕
【請求項５】写真フィルムパトローネにロール状に内
蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青
色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが４００以上かつ８００未
満のときに上記の式６で規定される品質値Ｑ（Ｇ）が６
以上であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料。
【請求項６】写真フィルムパトローネにロール状に内
蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青
色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが４００以上かつ８００未
満のときに上記の式１１で規定される品質値Ｑ（ＧＲ）
が５以上であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料。
【請求項７】請求項３〜６のいずれか１項記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料が、請求項１で規定されるコント
ラスト差（濃度差）であるΔＤ（Ｇ）が上記式１を満足
することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【請求項８】請求項３〜６のいずれか１項記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料が、請求項２で規定されるコント
ラスト差（濃度差）であるΔＤ（ＧＲ）が上記式２を満
足することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【請求項９】写真フィルムパトローネにロール状に内
蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青
色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ濃度
−露光特性曲線のＩＳＯ感度点の濃度点をＤ０とし＋
０．６０の濃度点をＤ１と定義した場合に、Ｄ０とＤ１
を結んだ線分の傾きであるγ１とＤ０における接線の傾
きであるγ０の差である下記式２１で表されるΔγＧ−
ＩＳＯが緑濃度において０．１５以下であることを特徴
とするハロゲン化銀写真感光材料。式２１ ΔγＧ−ＩＳＯ＝（γ１−γ０）／γ０〔尚、露光条件は、ＩＳＯ感度の規格ＪＩＳＫ７６
１４−１９８１に準ずる。〕
【請求項１０】写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ濃度
−露光特性曲線のＩＳＯ感度点の濃度点をＤ０とし＋
０．６０の濃度点をＤ１と定義した場合に、Ｄ０とＤ１
を結んだ線分の傾きであるγ１とＤ０における接線の傾
きであるγ０の差である下記式２２で表されるΔγＲ−
ＩＳＯが赤濃度において０．１５以下であることを特徴
とするハロゲン化銀写真感光材料。式２２ ΔγＲ−ＩＳＯ＝（γ１−γ０）／γ０
【請求項１１】写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ濃度
−露光特性曲線のＩＳＯ感度点の濃度点をＤ０とし＋
０．６０の濃度点をＤ１と定義した場合に、Ｄ０とＤ１
を結んだ線分の傾きであるγ１とＤ０における接線の傾
きであるγ０の差である上記式２１及び２２で表される
ΔγＧ−ＩＳＯ及びΔγＲ−ＩＳＯが緑濃度、赤濃度に
おいて共に０．１５以下であることを特徴とするハロゲ
ン化銀写真感光材料。
【請求項１２】写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ緑濃
度において濃度−露光特性曲線のＩＳＯ感度点の濃度点
をＤ０とし＋１．２０の濃度点をＤ２と定義した場合
に、Ｄ０とＤ２を結んだ線分と前記の濃度−露光特性曲
線上の同一露光での濃度差の絶対値が０．０３以下であ
ることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【請求項１３】写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ赤濃
度において濃度−露光特性曲線のＩＳＯ感度点の濃度点
をＤ０とし＋１．２０の濃度点をＤ２と定義した場合
に、Ｄ０とＤ２を結んだ線分と前記の濃度−露光特性曲
線上の同一露光での濃度差の絶対値が０．０３以下であ
ることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【請求項１４】写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ緑濃
度、赤濃度において濃度−露光特性曲線のＩＳＯ感度点
の濃度点をそれぞれＤ０とし＋１．２０の濃度点をそれ
ぞれＤ２と定義した場合に、Ｄ０とＤ２を結んだ線分と
前記の濃度−露光特性曲線上の同一露光での濃度差の絶
対値が共に０．０３以下であることを特徴とするハロゲ
ン化銀写真感光材料。
【請求項１５】写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ緑濃
度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と輝度＋４の
露光域における微分階調度の最大値をγＭＡＸとし一方
最小値をγＭＩＮと定義した場合に、その差ΔγＧＧの
絶対値が０．１０以下であることを特徴とするハロゲン
化銀写真感光材料。〔但し、輝度（−２）は、−１．６
＋ｌｏｇ₁₀（１００／Ｓ）で決定される露光量の対数で
あり、輝度（＋４）は、＋０．２＋ｌｏｇ₁₀（１００／
Ｓ）で決定される露光量の対数である。尚、露光条件
は、ＩＳＯ感度の規格ＪＩＳＫ７６１４−１９８１
に準じる。〕
【請求項１６】写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ赤濃
度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と輝度＋４の
露光域における微分階調度の最大値をγＭＡＸとし一方
最小値をγＭＩＮと定義した場合に、その差ΔγＲＲの
絶対値が０．２０以下であることを特徴とするハロゲン
化銀写真感光材料。
【請求項１７】写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ緑、
赤濃度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と輝度＋
４の露光域における微分階調度の最大値をγＭＡＸとし
一方最小値をγＭＩＮと定義した場合に、その差ΔγＧ
Ｇの絶対値が緑濃度では０．１０以下でかつ赤濃度では
γＲＲの絶対値が０．２０以下であることを特徴とする
ハロゲン化銀写真感光材料。
【請求項１８】写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ緑、
赤濃度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と輝度＋
４の露光域におけるそれぞれの微分階調度をγＧ，γＲ
としその時の商γＲ／γＧの最大値をγ（Ｒ／Ｇ−ＭＡ
Ｘ）とし一方最小値をγ（Ｒ／Ｇ−ＭＩＮ）と定義した
場合に、その差ΔγＲ／Ｇの絶対値が０．１５以下であ
ることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【請求項１９】写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、表示感度をＳとして、Ｓが２００以上で、かつ緑、
青濃度において濃度−露光特性曲線の輝度−２と輝度＋
４の露光域におけるそれぞれの微分階調度をγＧ，γＢ
としその時の商γＢ／γＧの最大値をγ（Ｂ／Ｇ−ＭＡ
Ｘ）とし一方最小値をγ（Ｂ／Ｇ−ＭＩＮ）と定義した
場合に、その差ΔγＢ／Ｇの絶対値が０．１５以下であ
ることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【請求項２０】感光材料の使用形態がＩＸ２４０フォ
ーマットであることを特徴とする請求項９〜１９のいず
れか１項記載のハロゲン化銀写真感光材料。
【請求項２１】写真感度が２００であることを特徴と
する請求項９〜１９のいずれか１項記載のハロゲン化銀
写真感光材料。