JP2001030535A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録媒体を安定的に搬送することができ、ボ
ケのない画像を形成する。 【解決手段】 主走査方向に配設された多数の光学素子
を画像データに基づいてオン，オフ制御することにより
各光学素子から放射される光を副走査方向に搬送される
記録媒体５上に露光させて画像データを書き込む光書込
みヘッド１２と、光学素子の光量ムラを補正するために
各光学素子から放射される光をスリット板を介して受光
してその光量を測定する光量測定センサユニット１３と
を備えた画像形成装置において、副走査方向に搬送され
る記録媒体５の記録面をガイドする透光性ガイド部材１
０を設け、該透光性ガイド部材１０の表面に光書込みヘ
ッド１２の結像点を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＬＺＴ光シャッ
タアレイやＬＥＤアレイ等を備えた固体走査型光書込み
ヘッドを用いて記録媒体に潜像を書き込み、これを現像
して画像を形成する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば特開平１１−１０１７号公
報では、銀塩感材を用いた用紙あるいはフィルムや電子
写真用感光体等の記録媒体に画像（潜像）を形成するた
めに、主走査方向に配置されたＰＬＺＴ等の光シャッタ
チップやＬＥＤチップのような複数の光学素子を画像デ
ータに応じてオン／オフ制御する光書込みヘッドと、む
らの無い画像を形成するために各光学素子の光量を測定
して光量補正を行う光量測定センサユニットとを備えた
画像形成装置が提案されている。この画像形成装置で
は、光書込みヘッドから放射される光の結像点上で記録
媒体を副走査方向に移動させなければならないが、搬送
中の記録媒体の浮き上がりや搬送ムラによって、記録媒
体が結像点からずれ、画像がボケることがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は記録媒体を安
定的に搬送することができ、ボケのない画像を形成する
ことができる画像形成装置を提供することを課題とする
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段として、本発明は、主走査方向に配設された多数
の光学素子を画像データに基づいてオン，オフ制御する
ことにより各光学素子から放射される光を副走査方向に
搬送される記録媒体上に露光させて画像データを書き込
む光書込みヘッドと、前記光学素子の光量ムラを補正す
るために各光学素子から放射される光をスリット板を介
して受光してその光量を測定する光量測定センサユニッ
トとを備えた画像形成装置において、前記副走査方向に
搬送される記録媒体の記録面をガイドする透光性ガイド
部材を設け、該透光性ガイド部材の表面に前記光書込み
ヘッドの結像点を設けたものである。

【０００５】本発明は、前記手段を採用したので、記録
媒体の記録面が透光性ガイド部材によってガイドされ、
透光性部材の表面に設けた結像点からずれることがな
い。このため、記録媒体を安定的に搬送することがで
き、ボケのない画像を形成することができる。

【０００６】また、他の手段として、本発明は、前記光
量測定センサユニットのスリット板を前記透光性ガイド
部材の表面に当接して、当該透光性ガイド部材の表面を
ガイド面として主走査方向に移動させるようにする。こ
のようにすることで、光量測定ユニットのスリット板は
結像点を有する透光性ガイド部材の表面からズレルこと
がなく、光量を正確に測定することができる。

【０００７】また、他の手段として、本発明は、前記光
書込みヘッドによる露光時には前記記録媒体を前記透光
性ガイド部材に押圧し、前記光量測定センサユニットに
よる光量測定時には前記透光性ガイド部材から退避させ
る押圧部材を設ける。このようにすることで、記録媒体
は、押圧部材によって上方から押圧され、浮き上がりが
防止される。

【０００８】前記押圧部材は、弾性シートとすることが
できる。また、前記押圧部材は、前記透光性ガイド部材
との間の前記録媒体が通過する間隔を調整可能にするこ
とが好ましい。

【０００９】前記押圧部材はローラとすることもでき
る。この場合、前記ローラの両端に、当該ローラよりも
若干径が大きくて前記透光性ガイド部材に当接する当接
部材を設け、前記記録媒体が搬送されない状態で当該ロ
ーラが前記透光性ガイド部材に非接触となるようにする
ことができる。

【００１０】前記透光性ガイド部材の表面に、主走査方
向に延びる突条を形成したり、耐摩耗性材料からなるフ
ィルム部材や、耐摩耗性のコーティング、前記記録媒体
の貼付きを防止する表面処理、反射防止膜を設けること
が好ましい。前記フィルム部材は、２５〜１００ミクロ
ンの厚さを有することが好ましく、ポリエステル・テフ
ロン（登録商標）・ポリイミドであることが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面にしたがって説明する。

【００１２】図１は、本発明にかかる画像形成装置とし
ての写真焼付け用カラープリンタ１の概略構成を示す。
このカラープリンタ１は、用紙収容部２と、作像部３
と、処理部４とからなる。用紙収容部２には、記録媒体
である用紙（印画紙）５がロール状に収容されている。
作像部３には、用紙５の搬送ライン６に沿って供給ロー
ラ対７、カッタ８、搬送ローラ対９、ガイド板１０、搬
送ローラ対１１が順に配置されている。また、ガイド板
１０の下方には光書込みヘッド１２が設置され、ガイド
板１０の上方には光量測定センサユニット１３と押圧部
材１４が設置されている。処理部４は、作像部３で形成
された画像（潜像）を現像、安定化し、乾燥してトレイ
１５に排出するものである。

【００１３】前記作像部３のガイド板１０は、透光性材
料、例えばガラスからなり、図２に示すように、用紙５
の搬送ライン６がその上面に一致するように配置されて
いる。ガイド板１０の上流側の縁には、搬送される用紙
５を受け入れやすいように、傾斜面１６が形成されてい
る。

【００１４】前記光書込みヘッド１２は、図３に示すよ
うに、概略、ハロゲンランプ２１、防熱フィルタ２２、
色補正フィルタ２３、拡散筒２４、ＲＧＢフィルタ２
５、光ファイバアレイ２６、スリット板２７、光シャッ
タモジュール２８、結像レンズアレイ２９、防塵ガラス
３０によって構成されている。

【００１５】ハロゲンランプ２１から放射された光は、
防熱フィルタ２２、色補正フィルタ２３、および拡散筒
２４を透過してＲＧＢフィルタ２５に射出される。ＲＧ
Ｂフィルタ２５は、後述する光シャッタチップによる書
込みと同期して回転駆動され、１ライン毎に通過色を変
化させる。ＲＧＢフィルタ２５を透過した光は、光ファ
イバアレイ２６に進入し、該光ファイバアレイ２６の端
面から矢印Ｘで示す主走査方向にライン状に射出する。
この光ファイバアレイ２６から射出する光はスリット板
２７および偏光子２８ａを透過して直線偏光されて光シ
ャッタモジュール２８に導かれる。

【００１６】光シャッタモジュール２８は、セラミック
基板のスリット状開口あるいはガラス基板上にＰＬＺＴ
からなる光シャッタチップを設け、それと並べてドライ
バＩＣを設けたものである。各光シャッタチップはドラ
イバＩＣによって所定の画素に対応するもののみが駆動
される。偏光子２８ａで直線偏光された光は、光シャッ
タチップへの電圧印加で発生する電界のオン／オフによ
って偏光面の回転が生じ、検光子２８ｂから射出される
光がオン／オフされる。検光子２８ｂから射出された光
は結像レンズアレイ２９および防塵ガラス３０を透過し
て、前記ガイド板１０の表面を搬送される用紙５を露光
して画像（潜像）を形成する。

【００１７】光書込みヘッド１２の光が結像する面は、
一般に、±５０μｍの精度が要求される。そこで、本実
施形態では、光書込みヘッド１２は、図５に示すよう
に、その結像点がガイド板１０の表面になるように位置
調整されている。また、光書込みヘッド１２と前記ガイ
ド板１０の間には、弾性体１７（ゴム、発泡樹脂、フィ
ルム等）が設けられており、ヘッド１２内部に埃等が入
るのを防止している。

【００１８】前記光量測定センサユニット１３は、前記
光書込みヘッド１２の光量ムラを補正するために、各画
素に対応する部分の光量を測定するためのものである。
この光量測定ユニット１３は、全体として逆Ｌ字形で、
垂直部１３ａと該垂直部１３ａの上端から水平に延びる
水平部１３ｂとからなり、水平部１３ｂが主走査方向に
延びるガイド棒３１にスライド可能に取り付けられてい
る。また、光量測定センサユニット１３は、ガイド棒３
１周りに回動可能で、自重により垂直部１３ａの下端の
後述するスリット板３５が前記ガイド板１０に当接した
状態に支持されている。光量測定センサユニット１３の
水平部１３ｂの下方には突部１３ｃが設けられ、この突
部１３ｃに前記ガイド棒３１と平行に設けられた送りね
じ３２が螺合している。これにより、光量測定センサユ
ニット１３は、その垂直部１３ａの下端のスリット板３
５がガイド板１０にガイドされながら、主走査方向に移
動可能になっている。

【００１９】前記光量測定センサユニット１３の内部に
は、センサ光電変換センサ３３、光拡散板３４およびス
リット板３５を内蔵している。光拡散板３４とスリット
板３５は光電変換センサ３３の入射側に設置され、スリ
ット板３５は垂直部１３ａの下端に位置している。スリ
ット板３５は、１画素の幅寸法の２５〜４００％（好ま
しくは、５０〜２００％）の開口幅を有するスリット３
４ａを有し、前記光書込みヘッド１２の結像レンズアレ
イ２９の結像面上、すなわちガイド板１０の表面に位置
している。

【００２０】前記押圧部材１４は、図２に示すように、
主走査方向に延びる細長い支持板１４ａと、該保持板１
４ａの主走査方向の縁に取り付けられたポリエステルフ
ィルム等の材料からなる弾性シート１４ｂとで構成され
ている。この押圧部材１４は、前記光量測定センサユニ
ット１３のガイド棒３１と平行に延びる支軸１４ｃに取
り付けられ、後述する駆動機構によって、前記弾性シー
ト１４ｂが前記用紙５の裏面を前記透光性ガイド板１０
に押圧する押圧位置Ｐａと、前記光量測定センサユニッ
トの移動を妨げない退避位置Ｐｂとに回動可能になって
いる。押圧位置Ｐａでは、前記弾性シート１４ｂが露光
部の近傍において前記用紙５の裏面を前記透光性ガイド
板１０に押圧して用紙５の浮き上がりによるピンぼけお
よび搬送ムラを防止するようになっている。

【００２１】前記押圧部材１４の駆動機構は、図６に示
すように、カム４１、駆動軸４２、アーム４３、回動規
制板４４と、保持ばね４５とからなっている。

【００２２】カム４１は、前記光量測定センサユニット
１３の側面に突設された矩形の突部４６に形成され、図
８に示すように、傾斜面からなる第１カム部４１ａと、
垂直面からなる第２カム部４１ｂとを有している。第１
カム部４１ａと第２カム部４１ｂはほぼ向き合う位置に
あるが、第２カム部４１ｂの方が上に位置していて、第
１カム部４１ａと第２カム部４１ｂの間に後述するピン
４７が通過できる間隔が形成されている。

【００２３】駆動軸４２は、前記光量測定センサユニッ
ト１３のガイド棒３１と直交するように水平に設けられ
ている。この駆動軸４２の端面には軸芯から偏心した位
置に軸芯と平行に延びるピン４７が突設され、外周面に
は駆動レバー４８が突設されている。前記ピン４７は、
前記光量測定センサユニット１３が原位置に復帰すると
きに第１カム部４１ａに係合し、前記光量測定センサユ
ニット１３が原位置から移動開始するときに第２カム部
４１ｂに係合するようになっている。駆動レバー４８に
はその長手方向に延びる長孔４８ａが穿設されている。
長孔４８ａは先端に向かうに従って幅広になっている。

【００２４】アーム４３は、丸棒からなり、前記押圧部
材１４の支軸１４ｃに直角に突設されている。また、こ
のアーム４３は、前記駆動軸４２の駆動レバー４８の長
孔４８ａに挿入されている。

【００２５】回動規制板４４は、押圧部材１４の支軸１
４ｃの端に取り付けられ、外周縁には略９０°の範囲に
わたって円弧状に切欠き４４ａが形成されている。そし
て、この回動規制板４４は、その切欠き４４ａの両端が
ストッパ４９に当接することにより、押圧部材１４の押
圧位置Ｐａに対応するＲａ位置と、押圧部材の退避位置
Ｐｂに対応するＲｂ位置との間で回動するように規制し
ている。

【００２６】保持ばね４５は、前記ストッパ４９と前記
回転規制板４４の偏心位置に突設されたピン５０との間
に引張り状態に取り付けられ、回動規制板４４がＲａ位
置とＲｂ位置の中間にあるときに最大の変位を示すよう
になっている。この結果、回転規制板４４は、Ｒａ位置
とＲｂ位置に保持されるとともに、Ｒａ位置からＲｂ位
置、あるいはＲｂ位置からＲａ位置への移動はクイック
アクション的に行われる。

【００２７】次に、以上の構成からなるカラープリンタ
１の動作について説明する。

【００２８】まず、画像を形成するに先立ち、光書込み
ヘッド１２の光量ムラを補正するために、光量測定セン
サユニット１３により光量の測定を行なう。光量測定自
体は、本願と直接関係がなく、また本願と同一出願人に
かかる特開平１１−１０１７号公報に詳述されているの
で、説明を省略し、ここではその光量測定センサユニッ
ト１３の駆動動作について説明する。

【００２９】光量測定センサユニット１３は、図６中２
点鎖線で示すように、ガイド棒３１の一端側の原点に退
避している。また、図８（Ｂ）に示すように、カム４１
の第１カム部４１ａと第２カム部４１ｂの間に駆動軸４
２のピン４７が嵌入し、該駆動軸４２の駆動レバー４８
および押圧部材１４の支軸１４ｃのアーム４３が下向き
になっており、これにより回動規制板４４はＲａ位置、
押圧部材１４は押圧位置Ｐａに位置している。

【００３０】この状態から、光量測定を行なうために、
図示しないモータを駆動して光量測定センサユニット１
３の送りねじ３２を回転させると、光量測定センサユニ
ット１３はガイド棒３１に案内されるとともに、その垂
直部１３ａの下端のスリット板３５がガイド板１０にガ
イドされながら、主走査方向に移動する。光量測定セン
サユニット１３が主走査方向に移動開始すると同時に、
図８（Ｂ）に示すように、カム４１の第２カム部４１ｂ
がピン４７を押圧するので、駆動軸４２の駆動レバー４
８が上向きに回動する。これに伴い、押圧部材１４のア
ーム４３が上方に押し上げられ、回動規制板４４はＲａ
位置からＲｂ位置にクイックアクション的に移動すると
同時に、押圧部材１４は退避位置Ｐｂに移動する。この
結果、押圧部材１４は、光量測定センサユニット１３の
主走査方向の移動の邪魔にならない。

【００３１】光量測定センサユニット１３は、そのスリ
ット板３５が透光性ガイド板１０の表面に当接して、当
該透光性ガイド板１０の表面をガイド面として主走査方
向に移動する。このため、光量測定センサユニット１３
のスリット板３５は結像点を有する透光性ガイド板１０
の表面からずれることがなく、光量を正確に測定するこ
とができる。

【００３２】光量測定センサユニット１３がガイド棒３
１の他端まで移動すると、送りねじ３２を逆転させて原
点位置まで復帰させる。光量測定センサユニット１３が
原点位置に近づくと、図８（Ａ）に示すように、カム４
１の第１カム部４１ａがピン４７を押圧するので、駆動
軸４２の駆動レバー４８が下向きに回動する。これに伴
い、押圧部材１４のアーム４３が下方に押し下げられ、
回動規制板４４はＲｂ位置からＲａ位置にクイックアク
ション的に移動すると同時に、押圧部材１４は押圧位置
Ｐａに移動する。

【００３３】引き続き、画像の形成を行なうために、用
紙５が記録面である感光面を下方に向けて、供給ローラ
対７から作像部３に導入される。用紙５は、規定長さ送
り込まれた時点で供給ローラ対７の回転を停止するとと
もに、カッタ８を動作させることで切断される。切断さ
れた用紙５は、光書込みヘッド１２の書出し開始と用紙
５上の画像書出し開始位置が同期するように、搬送ロー
ラ対９によって一定の速度で搬送される。用紙５は光書
込みヘッド１２上の透光性ガイド板１０を通過するとき
に、露光されて画像（潜像）を形成される。このとき、
用紙５の感光面が透光性ガイド板１０によってガイドさ
れ、透光性ガイド部材１０の表面に設けた結像点からず
れることがない。このため、用紙５を安定的に搬送する
ことができ、ボケのない画像を形成することができる。
また、用紙５は押圧部材１４によって上方から押圧され
ているので、浮き上がりが防止される。露光後の用紙５
は処理部４で現像，安定化された後、乾燥され、トレイ
１５に排出される。

【００３４】次に、前記実施形態の変形例について説明
する。

【００３５】図１の実施形態では、搬送ローラ対１１と
光量測定センサユニット１２の送りねじ３２はそれぞれ
モータを有するが、用紙５の搬送と光量測定は同時に実
施することはないし、いずれも滑らかな回転が必要であ
るため、両者の駆動機構を共用することができる。一般
に、用紙５の搬送速度は１０〜１００ｍｍ／ｓ、光量測
定センサユニット１３の走査速度は数ｍｍ／ｓであるか
ら、搬送ローラ対１１と光量測定センサユニット１３の
送りねじ３２の駆動機構を共用するには、１：１０〜
１：１００程度の減速が必要である。

【００３６】図９は、搬送ローラ対１１の駆動ローラ１
１ａと光量測定センサユニット１３の送りねじ３２の駆
動機構を共用した変形例を示す。搬送ローラ１１ａの一
端は減速ギヤ５１を介して駆動モータ５２に連結され、
搬送ローラ１１ａの他端は電磁クラッチ、スプリングク
ラッチ、メカニカルクラッチ等のクラッチ５３および伝
達ギヤ５４を介して送りねじ３２に連結されている。用
紙５の搬送時にはクラッチ５３を切って搬送ローラ１１
ａのみを駆動し、光量測定時にはクラッチ５３を入れ
て、伝達ギヤ５４を介して光量測定センサユニット１３
の送りねじ３２を回転させる。用紙５の搬送速度に対す
る光量測定センサユニット１３の走査速度の減速は、伝
達ギヤ５４のギヤ比と送りねじ３２のピッチを適当に選
択することによって実現できる。なお、図９の変形例で
は、光量測定時に搬送ローラ１１ａも駆動するようにな
っているが、これによって用紙５が搬送されることはな
く、支障はない。

【００３７】図１０，図１１は、光量測定センサユニッ
ト１３の走査に図９に示すような送りねじ３２ではなく
タイミングベルト５５を使用した変形例を示す。搬送ロ
ーラ１１ａの一端は、図９の変形例と同様に、減速ギヤ
５１を介して駆動モータ５２に連結され、搬送ローラ１
１ａの他端はクラッチ５３およびウォーム／ウォームホ
ィール５６ａ，５６ｂを介してタイミングベルト５５の
プーリ５７に連結されている。タイミングベルト５５の
一部は光量測定センサユニット１３に固着されている。
用紙５の搬送時にはクラッチ５３を切って搬送ローラ１
１ａのみを駆動し、光量測定時にはクラッチ５３を入れ
て、ウォーム／ウォームホィール５６ａ，５６ｂおよび
プーリ５７を介してタイミングベルト５５を走行させ
る。用紙５の搬送速度に対する光量測定ユニット１３の
走査速度の減速は、ウォーム比とプーリ径を適当に選択
することによって実現できる。

【００３８】なお、図１２に示すように、搬送ローラ１
１ａは直接、駆動モータ５２に連結するようにしてもよ
い。また、搬送ローラ１１ａと送りねじ３２またはタイ
ミングプーリ５５の間の減速機構は必ずしも必要ではな
く、駆動モータ５２の回転速度を搬送時と光量測定時で
切り変えるようにすることもできる。

【００３９】図１の実施形態では、押圧部材１４に弾性
シート１４ｂを用いたが、図１３と図１４に示すように
押圧ローラ５８を用いることができる。押圧ローラ５８
の軸の両端は、アーム５９を介して支軸６０に支持さ
れ、図１と同様の機構により、透光性ガイド板１０を押
圧する押圧位置Ｐａと透光性ガイド板１０の上方に退避
する退避位置Ｐｂとの間で移動可能になっている。押圧
ローラ５８の両端には該押圧ローラ５８の径より若干大
きい径のディスク６１が設けられ、押圧ローラ５８と透
光性ガイド板１０の間に用紙５がないときには押圧ロー
ラ５８が透光性ガイド板１０に接触しないようにして、
透光性ガイド板１０の摩耗や損傷を防止している。ディ
スク６１間の間隔は、用紙５の最大幅より大きく、全て
の用紙５がディスク６１間を通過するようになってい
る。押圧ローラ５８の軸の一端に固着したプーリ６２
と、支軸６０の一端に該支軸６０に対して回転可能に同
軸に設けたプーリ６３の間にベルト６４が架け渡され、
該プーリ６３が駆動モータ６５に連結されている。これ
により、駆動モータ６５を駆動すると、押圧ローラ５８
はベルト６４を介して用紙５の搬送速度と同じ速度で回
転しながら用紙５を押圧するようになっている。このよ
うな押圧ローラ５８を用いることで、用紙５に対する摩
擦抵抗が少なくなり、用紙５を円滑に搬送することがで
きる。なお、図１３に示すように、押圧ローラ５８の支
軸６０と光量測定センサユニット１３のガイド棒３１と
の位置関係は、図１に示す実施形態とは逆になっている
が、その作用は同一である。押圧ローラ５８は、ベルト
６４によって駆動せずに自由回転可能にしておいてもよ
い。

【００４０】図１の実施形態では、押圧部材１４と透光
性ガイド板１０の間の用紙５が通過する間隔（ゲート
厚）は一定であるが、図１５に示すようにこのゲート厚
を調整可能な構造にすることができる。すなわち、図１
５では、押圧部材として板状のゲート部材６６が設けら
れ、その一方の側縁にはローラ６７が取り付けられ、他
方の側縁にはテーパ面６８が形成されている。このゲー
ト部材６６は、図示しないアームを介して、上流側の搬
送ローラ９ａの軸を中心に旋回可能に設けられ、図１の
実施形態と同様の機構で、破線で示すガイド位置Ｇａと
図中実線で示す退避位置Ｇｂとの間で移動可能になって
いる。ガイド位置Ｇａでは、ゲート部材６６は、搬送方
向に平行に向けられ、そのテーパ面６８側が搬送方向上
流側、ローラ６７側が搬送方向下流側になり、ローラ６
７は下流側の搬送ローラ１１ａに圧接するようになって
いる。退避位置Ｇｂでは、ゲート部材６６は、搬送方向
に垂直に向けられ、そのテーパ面６８側が下で、ローラ
６７側が上になるようになっている。ガイド位置Ｇａに
おけるゲート部材６６のテーパ面６８は透光性ガイド板
１０の上面とともに用紙５のゲートを形成する。ゲート
部材６６と透光性ガイド板１０との間のゲート厚は、当
たり部材６９に設けたねじ７０によって調整可能になっ
ている。

【００４１】前記実施形態のカラープリンタ１の透光性
ガイド板１０には、その表面に用紙５が接触することに
よる貼付きや傷の発生等のトラブルを回避するために、
以下に説明するような処理を施すことができる。

【００４２】図１６（Ａ）は、透光性ガイド板１０のガ
イド面の一部に主走査方向に延びる微妙な盛り上がり
（半円断面の突条）７１を形成したもので、これによ
り、用紙５とガイド面は線接触となり、搬送ローラ対
９，１１の駆動トルクを低減できる。図１６（Ｂ）は、
透光性ガイド板１０のガイド面に耐摩耗性を有するフィ
ルム７２を貼り付けたもので、その露光部にはスリット
状にの開口７３が形成されている。図１６（Ｃ）は、透
光性ガイド板１０のガイド面に、露光部よりも上流側に
耐摩耗性を有するポリエステルフィルム等のフィルム７
２を貼り付けたものである。フィルム７２の厚さは、好
ましくは２５〜１００μｍ、さらに好ましくは５０μｍ
である。２５μｍより薄いと取り扱いが困難になり、１
００μｍより厚いと縁に用紙５がぶつかって画像にムラ
が生じるからである。

【００４３】このようにフィルム７２を貼り付けること
で、用紙５の貼り付きや傷の発生を防止できる。フィル
ム７２を貼り付けると、そのフィルム７２の厚さ分だけ
ピント位置がずれるが、これが無視できないレベルであ
れば、その厚さ分を考慮して光書込みヘッド１２の位置
を調整すればよい。フィルム７２の代わりに、耐摩耗性
を有する表面処理（窒化処理、ＳｉＯ₂処理）を行なっ
ても傷の発生を防止できる。また、用紙５の貼り付きを
防止するためには、透光性ガイド板１０の露光部以外の
面を粗してすりガラス状にしたり、撥水処理を行なうこ
とができる。また、透光性ガイド板１０の表面での反射
損を減少させために、反射防止膜をコーティングするこ
とも有効である。

【００４４】以下、前記実施形態におけるような透光性
ガイド板１０を有しない画像形成装置の形態について説
明する。

【００４５】図１７に示す画像形成装置は、用紙５を露
光部近傍で挟持することで用紙５の先後端でのピントず
れ、同期ずれ等を実用上問題のない程度に低減しようと
するものである。露光部から上流側と下流側のある程度
離れた位置に搬送ローラ対９，１１を有する前述した図
１の形態の画像形成装置では、用紙５はそのカールや自
重等により搬送ライン６からずれたり、先端が下流側の
搬送ローラ対１１に咥え込まれるときの衝撃が露光部に
現れて同期ずれを生じる問題がある。この問題を解決す
るため、図１７に示す画像形成装置では、用紙５の搬送
ライン６の上方に光書込みヘッド１２が設置され、下方
に光量測定センサユニット１３が設置されている。光書
込みヘッド１２は、下向きに書込み光を射出して搬送ラ
イン６上に結像する以外は、前記実施形態の図２に示す
ものと同一の構成になっている。光量測定センサユニッ
ト１３は、スリット板３５側が上になるように配置して
底外面を第２のガイド棒８１に支持した以外は、前記実
施形態の図１０に示すものと同一の構成になっている。

【００４６】光書込みヘッド１２の書込み光の射出口近
傍には可動搬送ローラ対８２が設けられ、その下流側に
は固定搬送ローラ対８３が設けられている。可動搬送ロ
ーラ対８２は、駆動ローラ８２ａと該駆動ローラ８２ａ
に接触する小径（５ｍｍ以下、好ましくは２〜３ｍｍ）
の従動ローラ８２ｂとからなり、下流側の固定搬送ロー
ラ対８３の駆動ローラ８３ａにアーム８４を介して支持
されている。そして、この可動搬送ローラ対８２は、図
１の実施形態と同様の機構で、固定搬送ローラ対８３の
駆動ローラ８３ａの軸芯を中心として旋回し、駆動ロー
ラ８２ａと従動ローラ８２ｂの接触部が搬送ライン６上
に位置する動作位置Ｃａと、固定搬送ローラ対８３の下
方に退避する退避位置Ｃｂと移動可能になっている。可
動搬送ローラ対８２の駆動ローラ８２ａと固定搬送ロー
ラ対８３の駆動ローラ８３ａとの間にはベルト８５が架
け渡されている。これにより、可動搬送ローラ対８２の
駆動ローラ８２ａは、固定搬送ローラ対８３の駆動ロー
ラ８３ａに連結された図示しない駆動モータが回転する
と、固定搬送ローラ対８３の駆動ローラ８３ａと共に回
転するようになっている。

【００４７】光量測定センサユニット１３による光量測
定時には、光量測定センサユニット１３の走査を妨げな
いように、可動搬送ローラ対８２は退避位置Ｃｂに移動
する。画像形成時には、可動搬送ローラ対８２は動作位
置Ｃａに移動する。ここで、可動搬送ローラ対８２は光
書込みヘッド１２の露光部の近傍で用紙５を挟持するた
め、用紙５の先後端でのピントずれ、同期ずれ等を低減
することができる。また、搬送ライン６の上方に位置す
る従動ローラ８２ｂは小径であるため、光書込みヘッド
１２からの書込み光を遮ることもない。

【００４８】図１７の形態では、可動搬送ローラ対８２
の駆動ローラ８２ａと従動ローラ８２ｂが対で動作位置
Ｃａと退避位置Ｃｂに移動するように構成したので、用
紙５の厚さに応じて駆動ローラ８２ａと従動ローラ８２
ｂの間隔を調整する必要がある。しかし、従動ローラ８
２ｂを搬送ライン６の上方に固定しておいて、駆動ロー
ラ８２ａのみを動作位置Ｃａと退避位置Ｃｂとに移動可
能にすることで、用紙の厚さに応じて駆動ローラ８２ａ
と従動ローラ８２ｂの間隔を調整する必要がなくなる。

【００４９】図１８に示す画像形成装置は、露光後に用
紙５を切断するとともに、用紙５の搬送を制御すること
で、切断する不要部分の量を少なくしようとするもので
ある。前述した図１の形態の画像形成装置のように露光
に先立って用紙５を所定の長さに切断すると、用紙５の
先端が搬送ローラ対８２，８３に咥え込まれるときの衝
撃および後端が搬送ローラ対８２，８３を離れるときの
ばたつきによる同期ずれや、ピントずれが生じる。そこ
で、用紙５を露光後に切断することで、同期ずれやピン
トずれを解消できるが、切断する不要部分（スラグと称
する。）が多く発生し、そのスラグを回収するための必
要容量が多くなり、装置が大型化するため、装置および
消耗品がコストアップし、スラグに起因するジャム等の
トラブルが生じる問題がある。この問題を解決するた
め、図１８に示す画像形成装置では、光書込みヘッド１
２と光量測定センサユニット１３は前記実施形態の図１
０に示すものと同様の配置構成であるが、上流側搬送ロ
ーラ対９と下流側搬送ローラ対１１の各駆動ローラ９
ａ，１１ｂには駆動力が与えられ、上流側搬送ローラ９
の駆動ローラ９ａには、速度差によるループ（弛み）を
防止するために一方向性クラッチまたはすべり機構８６
が設けられている。ガイド板８７は、用紙５の先端を搬
送ローラ対９，１１間に橋渡しするためのもので、搬送
ライン６の下方に設けられているが、搬送ライン６の上
方にも設けてもよい。

【００５０】通常、用紙５は上流側と下流側の２つの搬
送ローラ対９，１１に挟まれた状態で停止している。書
込み開始信号により、上流側と下流側の２つの搬送ロー
ラ対９，１１が回転して用紙５が搬送され、同時に画像
の書込みが開始される。複数枚のプリント時には各画像
間には殆ど隙間なく画像の書込みが行なわれる。カッタ
８は、最初の画像の先端の白紙部の切り落としを行な
い、続いて複数枚のプリント時の各画像が干渉しないよ
うに、最初の画像の後端および次の画像の先端を２回切
断することによって縁無しの画像を得ている。最終画像
の後端を切断した後、搬送ローラ９，１１を逆転させて
元の位置に復帰させる。このようにすることで、切断す
る不要部分の量を少なくすることができる。

【００５１】図１９に示す画像形成装置は、図１７の画
像形成装置の変形例であり、光量測定センサユニット１
３のガイド棒８１とタイミングベルト５５の位置が露光
部の下流側に位置し、可動側搬送ローラ対８３が露光部
の上流側に位置している以外は、図１７の画像形成装置
と同様の構成になっている。用紙５の搬送制御は、図１
８に示す画像形成装置と同様に、通常、用紙５は上流側
と下流側の２つの搬送ローラ対８２，８３に挟まれた状
態で先端がＡ位置で停止しており、書込み開始信号によ
り、２つの搬送ローラ対８２，８３が回転して用紙５が
搬送され、同時に画像の書込みが開始され、最終画像の
後端を切断した後、搬送ローラ対８２，８３を逆転させ
て元の位置に復帰させる。測光時には、可動搬送ローラ
対８３を退避位置Ｃｂに移動させるとともに、測光の妨
げとならないように用紙５の先端をＢ位置まで後退させ
る。

【００５２】なお、図１９の画像形成装置において、用
紙５の先端の通常の停止位置をＢ位置として、書込み開
始信号により、２つの搬送ローラ対８２，８３を回転さ
せて用紙５の先端がＡ位置になってから書込みを開始す
るようにすることも可能である。このようにすると、１
枚目の用紙５の先端の切断量をその後の用紙５間の切断
量と略同一にすることができる利点がある。

【００５３】図２０に示す画像形成装置は、露光部に前
記実施形態のような透光性ガイド板１０が無い構成にお
いて、光書込みヘッド１２および光量測定センサユニッ
ト１３を規定の位置に取り付けることができるようにし
たものである。図１に示す画像形成装置にように、露光
部に透光性ガイド板１０を有する構成の場合には、光書
込みヘッド１２および光量測定センサユニット１３をガ
イド板１０に対して可変にしておいて、まず光書込みヘ
ッド１２はそのピント位置がガイド板１０の表面になる
ように固定する。次に、光量測定センサユニット１３
は、ガイド板１０を基準として機械的に位置出しする。
あるいは、光書込みヘッド１２の画素を間引いた状態
（１ＯＮ１ＯＦＦ）で点灯させ、その画素光量を光量測
定センサユニット１３で測定し、Ｓ／Ｎが最も大きくな
る位置に光量測定センサユニット（スリット）１３を固
定する。しかし、露光部に基準となるガイド板が無い構
成では、このような方法を採ることができない。

【００５４】そこで、図２０（Ａ）に示す画像形成装置
では、露光部の上流側と下流側の２つの搬送ローラ対
９，１１の間に所定厚さの調整治具部材８８を挿入す
る。そして、工具顕微鏡８９を移動させて調整治具部材
８８の裏面にピントを合わせ、調整治具部材８８の厚さ
分をマイクロメータヘッド等で前方に移動させ、固定す
る。次に、調整治具部材８８を取り外し、工具顕微鏡８
９を見ながら、光書込みヘッド１２の位置を調整固定す
る。このように、光書込みヘッド１２の位置が固定され
てから、図２０（Ｂ）に示すように、前述したように、
間引き点灯させた画素の光量を測光することによって、
Ｓ／Ｎが最大になるように光量測定センサユニット１３
を調整し、固定する。なお、工具顕微鏡８９の代わりに
ＣＣＤカメラを使用することができる。また、調整治具
部材８８として、透光性を有する部材の片面をマット面
にして、その結像状態から調整することも可能である。

【００５５】図２１に示す画像形成装置は、露光部に透
光性ガイド板が無い構成において、光書込みヘッド１２
および光量測定センサユニット１３を規定の位置に取り
付けることができるようにしたもので、図２０とは異な
る方法によるものである。すなわち、図２２に示すよう
に、２つのスリット９０が形成され、両端部に特定のパ
ターン（スリット、ピンホールあるいは格子等）を施し
たフィルム９１を前記一方のスリット９０を覆うように
下面に貼り付けた調整治具部材９２を使用する。そし
て、この調整治具部材９２を２つの搬送ローラ対９，１
１の間に挿入し、それを光源９２でコリメータレンズを
介して照明して光量測定センサユニット１３で測光し、
光量測定センサユニット１３の位置を固定する。その
後、図２０（Ｂ）に示すように、間引き点灯させた画素
の光量を測光することによって、Ｓ／Ｎが最大になる位
置に光書込みヘッド１２を固定する。

【００５６】図２２の調整治具部材９２は、前述した図
２０の方法においても使用できる。すなわち、スリット
９０の下縁に工具顕微鏡８９のピントを合わせること
で、所定厚さ分の移動を行なう必要がなくなる。この場
合、スリット９０をテーパ状にすることで実現できる。

【００５７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、副走査方向に搬送される記録媒体の記録面を
ガイドする透光性ガイド部材を設け、該透光性ガイド部
材の表面に前記光書込みヘッドの結像点を設けたので、
記録媒体の記録面が透光性ガイド部材によってガイドさ
れ、透光性部材の表面に設けた結像点からずれることが
ない。このため、記録媒体を安定的に搬送することがで
き、ボケのない画像を形成することができる。

【００５８】また、本発明によれば、光量測定センサユ
ニットのスリット板を透光性ガイド部材の表面に当接し
て、当該透光性ガイド部材の表面をガイド面として主走
査方向に移動させるようにしたので、光量測定ユニット
のスリット板は結像点を有する透光性ガイド部材の表面
からズレルことがなく、光量を正確に測定することがで
きる。

【００５９】また、本発明によれば、光書込みヘッドに
よる露光時には記録媒体を透光性ガイド部材に押圧し、
光量測定センサユニットによる光量測定時には透光性ガ
イド部材から退避させる押圧部材を設けたので、記録媒
体は、押圧部材によって上方から押圧され、浮き上がり
が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態にかかるカラープリンタの
概略構成を示す断面図。

【図２】 図１のカラープリンタの作像部の拡大図。

【図３】 図１のカラープリンタの光書込みヘッドの分
解斜視図。

【図４】 図１のカラープリンタの光量測定センサユニ
ットの斜視図。

【図５】 図１のカラープリンタの露光部の拡大図。

【図６】 図１のカラープリンタの押圧部材の駆動機構
を示す平面図。

【図７】 図６のＩ−Ｉ線断面図。

【図８】 図６のＩＩ−ＩＩ線断面図で、（Ａ）は退避
位置、（Ｂ）は動作位置を示す。

【図９】 図１のカラープリンタの光量測定センサユニ
ットの駆動機構の変形例を示す側面図。

【図１０】 図１のカラープリンタの光量測定センサユ
ニットの駆動機構の他の変形例を示す正面図。

【図１１】 図１０の右側面図。

【図１２】 図１のカラープリンタの光量測定センサユ
ニットの駆動機構の他の変形例を示す側面図。

【図１３】 図１のカラープリンタの押圧部材の変形例
を示す正面図。

【図１４】 図１３の平面図。

【図１５】 図１のカラープリンタの押圧部材の他の変
形例を示す正面図。

【図１６】 図１のカラープリンタの透光性ガイド部材
の変形例を示す正面図。

【図１７】 透光性ガイド部材を有しない形態のカラー
プリンタの作像部の正面図。

【図１８】 図１７のカラープリンタの作像部の変形例
を示す正面図。

【図１９】 図１７のカラープリンタの作像部の他の変
形例を示す正面図。

【図２０】 図１７のカラープリンタの作像部の位置調
整例を示す正面図。

【図２１】 図１７のカラープリンタの作像部の他の位
置調整例を示す正面図。

【図２２】 図２１のカラープリンタで使用する調整治
具部材の平面図および断面図。

【符号の説明】

１ カラープリンタ（画像形成装置） ５ 用紙（記録媒体） １０ 透光性ガイド板（透光性ガイド部材） １２ 光書込みヘッド １３ 光量測定センサユニット １４ 押圧部材 １４ｂ 弾性シート ３４ スリット板 ５８ 押圧ローラ（押圧部材） ６１ ディスク（当接部材） ７１ 突条 ７２ フィルム

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主走査方向に配設された多数の光学素子
   を画像データに基づいてオン，オフ制御することにより
   各光学素子から放射される光を副走査方向に搬送される
   記録媒体上に露光させて画像データを書き込む光書込み
   ヘッドと、 前記光学素子の光量ムラを補正するために各光学素子か
   ら放射される光をスリット板を介して受光してその光量
   を測定する光量測定センサユニットとを備えた画像形成
   装置において、 前記副走査方向に搬送される記録媒体の記録面をガイド
   する透光性ガイド部材を設け、該透光性ガイド部材の表
   面に前記光書込みヘッドの結像点を設けたことを特徴と
   する画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記光量測定センサユニットのスリット
   板を前記透光性ガイド部材の表面に当接して、当該透光
   性ガイド部材の表面をガイド面として主走査方向に移動
   させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の画
   像形成装置。
3. 【請求項３】 前記光書込みヘッドによる露光時には前
   記記録媒体を前記透光性ガイド部材に押圧し、前記光量
   測定センサユニットによる光量測定時には前記透光性ガ
   イド部材から退避させる押圧部材を設けたことを特徴と
   する請求項２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記押圧部材は、弾性シートであること
   を特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記押圧部材は、前記透光性ガイド部材
   との間の前記録媒体が通過する間隔を調整可能にしたこ
   とを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記押圧部材は、ローラであることを特
   徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記ローラの両端に、当該ローラよりも
   若干径が大きくて前記透光性ガイド部材に当接する当接
   部材を設け、前記記録媒体が搬送されない状態で当該ロ
   ーラが前記透光性ガイド部材に非接触となるようにした
   ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記透光性ガイド部材の表面に、主走査
   方向に延びる突条を形成したことを特徴とする請求項１
   に記載の画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記透光性ガイド部材の表面に、耐摩耗
   性材料からなるフィルム部材を設けたことを特徴とする
   請求項１に記載の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記透光性ガイド部材の表面に、耐摩
    耗性のコーティングを施したことを特徴とする請求項１
    に記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記透光性ガイド部材の表面に、前記
    記録媒体の貼付きを防止する表面処理を施したことを特
    徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
12. 【請求項１２】 前記透光性ガイド部材の表面に、反射
    防止膜を設けたことを特徴とする請求項１に記載の画像
    形成装置。