JP2001028796A - スピーカ - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
- H04R2307/207—Shape aspects of the outer suspension of loudspeaker diaphragms
Landscapes
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種電気音響変換器に使用されるスピーカに
関するものであり優れた音響特性を備えたスピーカを提
供することを目的とするものである。 【解決手段】 本発明のスピーカは、サスペンション１
１に回転方向に延伸して内外周を架橋する可動アーム部
１５を設け、振動版１２のエッジ１３に回転方向に延伸
して内外周を架橋する他の可動アーム部１６を設けたも
のであり、サスペンション１１の可動アーム部１５と振
動板エッジ１３の他の可動アーム部１６のボイスコイル
６を支持する条件を近似させ、高調波歪の発生を抑える
と共に不均一な直線性を改善し、ハイパワー化と低歪化
を両立する優れた音響性能を備えたスピーカの提供を可
能としたものである。
関するものであり優れた音響特性を備えたスピーカを提
供することを目的とするものである。 【解決手段】 本発明のスピーカは、サスペンション１
１に回転方向に延伸して内外周を架橋する可動アーム部
１５を設け、振動版１２のエッジ１３に回転方向に延伸
して内外周を架橋する他の可動アーム部１６を設けたも
のであり、サスペンション１１の可動アーム部１５と振
動板エッジ１３の他の可動アーム部１６のボイスコイル
６を支持する条件を近似させ、高調波歪の発生を抑える
と共に不均一な直線性を改善し、ハイパワー化と低歪化
を両立する優れた音響性能を備えたスピーカの提供を可
能としたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種音響機器、映像
機器に使用されるスピーカに関するものである。
機器に使用されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のスピーカについて図９の側断面図
により説明する。
により説明する。
【０００３】同図において、１ａは磁気回路であり、こ
の磁気回路１ａはセンターポールを備えたボトムプレー
ト１と、このボトムプレート１に固着したリング状のマ
グネット２と、このマグネット２の上面に固着したトッ
ププレート３からなり、４はこれらボトムプレート１と
リング状のメインマグネット２とトッププレート３で形
成された上記磁気回路１ａに設けられた磁気ギャップで
あり、５は磁気回路１ａに結合したフレームである。
の磁気回路１ａはセンターポールを備えたボトムプレー
ト１と、このボトムプレート１に固着したリング状のマ
グネット２と、このマグネット２の上面に固着したトッ
ププレート３からなり、４はこれらボトムプレート１と
リング状のメインマグネット２とトッププレート３で形
成された上記磁気回路１ａに設けられた磁気ギャップで
あり、５は磁気回路１ａに結合したフレームである。
【０００４】６はトッププレート３の内周とボトムプレ
ート１のセンターポールの外周面で形成された磁気ギャ
ップ４中に保持されたボイスコイルであり、７はこのボ
イスコイル６に内周枠を固着し外周をフレーム５に固着
したサスペンションであり、８はボイスコイル６の先端
付近に内周を固着した振動板であり、この振動板８はエ
ッジ９を介して外周を上記フレーム５に固着し、１０は
振動板８の中央上面に貼られたダストキャップである。
なお、ａは上記部品で構成されたスピーカの全高であ
る。
ート１のセンターポールの外周面で形成された磁気ギャ
ップ４中に保持されたボイスコイルであり、７はこのボ
イスコイル６に内周枠を固着し外周をフレーム５に固着
したサスペンションであり、８はボイスコイル６の先端
付近に内周を固着した振動板であり、この振動板８はエ
ッジ９を介して外周を上記フレーム５に固着し、１０は
振動板８の中央上面に貼られたダストキャップである。
なお、ａは上記部品で構成されたスピーカの全高であ
る。
【０００５】以上のように構成された従来のスピーカに
ついて以下にその動作を説明する。
ついて以下にその動作を説明する。
【０００６】まず、スピーカのボイスコイル６に電気信
号が加えられると磁気ギャップ４に駆動力が発生する。
この駆動力がボイスコイル６から伝達され、その先端に
固着された振動板８を振動させ、その振動に応じた音を
放射するものである。
号が加えられると磁気ギャップ４に駆動力が発生する。
この駆動力がボイスコイル６から伝達され、その先端に
固着された振動板８を振動させ、その振動に応じた音を
放射するものである。
【０００７】特に振動板８の振動はエッジ９で支えられ
その入力に応じて振幅を制御している。
その入力に応じて振幅を制御している。
【０００８】なお、サスペンション７はこのボイスコイ
ル６を上下振動可能なごとく支持するものである。
ル６を上下振動可能なごとく支持するものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、スピーカに印加される入力が大きくなる
と、ボイスコイル６とフレーム５に固着したサスペンシ
ョン７とエッジ９の形状が個々に違うため、従来この種
のサスペンション７などの支持系が蝶サスペンションな
どの薄型形状で構成した場合においても、エッジ９の形
状はサスペンション７とは違う形状でロールタイプや波
型タイプなどの形態で支持しているために、低入力時に
は影響度が少なかった個々の振幅挙動のバランスの違い
が、入力が大きくなるにつれ顕著になり高調波歪の増加
を招くことになり、サスペンション７とエッジ９のボイ
スコイル６の支持も直線性を失い、ボイスコイル６を正
確に磁気ギャップ４中に保持することができず、その結
果異常音発生や極端になるとボイスコイル６の破損とい
うことにもなりかねないものであった。
来の構成では、スピーカに印加される入力が大きくなる
と、ボイスコイル６とフレーム５に固着したサスペンシ
ョン７とエッジ９の形状が個々に違うため、従来この種
のサスペンション７などの支持系が蝶サスペンションな
どの薄型形状で構成した場合においても、エッジ９の形
状はサスペンション７とは違う形状でロールタイプや波
型タイプなどの形態で支持しているために、低入力時に
は影響度が少なかった個々の振幅挙動のバランスの違い
が、入力が大きくなるにつれ顕著になり高調波歪の増加
を招くことになり、サスペンション７とエッジ９のボイ
スコイル６の支持も直線性を失い、ボイスコイル６を正
確に磁気ギャップ４中に保持することができず、その結
果異常音発生や極端になるとボイスコイル６の破損とい
うことにもなりかねないものであった。
【００１０】したがって耐入力の向上やハイパワー化が
困難となり、使用用途などに大きく制限が強いられるこ
とになるものであった。更にこのエッジ９の形状はロー
ルタイプや波型タイプなどで形成しているため、スピー
カの全高ａも結果として高くなることになり、スピーカ
の薄型化の実現の阻害要因の一つとなるものであった。
困難となり、使用用途などに大きく制限が強いられるこ
とになるものであった。更にこのエッジ９の形状はロー
ルタイプや波型タイプなどで形成しているため、スピー
カの全高ａも結果として高くなることになり、スピーカ
の薄型化の実現の阻害要因の一つとなるものであった。
【００１１】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、サスペンションとエッジの形状の違いによる高調
波歪の発生を抑えると共に不均一な直線性を改善し、均
一なリニアリティを維持してハイパワーと低歪化を両立
する優れた音響性能を備えた薄型化可能なスピーカを提
供することを目的とするものである。
あり、サスペンションとエッジの形状の違いによる高調
波歪の発生を抑えると共に不均一な直線性を改善し、均
一なリニアリティを維持してハイパワーと低歪化を両立
する優れた音響性能を備えた薄型化可能なスピーカを提
供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のスピーカは、少なくとも磁気回路と、この磁
気回路に結合されたフレームと、上記磁気回路の磁気ギ
ャップにはめ込まれたボイスコイルと、回転方向に延伸
して内外周を架橋する可動アーム部を設けた上記ボイス
コイルに内周を結合したサスペンションと、ボイスコイ
ルに内周を結合し外周をフレームに結合した振動板と、
回転方向に延伸して内外周を架橋する他の可動アーム部
を設けるとともに、表面を覆うスキン層を設けた上記振
動板のエッジとで構成したものであり、サスペンション
の可動アーム部とエッジの他の可動アーム部のボイスコ
イルを支持する条件を近似させ、サスペンションと振動
板のエッジの形状の違いによる高調波歪の発生を抑える
と共に不均一な直線性を改善し、均一なリニアリティを
維持しつつ他の可動アームを用いたエッジによって従来
のエッジより薄型可能な構造としたもので、ハイパワー
化と低歪化を両立する優れた音響性能を備えたスピーカ
の提供を可能としたものである。
に本発明のスピーカは、少なくとも磁気回路と、この磁
気回路に結合されたフレームと、上記磁気回路の磁気ギ
ャップにはめ込まれたボイスコイルと、回転方向に延伸
して内外周を架橋する可動アーム部を設けた上記ボイス
コイルに内周を結合したサスペンションと、ボイスコイ
ルに内周を結合し外周をフレームに結合した振動板と、
回転方向に延伸して内外周を架橋する他の可動アーム部
を設けるとともに、表面を覆うスキン層を設けた上記振
動板のエッジとで構成したものであり、サスペンション
の可動アーム部とエッジの他の可動アーム部のボイスコ
イルを支持する条件を近似させ、サスペンションと振動
板のエッジの形状の違いによる高調波歪の発生を抑える
と共に不均一な直線性を改善し、均一なリニアリティを
維持しつつ他の可動アームを用いたエッジによって従来
のエッジより薄型可能な構造としたもので、ハイパワー
化と低歪化を両立する優れた音響性能を備えたスピーカ
の提供を可能としたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明のスピーカの請求項１に記
載の発明は、少なくとも磁気回路と、この磁気回路に結
合されたフレームと、上記磁気回路の磁気ギャップには
め込まれたボイスコイルと、回転方向に延伸して内外周
を架橋する可動アーム部を設けた上記ボイスコイルに内
周を結合したサスペンションと、ボイスコイルに内周を
結合し外周をフレームに結合した振動板と、回転方向に
延伸して内外周を架橋する他の可動アーム部を設けると
ともに、表面を覆うようにスキン層を設けた上記振動板
のエッジとで構成したので、スピーカに大きい入力が入
るハイパワー時においても、サスペンションと振動板の
エッジの形状の違いによる高調波歪の発生を抑えると共
に不均一な直線性を改善し、均一なリニアリティを維持
しつつ薄型化可能な構成としたもので、ハイパワーと低
歪化を両立する優れた音響性能を備えたスピーカを提供
できるものである。
載の発明は、少なくとも磁気回路と、この磁気回路に結
合されたフレームと、上記磁気回路の磁気ギャップには
め込まれたボイスコイルと、回転方向に延伸して内外周
を架橋する可動アーム部を設けた上記ボイスコイルに内
周を結合したサスペンションと、ボイスコイルに内周を
結合し外周をフレームに結合した振動板と、回転方向に
延伸して内外周を架橋する他の可動アーム部を設けると
ともに、表面を覆うようにスキン層を設けた上記振動板
のエッジとで構成したので、スピーカに大きい入力が入
るハイパワー時においても、サスペンションと振動板の
エッジの形状の違いによる高調波歪の発生を抑えると共
に不均一な直線性を改善し、均一なリニアリティを維持
しつつ薄型化可能な構成としたもので、ハイパワーと低
歪化を両立する優れた音響性能を備えたスピーカを提供
できるものである。
【００１４】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１におけるサスペンションの可動アーム部の延伸方向
と、同振動板のエッジの他の可動アーム部の延伸方向を
逆方向の回転方向としたものであり、大入力時に課題と
なる個々の可動アーム部が持つ架橋の延伸方向の回転作
用によるローリングを防止して優れた直線性を有するス
ピーカの提供を可能とするものである。
１におけるサスペンションの可動アーム部の延伸方向
と、同振動板のエッジの他の可動アーム部の延伸方向を
逆方向の回転方向としたものであり、大入力時に課題と
なる個々の可動アーム部が持つ架橋の延伸方向の回転作
用によるローリングを防止して優れた直線性を有するス
ピーカの提供を可能とするものである。
【００１５】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１のサスペンションの可動アーム部の延伸方向を回転方
向から径方向にしたものであり、サスペンションが持つ
振幅時の回転作用の発生を無くし、低入力から高入力ま
でリニアに追従した支持系を備えた優れたスピーカの提
供を可能とするものである。
１のサスペンションの可動アーム部の延伸方向を回転方
向から径方向にしたものであり、サスペンションが持つ
振幅時の回転作用の発生を無くし、低入力から高入力ま
でリニアに追従した支持系を備えた優れたスピーカの提
供を可能とするものである。
【００１６】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１のサスペンションの可動アーム部を２つ以上の蛇行す
る折り曲がり箇所を有し、外周に向けて延伸して架橋す
る構成としたものであり、サスペンションの平坦形状化
に伴なう振幅時の突っ張りを軽減させ、高入力印加時の
振幅量を大きくすることができる高耐入力可能なスピー
カの提供を可能とするものである。
１のサスペンションの可動アーム部を２つ以上の蛇行す
る折り曲がり箇所を有し、外周に向けて延伸して架橋す
る構成としたものであり、サスペンションの平坦形状化
に伴なう振幅時の突っ張りを軽減させ、高入力印加時の
振幅量を大きくすることができる高耐入力可能なスピー
カの提供を可能とするものである。
【００１７】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
１または請求項３の振動板のエッジの他の可動アーム部
の延伸方向を径方向としたものであり、振幅時の回転作
用の発生を抑え、振幅挙動の安定化と回転モードを無く
した低歪で高リニアリティな優れたスピーカの提供を可
能とするものである。
１または請求項３の振動板のエッジの他の可動アーム部
の延伸方向を径方向としたものであり、振幅時の回転作
用の発生を抑え、振幅挙動の安定化と回転モードを無く
した低歪で高リニアリティな優れたスピーカの提供を可
能とするものである。
【００１８】以下に本発明のスピーカの一実施の形態に
ついて図１〜図８により説明する。なお、説明にあたっ
ては従来技術と同一部分には同一番号を付与し、説明を
省略して説明する。
ついて図１〜図８により説明する。なお、説明にあたっ
ては従来技術と同一部分には同一番号を付与し、説明を
省略して説明する。
【００１９】（実施の形態１）図１は本発明の一実施の
形態のスピーカの側断面図であり、図２は同要部である
サスペンションの平面図であり、図３は同要部である振
動板の平面図であり、図４は従来のスピーカと本実施の
形態の音圧周波数特性と第２高調波歪特性を示す周波数
特性図である。
形態のスピーカの側断面図であり、図２は同要部である
サスペンションの平面図であり、図３は同要部である振
動板の平面図であり、図４は従来のスピーカと本実施の
形態の音圧周波数特性と第２高調波歪特性を示す周波数
特性図である。
【００２０】１１は平面状のサスペンションで、１２は
平面状の振動板であり、夫々内周側をボイスコイル６に
固着して結合している。
平面状の振動板であり、夫々内周側をボイスコイル６に
固着して結合している。
【００２１】１３は平面状の振動板１２の外周とフレー
ム５とを結合する平面状の振動板１２のエッジであり、
後述するエッジ１３に設けた他の可動アーム部１６を形
成することによって生じたスリットによる空気の流通を
遮断するために上記エッジ１３を覆い、且つ他の可動ア
ーム部１６が可動可能なように適宜選択されたスキン層
１４を重ねて形成している。
ム５とを結合する平面状の振動板１２のエッジであり、
後述するエッジ１３に設けた他の可動アーム部１６を形
成することによって生じたスリットによる空気の流通を
遮断するために上記エッジ１３を覆い、且つ他の可動ア
ーム部１６が可動可能なように適宜選択されたスキン層
１４を重ねて形成している。
【００２２】１５は平面サスペンション１１に設けた内
外周を架橋する可動アーム部であり、この可動アーム部
１５は方向性があり回転方向ｃに向けて延伸して内外周
を架橋している。
外周を架橋する可動アーム部であり、この可動アーム部
１５は方向性があり回転方向ｃに向けて延伸して内外周
を架橋している。
【００２３】１６は平面状の振動板エッジ１４に設けた
内外周を架橋する他の可動アーム部であり、この可動ア
ーム部１６も方向性があり回転方向ｄに向けて延伸して
内外周を架橋しフレーム５に振動板エッジ１４を結合し
ている。更に可動アーム部１５および他の可動アーム部
１６は一定の角度θを持ち配置されている。
内外周を架橋する他の可動アーム部であり、この可動ア
ーム部１６も方向性があり回転方向ｄに向けて延伸して
内外周を架橋しフレーム５に振動板エッジ１４を結合し
ている。更に可動アーム部１５および他の可動アーム部
１６は一定の角度θを持ち配置されている。
【００２４】本実施の形態においては、上記の構成によ
りスピーカに大きい入力が入るハイパワー時において
も、サスペンション１１と振動板１２のエッジ１３の形
状の違いによる高調波歪の発生を抑えると共に不均一な
直線性を改善し、均一なリニアリティを維持しつつ薄型
可能な構造としたもので、どのような入力条件下でも対
応できるハイパワーと低歪化を両立することができるも
のである。
りスピーカに大きい入力が入るハイパワー時において
も、サスペンション１１と振動板１２のエッジ１３の形
状の違いによる高調波歪の発生を抑えると共に不均一な
直線性を改善し、均一なリニアリティを維持しつつ薄型
可能な構造としたもので、どのような入力条件下でも対
応できるハイパワーと低歪化を両立することができるも
のである。
【００２５】図４は従来のスピーカと本実施の形態の音
圧周波数特性と第２高調波歪特性を示すものであり、本
実施の形態のスピーカは、全帯域にわたって従来のスピ
ーカの音圧周波数特性２３と比べ、平坦で且つ高い音圧
周波数特性２２を示していることが確認されるととも
に、音圧周波数特性の低音域と中音域においても延びの
ある再生となることが確認された。
圧周波数特性と第２高調波歪特性を示すものであり、本
実施の形態のスピーカは、全帯域にわたって従来のスピ
ーカの音圧周波数特性２３と比べ、平坦で且つ高い音圧
周波数特性２２を示していることが確認されるととも
に、音圧周波数特性の低音域と中音域においても延びの
ある再生となることが確認された。
【００２６】また、第２高調波歪も従来のもの２５に比
べて、本実施の形態のもの２４は低歪化を実現して高い
リニアリティが得られることが確認された。
べて、本実施の形態のもの２４は低歪化を実現して高い
リニアリティが得られることが確認された。
【００２７】（実施の形態２）本発明のスピーカの他の
実施の形態を図５により説明する。
実施の形態を図５により説明する。
【００２８】図５は本発明のスピーカの他の実施の形態
の要部であるサスペンションの平面図である。実施の形
態１と本実施の形態との相違点のみ同図により説明する
と、１７は平面振動板１２のエッジ１３に構成された可
動アーム部１６と反対方向の回転方向である反時計方向
ｅ方向に延伸して形成された可動アーム部である。
の要部であるサスペンションの平面図である。実施の形
態１と本実施の形態との相違点のみ同図により説明する
と、１７は平面振動板１２のエッジ１３に構成された可
動アーム部１６と反対方向の回転方向である反時計方向
ｅ方向に延伸して形成された可動アーム部である。
【００２９】本実施の形態においては、平面サスペンシ
ョン１１の可動アーム部１７の方向が、同振動板１２の
エッジ１３の可動アーム部１６と逆方向の回転方向ｅに
延伸して可動アーム部１７を架橋したものであり、大き
い入力時に課題となる個々の可動アーム部１６，１７が
持つ架橋方向の回転作用によるローリングを防止して優
れた直線性を有するものである。
ョン１１の可動アーム部１７の方向が、同振動板１２の
エッジ１３の可動アーム部１６と逆方向の回転方向ｅに
延伸して可動アーム部１７を架橋したものであり、大き
い入力時に課題となる個々の可動アーム部１６，１７が
持つ架橋方向の回転作用によるローリングを防止して優
れた直線性を有するものである。
【００３０】（実施の形態３）本発明のスピーカの他の
実施の形態を図６により説明する。
実施の形態を図６により説明する。
【００３１】図６は本発明のスピーカの他の実施の形態
の要部であるサスペンションの平面図である。実施の形
態１と本実施の形態との相違点のみ同図により説明する
と、１８は平面振動板１２のエッジ１３に構成された可
動アーム部１６とは異なり回転方向ではなく主として径
方向に可動する可動アーム部である。直線的に外周に向
けて架橋しているのではなく折れ曲がり点１９を１箇所
備えたもので、角度θ毎を基線に対称な可動アーム部を
複数設けている。
の要部であるサスペンションの平面図である。実施の形
態１と本実施の形態との相違点のみ同図により説明する
と、１８は平面振動板１２のエッジ１３に構成された可
動アーム部１６とは異なり回転方向ではなく主として径
方向に可動する可動アーム部である。直線的に外周に向
けて架橋しているのではなく折れ曲がり点１９を１箇所
備えたもので、角度θ毎を基線に対称な可動アーム部を
複数設けている。
【００３２】本実施の形態においては、平面サスペンシ
ョン１１の可動アーム部１８の方向が、方向性を持たず
径方向ｆに架橋され伸びて固着したことにより、平面サ
スペンション１１が持つ振幅時の回転作用の発生を無く
し、低入力から高入力までリニアに追従した支持系を維
持できるものである。
ョン１１の可動アーム部１８の方向が、方向性を持たず
径方向ｆに架橋され伸びて固着したことにより、平面サ
スペンション１１が持つ振幅時の回転作用の発生を無く
し、低入力から高入力までリニアに追従した支持系を維
持できるものである。
【００３３】（実施の形態４）本発明のスピーカの他の
実施の形態を図７により説明する。
実施の形態を図７により説明する。
【００３４】図７は本発明のスピーカの他の実施の形態
の要部であるサスペンションの平面図である。実施の形
態３と本実施の形態との相違点のみ同図により説明する
と、複数の折れ曲がり点を設けた可動アーム部２０を用
いた点にあり、円周上で複数組が対称に形成されてい
る。
の要部であるサスペンションの平面図である。実施の形
態３と本実施の形態との相違点のみ同図により説明する
と、複数の折れ曲がり点を設けた可動アーム部２０を用
いた点にあり、円周上で複数組が対称に形成されてい
る。
【００３５】本実施の形態においては、可動アーム部２
０に複数の折り曲がり箇所を設けたので、サスペンショ
ン１１の平坦形状化に伴なう振幅時の突っ張りを更に軽
減させ、高入力印加時の振幅量を大きくすることがで
き、スピーカのより高耐入力化が図れるものである。
０に複数の折り曲がり箇所を設けたので、サスペンショ
ン１１の平坦形状化に伴なう振幅時の突っ張りを更に軽
減させ、高入力印加時の振幅量を大きくすることがで
き、スピーカのより高耐入力化が図れるものである。
【００３６】（実施の形態５）本発明のスピーカの他の
実施の形態を図８により説明する。
実施の形態を図８により説明する。
【００３７】図８は本発明のスピーカの他の実施の形態
の要部である振動板の平面図である。実施の形態１と本
実施の形態との相違点のみ同図により説明すると、２１
は平面振動板１２のエッジ１３に構成された回転方向に
方向性を持たない他の可動アーム部であり、他の可動ア
ーム部２１の方向は径方向ｇに且つ円周上で複数組が対
称に形成されている。
の要部である振動板の平面図である。実施の形態１と本
実施の形態との相違点のみ同図により説明すると、２１
は平面振動板１２のエッジ１３に構成された回転方向に
方向性を持たない他の可動アーム部であり、他の可動ア
ーム部２１の方向は径方向ｇに且つ円周上で複数組が対
称に形成されている。
【００３８】本実施の形態においては、平面振動板１２
のエッジ１３の他の可動アーム部２１の延伸方向を回転
方向ではなく径方向ｇに延伸したものであり、サスペン
ション１１と振動板１２のエッジ１３が持つ振幅時の回
転作用の発生を抑え、個々の支持系の振幅挙動の安定化
と回転モードを無くして低歪で高リニアリティに優れた
スピーカを提供できるものである。また、本実施の形態
のエッジを実施の形態３に基づくスピーカに適用するこ
とによってより優れたスピーカの提供も可能とするもの
である。
のエッジ１３の他の可動アーム部２１の延伸方向を回転
方向ではなく径方向ｇに延伸したものであり、サスペン
ション１１と振動板１２のエッジ１３が持つ振幅時の回
転作用の発生を抑え、個々の支持系の振幅挙動の安定化
と回転モードを無くして低歪で高リニアリティに優れた
スピーカを提供できるものである。また、本実施の形態
のエッジを実施の形態３に基づくスピーカに適用するこ
とによってより優れたスピーカの提供も可能とするもの
である。
【００３９】なお、上記各実施の形態においては、サス
ペンションと振動板とエッジの形状を平面形を例に説明
したが、可動アーム部または他の可動アーム部を備えた
構造であればその形態はどのようなものでも同様の効果
が得られるものである。
ペンションと振動板とエッジの形状を平面形を例に説明
したが、可動アーム部または他の可動アーム部を備えた
構造であればその形態はどのようなものでも同様の効果
が得られるものである。
【００４０】また、スキン層１４はエッジ１３の空気の
通気性を抑制してエッジ機能を果たせるものであれば良
く、適宜選択すれば良く少なくとも可動アーム部１６，
２１を形成した時にできるスリットからの空気の流入を
抑制するようにエッジ１３を覆っているものであれば程
度は問わないものである。
通気性を抑制してエッジ機能を果たせるものであれば良
く、適宜選択すれば良く少なくとも可動アーム部１６，
２１を形成した時にできるスリットからの空気の流入を
抑制するようにエッジ１３を覆っているものであれば程
度は問わないものである。
【００４１】
【発明の効果】以上のように本発明のスピーカは、サス
ペンションに設けた可動アーム部とエッジに設けた他の
可動アーム部によって、スピーカに大きい入力が入るハ
イパワー時においても、サスペンションと振動板のエッ
ジの形状の違いによる高調波歪の発生を抑えると共に不
均一な直線性を改善し、均一なリニアリティを維持して
ハイパワーと低歪化を両立させることができる薄型化も
可能なスピーカの提供ができるものである。
ペンションに設けた可動アーム部とエッジに設けた他の
可動アーム部によって、スピーカに大きい入力が入るハ
イパワー時においても、サスペンションと振動板のエッ
ジの形状の違いによる高調波歪の発生を抑えると共に不
均一な直線性を改善し、均一なリニアリティを維持して
ハイパワーと低歪化を両立させることができる薄型化も
可能なスピーカの提供ができるものである。
【図１】本発明のスピーカの一実施の形態の側断面図
【図２】同要部であるサスペンションの平面図
【図３】同要部である振動板の平面図
【図４】同本発明と従来のスピーカの音圧周波数特性お
よび第２高調波歪特性の特性図
よび第２高調波歪特性の特性図
【図５】同他の実施の形態の要部であるサスペンション
の平面図
の平面図
【図６】同他の実施の形態の要部であるサスペンション
の平面図
の平面図
【図７】同他の実施の形態の要部であるサスペンション
の平面図
の平面図
【図８】同他の実施の形態の要部である振動板の平面図
【図９】従来のスピーカの側断面図
１ａ 磁気回路 ４ 磁気ギャップ ５ フレーム ６ ボイスコイル １１ サスペンション １２ 振動板 １３ 振動板のエッジ １４ スキン層 １５，１７，１８，２０ 可動アーム部 １６，２１ 他の可動アーム部
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも磁気回路と、この磁気回路に
結合されたフレームと、上記磁気回路の磁気ギャップに
はめ込まれたボイスコイルと、回転方向に延伸して内外
周を架橋する可動アーム部を設けた上記ボイスコイルに
内周を結合したサスペンションと、ボイスコイルに内周
を結合し外周をフレームに結合した振動板と、回転方向
に延伸して内外周を架橋する他の可動アーム部を設ける
とともに表面を覆うようにスキン層を設けた上記振動板
のエッジとで構成されたスピーカ。 - 【請求項２】 サスペンションの可動アーム部の延伸方
向と、振動板のエッジの他の可動アーム部の延伸方向を
逆方向の回転方向とした請求項１に記載のスピーカ。 - 【請求項３】 サスペンションの可動アーム部の延伸方
向が径方向である請求項１に記載のスピーカ。 - 【請求項４】 サスペンションの可動アーム部が２つ以
上の蛇行する折り曲がり箇所を有し外周に向けて延伸し
た請求項１に記載のスピーカ。 - 【請求項５】 振動板のエッジの他の可動アーム部の延
伸方向が径方向である請求項１または請求項３に記載の
スピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20010799A JP4134450B2 (ja) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20010799A JP4134450B2 (ja) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | スピーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001028796A true JP2001028796A (ja) | 2001-01-30 |
| JP4134450B2 JP4134450B2 (ja) | 2008-08-20 |
Family
ID=16418956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20010799A Expired - Fee Related JP4134450B2 (ja) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4134450B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004274206A (ja) * | 2003-03-06 | 2004-09-30 | Foster Electric Co Ltd | スピーカ |
| US7418109B2 (en) | 2001-06-19 | 2008-08-26 | Kabushiki Kaisha Kenwood | Diaphragm structure of light sound converter |
| JP2008225690A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Sony Corp | 振動体、触覚機能付きの入力装置及び電子機器 |
| KR101584651B1 (ko) | 2013-09-13 | 2016-01-12 | 주식회사 진영지앤티 | 슬림형 스피커 및 그의 제조 방법 |
| EP2480006A3 (en) * | 2011-01-19 | 2017-01-04 | TiinLab Audio Technology Ltd. | Improved structure for amplifier |
| CN108490777A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-04 | 北京航空航天大学 | 一种基于改进奇次重复控制的磁悬浮转子谐波振动力抑制方法 |
-
1999
- 1999-07-14 JP JP20010799A patent/JP4134450B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7418109B2 (en) | 2001-06-19 | 2008-08-26 | Kabushiki Kaisha Kenwood | Diaphragm structure of light sound converter |
| JP2004274206A (ja) * | 2003-03-06 | 2004-09-30 | Foster Electric Co Ltd | スピーカ |
| JP2008225690A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Sony Corp | 振動体、触覚機能付きの入力装置及び電子機器 |
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| KR101584651B1 (ko) | 2013-09-13 | 2016-01-12 | 주식회사 진영지앤티 | 슬림형 스피커 및 그의 제조 방법 |
| CN108490777A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-04 | 北京航空航天大学 | 一种基于改进奇次重复控制的磁悬浮转子谐波振动力抑制方法 |
| CN108490777B (zh) * | 2018-03-19 | 2020-06-19 | 北京航空航天大学 | 一种基于改进奇次重复控制的磁悬浮转子谐波振动力抑制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4134450B2 (ja) | 2008-08-20 |
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