JP3092350B2 - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
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- JP3092350B2 JP3092350B2 JP04249074A JP24907492A JP3092350B2 JP 3092350 B2 JP3092350 B2 JP 3092350B2 JP 04249074 A JP04249074 A JP 04249074A JP 24907492 A JP24907492 A JP 24907492A JP 3092350 B2 JP3092350 B2 JP 3092350B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスピーカのエッジに関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、デジダル信号処理技術が飛躍的に
進歩しスピーカに供給される電気信号の質が大幅に向上
したため、これに対応して高音質再生の可能なスピーカ
が強く望まれてきている。以下に従来スピ−カについて
図面を参照しながら説明する。
進歩しスピーカに供給される電気信号の質が大幅に向上
したため、これに対応して高音質再生の可能なスピーカ
が強く望まれてきている。以下に従来スピ−カについて
図面を参照しながら説明する。
【０００３】図１０は従来のスピーカの構造断面図であ
り、１はプレート、２はプレート１と一体に構成された
ヨーク、３はプレート１に固着したマグネット、４はマ
グネット３の上面に固着したセンターポール、５はセン
ターポール４の外周とヨーク２の内周面で構成される磁
気ギャップ中に保持されたボイスコイル、６はボイスコ
イル５のボビン、７はボイスコイルボビン６の先端に固
着したコーン形振動板、８はボイスコイルボビン６の外
周部に固着したダンパー、９はコーン形振動板７の外周
部に設けたエッジ、１０はダンパー８及びエッジ９の外
周を固着しプレート１、ヨーク２、マグネット３及びセ
ンターポール４で構成される磁気回路を保持するフレー
ムである。
り、１はプレート、２はプレート１と一体に構成された
ヨーク、３はプレート１に固着したマグネット、４はマ
グネット３の上面に固着したセンターポール、５はセン
ターポール４の外周とヨーク２の内周面で構成される磁
気ギャップ中に保持されたボイスコイル、６はボイスコ
イル５のボビン、７はボイスコイルボビン６の先端に固
着したコーン形振動板、８はボイスコイルボビン６の外
周部に固着したダンパー、９はコーン形振動板７の外周
部に設けたエッジ、１０はダンパー８及びエッジ９の外
周を固着しプレート１、ヨーク２、マグネット３及びセ
ンターポール４で構成される磁気回路を保持するフレー
ムである。
【０００４】上記構成において、ボイスコイル５に電気
信号が加えられるとボイスコイル５に発生した駆動力は
ボイスコイルボビン６に伝達され、その先端部に固着さ
れたコーン形振動板７を振動させる。
信号が加えられるとボイスコイル５に発生した駆動力は
ボイスコイルボビン６に伝達され、その先端部に固着さ
れたコーン形振動板７を振動させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この様な従来のスピー
カでは、コーン形振動板７はボイスコイルボビン６の外
周部に固着したダンパー８及びエッジ９により支持さ
れ、これら支持体の支持力の直線性は特に振幅が大きく
なる低音域の再生時に問題となり、高調波歪の発生要因
となっている。また、エッジ９の振動姿態を見ると図１
１で示すものとなる。同図において、Ａはボイスコイル
５に電気信号が加える前の中立の状態であり、Ｂは中立
点より前方に振動した状態、Ｃは中立点より後方に振動
した状態を示す。それぞれの振動状態において、コーン
形振動板７が中立点を基準として前後に動く振幅値ξは
同じであると仮定し、コーン形振動板７とともに振幅す
るエッジ９が排除する空気量は図１１において、Ａの位
置からＢの状態へと移動する場合の空気量をＵ１、Ａの
位置からＣの状態へと移動する場合の空気量をＵ２とす
ると、エッジが前方と後方に振幅するときの変形のしか
たが異なるため、その値は異なったものとなる。スピ−
カとしての音圧特性はコーン形振動板７とエッジ９が排
除する空気量との和に比例するが、エッジ９より放射さ
れる音圧には上記のように空気の排除量が前後の動きに
よって異なるため本質的に歪を含むものとなり、スピー
カの音圧特性は必ず歪成分を含んだものとなっていた。
カでは、コーン形振動板７はボイスコイルボビン６の外
周部に固着したダンパー８及びエッジ９により支持さ
れ、これら支持体の支持力の直線性は特に振幅が大きく
なる低音域の再生時に問題となり、高調波歪の発生要因
となっている。また、エッジ９の振動姿態を見ると図１
１で示すものとなる。同図において、Ａはボイスコイル
５に電気信号が加える前の中立の状態であり、Ｂは中立
点より前方に振動した状態、Ｃは中立点より後方に振動
した状態を示す。それぞれの振動状態において、コーン
形振動板７が中立点を基準として前後に動く振幅値ξは
同じであると仮定し、コーン形振動板７とともに振幅す
るエッジ９が排除する空気量は図１１において、Ａの位
置からＢの状態へと移動する場合の空気量をＵ１、Ａの
位置からＣの状態へと移動する場合の空気量をＵ２とす
ると、エッジが前方と後方に振幅するときの変形のしか
たが異なるため、その値は異なったものとなる。スピ−
カとしての音圧特性はコーン形振動板７とエッジ９が排
除する空気量との和に比例するが、エッジ９より放射さ
れる音圧には上記のように空気の排除量が前後の動きに
よって異なるため本質的に歪を含むものとなり、スピー
カの音圧特性は必ず歪成分を含んだものとなっていた。
【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、振動
板の支持体であるエッジについてその支持力の直線性を
改善すると共に、空気排除量の非対称性に起因する高調
波歪を大幅に低減させたスピ−カを実現することを目的
としている。
板の支持体であるエッジについてその支持力の直線性を
改善すると共に、空気排除量の非対称性に起因する高調
波歪を大幅に低減させたスピ−カを実現することを目的
としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
させるために、周方向を複数個の片に分割し、隣合う分
割片の断面が互いに上下対称な構造とした１つ以上の凹
凸形状から成っているコルゲーション形状で、隣り合う
分割片と前記隣り合う分割片の凹部から凸部または凸部
から凹部までの間を、凸形状の分割片に近づくにつれて
連結部の凸の径は大きく凹の径は小さくなり、分割片に
達した時には凹の径は零になって分割片と同形状とな
り、逆に凹形状の分割片に近づくにつれて連結部の凹の
径は大きく凸の径は小さくなり、分割片に達した時には
凸の径は零になって分割片と同形状となる断面が徐々に
連続して変化する連結部とにより接続したエッジと、前
記エッジの内周または外周に接合した振動板と、前記エ
ッジの外周または内周に接合したフレームにより構成さ
れることを特徴とする。
させるために、周方向を複数個の片に分割し、隣合う分
割片の断面が互いに上下対称な構造とした１つ以上の凹
凸形状から成っているコルゲーション形状で、隣り合う
分割片と前記隣り合う分割片の凹部から凸部または凸部
から凹部までの間を、凸形状の分割片に近づくにつれて
連結部の凸の径は大きく凹の径は小さくなり、分割片に
達した時には凹の径は零になって分割片と同形状とな
り、逆に凹形状の分割片に近づくにつれて連結部の凹の
径は大きく凸の径は小さくなり、分割片に達した時には
凸の径は零になって分割片と同形状となる断面が徐々に
連続して変化する連結部とにより接続したエッジと、前
記エッジの内周または外周に接合した振動板と、前記エ
ッジの外周または内周に接合したフレームにより構成さ
れることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明は上記構成により、エッジを複数個の片
に分割し隣合う分割片を対称構造とするため、振動板の
振幅とともに上記エッジの１つの片より排除される空気
と、隣の１つの片より排除される空気の合成量は、どの
連結部に接続された両分割片を考えても、電気信号を加
えない時の中立点を境として上下振幅時に対して等しく
なる。さらに、構造の非対称性に起因する支持力の非対
称性についても改善することができる。
に分割し隣合う分割片を対称構造とするため、振動板の
振幅とともに上記エッジの１つの片より排除される空気
と、隣の１つの片より排除される空気の合成量は、どの
連結部に接続された両分割片を考えても、電気信号を加
えない時の中立点を境として上下振幅時に対して等しく
なる。さらに、構造の非対称性に起因する支持力の非対
称性についても改善することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１は本発明の第１の実施例における
スピーカの構造を示す図であり，同図（ａ）は平面図、
（ｂ）はＡーＡ’における断面図を示す。同図において
図１０で示した従来例と同じ構成要素には同一の符号を
付している。本実施例が従来例と大きく異なるのは、エ
ッジ１１を周方向に４分割して部分的に凹凸の形状を使
い分けて構成した点である。ただし、従来例では問題点
の説明をしやすくするため、１つのロールから成るエッ
ジを用いて説明したが、本発明は従来のコルゲーション
エッジを改良したものであるので、これを説明する。以
下の説明図では凹凸を各１つずつ組み合わせて構成した
コルゲーションエッジを示す。このエッジの形状を径方
向で２つに分けて考えたとき内径側と外形側では同じ構
成となっているため、後述する全ての実施例について内
径側のみを説明する。１２、１３は凸状のロール、１
４、１５は凸状のロール１２、１３とは上下対称な凹状
のロール、１６、１７、１８、１９は連結部である。
ながら説明する。図１は本発明の第１の実施例における
スピーカの構造を示す図であり，同図（ａ）は平面図、
（ｂ）はＡーＡ’における断面図を示す。同図において
図１０で示した従来例と同じ構成要素には同一の符号を
付している。本実施例が従来例と大きく異なるのは、エ
ッジ１１を周方向に４分割して部分的に凹凸の形状を使
い分けて構成した点である。ただし、従来例では問題点
の説明をしやすくするため、１つのロールから成るエッ
ジを用いて説明したが、本発明は従来のコルゲーション
エッジを改良したものであるので、これを説明する。以
下の説明図では凹凸を各１つずつ組み合わせて構成した
コルゲーションエッジを示す。このエッジの形状を径方
向で２つに分けて考えたとき内径側と外形側では同じ構
成となっているため、後述する全ての実施例について内
径側のみを説明する。１２、１３は凸状のロール、１
４、１５は凸状のロール１２、１３とは上下対称な凹状
のロール、１６、１７、１８、１９は連結部である。
【００１０】図２（ａ）にエッジ１１の連結部１７近傍
の平面図を示す。凸状ロール１３と凹状ロール１５は上
下対称構造となり、その間を断面が徐々に連続して変化
する連結部１７によって接続されている。連結部１７は
断面が凸と凹の２つの形状から構成され、図２（ｂ）の
連結部１７の各部の断面図に示すように、凸状ロール１
３に近づくにつれて連結部１７の凸ロールの径は大き
く、凹ロールの径は小さくなり、凸状ロール１３に達し
た時には凹ロールの径は零になって、凸状ロール１３と
同形状となる。逆に凹ロール形状の凹状ロール１５に近
づくにつれて連結部１７の凹ロールの径は大きく、凸ロ
ールの径は小さくなり、凹状ロール１５に達した時には
凸ロールの径は零になって、凹状ロール１５と同形状と
なる。
の平面図を示す。凸状ロール１３と凹状ロール１５は上
下対称構造となり、その間を断面が徐々に連続して変化
する連結部１７によって接続されている。連結部１７は
断面が凸と凹の２つの形状から構成され、図２（ｂ）の
連結部１７の各部の断面図に示すように、凸状ロール１
３に近づくにつれて連結部１７の凸ロールの径は大き
く、凹ロールの径は小さくなり、凸状ロール１３に達し
た時には凹ロールの径は零になって、凸状ロール１３と
同形状となる。逆に凹ロール形状の凹状ロール１５に近
づくにつれて連結部１７の凹ロールの径は大きく、凸ロ
ールの径は小さくなり、凹状ロール１５に達した時には
凸ロールの径は零になって、凹状ロール１５と同形状と
なる。
【００１１】上記構成においてその動作を説明する。ボ
イスコイル５に電気入力が加えられると、連結部１６、
１７、１８、１９により接続された凸状ロール１２、１
３及び凹状ロール１４、１５はコーン振動板７の上下振
幅運動を阻害することなくコーン振動板７の支持体とし
て動作し、連結部１６、１７、１８、１９とともにコー
ン振動板７の背面より放射される音を音響的に遮蔽す
る。まず、コーン振動板７が上に振幅した時、凸状ロー
ル１２、１３は図１１で示したロール状エッジの振動姿
態におけるＢの状態、即ち、空気排除量はＵ１となる、
一方、凹状のロール１４、１５は同図の振動姿態におけ
るＣの状態を上下方向で反転させたものとなり空気排除
量はＵ２となる。次に、コーン振動板７が下に振幅した
時、凸状ロール１２、１３は図１１で示したロール状エ
ッジの振動姿態におけるＣの状態、即ち、空気排除量は
Ｕ２となり、凹状ロール１４、１５は同図の振動姿態に
おけるＢの状態を上下方向で反転させたものとなり空気
排除量はＵ１となる。即ち、上下振幅各々に対して１対
の凸状のロールと凹状のロールによって排除される空気
量の合成は常にＵ１＋Ｕ２で一定となり空気排除量の非
対称性はなくなる。連結部１６、１８、１９に連続して
設けられた凸状ロール、凹状ロールについても全く同一
のことが成立する。
イスコイル５に電気入力が加えられると、連結部１６、
１７、１８、１９により接続された凸状ロール１２、１
３及び凹状ロール１４、１５はコーン振動板７の上下振
幅運動を阻害することなくコーン振動板７の支持体とし
て動作し、連結部１６、１７、１８、１９とともにコー
ン振動板７の背面より放射される音を音響的に遮蔽す
る。まず、コーン振動板７が上に振幅した時、凸状ロー
ル１２、１３は図１１で示したロール状エッジの振動姿
態におけるＢの状態、即ち、空気排除量はＵ１となる、
一方、凹状のロール１４、１５は同図の振動姿態におけ
るＣの状態を上下方向で反転させたものとなり空気排除
量はＵ２となる。次に、コーン振動板７が下に振幅した
時、凸状ロール１２、１３は図１１で示したロール状エ
ッジの振動姿態におけるＣの状態、即ち、空気排除量は
Ｕ２となり、凹状ロール１４、１５は同図の振動姿態に
おけるＢの状態を上下方向で反転させたものとなり空気
排除量はＵ１となる。即ち、上下振幅各々に対して１対
の凸状のロールと凹状のロールによって排除される空気
量の合成は常にＵ１＋Ｕ２で一定となり空気排除量の非
対称性はなくなる。連結部１６、１８、１９に連続して
設けられた凸状ロール、凹状ロールについても全く同一
のことが成立する。
【００１２】図６は本発明のエッジを用いた１４ｃｍ口
径のスピーカの音圧周波数特性である。低音域において
高調波歪が非常に少ないことがわかる。なお、図２に示
した構成を変形して、図３に示したような形状の連結部
にて凸状ロールと凹状ロールを連結しても同様の効果が
得られる。図３（ａ）は第二の実施例における連結部近
傍の平面図であり、同図（ｂ）は（ａ）に示した各部に
おける断面を示している。
径のスピーカの音圧周波数特性である。低音域において
高調波歪が非常に少ないことがわかる。なお、図２に示
した構成を変形して、図３に示したような形状の連結部
にて凸状ロールと凹状ロールを連結しても同様の効果が
得られる。図３（ａ）は第二の実施例における連結部近
傍の平面図であり、同図（ｂ）は（ａ）に示した各部に
おける断面を示している。
【００１３】以上のように、本実施例のごとく、長さ方
向を複数個の分割片１２、１３、１４、１５に分割し、
隣り合う分割片の断面が上下対称な構造を有し、前記隣
り合う分割片と分割片との間を断面が徐々に連続する連
結部１６、１７、１８、１９を介して接続したエッジ
と、前記エッジの内周に接続した振動板７と、前記エッ
ジの外周に接続したフレーム１０によりスピーカを構成
することにより、振動板の上下振幅に対してエッジの１
つの片より排除される空気と、その隣の１つの片より排
除される空気との合成量を各部において等しくし、従来
発生していたエッジの空気排除量の非対称性と支持力の
非対称性に起因する音圧特性の第２次高調波歪を大幅に
低減することができ、低歪なスピーカを提供することが
可能となる。
向を複数個の分割片１２、１３、１４、１５に分割し、
隣り合う分割片の断面が上下対称な構造を有し、前記隣
り合う分割片と分割片との間を断面が徐々に連続する連
結部１６、１７、１８、１９を介して接続したエッジ
と、前記エッジの内周に接続した振動板７と、前記エッ
ジの外周に接続したフレーム１０によりスピーカを構成
することにより、振動板の上下振幅に対してエッジの１
つの片より排除される空気と、その隣の１つの片より排
除される空気との合成量を各部において等しくし、従来
発生していたエッジの空気排除量の非対称性と支持力の
非対称性に起因する音圧特性の第２次高調波歪を大幅に
低減することができ、低歪なスピーカを提供することが
可能となる。
【００１４】次に本発明の第３の実施例について図面を
参照しながら説明する。図４は本発明の第３の実施例に
おけるスピーカの構造を示す図であり、同図（ａ）は平
面図、（ｂ）はＢーＢ’における断面図を示す。本実施
例が第１の実施例と異なる点は、連結部２４、２５、２
６、２７の形状を変形して構成した点にあり、他の構成
及び動作は前記第１の実施例と同じであるので、連結部
の構成についてのみ詳細に説明する。また、第１、第２
の実施例と同様にコルゲーションエッジの内径側のロー
ルにのみついて説明する。
参照しながら説明する。図４は本発明の第３の実施例に
おけるスピーカの構造を示す図であり、同図（ａ）は平
面図、（ｂ）はＢーＢ’における断面図を示す。本実施
例が第１の実施例と異なる点は、連結部２４、２５、２
６、２７の形状を変形して構成した点にあり、他の構成
及び動作は前記第１の実施例と同じであるので、連結部
の構成についてのみ詳細に説明する。また、第１、第２
の実施例と同様にコルゲーションエッジの内径側のロー
ルにのみついて説明する。
【００１５】図５（ａ）は第３の実施例における連結部
近傍の平面図であり、同図（ｂ）は（ａ）に示した各部
における断面を示している。なお図５には、図４に示し
た凸状のロール２０、２１と凹状のロール２２、２３お
よび４つの連結部２４、２５、２６、２７のうち、連結
部２５及びその近傍のみを示している。なお、以後に述
べることは連結部２４、２６、２７、およびその近傍の
凹状ロール、凸状ロールについても同様である。図５に
おいて、２１は凸状ロール、２３は凹状ロール、２５は
連結部である。本実施例における凸状のロール２１と凹
状のロール２３は第１の実施例同様、上下対称構造であ
り、その間を断面が徐々に連続して変化する連結部２
４、２５、２６、２７によって接続されている。図５に
示すように、連結部２５は断面が凸ロール２つと凹ロー
ル１つの３つのロールで構成され、図５（ｂ）に示すよ
うに、凸ロール形状の分割片２１に近づくにつれて連結
部２５の凸ロールの径は大きく、凹ロールの径は小さく
なり、分割片２１に達した部分においては凹ロールの径
は零になって、分割片２１と同形状となる。逆に凹ロー
ル形状の分割片２３に近づくにつれて連結部２５の凹ロ
ールの径は大きく、凸ロールの径は小さくなり、分割片
２３に達した部分においては凸ロールの径は零になっ
て、分割片２３と同形状となる。本実施例における動作
及び効果は第１の実施例と同様であるので、説明を省略
する。
近傍の平面図であり、同図（ｂ）は（ａ）に示した各部
における断面を示している。なお図５には、図４に示し
た凸状のロール２０、２１と凹状のロール２２、２３お
よび４つの連結部２４、２５、２６、２７のうち、連結
部２５及びその近傍のみを示している。なお、以後に述
べることは連結部２４、２６、２７、およびその近傍の
凹状ロール、凸状ロールについても同様である。図５に
おいて、２１は凸状ロール、２３は凹状ロール、２５は
連結部である。本実施例における凸状のロール２１と凹
状のロール２３は第１の実施例同様、上下対称構造であ
り、その間を断面が徐々に連続して変化する連結部２
４、２５、２６、２７によって接続されている。図５に
示すように、連結部２５は断面が凸ロール２つと凹ロー
ル１つの３つのロールで構成され、図５（ｂ）に示すよ
うに、凸ロール形状の分割片２１に近づくにつれて連結
部２５の凸ロールの径は大きく、凹ロールの径は小さく
なり、分割片２１に達した部分においては凹ロールの径
は零になって、分割片２１と同形状となる。逆に凹ロー
ル形状の分割片２３に近づくにつれて連結部２５の凹ロ
ールの径は大きく、凸ロールの径は小さくなり、分割片
２３に達した部分においては凸ロールの径は零になっ
て、分割片２３と同形状となる。本実施例における動作
及び効果は第１の実施例と同様であるので、説明を省略
する。
【００１６】なお、本第３の実施例に示した連結部を変
形して図７に示すような形状にて連結部を構成してもよ
い。図７（ａ）は第４の実施例における連結部近傍の平
面図であり、同図（ｂ）は（ａ）に示した各部における
断面を示している。
形して図７に示すような形状にて連結部を構成してもよ
い。図７（ａ）は第４の実施例における連結部近傍の平
面図であり、同図（ｂ）は（ａ）に示した各部における
断面を示している。
【００１７】なお、上述してきた実施例では連結部を４
つとしたが、連結部を２つ以上の偶数個とし、上下振幅
各々に対して、連結部に隣接する１対の上下対称なコル
ゲーション形状の分割片によって排除される空気量の合
計を一定とする限り、空気排除量の非対称性および、支
持力の非対称性はなくなり、本実施例と同様の効果が発
揮される。また、この技術思想に基づき、エッジの周方
向前面を、前記第１から第４までの実施例で述べた複数
個の連結部のみにて、図８、図９に示す如く構成しても
かまわない。ただし、図８、図９においてともに（ａ）
はエッジの平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示した各部
における断面を示しており、さらに、これらの形状をし
た連結部の組み合わせも可能である。
つとしたが、連結部を２つ以上の偶数個とし、上下振幅
各々に対して、連結部に隣接する１対の上下対称なコル
ゲーション形状の分割片によって排除される空気量の合
計を一定とする限り、空気排除量の非対称性および、支
持力の非対称性はなくなり、本実施例と同様の効果が発
揮される。また、この技術思想に基づき、エッジの周方
向前面を、前記第１から第４までの実施例で述べた複数
個の連結部のみにて、図８、図９に示す如く構成しても
かまわない。ただし、図８、図９においてともに（ａ）
はエッジの平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示した各部
における断面を示しており、さらに、これらの形状をし
た連結部の組み合わせも可能である。
【００１８】また、図２、図３に示した形状の連結部を
適宜組み合わせてエッジを構成してもよいし、図５、図
７に示した形状の連結部を適宜組み合わせてエッジを構
成するなど種々の変形が考えられる。
適宜組み合わせてエッジを構成してもよいし、図５、図
７に示した形状の連結部を適宜組み合わせてエッジを構
成するなど種々の変形が考えられる。
【００１９】さらに、個々の連結部の全ロール幅は本実
施例の如く必ずしも分割片と等しくする必要はなく、端
部に平面を有していてもかまわない。
施例の如く必ずしも分割片と等しくする必要はなく、端
部に平面を有していてもかまわない。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明は、エッジを複数個
の片に分割し、例えば一片を凸状のロールとするならば
隣合う片を凹状のロールとした対称構造とし、分割片と
分割片との間を断面が徐々に連続して変化する連結部に
よって接続することにより、振動板の上下振幅に対して
エッジの１つの片より排除される空気と、隣の１つの片
より排除される空気との合成量を各部隣接片で等しく
し、これにより従来発生していたエッジの空気排除量の
非対称性に起因する音圧特性の第２次高調波歪を大幅に
低減できる。さらに、エッジ構造の非対称性に起因する
支持力の非対称性も改善でき、極めて低歪なスピーカを
提供するものである。
の片に分割し、例えば一片を凸状のロールとするならば
隣合う片を凹状のロールとした対称構造とし、分割片と
分割片との間を断面が徐々に連続して変化する連結部に
よって接続することにより、振動板の上下振幅に対して
エッジの１つの片より排除される空気と、隣の１つの片
より排除される空気との合成量を各部隣接片で等しく
し、これにより従来発生していたエッジの空気排除量の
非対称性に起因する音圧特性の第２次高調波歪を大幅に
低減できる。さらに、エッジ構造の非対称性に起因する
支持力の非対称性も改善でき、極めて低歪なスピーカを
提供するものである。
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施例に係るスピーカ
の平面図 （ｂ）は本発明の第１の実施例に係るスピーカの構造断
面図
の平面図 （ｂ）は本発明の第１の実施例に係るスピーカの構造断
面図
【図２】（ａ）は本発明の第１の実施例に係るスピーカ
用エッジの連結部近傍の平面図 （ｂ）は同図（ａ）における各部の断面図
用エッジの連結部近傍の平面図 （ｂ）は同図（ａ）における各部の断面図
【図３】（ａ）は本発明の第２の実施例に係るスピーカ
用エッジの連結部近傍の平面図 （ｂ）は同図（ａ）における各部の断面図
用エッジの連結部近傍の平面図 （ｂ）は同図（ａ）における各部の断面図
【図４】（ａ）は本発明の第３の実施例に係るスピーカ
の平面図 （ｂ）は本発明の第３の実施例に係るスピーカの構造断
面図
の平面図 （ｂ）は本発明の第３の実施例に係るスピーカの構造断
面図
【図５】（ａ）は本発明の第３の実施例に係るスピーカ
用エッジの連結部近傍の平面図 （ｂ）は同図（ａ）における各部の断面図
用エッジの連結部近傍の平面図 （ｂ）は同図（ａ）における各部の断面図
【図６】本発明のエッジを採用した１４ｃｍ口径スピー
カの音圧周波数特性図
カの音圧周波数特性図
【図７】（ａ）は本発明の第４の実施例に係るスピーカ
用エッジの連結部近傍の平面図 （ｂ）は同図（ａ）における各部の断面図
用エッジの連結部近傍の平面図 （ｂ）は同図（ａ）における各部の断面図
【図８】（ａ）は本発明の第５の実施例に係るスピーカ
用エッジの連結部近傍の平面図 （ｂ）は同図（ａ）における各部の断面図
用エッジの連結部近傍の平面図 （ｂ）は同図（ａ）における各部の断面図
【図９】（ａ）は本発明の第６の実施例に係るスピーカ
用エッジの連結部近傍の平面図 （ｂ）は同図（ａ）における各部の断面図
用エッジの連結部近傍の平面図 （ｂ）は同図（ａ）における各部の断面図
【図１０】従来のスピーカの構造断面図
【図１１】従来のスピーカのエッジ部の振動姿態の説明
図
図
５ ボイスコイル ７ コーン形振動板 １０ フレーム １１ エッジ １２、１３、２０、２１、２８、２９、３０、３６、３
７、３８ 凸状ロール １４、１５、２２、２３、３１、３２、３３、３９、４
０、４１ 凹状ロール １６、１７、１８、１９、２４、２５、２６、２７、３
４、３５ 連結部
７、３８ 凸状ロール １４、１５、２２、２３、３１、３２、３３、３９、４
０、４１ 凹状ロール １６、１７、１８、１９、２４、２５、２６、２７、３
４、３５ 連結部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭51−41437（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−8793（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H04R 7/20
Claims (4)
- 【請求項１】周方向を複数個の片に分割し、隣合う分割
片の断面が互いに上下対称な構造とした１つ以上の凹凸
形状から成っているコルゲーション形状で、隣り合う分
割片と前記隣り合う分割片の凹部から凸部または凸部か
ら凹部までの間を、凸形状の分割片に近づくにつれて連
結部の凸の径は大きく凹の径は小さくなり、分割片に達
した時には凹の径は零になって分割片と同形状となり、
逆に凹形状の分割片に近づくにつれて連結部の凹の径は
大きく凸の径は小さくなり、分割片に達した時には凸の
径は零になって分割片と同形状となる断面が徐々に連続
して変化する連結部とにより接続したエッジと、前記エ
ッジの内周または外周に接合した振動板と、前記エッジ
の外周または内周に接合したフレームにより構成される
ことを特徴とするスピ−カ。 - 【請求項２】分割片におけるコルゲーションの各々の凹
凸へ接続される連結部の断面が凸２つと凹１つの３つの
凹凸で構成され、凸形状の分割片に近づくにつれて連結
部の凸の径は大きく凹の径は小さくなり、分割片に達し
た時には凹の径は零になって分割片と同形状となり、逆
に凹形状の分割片に近づくにつれて連結部の凹の径は大
きく凸の径は小さくなり、分割片に達した時には凸の径
は零になって分割片と同形状となる形状の連結部を有す
るエッジを用いたことを特徴とする請求項１記載のスピ
ーカ。 - 【請求項３】分割片におけるコルゲーションの各々の凹
凸へ接続される連結部の断面が凸１つと凹２つの３つの
凹凸で構成され、凸形状の分割片に近づくにつれて連結
部の凸の径は大きく凹の径は小さくなり、分割片に達し
た時には凹の径は零になって分割片と同形状となり、逆
に凹形状の分割片に近づくにつれて連結部の凹の径は大
きく凸の径は小さくなり、分割片に達した時には凸の径
は零になって分割片と同形状となる形状の連結部を有す
るエッジを用いたことを特徴とする請求項１記載のスピ
ーカ。 - 【請求項４】周方向を複数個の連結部で構成し、前記各
連結部は凹形状と凸形状で構成され、かつ隣り合う連結
部の連結部分は同一の凹凸形状であり、前記連結部の断
面は周方向において徐々に連続して変化している形状の
ものが同心に２つ以上配置され、上下方向の振幅各々に
対して、隣り合う２つの連結部から排除される空気の合
成量をどの２つの隣り合う連結部についても常に一定と
なるように構成されたエッジと、前記エッジの内周また
は外周に接合した振動板と、前記エッジの外周または内
周に接合したフレームにより構成されることを特徴とす
るスピ−カ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04249074A JP3092350B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04249074A JP3092350B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | スピーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06105392A JPH06105392A (ja) | 1994-04-15 |
| JP3092350B2 true JP3092350B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=17187621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04249074A Expired - Fee Related JP3092350B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3092350B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3804931B2 (ja) * | 2002-02-01 | 2006-08-02 | フォスター電機株式会社 | 電気音響変換器 |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP04249074A patent/JP3092350B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06105392A (ja) | 1994-04-15 |
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