JP3161075B2 - スピーカ用サスペンションおよびスピーカ - Google Patents
スピーカ用サスペンションおよびスピーカInfo
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- JP3161075B2 JP3161075B2 JP24907292A JP24907292A JP3161075B2 JP 3161075 B2 JP3161075 B2 JP 3161075B2 JP 24907292 A JP24907292 A JP 24907292A JP 24907292 A JP24907292 A JP 24907292A JP 3161075 B2 JP3161075 B2 JP 3161075B2
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- Japan
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- speaker
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスピーカのサスペンショ
ンに関するものである。
ンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、デジダル信号処理技術が飛躍的に
進歩し、スピーカに供給される電気信号の質が大幅に向
上したため、これに対応して高音質再生の可能なスピー
カが強く望まれてきている。以下に従来のスピ−カにつ
いて図面を参照しながら説明する。
進歩し、スピーカに供給される電気信号の質が大幅に向
上したため、これに対応して高音質再生の可能なスピー
カが強く望まれてきている。以下に従来のスピ−カにつ
いて図面を参照しながら説明する。
【０００３】図３は従来のスピーカの構造断面図であ
り、１はプレート、２はプレート１と一体に構成された
ヨーク、３はプレート１に固着したマグネット、４はマ
グネット３の上面に固着したセンターポール、５はセン
ターポール４の外周とヨーク２の内周面で構成される磁
気ギャップ中に保持されたボイスコイル、６はボイスコ
イル５のボビン、７はボイスコイルボビン６の先端に固
着したコーン形振動板、８はボイスコイルボビン６の外
周部に固着した波形状のダンパー、９はコーン形振動板
７の外周部に設けた波形状のエッジ、１０はダンパー８
及びエッジ９の外周を固着しプレート１、ヨーク２、マ
グネット３及びセンターポール４で構成される磁気回路
を保持するフレームである。
り、１はプレート、２はプレート１と一体に構成された
ヨーク、３はプレート１に固着したマグネット、４はマ
グネット３の上面に固着したセンターポール、５はセン
ターポール４の外周とヨーク２の内周面で構成される磁
気ギャップ中に保持されたボイスコイル、６はボイスコ
イル５のボビン、７はボイスコイルボビン６の先端に固
着したコーン形振動板、８はボイスコイルボビン６の外
周部に固着した波形状のダンパー、９はコーン形振動板
７の外周部に設けた波形状のエッジ、１０はダンパー８
及びエッジ９の外周を固着しプレート１、ヨーク２、マ
グネット３及びセンターポール４で構成される磁気回路
を保持するフレームである。
【０００４】上記構成において、ボイスコイル５に電気
信号が加えられと、ボイスコイル５に発生した駆動力は
ボイスコイルボビン６に伝達され、これにより、ボイス
コイルボビン６の先端部に固着されたコーン振動板７を
振動させる。
信号が加えられと、ボイスコイル５に発生した駆動力は
ボイスコイルボビン６に伝達され、これにより、ボイス
コイルボビン６の先端部に固着されたコーン振動板７を
振動させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この様な従来のスピー
カでは、コーン形振動板７はボイスコイルボビン６の外
周部に固着したダンパー８及びエッジ９により支持さ
れ、これらサスペンションの形状に起因する支持力の直
線性は、特に振幅が大きくなる低音域の再生時に問題と
なり歪の発生要因となっている。また、エッジ９の振動
姿態を見ると、図４で示すものとなる。同図において、
Ａはボイスコイル５に電気信号が加える前の中立の状態
であり、Ｂは中立点より前方に振動した状態、Ｃは中立
点より後方に振動した状態を示す。それぞれの振動状態
において、コーン形振動板７が中立点を基準として前後
に動く振幅値ξが同じであると仮定するとき、コーン形
振動板７とともに振幅するエッジ９が排除する空気量
は、Ａの位置からＢの状態へと移動する場合の空気量を
Ｕ１、Ａの位置からＣの状態へと移動する場合の空気量
をＵ２とすると、エッジが前方と後方に振幅するとき変
形のしかたが異なるため、その値は異なったものとな
る。スピ−カとしての音圧特性はコーン形振動板７とエ
ッジ９が排除する空気量との和に比例するが、エッジ９
より放射される音圧は上記のように空気の排除量が前後
の動きによって異なるため本質的に歪成分を含むものと
なり、スピーカの音圧特性は歪成分を含んだものとなっ
ていた。
カでは、コーン形振動板７はボイスコイルボビン６の外
周部に固着したダンパー８及びエッジ９により支持さ
れ、これらサスペンションの形状に起因する支持力の直
線性は、特に振幅が大きくなる低音域の再生時に問題と
なり歪の発生要因となっている。また、エッジ９の振動
姿態を見ると、図４で示すものとなる。同図において、
Ａはボイスコイル５に電気信号が加える前の中立の状態
であり、Ｂは中立点より前方に振動した状態、Ｃは中立
点より後方に振動した状態を示す。それぞれの振動状態
において、コーン形振動板７が中立点を基準として前後
に動く振幅値ξが同じであると仮定するとき、コーン形
振動板７とともに振幅するエッジ９が排除する空気量
は、Ａの位置からＢの状態へと移動する場合の空気量を
Ｕ１、Ａの位置からＣの状態へと移動する場合の空気量
をＵ２とすると、エッジが前方と後方に振幅するとき変
形のしかたが異なるため、その値は異なったものとな
る。スピ−カとしての音圧特性はコーン形振動板７とエ
ッジ９が排除する空気量との和に比例するが、エッジ９
より放射される音圧は上記のように空気の排除量が前後
の動きによって異なるため本質的に歪成分を含むものと
なり、スピーカの音圧特性は歪成分を含んだものとなっ
ていた。
【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、振動
板のサスペンションであるエッジ及びダンパーの支持力
の直線性を改善するとともに、エッジの空気排除量に起
因する歪を大幅に低減させたスピ−カを実現することを
目的としている。
板のサスペンションであるエッジ及びダンパーの支持力
の直線性を改善するとともに、エッジの空気排除量に起
因する歪を大幅に低減させたスピ−カを実現することを
目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
させるために、波形状のエッジ、ダンパーのいずれかあ
るいは両方の、円周方向にスリットを設けて複数個の辺
に分割し、隣合う分割辺を対称構造として、上記隣合う
分割辺と分割辺との間をクッション材で連結した構成と
するものである。
させるために、波形状のエッジ、ダンパーのいずれかあ
るいは両方の、円周方向にスリットを設けて複数個の辺
に分割し、隣合う分割辺を対称構造として、上記隣合う
分割辺と分割辺との間をクッション材で連結した構成と
するものである。
【０００８】
【作用】本発明は上記構成により、サスペンションを複
数個の辺に分割し隣合う分割辺を対称構造とするため、
構造の非対称性に起因する支持力の非直線性が減少し、
さらに、エッジに用いるとエッジの１つの辺より排除さ
れる空気量と、隣の１つの辺より排除される空気量は電
気信号の加えられない中立点を境として対称となり、そ
の合成排除空気量は上下振幅に対して等しくなる。
数個の辺に分割し隣合う分割辺を対称構造とするため、
構造の非対称性に起因する支持力の非直線性が減少し、
さらに、エッジに用いるとエッジの１つの辺より排除さ
れる空気量と、隣の１つの辺より排除される空気量は電
気信号の加えられない中立点を境として対称となり、そ
の合成排除空気量は上下振幅に対して等しくなる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１（ａ）は本発明の第１の実施例に
おけるスピーカの平面図、（ｂ）は上記平面図をＡ−Ｏ
−Ｂでカットした構造断面図を示すものである。同図に
おいて，図３で示した従来例と同じ構成要素には同一の
番号を付した。従来例と大きく異なるのはエッジ１１の
構造であり、これらはスリット１２、１３、１４、１５
により分離され、１６、１７は同形状の波形状エッジ
部、１８、１９はエッジ部１６、１７とは対称構造をし
た波形状エッジ部であり、スリット１２、１３、１４、
１５はクッション材２０、２１、２２、２３によって連
結される。
ながら説明する。図１（ａ）は本発明の第１の実施例に
おけるスピーカの平面図、（ｂ）は上記平面図をＡ−Ｏ
−Ｂでカットした構造断面図を示すものである。同図に
おいて，図３で示した従来例と同じ構成要素には同一の
番号を付した。従来例と大きく異なるのはエッジ１１の
構造であり、これらはスリット１２、１３、１４、１５
により分離され、１６、１７は同形状の波形状エッジ
部、１８、１９はエッジ部１６、１７とは対称構造をし
た波形状エッジ部であり、スリット１２、１３、１４、
１５はクッション材２０、２１、２２、２３によって連
結される。
【００１０】図２に本実施例の要部の詳細図を示す。１
つの波形状エッジ部１６と波形状エッジ部１８とはスリ
ット１２に向かい合って山と谷が対向する上下対称構造
であり、その間のスリット１２はクッション材２０によ
って連結されている。
つの波形状エッジ部１６と波形状エッジ部１８とはスリ
ット１２に向かい合って山と谷が対向する上下対称構造
であり、その間のスリット１２はクッション材２０によ
って連結されている。
【００１１】上記構成においてその動作を説明すると、
スリット１２、１３、１４、１５を覆うクッション材２
０、２１、２２、２３を、例えば発泡ウレタンゴム等の
柔軟性のある材料とするならば、エッジ部１６、１７と
これとは対称なエッジ部１８、１９は構造的に対称とな
るため、エッジの支持力の非対称性が改善される。コー
ン振動板７が上に振幅した時、エッジ部１６、１７は図
４で示したエッジの振動姿態におけるＢの状態、即ち、
空気排除量はＵ１となる、一方、このとき、エッジ部１
８、１９は同図の振動姿態におけるＣの状態を上下方向
で反転させたものとなり空気排除量はＵ２となる。次
に、コーン振動板７が下に振幅した時、エッジ部１６、
１７は図４で示した振動姿態におけるＣの状態、即ち、
空気排除量はＵ２となり、このとき、エッジ部１８、１
９は同図の振動姿態におけるＢの状態を上下方向で反転
させたものとなり空気排除量はＵ１となる。即ち、振動
板の上下振幅に対して、隣あう波形状エッジの排除空気
量の合成は常にＵ１＋Ｕ２で一定となり、これにより、
振幅が大きくなる低音域においても、歪が大幅に低減さ
れる。
スリット１２、１３、１４、１５を覆うクッション材２
０、２１、２２、２３を、例えば発泡ウレタンゴム等の
柔軟性のある材料とするならば、エッジ部１６、１７と
これとは対称なエッジ部１８、１９は構造的に対称とな
るため、エッジの支持力の非対称性が改善される。コー
ン振動板７が上に振幅した時、エッジ部１６、１７は図
４で示したエッジの振動姿態におけるＢの状態、即ち、
空気排除量はＵ１となる、一方、このとき、エッジ部１
８、１９は同図の振動姿態におけるＣの状態を上下方向
で反転させたものとなり空気排除量はＵ２となる。次
に、コーン振動板７が下に振幅した時、エッジ部１６、
１７は図４で示した振動姿態におけるＣの状態、即ち、
空気排除量はＵ２となり、このとき、エッジ部１８、１
９は同図の振動姿態におけるＢの状態を上下方向で反転
させたものとなり空気排除量はＵ１となる。即ち、振動
板の上下振幅に対して、隣あう波形状エッジの排除空気
量の合成は常にＵ１＋Ｕ２で一定となり、これにより、
振幅が大きくなる低音域においても、歪が大幅に低減さ
れる。
【００１２】なお、図１に示した実施例ではクッション
材はエッジの表面にのみ設けたが、裏面、あるいは表、
裏の両面に設けても同様の効果が期待できる。エッジは
振動板背面から出る前面とは逆位相の音を遮蔽する働き
も重要であり、これに対応するには必要に応じてクッシ
ョン材の貼り方、材質等を選択する。また、上記実施例
ではスピーカのサスペンションのエッジについて適用し
た例を説明したが、図１で示したエッジ部と同じ波形状
であるダンパーについて同様な構造とするならば、ダン
パーの構造も対称構造となり、支持力の非対称性はエッ
ジと同様に改善される。さらに、エッジ、ダンパーとも
に本発明のサスペンション構造とするならば、支持力の
非対称性はより顕著に改善されるとともに、エッジによ
って放射される空気排除量の非対称性も改善されて歪成
分は大幅に低減する。
材はエッジの表面にのみ設けたが、裏面、あるいは表、
裏の両面に設けても同様の効果が期待できる。エッジは
振動板背面から出る前面とは逆位相の音を遮蔽する働き
も重要であり、これに対応するには必要に応じてクッシ
ョン材の貼り方、材質等を選択する。また、上記実施例
ではスピーカのサスペンションのエッジについて適用し
た例を説明したが、図１で示したエッジ部と同じ波形状
であるダンパーについて同様な構造とするならば、ダン
パーの構造も対称構造となり、支持力の非対称性はエッ
ジと同様に改善される。さらに、エッジ、ダンパーとも
に本発明のサスペンション構造とするならば、支持力の
非対称性はより顕著に改善されるとともに、エッジによ
って放射される空気排除量の非対称性も改善されて歪成
分は大幅に低減する。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明は、波形状のサスペ
ンションを複数個の辺に分割し、隣合う辺が互いに対称
構造となるように配置し、分割辺と分割辺との間のスリ
ットをクッション材により連結することにより、サスペ
ンションの構造の非対称性に起因する支持力の非対称性
を改善することができる。また、振動板の上下振幅に対
してエッジの１つの分割辺より排除される空気と、隣あ
う１つの分割辺より排除される空気との合成量を等しく
することにより、従来発生していたエッジの空気排除量
の非対称性に起因する音圧特性の歪を大幅に低減したス
ピーカを提供できる。
ンションを複数個の辺に分割し、隣合う辺が互いに対称
構造となるように配置し、分割辺と分割辺との間のスリ
ットをクッション材により連結することにより、サスペ
ンションの構造の非対称性に起因する支持力の非対称性
を改善することができる。また、振動板の上下振幅に対
してエッジの１つの分割辺より排除される空気と、隣あ
う１つの分割辺より排除される空気との合成量を等しく
することにより、従来発生していたエッジの空気排除量
の非対称性に起因する音圧特性の歪を大幅に低減したス
ピーカを提供できる。
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施例のスピーカの平
面図 （ｂ）は同図のＡ−Ｏ−Ｂにおける構造断面図
面図 （ｂ）は同図のＡ−Ｏ−Ｂにおける構造断面図
【図２】本発明の第１の実施例の要部の詳細図
【図３】従来のスピーカの構造断面図
【図４】従来のスピーカのエッジ部の振動姿態
５ ボイスコイル ７ コーン形振動板 １１ エッジ １２、１３、１４、１５ スリット １６、１７ 同形状波形エッジ部 １８、１９ エッジ部１６、１７と対称な波形状エッジ
部 ２０、２１、２２、２３ クッション材
部 ２０、２１、２２、２３ クッション材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−35696（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H04R 7/20 H04R 9/02 103
Claims (4)
- 【請求項１】 円周方向をスリットによって複数個の分
割辺に分割し、隣合う上記分割辺は各々波形状の上下対
称構造を有し、上記隣合う上記分割辺と上記分割辺との
間をクッション材により連結した構造を有することを特
徴とするスピーカ用サスペンション。 - 【請求項２】 請求項１記載のスピーカ用サスペンショ
ンをエッジとして用いたことを特徴とするスピーカ。 - 【請求項３】 請求項１記載のスピーカ用サスペンショ
ンをダンパーとして用いたことを特徴とするスピーカ。 - 【請求項４】 請求項１記載のスピーカ用サスペンショ
ンをエッジおよびダンパーとして用いたことを特徴とす
るスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24907292A JP3161075B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | スピーカ用サスペンションおよびスピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24907292A JP3161075B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | スピーカ用サスペンションおよびスピーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06105393A JPH06105393A (ja) | 1994-04-15 |
| JP3161075B2 true JP3161075B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=17187591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24907292A Expired - Fee Related JP3161075B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | スピーカ用サスペンションおよびスピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3161075B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210038061A (ko) * | 2019-09-30 | 2021-04-07 | 에스텍 주식회사 | 유리 가진용 익사이터 및 이를 포함하는 차량 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6851513B2 (en) * | 2001-03-27 | 2005-02-08 | Harvard International Industries, Incorporated | Tangential stress reduction system in a loudspeaker suspension |
| TWI483626B (zh) * | 2014-03-19 | 2015-05-01 | Merry Electronics Co Ltd | 具懸邊改良結構之振膜 |
| US9668058B2 (en) | 2014-07-09 | 2017-05-30 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Speaker diaphragm, speaker, device, and method for manufacturing speaker diaphragm |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP24907292A patent/JP3161075B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210038061A (ko) * | 2019-09-30 | 2021-04-07 | 에스텍 주식회사 | 유리 가진용 익사이터 및 이를 포함하는 차량 |
| KR102261837B1 (ko) * | 2019-09-30 | 2021-06-07 | 에스텍 주식회사 | 유리 가진용 익사이터 및 이를 포함하는 차량 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06105393A (ja) | 1994-04-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |