JP2001022167A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】手動による帯電部材の清掃においてユーザの負
担を軽減するとともに、清掃動作をより一層簡単にする
ことのできる画像形成装置を提供する。 【解決手段】取っ手１１の把持部１１ａをつかんでこの
取っ手１１をプロセスカートリッジ８の外へ引き出す
と、リング状清掃部材１０が帯電部材９の帯電部９ｂの
方へ軸方向に移動する。そして、ガイド部１０ａが帯電
部９ｂに嵌合開始すると同時にガイド部１０ａの最大外
径部分の下端部がＯＰＣ２の外周面に載るようになる。
更に取っ手１１が引き出されると、帯電部９ｂがガイド
部１０ａの内周傾斜面にガイドされて径方向に移動し、
ＯＰＣ２の外周面から離間する。そして、清掃部１０ｂ
が帯電部９ｂに嵌合されると、清掃部１０ｂの内周面の
全周が帯電部９ｂの外周面の全周を摺動するので、帯電
部９ｂの外周面に付着しているトナー等の異物がその全
周にわたって清掃部１０ｂにより除去されるようにな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、帯電ローラ等の帯
電部材を感光体に接触させることでこの感光体を帯電
し、帯電した感光体上に静電潜像を形成することにより
画像を形成する画像形成装置の技術分野に属し、特に、
帯電部材に付着したトナー等の異物を除去するための帯
電部材の清掃部材を備えた画像形成装置の技術分野に属
する。

【０００２】

【従来の技術】静電複写機やプリンタ等の画像形成装置
は感光体を帯電する帯電装置を備えており、この帯電装
置として、従来、コロナ帯電が広く利用されている。し
かし、このコロナ帯電はオゾンや窒素酸化物が発生して
感光体などの表面に付着するので、画像欠陥を起こすと
いう問題がある。

【０００３】そこで、帯電装置として、電圧を印加した
例えばウレタンゴム等からなる帯電部材を感ｄ光体に接
触させて感光体を帯電させるという接触帯電方式が、例
えば特開昭６３−１４９６６８号公報において提案され
ている。このような接触帯電方式の帯電によれば、前述
のコロナ帯電で発生する問題が解消される。しかしなが
ら、接触帯電方式は帯電部材が感光体に接触しているこ
とから、クリーニング装置からすり抜けた感光体上のト
ナーや現像器から飛散したトナー等の異物が帯電部材の
表面に付着してしまう。このため、感光体の帯電不良が
引き起こされ、画像劣化が発生してしまう。

【０００４】このようなことから、帯電部材の表面に付
着したトナー等の異物を取り除くための清掃部材を備え
た画像形成装置が、例えば特公平７−１０１３２５号公
報において提案されている。この公告公報に開示されて
いる画像形成装置においては、感光体、帯電部材、およ
び帯電部材の清掃部材等が１つのプロセスカートリッジ
に収容されており、手動によりこの帯電部材を回転させ
るとともに、清掃部材をプロセスカートリッジ内で帯電
部材に対して軸方向に接触させて、帯電部材の表面に付
着したトナー等の異物を除去している。この清掃部材を
備えた画像形成装置によれば、帯電部材の表面が清掃さ
れ、感光体の帯電が良好になるとともに、手動により帯
電部材を清掃することは画像形成装置の簡略化および小
型化を実現できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の画像形成装置では、手動により帯電部材を回転させ
るようにしているため、帯電部材の清掃にあたり、ユ−
ザの負担が大きくなる。しかも、清掃する清掃部材を帯
電部材の回転動作とは別動作で帯電部材に接触させる必
要があり、清掃に伴う動作が複雑となっている。更に、
帯電部材の清掃はプロセスカートリッジを画像形成装置
本体から取り出して行う必要があるが、プロセスカート
リッジの故障の原因を引き起こすおそれがある。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、その目的は、手動による帯電部材の清
掃においてユーザの負担を軽減するとともに、清掃動作
をより一層簡単にすることのできる画像形成装置を提供
することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、請求項１の発明は、静電潜像が形成される感光体
と、この感光体に接触して感光体を帯電する帯電部材
と、この帯電部材に対して離接可能に設けられて前記帯
電部材を清掃する清掃部材と、前記清掃部材を前記帯電
部材に対して離接動作させる手動操作手段とを少なくと
も備えている画像形成装置において、前記帯電部材が定
荷重方式で支持されて前記感光体の径方向に移動可能と
されており、前記清掃部材が、内周面が前記帯電部材に
嵌合可能でかつ前記帯電部材に対して摺動可能なリング
状清掃部材であり、このリング状清掃部材は前記帯電部
材の軸方向にかつ前記感光体の径方向に移動可能に支持
されていて、前記内周面が前記帯電部材に嵌合すること
で、前記帯電部材が前記感光体の径方向に移動されるよ
うになっていることを特徴としている。

【０００８】また、請求項２の発明は、静電潜像が形成
される感光体と、この感光体に接触して感光体を帯電す
る帯電部材と、この帯電部材に対して離接可能に設けら
れて前記帯電部材を清掃する清掃部材と、前記清掃部材
を前記帯電部材に対して離接動作させる手段と、画像形
成装置本体に着脱可能に装着され、前記感光体、前記帯
電部材、前記清掃部材、および前記離接動作させる手段
を収容するプロセスカートリッジとを少なくとも備えて
いる画像形成装置において、前記帯電部材が定荷重方式
で支持されて前記感光体の径方向に移動可能とされてお
り、前記清掃部材が、内周面が前記帯電部材に嵌合可能
でかつ前記帯電部材に対して摺動可能なリング状清掃部
材であり、このリング状清掃部材は前記帯電部材の軸方
向にかつ前記感光体の径方向に移動可能に支持されてい
て、前記内周面が前記帯電部材に嵌合することで、前記
帯電部材が前記感光体の径方向に移動されるようになっ
ており、更に、離接動作させる手段が前記画像形成装置
本体に設けられている開閉カバーであり、この開閉カバ
ーの開閉動作に連動して、前記リング状清掃部材の清掃
動作を行うことを特徴としている。更に、請求項３の発
明は、前記帯電部材における帯電部の両端部の少なくと
も一方の端部にこの端部より外側にトナー等の異物回収
装置を備えていることを特徴としている。

【０００９】

【作用】このように構成された本発明の画像形成装置に
おいては、手動操作手段を操作することにより、リング
状清掃部材が帯電部材の軸方向に移動してその内周面が
帯電部材の外周面に摺動可能に嵌合される。そして、こ
のリング状清掃部材内周面によって、帯電部材の外周面
に付着しているトナー等の異物が除去されることによ
り、帯電部材の全周にわたり同時に清掃されるようにな
る。その場合、単に手動操作手段を操作するだけで、帯
電部材を回転させる必要もないので、清掃動作がきわめ
て簡単になるとともに、ユーザの負担が大幅に軽減す
る。

【００１０】また、帯電部材が定荷重方式で支持されて
いるので、帯電部材が感光体の径方向に移動可能となる
が、その場合、リング状清掃部材により、帯電部材の径
方向移動と清掃部の帯電部材への当接（嵌合）が同時に
行われるようになり、動作が更に簡単になりかつ確実に
なる。更に、本発明の画像形成装置においては、画像形
成装置本体の開閉カバーの開閉動作に連動してリング状
清掃部材が作動するようになる。したがって、例えばジ
ャム時での開閉カバーの開閉動作等の開閉動作に連動し
て自動的に帯電部材が清掃されるようになる。これによ
り、ユーザは帯電部材の清掃を意識的に実施する必要が
なくなり、帯電部材９の清掃のメンテナンスが簡単にな
る。

【００１１】特に、請求項３の発明においては、リング
状清掃部材によって帯電部材から除去され捕獲されたト
ナー等の異物は、リング状清掃部材が待機時の状態に設
定されたとき、異物回収装置内に溜めることが可能とな
る。これにより、リング状清掃部材によって除去された
異物によって、画像形成装置内が汚染されることを抑制
されるようになる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて、本発明の実
施の形態について説明する。図１は、本発明の画像形成
装置の実施の形態の一例が適用されたフルカラ−の中間
転写型の画像形成装置を模式的に示す図である。図１に
示すように、この例の画像形成装置１は、感光体（以
下、ＯＰＣともいう）２、帯電装置３、露光装置４、現
像装置５、中間転写装置６、およびクリーニング装置７
を備えているとともに、図示しないが中間転写装置６の
転写ベルト６ａに転写された中間転写画像を転写紙等の
転写材に転写する転写装置および転写材に転写された転
写画像を定着する定着装置を備えている。

【００１３】帯電装置３、露光装置４、現像装置５、中
間転写装置６、およびクリーニング装置７は、従来の画
像形成装置と同様にＯＰＣ２の周囲にこれらの順に図に
おいて時計回りに配設されている。そして、ＯＰＣ２、
帯電装置３、現像装置５、およびクリーニング装置７が
１つのプロセスカ−トリッジ８（図１には、プロセスカ
−トリッジ８が模式的に示されている）内に収容されて
いる。

【００１４】図２に詳細に示すように、この例の画像形
成装置１では、ＯＰＣ２がプロセスカ−トリッジ８の枠
体８ａに回転可能に支持されている。また、プロセスカ
−トリッジ８内に収容されている帯電装置３は、ＯＰＣ
２に接触してこのＯＰＣ２を帯電するための帯電ローラ
等の帯電部材９、この帯電部材９の表面を清掃する、弾
性部材からなるリング状清掃部材１０、リング清掃部材
１０に連結され、このリング清掃部材１０を作動操作す
る取っ手１１、一対のばね１２,１３により枠体８ａに
支持され、帯電部材９の回転軸９ａを回転可能に支持す
る一対の軸受１４,１５を備えている。帯電部材９は一
対のばね１２,１３の一定のばね力による定荷重方式で
ＯＰＣ２の径方向に移動可能に枠体８ａに支持されてい
る。

【００１５】また、リング状清掃部材１０は筒状の截頭
円錐形状のガイド部１０ａと円筒状の清掃部１０ｂとか
らなり、ガイド部１０ａの最大径となっている開口端の
内径が帯電部材９の帯電部９ｂの外径より大きく設定さ
れているとともに、清掃部１０ｂの内径が帯電部９ｂの
外径よりほぼ同じか若干小さく設定されている。このリ
ング状清掃部材１０はＯＰＣ２の径方向にかつ帯電部材
９の軸方向に移動可能にされている。

【００１６】更に、取っ手１１がリング状清掃部材１０
の清掃部１０ｂに連結されている。この取っ手１１は枠
体８ａに適宜の手段で帯電部材９の軸方向にかつ径方向
に移動可能に支持されているとともに、枠体８ａの側壁
を図において上下左右方向に移動可能に貫通してプロセ
スカートリッジ８の外部に延出しており、この延出した
部分にユーザー等がつかむことのできる把持部１１ａが
設けられている。この把持部１１ａをつかんで取っ手１
１を操作することで、リング状清掃部材１０をＯＰＣ２
の径方向にかつ帯電部材９の軸方向に移動させるように
している。

【００１７】そして、図２に示すように待機時、つまり
清掃が行われない通常時は、リング状清掃部材１０は、
帯電部材９の帯電部９ｂから外れて回転軸９ａの位置に
設定されている。この状態では、リング状清掃部材１０
のガイド部１０ａの外形の最大外径部分の図において下
端位置は、ＯＰＣ２の最上端位置とほぼ同じ位置にさ
れ、リング状清掃部材１０が軸方向に移動したときＯＰ
Ｃ２の外周面に載るように設定されているとともに、帯
電部材９の帯電部９ｂは一対のばね１２,１３による定
荷重でＯＰＣ２に押圧されている。

【００１８】また、図２に示す待機時の状態から、取っ
手１１の把持部１１ａをつかんでこの取っ手１１をプロ
セスカートリッジ８の外へ引き出すと、リング状清掃部
材１０が帯電部材９の帯電部９ｂの方へ軸方向に移動す
る。そして、ガイド部１０ａが帯電部９ｂに嵌合開始す
ると同時にガイド部１０ａの最大外径部分の下端部がＯ
ＰＣ２の外周面に載るようになっている。その場合、ガ
イド部１０ａがＯＰＣ２の端に当たる場合は、取っ手１
１を操作してリング状清掃部材１０をＯＰＣ２の径方向
に移動してこのＯＰＣ２の端に当たらないようにする。
更に、取っ手１１が引き出されると、帯電部９ｂがガイ
ド部１０ａの内周傾斜面にガイドされて径方向に移動
し、ＯＰＣ２の外周面から離間する。そして、清掃部１
０ｂが帯電部９ｂに嵌合されると、リング状清掃部材１
０は図３に示す清掃時の状態に設定され、清掃部１０ｂ
の内周面の全周が帯電部９ｂの外周面の全周を摺動する
ので、帯電部９ｂの外周面に付着しているトナー等の異
物がその全周にわたって清掃部１０ｂにより除去される
ようになる。

【００１９】そして、取っ手１１の引き出しおよび押し
込みを所定回数繰り返すことで、清掃部１０ｂが帯電部
９ｂの軸方向全長の領域で所定回数往復動し、帯電部９
ｂの清掃が行われる。清掃が終了すると、取っ手１１を
押し込むことで、再び図２に示す待機時の状態に設定さ
れる。もちろん、取っ手１１の引き出しのみ、あるいは
引き出しおよび押し込みを１回のみ行うようにすること
もできることは言うまでもない。

【００２０】現像装置５は、従来のフルカラーの画像形
成装置の現像器と同様に、イエロー、マゼンタ、シア
ン、および黒の各現像器１６,１７,１８,１９を備えて
おり、これらの各現像器１６,１７,１８,１９はＯＰＣ
２の外周に沿って配設されている。その場合、各色の現
像器１６,１７,１８,１９の配設順序は、前述の順序に
限定されることなく任意に設定される。なお、以下の説
明では、説明の便宜上、前述の色の順序、つまり、イエ
ロー、マゼンタ、シアン、および黒の順で各現像器１
６,１７,１８,１９が配設されているものとする。

【００２１】クリーニング装置７も、従来のフルカラー
の画像形成装置と同様にクリーナハウジング２０および
クリーニングブレード２１を備えている。その場合、ク
リーナハウジング２０は、図示のようにプロセスカート
リッジ８の枠体８ａと一体に形成されている。なお、ク
リーナハウジング２０は枠体８ａと別体に形成し、この
枠体８ａに取り付けるようにすることもできる。

【００２２】このように、この例の画像形成装置１で
は、ＯＰＣ２、帯電部材９、帯電部材９のリング状清掃
部材１０、取っ手１１、一対のばね１２,１３、一対の
軸受１４,１５、現像装置５、およびクリーニング装置
７が、１つのプロセスカートリッジ８内に収容されてい
る（なお、現像装置５およびクリーニング装置７がプロ
セスカートリッジ８内に収容されていることが図示され
ていないが、これらはこの例でも従来と同様の方法でプ
ロセスカートリッジ８内に収容されている）。

【００２３】このように構成されたこの例の画像形成装
置１の作動について説明する。まず、通常時は、清掃部
材１０は図３に示す離間位置に設定されて帯電部材９か
ら離間している。画像形成にあたり、従来の一般的な画
像形成装置と同様に帯電部材９でＯＰＣ２の表面に帯電
させた後、露光装置４で画像がＯＰＣ２上の帯電された
部分に静電潜像として露光される。そして、このＯＰＣ
２上の静電潜像がイエロー、マゼンタ、シアン、および
黒の各現像器１６,１７,１８,１９で順に現像されて可
視像化され、更に、ＯＰＣ２上の現像画像が中間転写装
置６に一次転写されて転写装置（不図示）に送られ、こ
の転写装置で色合わせが行われて転写材（不図示）に転
写された後、定着装置（不図示）で定着することによ
り、転写材上に所望の画像が得られるようになる。

【００２４】そして、現像画像が転写材に転写された
後、ＯＰＣ２上に残留する残余トナーはクリーニング装
置７のクリーニングブレード２１によって除去され、ク
リーナハウジング２０に収容される。こうして、画像形
成装置１により、画像形成が終了し、ＯＰＣ２が除電さ
れた後、次の画像形成のため、ＯＰＣ２が帯電部材９に
よって再び帯電され、以下同様の画像形成工程が行われ
る。

【００２５】ところで、転写後、ＯＰＣ２上に残留する
残余トナーはクリーニングブレード２１によってＯＰＣ
２から除去されてクリーナハウジング２０に収容される
ようになっているが、その一部は除去されずに、クリー
ニングブレード２１をすり抜けて帯電部材９の方へ移動
し、この帯電部材９に付着するようになる。また、所定
期間画像形成が行われている間に現像器から飛散したト
ナーも帯電部材９に付着する場合や、感光体２周辺の飛
び散っているちりやほこりが帯電部材９に付着する場合
がある。このため、この例の画像形成装置１では、清掃
工程が行われ、帯電部材９に付着した異物がリング状清
掃部材１０によって除去される。

【００２６】この清掃工程では、まず、前述のように取
っ手１１を引き出すことで、清掃部１０ｂを帯電部９ｂ
に嵌合させて図３に示す清掃時の状態に設定した後、清
掃部１０ｂを往復動させて帯電部９ｂの清掃がその全周
にわたって同時に行われる。清掃部１０ｂの往復動が所
定回数繰り返されると、清掃が終了し、取っ手１１を押
し込むことで、図２に示す待機時の状態に設定される。
こうして、清掃工程が終了する。

【００２７】そして、感光体２等の交換時期が来た場
合、プロセスカートリッジ８が画像形成装置本体から取
り外され、新しいプロセスカートリッジ８が画像形成装
置本体に装着される。したがって、このときリング状清
掃部材１０も交換されるので、リング状清掃部材１０を
改めて交換する必要がなくなる。その場合、リング状清
掃部材１０もほぼ交換時期となっている場合が多いの
で、リング状清掃部材１０を一緒に交換してもほとんど
無駄になることはない。

【００２８】このように、この例の画像形成装置１によ
れば、取っ手１１の引き出しおよび押し込みを繰り返し
て、リング状清掃部材１０を帯電部材９の軸方向に繰り
返し移動させることにより、帯電部材９の帯電部９ｂの
全周にわたり同時に清掃することができる。その場合、
単に取っ手１１の引き出しおよび押し込みを繰り返す動
作だけで、帯電部材９を回転させる必要もないので、清
掃動作がきわめて簡単になるとともに、ユーザの負担を
大幅に軽減することができる。

【００２９】また、帯電部材９が一対のばね１２,１３
により定荷重方式で支持されているので、帯電部材９を
ＯＰＣ２の径方向に移動させることができるようになる
が、その場合、リング状清掃部材１０により、帯電部材
９の径方向移動と清掃部１０ｂの帯電部９ｂへの当接
（嵌合）を同時に行うことができ、清掃動作が更に簡単
になりかつ確実になる。

【００３０】図４は、本発明の実施の形態の他の例を部
分的に示す、図２と同様の図である。図４に示すよう
に、この例の画像形成装置１は、前述の例の画像形成装
置１に、更にリング状清掃部材１０によって除去したト
ナー等の異物を回収する異物回収装置２２を設けたもの
である。この異物回収装置２２は、帯電部材９の帯電部
９ｂの一端側でこの帯電部９ｂの端より外側に設けられ
ている。この例の画像形成装置１の他の構成は、前述の
例と同じである。

【００３１】このように構成されたこの例の画像形成装
置１では、リング状清掃部材１０によって帯電部９ｂか
ら除去され捕獲されたトナー等の異物は、リング状清掃
部材１０が待機時の状態に設定されたとき、クリーニン
グブレード等の適宜の手段で異物回収装置２２内に溜め
ることが可能となる。これにより、リング状清掃部材１
０によって除去された異物によって、画像形成装置１内
が汚染されることを抑制することができるようになる。
この例の画像形成装置１の他の作用効果は、前述の例と
同じである。なお、異物回収装置２２は帯電部９ｂの他
端側でこの帯電部９ｂの端より外側に設けることもでき
るし、帯電部９ｂの両端側でこの帯電部９ｂの両端より
外側に設けることもできる。

【００３２】図５は、本発明の実施の形態の更に他の例
を部分的に示す、図２と同様の図である。前述の図２に
示す例の画像形成装置１では、取っ手１１の把持部１１
ａをつかんで、この取っ手１１の引き出しおよび押し込
みを繰り返すことでリング状清掃部材１０を手動で作動
するようにしているが、この例の画像形成装置１では、
図５に示すようにリング状清掃部材１０の清掃部１０ｂ
が、画像形成装置１の本体に設けられている、例えば開
閉カバー２３に引き出しおよび押し込み可能なワイヤ２
４を介して連結されている。この例の画像形成装置１の
他の構成は、前述の図１に示す例と同じである。

【００３３】このように構成されたこの例の画像形成装
置１では、画像形成装置本体の開閉カバー２３の実線で
示す開位置と点線で示す閉位置との間の開閉動作に連動
してリング状清掃部材１０を作動させることができるよ
うになる。したがって、例えばジャム時での開閉カバー
２３の開閉動作等の開閉動作に連動して自動的に帯電部
材９の帯電部９ｂを清掃することができるようになる。
これにより、ユーザは帯電部材９の清掃を意識的に実施
する必要がなくなり、帯電部材９の清掃のメンテナンス
が簡単になる。

【００３４】なお、前述の例の画像形成装置１では、Ｏ
ＰＣ２、帯電部材９、清掃部材１０、離接手段２０、駆
動手段１５、現像装置５、およびクリーニング装置７
を、１つのプロセスカートリッジ８内に収容するものと
しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、
少なくともＯＰＣ２、帯電部材９、清掃部材１０、離接
手段２０、および駆動手段１５を１つのプロセスカート
リッジ８内に収容することもできる。

【００３５】また、前述の例では、本発明をフルカラー
の画像形成装置に適用して説明しているが、本発明はこ
れに限定されるものではなく、少なくとも感光体、この
感光体を帯電する帯電部材、この帯電部材の清掃部材、
およびプロセスカートリッジを備える画像形成装置であ
れば、どのような画像形成装置にも適用することができ
る。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の画像形成装置によれば、手動操作手段でリング状清掃
部材の内周面を帯電部材の外周面に摺動可能に嵌合させ
てリング状清掃部材を帯電部材の軸方向に移動させてい
るので、このリング状清掃部材によって、帯電部材の全
周にわたり同時に清掃できるようになる。その場合、単
に手動操作手段を操作するだけで、帯電部材を回転させ
る必要もないので、清掃動作をきわめて簡単にできると
ともに、ユーザの負担を大幅に軽減することができる。

【００３７】また、帯電部材を定荷重方式で支持して、
帯電部材を感光体の径方向に移動可能としているので、
リング状清掃部材により、帯電部材の径方向移動と清掃
部の帯電部材への当接（嵌合）を同時に行うことができ
るようになり、清掃動作を更に簡単にかつ確実にでき
る。

【００３８】更に、本発明の画像形成装置によれば、画
像形成装置本体の開閉カバーの開閉動作に連動してリン
グ状清掃部材を作動するようにしているので、例えばジ
ャム時での開閉カバーの開閉動作等の開閉動作に連動し
て自動的に帯電部材を清掃することができる。これによ
り、ユーザは帯電部材の清掃を意識的に実施する必要が
なくなり、帯電部材の清掃のメンテナンスを簡単にでき
る。

【００３９】特に、請求項３の発明によれば、リング状
清掃部材によって帯電部材から除去され捕獲されたトナ
ー等の異物を、リング状清掃部材が待機時の状態に設定
されたとき、異物回収装置内に溜めることが可能とな
る。これにより、リング状清掃部材によって除去された
異物によって、画像形成装置内が汚染されることを抑制
できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の画像形成装置の実施の形態の一例が
適用されたフルカラ−の中間転写型の画像形成装置を模
式的に示す図である。

【図２】 図１に示す例の感光体と帯電装置の部分を模
式的に示し、リング状清掃部材の待機時の状態を示す斜
視図である。

【図３】 図１に示す例の感光体と帯電装置の部分を模
式的に示し、リング状清掃部材の清掃時の状態を示す斜
視図である。

【図４】 本発明の実施の形態の他の例を部分的に示
す、図２と同様の図である。

【図５】 本発明の実施の形態の更に他の例を部分的に
示す、図２と同様の図である。

【符号の説明】

１…画像形成装置、２…感光体（ＯＰＣ）、３…帯電装
置、４…露光装置、５…現像装置、６…中間転写装置、
７…クリーニング装置、８…プロセスカートリッジ、８
ａ…プロセスカートリッジ８の枠体、９…帯電部材、１
０…リング状清掃部材、１０ａ…ガイド部、１０ｂ…清
掃部、１１…取っ手、１１ａ…把持部、１２,１３…ば
ね、１５,１６…軸受、２２…異物回収装置、２３…画
像形成装置の本体の開閉カバー、２４…ワイヤ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野村雄二郎 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ −エプソン株 式会社内 Ｆターム(参考） 2H003 AA12 BB11 CC05 EE11 2H071 BA03 BA41 CA01 CA05 DA06 DA15

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電潜像が形成される感光体と、この感
   光体に接触して感光体を帯電する帯電部材と、この帯電
   部材に対して離接可能に設けられて前記帯電部材を清掃
   する清掃部材と、前記清掃部材を前記帯電部材に対して
   離接動作させる手動操作手段とを少なくとも備えている
   画像形成装置において、 前記帯電部材が定荷重方式で支持されて前記感光体の径
   方向に移動可能とされており、 前記清掃部材は、内周面が前記帯電部材に嵌合可能でか
   つ前記帯電部材に対して摺動可能なリング状清掃部材で
   あり、このリング状清掃部材は前記帯電部材の軸方向に
   かつ前記感光体の径方向に移動可能に支持されていて、
   前記内周面が前記帯電部材に嵌合することで、前記帯電
   部材が前記感光体の径方向に移動されるようになってい
   ることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 静電潜像が形成される感光体と、この感
   光体に接触して感光体を帯電する帯電部材と、この帯電
   部材に対して離接可能に設けられて前記帯電部材を清掃
   する清掃部材と、前記清掃部材を前記帯電部材に対して
   離接動作させる手段と、画像形成装置本体に着脱可能に
   装着され、前記感光体、前記帯電部材、前記清掃部材、
   および前記離接動作させる手段を収容するプロセスカー
   トリッジとを少なくとも備えている画像形成装置におい
   て、 前記帯電部材が定荷重方式で支持されて前記感光体の径
   方向に移動可能とされており、 前記清掃部材は、内周面が前記帯電部材に嵌合可能でか
   つ前記帯電部材に対して摺動可能なリング状清掃部材で
   あり、このリング状清掃部材は前記帯電部材の軸方向に
   かつ前記感光体の径方向に移動可能に支持されていて、
   前記内周面が前記帯電部材に嵌合することで、前記帯電
   部材が前記感光体の径方向に移動されるようになってお
   り、 更に、離接動作させる手段は前記画像形成装置本体に設
   けられている開閉カバーであり、この開閉カバーの開閉
   動作に連動して、前記リング状清掃部材の清掃動作を行
   うことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記帯電部材における帯電部の両端部の
   少なくとも一方の端部にこの端部より外側にトナー等の
   異物回収装置を備えていることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の画像形成装置。