JP2001021257A

JP2001021257A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2001021257A
Application number: JP11195641A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Kuroshima; 厚黒島; Yohei Nomoto; 洋平野本; Itsuo Tanaka; 逸雄田中
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-07-09
Filing date: 1999-07-09
Publication date: 2001-01-26

Abstract

(57)【要約】【課題】機械室の熱交換効率を機械室の構成部品の配
置構成によって向上させた冷蔵庫を提供する。【解決手段】蒸発皿６０がファン装置３６の空気吸込
み側３８の機械室底板３７に前脚部６８と後脚部６９で
もって載置され、ガイドリブ６１と、係止爪６２とで底
板３７に固定して蒸発皿６０の底面の空気対流を促進さ
せ排熱効率を高めるとともに、排水栓３５が斜面部４９
に配置されるので、冷蔵庫の設置スペースを取らない省
スペース設置を実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫下部に集約
形成した機械室内の構成部品の配置構成に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の冷蔵庫は、例えば特開平
７−１４６０５４号公報に示されているものがある。以
下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫について説明す
る。

【０００３】図９は、従来の冷蔵庫の機械室部分の背面
側からの斜視図、図１０は、従来の冷蔵庫の下部の横平
面図である。

【０００４】１は冷蔵庫本体、２は本体１の下部に形成
した機械室である。この機械室２内には冷凍サイクルの
一部を構成するロータリ型のコンプレッサ３があり、そ
のコンプレッサ３の上部に位置して、除霜水を受けて蒸
発させるための蒸発皿４が本体１の背面にビス等で固定
されている。配設されている。また、機械室２内の左寄
り部位に位置してベルマウス５ａを有する仕切壁５が設
けられ、この仕切壁５部分に前記コンプレッサ３に冷却
風を供給するためのファン装置６が設けられている。

【０００５】また、蒸発皿４内には蒸発パイプ７が配置
されている。これにより除霜水の蒸発が促進される。

【０００６】また図１０に示されるように、機械室２の
前方にダクト８が設けられている。ダクト８の前面吸込
み口９から白抜き矢印で示すように空気が吸込まれ、ダ
クト８内を通って機械室２内に供給されるようになって
いる。このときダクト８内を通る空気によってメインコ
ンデンサ１０の放熱が促進される。ファン装置６からの
空気はコンプレッサ３に向けて吹き付けられ、背面カバ
ー１１の排熱口１２から排出される。

【０００７】また、蒸発皿４の排水栓１３が排熱口１２
と同じ平面上から突出するように設けられている。

【０００８】このようにコンプレッサ３の上部に蒸発皿
４を配置し、内部に蒸発パイプ７が配設されているので
コンプレッサ３と蒸発パイプ７の熱による除霜水の蒸発
が促進されると同時に蒸発パイプ７の放熱効果も促進さ
れるので冷凍サイクルの冷却性能の向上を図ることがで
きるとともに、コンプレッサ３の長寿命化を図ることが
できるものである。

【０００９】また、排水栓１３が背面カバー１１の排熱
口１２と同じ平面上から突出しているので、左右、背面
を壁で囲まれたビルトイン設置などの場合に壁に当たっ
たりすることはなく、冷蔵庫の収納空間を最小にするこ
とができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、蒸発皿４がコンプレッサ３の上部にある
ため、特に高負荷時において圧縮機３の熱が蒸発皿４と
の間にこもり、圧縮機３の信頼性に悪影響を及ぼす原因
となった。

【００１１】また、圧縮機３から吐出される冷媒の脈動
音がオイルコンデンサ１４に伝わり冷蔵庫本体１にビス
等で固定された蒸発皿４にその振動が伝わってビビリ音
が発したり、蒸発パイプ７が直接蒸発皿４に接触して騒
音の原因となった。

【００１２】また、蒸発皿４の固定方法として冷蔵庫本
体１の背面に少なくとも２箇所ビス等により固定するた
め工数が増え、コストも増加する原因となった。

【００１３】また、ファン装置６の空気吐出側近傍に蒸
発皿４があるため、ビルトイン設置などでは排気の障害
になったり、蒸発皿４の側壁に吐出空気が直接当たるた
め騒音の原因にもなった。

【００１４】また、蒸発皿４は圧縮機３の上部に配置さ
れるので機械室２の前方に貯蔵室（図示しない）がある
ため奥行き寸法がとれず、機械室２の左右幅方向に長
く、高さが深い構造となるため、湿度が高い条件の場
合、除霜水が溜まりやすく、蒸発が促進されないという
原因となった。

【００１５】本発明は上述した従来の課題を解決するも
ので、その第1の目的は機械室内の構成部品である冷凍
サイクルの圧縮機、凝縮器、また蒸発皿の配置と蒸発皿
の構造、ダクト板あるいは機械室の底板構造の組み合せ
でもって機械室の排熱効率を向上させた冷蔵庫を提供す
ることである。

【００１６】また、本発明の第２の目的は、冷凍サイク
ルの圧縮機、凝縮器、また蒸発皿の配置によって機械室
内をコンパクトに集約し作業性を確保しながら無効空間
を無くし、機械室上部にある貯蔵室の有効容積を高め、
実装効率の高い冷蔵庫を提供することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する為
に、本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫本体の下部に冷凍サイク
ルの圧縮機と冷却器を左右方向に並べて配置し、冷却器
の後方に電子制御基板を設けて、蒸発皿を電子制御基板
の下部で機械室の底板に載置し、蒸発皿は前部にガイド
リブと、後部に前記蒸発皿と一体に設けられた係止爪と
を有し、機械室の底板前部に設けられたダクト板にはガ
イドリブが挿入される挿入溝と、係止爪が固定される係
止片が底板を切り起こして形成され、蒸発皿の排水栓は
底板の角部に設けられた切欠き部から突出しているもの
である。

【００１８】これにより、ファン装置の吐出側には圧縮
機だけであり排熱効果が促進される。

【００１９】また、冷蔵庫本体に接触固定されていない
のでビビリ音は発生することはなく、機械室の底板に係
合固定されているので、配管から蒸発皿に振動が伝わっ
ても吸収されやすいので、振動音となって発することは
ない。

【００２０】また、ビス等を必要としないので作業性が
簡素化され、コストも減じられる。

【００２１】また、冷蔵庫の奥行き方向にも寸法が確保
できるので、比較的に深さの浅い蒸発皿を提供でき、圧
縮機の熱によって除霜水の蒸発を促進しなくても、蒸発
能力を低下させることはなく、安定した蒸発性能を確保
できる。

【００２２】また、機械室近傍に冷凍サイクルの圧縮
機、凝縮器、冷却器を配置し、かつ電子制御基板、ファ
ン装置、蒸発皿などの構成部品を集約配置しているの
で、貯蔵室の有効内容積を高めることができ、また蒸発
皿の排水栓を機械室背面の角部に設けられた冷蔵庫設置
において無効空間となる切欠き部から突出されるので、
省スペース設置を実現した冷蔵庫を提供することができ
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、冷蔵庫本体の下部に冷凍サイクルの圧縮機と凝縮器
とを備え、前記圧縮機と前記凝縮器を冷却するファン装
置と、冷蔵庫からの排水を蒸発する蒸発皿とを備えた機
械室において、前記機械室の底板には少なくとも前記圧
縮機と前記ファン装置と前記蒸発皿とが載置されてお
り、前記蒸発皿は前記ファン装置の空気吸込み側に配置
し、前記圧縮機は前記ファン装置の空気吐出側に配置し
たので、圧縮機を冷却した空気は障害なく排熱口へ導か
れ、圧縮機から吐出される冷媒の脈動音や配管振動音が
蒸発皿に伝わることを減じられる。

【００２４】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明にさらに、蒸発皿はガイドリブと、前記蒸発皿と
一体に設けられた係止爪とを有し、機械室の底板前部に
設けられたダクト板には前記ガイドリブが挿入される挿
入溝を設け、前記係止爪が固定される係止片を前記底板
を切り起こして形成したものであり、ビス等の別部品を
使用せず、固定することができる。

【００２５】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明にさらに、蒸発皿は前部にガイドリブと、後部に
前記蒸発皿と一体に設けられた係止爪と、脚部とを有
し、機械室の底板には前記ガイドリブが挿入される孔
と、機械室の底板後方の周縁部には前記係止爪が固定さ
れる係止孔が設けられ、脚部が底板で受けるように構成
したものであり、より簡単な構造で蒸発皿を固定でき、
蒸発皿の底部にも空気対流を促進することができる。

【００２６】請求項４に記載の発明は、請求項２または
３に記載の発明にさらに、機械室の背面開口部に取外し
可能に設けられた機械室カバーと、機械室底板の角部に
設けられた斜面部とを有し、蒸発皿に取付けられた排水
栓が前記斜面部と前記機械室カバーとで挟み込まれ機械
室外の角部空間に導出したものであり、冷蔵庫設置にお
いて無効空間となるスペースを有効に活用することがで
きる。

【００２７】請求項５に記載の発明は、冷蔵庫本体の下
部に冷凍サイクルの圧縮機と冷却器を左右方向に並べて
配置し、前記冷却器の後方に電子制御基板を設けた冷蔵
庫において、蒸発皿を前記電子制御基板の下部で機械室
の底板に載置し、前記蒸発皿は前部にガイドリブと、後
部に前記蒸発皿と一体に設けられた係止爪とを有し、機
械室の底板前部に設けられたダクト板には前記ガイドリ
ブが挿入される挿入溝を設け、前記係止爪が固定される
係止片を前記底板を切り起こして形成し、前記蒸発皿の
排水栓は前記底板の角部に設けられた斜面部の切欠き部
と機械室カバーとで挟み込まれ、機械室外の前記斜面部
と背面部と側面部とで囲まれた角部空間に導出したもの
であり、ファン装置の吐出側には圧縮機しかなく排熱風
路を阻害する構成部品はないので、設置条件にかかわら
ず排熱を促進することができ、また機械室内の実装効率
を高めることができる。

【００２８】請求項６に記載の発明は、冷蔵庫本体の下
部に冷凍サイクルの圧縮機と冷却器を左右方向に並べて
配置し、前記冷却器の後方に電子制御基板を設けた冷蔵
庫において、蒸発皿を前記電子制御基板の下部で機械室
の底板に載置し、前記蒸発皿は前部にガイドリブと、後
部に前記蒸発皿と一体に設けられた係止爪と、前記蒸発
皿の底面に脚部とを有し、機械室の底板には前記ガイド
リブが挿入される孔と、前記係止爪が固定される係止孔
が機械室の底板後方の周縁部に形成され、また前記脚部
が底板で受けるように構成され、前記蒸発皿の排水栓は
前記底板の角部に設けられた斜面部の切欠き部と機械室
カバーとで挟み込まれ、機械室外の前記斜面部と背面部
と側面部とで囲まれた角部空間に導出したものであり、
機械室内の排熱効率を高めるとともに、蒸発皿の取付け
構造をより簡素化した冷蔵庫を提供することができる。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の実施例の冷蔵庫について、図
面を参照しながら説明する。

【００３０】（実施例１）図１は本発明の冷蔵庫の縦断
面図である。図２は本発明の実施例による冷蔵庫の機械
室側からの斜視図である。図３は本発明の実施例による
冷蔵庫下部の横平面図である。図４は実施例１の蒸発皿
取付け構造を示す縦断面図である。図５は本発明の実施
例による要部斜視図である。

【００３１】図１から図５において、２０は冷蔵庫本体
である。前記冷蔵庫本体２０は上部に開閉ドア２１を備
えた冷蔵室２２と、前記冷蔵室２２の下方に配置される
引出ドア２３を備えた野菜室２４と、前記野菜室２４の
下方に配置される引出ドア２５を備えた冷凍室２６から
構成され、前記冷蔵庫本体２０の下部から下部後方にか
けて、前記冷凍室２６とは断熱壁２７で仕切られた機械
室２８が形成され、冷凍室２６の後方に冷凍サイクルの
圧縮機２９、前記圧縮機２９と冷蔵庫本体２０の断熱壁
（図示しない）を介して左右方向に並設された冷却器３
０を配置しており、冷凍室２６の下方には断熱壁２７を
介して凝縮器３１を収納している。

【００３２】前記凝縮器３１はフィン３２を螺旋状に巻
き付けたパイプ３３よりなる凝縮器である（フィン型凝
縮器）。３４は前記冷却器３０の下方に載置した除霜水
蒸発用の蒸発皿であり、３５は前記蒸発皿３４に溜まっ
た除霜水を排出する排水栓である。

【００３３】３６は前記圧縮機２９と前記凝縮器３１を
冷却するファン装置で、機械室２８の底板３７には少な
くとも前記圧縮機２９と前記蒸発皿３４と前記ファン装
置３６が載置されていて、前記蒸発皿３４はファン装置
３６の空気吸込み側３８に配置され、圧縮機２９はファ
ン装置３６の空気吐出側３９に配置されている。

【００３４】また、底板３７の中央部は冷蔵庫の左右方
向に亘って絞られ凹部３７ａが形成されている。４０ａ
は前記蒸発皿３４の前面下部に設けられたガイドリブ
で、前記蒸発皿３４の横幅方向に２箇所形成されてい
て、機械室２８の底板３７前部に設けられたダクト板４
１に形成された挿入溝４２に挿入固定される。また蒸発
皿３４に溜まった除霜水が排水栓３５の方向へ流れるよ
うにガイドリブ４０ａの近傍に前脚部４０ｂを一体に設
けている。

【００３５】またダクト板４１は底板３７とビス等で固
定されている。

【００３６】前記蒸発皿３４の後面部には前記蒸発皿３
４と一体に設けられた係止爪４３を有し、前記係止爪４
３の前部には蒸発皿３４の底面よりも下方へ延びたリブ
４４を一体に形成している。

【００３７】このように前記係止爪４３は底板３７の一
部を切り起こして形成された略Ｊの字状の係止片４５に
係合され、リブ４４は前記係止片４５による切り起こし
溝４６に挿入される。

【００３８】これによって、蒸発皿３４は前脚部４０ｂ
と底面とを底板３７で受けるように構成されているの
で、蒸発皿３４と凹部３７ａで形成される空間によって
空気対流が促進され、機械室内の排熱効率が高められ
る。

【００３９】４７は前記蒸発皿３４に貯水された除霜水
に浸漬するように配置された浸漬パイプであり、前記圧
縮機２９から凝縮器３１に至る間に設置されている。４
８は機械室２８の底板３７の角部であり、前記角部４８
に設けられ、鈍角状に形成された斜面部４９に形成され
る切欠き部５０に排水栓３５が挿入されるように位置
し、機械室カバー５１で覆われたときに、機械室カバー
５１の背面部５１ａと冷蔵庫本体２０の側面部２０ａと
前記斜面部４９で囲まれた角部空間５２に排水栓３５が
導出し、角部空間５２から飛び出さない長さで前記排水
栓３５が導出している。

【００４０】よって冷蔵庫２０の設置において排水栓３
５が設置スペースを取らないので省スペース設置を実現
することができる。

【００４１】また、切欠き部５０を設けているので蒸発
皿３４の一番低い高さ位置に排水栓３５を形成すること
ができるので排水処理が便利である。

【００４２】５３は機械室２８の天面部で熱可塑性樹脂
（例えばＡＢＳ樹脂）で成形されていて、前記天面部５
３は圧縮機２９の横方向に位置する電子制御基板５４の
装着部５５とを一体に成形するため形状が複雑となり、
樹脂材料の方が金属材料よりも成形しやすい。５６は前
記機械室カバー５１に設けられた空気吐出口で、前記機
械室カバー５１の水平面部に設けられ、前記ファン装置
３６により吐出される空気を排熱する。

【００４３】前記ダクト板４１は前記機械室２８の前面
部の一側に開口して前記凝縮器３１側に空気を取り入れ
るための空気吸入口（図示しない）、前記凝縮器３１の
底部に開口して空気を取り入れる為の空気吸入口５７を
設け、前記ダクト板４１の前面部の他側には空気吐出口
（図示しない）、底面に空気吐出口５８を設け、空気吸
入口と空気吐出口に連通するそれぞれの通風路は仕切り
板５９によって仕切られている。

【００４４】また、前記仕切り板５９はダクト板４１と
一体に成形されている。

【００４５】以上のように構成された冷蔵庫について以
下、その動作について説明する。

【００４６】ファン装置３６の運転により冷蔵庫本体２
０の底部に形成したダクト板４１の前面部に設けられた
空気吸入口と前記ダクト板４１の底部に設けられた空気
吸入口５７とから取り入れられた外気は、凝縮器３１と
熱交換して放熱を促進し、蒸発皿３４の上面を通過す
る。

【００４７】そして蒸発皿３４に貯留した除霜水は、浸
漬パイプ４７の直接の加熱作用によって加熱されると同
時に、凝縮器３１と熱交換された温風の強制対流によっ
て加熱及び通気が促進され効率よく蒸発される。蒸発皿
３４を通過した空気はファン装置３６で吐出され、空気
吐出側３９に配置されたより高温の圧縮機２９を冷却し
た後、ダクト板４１に設けた空気吐出口５８より冷蔵庫
本体２０の前方または下方に排熱される。

【００４８】また冷蔵庫本体２０の背面を囲まれていな
い場合は、機械室カバー５１に開けられた空気吐出口５
６からも排熱される。

【００４９】これによって冷蔵庫本体２０の左右側面、
背面を壁で囲まれても冷蔵庫本体２０の前部または下部
に排熱されるので、放熱を阻害されることはない。この
とき凝縮器３１はダクト板４１に開口された空気吸入口
５７から取り入れられる外気との熱交換効率を高めるた
め、従来のワイヤーコンデンサやプレートコンデンサ
（図示しない）よりも小さな容積で同一の放熱性能が得
られ、限られた空間に納めることができるフィン型の凝
縮器（たとえばスパイラルコンデンサ）を使用するのが
良い。

【００５０】また、蒸発皿３４の排水栓３５は斜面部４
９に位置しているので、冷蔵庫本体２０の背面、側面を
囲われて設置した場合でも、スペースを取らないので、
壁にぴったり設置できる。

【００５１】（実施例２）図６は実施例２の蒸発皿取付
け構造を示す縦断面図である。図７は実施例２の蒸発皿
の断面図である。図８は実施例２の蒸発皿の底面の平面
図である。

【００５２】図６から図８において、６０は蒸発皿で、
６１は前記蒸発皿６０の前部に設けたガイドリブで、６
２は前記蒸発皿６０の後部に設けた係止爪である。機械
室２８の底板６３には前記ガイドリブ６１が挿入される
孔６４が２箇所あり、底板６３の後方の周縁部６５には
前記係止爪６２が挿入固定される係止孔６６が設けられ
ている。

【００５３】また、図８は蒸発皿６０の底面６７の平面
図である。前記底面６７には前脚部６８と後脚部６９と
を設け、脚部が底板６３によって受けられるように形成
している。また、底板６３には凹部６３ａが冷蔵庫の左
右方向に亘って形成され、底面６７と凹部６３ａとで形
成される空間によってファン装置３６の空気吸込み側の
空気対流が促進されるので機械室の排熱効率が高められ
る。

【００５４】また、機械室２８の底板６３との接触面積
が小さいので、振動が伝わりにくく共振して騒音を発生
させることが減じられる。

【００５５】また図６のように蒸発皿６０に溜まった除
霜水が排水栓３５の方へ流れるように底面６７が蒸発皿
６０のほぼ中央部から前部に向かって傾斜しているので
排水栓３５から溜まった水を回収しやすい。

【００５６】また、その他機能部品や風路構成などは実
施例１と同様の配置構成をしているので動作については
実施例１と同様である。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、冷蔵庫本体の下部に冷凍サイクルの圧縮機と凝縮
器とを備え、圧縮機と凝縮器を冷却するファン装置と、
冷蔵庫からの排水を蒸発する蒸発皿とを備えた機械室に
おいて、機械室の底板には少なくとも圧縮機とファン装
置と蒸発皿とが載置されており、蒸発皿はファン装置の
空気吸込み側に配置し、圧縮機はファン装置の空気吐出
側に配置したものであり、機械室の排熱風路内を簡素化
にすることで排熱効率を高めた冷蔵庫を提供する。

【００５８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明にさらに、蒸発皿は前部にガイドリブと、後部に
前記蒸発皿と一体に設けられた係止爪とを有し、機械室
の底板前部に設けられたダクト板にはガイドリブが挿入
される挿入溝を設け、係止爪が固定される係止片を前記
底板を切り起こして形成したので、作業性が簡素化され
コストも減じられる。

【００５９】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、蒸発皿は前部にガイドリブと、後部に
前記蒸発皿と一体に設けられた係止爪とを有し、機械室
の底板には前記ガイドリブが挿入される孔と、機械室の
底板後方の周縁部には前記係止爪が固定される係止孔が
設けられ、脚部が底板で受けられるので、より簡単な構
造で係止固定でき蒸発皿底面の空気対流を促進させるの
で機械室全体の排熱効率が高められる。

【００６０】請求項４に記載の発明は、請求項２または
３に記載の発明において、機械室の背面開口部に取外し
可能に設けられた機械室カバーと、機械室底板の角部に
設けられた斜面部とを有し、蒸発皿に取付けられた排水
栓が前記斜面部と前記機械室カバーとで挟み込まれ、角
部空間に導出されるので冷蔵庫設置時、無効スペースと
なる空間を有効に活用できるので、実装効率がよい。

【００６１】請求項５に記載の発明は、冷蔵庫本体の下
部に冷凍サイクルの圧縮機と冷却器を左右方向に並べて
配置し、前記冷却器の後方に電子制御基板を設けた冷蔵
庫において、蒸発皿を前記電子制御基板の下部で機械室
の底板に載置し、前記蒸発皿は前部にガイドリブと、後
部に前記蒸発皿と一体に設けられた係止爪とを有し、機
械室の底板前部に設けられたダクト板には前記ガイドリ
ブが挿入される挿入溝を設け、前記係止爪が固定される
係止片を前記底板を切り起こして形成し、前記蒸発皿の
排水栓は前記底板の角部に設けられた斜面部の角部空間
から導出しているものであり、設置条件にかかわらず排
熱を促進することができ、また機械室内の実装効率を高
めることができる。

【００６２】請求項６に記載の発明は、冷蔵庫本体の下
部に冷凍サイクルの圧縮機と冷却器を左右方向に並べて
配置し、前記冷却器の後方に電子制御基板を設けた冷蔵
庫において、蒸発皿を前記電子制御基板の下部で機械室
の底板に載置し、前記蒸発皿は前部にガイドリブと、後
部に前記蒸発皿と一体に設けられた係止爪とを有し、機
械室の底板には前記ガイドリブが挿入される孔と、前記
係止爪が固定される係止孔が機械室の底板後方の周縁部
に形成され、前記蒸発皿の排水栓は前記底板の角部に設
けられた斜面部から角部空間に導出しているものであ
り、機械室内の排熱効率を高めるとともに、蒸発皿の取
付け構造をより簡素化した冷蔵庫を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による冷蔵庫の縦断面図

【図２】本発明の実施例による冷蔵庫の機械室側からの
斜視図

【図３】本発明の実施例による冷蔵庫下部の横平面図

【図４】本発明の実施例１の蒸発皿取付け構造を示す縦
断面図

【図５】本発明の実施例による要部斜視図

【図６】本発明の実施例２の蒸発皿取付け構造を示す縦
断面図

【図７】本発明の実施例２の蒸発皿の断面図

【図８】本発明の実施例２の蒸発皿の底面の平面図

【図９】従来の冷蔵庫の機械室部分の背面側からの斜視
図

【図１０】従来の冷蔵庫の下部の横平面図

【符号の説明】

２０冷蔵庫本体２８機械室２９圧縮機３０冷却器３１凝縮器（フィン型凝縮器）３４蒸発皿３５排水栓３６ファン装置３７底板３８空気吸込み側３９空気吐出側４０ａガイドリブ４１ダクト板４２挿入溝４３係止爪４５係止片４８角部４９斜面部５０切欠き部５１機械室カバー５２角部空間５４電子制御基板６０蒸発皿６１ガイドリブ６２係止爪６３底板６４孔６５周縁部６６係止孔６７底面６８前脚部６９後脚部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田中逸雄大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内Ｆターム(参考） 3L048 AA01 AA08 BA01 BC02 BD03 CA02 DA03 DB03 DB07 FA00 FA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷蔵庫本体の下部に冷凍サイクルの圧縮
機と凝縮器とを備え、前記圧縮機と前記凝縮器を冷却す
るファン装置と、冷蔵庫からの排水を蒸発する蒸発皿と
を備えた機械室において、前記機械室の底板には少なく
とも前記圧縮機と前記ファン装置と前記蒸発皿とが載置
されており、前記蒸発皿は前記ファン装置の空気吸込み
側に配置し、前記圧縮機は前記ファン装置の空気吐出側
に配置したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】蒸発皿はガイドリブと、前記蒸発皿と一
体に設けられた係止爪と排水栓とを有し、機械室の底板
前部に設けられたダクト板には前記ガイドリブが挿入さ
れる挿入溝を設け、前記係止爪が固定される係止片を前
記底板を切り起こして形成したことを特徴とする請求項
１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】蒸発皿は前部にガイドリブと、後部に前
記蒸発皿と一体に設けられた係止爪と、前記蒸発皿の底
面に脚部とを有し、機械室の底板には前記ガイドリブが
挿入される孔と、機械室の底板後方の周縁部には前記係
止爪が固定される係止孔が設けられ、前記脚部を底板で
受けるように構成したことを特徴とする請求項１に記載
の冷蔵庫。
【請求項４】機械室の背面開口部に取外し可能に設け
られた機械室カバーと、機械室底板の角部に設けられた
斜面部とを有し、蒸発皿に取付けられた排水栓が前記斜
面部に形成された切欠き部と前記機械室カバーとで挟み
込まれ前記斜面部と機械室カバーの背面部と冷蔵庫本体
の側面部とで囲まれる機械室外の角部空間に導出してい
ることを特徴とする請求項２または３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】冷蔵庫本体の下部に冷凍サイクルの圧縮
機と冷却器を左右方向に並べて配置し、前記冷却器の後
方に電子制御基板を設けた冷蔵庫において、蒸発皿を前
記電子制御基板の下部で機械室の底板に載置し、前記蒸
発皿は前部にガイドリブと、後部に前記蒸発皿と一体に
設けられた係止爪とを有し、機械室の底板前部に設けら
れたダクト板には前記ガイドリブが挿入される挿入溝を
設け、前記係止爪が固定される係止片を前記底板を切り
起こして形成し、前記蒸発皿の排水栓は前記底板の角部
に設けられた斜面部の切欠き部と機械室カバーとで挟み
込まれ、前記斜面部と機械室カバーの背面部と冷蔵庫本
体の側面部とで囲まれる機械室外の角部空間に導出して
いることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項６】冷蔵庫本体の下部に冷凍サイクルの圧縮
機と冷却器を左右方向に並べて配置し、前記冷却器の後
方に電子制御基板を設けた冷蔵庫において、蒸発皿を前
記電子制御基板の下部で機械室の底板に載置し、前記蒸
発皿は前部にガイドリブと、後部に前記蒸発皿と一体に
設けられた係止爪と、前記蒸発皿の底面に脚部とを有
し、機械室の底板には前記ガイドリブが挿入される孔
と、前記係止爪が固定される係止孔が機械室の底板後方
の周縁部に形成され、また前記脚部が底板で受けるよう
に構成され、前記蒸発皿の排水栓は前記底板の角部に設
けられた斜面部の切欠き部と機械室カバーとで挟み込ま
れ、前記斜面部と機械室カバーの背面部と冷蔵庫本体の
側面部とで囲まれる機械室外の角部空間に導出している
ことを特徴とする冷蔵庫。