JP4629916B2 - 貯蔵庫 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、貯蔵庫に関し、更に詳細には、貯蔵庫の機械室に収納されたコンデンサの空冷を行なう外部空気をフロントパネルの下部側に形成した吸気孔から機械室内に吸込むと共に、コンデンサと熱交換した後の空気をフロントパネルの上部側に形成した排気孔を介して排出するよう構成した貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫や冷凍庫等の貯蔵庫では、貯蔵室が内部画成された本体の側部に機械室が設けられ、該機械室の内部に圧縮機、コンデンサ、凝縮用ファン等からなる冷凍装置が配設されている。また、機械室の前面に配設したフロントパネルの下部側に吸気孔が形成されると共に上部側に排気孔が形成されるのに対して、機械室の内部には、吸気孔と対応する近接した位置に凝縮用ファンが配設され、該ファンより後方にコンデンサや圧縮機等が配置される。そして、コンデンサや圧縮機を空冷するに際しては、前記凝縮用ファンを回転させ、前記吸気孔を介して機械室に外部空気を吸込む。これにより、機械室に流入した外部空気は、コンデンサや圧縮機と接触して熱交換を行ないつつ後方から上方に流れた後に、前方に流れて前記排気孔から機外に排出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述したようにフロントパネルに形成した吸気孔および排気孔を介して空気の吸・排気を機械室の前部側で行なう貯蔵庫では、機械室の後面や側面を、壁面や他の厨房機器等に接触した状態で、該貯蔵庫を設置することができる。しかしながら、コンデンサ等と熱交換した空気が後方から前方に向けて流れる際に、前記凝縮用ファンの回転により吸込まれて再びコンデンサ等に向けて吹付けられる、所謂ショートサイクルが発生し、充分な空冷効果が得られず、コンデンサでの凝縮能力が低下するおそれがあった。なお、吸気孔と排気孔との形成領域を大きく離間することでショートサイクルの発生を抑制することは可能であるが、この場合は機械寸法が大きくなる問題を招く。
【０００４】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、機械寸法を大きくすることなく、コンデンサと熱交換した後の空気がショートサイクルするのを防止して効率的な運転を行ない得る貯蔵庫を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る貯蔵庫は、
機械室の内部にコンデンサおよび凝縮用ファンを配設し、該凝縮用ファンの回転により外部空気をフロントパネルの下部側に形成した吸気孔から機械室内に吸込むと共に、コンデンサと熱交換した後の空気をフロントパネルの上部側に形成した排気孔から機外に排出するよう構成した貯蔵庫において、
前記機械室の内部上方における前記排気孔と対応する位置に前記コンデンサを配置すると共に、
前記吸気孔と対応する位置に配設された前記凝縮用ファンの上部に、吸気孔の形成領域と排気孔の形成領域とを、機械室の奥行き方向に所定長さに亘って上下に仕切る規制部材を配設し、
前記規制部材の後端部は前記コンデンサの前側に位置すると共に、該規制部材の後端部に所定高さの立上がり部を形成したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る貯蔵庫の実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【０００７】
図１〜図４は、本発明に係る貯蔵庫の一実施例を示す概略構成図であって、図に示す貯蔵庫における箱状の本体１０の側部には、機械室１２が設けられている。この機械室１２は、フロントパネル１４、サイドパネル１６、リアパネル１８およびトップパネル２０により覆われており、その内部上方には、本体１０に内部画成した貯蔵室１０ａと連通する冷却箱２２が機械室内に張り出すよう本体１０の側部に突設されている。そしてこの冷却箱２２の内部に、貯蔵室１０ａ内を冷却するべく機能する冷却器および庫内ファン(何れも図示せず)が収納してある。
【０００８】
前記機械室１２を画成する底板２４に、圧縮機２６が載置されると共に、この圧縮機２６の上方に蒸発皿２８およびコンデンサ３０を順次縦型に配置して冷凍装置３２が構成される。なお、蒸発皿２８は前記冷却箱２２の下方に位置すると共に、コンデンサ３０は冷却箱２２とサイドパネル１６との間に配置される。また実施例では、コンデンサ３０として冷媒が循環する管体の外周にフィンを螺旋状に配設したスパイラルコンデンサが用いられるが、コンデンサとしては他の型式のものであってもよい。
【０００９】
前記機械室１２の前側に配設されるフロントパネル１４には、図２に示す如く、その下部側に複数の吸気孔１４ａが形成されると共に、上部側には複数の排気孔１４ｂが形成される。なお、前記排気孔１４ｂの形成領域は、前記コンデンサ３０が配設される位置に対応している。また、前記圧縮機２６の配設位置より前側に臨む底板２４にファン取付け基板３４が配設され、該基板３４には、前記吸気孔１４ａの形成領域に対応する位置に凝縮用ファン３６が配設されており、該ファン３６の回転により外部空気が吸気孔１４ａを介して機械室内に吸込まれるよう構成される。そして、凝縮用ファン３６から吹出される外部空気により、前記蒸発皿２８に貯溜された除霜水等の蒸発を促進させると共に、圧縮機２６やコンデンサ３０の空冷を行なうようになっている。なお、前記冷却箱２２の前面にコントロールボックス３８が配設され、該ボックス３８はファン取付け基板３４の上方に臨むよう構成される。
【００１０】
図６の(ａ)〜(ｄ)は、前記ファン取付け基板３４の詳細構造を示すものであって、該ファン取付け基板３４は、略矩形の基板面３４ａの上部側に凝縮用ファン３６を取付けるための通風開口部３４ｂが形成され、該開口部３４ｂを囲繞するファン枠体４０が基板面３４ａの後面に取付けられている(図１参照)。また基板面３４ａにおける図６(ｂ)の右側縁部に、前記本体１０に結合固定するための第１折曲片３４ｃ,３４ｃが上下に離間して折曲形成され、下側縁部に、底板２４に結合固定するための第２折曲片３４ｄが折曲形成され、更に上側縁部に、後述する風向板４２が取付られる第３折曲片３４ｅが折曲形成される。そして、各折曲片３４ｃ,３４ｄ,３４ｅは、対応する本体１０、底板２４または風向板４２に対し適宜ねじ等の止め具４４を介して結合固定されている(図５参照)。なお、本体１０に結合固定される第１折曲片３４ｃ,３４ｃが形成される右側縁部とは反対の左側端縁には、補強のための補強用折曲片３４ｆが逆向きに折曲形成してある。
【００１１】
図７の(ａ)〜(ｃ)は、規制部材としての風向板４２のファン取付け基板３４に対する取付け状態の詳細構造を示すものである。図に示す如く、側面(図７(ａ))においてＬ形に構成された風向板４２は、その水平部４２ａが前記第３折曲片３４ｅにねじ止めされている。なお、ファン取付け基板３４を機械室１２に対して取付けた際に、図１に示す如く、該基板３４の第３折曲片３４ｅがフロントパネル１４の裏面に近接する位置まで延在すると共に、該第３折曲片３４ｅに取付けられた風向板４２における水平部４２ａの後端部が、前記冷却箱２２の前面(コントロールボックス３８の取付面)に近接する位置まで延在している。そしてこの構成により、フロントパネル１４に形成された前記吸気孔１４ａの形成領域と排気孔１４ｂの形成領域とを、機械室１２の奥行き方向に所定長さに亘って上下に仕切り、コンデンサ３０と熱交換した空気が凝縮用ファン３６の回転により吸込まれるショートサイクルの発生を防止するよう構成される。
【００１２】
また、風向板４２の後端部に形成された立上がり部としての垂直部４２ｂは、前記冷却箱２２の前面に対して所定高さに亘って近接位置するよう設定され、冷却箱２２と垂直部４２ｂとの隙間を介してのショートサイクルを抑制するようになっている。なお、Ｌ形に形成された風向板４２は、該風向板４２の上方に配設されている前記コントロールボックス３８のメンテナンスに際して落下した部品を受け得るよう構成される。
【００１３】
前記蒸発皿２８における前記凝縮用ファン３６から離間する後端部側に、図１に示す如く、該凝縮用ファン３６から吹付けられる外部空気を、上方に位置する前記コンデンサ３０に導くための第１の案内板４６が設けられている。また蒸発皿２８の後方には、同じく凝縮用ファン３６から吹付けられる外部空気をコンデンサ３０に導く第２の案内板４８が、前記冷却箱２２の底部に配設してある(図４参照)。
【００１４】
【実施例の作用】
次に、実施例に係る貯蔵庫の作用につき、以下説明する。前記凝縮用ファン３６を回転すると、フロントパネル１４の吸気孔１４ａから吸込まれた外部空気は、前記蒸発皿２８および圧縮機２６に向けて吹付けられ、蒸発皿２８に貯溜されている除霜水等の蒸発を促進すると共に圧縮機２６の空冷がなされる。また蒸発皿２８の上面を通過した外部空気は、該蒸発皿２８の後端部側に設けた第１の案内板４６および冷却箱２２に配設した第２の案内板４８に当って上方に向けて導びかれ、前記コンデンサ３０を空冷する。そして、熱交換後の空気は、冷却箱２２の外側面に沿って前方に流れ、前記フロントパネル１４の排気孔１４ｂから機外に排出される。この場合に、前記風向板４２の水平部４２ａは、凝縮用ファン３６からの外部空気の吹出し方向に沿って延在しているから、外部空気が蒸発皿２８や冷凍装置３２に向けて効率的に案内される。
【００１５】
また、凝縮用ファン３６の上部に配設されている風向板４２により、前記吸気孔１４ａの形成領域と排気孔１４ｂの形成領域とは上下に仕切られているから、熱交換後の空気が凝縮用ファン３６により吸込まれて冷凍装置３２に吹付けられる、ショートサイクルが発生するのは抑制される。従って、前記コンデンサ３０の充分な空冷を達成することができ、凝縮能力が低下するのを防止し得る。また、風向板４２の垂直部４２ｂは、前記冷却箱２２の前面に対して所定高さに亘って近接位置しているから、冷却箱２２と垂直部４２ｂとの隙間を介してのショートサイクルも抑制することができる。
【００１６】
なお、前記コントロールボックス３８のメンテナンスに際し、誤って部品を落とした際に、該部品を前記風向板４２で受けることができ、機械室１２の底部に部品が落下して紛失するのは防止される。
【００１７】
以上、本発明の好適な実施例について説明したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内において、多くの設計変更が可能である。例えば実施例では、風向板が配設されるファン取付け基板の第３折曲片の開放端をフロントパネルの裏面に近接する位置まで延在したが、風向板における水平部の開放端をフロントパネルの裏面に近接する位置まで延在させるようにしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係る貯蔵庫では、凝縮用ファンの上部に配設した規制部材により、フロントパネルに形成された吸気孔の形成領域と排気孔の形成領域とを上下に仕切るよう構成したから、熱交換後の空気が凝縮用ファンにより吸込まれてコンデンサに吹付けられるショートサイクルが発生するのを、機械を大型化することなく抑制することができる。従って、コンデンサの充分な空冷を達成することができ、凝縮能力が低下するのを防止し得る。また、凝縮用ファンから吹付けられる外部空気を、蒸発皿の後端部に設けた案内板でコンデンサに導びいて該コンデンサを空冷し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例に係る貯蔵庫の機械室を示す側面図である。
【図２】 実施例に係る貯蔵庫のフロントパネルの配設位置を示す要部正面図である。
【図３】 実施例に係る貯蔵庫の機械室を示す正面図である。
【図４】 実施例に係る貯蔵庫の機械室を示す背面図である。
【図５】 実施例に係る風向板を取付けたファン取付け基板を機械室に配設した状態を示す側面図である。
【図６】 実施例に係るファン取付け基板を示すものであって、(ａ)は側面図、(ｂ)は正面図、(ｃ)は平面図、(ｄ)は底面図である。
【図７】 実施例に係る風向板とファン取付け基板との取付け状態を示すものであって、(ａ)は側面取付け状態説明図、(ｂ)は正面取付け状態説明図、(ｃ)は平面取付け状態説明図である。
【符号の説明】
１２ 機械室，１４ フロントパネル，１４ａ 吸気孔，１４ｂ 排気孔
２８ 蒸発皿，３０ コンデンサ，３６ 凝縮用ファン
４２ 風向板(規制部材)，４２ｂ 垂直部(立上がり部)，４６ 案内板

Claims (2)

1. 機械室(12)の内部にコンデンサ(30)および凝縮用ファン(36)を配設し、該凝縮用ファン(36)の回転により外部空気をフロントパネル(14)の下部側に形成した吸気孔(14a)から機械室(12)内に吸込むと共に、コンデンサ(30)と熱交換した後の空気をフロントパネル(14)の上部側に形成した排気孔(14b)から機外に排出するよう構成した貯蔵庫において、
   前記機械室(12)の内部上方における前記排気孔(14b)と対応する位置に前記コンデンサ(30)を配置すると共に、
   前記吸気孔(14a)と対応する位置に配設された前記凝縮用ファン(36)の上部に、吸気孔(14a)の形成領域と排気孔(14b)の形成領域とを、機械室(12)の奥行き方向に所定長さに亘って上下に仕切る規制部材(42)を配設し、
   前記規制部材(42)の後端部は前記コンデンサ(30)の前側に位置すると共に、該規制部材(42)の後端部に所定高さの立上がり部(42b)を形成した
   ことを特徴とする貯蔵庫。
2. 前記コンデンサ(30)の下方に、前記規制部材(42)より下側で前記凝縮用ファン(36)の後方に臨む位置に蒸発皿(28)を配設すると共に、該蒸発皿(28)の後端部に、凝縮用ファン(36)から吹付けられる外部空気を上方のコンデンサ(30)に導びく案内板(46)を設けた請求項１記載の貯蔵庫。

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