JP2001020977A - トルクリミッタ - Google Patents
トルクリミッタInfo
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- JP2001020977A JP2001020977A JP19297699A JP19297699A JP2001020977A JP 2001020977 A JP2001020977 A JP 2001020977A JP 19297699 A JP19297699 A JP 19297699A JP 19297699 A JP19297699 A JP 19297699A JP 2001020977 A JP2001020977 A JP 2001020977A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner ring
- coil spring
- torque
- torque limiter
- branched
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外部部材の内部に内輪を嵌合し、上記内輪と
外部部材との間にトルク伝達部材を介在し、上記内輪と
外部部材の相対回転時に該内輪と上記トルク伝達部材と
の間に所要のトルクを生じさせるようにしたトルクリミ
ッタにおいて、上記内輪の肉厚を薄くして内輪の小型化
をはかることである。 【解決手段】 トルクリッミタの内輪１を複数の分割内
輪１ａ，１ｂの軸方向の組合わせにより構成し、コイル
ばね２が緊縛される分割内輪１ａを含油焼結合金により
形成した。
外部部材との間にトルク伝達部材を介在し、上記内輪と
外部部材の相対回転時に該内輪と上記トルク伝達部材と
の間に所要のトルクを生じさせるようにしたトルクリミ
ッタにおいて、上記内輪の肉厚を薄くして内輪の小型化
をはかることである。 【解決手段】 トルクリッミタの内輪１を複数の分割内
輪１ａ，１ｂの軸方向の組合わせにより構成し、コイル
ばね２が緊縛される分割内輪１ａを含油焼結合金により
形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、プリン
タ等の事務機における紙搬送部などに用いられるトルク
リミッタに関するもである。
タ等の事務機における紙搬送部などに用いられるトルク
リミッタに関するもである。
【０００２】
【従来の技術】上記のごとき事務機において、従来から
用いられているばね式トルクリミッタとして、図２
（ａ）（ｂ）に示すごときものが知られている（特開平
５−２６２５６号公報参照）。このトルクリミッタは、
内輪１の外径面に所要の緊縛力をもってコイルばね２を
装着し、そのコイルばね２の外側に嵌合される外部部材
３の一端部に端壁４を設け、他端部を開放している。端
壁４には軸挿通穴５が設けられ、その軸挿通穴５の内側
に嵌合凹所６が設けられる。
用いられているばね式トルクリミッタとして、図２
（ａ）（ｂ）に示すごときものが知られている（特開平
５−２６２５６号公報参照）。このトルクリミッタは、
内輪１の外径面に所要の緊縛力をもってコイルばね２を
装着し、そのコイルばね２の外側に嵌合される外部部材
３の一端部に端壁４を設け、他端部を開放している。端
壁４には軸挿通穴５が設けられ、その軸挿通穴５の内側
に嵌合凹所６が設けられる。
【０００３】上記の嵌合凹所６に上記内輪１の一端部を
嵌合させると共に、該内輪１の他端部外径面と上記外部
部材３の開放側端部の内径面との間に環状の蓋７を嵌着
して、外部部材３の開放部分を閉塞している。また、内
輪１の他端部を蓋７の外部に突き出し、その突き出した
端部に切欠き部１６を設けている。蓋７はその外径面に
設けられたリブ８を外部部材３の内径面の嵌合溝９に嵌
合され、周方向に所要の摩擦抵抗を持つように締付けら
れる。
嵌合させると共に、該内輪１の他端部外径面と上記外部
部材３の開放側端部の内径面との間に環状の蓋７を嵌着
して、外部部材３の開放部分を閉塞している。また、内
輪１の他端部を蓋７の外部に突き出し、その突き出した
端部に切欠き部１６を設けている。蓋７はその外径面に
設けられたリブ８を外部部材３の内径面の嵌合溝９に嵌
合され、周方向に所要の摩擦抵抗を持つように締付けら
れる。
【０００４】上記のコイルばね２は、小径部２ａと大径
部２ｂを有する。小径部２ａが内輪１に対し所要の緊縛
力を持つことによりトルク発生部となる。大径部２ｂは
内輪１に接触することなく、上記小径部２ａにねじり力
を伝達するトルク調整部となる。上記コイルばね２の両
端のフック１１、１２は、それぞれ該コイルばね２の中
心線と平行かつ外向きに屈曲形成され、小径部２ａ側の
フック１１は外部部材３の端壁４の内面に設けられた係
合穴１３に係合される。また、大径部２ｂ側のフック１
２は、蓋７の内面に設けられた係合穴１４に係合され
る。
部２ｂを有する。小径部２ａが内輪１に対し所要の緊縛
力を持つことによりトルク発生部となる。大径部２ｂは
内輪１に接触することなく、上記小径部２ａにねじり力
を伝達するトルク調整部となる。上記コイルばね２の両
端のフック１１、１２は、それぞれ該コイルばね２の中
心線と平行かつ外向きに屈曲形成され、小径部２ａ側の
フック１１は外部部材３の端壁４の内面に設けられた係
合穴１３に係合される。また、大径部２ｂ側のフック１
２は、蓋７の内面に設けられた係合穴１４に係合され
る。
【０００５】上記のトルクリミッタは、内輪１が外部部
材３に対しコイルばね２の巻き方向（図示の場合左巻
き）に回転すると、コイルばね２が内輪１の回転方向に
引き連れられる、いわゆる連れ回りを生じ、これにより
小径部２ａに拡径方向の力が作用する。そのため、小径
部２ａの緊縛力に緩みが生じ、内輪１は小径部２ａとの
間の摩擦により一定のトルクを発生しながら回転する。
材３に対しコイルばね２の巻き方向（図示の場合左巻
き）に回転すると、コイルばね２が内輪１の回転方向に
引き連れられる、いわゆる連れ回りを生じ、これにより
小径部２ａに拡径方向の力が作用する。そのため、小径
部２ａの緊縛力に緩みが生じ、内輪１は小径部２ａとの
間の摩擦により一定のトルクを発生しながら回転する。
【０００６】これに対し内輪１がコイルばね２の巻き方
向と逆方向に回転すると、その方向にコイルばね２の連
れ回りが生じ、小径部２ａに縮径方向の力が作用するた
め、緊縛力が増大し、内輪１をロックさせる。また、ト
ルク値の調整は蓋７を回転させ、大径部２ｂのねじり力
の変化を小径部２ａに及ぼし、該小径部２ａの緊縛力を
変化させることにより行う。
向と逆方向に回転すると、その方向にコイルばね２の連
れ回りが生じ、小径部２ａに縮径方向の力が作用するた
め、緊縛力が増大し、内輪１をロックさせる。また、ト
ルク値の調整は蓋７を回転させ、大径部２ｂのねじり力
の変化を小径部２ａに及ぼし、該小径部２ａの緊縛力を
変化させることにより行う。
【０００７】上記構成のトルクリミッタと軸１５との組
付けは、上記の軸挿通穴５と内輪１の内径面に軸１５を
挿通すると共に、内輪１の切欠き部１６を通して軸１５
のピン穴にピン１７を圧入等により固定することにより
行われる（図２（ｂ）参照）。
付けは、上記の軸挿通穴５と内輪１の内径面に軸１５を
挿通すると共に、内輪１の切欠き部１６を通して軸１５
のピン穴にピン１７を圧入等により固定することにより
行われる（図２（ｂ）参照）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】トルクリミッタの小型
化をはかるためには、各部品の外径寸法を小さくする必
要がある。一般に焼結合金により各種部品を成形する場
合、成形品の長さが長くなるに従い肉厚も厚くしないと
成形しにくい問題がある。上記の内輪１は含油焼結合金
により一体に成形したものであるため、内輪１の長さが
長くなってその分だけ肉厚が厚くなり、これを一定以上
に薄くして外径寸法を小さくすることは製作上できなか
った。このため、トルクリミッタの小型化に一定の限度
があった。
化をはかるためには、各部品の外径寸法を小さくする必
要がある。一般に焼結合金により各種部品を成形する場
合、成形品の長さが長くなるに従い肉厚も厚くしないと
成形しにくい問題がある。上記の内輪１は含油焼結合金
により一体に成形したものであるため、内輪１の長さが
長くなってその分だけ肉厚が厚くなり、これを一定以上
に薄くして外径寸法を小さくすることは製作上できなか
った。このため、トルクリミッタの小型化に一定の限度
があった。
【０００９】同様の問題は、焼結合金製の内輪を用いる
他の形式のトルクリミッタについても言えることであ
る。
他の形式のトルクリミッタについても言えることであ
る。
【００１０】そこで、この発明は内輪の構造に改良を加
えることにより、その薄肉化をはかって内輪の外径寸法
を小さくし、トルクリミッタの小型化に寄与することを
課題とする。
えることにより、その薄肉化をはかって内輪の外径寸法
を小さくし、トルクリミッタの小型化に寄与することを
課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、外部部材の内部に内輪を嵌合し、上記
内輪と外部部材との間にトルク伝達部材を介在し、上記
内輪と外部部材の相対回転時に該内輪と上記トルク伝達
部材との間に所要のトルクを生じさせるようにしたトル
クリミッタにおいて、上記の内輪を複数の分割内輪の軸
方向の組合わせにより構成し、該分割内輪の全部又は一
部を焼結合金により形成した構成としたものである。
め、この発明は、外部部材の内部に内輪を嵌合し、上記
内輪と外部部材との間にトルク伝達部材を介在し、上記
内輪と外部部材の相対回転時に該内輪と上記トルク伝達
部材との間に所要のトルクを生じさせるようにしたトル
クリミッタにおいて、上記の内輪を複数の分割内輪の軸
方向の組合わせにより構成し、該分割内輪の全部又は一
部を焼結合金により形成した構成としたものである。
【００１２】上記のトルク伝達部材をコイルばねにより
構成し、該コイルばねを上記内輪の外径面に所要の緊縛
力をもって装着すると共に、該コイルばねの一端部を上
記の外部部材に係合した構成をとることができる。
構成し、該コイルばねを上記内輪の外径面に所要の緊縛
力をもって装着すると共に、該コイルばねの一端部を上
記の外部部材に係合した構成をとることができる。
【００１３】上記の外部部材の一端部に端壁を設けると
共に他端部を開放し、上記の端壁に設けた嵌合凹所に上
記内輪の一端部を嵌合させると共に、上記内輪の他端部
外径面と上記外部部材の開放側端部の内径面との間に蓋
を嵌着し、上記コイルばねの両端部に設けた各フックを
それぞれ上記外部部材の係合穴と、蓋の係合穴に係合し
た構成をとることができる。
共に他端部を開放し、上記の端壁に設けた嵌合凹所に上
記内輪の一端部を嵌合させると共に、上記内輪の他端部
外径面と上記外部部材の開放側端部の内径面との間に蓋
を嵌着し、上記コイルばねの両端部に設けた各フックを
それぞれ上記外部部材の係合穴と、蓋の係合穴に係合し
た構成をとることができる。
【００１４】上記の分割内輪のうち、上記のコイルばね
が緊縛される部分の分割内輪を焼結合金により形成した
構成や、上記の分割内輪の軸方向の組合わせが凹凸嵌合
である構成をとることができる。
が緊縛される部分の分割内輪を焼結合金により形成した
構成や、上記の分割内輪の軸方向の組合わせが凹凸嵌合
である構成をとることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
を参照して説明する。図１に示した実施形態のトルクリ
ッミタは、基本的な構成は前述のばね式トルクリミッタ
と同様であるので、同一部分には同一符号をもって説明
する。即ち、このトルクリミッタは、内輪１の外径面に
所要の緊縛力をもってコイルばね２を装着し、そのコイ
ルばね２の外側に嵌合される外部部材３の一端部に端壁
４を設け、他端部を開放している。端壁４には軸挿通穴
５が設けられ、その軸挿通穴５の内側に嵌合凹所６が設
けられる。
を参照して説明する。図１に示した実施形態のトルクリ
ッミタは、基本的な構成は前述のばね式トルクリミッタ
と同様であるので、同一部分には同一符号をもって説明
する。即ち、このトルクリミッタは、内輪１の外径面に
所要の緊縛力をもってコイルばね２を装着し、そのコイ
ルばね２の外側に嵌合される外部部材３の一端部に端壁
４を設け、他端部を開放している。端壁４には軸挿通穴
５が設けられ、その軸挿通穴５の内側に嵌合凹所６が設
けられる。
【００１６】上記の嵌合凹所６に上記内輪１の一端部を
嵌合させ、該内輪１の他端部外径面と外部部材３の開放
側端部の内径面との間に環状の蓋７を嵌着し、更に内輪
１の他端部をその蓋７の内径面を貫通して外部に突き出
している。蓋７はその外径面に設けられたリブ８が外部
部材３の内径面の嵌合溝９に嵌合され、周方向に所要の
摩擦抵抗を持つように締付けられる。
嵌合させ、該内輪１の他端部外径面と外部部材３の開放
側端部の内径面との間に環状の蓋７を嵌着し、更に内輪
１の他端部をその蓋７の内径面を貫通して外部に突き出
している。蓋７はその外径面に設けられたリブ８が外部
部材３の内径面の嵌合溝９に嵌合され、周方向に所要の
摩擦抵抗を持つように締付けられる。
【００１７】なお、上記の内輪１の嵌合凹所６に対する
嵌合部分と、蓋７の貫通部分の各内径は、いずれも内輪
１の外径寸法より０．０２から０．２ｍｍ程度大きく設
定され、内輪１の滑らかな回転を可能にする軸受を構成
している。
嵌合部分と、蓋７の貫通部分の各内径は、いずれも内輪
１の外径寸法より０．０２から０．２ｍｍ程度大きく設
定され、内輪１の滑らかな回転を可能にする軸受を構成
している。
【００１８】上記のコイルばね２は、小径部２ａと大径
部２ｂを有する。小径部２ａが内輪１に対し所要の緊縛
力を持つことによりトルク発生部となり、大径部２ｂは
内輪１に接触することなく、上記小径部２ａにねじり力
を伝達するトルク調整部となる。上記コイルばね２の両
端のフック１１、１２は、それぞれ該コイルばね２の中
心線と平行かつ外向きに屈曲形成され、小径部２ａ側の
フック１１は外部部材３の端壁４の内面に設けられた係
合穴１３に係合される。また、大径部２ｂ側のフック１
２は、蓋７の内面に設けられた係合穴１４に係合され
る。
部２ｂを有する。小径部２ａが内輪１に対し所要の緊縛
力を持つことによりトルク発生部となり、大径部２ｂは
内輪１に接触することなく、上記小径部２ａにねじり力
を伝達するトルク調整部となる。上記コイルばね２の両
端のフック１１、１２は、それぞれ該コイルばね２の中
心線と平行かつ外向きに屈曲形成され、小径部２ａ側の
フック１１は外部部材３の端壁４の内面に設けられた係
合穴１３に係合される。また、大径部２ｂ側のフック１
２は、蓋７の内面に設けられた係合穴１４に係合され
る。
【００１９】上記の内輪１は、２つの分割内輪１ａ，１
ｂとの組合わせにより構成される。分割内輪１ａはその
一端部が前記の嵌合凹所６に嵌合され、分割内輪１ｂは
蓋７に貫通される。分割内輪１ａは含油焼結合金により
形成され、また分割内輪１ｂは合成樹脂により形成され
る。但し、分割内輪１ｂを分割内輪１ａと同様の含油焼
結合金或いは他の金属で形成してもよい。
ｂとの組合わせにより構成される。分割内輪１ａはその
一端部が前記の嵌合凹所６に嵌合され、分割内輪１ｂは
蓋７に貫通される。分割内輪１ａは含油焼結合金により
形成され、また分割内輪１ｂは合成樹脂により形成され
る。但し、分割内輪１ｂを分割内輪１ａと同様の含油焼
結合金或いは他の金属で形成してもよい。
【００２０】分割内輪１ａの分割内輪１ｂに対する対向
端面には中心対称の２箇所に係合凹部１８が設けられる
と共に、他方の分割内輪１ｂに係合凸部１９が設けら
れ、これらの係合凹部１８と係合凸部１９の圧入による
凹凸嵌合により軸方向に組合わされる。両方の分割内輪
１ａ，１ｂの肉厚は同一厚さに形成される。
端面には中心対称の２箇所に係合凹部１８が設けられる
と共に、他方の分割内輪１ｂに係合凸部１９が設けら
れ、これらの係合凹部１８と係合凸部１９の圧入による
凹凸嵌合により軸方向に組合わされる。両方の分割内輪
１ａ，１ｂの肉厚は同一厚さに形成される。
【００２１】なお、分割内輪１ｂの蓋７を貫通した外端
に軸１５に立てたピン１７との切欠き部１６が設けられ
る。
に軸１５に立てたピン１７との切欠き部１６が設けられ
る。
【００２２】コイルばね１の小径部２ａは含油焼結合金
により形成された分割内輪１ａの外径面に緊縛される。
分割内輪１ｂが同様に含油焼結合金により形成されてい
る場合は、小径部２ａの一部がこの分割内輪１ｂに緊縛
されることは差し支えないが、これ以外の材料の場合に
はその分割内輪１ｂに小径部２ｂが緊縛されることは避
けられる。緊縛部分を含油焼結合金により潤滑させる必
要があることによる。
により形成された分割内輪１ａの外径面に緊縛される。
分割内輪１ｂが同様に含油焼結合金により形成されてい
る場合は、小径部２ａの一部がこの分割内輪１ｂに緊縛
されることは差し支えないが、これ以外の材料の場合に
はその分割内輪１ｂに小径部２ｂが緊縛されることは避
けられる。緊縛部分を含油焼結合金により潤滑させる必
要があることによる。
【００２３】内輪１の分割数は２以上でもよいが、コイ
ルばね２の小径部２ａが緊縛される部分の１以上の分割
内輪は上記の理由により含油焼結合金により形成され
る。
ルばね２の小径部２ａが緊縛される部分の１以上の分割
内輪は上記の理由により含油焼結合金により形成され
る。
【００２４】実施形態のトルクリミッタは以上のような
ものであり、軸１５の回転によりトルクが分割内輪１ｂ
から係合凸部１９と係合凹部１８との凹凸嵌合部分を経
て、分割内輪１ａに伝達される。その分割内輪１ａ，１
ｂの組合わせでなる内輪１が外部部材３に対しコイルば
ね２の巻き方向に回転すると、従来の場合と同様に、コ
イルばね２が内輪１の回転方向に連れ回りを生じ、これ
により小径部２ａに拡径方向の力が作用する。そのた
め、小径部２ａの緊縛力に緩みが生じ、分割内輪１ａの
部分で一定のトルクを発生しながら分割内輪１ｂと一体
となって回転する。
ものであり、軸１５の回転によりトルクが分割内輪１ｂ
から係合凸部１９と係合凹部１８との凹凸嵌合部分を経
て、分割内輪１ａに伝達される。その分割内輪１ａ，１
ｂの組合わせでなる内輪１が外部部材３に対しコイルば
ね２の巻き方向に回転すると、従来の場合と同様に、コ
イルばね２が内輪１の回転方向に連れ回りを生じ、これ
により小径部２ａに拡径方向の力が作用する。そのた
め、小径部２ａの緊縛力に緩みが生じ、分割内輪１ａの
部分で一定のトルクを発生しながら分割内輪１ｂと一体
となって回転する。
【００２５】これに対し内輪１がコイルばね２の巻き方
向と逆向きに回転すると、その方向にコイルばね２の連
れ回りが生じ、小径部２ａに縮径方向の力が作用するた
め、緊縛力が増大し、内輪１をロックさせる。また、ト
ルク値の調整は蓋７を回転させ、大径部２ｂのねじり力
の変化を小径部２ａに及ぼし、該小径部２ａの緊縛力を
変化させることにより行う。
向と逆向きに回転すると、その方向にコイルばね２の連
れ回りが生じ、小径部２ａに縮径方向の力が作用するた
め、緊縛力が増大し、内輪１をロックさせる。また、ト
ルク値の調整は蓋７を回転させ、大径部２ｂのねじり力
の変化を小径部２ａに及ぼし、該小径部２ａの緊縛力を
変化させることにより行う。
【００２６】上記の実施形態のように、内輪１を２分割
した場合の含油焼結合金製の分割内輪１ａのサイズを従
来例の内輪１（図２参照）と比較して示すと表１の通り
である。
した場合の含油焼結合金製の分割内輪１ａのサイズを従
来例の内輪１（図２参照）と比較して示すと表１の通り
である。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、内輪
が複数の分割内輪の軸方向の組合わせにより構成され、
各分割内輪の長さが短くなるのでその肉厚を薄く成形す
ることができる。これにより内輪の外径を小さくするこ
とができ、トルクリミッタの小型化に寄与することがで
きる。
が複数の分割内輪の軸方向の組合わせにより構成され、
各分割内輪の長さが短くなるのでその肉厚を薄く成形す
ることができる。これにより内輪の外径を小さくするこ
とができ、トルクリミッタの小型化に寄与することがで
きる。
【図１】（ａ）実施形態の断面図 （ｂ）同上の内輪の分解斜視図
【図２】（ａ）従来例の断面図 （ｂ）同上のｂ−ｂ線の断面図
１ 内輪 ２ コイルばね ２ａ 小径部 ２ｂ 大径部 ３ 外部部材 ４ 端壁 ５ 軸挿通穴 ６ 嵌合凹所 ７ 蓋 ８ リブ ９ 嵌合溝 １１ フック １２ フック １３ 係合穴 １４ 係合穴 １５ 軸 １６ 切欠き部 １７ ピン １８ 係合凹部 １９ 係合凸部
Claims (5)
- 【請求項１】 外部部材の内部に内輪を嵌合し、上記内
輪と外部部材との間にトルク伝達部材を介在し、上記内
輪と外部部材の相対回転時に該内輪と上記トルク伝達部
材との間に所要のトルクを生じさせるようにしたトルク
リミッタにおいて、上記の内輪を複数の分割内輪の軸方
向の組合わせにより構成し、該分割内輪の全部又は一部
を焼結合金により形成したことを特徴とするトルクリミ
ッタ。 - 【請求項２】 上記のトルク伝達部材をコイルばねによ
り構成し、該コイルばねを上記内輪の外径面に所要の緊
縛力をもって装着すると共に、該コイルばねの一端部を
上記の外部部材に係合したことを特徴とする請求項１に
記載のトルクリミッタ。 - 【請求項３】 上記の外部部材の一端部に端壁を設ける
と共に他端部を開放し、上記の端壁に設けた嵌合凹所に
上記内輪の一端部を嵌合させると共に、上記内輪の他端
部外径面と上記外部部材の開放側端部の内径面との間に
蓋を嵌着し、上記コイルばねの両端部に設けた各フック
をそれぞれ上記外部部材の係合穴と、蓋の係合穴に係合
したことを特徴とする請求項２に記載のトルクリミッ
タ。 - 【請求項４】 上記の分割内輪のうち、上記のコイルば
ねが緊縛される部分の分割内輪を焼結合金により形成し
たことを特徴とする請求項２又は３に記載のトルクリミ
ッタ。 - 【請求項５】 上記の分割内輪の軸方向の組合わせが凹
凸嵌合であることを特徴とする請求項１から４のいずれ
かに記載のトルクリミッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19297699A JP2001020977A (ja) | 1999-07-07 | 1999-07-07 | トルクリミッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19297699A JP2001020977A (ja) | 1999-07-07 | 1999-07-07 | トルクリミッタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001020977A true JP2001020977A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=16300177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19297699A Pending JP2001020977A (ja) | 1999-07-07 | 1999-07-07 | トルクリミッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001020977A (ja) |
-
1999
- 1999-07-07 JP JP19297699A patent/JP2001020977A/ja active Pending
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