JP2001020433A - 建物の防振防音床およびその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 時として居住者に有害な作用をする接着剤を
使用せず、見栄えの良い無垢板材が容易に使用できて、
優れた防振・防音性能を有する建物の防振防音床を提供
する。 【解決手段】 梁２の上面に載置された下地板３上に、
弾性材料からなる帯状の防振ゴム板（床板支持材）５を
複数並列配置し、これら防振ゴム板５の間に、ウレタン
発泡材（多孔質材）６を配置し、前記防振ゴム板５と前
記ウレタン発泡材６の上面に床板４を配置して防振防音
床１を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の床構造に係
り、特に、木造建物において下階を有する床として好適
であり、防振・防音両面に優れた建物の防振防音床とそ
の施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】下階への振動や音の伝達を低減させる床
構造として、ゴム材を介在させて床板を取付けるフロー
リング床が普及している。一般的なフローリング床は、
合板からなる床板に、シート状のゴム板をべた当てにし
て、接着剤で貼付ける施工方法が用いられている。ゴム
材が接着固定されているフローリング床板では、ゴム材
も含めて、搬送・施工を一括して行うことができ、ま
た、施工後のゴム材の偏りや、しわによる膨れ等を容易
に防げる利点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のフローリング床
では、上記のように合板にゴム材を接着剤で貼付ける構
造が一般的であるが、合板自体に含まれている接着剤
や、貼付けに使用される接着剤は、有機溶剤過敏性の居
住者にとって、アレルギーの原因となること（いわゆる
シックハウスの問題）がある。このため、アレルギーの
問題等を生じない床構造の開発が求められていた。しか
しながら、防振用のゴム材を接着することなく、優れた
防振性能が得られる床構造は、これまでに無く、開発に
は検討を要するところであった。

【０００４】本発明は、時として居住者に有害な作用を
する接着剤を使用することなく施工でき、しかも、振動
吸収性能にも優れた建物の防振防音床と、その施工方法
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
建物の防振防音床において、梁の上面に載置された下地
板上に、弾性材料からなる帯状の床板支持材が複数並列
配置され、これら床板支持材間に多孔質材が配置され、
前記床板支持材と前記ウレタン発泡材の上面に床板が配
置されてなることを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、弾性材料からなる帯状
の床板支持材が、防振作用をもって床板を支持する一
方、多孔質材は一般的に優れた防音効果を有するため、
このようにして、防振・防音性能共に優れた床を形成す
ることができる。また、この防振防音床の形成に、接着
剤は不要である。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の防
振防音床を形成する施工方法であって、前記下地板上に
前記床板支持材を複数並列配置してから、前記床板支持
材上に前記床板を載置し、前記下地板と前記床板との間
に形成される空間に、射出可能な多孔質充填材を射出充
填することを特徴とする。

【０００８】この施工方法によれば、床板支持部材で形
成された空間の隅々にまで射出可能な多孔質充填材がま
わり込んで充填されるので、防音性能が向上するほか、
予め寸法が決められた多孔質材の板材を使用する方法で
は難しい床の寸法変更等の設計変更に容易に対応でき
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して、本発明によ
る防振防音床およびその施工方法に関する実施形態につ
いて説明する。図１は、本発明による建物の防振防音床
の一実施形態を示す部分鉛直断面図であり、図２・図３
はそれぞれ、図１におけるＡ−Ａ線視断面図・Ｂ−Ｂ線
視断面図である。また図４は、防振ゴム板と床板との配
置関係を示す平面図である。

【００１０】本実施形態の防振防音床１は、建物の２階
あるいはそれよりも上階（ここでは便宜上２階として説
明する）の床に使用されているものであり、その主要構
成部材は、図１に示すように、下地板３、床板４、防振
ゴム板（床板支持材）５、多孔質材の一例としてのウレ
タン発泡材６である。なお、以下の説明において、ウレ
タン発泡材とはポリウレタン発泡材を意味する。

【００１１】まず、下地板３は、２階の床を支持する梁
２の上に架設され、ほぼ隙間なく敷設されている。前記
梁２は、図示しない柱に直結されて、２階の床を構成す
るものであり、下地板３は、下階の天井板ともなってい
る。その材料としては合板が一般的であるが、接着剤を
極力使用したくないということであれば、無垢板材を使
用することが好ましい（本実施の形態では無垢板材）。
この下地板３の上面には、帯状の床板支持材としての、
防振ゴム板５と、板状のウレタン発泡材６とが、交互に
配列されている。

【００１２】本実施形態の防振ゴム板５は、帯状の平板
の上面・下面それぞれに、円柱形状の突起部５ａが多数
突設されているタイプである。防振ゴム板５は、全体に
わたって同一ゴム材で形成されており、製造にあたって
は、金型を用いた射出成形法が好適である。突起部５ａ
の配列を図２に示す。図２は、図１におけるＡ−Ａ線視
断面図である。本実施形態では、このように、突起部５
ａを格子状に配列しているが、配列に特に制約はなく、
例えば千鳥状にしてもよい。これら突起部５ａは、周囲
に空間を有するため、上下方向だけでなく、水平方向に
も容易に変位し得る。また、突起部５ａの直径や高さを
変更すれば、同一材料のままであっても、ばね定数を変
更することが容易である。なお、本実施形態では、硬度
８６〜９０程度の一般的合成ゴムを使用した。

【００１３】ウレタン発泡材６は、下方を下地板３、上
方を床板４、左右を防振ゴム板５・５で囲まれて形成さ
れた空間を埋める形で配置される。本実施形態のウレタ
ン発泡材６は板材であるが、これは、大きな板材から切
出してもよいし、寸法が規定できれば、型を用いた射出
成形法によって形成してもよい。ウレタン発泡材は、内
部に多数の気泡を含む材料であり、防音性能や断熱性能
に優れている。なお、一般のウレタン発泡材には、軟質
タイプと硬質タイプとがあるが、本実施形態におけるウ
レタン発泡材６には軟質タイプを使用して、床板４の振
動を下地板３に伝えにくくしている。

【００１４】床板４は、無垢板材としている。無垢板材
は、特に経年使用後の光沢や見栄えに優れる材料であ
る。一方で、接着剤を使用する接着工法にはあまり適さ
ないという特性があり、従来のフローリングには使用し
にくいものであった。しかし、本発明の防振防音床１で
は、床板４の下面を接着する必要はないため、無垢板材
の使用にも特に問題はない。床板４は、それぞれが長方
形の板材からなり、複数の前記防振ゴム板５の上を橋渡
しするように配置されている。床板４と防振ゴム板５と
の配置関係を、図４に平面図で示した。隣接する床板４
の側縁部は、図３に示す断面でわかるように、「さねは
ぎ継ぎ」の形状としている。すなわち、一方の凸部と他
方の凹部とが噛合っている。こうして、互いに上下方向
のずれが生じないようにしている。

【００１５】次に、上記構成の防振防音床の施工方法に
ついて説明する。まず、下地板３を梁２の上面に載置し
て釘等により固定する。ついで、防振ゴム板５を、下地
板３上に複数、間隔をおきながら並べて配置する。この
間隔は、この実施形態では、防振ゴム板５の幅よりもや
や広い程度としているが、特に制約はない。通常、防振
ゴム板５は、下地板３に固定する必要はないが、必要が
あれば固定してもよい。防振ゴム板５は、床形成に必要
な数、全てを並べる。続いて、複数の防振ゴム板５・５
・・の間にウレタン発泡材６・６・・を配置する。ここ
で、防振ゴム板５・５・・の配列間隔を全て同一にして
おけば、同一寸法の板状のウレタン発泡材６・６・・が
使用できて、製造・施工の点で便利である。こうして、
防振ゴム板５とウレタン発泡材６とが交互に並べて配置
される。次に、これら防振ゴム板５・５・・とウレタン
発泡材６・６・・の上面に床板４・４・・を載置して行
く。この際、隣接する床板４同士は、図３に示すよう
に、凸部と凹部とを噛合わせて接続して行く。また、床
板４の、水平方向のずれ防止のためには、図５に詳細を
示すように、釘７を下地板３に向けて斜めに打込む方法
がある。床板４を端まで敷き詰めて、本実施形態の防止
防音床１の施工が完了する。

【００１６】以上のようにして形成された防振防音床１
の作用について、次に説明する。まず、防振性能につい
ては、防振ゴム板５が床板４を支持しているので、下地
板３への振動伝達が低減され、下地板３を振動板として
１階に伝わる音が低減される。防振ゴム板５は多数の突
起部５ａで床板４を支持しているので、ばね特性や振動
伝達特性のチューニングは容易である。また、防振防音
床１には、多数の気泡を有するウレタン発泡材６を使用
しているので、防音性能にも優れている。さらに、この
防振防音床１は、接着剤を使用せずに形成することがで
きて、有機溶剤過敏性の居住者の健康を害することがな
い。なお、ウレタンは化学的に安定であり、近年の改質
等により有害揮発成分の発散も解消されている。加え
て、ウレタン発泡材６は、多数の気泡を有することによ
り断熱性能も優れているので、１階・２階間の断熱作用
も得られる。また、ウレタン発泡材６は、防振ゴム板５
に挟まれているので、位置ずれは起こらない。

【００１７】なお、上記実施形態では、多孔質材の一例
としてウレタン発泡材を用いて説明した。しかし、多孔
質材は、これに限定されるわけではなく、例えば、麻等
の植物繊維を固めて板状にしたものも使用できる。この
材料は、化学系素材ではなく天然素材なので、廃棄の際
に環境問題が起こりにくいという利点もある。さらに
は、フェルト材、あるいは、スタイロフォーム（押出し
発泡ポリスチレンの商標名）など、特に防音性能に優れ
たものであれば、好適に使用可能である。スタイロフォ
ームを使用する場合には、異音対策として、上下にフィ
ルム材を挟むと、より好ましい。

【００１８】次に、本発明による防振防音床の他の実施
形態について説明する。図６は、図１の防振防音床１と
は異なる施工方法で形成された防振防音床１１を示す部
分断面図である。この防振防音床１１では、射出可能な
多孔質充填材の一例であるウレタン発泡材１６が、例え
ば、射出ガンにより射出されて、充填される点が最も特
徴的である。その施工方法は、まず、下地板３を梁２の
上面に載置して釘等により固定する。ついで、防振ゴム
板５を、下地板３の上面に複数、間隔をおきながら並べ
て配置する。この間隔は、この実施形態では、防振ゴム
板５の幅よりもやや広い程度としているが、特に制約は
ない。通常、防振ゴム板５は、下地板３に固定する必要
はないが、必要があれば固定してもよい。防振ゴム板５
は、床形成に必要な数、全てを並べる。続いて、床板４
を、先に並べられた防振ゴム板５の上面に配置して行く
が、床板４は、使用されるもの全てを一度に並べるので
はなく、２〜３列程度にとどめておく方が良い。また、
必要であれば、前述の実施形態同様、床板４を下地板３
に接続する作業をここで行う。上記のように、隣合う防
振ゴム板５同士の間には、所定の間隔が設けられている
ため、こうして下地板３、床板４、２つの防振ゴム板５
・５とにより、空間が形成される。

【００１９】上記のようにして空間が形成されたのち、
ウレタン発泡材１６の充填作業に移る。充填作業は、２
つの防振ゴム板５・５で挟まれた領域を一単位として順
々に行う。具体的には、一単位の空間に向けて、射出ガ
ンをほぼ水平状態にセットし、ここで射出を行う。射出
されたウレタン発泡材１６は、奥の方から順次充填さ
れ、手前にせり出して来る。このときウレタン発泡材１
６は、作業者から見て前後方向だけでなく、左右方向に
も広がり、図６において１６ａで示されるような形状を
呈する。空間全体が充填された時点で射出を終了する。
射出作業は通常射出ガンを手に持った状態で行うことが
できる。一単位の空間が充填されたら、隣の空間へ移り
同様の作業を繰返す。形成された全ての空間がウレタン
発泡材１６で充填されたら、次に、床板４を２〜３列追
加して防振ゴム板５上に配置し、新たに形成される空間
へのウレタン発泡材１６の充填作業を繰返して行く。こ
うして、全ての床板４を敷き詰めて、本実施形態の防振
防音床１１の施工が完了する。

【００２０】上記施工方法によって防振防音床１１を形
成すれば、ウレタン発泡材１６は、下地板３、床板４、
２つの防振ゴム板５・５とにより形成された空間の隅々
にまで充填されるので、防音効果が向上するほか、床の
寸法変更等の設計変更への対応が容易である。また、充
填ウレタンは、支持材等がアンカーのようになって位置
ずれが防止される。

【００２１】なお、本実施形態では、空間に充填する材
料として、発泡ウレタンを選択したが、これは一例に過
ぎず、射出可能な多孔質充填材であれば使用可能であ
る。具体的には、紙繊維や紙パルプを破砕して、水およ
び硬化剤等を加えた流動性のある液状（射出可能状態）
としたものなどが挙げられる。これらの材料は、化学系
素材ではなく天然素材なので、廃棄の際に環境問題が起
こりにくいという利点もある。

【００２２】さらに、図７は、防振ゴム板の他の実施形
態を示す断面図である。上記２つの実施形態において
は、防振ゴム板５の突起部５ａは円柱形状としていた
が、この実施形態の防振ゴム板１５は、円錐台形状の突
起部１５ａを有するものである。このような突起部１５
ａの形状では、上下ばね特性の非線形性がより強くな
る。図示される形状の場合、通常は、柔らかいばねで床
板４を支持して良好な防振性能を有し、大きな上下荷重
が負荷された場合には、荷重の増加に伴ってばね定数が
次第に高くなり、過大な変位を抑制する働きをする。

【００２３】また、ここまでの説明では、床板支持部材
としての防振ゴム板５または１５を、平板の上下面に多
数の突起部５ａまたは１５ａを有するタイプとしている
が、その形状は、これらに限定されるものではない。材
料も、ゴムの部類に限定されるものではなく、適切な特
性を有する弾性材料であれば、例えば樹脂系材料なども
使用可能である。

【００２４】梁２には、柱に直結の梁、いわゆる床梁、
床小梁等も含まれる。本発明は、１階の床にも適用可能
なものである。また、下地板としては、天井板を兼ねる
ものに限定されず、下地専用の板材であってもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よる建物の防振防音床を使用すれば、弾性材料からなる
帯状の床板支持材が、防振作用をもって床板を支持する
一方、多孔質材は優れた防音効果を有するため、このよ
うにして、防振・防音性能共に優れた床を形成すること
ができる。さらに、この防振防音床は、接着剤をほとん
ど使用せずに形成することができて、有機溶剤過敏性の
居住者の健康を害することがない上に、見栄えの良い無
垢板材を使用することも容易である。加えて、多孔質材
は一般的に断熱性能にも優れているため、階下の天井と
の断熱性が確保される。

【００２６】また、請求項２に記載の施工方法によれ
ば、射出可能な多孔質充填材が、下地板、床板、２つの
床板支持材とにより形成された空間の隅々にまで充填さ
れるので、防音効果が向上する。また、予め寸法が決め
られた多孔質材の板材を使用する方法では難しい床の寸
法変更等の設計変更に容易に対応できる。こうして、設
計変更があった場合の工期の短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による建物の防振防音床の一実施形態
を示す一部分の断面図である。

【図２】 防振ゴム板の形状をより詳細に示すための図
１におけるＡ−Ａ線視断面図である。

【図３】 防振ゴム板および床板の形状をより詳細に示
すための図１におけるＢ−Ｂ線視断面図である。

【図４】 防振ゴム板と床板との配置関係を示す平面図
である。

【図５】 床板と下地板との接続方法を示す断面図であ
る。

【図６】 射出ガンを使用してウレタン発泡材を充填さ
せる施工方法により形成された防振防音床の実施形態を
示す断面図である。

【図７】 防振ゴム板の他の実施形態を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１・１１ 防振防音床 ２ 梁 ３ 下地板 ４ 床板 ５・１５ 防振ゴム板（床板支持材） ６・１６ ウレタン発泡材（多孔質材・射出可能な多孔
質充填材） ７ 釘

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 梁の上面に載置された下地板上に、弾性
   材料からなる帯状の床板支持材が複数並列配置され、こ
   れら床板支持材間に多孔質材が配置され、前記床板支持
   材と前記多孔質材の上面に床板が配置されてなることを
   特徴とする建物の防振防音床。
2. 【請求項２】 前記下地板上に前記床板支持材を複数並
   列配置してから、前記床板支持材上に前記床板を載置
   し、前記下地板と前記床板との間に形成される空間に、
   射出可能な多孔質充填材を射出充填して請求項１記載の
   建物の防振防音床を形成することを特徴とする施工方
   法。