JPH11131779A

JPH11131779A - 床構造

Info

Publication number: JPH11131779A
Application number: JP29458797A
Authority: JP
Inventors: Kosuke Nakamura; 康輔中村; Kazuaki Umeoka; 一哲梅岡; Yuzo Okudaira; 有三奥平
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1997-10-27
Filing date: 1997-10-27
Publication date: 1999-05-18
Anticipated expiration: 2017-10-27
Also published as: JP3365277B2

Abstract

(57)【要約】【課題】防音性能が高く、薄型軽量で、施工性の良い
床構造を提供。【解決手段】根太１の上面と下面とに合板２、３をそ
れぞれ固着させて、上下の合板２、３間の空間を根太１
によって区画形成し、この区画形成された空間に遮音材
６を設け、前記根太１と、前記合板２、３と、前記遮音
材６とから成る梁上材４を形成し、この梁上材４を梁上
に固定している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は床構造に関し、より
詳しくは、戸建住宅等の建築物の梁上に配設する床構造
に関するものであって、床の高剛性化および高遮音化が
なされて、主に防音性能が向上した床構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の戸建住宅などの建物における床構
造としては、図６に示すような、実開平７−２６４７３
号公報に示されるものがある。

【０００３】この床構造は、木造住宅の階上部分に使用
されるものであって、梁上に設けられる根太１と捨貼１
２とを釘打ちして固着し、更にその上に床表面仕上げ材
１１として床基板を設けている。また、この床表面仕上
げ材１１と捨貼１２との間には、遮音シート２１および
緩衝シート２２が介装されている。つまり、捨貼１２の
表面に遮音シート２１、緩衝シート２２、床表面仕上げ
材１１を順に積層しているのである。また、根太１間と
捨貼１２との間に形成される空間には吸音材７が設けら
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例にあっては、上階部での飛びはねや歩行、物の落下
などに起因する衝撃音は、床材の振動が梁、天井材、壁
材などを伝わって階下に伝搬されるものである。ところ
が、根太１と捨貼１２との接合が釘のみであり、十分な
強度が確保できていないため、剛性不足などが原因にな
って、防音性能が不十分になることがある。

【０００５】そこで、特に固体伝搬が支配的な重量床衝
撃音に関する防音性能を向上させるためには、床全体の
剛性を根太１の高さを増すことなどにより、増加させる
などの対策をとることが考えられる。しかしながら、根
太１の高さを増すと、天井高さが低くなったり、床全体
の重量がアップし、施工性が悪くなるという問題があ
る。

【０００６】また、この従来例では、空気伝搬が支配的
な軽量床衝撃音に関する防音性能を向上させるために、
床表面仕上げ材１１裏面に遮音シート２１および緩衝シ
ート２２を設けている。しかし、この場合には、硬さが
不足するために、歩行感に問題が生じやすくなってい
る。また、床表面仕上げ材１１上にカーペットなどを敷
くような対策をとると、同様な歩行感の問題とともに、
ダニなどの発生といった問題がある。

【０００７】また、根太１間に吸音材７などを配設する
ことで、空気伝搬音を低減するようにしているが、現場
施工のため施工性が悪い点で問題がある。

【０００８】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、防音性能が高く、薄型軽量で、施工性の良い床構造
を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明は、根太１の上面と下面とに合板２、３
をそれぞれ固着させて、上下の合板２、３間の空間を根
太１によって区画形成し、この区画形成された空間に遮
音材６を設け、前記根太１と、前記合板２、３と、前記
遮音材６とから成る梁上材４を形成し、この梁上材４を
梁上に固定して成ることを特徴として構成している。

【００１０】このような床構造では、根太１の上下面に
合板２と、合板３とがそれぞれ固着されて、梁上材４が
形成されているので、この梁上材４が高剛性のものとな
っている。このため、床表面から梁１０に伝わる固体伝
搬が低減されるとともに、梁上材６がパネル状になって
いるので、ユニット化され施工性が向上したものになっ
ている。

【００１１】その上、合板２、３間の空間に遮音材６を
設けたことで、軽量床衝撃音が問題となる１２５から５
００Ｈｚバンドでの防音特性が向上している。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、遮音材６として吸音材を用いて成ることを
特徴として構成している。

【００１３】このような床構造では、吸音材による吸音
効果に加え、吸音材が梁上材４に内蔵されているので、
現場における施工手間が省けている。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、弾性体８に高密度シート状材料９を積層し
て遮音材６とし、この遮音材６の弾性体８側を上下の合
板２、３のいずれかにおける内面側に積層して成ること
を特徴として構成している。

【００１５】このような床構造では、弾性体８のバネ定
数ｋと高密度シート状材料９のマスｍとからなる膜振動
型の共振周波数ｆを、軽量床衝撃音が問題となる周波数
域にチューニングすることによって、より防音特性を向
上させることができる。

【００１６】この共振周波数ｆは以下の式で与えること
ができる。ｆ＝（１／２π）×（ｋ／ｍ）^1/2 請求項４記載の発明は、請求項２記載の発明において、
厚みが根太１の高さの５０％以上である多孔質材料を吸
音材として用いて成ることを特徴として構成している。

【００１７】このような床構造では、厚みが根太１高さ
の５０％以上である多孔質材料を用いることで、軽量床
衝撃音が問題となる周波数域における防音特性が向上し
ている。

【００１８】請求項５記載の発明は、請求項３記載の発
明において、弾性体８の単位面積当たりのバネ定数と高
密度シート状材料９の面重量との比が６．０×１０⁵〜
４．０×１０⁷(1/S²) の範囲を満たして成ることを特徴
として構成している。

【００１９】このような床構造では、軽量床衝撃音が問
題となる１００Ｈｚ付近から１０００Ｈｚ付近に共振周
波数ｆをチューニングできるので、より高い防音特性が
得られている。

【００２０】請求項６記載の発明は、請求項１記載の発
明において、遮音材６が上下の合板２、３のいずれかに
接着され、当該接着している部分の面積が合板２、３の
面積の３０％以上として成ることを特徴として構成して
いる。

【００２１】このような床構造では、遮音材６が合板
２、３の面積の３０％より大きい程度とし、遮音特性を
必要十分に確保するとともに、遮音材６を節約して、材
料コストの低減が可能になっている。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１ないし
図２を参照して以下に説明する。

【００２３】図１および図２は、この実施の形態の一つ
の床構造を示す断面図である。これらの図に示すよう
に、この床構造は、根太１の上面と下面とに合板２、３
をそれぞれ固着させて、上下の合板２、３間の空間を根
太１によって区画形成している。そして、この区画形成
された空間に遮音材６を設け、前記根太１と、前記合板
２、３と、前記遮音材６とから成る梁上材４を形成して
いる。さらに、この梁上材４を梁上に固定して形成され
ている。

【００２４】根太１または合板２、３としては、松、
杉、桧、集成材などの木質材料や樹脂成形体など、一般
的によく用いられる建材材料を種々用いることができ
る。

【００２５】遮音材６としては、グラスウール、ロック
ウールボードなどの種々の多孔質吸音材、粉体を有し、
この粉体が振動することによって吸音するように構成さ
れた吸音材料または木質ファイバーなどを用いた吸音材
など種々の形態のものを用いることができる。

【００２６】このような床構造によれば、根太１の上下
面に合板２と、合板３とがそれぞれ固着されて、梁上材
６が形成されているので、この梁上材６が高剛性のもの
となっている。このため、床表面から梁１０に伝わる固
体伝搬が低減されるとともに、梁上材６がパネル状にな
っているので、ユニット化され施工性が向上したものに
なっている。

【００２７】その上、合板２、３間の空間に遮音材６を
設けたことで、軽量床衝撃音が問題となる１２５から５
００Ｈｚバンドでの防音特性が向上している。

【００２８】また、遮音材６としては、厚みが根太１の
高さの５０％以上である多孔質材料を用いると、軽量床
衝撃音が問題となる周波数域における防音特性を向上さ
せることができるので好ましい。

【００２９】また、遮音材６が上下の合板２、３のいず
れかに接着され、当該接着している部分の面積が合板
２、３の面積の３０％以上とすると、遮音特性を必要十
分に確保するとともに、遮音材６を節約して、材料コス
トの低減が可能になるのでより好ましい。

【００３０】また、図２に示す床構造では、上記図１の
ものにおいて、弾性体８に高密度シート状材料９を積層
して遮音材６とし、この遮音材６の弾性体８側を上下の
合板２、３のいずれかにおける内面側に積層した構成に
なっている。

【００３１】弾性体８としては、ウレタン、ロックウー
ルまたは不織布などを用いることができる。また、高密
度シート状材料９としては、鉛シート、塩化ビニルシー
ト、ゴムシートまたは塩化ビニル樹脂に硫酸バリウムを
充填して形成される高密度のシート材料などを用いるこ
とができる。

【００３２】このような床構造によれば、弾性体８のバ
ネ定数ｋと高密度シート状材料９のマスｍとからなる膜
振動型の共振周波数ｆを、軽量床衝撃音が問題となる周
波数域にチューニングすることによって、より防音特性
を向上させることができる。

【００３３】この共振周波数ｆは以下の式で与えること
ができる。ｆ＝（１／２π）×（ｋ／ｍ）^1/2 上記弾性体８の単位面積当たりのバネ定数と上記高密度
シート状材料９の面重量との比が、６．０×１０⁵〜
４．０×１０⁷(1/S²) の範囲を満たすようにすると、軽
量床衝撃音が問題となる１００Ｈｚ付近から１０００Ｈ
ｚ付近に共振周波数ｆをチューニングできるので、より
高い防音特性が得られて好ましい。

【００３４】

【実施例】以下に、より具体的な実施例１〜６および比
較例１を上げて説明する。また、これらのと実施例２、
３と比較例１とを、図３または図４を参照して、それぞ
れ対比説明する。なお、実施例１、２、４、６は、上記
実施の形態に示した図１の構成のものであり、実施例
３、５は図２の構成のものである。

【００３５】図３および図４は実施例２、３の床構造の
防音性能をそれぞれ示すグラフ図である。また、比較例
１の構成を図５に断面図として示している。

【００３６】（実施例１）梁１０として高さ１０５、幅
２９０ｍｍ、根太１としては高さ９０ｍｍ、幅４５ｍｍ
の栂を用いている。根太１間ピッチは２５５ｍｍであ
る。また床仕上げ材１１としては厚さ１２ｍｍの木質系
のフロアを用いている。上面の合板２としては厚み１２
ｍｍ、下面の合板３としては厚み５．５ｍｍのものを用
いている。遮音材６としては厚み８０ｍｍ、密度８０ｋ
ｇ／ｍ³のグラスウールを用いており、下面の合板３上
に載置された状態に設けられている。

【００３７】上記の根太１と合板２、３とは、遮音材６
を根太１間で仕切られた空間に納めた状態で、接着剤を
供給されるとともに釘打ちして固着され、パネル状の梁
上材６として形成され、梁１０上に配設されている。

【００３８】（実施例２）遮音材６として、厚み１００
ｍｍ、密度４０ｋｇ／ｍ³のロックウールである吸音材
を用いている以外は、実施例１と同様の構成としてい
る。

【００３９】（実施例３）弾性体８として厚さが２０ｍ
ｍ、単位面積当たりのバネ定数が１．５×１０⁷（Ｎ／
ｍ／ｍ）のウレタン、高密度シート状材料９として面重
量が１．７（ｋｇ／ｍ²）、厚さが１ｍｍの塩化ビニル
に硫酸バリウムを充填したシート材料を用用いている。
この場合弾性体８を下面の合板３上に積層接着してい
る。このときのチューニング共振周波数は４７３Ｈｚと
なっている。

【００４０】その他、実施例１と同様の構成としてい
る。（実施例４）遮音材６として、厚み７５ｍｍ、密度４０
ｋｇ／ｍ³のグラスウールである吸音材を用いている以
外は、実施例１と同様の構成としている。

【００４１】（実施例５）弾性体８として厚さが４０ｍ
ｍ、単位面積当たりのバネ定数が１．５×１０⁷（Ｎ／
ｍ／ｍ²）のウレタン、高密度シート状材料９として面
重量が１．８（ｋｇ／ｍ²）、厚さが１ｍｍの塩化ビニ
ルに硫酸バリウムを充填したシートを用いている。この
ときのチューニング共振周波数は３２５Ｈｚである。

【００４２】その他、実施例３と同様の構成としてい
る。（実施例６）遮音材６としての厚み８０ｍｍ、密度８０
ｋｇ／ｍ³のグラスウールを、上面の合板２面積の３３
％のみ使用している以外は、実施例１と同様の構成とし
ている。

【００４３】（比較例１）図５に示すように、実施例１
において、下面の合板３を除いた構成としている。つま
り、梁１０上に根太１を、接着剤を供給するとともに釘
打ちして固着させ、この根太１の上に合板２を捨貼１２
として、接着剤を供給するとともに釘打ちして固着さ
せ、さらにこの捨貼１２の上に床表面仕上げ材１１を敷
きつめて仕上げている。

【００４４】以下に、上記実施例および比較例の床構造
における防音性能評価結果について説明する。

【００４５】図３は、実施例２の床構造における重量床
衝撃音レベルを比較例１からの改善量として示してい
る。この図に示すように、実施例２の床構造は防音性能
決定周波数１２５Ｈｚ、２５０Ｈｚ、５００Ｈｚでそれ
ぞれで７．６ｄＢ、３．７ｄＢ、５．６ｄＢ改善されて
いることがわかる。

【００４６】図４は、実施例３の床構造における軽量床
衝撃音レベルを比較例１からの改善量として示してい
る。この図に示すように、実施例３の床構造は防音性能
決定周波数１２５Ｈｚ、２５０Ｈｚ、５００Ｈｚでそれ
ぞれで５．０ｄＢ、５．６ｄＢ、５．５ｄＢ改善されて
いることがわかる。

【００４７】また、実施例１、２、４、６においては、
遮音手段６が根太１の高さの５０％以上であるととも
に、合板２、３の面積の３０％以上を締めるようにして
いるので、とりわけ軽量床衝撃音が問題となる周波数域
における防音特性を必要十分に確保するとともに、遮音
材６を節約して、材料コストの低減が可能になってい
る。

【００４８】また、実施例３、５においては、弾性体８
の単位面積当たりのバネ定数と高密度シート状材料９の
面重量との比が６．０×１０⁵〜４．０×１０⁷(1/S²)
の範囲に入っているので、軽量床衝撃音が問題となる１
００Ｈｚ付近から１０００Ｈｚ付近に共振周波数ｆをチ
ューニングできて、この周波数域の高い防音特性が得ら
れている。

【００４９】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、梁上材が高剛性
のものとなっているため、床表面から梁に伝わる固体伝
搬が低減され、遮音性能が向上している。このため、梁
上材を薄型化して、階下の天井を高く形成することもで
きる。また、梁上材がパネル状にユニット化されている
ので、取り扱いが容易であり、それぞれの部材を個別に
現場施工する場合に比べて、施工性が向上したものにな
っている。

【００５０】その上、合板間の空間に遮音材を設けたこ
とで、軽量床衝撃音が問題となる１２５から５００Ｈｚ
バンドでの防音特性が特に向上している。

【００５１】請求項２記載の発明は、吸音材による吸音
効果に加え、吸音材が梁上材に内蔵されているので、現
場における吸音材の施工手間を省くことができている。

【００５２】請求項３記載の発明は、弾性体のバネ定数
と高密度シート状材料のマスとからなる膜振動型の共振
周波数を、軽量床衝撃音が問題となる周波数域にチュー
ニングすることで、この周波数域における高い防音特性
を得ることができる。

【００５３】請求項４記載の発明は、厚みが根太高さの
５０％以上である多孔質材料を用いることで、軽量床衝
撃音が問題となる周波数域における防音特性を１ランク
程度改善させることができる。

【００５４】請求項５記載の発明は、軽量床衝撃音が問
題となる１００Ｈｚ付近から１０００Ｈｚ付近に共振周
波数をチューニングできるので、この周波数域でより高
い防音特性を得ることができ、防音性能を１ランク程度
改善させることができる。

【００５５】請求項６記載の発明は、請求項１記載の効
果に加え、遮音材６が平面的に３０％以上であることか
ら、材料コストの低減させうる。

【００５６】請求項６記載の発明は、遮音材が合板の面
積の３０％より大きい程度とし、遮音特性を必要十分に
確保するとともに、遮音材を節約して、材料コストの低
減が可能になっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る一つの床構造を示す
断面図である。

【図２】同上実施の形態に係る一つの床構造を示す断面
図である。

【図３】実施例２の床構造の重量床衝撃音レベルを示す
グラフ図である。

【図４】実施例３の床構造の重量床衝撃音レベルを示す
グラフ図である。

【図５】比較例１を示す断面図である。

【図６】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１根太２合板３合板４梁上材６遮音材８弾性体９高密度シート状材料１０梁１１床表面仕上げ材１２捨貼

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】根太の上面と下面とに合板をそれぞれ固
着させて、上下の合板間の空間を根太によって区画形成
し、この区画形成された空間に遮音材を設け、前記根太
と、前記合板と、前記遮音材とから成る梁上材を形成
し、この梁上材を梁上に固定して成ることを特徴とする
床構造。
【請求項２】遮音材として吸音材を用いて成ることを
特徴とする請求項１記載の床構造。
【請求項３】弾性体に高密度シート状材料を積層して
遮音材とし、この遮音材の弾性体側を、上下の合板のい
ずれかにおける内面側に積層して成ることを特徴とする
請求項１記載の床構造。
【請求項４】厚みが根太の高さの５０％以上である多
孔質材料を吸音材として用いて成ることを特徴とする請
求項２記載の床構造。
【請求項５】弾性体の単位面積当たりのバネ定数と高
密度シート状材料の面重量との比が６．０×１０⁵〜
４．０×１０⁷(1/S²) の範囲を満たして成ることを特徴
とする請求項３記載の床構造。
【請求項６】遮音材が上下の合板のいずれかに接着さ
れ、当該接着している部分の面積が合板の面積の３０％
以上として成ることを特徴とする請求項１記載の床構
造。