KR101938524B1 - 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리 및 이의 제조방법 - Google Patents

전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리는, 바닥에 깔리는 하부 진동 흡수 보드; 상기 하부 진동 흡수 보드 상에 복수 개로 안착되어 기립된 것으로, 탄성력을 가진 탄성 지지부와, 상기 탄성 지지부의 상하 양단에서 서로 마주보며 일정 면적을 가지도록 부착된 디스크를 구비한 서포터; 상기 서포터 상에 위치하여 상면에 연주자와 드럼이 위치하는 상부 진동 흡수 보드;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리의 제조 방법에 따르면, 상기 상부 진동 흡수 보드는, 목질계 폐기물과 페놀 수지를 유효 성분으로 하는 원료를 압착하여 제조되고, 상기 상부 진동 흡수 보드의 상면에는, 스펀지로 이루어진 보조 흡수층과 상기 보조 흡수층의 상면에 합성 섬유로 이루어진 마찰 고정층이 적층되는 것을 특징으로 한다.

Description

전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리 및 이의 제조방법{Vibration Absorption Board Assembly for Electronic Drums and Manufacturing Method Thereof}
본 발명은 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리 및 이의 제조방법은 상부 및 하부 진동 흡수 보드 사이에 탄성 지지할 수 있는 서포터를 구비하여 전자 드럼의 연주로 인해 발생하는 진동을 흡수함으로써 실내 공간에서도 편히 연주할 수 있는 환경을 제공하는 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
현대 사회에 들어서면서 많은 사람들이 아파트에 거주함에 따라 실내에서 악기를 연주할 시 소음으로 인해 이웃들에게 피해를 끼치는 사례가 빈번히 발생하고 있다.
이때 드럼과 같은 타악기는 연주자가 타악기를 때리면서 연주하기 때문에 과도한 소음으로 인한 피해가 발생하고, 연주의 충격으로 인한 진동이 바닥을 통해 이웃집까지 전달되는 문제점이 존재한다.
이를 보완하기 위해 현대 사회에 들어서면서 실내 공간에서도 마음 편히 연주하기 위한 전자 드럼이 개발되고 상용화된 상태이다. 이러한 전자 드럼은 연주자가 드럼 스틱을 이용해서 연주하는 것을 일반 드럼과 동일하나, 연주된 소리가 연주자의 이어폰 또는 헤드셋으로 전달되어 소음이 외부로 빠져나가지 않도록 한다. 이로 인해 실내 공간에서도 마음 편히 연주가 가능한 것이다. 그러나 이러한 전자 드럼도 연주의 충격으로 인해 발생하는 진동을 방지하지 못할 뿐 아니라 그 진동이 연주 공간의 아래층, 위층까지 전달되어 이웃에게 피해를 준다는 문제점은 여전히 존재하고 있다.
이러한 진동 발생의 문제점을 해결하기 위해 건물을 건축할 시 또는 연주 실내 공간을 시공할 시 방음 보드를 설치하는 시공을 많이 시행하고 있는데, 이와 관련된 선행기술로 한국 등록실용신안공보 제 20-0438163호(고안의 명칭 : 바닥용 방음보드)는 건물의 상. 하층 바닥에서 발생하는 충격 및 진동 소음을 차단하고 바닥의 보온성 유지와 시공 및 유지 보수의 편의성을 추구하여 제품의 상품성과 경제성을 향상시키는 바닥용 방음보드를 제시하고 있다.
상기 고안은 일정한 두께와 면적을 가지고 콘크리트 구조물의 바닥면에 설치되는 바닥용 방음보드에 있어서, 반수석고 20 ~ 40 중량%과 스티로폴 80 ~ 60 중량%의 석고 스티로폴로 형성된 제 1레이어(10)와, 내수성 또는 방수성을 가지며 160 ~250g/m2의 평량을 형성하는 골판지원지를 수직으로 압축한 하니콤(21)의 상하부에 상기 골판지원지를 접착하여 형성된 하니콤 보드로 이루어진 제 2레이어(20)를 적층하여 형성된 구성을 제안하고 있다.
또 다른 선행기술로, 한국 등록실용신안공보 제 20-0295306호(고안의 명칭 : 방음용 보드)에서는 피아노실이나 음악실 등의 방음용으로 이용되는 방음용 보드를 제시하고 있다.
상기 고안은 규격화된 폴리우레탄폼(2)에 천(4)을 접착형성하고 그 표면에는 여러 개의 유도홈(6)을 교차점(12)을 갖도록 형성하여 보드(8)를 구성하며, 보드 배면에는 같은 규격의 폴리에틸렌 폼으로 구성되는 보조보드(10)를 대각선방향으로 어긋나게 부착 구성하여 시공이 간편하면서 방음용 보드로서의 기능을 충실히 수행하는 구성을 제안하고 있다.
상기 두 고안은 간편하고 용이하게 시공할 수 있는 방음용 보드를 제안하고 있지만, 일반적인 방음 시공은 소리가 외부로 전달되지 못하도록 하는 것이지 타악기 연주로 인한 충격 진동이 바닥으로부터 전달되는 것을 효율적으로 방지할 수 없을 뿐 아니라 연주 시에만 설치할 수 있도록 하는 환경을 제공하지 못한다는 문제점을 가진다.
따라서 이러한 문제점을 해결하기 위해 타악기(특히, 전자 드럼)의 연주로 인해 발생하는 진동을 효과적으로 흡수하여 실내 공간에서도 편안하게 연주할 수 있는 진동 흡수 보드 어셈블리를 개발할 필요성이 대두되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기 기술의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로, 전자드럼에서 발생되는 진동을 효율적으로 흡수하기 위한 복수 개의 진동 흡수 보드를 특정한 결합 구조로 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 탄성 지지부의 지지력을 보완하기 위한 보조 서포터를 유동 가능하게 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 보조 서포터의 불필요한 유동성을 안정적으로 제한할 수 있는 유동 가이드를 제공하는 것이다.
본 발명의 추가 목적은 탄성 지지부 주변에 추가적인 진동 흡수 부재를 서로 고유한 특성을 가진 2개의 다른 재질로 제공하는 것이다.
본 발명의 추가 목적은 추가적인 진동 흡수 부재를 탄성을 가지는 합성수지를 통해 제조하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리는, 바닥에 깔리는 하부 진동 흡수 보드; 상기 하부 진동 흡수 보드 상에 복수 개로 안착되어 기립된 것으로, 탄성력을 가진 탄성 지지부와, 상기 탄성 지지부의 상하 양단에서 서로 마주보며 일정 면적을 가지도록 부착된 디스크를 구비한 서포터; 상기 서포터 상에 위치하여 상면에 연주자와 전자 드럼이 위치하는 상부 진동 흡수 보드;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 디스크에서 상기 탄성 지지부가 장착된 면에는, 각각 체결공이 형성된 상태로 서로 다른 기울기를 가진 복수의 평탄면이 조합되어 볼록 형상을 이루는 볼록체가 형성되고, 상기 상부 진동 흡수 보드 및 하부 진동 흡수 보드 측 상기 체결공 사이에 보조 서포터가 체결되되, 상기 체결공은 보조 서포터의 체결 단 직경보다 커서 상기 보조 서포터가 상기 체결공 내에서 유동 가능한 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 평탄면에는, 상기 체결공 양 단을 ㄷ자 형상으로 연결하는 것으로서, 상기 체결공 양 측의 상기 평탄면 표면에서 폭이 넓어지게 경사 기립된 기립부와, 일정 길이로 관통되어 상기 보조 서포터가 지나는 슬릿이 형성된 것으로 상기 기립부 사이를 연결하는 연장부를 구비한 유동 가이드가 구비된 것을 특징으로 한다.
더하여, 상기 유동 가이드는 상기 탄성 지지부 양 측의 상하 각각에 적어도 2개로 구비되되, 각각의 상기 유동 가이드의 연장부에서 상기 탄성 지지부를 향한 일 측에 결합공이 형성되고, 상기 결합공에는, 스프링을 매개로 탄성 결합된 진동 흡수 재질의 보조 지지체가 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리 및 이의 제조방법에 의하면,
1) 상하로 구분된 진동 흡수 보드에 전자드럼 특유의 진동을 효율적으로 흡수하여 아파트와 같은 실내 공간에서도 보다 자유로이 전자드럼을 연주할 수 있는 장점을 가지고,
2) 상하의 진동 흡수 보드 사이에 탄성 지지되는 탄성 지지부의 지지력을 보강할 수 있는 여러 구성을 통해 연주자가 안정적으로 상부 진동 흡수 보드 상에 안착할 수 있으며,
3) 탄성 지지부 주변의 보조 지지체를 통해 탄성 지지부에서 손실되는 진동 흡수 기능을 추가적으로 보완할 수 있을 뿐 아니라,
4) 탄성을 가지는 합성수지로 보조 서포터 또는 보조 지지체를 제조함에 따라 진동 흡수 기능을 극대화시키는 효과를 제시한다.
도 1은 본 발명의 보드 어셈블리를 개략적으로 도시한 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 볼록체가 형성된 서포터에 보조 서포터가 연결된 상태를 도시한 단면도.
도 3은 도 2의 볼록체의 평탄면에 유동 가이드가 장착된 상태를 도시한 단면도.
도 4는 도 3의 유동 가이드에 보조 지지체가 형성된 상태를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 상부 진동 흡수 보드를 제조하는 단계를 나타낸 순서도.
도 6은 본 발명의 제 1 수지를 제조하는 단계를 나타낸 순서도.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다. 첨부된 도면은 축척에 의하여 도시되지 않았으며, 각 도면의 동일한 참조 번호는 동일한 구성 요소를 지칭한다.
도 1은 본 발명의 보드 어셈블리를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리는 연주자가 전자 드럼을 연주하면서 발생하는 진동을 흡수하여 외부로 진동이 전달되는 것을 방지하는 것으로서, 이를 통해 아파트와 같은 건물의 철근 골재나 내벽을 타고 진동이 전달되어 타인에게 피해가 가는 현상을 방지할 수 있다.
이러한 본 발명의 보드 어셈블리는 기본적으로 하부 진동 흡수 보드(200), 서포터(300), 상부 진동 흡수 보드(100)로 이루어진다.
하부 진동 흡수 보드(200)는 바닥에 깔려 전자 드럼의 연주로 인해 발생하는 진동을 흡수하는 보드를 의미하는 것으로서, 이때 하부 진동 흡수 보드(200)를 이루는 재질은 진동을 효율적으로 흡수할 수 있는 고무 수지나 다공성 재질의 수지가 될 수 있으며, 이외에도 진동 에너지 흡수가 뛰어난 재질이면 그 제한이 없고, 평상시에는 접거나 다른 장소에 보관하다가 연주 시에만 바닥에 깔아 사용할 수 있다.
이러한 하부 진동 흡수 보드(200)는 도면에 도시되지 않았지만 복수 개가 결합되어 본 발명의 보드 어셈블리 상에 놓이는 전자 드럼의 개수에 따라 다양한 크기를 지니도록 할 수 있는데, 이를 위해 하부 진동 흡수 보드(200)에는 별도로 결합부가 존재하여 결합부끼리의 끼움 결합을 통해 하부 진동 흡수 보드(200)를 연결하는 것이 가능하다.
서포터(300)는 하부 진동 흡수 보드(200) 상에 복수 개로 안착되어 기립되는 것으로서, 탄성력을 가진 탄성 지지부(310)와, 탄성 지지부(310)의 상하 양단에서 서로 마주보며 일정 면적을 가지도록 부착된 디스크(311)로 이루어진다. 이러한 서포터(300)는 전자 드럼과 연주자의 무게를 지탱해줌과 동시에 전자 드럼의 연주에 의해 발생하는 진동 및 충격을 흡수하여 외부로 전달되는 것을 방지하는 역할을 제공한다.
이때 연주자 및 전자 드럼의 하중을 잘 견디기 위해 연주자 및 전자 드럼의 위치에 따라 하부 진동 흡수 보드(200) 상에 놓이는 서포터(300)의 개수를 늘리는 등의 조절할 수 있으며 주로 하중이 가장 많이 나가는 연주자의 아래쪽에 서포터(300)를 상대적으로 많이 배치시키는 것이 바람직하다.
탄성 지지부(310)는 탄성력을 가지는 구조체로 이루어지는 것으로서, 일 실시예로 스프링(360)이 될 수 있다. 이러한 탄성 지지부(310)는 전자 드럼과 연주자의 무게를 버틸 수 있어야 함은 물론이고, 연주자가 전자 드럼을 연주하면서 신체가 흔들려도 전자 드럼 및 연주자가 안정적으로 유지되도록 두꺼운 스프링(360)으로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 디스크(311)는 탄성 지지부(310)의 상하 양단에서 서로 마주보며 일정 면적을 가지도록 부착된 것으로서, 탄성 지지부(310)를 하부 진동 흡수 보드(200) 상에 안정적으로 안착시키는 기능을 제공한다.
이러한 구성을 포함하는 서포터(300)는 전자 드럼의 연주에 의해 발생하는 진동 및 충격을 탄성 지지부(310)의 탄성을 이용하여 흡수할 수 있고, 이에 따라 진동 및 충격이 외부로 전달되는 것을 방지하는 기능을 수행한다.
상부 진동 흡수 보드(100)는 서포터(300) 상에 위치하는 것으로서, 연주자와 전자 드럼이 안정적으로 상부 진동 흡수 보드(100)의 상면에 위치할 수 있도록 상술한 하부 진동 흡수 보드(200)와 동일한 크기의 판 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 나아가, 상부 진동 흡수 보드(100)는 상술한 하부 진동 흡수 보드(200)와 마찬가지로 고무 수지나 다공성 재질의 수지가 될 수 있으며, 이외에도 진동 에너지 흡수가 뛰어난 재질이면 그 제한이 없다.
또한, 상술한 바와 같이 하부 진동 흡수 보드(200)에 별도의 결합부가 구비되어 결합부의 끼움 결합에 의해 복수 개의 하부 진동 흡수 보드(200)를 서로 연결할 수 있다고 하였는데, 이와 마찬가지로 상부 진동 흡수 보드(100)도 별도의 결합부가 구비되어 하부 진동 흡수 보드(200)의 크기에 상응하는 크기를 가질 수 있다. 나아가, 도면에 도시되진 않았으나 상부 진동 흡수 보드(100)는 별도의 접철부를 구비하여 병풍처럼 접었다 펼 수 있어 보관의 편의성을 도모할 수 있고 연결부를 구비한 복수 개의 패널로 분리 구성되어 조립 및 해체가 가능할 수도 있다.
이러한 구성을 포함하는 본 발명의 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리는 연주자가 전자 드럼을 연주하면서 발생하는 진동 및 충격을 흡수하여 외부로 전달(예를 들어, 아파트의 아래층 집)되는 것을 방지하여 실내 공간에서도 진동 발생에 따른 외부 피해 없이 전자 드럼을 연주할 수 있도록 한다.
본 발명의 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리는 하부 진동 흡수 보드(200) 상에 탄성 지지부(310) 및 디스크(311)를 구비하는 서포터(300)가 안착된다고 하였는데, 이러한 서포터(300)의 변형 실시예를 도 2와 함께 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 볼록체(330)가 형성된 서포터(300)에 보조 서포터(340)이 연결된 상태를 도시한 단면도이다.
도 2를 참조하면, 상하 양 측 서포터(300)의 디스크(311) 각각에 볼록체(330)가 형성된 것을 알 수 있다.
구체적으로, 볼록체(330)는 외견상 볼록한 형상을 가지되 수평면을 기준으로 서로 다른 기울기로 연장된 복수 개의 평탄면(331)이 조합되어 있고, 각각의 평탄면(331)에는 체결공(332)이 형성되어 있다.
체결공(332)은 후술할 보조 서포터(340)가 체결되는 공간을 제공하는 것으로 체결공(332)의 내주 면에는 나사산이 형성되어 역시 단부에 나사산이 형성된 후술할 보조 서포터(340)와 나사산 결합을 할 수 있고, 평탄면(331)의 표면에 함입된 것에 그치지 않고 도면에 도시되어 있지 않지만 체결공(332)이 볼록체(330) 및 디스크(311), 더 나아가 진동 흡수 보드까지 관통되어 후술할 보조 서포터(340)의 체결의 편의성을 도모하는 것도 가능하다.
이 체결공(332)(상측/하측 디스크(311) 각각에 형성된 볼록체(330)의 체결공(332))의 보조 서포터(340)가 체결되는데, 본 발명의 보조 서포터(340)는 바(bar) 형상으로 일정 길이, 즉 상하 체결공(332) 사이 길이만큼 연장된 것으로 탄성 지지부의 지지력을 보조하는 기능을 제공한다. 이러한 보조 서포터(340)는 가급적 잘 휘어지지 않는 강체 또는 상황에 따라 탄성 지지부에 상응하는 탄성계수로 이루어진 탄성체로 이루어져 탄성 지지부의 지지 기능을 적절히 보조하도록 한다.
이와 같은 구성에 의하면, 상부/하부 진동 흡수 보드(200) 중 어느 일 측으로 기울거나 하중이 쏠리는 부위를 특정하여 이 부위의 서포터(300)에 보조 서포터(340)을 추가로 설치함으로 지지력을 보강할 수 있고, 이로 인해 탄성 지지부의 탄성에 의하여 상부 진동 흡수 보드(100)가 불필요하게 흔들리거나 일 측으로 쏠리는 느낌이 드는 것을 방지하는 역할도 도모할 수 있다.
특히, 볼록체(330)가 다양한 기울기를 가진 평탄면(331)을 구비하기 때문에 이 중 특정 기울기를 가진 평탄면(331)을 선택하여 보조 서포터(340)를 체결함으로써 하중이 쏠리는 위치와 부위에 보다 탄력적으로 보조 지지력을 제공할 수 있는 특성을 가진다.
다만, 체결공(332)의 형상 및 관통 부위를 다양하게 하여도 상측/하측 블록체 사이에 보조 서포터(340)를 끼우기가 쉽지 않을 뿐 아니라 탄성 지지부는 탄성체인데 보조 서포터(340)가 휨성이 없거나 적은 강체일 경우 오히려 탄성 지지부의 탄성 지지력을 발현하지 못하게 하는 문제가 따를 수 있기 때문에, 보조 서포터(340)가 강체라도 일정 범위 이내에서 유동되어 보조 지지력 제공은 물론 탄성 지지부 본연의 탄성 지지력을 방해하지 않게 하는 특성을 부여하는 것이 바람직하다.
이를 위하여, 체결공(332)의 직경(또는 체적)은 보조 서포터(340)의 체결 단 직경(또는 체적)보다 커서 체결공(332) 내에 보조 서포터(340)의 체결 단을 용이하게 삽입시킬 수 있을 뿐 아니라, 보조 서포터(340)가 체결공(332) 내에서 유동이 가능하여 앞서 말한 보조 지지력과 탄성 지지부의 탄성 지지력을 유지하도록 한다.
다시 말해, 보조 서포터(340)가 외력에 대응하여 체결공(332)에서 이탈되지 않는 범위에서 기립되거나 아니면 체결공(332) 좌우로 이동할 수 있다는 의미이다. 이 때, 상측에 위치한 블록체의 체결공(332)과 하측에 위치한 볼록체(330)의 체결공(332)의 체적과 직경 차이를 두어 보다 다양한 유동 범위를 제공할 수 있고, 체결공(332)은 곡면으로 이루어져 걸림 문제없이 보조 서포터(340)가 미끄러지듯 체결공(332) 내에서 유동될 수 있게 하는 것이 가능하다.
물론, 보조 서포터(340)가 계속적으로 체결공(332) 내에서 유동되는 것은 아니고, 연주자가 상부 진동 흡수 보드(100) 상에 착석하거나 움직임에 따라 탄성 지지부가 수축된 다음에는 체결공(332)의 특정 위치에 고정되어 안정적인 지지력을 제공하게 된다. 이를 더욱 보조하기 위하여, 체결공(332) 내에는 복수 개의 안착 홈이 함입되어 이에 보조 서포터(340)의 단부가 삽입됨으로써 보조 서포터(340)의 불필요한 유동을 방지하면서 보조 서포터(340)를 안정적으로 고정 지지하는 것도 가능하다.
도 3은 도 2의 볼록체(330)의 평탄면(331)에 유동 가이드(350)가 장착된 상태를 도시한 단면도이다.
도 3의 유동 가이드(350)는 보조 서포터(340)가 체결공(332)에서 원치 않게 이탈되는 것을 막으면서 일정 궤적과 경로로 유동될 수 있는 가이드 역할을 제공하는 것으로, 기립부(351)와 연장부(352)로 이루어져 전체적으로 체결공(332) 양 측 주변에서 ㄷ 자 형상으로 체결공(332)을 감싸는 형상으로 이루어져 있다. 이러한 유동 가이드(350)는 체결공(332) 주변에 장착되는 것으로 체결공(332)의 개수에 대응될 수 있지만, 선택된 특정 체결공(332) 주변에만 장착되는 것도 물론 가능하다.
기립부(351)는 상기 평탄면(331) 표면에서 체결공(332) 양측 부위 각각에서 폭이 넓어지도록 경사지게 기립된 것으로, 이와 같이 경사 기립되는 이유는 후술할 연장부(352)의 면적/체적을 충분히 확보하기 위함이다.
연장부(352)는 양 기립부(351)의 상단을 잇는 기능을 제공하는데, 바람직하게는 체결공(332)의 직경보다 긴 길이로 관통된 슬릿(353)이 형성되어 있다.
이러한 슬릿(353)은 보조 서포터(340)가 지나는 경로와 수용 공간을 제공하면서 체결공(332)의 유동 범위를 한정 및 가이드하는 역할을 수행한다.
더 나아가, 도면에 도시되어 있지 않으나 기립부(351)와 평탄면(331)의 결합 부위에는 일정 각도만큼 회동성을 보장하는 힌지가 장착되어 유동 가이드(350) 자체가 회동되어 보조 지지체(370)의 유동 범위를 보다 폭넓게 확보하는 것도 가능하다.
정리하면, 이러한 유동 가이드(350)에 의하여 보조 지지체(370)의 불필요한 외부 이탈을 방지하면서도 보조 지지체(370)의 안정적인 유동성을 보장하는 특성을 제공한다.
도 4는 도 3의 유동 가이드(350)에 보조 지지체(370)가 형성된 상태를 도시한 단면도이다.
도 4를 보아 알 수 있듯이, 유동 가이드(350)는 탄성 지지부를 중심으로 그 좌우 및 상하에 총 4개가 구비될 수 있으며 이 경우 좌우측 중 어느 일 측을 기준으로 상하 2개로 배치된 유동 가이드(350) 사이에 보조 지지체(370)가 추가로 장착되는 것이 가능하다.
이를 위해, 유동 가이드(350)의 연장부(352)에서 탄성 지지부를 향한 일 측 부위에는 결합공(354)이 형성되고 이 결합공(354)에 보조 지지체(370)가 체결되어, 결과적으로 도 4에 도시된 바와 같이 보조 지지체(370)는 탄성 지지부(310)를 기준으로 그 외측에서 상하 방향으로 연장된 구조를 취한다.
이러한 보조 지지체(370)는 보조 서포터(340)를 부가적으로 지지하는 것은 물론 예를 들어 힌지를 매개로 회동 가능하게 장착된 유동 가이드(350)의 과도한 유동성을 제한하는 역할을 수행함과 동시에, 탄성 지지부의 탄성에 의하여 진동이 상쇄되는 것을 도모하거나 탄성 지지부로 인해 진동 흡수 기능이 손실되는 것을 방지하기 위하여 수직 방향으로 전달되는 진동을 추가적으로 흡수하는 기능을 제공한다. 다시 말해, 탄성 지지부 주변에 보조 지지체(370)를 위치시켜 탄성 지지부에 의하여 상부 진동 흡수 보드(100)에서 하부 진동 흡수 보드(200)로 전달되는 진동을 근방에 위치한 보조 지지체(370)로 분산시켜 보조 지지체(370)에서 진동을 효율적으로 흡수하도록 구성한 것이다.
보조 지지체(370)가 추가적인 진동 흡수 기능을 제공하기 위하여, 구체적으로 보조 지지체(370)는 길이 방향을 따라 제 1,2 층이 교대로 적층되어 있는 구조를 가진다.
이러한 제 1,2 층은 앞서 설명한 상부 진동 흡수 보드(100) 또는 하부 진동 흡수 보드(200)와 같은 재질로 이루어질 수 있는 것은 물론 이와 별개의 재질로 이루어지는 것도 가능하다.
즉, 본 발명의 일 실시예로 제 1 층(371)은 카본 및 에폭시 수지를 유효 성분으로 하는 제 1 수지로 이루어지고, 제 2 층(372)은 이소시아네이트계 화합물과 글리콜 화합물을 유효 성분으로 하는 제 2 수지로 이루어질 수 있다.
본 발명의 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리는 이와 같이 전자 드럼의 연주에 의해 발생하는 진동 및 충격을 흡수하는 여러 가지 구성을 포함함으로써, 효율적으로 진동을 흡수함과 동시에 서포터(300)에 구조적인 안정성을 제공하여 본 발명의 보드 어셈블리의 내구성을 향상시키는 기능을 제공한다.
이러한 본 발명의 보드 어셈블리 중 상부 진동 흡수 보드(100)에 대한 설명을 도 5와 함께 하면 다음과 같다.
도 5는 본 발명의 상부 진동 흡수 보드(100)를 제조하는 단계를 나타낸 순서도이다.
도 5를 참조하면, 상부 진동 흡수 보드(100)는 전자 드럼 및 연주자가 직접적으로 접촉되는 구성이므로 연주자가 연주함에 따라 전자 드럼 및 연주자가 상기 탄성 지지부(310)의 움직임에 의해 가장 큰 충격을 받는 부분이기도 하다.
이에 따라 상부 진동 흡수 보드(100)는 진동 흡수를 효과적으로 수행함과 동시에 충격 내구성을 가지는 것이 바람직한 바, 본 발명의 상부 진동 흡수 보드(100)는 목질계 폐기물과 페놀 수지를 유효 성분으로 하는 원료를 압착하여 제조될 수 있다.
일반적으로 목질계 폐기물은 왕겨, 톱밥, 숯 등이 될 수 있으며, 이러한 목질계 폐기물은 다공성의 재질이므로 기공이 많은 구조로 인해 충격 및 진동을 완충시키는 효과를 제공할 수 있다. 또한, 페놀 수지는 이러한 목질계 폐기물을 서로 응집시킴과 동시에 상부 진동 흡수 보드(100)의 강도 및 내구성을 향상시키는 기능을 수행할 수 있다.
이러한 상부 진동 흡수 보드(100)를 제조하는 단계는 원료 제조 단계(S100), 1차 압착 단계(S110), 2차 압착 단계(S120), 3차 압착 단계(S130)를 포함할 수 있다.
먼저, 원료 제조 단계(S100)는 전체 원료 중량 대비, 톱밥 40 내지 60중량%와 왕겨 25 내지 45중량% 및 페놀 수지 5 내지 20중량%를 혼합하여 원료를 제조하는 것으로서, 톱밥 및 왕겨는 기공이 다수 형성된 물질이므로 전자 드럼의 연주로 인해 발생한 충격을 완화시키는 기능을 제공한다.
또한, 톱밥 및 왕겨는 목질계 폐기물이므로 폐기물을 재활용하여 상부 진동 흡수 보드(100)를 제조함으로써 상부 진동 흡수 보드(100) 제조 시 자원을 순환 사용한다는 환경적 측면을 추가적으로 고려할 수 있다.
나아가, 페놀 수지는 우수한 강도 및 경도를 가지는 합성수지로서, 톱밥 및 왕겨가 혼합되어 응집되도록 하고, 상부 진동 흡수 보드(100)의 충격 내구성을 향상시키는 기능을 수행한다.
이후, 1차 압착 단계(S110)는 상기 원료를 100 내지 200℃에서 6 내지 10분 동안 5 내지 20kgf/cm2의 압력으로 압착하는 것으로서, 상기 원료를 판 형상을 가지는 성형틀에 부은 후 상기 압력 조건으로 1차적으로 압착시켜 1차 성형된 상부 진동 흡수 보드(100)를 제조하는 과정이다. 이때 압력이 5kgf/cm2 미만이면 보드 형상으로 충분히 성형되지 않을 수 있다.
다음으로, 2차 압착 단계(S120)는 상기 1차 압착된 원료를 100 내지 200℃에서 1 내지 5분 동안 20 내지 30kgf/cm2의 압력으로 압착하는 것으로서, 1차 압착 성형된 상부 진동 흡수 보드(100)를 1차 압착 단계(S110)보다 큰 압력으로 2차 압착함으로써 보다 압축되고 강도가 큰 상부 진동 흡수 보드(100)를 제조하는 과정이다.
마지막으로, 3차 압착 단계(S130)는 상기 2차 압착된 원료를 100 내지 200℃에서 10 내지 60초 동안 40 내지 60kgf/cm2의 압력으로 압착하는 것으로서, 2차 압착 단계(S120)보다 더 큰 압력 조건으로 3차 압착을 진행함으로써 보다 단단하면서 충격 내구성이 강화된 상부 진동 흡수 보드(100)를 제조할 수 있다.
이와 같이 3단계의 압착 과정을 통해 제조된 상부 진동 흡수 보드(100)는 다공성의 톱밥 및 왕겨에 의해 진동 에너지가 분산되어 전자 드럼으로부터 전달된 진동을 상쇄시켜줌과 동시에 강도 및 내구성이 우수하여 연주자 및 전자 드럼의 무거운 하중에도 파괴되지 않을 수 있다.
나아가, 상부 진동 흡수 보드(100)는 진동 흡수 기능을 극대화시키고 연주자의 안정적인 전자 드럼 연주를 위하여 적층 구조로 이루어질 수 있는데, 이를 위해 상부 진동 흡수 보드(100)의 상면에는 스펀지로 이루어진 보조 흡수층(110)과, 보조 흡수층(110)의 상면에 합성 섬유로 이루어진 마찰 고정층(120)이 적층될 수 있다.
보조 흡수층(110)은 상부 진동 흡수 보드(100)의 상면에 적층되는 것으로서, 다공성의 스펀지로 이루어져 전자 드럼의 연주에 의해 발생하는 진동을 흡수 및 분산시켜 진동이 외부로 전달되는 현상을 방지하는 기능을 수행한다. 이때 스펀지의 재질은 일반적으로 많이 사용되는 PVC, EVA계 소재일 수 있다.
마찰 고정층(120)은 상기 보조 흡수층(110)의 상면에 적층되는 것으로서, 합성섬유(예를 들어, 폴리에스테르계, 폴리염화비닐계 등)로 이루어짐으로써 전자 드럼 및 연주자가 마찰 고정층(120)의 합성섬유로 인해 마찰이 발생하여 안정적인 고정이 가능하게 된다. 즉, 연주자 및 전자 드럼은 이러한 마찰 고정층(120)에 고정되어 연주하는 동안 쏠리거나 움직임이 발생하는 것을 방지하는 기능을 제공한다. 이를 통해 연주자는 안정적으로 전자 드럼을 연주할 수 있게 된다.
본 발명의 보드 어셈블리에서 보조 서포터(340) 및 보조 지지체(370) 중 어느 하나는 제 1 수지 및 제 2 수지의 교대 적층으로 이루어진다고 하였는데, 이 중 보조 서포터(340)를 제조하는 단계는 제 1 층(371) 형성 단계와 제 2 층(372) 형성 단계를 포함할 수 있다.
구체적으로, 제 1 층(371) 형성 단계는 카본 및 에폭시 수지를 유효 성분으로 하는 제 1 수지를 50 내지 200℃에서 30 내지 90분 동안 경화시켜 제 1 층(371)을 형성하는 과정이고, 제 2 층(372) 형성 단계는 보조 지지체(370)의 길이 방향을 따라 상기 제 1 층(371)의 상면에 이소시아네이트계 화합물과 글리콜 화합물을 유효 성분으로 하는 제 2 수지를 적층한 후 40 내지 70℃에서 30 내지 50시간 동안 건조시켜 제 2 층(372)을 형성하는 과정이다.
제 1 수지의 유효 성분인 카본 및 에폭시 수지는 우수한 탄성을 가지며, 제 2 수지의 유효 성분인 이소시아네이트계 화합물과 글리콜 화합물은 혼합 반응으로 인해 우수한 탄성 및 복원력을 가지는 재질을 생성할 수 있다.
이러한 제 1 층(371) 및 제 2 층(372)을 이루는 재질인 제 1 수지 및 제 2 수지를 제조하는 과정을 도 6 내지 도 8과 함께 자세히 설명하면 다음과 같다.
도 6은 본 발명의 제 1 수지를 제조하는 단계를 나타낸 순서도이다.
도 6을 참조하면, 상기 제 1 수지를 제조하는 단계는 구체적으로 1차 혼합물 제조 단계(S200), 2차 혼합물 제조 단계(S210), 제 1 수지 완성 단계(S220)을 포함할 수 있다.
먼저, 1차 혼합물 제조 단계(S200)는 전체 1차 혼합물 중량 대비, 에폭시 수지 80 내지 95중량%와 카본 파우더 5 내지 20중량%를 혼합한 후 1 내지 4시간 동안 초음파 처리하여 1차 혼합물을 제조하는 것으로서, 이때 에폭시 수지는 내구성 및 탄성이 우수한 고분자 수지이기 때문에 보조 서포터(340)에 탄성을 제공하여 진동 흡수를 효율적으로 수행할 수 있도록 한다.
또한, 카본 파우더는 에폭시 수지를 충진하는 충진재로서의 역할을 수행하며, 이를 통해 에폭시 수지의 물성(즉, 탄성)을 강화시킬 수 있다. 이러한 카본 파우더를 제조하는 방법이 추가적으로 수행될 수 있는데, 이에 대한 자세한 설명은 도 7과 함께 후술하기로 한다.
다음으로, 2차 혼합물 제조 단계(S210)는 전체 2차 혼합물 중량 대비, 상기 1차 혼합물 50 내지 70중량%와 디에틸렌트리아민(Diethylenetriamine) 30 내지 50중량%를 혼합하여 2차 혼합물을 제조하는 것으로서, 이때 디에틸렌트리아민은 경화제로서 상기 제 1 층(371) 형성 단계에서 제 1 층이 잘 형성되도록 제 1 수지를 경화시키는 기능을 제공한다.
이때 2차 혼합물 제조 시 디에틸렌트리아민이 30중량% 미만으로 혼합되면 제 1 수지가 충분히 경화되지 않을 수 있으며, 50중량%를 초과하면 제 1 수지가 과도하게 경화되어 오히려 탄성이 저하됨과 동시에 충격으로 인해 깨질 수도 있다. 따라서 2차 혼합물 제조 시 디에틸렌트리아민은 30 내지 50중량%를 혼합하는 것이 바람직하다.
마지막으로, 제 1 수지 완성 단계(S220)은 상기 2차 혼합물을 진공 처리하여 제 1 수지를 완성하는 것으로서, 진공 처리를 통해 제 1 수지의 보존성을 향상시켜 제 1 수지의 탄성이 유지되도록 함으로써 제 1 수지를 완성하는 과정이다.
이러한 제 1 수지는 우수한 탄성을 지녀 연주자의 전자 드럼 연주로 인해 발생하는 진동을 흡수할 수 있을 뿐 아니라 연주자 및 전자 드럼의 하중을 견뎌내어 보조 서포터(340) 또는 보조 지지체(370)의 내구성을 향상시키는 기능을 수행할 수 있다.
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지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리 및 이의 제조방법의 구성 및 작용을 상기 설명 및 도면에 표현하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하여 본 발명의 사상이 상기 설명 및 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.
100: 상부 진동 흡수 보드 110 : 보조 흡수층
120 : 마찰 고정층 200: 하부 진동 흡수 보드
300: 서포터 310: 탄성 지지부
320: 디스크 330: 볼록체
331: 평탄면 332: 체결공
340: 보조 서포터 350: 유동 가이드
351: 기립부 352: 연장부
353: 슬릿 354: 결합공
360: 스프링 370: 보조 지지체
371: 제 1 층 372: 제 2 층
S100 : 원료 제조 단계 S110 : 1차 압착 단계
S120 : 2차 압착 단계 S130 : 3차 압착 단계
S200 : 1차 혼합물 제조 단계 S201 : 제 1 혼합물 제조 단계
S202 : 제 2 혼합물 제조 단계 S203 : 1차 세척 단계
S204 : 제 3 혼합물 제조 단계 S205 : 제 4 혼합물 제조 단계
S206 : 2차 세척 단계 S210 : 2차 혼합물 제조 단계
S220 : 제 1 수지 완성 단계

Claims (11)

  1. 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리로서,
    바닥에 깔리는 하부 진동 흡수 보드;
    상기 하부 진동 흡수 보드 상에 복수 개로 안착되어 기립된 것으로, 탄성력을 가진 탄성 지지부와, 상기 탄성 지지부의 상하 양단에서 서로 마주보며 일정 면적을 가지도록 부착된 디스크를 구비한 서포터;
    상기 서포터 상에 구비되어 상면에 연주자와 전자 드럼이 위치하는 상부 진동 흡수 보드;로 이루어지되,
    상기 디스크에서 상기 탄성 지지부가 장착된 면에는, 각각 체결공이 형성된 상태로 서로 다른 기울기를 가진 복수의 평탄면이 조합되어 볼록 형상을 이루는 볼록체가 형성되고,
    상기 상부 진동 흡수 보드 및 하부 진동 흡수 보드 측 상기 체결공 사이에 보조 서포터가 체결되며,
    상기 체결공은 보조 서포터의 체결 단 직경보다 커서 상기 보조 서포터가 상기 체결공 내에서 유동 가능한 것을 특징으로 하는, 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 평탄면에는,
    상기 체결공 양 단을 ㄷ자 형상으로 연결하는 것으로서,
    상기 체결공 양 측의 상기 평탄면 표면에서 폭이 넓어지게 경사 기립된 기립부와, 일정 길이로 관통되어 상기 보조 서포터가 지나는 슬릿이 형성된 것으로 상기 기립부 사이를 연결하는 연장부를 구비한 유동 가이드가 구비된 것을 특징으로 하는, 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 유동 가이드는 상기 탄성 지지부 양 측의 상하 각각에 적어도 2개로 구비되되,
    각각의 상기 유동 가이드의 연장부에서 상기 탄성 지지부를 향한 일 측에 결합공이 형성되고,
    상기 결합공에는,
    스프링을 매개로 탄성 결합된 진동 흡수 재질의 보조 지지체가 구비된 것을 특징으로 하는, 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 보조 서포터 및 상기 보조 지지체 중 어느 하나는,
    길이 방향을 따라 제 1,2 층이 교대로 적층된 것으로,
    상기 제 1 층은,
    카본 및 에폭시 수지를 유효 성분으로 하는 제 1 수지로 이루어지고,
    상기 제 2 층은,
    이소시아네이트계 화합물과 글리콜 화합물을 유효 성분으로 하는 제 2 수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리.
  6. 제 1항에 따른 보조 서포터를 포함한 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리를 제조하는 단계로서,
    상기 보조 서포터는,
    카본 및 에폭시 수지를 유효 성분으로 하는 제 1 수지를 50 내지 200℃에서 30 내지 90분 동안 경화시켜 제 1 층을 형성하는, 제 1 층 형성 단계;
    상기 제 1 층의 상면에 이소시아네이트계 화합물과 글리콜 화합물을 유효 성분으로 하는 제 2 수지를 적층한 후 40 내지 70℃에서 30 내지 50시간 동안 건조시켜 제 2 층을 형성하는, 제 2 층 형성 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는, 보조 서포터를 포함한 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리의 제조방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제 1 수지를 제조하는 단계는,
    전체 1차 혼합물 중량 대비, 에폭시 수지 80 내지 95중량%와 카본 파우더 5 내지 20중량%를 혼합한 후 1 내지 4시간 동안 초음파 처리하여 1차 혼합물을 제조하는, 1차 혼합물 제조 단계;
    전체 2차 혼합물 중량 대비, 상기 1차 혼합물 50 내지 70중량%와 디에틸렌트리아민(Diethylenetriamine) 30 내지 50중량%를 혼합하여 2차 혼합물을 제조하는, 2차 혼합물 제조 단계;
    상기 2차 혼합물을 진공 처리하여 제 1 수지를 완성하는, 제 1 수지 완성 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 보조 서포터를 포함한 전자 드럼용 진동 흡수 보드 어셈블리의 제조방법.
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