JP2001018301A - バンド成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バンドが規定の径を維持して埋設コードの
乱れもない状態でトランスファーによりバンドを搬送す
ることができるバンド成形方法を供する。 【解決手段】 拡径・縮径できるドラム４の周上にプ
ライを巻き付け接合してバンドＢを形成するバンド形成
工程と、ドラム４を拡径して巻き付けられたバンドＢの
プライゴムが塑性変形領域に入るまでバンドＢを伸長さ
せるバンド伸長工程と、ドラム４を拡径した状態でバン
ドＢをステッチングするステッチング工程と、ドラム４
を縮径して前記ステッチング後のバンドＢをトランスフ
ァー６がドラム４から取り出すバンド取出工程とをこの
順に備えたバンド成形方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タイヤ構成部材で
あるバンドの成形方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常タイヤ構成部材であるバンドは、コ
ード入りのプライからなり、バンドドラムに帯状のプラ
イを巻き付けて前端と後端を接合して円筒状部材として
成形され、トランスファーによりシェーピングドラムに
移送されて生タイヤ成形に供される。

【０００３】以上の工程を従来の方法に則ってさらに詳
しく見ていくと、外径を拡大・縮小（拡径・縮径）でき
るバンドドラムを所定の外径にしてプライを巻き付けて
前端と後端を接合する。次いでバンドドラムを若干拡径
してプライゴムの弾性変形領域でバンドを幾らか伸長
し、ステッチャーによりバンドドラムにバンドを圧着し
てエアを抜くステッチングを行う。

【０００４】次ぎにトランスファーの環状に配置された
複数のバンドホルダーが縮径してバンドを外側から把持
し、その後バンドドラムを縮径してバンドを解放しトラ
ンスファーに支持を移す。その際バンドは自ら径を縮小
するので、外側から把持するバンドホルダーも縮径して
バンドの支持を確保する。そしてトランスファーはバン
ドを把持してシェーピングドラムに移送する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】バンドドラムの拡径に
より弾性変形領域で伸長したバンドは、バンドドラムの
縮径により自ら略伸長率０％の元のバンド径まで縮小す
るので、外側から把持するトランスファーのバンドホル
ダーもバンドの元の径に縮小するだけでは、確実にバン
ドを把持できず、さらに小さい径まで縮径しなければな
らずその加減が難しい。

【０００６】すなわちバンドホルダーを縮径し過ぎる
と、部分的な押圧により埋設されたコードが乱れ規定の
バンド径より小径となるおそれがあり、逆にバンドホル
ダーの縮径が十分でないと、バンドの把持が確実に行わ
れない。

【０００７】またスチールコード入りのバンドの場合、
トランスファーのバンドホルダーにはマグネットが内設
されていて、バンドドラムで伸長されたバンドを複数の
バンドホルダーが外側から把持したとき、バンドは各バ
ンドホルダーに各部分が吸着される。

【０００８】そこでバンドドラムが縮径すると、自ら径
を縮小して元のバンド径に戻ろうとするバンドはバンド
ホルダーに吸着された各部分を残して互いの間が径を縮
小しようとして直線的に引っ張られ、多角形の筒状をな
してコードが乱れることがあり、その後バンドホルダー
を縮径してもコードの乱れは直らない。

【０００９】本発明は斯かる点に鑑みなされたもので、
その目的とする処は、バンドが規定の径を維持して埋設
コードの乱れもない状態でトランスファーによりバンド
を移送することができるバンド成形方法を供する点にあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段及び作用効果】上記目的を
達成するために、本発明は、拡径・縮径できるバンドド
ラムの周上にプライを巻き付け接合してバンドを形成す
るバンド形成工程と、前記バンドドラムを拡径して前記
巻き付けられたバンドのプライゴムが塑性変形領域に入
るまでバンドを伸長させるバンド伸長工程と、前記バン
ドドラムを拡径した状態で前記バンドをステッチングす
るステッチング工程と、前記バンドドラムを縮径して前
記ステッチング後のバンドをトランスファーが前記バン
ドドラムから取り出すバンド取出工程とをこの順に備え
たバンド成形方法とした。

【００１１】バンド伸長工程において、バンドドラムを
拡径して巻き付けられたバンドのプライゴムが塑性変形
領域に入るまでバンドを伸長させるので、トランスファ
ーが外側から支持しバンドドラムを縮径したときに、バ
ンド自らが径をあまり縮小しないので、トランスファー
はバンドの埋設コードを乱すことなく容易に保持し、か
つ縮径することで規定のバンド径にして確実にバンドを
支持し移送することが可能である。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載のバ
ンド成形方法において、前記バンド伸長工程で、バンド
伸長率を２〜６％の間で設定することを特徴とする。こ
こにバンド伸長率とは、バンドドラムに巻き付けた時の
バンドの周長に対して周方向に伸長した割合を示したも
のであり、プライゴムをバンド伸長率２〜６％の間で伸
長させると、ゴムの種類に関係なく概ね塑性変形領域に
入る。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項２記載のバ
ンド成形方法において、前記バンド伸長工程で、バンド
伸長率を４〜６％の間で設定することを特徴とする。プ
ライゴムをバンド伸長率４〜６％の間で伸長させると、
一般に広く使用されているゴムの略全てについて塑性変
形領域に入る。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１から請求
項３までのいずれかの項記載のバンド成形方法におい
て、前記バンド取出工程で、前記トランスファーの環状
に配置されたバンドホルダーを縮径して前記ステッチン
グ後のバンドを外側から把持し、前記バンドドラムを縮
径して前記バンドを前記トランスファーに支持を移し前
記バンドドラムから取り出すことを特徴とする。トラン
スファーはバンドホルダーにより塑性変形領域まで伸長
したバンドを埋設コードを乱すことなく容易に保持する
ことができる。

【００１５】請求項５記載の発明は、請求項４記載のバ
ンド成形方法において、前記バンド取出工程で、前記バ
ンドを前記バンドドラムから前記トランスファーに支持
を移した後、前記トランスファーのバンドホルダーを縮
径して前記バンドの伸長率を０％に戻すことを特徴とす
る。トランスファーのバンドホルダーを縮径すること
で、バンドを規定のバンド径にし、かつ確実にバンドを
支持し移送することができる。

【００１６】請求項６記載の発明は、請求項４または請
求項５記載のバンド成形方法において、前記バンドがプ
ライゴムにスチールコードが埋設されたコード入りバン
ドであり、前記トランスファーのバンドホルダーにはマ
グネットが内設され、前記バンドホルダーは前記バンド
を外側から把持すると同時に前記マグネットにより吸着
支持することを特徴とする。

【００１７】バンドドラムの拡径で伸長されたバンドを
複数のバンドホルダーが外側から把持すると、バンドは
各バンドホルダーに各部分が吸着されて保持される。バ
ンドは既に塑性変形領域まで伸長して自らはあまり縮径
しないので、バンドドラムが縮径したときにバンドホル
ダーに吸着された各部分を残して互いの間が直線的に引
っ張られて多角形の筒状をなすようなことはなく、よっ
て埋設コードが乱れるようなことはない。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下本発明に係る一実施の形態に
ついて図１ないし図８に基づき説明する。図１は、タイ
ヤ成形装置の一部の本実施の形態に係るバンド成形装置
１の概略側面図である。

【００１９】左端に立設された駆動装置２から水平に突
出した支軸３にバンドドラム４が片持ち支持されてお
り、該バンドドラム４は周方向に分割された複数のセグ
メント４’が一斉に径方向に移動して拡径・縮径するこ
とができるとともに、支軸３とともに回転することがで
きる。

【００２０】該バンドドラム４の周囲には図示されない
がプライ供給装置があり、帯状のプライが該バンドドラ
ム４に供給され巻き付けられる。さらに該バンドドラム
４の周囲にバンドドラム４に巻き付けらたバンドＢを圧
着するステッチャー５が配設されている。

【００２１】このバンドドラム４の右方に、左右方向に
指向して敷設されたレール10の上に移動自在に支持され
てトランスファー６が配設されている。トランスファー
６は、レール10の上を摺動する摺動台７の上に円筒支持
部８が搭載されており、円筒支持部８はバンドドラム４
と中心軸を同一にしている。

【００２２】同円筒支持部８の内周面に沿って複数のバ
ンドホルダー９が、径方向に移動自在に設けられてお
り、各バンドホルダー９は、同一円弧上にあり、径方向
に一斉に移動して拡径・縮径することができ、各バンド
ホルダー９には電磁マグネットが内設されている。トラ
ンスファー６が左方に移動すると、円筒支持部８内にバ
ンドドラム４を挿入することができる。

【００２３】以上のようなバンド成形装置１によるバン
ドの成形工程を図２ないし図８に従って以下説明する。
まず図２に示すように所定の外径に設定されたバンドド
ラム４にスチールコード入りプライが巻き付けられて前
端と後端が接合されてバンドＢが形成される（バンド形
成工程）。

【００２４】次に図３に示すようにバンドドラム４を拡
径して巻き付けられたバンドＢを周方向に伸長する（バ
ンド伸長工程）。このときのバンド伸長率を３％に設定
しており、３％伸長することでプライゴムは塑性変形領
域に入って塑性変形している。

【００２５】斯かる伸長状態で図４に示すようにステッ
チャー５によりバンドＢがバンドドラム４に圧着されて
ステッチングが行われ、バンドドラム４との間のエアが
抜き取られる（ステッチング工程）。ステッチング後、
バンド取出工程に入り、トランスファー６が左方向に移
動して円筒支持部８内にバンドＢが貼着されたバンドド
ラム４を挿入する（図５参照）。

【００２６】次に図６に示すように円筒支持部８の内部
のバンドホルダー９を縮径してバンドＢを外側から把持
する。そして電磁マグネットを励磁して各バンドホルダ
ー９にスチールコード入りバンドＢを吸着する。

【００２７】この状態で図７に示すようにバンドドラム
４を縮径してバンドＢの支持をバンドドラム４からトラ
ンスファー６に移す。このときバンドＢは、既にバンド
伸長工程でバンドＢのプライゴムが塑性変形領域に入る
伸長率３％で伸長させられているので、自ら径をあまり
縮小するようなことがなく、バンドホルダー９に吸着さ
れたバンドＢの各部分を残して互いの間が直線的に引っ
張られて多角形の筒状をなすようなことはない。

【００２８】したがってバンドＢに埋設されたスチール
コードが乱されることはない。次いでトランスファー６
を移動すると同時に図８に示すようにバンドホルダー９
を縮径してバンドＢの伸長率を０％の元の状態にまで径
を縮小する。スチールコードが乱されることなく規定の
径のバンドＢをトランスファー６が確実に保持してシェ
ーピングドラム（図示せず）に移送することができる。

【００２９】以上の実施の形態では、バンド伸長工程で
バンド伸長率３％でバンドＢを伸長させ、ステッチング
後バンドホルダー９がバンドＢを把持していたが、ステ
ッチング後にバンドドラム４を一度縮径しバンド伸長率
で２％程度に縮径し、その後バンドホルダー９がバンド
Ｂを把持するようにしてもよい。このようにすることで
その後のバンドホルダー９の縮径によるバンド伸長率０
％の元の状態にまでバンドＢの径を縮小するのが容易と
なる。

【００３０】前記バンド伸長工程においてバンド伸長率
を３％としたが、バンド伸長率を２〜６％の間で設定し
てよく、プライのゴムの種類に関係なく概ね塑性変形領
域に入る特にバンド伸長率を４〜６％の間で設定すれ
ば、一般に広く使用されているゴムの略全てについて塑
性変形領域に入る。

【００３１】また前記したようにステッチング後、バン
ドホルダー９がバンドＢを把持する前に一度縮径する場
合、バンド伸長率で１〜３％まで径を縮小することが可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係るバンド成形装置の
概略側面図である。

【図２】バンド成形装置のバンド形成工程を示す簡略側
断面図と正面図である。

【図３】バンド成形装置のバンド伸長工程を示す簡略側
断面図と正面図である。

【図４】バンド成形装置のステッチング工程を示す簡略
側断面図と正面図である。

【図５】バンド成形装置のバンド取出工程の一過程を示
す簡略側断面図と正面図である。

【図６】バンド成形装置のバンド取出工程の次の過程を
示す簡略側断面図と正面図である。

【図７】バンド成形装置のバンド取出工程の次の過程を
示す簡略側断面図と正面図である。

【図８】バンド成形装置のバンド取出工程の次の過程を
示す簡略側断面図と正面図である。

【符号の説明】

Ｂ…バンド、１…バンド成形装置、２…駆動装置、３…
支軸、４…バンドドラム、５…ステッチャー、６…トラ
ンスファー、７…摺動台、８…円筒支持部、９…バンド
ホルダー、10…レール。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 拡径・縮径できるバンドドラムの周上に
   プライを巻き付け接合してバンドを形成するバンド形成
   工程と、 前記バンドドラムを拡径して前記巻き付けられたバンド
   のプライゴムが塑性変形領域に入るまでバンドを伸長さ
   せるバンド伸長工程と、 前記バンドドラムを拡径した状態で前記バンドをステッ
   チングするステッチング工程と、 前記バンドドラムを縮径して前記ステッチング後のバン
   ドをトランスファーが外側から支持して前記バンドドラ
   ムから取り出すバンド取出工程と、 をこの順に備えたことを特徴とするバンド成形方法。
2. 【請求項２】 前記バンド伸長工程において、バンド伸
   長率を２〜６％の間で設定することを特徴とする請求項
   １記載のバンド成形方法。
3. 【請求項３】 前記バンド伸長工程において、バンド伸
   長率を４〜６％の間で設定することを特徴とする請求項
   ２記載のバンド成形方法。
4. 【請求項４】 前記バンド取出工程において、前記トラ
   ンスファーの環状に配置されたバンドホルダーを縮径し
   て前記ステッチング後のバンドを外側から把持し、前記
   バンドドラムを縮径して前記バンドを前記トランスファ
   ーに支持を移し前記バンドドラムから取り出すことを特
   徴とする請求項１から請求項３までのいずれかの項記載
   のバンド成形方法。
5. 【請求項５】 前記バンド取出工程において、前記バン
   ドを前記バンドドラムから前記トランスファーに支持を
   移した後、前記トランスファーのバンドホルダーを縮径
   して前記バンドの伸長率を０％に戻すことを特徴とする
   請求項４記載のバンド成形方法。
6. 【請求項６】 前記バンドがプライゴムにスチールコー
   ドが埋設されたコード入りバンドであり、前記トランス
   ファーのバンドホルダーにはマグネットが内設され、前
   記トランスファーは前記バンドを外側から把持すると同
   時に前記マグネットにより吸着支持することを特徴とす
   る請求項４または請求項５記載のバンド成形方法。