JP2001013856A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ファンの数を増加させることなく、画像形成
装置本体内の排気を円滑に行って、オゾンや浮遊トナー
などの排出や、部品の昇温の防止を行う。 【解決手段】 クリーニング器１２と定着器２５の間
で、かつ画像形成装置本体の前側板と後側板との間の全
長にわたってエアダクト３８を配設する。エアダクト３
８は、それぞれ独立の下側の給気ダクト層３８ｂと上側
の排気ダクト層３８ａとを有する。給気ダクト層３８ｂ
には前側に給気口３８ｃを設け、クリーニング器１２に
向けて吹出口４２を設ける。排気ダクト層３８ａにはク
リーニング器１２に向けて吸入口４６を設け、後側に排
気口３８ｄを設ける。給気口３８ｃに対応させて給気フ
ァン３７を配設する。給気ファン３７により給気口３８
ｃを介して給気ダクト層３８ｂに供給された空気Ａ２
は、吹出口４２からクリーニング器１２に向けて吹き出
され、吸入口４６から排気ダクト層３８ａに流れ、排気
口３８ｄから排出される。空気に流れが円滑になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザプ
リンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９〜図１１に、従来の画像形成装置を
示す。図９は正面縦断面図、図１０は後面図（背面
図）、図１１は一部破断右側面図である。

【０００３】画像形成装置１は、画像形成装置本体３を
備えており、画像形成装置本体３のほぼ中央には、感光
ドラム１０を有する画像形成部２が配設されている。画
像形成装置本体３には、その他、原稿載置台５、移動光
源６、レンズ系７、３個の給紙カセット９ａ、９ｂ、９
ｃ等が配設されている。

【０００４】上述の感光ドラム１０の周辺近傍には、そ
の回転方向（矢印Ｒ１０方向）に沿ってほぼ順に、一次
帯電器１３と、トナーを内蔵した現像器１１と、ポスト
帯電器１４と、転写帯電器１５と、分離帯電器１６と、
搬送装置１７と、クリーニング器１２とが配設されてい
る。搬送装置１７は、搬送ローラ１７ａ、１７ｂとこれ
らに掛け渡された搬送ベルト１７ｃとを有する。

【０００５】給紙カセット９ａ、９ｂ、９ｃには、転写
材Ｓが収納されており、転写材Ｓは、給紙ローラ１９
ａ、１９ｂ、１９ｃ、搬送ローラ対２０ａ、２０ｂ、２
０ｃ、搬送ガイド２１を介して、レジストローラ対２２
に案内されるようになっている。

【０００６】上述の搬送装置１７の下流側には、定着器
２５が配設されており、定着器２５の下流側には、排紙
ローラ対２６、排出部３０が設けられている。

【０００７】上述の画像形成装置１において、原稿は、
原稿載置台５上に載せられて圧着板３３によって押えら
れる。画像形成動作が開始されると、移動光源６から照
明され原稿で反射された反射光は、光路長を調節する移
動ミラー３１群で反射されてレンズ系７を通り、固定ミ
ラー３２で反射され、矢印Ｒ１０方向に回転する感光ド
ラム１０表面に光像となって結像される。

【０００８】感光ドラム１０は、あらかじめ一次帯電器
１３で一様に帯電されており、上述の光像の結像により
静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像器１１に
よりトナーが付着されてトナー像として現像され、ポス
ト帯電器１４で電位調整された後、転写帯電器１５のあ
る転写部へ移動する。

【０００９】一方、給紙カセット９ａ、９ｂ、９ｃか
ら、給紙ローラ１９ａ、１９ｂ、１９ｃのいずれかによ
り送り出された転写材Ｓは、搬送ガイド２１を通り、レ
ジストローラ対２２で一旦停止され、上述の感光ドラム
１０上のトナー像と同期をとるようにして転写部に向け
て送り出される。転写材Ｓは、その表面に転写帯電器１
５によりトナー像が転写された後、分離帯電器１６によ
り感光ドラム１０から分離される。その後、搬送ベルト
１７ｃにより定着器２５に搬送される。転写材Ｓは、こ
こで加熱、加圧されて表面にトナー像が定着され、排紙
ローラ対２６により排出部３０から画像形成装置本体３
外部に排出される。

【００１０】一方、トナー像転写後の感光ドラム１０
は、さらに回転し、表面に残ったトナー（残留トナー）
がクリーニング器１２によって除去されて、次の画像形
成に供される。

【００１１】上述の画像形成装置１において、一次帯電
器１３、ポスト帯電器１４、転写帯電器１５、及び分離
帯電器１６は、画像形成を行う際、高い電圧が印加され
るため、オゾンが発生する。

【００１２】そこで、画像形成装置本体３の後面側に
は、図１０に示すように、オゾン等を含んだ空気を外部
に排気するための排気ファン４、８、１８、４０ａ、４
０ｂ、４０ｃが設けられており、これらには、図１１
（図１０を矢印Ｘ方向から見た一部破断縦断面図）に示
すように、ダクト３６を介して、オゾンやシリコーンオ
イル蒸気等の除去用の空気清浄化フィルタ２４が取り付
けられている。

【００１３】排気ファン４は、定着器２５近傍の排気を
行う。上述の定着器２５は非常に高い温度でトナー像を
定着させるため、この定着器２５の近傍は常に高温にさ
らされている。そして、高温の空気の影響により、クリ
ーニング器１２内のトナーが溶融、凝集するおそれがあ
る。このため、高温の空気を効率良く画像形成装置本体
３外部に排熱処理する必要があり、排気ファン４は、図
１０に示すように、定着器２５の近傍に配設されてい
る。この排気ファン４からは、上述のオゾンが排出され
るおそれがあり、また定着器２５で発生したシリコーン
オイルの蒸気も排出されるおそれがある。この排気ファ
ン４には上述の空気清浄化フィルタ２４が具備されてい
て、オゾンやシリコーンオイル蒸気を除去するようにし
ている。

【００１４】排気ファン８は、画像形成部２近傍に設け
られている。画像形成装置本体３内部には画像形成を行
なう場合においてトナーが浮遊することがあり、その浮
遊トナーは画像に対して悪影響を与えるおそれがあるた
め、画像形成部２の現像器１１近傍には浮遊トナーを排
気するための排気ファン８が配設されている。もちろ
ん、この排気ファン８にも空気清浄化フィルタ２４が具
備されている。

【００１５】排気ファン１８は、搬送装置１７近傍に配
設されている。搬送装置１７の搬送ベルト１７ｃが効率
よく転写材Ｓを搬送するために、転写材Ｓを搬送ベルト
１７ｃに吸着させる必要がある。このため搬送装置１７
近傍には、吸引用の排気ファン１８が配設されている。

【００１６】排気ファン４０ａは、クリーニング器１２
の昇温対策として設けられているファンである。クリー
ニング器１２内の廃トナーが高温にさらされて凝集固化
するのを防ぐために高温のエアーを積極的に画像形成装
置本体３外部に排気するものである。この排気ファン４
０ａ以外にも排気ファン４０ｂ、４０ｃなど排気ファン
を複数設け積極的に高温の空気を外部に排気するように
している。これら排気ファン４０ａ、４０ｂ、４０ｃか
らもオゾンが排出するおそれがあり、また定着器２５か
らシリコーンオイルの蒸気も排出しているため、これら
排気ファン４０ａ、４０ｂ、４０ｃにもそれぞれ空気清
浄化フィルタ２４が具備されている。

【００１７】図１１に示すように、排気ファン４、８、
１８、４０ａ、４０ｂ、４０ｃから排気された空気Ａ１
は、ダクト３６、さらに空気清浄化フィルタ２４を通っ
て、画像形成装置本体３の背面から後方に排出される。
なお、空気清浄化フィルタ２４を覆うように設けられた
排気口３４ａにはルーバーと呼ばれる開口部材が設けら
れている。

【００１８】また、近年のエアーフローの高効率化に伴
い、特許番号第２６９３３９６号に報告されているよう
に、画像形成装置本体に、排気ファンと、画像形成のた
めのクリーニング器と、定着器とを配設し、かつ冷却用
空気導入口を設け、クリーニング器と定着器との間に仕
切板を配置し、定着器とこれに隣接する仕切板との間、
及びクリーニング器とこれに隣接する仕切板との間に、
上述の冷却用空気導入口から排気ファンに通じる空気流
路（排気流通経路）を形成することも行われている。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例で、画像形成装置本体３内部の空気を充分排出し
ようとすると、画像形成装置本体３に装着される排気フ
ァンの総数が増加し、その増加に伴って以下のような問
題が生じていた。 排気ファンの総数の増加による騒音レベルの悪化、 排気ファンの総数の増加によるコストアップ、 排気ファンの総数の増加に伴う空気清浄化フィルタの
総数の増加によるコストアップ、 排気ファンの総数の増加による排気ファン自体の消費
電力の増大 定着器２５近傍に設けられた排気ファンにより定着器
自体の熱が奪われるため、定着温調温度が高温化し、こ
れによる消費電力の増大、 定着器２５近傍に設けられた排気ファンにより定着器
自体の熱が奪われるため、定着器を所定温度にするため
の定着ハロゲンヒーターヘの通電時間増大に伴う消費電
力の増大、 定着温調温度の高温化により、周辺部材に板金を使用
せざるを得なくなるためによる部品コストアップ、 定着温調温度の高温化により、周辺部材の耐熱性樹脂
（部品）多用による部品コストアップ、等の問題であ
る。

【００２０】これらの問題は、近年の画像形成装置のコ
ンパクト化により画像形成装置本体内の昇温対策として
排気ファンの総数が増加傾向にあることに基づき、さら
に顕著になっている。

【００２１】また、近年の画像形成装置のコンパクト化
により、効率的な空気流路をクリーニング器と定着器と
の間に形成することが重要になってきている。

【００２２】しかし、効率的な空気流路を形成しても排
気ファンの静圧だけに頼るには限りがあるため、排気に
加え、外部の新鮮な空気を画像形成装置本体内部に取り
込むことが重要となる。

【００２３】本発明は、上述事情に鑑みてなされたもの
であり、排気ファンの総数の増加を伴うことなく、した
がって総数増加による問題を伴うことなく、画像形成装
置本体内の排気を円滑に行うようにした画像形成装置を
提供することを目的とするものである。

【００２４】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１に係る本発明は、トナー像を形成する画像
形成部と前記画像形成部で形成されたトナー像を転写材
上に定着させる定着手段とを画像形成装置本体内に設け
た画像形成装置において、それぞれ独立の層構造をなす
給気ダクト層と排気ダクト層とを有し、前記画像形成装
置本体を構成する一の側板と他の側板との間のほぼ全長
にわたって配設されたエアダクトを備え、前記給気ダク
ト層は、前記一の側板側に開口し前記画像形成装置本体
外部の空気が供給される給気口と、前記給気口から供給
された空気を前記画像形成装置本体内部に吹き出す吹出
口とを有し、前記排気ダクト層は、前記画像形成装置本
体内部の空気を吸入する吸入口と、前記他の側板側に開
口し前記吸入口から吸入された空気を前記画像形成装置
本体外部に排気する排気口とを有する、ことを特徴とす
る。

【００２５】請求項２に係る本発明は、請求項１の画像
形成装置において、前記吸入口を有する前記排気ダクト
層が、前記吹出口を有する前記給気ダクト層の上側に配
置された、ことを特徴とする。

【００２６】請求項３に係る本発明は、請求項１又は２
の画像形成装置において、前記給気口に空気を供給する
給気ファンを備える、ことを特徴とする。

【００２７】請求項４に係る本発明は、請求項１又は２
の画像形成装置において、前記排気口から空気を排気す
る排気ファンを備える、ことを特徴とする。

【００２８】請求項５に係る本発明は、請求項１又は２
の画像形成装置において、前記給気口に空気を供給する
給気ファンと、前記排気口から空気を排気する排気ファ
ンとを備える、ことを特徴とする。

【００２９】請求項６に係る本発明は、請求項１、２、
３、４、又は５の画像形成装置において、前記画像形成
部は、像担持体上の不要なトナーを除去するクリーニン
グ手段を有し、前記エアダクトを前記クリーニング手段
と前記定着手段との間に配置するとともに、前記吹出口
及び前記吸入口を前記クリーニング手段側に向けて開口
させる、ことを特徴とする。

【００３０】請求項７に係る本発明は、請求項１、２、
３、４、５、又は６に記載の画像形成装置において、前
記画像形成装置本体について操作者が対面する側を前
側、その反対を後側とすると、前記一の側板が前記画像
形成装置本体の前側板であり、前記他の側板が前記画像
形成装置本体の後側板である、ことを特徴とする。

【００３１】請求項８に係る本発明は、請求項７の画像
形成装置において、前記吹出口及び前記吸入口を、前記
エアダクトの前後方向に沿って複数設けた、ことを特徴
とする。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。

【００３３】〈実施の形態１〉図１〜図５に、本発明に
係る画像形成装置の一例を示す。これらの図に示す画像
形成装置は、電子写真方式の複写機である。上述の図１
は給気ファン３７、エアダクト３８、及びこれらによる
空気の流れを示す斜視図、図２は画像形成装置の正面縦
断面図、図３は図２に給気ファン３７を描き加えた図、
図４は後面図（背面図）、図５は右側面縦断面図であ
る。なお、以下の説明では、画像形成装置本体につい
て、操作者が対面する側を前側、その反対を後側という
ものとする。

【００３４】画像形成装置１は、主に図２に示すよう
に、画像形成装置本体３のほぼ中央部に画像形成部２が
設けてある。画像形成部２は、像担持体としてドラム型
の電子写真感光体（以下「感光ドラム」という。）１０
を備えている。感光ドラム１０は、駆動手段（不図示）
によって矢印Ｒ１０方向に所定の周速度（プロセススピ
ード）で回転駆動される。感光ドラム１０としては、例
えば、アルミニウム製のドラム基体の外周面にＯＰＣ
（有機光半導体）感光層を設けたものを使用することが
できる。

【００３５】感光ドラム１０は、その表面が一次帯電器
１３によって所定の極性、所定の電位に均一に帯電され
る。

【００３６】帯電後の感光ドラム１０は、露光手段によ
って静電潜像が形成される。露光手段は、原稿載置台５
上に下向きに載置されて圧着板３３により押えられた原
稿を移動光源６によって照射し、その反射光を移動ミラ
ー群３１、レンズ系７、固定ミラー３２等によって感光
ドラム１０表面に導く。これにより感光ドラム１０表面
に静電潜像が形成される。

【００３７】静電潜像は現像器１１によってトナーが付
着されてトナー像として現像される。このトナー像は、
ポスト帯電器１４によって電荷が整えられた後、転写帯
電器１５によって転写材Ｓ上に転写される。転写材Ｓ
は、給紙カセット９ａ、９ｂ、９ｃのいずれかに収納さ
れていたものが給紙ローラ１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、搬
送ローラ対２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、ガイド部材２１を
介してレジストローラ対２２に搬送されて一旦停止され
たものが、このレジストローラ対２２によって感光ドラ
ム１０上のトナー像にタイミングを合わせるようにして
供給されたものである。

【００３８】トナー像転写後の感光ドラム１０は、表面
に残ったトナー（残留トナー）がクリーニング器（クリ
ーニング手段）１２によって除去され、次の画像形成に
供される。

【００３９】一方、トナー像転写後の転写材Ｓは、分離
帯電器１６によって感光ドラム１０表面から分離され
る。分離された転写材Ｓは、搬送ローラ１７ａ、１７ｂ
とこれらに掛け渡された搬送ベルト１７ｃとを有する搬
送装置１７によって定着器（定着手段）２５に搬送され
る。転写材Ｓは、ここで定着ローラ２５ａ及び加圧ロー
ラ２５ｂによって加熱、加圧されて表面にトナー像が定
着され、その後、排出ローラ対２６によって排出部３０
から画像形成装置本体３外部に排出される。これにより
画像形成が終了する。

【００４０】上述の画像形成装置１においては、図４、
図５に示すように、画像形成装置本体３の後側板（他の
側板）３４に、排気ファン４、８、１８が設けられてい
る（ただし、図５では排気ファン８は不図示。）。後側
板３４には、定着器２５に対応する位置と、現像器１１
に対応する位置と、搬送装置１７に対応する位置とのそ
れぞれに開口部が穿設されており、これら開口部に上述
の排気ファン４、８、１８が取り付けられている。ま
た、図３、図５に示すように、画像形成装置本体３の前
側板（一の側板）３５におけるクリーニング器１２と定
着器２５の間に対応する位置には、給気ファン３７が配
設されている。

【００４１】少なくとも画像形成動作中は、上述の給気
ファン３７、及び排気ファン４、８、１８は作動する。

【００４２】給気ファン３７は、外部の新鮮な空気を画
像形成装置本体３内部に供給するものである。

【００４３】排気ファン４は、主に、定着器２５におい
てオフセット防止用に使用される離型剤としてのシリコ
ーンオイルの蒸気を画像形成装置本体３外部へ排出する
ものである。

【００４４】また、排気ファン８は、主に、画像形成部
２で発生するオゾン及び浮遊トナーを含む空気を画像形
成装置本体３外部へ排出するものである。

【００４５】また、排気ファン１８は、搬送装置１７に
おいて搬送ベルト１７ｃ表面に転写材Ｓを吸着させるた
めに必要な負圧を生成するために、画像形成装置本体３
内部の空気を外部に吹き出して排出するものである。

【００４６】上述の各排気ファン４、８、１８には、い
ずれも空気清浄化フィルタ２４が取り付けられている。
画像形成装置本体３内部から排気ファン４、８、１８に
よって外部に排出される空気は、空気清浄化フィルタ２
４を通過することにより、排気中のオゾン、浮遊トナ
ー、シリコーンオイル蒸気などが除去され、外部へは清
浄化された空気が排出されるようになっている。

【００４７】本実施の形態においては、図５に示す画像
形成装置本体３の前側板３５と後側板３４との間の前後
方向のほぼ全域にわたって、クリーニング器１２と定着
器２５との間に、図１〜図３、図５に示すエアダクト３
８が設けられている。なお、図１では定着器２５は、前
後方向に長い直方体状に図示されている。

【００４８】エアダクト３８は、画像形成装置本体３の
内部を、露光手段が配置された上部とそれ以外の部分と
に区画する隔壁３Ａに下方から取り付けられている。つ
まり、エアダクト３８の上面は、隔壁３Ａの一部によっ
て構成されている。なお、図１においては、エアダクト
３８は、隔壁３Ａが除去された状態が図示されている。

【００４９】エアダクト３８は、それぞれ独立の給気ダ
クト層３８ｂと排気ダクト層３８ａとを有する上下２層
構造に構成されている。下側の給気ダクト層３８ｂは、
前後方向に長く形成されている。給気ダクト層３８ｂ
は、前端部には上述の給気ファン３７に向けて開口され
た給気口（冷却用空気導入口としても作用）３８ｃが設
けられており、後端部は後側板３４によって閉鎖されて
いる。また、給気ダクト層３８ｂの右側板３８ｅにおけ
る前後方向の中間部には、クリーニング器１２に向けて
開口された吹出口４２が、前後方向に多数穿設されてい
る。上側の排気ダクト層３８ａは、下側の給気ダクト層
３８ｂの上部に重ねるようにして前後方向に長く形成さ
れている。排気ダクト層３８ａは、前端部が閉鎖されて
おり、後端部には上述の排気ファン４に向けて開口され
た排気口３８ｄが設けられている。また、排気ダクト層
３８ａの右側板３８ｅにおける前後方向の中間部には、
クリーニング器１２に向けて開口された吸込口４６が前
後方向に多数穿設されている。これら吸込口４６は、上
述の給気ダクト層３８ｂの吹出口４２と同一平面上に配
置されている。つまり、エアダクト３８の右側板３８ｅ
とクリーニング器１２との間には、板状の空気の流路Ｒ
（図２、図３参照）が形成されている。さらに、排気ダ
クト層３８ａの内部には、空気の流れを円滑にするため
のフィン４７が立設されている。フィン４７は、吸込口
４６から吸引された空気Ａ３を後方の排気口３８ｄに効
率よくかつ均等に導くために、適宜な形状に屈曲（又は
湾曲）されたものが複数設けられている。なお、上述の
給気ダクト層３８ｂの吹出口４２及び排気ダクト層３８
ａの吸込口４６の位置、大きさ、数等は適宜変更可能で
ある。

【００５０】上述構成のエアダクト３８は、以下のよう
に作用する。

【００５１】少なくとも画像形成動作中には、給気ファ
ン３７、及び排気ファン４、８、１８が回転される。

【００５２】給気ファン３７の回転により、画像形成装
置本体３外部の新鮮な空気Ａ２が、給気口３８ｃからエ
アダクト３８の給気ダクト層３８ｂ内に導かれる。導か
れた空気Ａ２は、給気ダクト層３８ｂの長手方向に沿っ
て後方に進みながら順次、吹出口４１からクリーニング
器１２に向けて吹き出される。吹き出された空気Ａ２の
一部は、クリーニング器１２を冷却しながら、クリーニ
ング器１２とエアダクト３８との間の流路Ｒ間隙を上昇
し、排気ダクト層３８ａの吸入口４６から吸引される。
吸引された空気４４は、フィン４７によって区画された
それぞれの流路に沿って後方に進み、排出口３８ｄから
排気ファン４によって画像形成装置本体３外部に排出さ
れる。このとき浮遊トナーやオゾン等によって汚染され
ている画像形成装置本体３内部の空気も、同時に排出さ
れる。

【００５３】一方、給気ダクト層３８ｂの吹出口４２か
ら吹き出された空気Ａ２の一部は、下方に流れ、排気フ
ァン１８によって画像形成装置本体３外部に排出され
る。このときの空気に流れによって、トナー像転写後の
転写材Ｓを搬送装置１７の搬送ベルト１７ｃに良好に吸
着させることが可能となる。

【００５４】さらに、上述構成のエアダクト３８を、上
述の位置に設けたことにより、図２に示すように定着器
２５の左方には、定着器２５と、エアダクト３８と、隔
壁３Ａと、画像形成装置本体３の左側板３Ｂと、定着後
の転写材Ｓの搬送路２６Ａとによって囲まれた前後方向
に長い直方体状の空間が形成されるので、排気ファン４
の回転によって、定着器２５近傍の空気を良好に排気さ
せることが可能となる。これにより、定着器２５によっ
て昇温された空気やシリコーンオイルを含有した空気を
円滑に排出することができる。

【００５５】以上説明したように、本実施の形態による
と、上述のエアダクト３８を設けることにより、すなわ
ち、エアダクト３８に、給気のための給気ダクト層３８
ｂと排気のための排気ダクト層３８ａとをそれぞれ個別
に設けることにより、排気ファンの総数を減少させた場
合でも、画像形成装置本体３内の排気を円滑に行うこと
ができる。図１０に示す従来例との比較でいうと、排気
ファン４０ａ、４０ｂ、４０ｃを省略することができ、
給気ファン３７を１個追加したことを考慮すると、ファ
ンの総数を２個減らすことができる。このように、エア
ダクト３８を設けることで、排気ファンの総数の増加を
防止しつつ、画像形成装置本体３内の排気を円滑に行う
ことが可能となり、クリーニング器１２や定着器２５の
昇温の防止、浮遊トナーやオゾンやシリコーンオイル蒸
気を含んだ空気の良好な排気、搬送ベルト１７ｃに対す
る転写材Ｓの良好な吸着を実現することができる。

【００５６】言い換えると、排気についての性能を低下
させることなく、排気ファンの総数を減らして、ファン
総数の増加に伴う前述の弊害（例えば、騒音レベルの増
加やコストアップ）を防止することができる。

【００５７】さらに、前述のように、給気ダクト層３８
ｂの吹出口４２と排気ダクト層３８ａの吸引口４６とを
同一の平面上（右側板３８ｅ）に設けることにより、吹
出口４２からの空気の吹出しと吸引口４６からの空気の
吸引を効率よく行うことができ、エアダクト３８とクリ
ーニング器１２との間の流路Ｒを通過する空気の流れを
円滑にすることができる。つまり、エアダクト３８とク
リーニング器１２との間に空気の循環層が形成されるこ
とになる。これにより、クリーニング器１２近傍の汚染
された空気の排気、及びクリーニング器１２の昇温の防
止を効率よく行うことができる。

【００５８】本実施の形態によると、エアダクト３８の
外に、給気ファン３７と排気ファン４とを備えているの
で、排気ファン４による静圧と給気ファン３７による動
圧との双方によって、画像形成装置本体３内の空気の排
気を円滑に行うことができる。

【００５９】〈実施の形態２〉図６〜図８に実施の形態
２を示す。

【００６０】本実施の形態の特徴は、エアダクト３８の
右側板３８ｅのうちの、上側の排気ダクト層３８ａの上
部に相当する部分を、クリーニング器１２側（図６、図
７では右方）に延長して、クリーニング器１２の上方ま
で延長した点にある。そして、延長した部分には、さら
に、前述の吸引口４６とほぼ同様の吸引口４９を設け
た。

【００６１】なお、吸引口は定着器２５側には設けな
い。定着器２５側に設けると、消費電力の増大につなが
るからである。

【００６２】定着器２５近傍に排気ファン４を設けた場
合でも、クリーニング器１２側に延長したエアダクト３
８により、定着器２５の熱を直接吸うことが無くなるた
め消費電力低減にもつながる。さらに、定着器２５近傍
にも不必要な空気の流れが無くなったため定着器２５の
適度な保温効果も得ることができ、消費電力低減につな
がる。

【００６３】〈実施の形態３〉図１〜図８においては、
エアダクト３８の給気口３８ｃ側に給気ファン３７を、
また排気口３８ｄ側に排気ファン４を配設する例を説明
したが、これら給気ファン３７と排気ファン４とのうち
の一方を省略してもよい。すなわち、エアダクト３８を
設けることで、空気の流れが十分円滑となる場合には、
給気ファン３７又は排気ファン４のいずれか一方のみを
配設すれば十分である。

【００６４】逆に、空気の流れを一層円滑にしたい場合
には、さらに別のファンを追加するようにしてもよい。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
画像形成装置本体内に、それぞれ独立の給気ダクト層と
排気ダクト層とを有するエアダクトを設けることによ
り、画像形成装置本体内の排気を円滑に行うことができ
る。したがって、例えば、昇温しがちな部材の昇温を防
止することができ、また、オゾンや浮遊トナーやシリコ
ーンオイル蒸気等を含んだ空気を円滑に排気することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１のエアダクト、給気ファン、及び
空気の流れを示す斜視図。

【図２】実施の形態１の画像形成装置の正面縦断面図。

【図３】図２に給気ファンを描き入れた図。

【図４】実施の形態１の画像形成装置の後面図。

【図５】実施の形態１の画像形成装置の右側面縦断面
図。

【図６】実施の形態２の画像形成装置の正面縦断面図。

【図７】図６に給気ファンを描き入れた図。

【図８】実施の形態２の画像形成装置の右側面縦断面
図。

【図９】従来の画像形成装置の正面縦断面図。

【図１０】従来の画像形成装置の後面図。

【図１１】従来の画像形成装置の正面縦断面図。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ 画像形成部 ３ 画像形成装置本体 ４ 排気ファン １２ クリーニング手段（クリーニング器） ２５ 定着手段（定着器） ３４ 他の側板（後側板） ３５ 一の側板（前側板） ３７ 給気ファン ３８ エアダクト ３８ａ 排気ダクト ３８ｂ 給気ダクト ３８ｃ 給気口 ３８ｄ 排気口 ４２ 吹出口 ４６ 吸入口 Ｓ 転写材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー像を形成する画像形成部と前記画
   像形成部で形成されたトナー像を転写材上に定着させる
   定着手段とを画像形成装置本体内に設けた画像形成装置
   において、 それぞれ独立の層構造をなす給気ダクト層と排気ダクト
   層とを有し、前記画像形成装置本体を構成する一の側板
   と他の側板との間のほぼ全長にわたって配設されたエア
   ダクトを備え、 前記給気ダクト層は、前記一の側板側に開口し前記画像
   形成装置本体外部の空気が供給される給気口と、前記給
   気口から供給された空気を前記画像形成装置本体内部に
   吹き出す吹出口とを有し、 前記排気ダクト層は、前記画像形成装置本体内部の空気
   を吸入する吸入口と、前記他の側板側に開口し前記吸入
   口から吸入された空気を前記画像形成装置本体外部に排
   気する排気口とを有する、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記吸入口を有する前記排気ダクト層
   が、前記吹出口を有する前記給気ダクト層の上側に配置
   された、 ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記給気口に空気を供給する給気ファン
   を備える、 ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 前記排気口から空気を排気する排気ファ
   ンを備える、 ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装
   置。
5. 【請求項５】 前記給気口に空気を供給する給気ファン
   と、 前記排気口から空気を排気する排気ファンとを備える、 ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装
   置。
6. 【請求項６】 前記画像形成部は、像担持体上の不要な
   トナーを除去するクリーニング手段を有し、 前記エアダクトを前記クリーニング手段と前記定着手段
   との間に配置するとともに、前記吹出口及び前記吸入口
   を前記クリーニング手段側に向けて開口させる、 ことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５に記載の
   画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記画像形成装置本体について操作者が
   対面する側を前側、その反対を後側とすると、 前記一の側板が前記画像形成装置本体の前側板であり、 前記他の側板が前記画像形成装置本体の後側板である、 ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６に記
   載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記吹出口及び前記吸入口を、前記エア
   ダクトの前後方向に沿って複数設けた、 ことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。