JP2002014597A

JP2002014597A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2002014597A
Application number: JP2000194100A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Kudo; 俊彦工藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-06-28
Filing date: 2000-06-28
Publication date: 2002-01-18
Anticipated expiration: 2020-06-28
Also published as: JP4378034B2

Abstract

(57)【要約】【目的】装置本体内のエアーの流れを乱すことなく、
装置本体内のエアーを効率良く排気し或は装置本体内を
効率良く冷却することができる画像形成装置を提供する
こと。【構成】装置本体内のエアーを装置本体外へ排出する
ファン又は装置本体外のエアーを装置本体内に導入する
ファンの少なくとも一方を備える画像形成装置におい
て、前記ファンに連なるクリーナ冷却ダクト（ダクト）
３８に複数の開口部４２を形成するとともに、該ダクト
３８の断面積が導入口から奥側に向かって狭くなるよう
にする。従って、本発明によれば、クリーナ冷却ダクト
３８の断面積が導入口から奥側に向かって狭くなるよう
にしたため、該ダクト３８の導入口から奥側に沿う全域
に亘って風速を略均一にすることができ、装置本体内の
エアーの流れを乱すことなく、装置本体内のエアーを効
率良く排気し或は装置本体内を効率良く冷却することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
プリンタ、レーザー複写機、レーザーＦＡＸ等の画像形
成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下に画像形成装置の一形態としての複
写機について説明する。

【０００３】図１０は従来の複写機１の断面図であり、
図示の複写機１は、３つの給紙カセット９ａ，９ｂ，９
ｃ、円筒状の感光体１０等から成る画像形成部２を備え
る装置本体３と、原稿載置台５、移動光源６、レンズ系
７、ＣＣＤユニット３６等を一体化して装置本体３に対
して分離可能に接続されたリーダー部６９とで構成され
ている。

【０００４】ところで、装置本体３の前記感光体１０の
周辺近傍には、トナーを内蔵した現像器１１、クリーナ
１２、一次帯電器１３及びポスト帯電器１４、搬送ロー
ラ１７ａ，１７ｂを有する搬送装置１７、転写帯電器１
５及び分離帯電器１６が配設されている。

【０００５】又、前記給紙カセット９ａ，９ｂ，９ｃ部
分には給紙ローラ１９ａ，１９ｂ，１９ｃがそれぞれ配
設されており、各給紙カセット９ａ〜９ｃに収容された
転写シートＳは搬送ローラ対２０ａ，２０ｂ，２０ｃ及
び搬送経路２１を経てレジストローラ対２２へと案内さ
れる。

【０００６】前記搬送装置１７の後端部分には定着器２
５が配設され、定着器２５の後側には排紙ローラ対２６
が配設されており、転写シートＳは排紙ローラ対２６に
よって排紙部３０を経て装置本体３外のトレイ等に排出
される。

【０００７】而して、原稿載置台５上に置かれた原稿は
圧着板３３で押さえられ、複写動作が開始されると、移
動光源６で照明された原稿の反射光は光路長を調節する
移動ミラー３９群で反射されてレンズ系７を通ってＣＣ
Ｄユニット３６上に結像し、これによって画像が読み取
られる。

【０００８】読み取られた画像は不図示の画像処理手段
によってレーザースキャナ３８に送られ、レーザー光の
スキャニングにより図示矢印方向に回転するドラム状の
感光体１０上に描かれる。

【０００９】感光体１０は予め一次帯電器１３で一様に
帯電されており、前記光像の結像によって感光体１０上
に潜像が形成される。そして、感光体１０の潜像は現像
器１１によってトナーを用いて現像されてトナー像とし
て顕像化され、トナー像はポスト帯電器１４で電位調整
されて転写用帯電器１５の位置へ進む。

【００１０】一方、給紙カセット９ａ，９ｂ，９ｃから
給紙ローラ１９ａ，１９ｂ，１９ｃの何れかによって送
り出された転写シートＳは、搬送経路２１を通ってレジ
ストローラ対２２に送られる。そして、転写シートＳは
レジストローラ対２２によって同期を取られて送り出さ
れ、転写用帯電器１５によって感光体１０上のトナー像
が転写シートＳ上に転写され、トナー像が転写された転
写シートＳは分離帯電器１６によって感光体１０から分
離される。

【００１１】感光体１０から分離された転写シートＳは
搬送装置１７によって定着器２５に送られ、定着器２５
においては転写シートＳは加熱ローラ２５ａと加圧ロー
ラ２５ｂ間で加熱及び加圧されてトナー像の定着を受け
た後、排紙ローラ対２６によって機外に排出される。
尚、トナー像転写後に感光体１０上に残留するトナーは
クリーナ１２によって除去され、転写残トナーが除去さ
れた感光体１０は次の画像形成に供される。

【００１２】以上の複写機１においては、原稿を複写す
る際に一次帯電器１３、ポスト帯電器１４、転写帯電器
１５及び分離帯電器１６には高い電圧が印加されるため
にオゾンが発生する。このため、図１１に示すようにオ
ゾン等を含んだエアーを排出するために設けられたファ
ン４，８，１８，４０ａ，４０ｂ，４０ｃには、図１２
に示すようにオゾン除去機能を備えた空気清浄化フィル
タ２４を配設することが行われている。

【００１３】又、前記定着器２５は非常に高い温度でト
ナー像を転写シートＳに定着させるため、該定着器２５
の近傍は常に高温に晒され、高温のエアーの影響によっ
てクリーナ１２内のトナーが溶融して凝集する可能性が
ある。このため、高温のエアーを装置本体３外へ効率良
く排出する必要があり、定着器２５の近傍に排熱ファン
４が配設されている。

【００１４】ところが、排熱ファン４からオゾンが排出
される可能性があり、又、定着器２５からシリコンオイ
ルの蒸気も排出されているため、排熱ファン４には前述
のように空気清浄化フィルタ２４が配設されている。

【００１５】又、クリーナファン４０ａはクリーナ１２
の昇温対策のために設けられているものであり、クリー
ナ１２内の廃トナーが高温に晒されて凝集固化するのを
防ぐために高温のエアーを積極的に機外へ排出する。
尚、このクリーナファン４０ａ以外にも排気ファン４０
ｂ，４０ｃを設けて高温のエアーを機外に排出してい
る。

【００１６】ところで、ファン４０ａ〜４０ｃからもオ
ゾンが排出される可能性があり、又、定着器２５からシ
リコンオイルの蒸気も排出されているため、ファン４０
ａ〜４０ｃにも前述のように空気清浄化フィルタ２４が
配設されている。

【００１７】又、装置本体３内には画像形成時にトナー
が浮遊することがあり、浮遊トナーは画像に対して悪影
響を与える可能性があるため、画像形成部２の近傍に浮
遊トナー排気ファン８が配設されている。そして、この
浮遊トナー排気ファン８にも空気清浄化フィルタ２４が
配設されている。

【００１８】搬送装置１７においては、転写シートＳを
効率良く搬送するために該転写シートＳを吸着する必要
があり、該搬送装置１７の近傍に搬送ファン１８が配設
されている。

【００１９】而して、図１２に示すように、各ファン
４，８，１８，４０ａ〜４０ｃと後側板３４の各ファン
４，８，１８，４０ａ〜４０ｃに対応する位置に形成さ
れた排気口との間にはダクト３６が配設されており、各
ファン４，８，１８，４０ａ〜４０ｃからはエアーが矢
印３５に示すように複写機１の背面から排出される。

【００２０】ところで、近年のエアーフローの高効率化
に伴い装置本体３に排熱ファン４と画像形成のためのク
リーナ１２及び定着器２５を配置するとともに、冷却用
空気導入口を設けており、クリーナ１２と定着器２５と
の間に仕切板を配置し、定着器２５とこれに隣接する仕
切板の間及びクリーナ１２とこれに隣接する仕切板の間
に、前記冷却用空気導入口から排熱ファン４に通じる排
気流通経路を形成することも行われている。

【００２１】各ファン４，８，１８，４０ａ〜４０ｃは
以上説明したように浮遊トナー、オゾン、シリコンオイ
ル等を含んだエアーの排出、機内昇温の抑制の他に以下
の理由によっても設けられている。

【００２２】即ち、前記各帯電器１３〜１６には数１０
００ボルト以上の電圧が印加されるため、オゾンの他に
窒素酸化物であるＮＯ_X で代表される帯電生成物が各帯
電器１３〜１６及び感光体１０表面に付着する。

【００２３】感光体１０に付着した帯電生成物は著しい
画像劣化を招くため、図１１及び図１２に示すように、
帯電生成物を含んだエアーを機外に排出するための排気
ファンとしてファン４，８，１８，４０ａ〜４０ｃを設
け、これらのファン４，８，１８，４０ａ〜４０ｃに帯
電生成物除去機能を有する空気浄化フィルタ２４を配設
している。

【００２４】又、帯電生成物の除去を目的として各帯電
器１３〜１６にエアーを吹き付ける手法や図１３に示す
ように一次帯電器１３にファン４０によってフレッシュ
エアーを吹き付けて帯電ムラを防止する手法が提案され
ている（特開平１０−１８６８１３号公報参照）が、エ
アーの流れ方向下流側に感光体１０が設けられているた
め、却って帯電生成物が感光体１０に付着し易く、適切
なエアーフローとは言えなかった。

【００２５】又、本出願人は、クリーニング手段の外部
にフレッシュエアーを吹き付けてクリーニング手段内の
トナーの融着を防止する手法を先に提案した（特願２０
００−４２７８７号）。

【００２６】以上説明したクリーナ１２へのエアー吹き
付け部の開口部近傍のダクト３８は図８（ｂ）に示すよ
うに入口から奥側までの一定の矩形断面を有する直方体
となっていた。

【００２７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
によれば、被冷却体近傍の風速を測定すると以下のよう
に結果が得られた。

【００２８】・図８（ｂ）に示すようにダクト３８の断
面形状を一定とすると、エアーの吹出し口（開口部）４
２がエアー導入口（入口）に近い所と中間部及び最奥部
とでエアーの風速に差を生じる（図８（ａ）の破線ａ参
照）。

【００２９】・又、図９（ｂ），（ｃ）に示すように、
複数の吹出し口（開口部）４２の間の境界部４３の幅を
吹出し口（開口部）４２の開口幅Ｌに対して１／２以上
に設定した場合、吹出し口４２の正面と境界部４３とで
風速に差を生じる（図９（ａ）の鎖線ｂ参照）。

【００３０】・図９（ｂ）に示すように、吹出し口４２
の開口幅Ｌと境界部４３の幅をほぼ同一にすると吹き出
し後の位置による風速差は小さくなるが、吹出し口４２
の開口幅Ｌに対する境界部４３の幅の比率が大きいた
め、圧損が大きくなって風速が落ちてしまう（図９
（ａ）の破線ａ参照）。

【００３１】このため、装置本体内のエアーの流れが乱
され、効率良く排気したり、冷却することが困難であっ
た。

【００３２】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、装置本体内のエアーの流れを
乱すことなく、装置本体内のエアーを効率良く排気し或
は装置本体内を効率良く冷却することができる画像形成
装置を提供することにある。

【００３３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、装置本体内のエアーを装置
本体外へ排出するファン又は装置本体外のエアーを装置
本体内に導入するファンの少なくとも一方を備える画像
形成装置において、前記ファンに連なるダクトに複数の
開口部を形成するとともに、該ダクトの断面積が導入口
から奥側に向かって狭くなるようにしたことを特徴とす
る。

【００３４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記ダクト内に斜めの壁を形成して該ダク
トの断面積が導入口から奥側に向かって狭くなるように
したことを特徴とする。

【００３５】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、前記ダクトに形成された開口部から
吹き出されるエアーをクリーニング手段に吹き付けるよ
うにしたことを特徴とする。

【００３６】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
３記載の発明において、前記ダクトをクリーニング手段
と定着手段の間に配置したことを特徴とする。

【００３７】請求項５記載の発明は、請求項１〜３又は
４記載の発明において、前記ダクトの開口部間の境界部
の幅を各開口部の開口幅の１／４以下に設定したことを
特徴とする。

【００３８】従って、本発明によれば、複数の開口部が
形成されたダクトの断面積が導入口から奥側に向かって
狭くなるようにしたため、ダクトの導入口から奥側に沿
う全域に亘って風速を略均一にすることができ、装置本
体内のエアーの流れを乱すことなく、装置本体内のエア
ーを効率良く排気し或は装置本体内を効率良く冷却する
ことができる。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００４０】図１は本発明に係る画像形成装置（複写
機）の断面図、図２は同画像形成装置を斜め前方から見
た透視的斜視図、図３は同画像形成装置の感光体周辺の
構成を示す斜視図、図４は同画像形成装置を斜め後方か
ら見た透視的斜視図、図５は同画像形成装置要部を斜め
後方から見た拡大斜視図、図６は同画像形成装置のコン
トローラボックス周辺を斜め後方から見た斜視図、図７
は同画像形成装置の前カバー周辺を斜め前方から見た分
解斜視図である。尚、図１〜図７においては図１０〜図
１２に示したと同一要素には同一符号を付しており、以
下、それらについての説明は省略する。

【００４１】後側板３４（図１２参照）には定着器２
５、搬送装置１７、画像形成部２の近傍にそれぞれ開口
部が形成されており、各開口部を覆って後側板３４に搬
送ファン１８やダクト等が接続され、装置本体３内の空
気を排出するよう構成されている。

【００４２】図２及び図３に示す一次ファン５２は図７
に示す前カバー５０に設けられた開口部５０ｂから外気
４１を吸引する軸流ファンであって、これは図３に示す
一次ファンダクト５２ａ内に組み込まれている。そし
て、前カバー５０の裏側には、前記一次ファンダクト５
２ａに接合される前カバーダクト５０ａが設けられてお
り（図７参照）、この前カバーダクト５０ａは内部で壁
５０ｆにより分岐されており、開口部５０ｅを通ってカ
ール取りファンダクト５７ａ（図１及び図５参照）へも
外気４１が導かれる。

【００４３】又、図７に示す前カバーダクト５０ａの開
口部５０ｄと一次ファンダクト５２ａの間には図２及び
図３に示すようにエアーフィルター５４が配置されてお
り、このエアーフィルター５４は一次ファンダクト５２
ａにビスによって結合されている。尚、このエアーフィ
ルター５４が汚れたときには、サービスマンによって該
エアーフィルター５４が清掃或は交換される。

【００４４】而して、一次ファン５２によって吸引され
た外気４１は吸気ダクト部３８ｂからクリーナ冷却ダク
ト３８へと導かれ、クリーナ冷却ダクト３８へ導かれた
エアーは複数の開口部４２からクリーナ１２へ吹き付け
られる。ここで、複数の開口部４２は境界部４３によっ
て仕切られ、本体中央部から奥側部に向かって連続して
配置されている。これは境界部４３によってクリーナ冷
却ダクト３８の剛性を確保しながら開口部４２を多数配
置するためである。

【００４５】そして、クリーナ冷却ダクト３８から噴き
出したエアー４１は、エアーガイド４５によって効率的
にクリーナ１２に吹き付けられる。

【００４６】又、一次ファン５２はクリーナ１２の冷却
のみならず、一次ファンダクト５２ａ内で分岐された外
気４１を一次帯電器１３へも導いている。即ち、一次フ
ァン５２によって吸引された外気４１は、一次帯電器１
３にフレッシュエアーを吹き付けるための一次ダクト５
５（図１及び図２参照）へ導かれ、一次帯電器１３への
前奥の風速ムラを解消するために一次ダクト５５内には
フィン５５ａ（図１参照）が設けられて風量調整がなさ
れている。

【００４７】ところで、図３に示すように、前記クリー
ナ冷却ダクト３８はクリーナ１２と定着器２５の間に配
置されており、その上側にはクリーナ排気ダクト３８ａ
が設けられている。そして、クリーナ排気ダクト３８ａ
には、クリーナ１２と定着器２５の間の淀んだエアーを
吸引して排気するための複数の排気口４６が形成されて
おり、クリーナ排気ダクト３８ａによって吸引されたエ
アーは図５に示す排熱ダクト７９を通って連結ダクト５
６へ導かれる。

【００４８】一方、図２及び図５に示すカール取りファ
ン５７は前カバーダクト５０ａ（図７参照）から外気４
１を吸引するためのシロッコファンであり、前カバーダ
クト５０ａは、カール取りファン５７が内蔵された定着
搬送ユニット５８の内カバー５８ａに当接されている
（図２参照）。そして、内カバー５８ａ内には、カール
取りファン５７へ外気４１を導くためのカール取りファ
ン吸引ダクト６０が設けられており（図５参照）、この
カール取りファン吸引ダクト６０を流れる外気４１によ
って定着器２５の熱いエアーによる定着モータ５９の温
度上昇を防ぐことができる。尚、定着モータ５９は定着
器２５を駆動するモータである。

【００４９】又、カール取りファン５７によって外気４
１がカール取りファン吸引ダクト６０を通って排紙部下
方に設けられたカール取りファンダクト５７ａへも導か
れる。ここで、カール取りファンダクト５７ａには、前
奥方向に亘って風速が等分布になるよう複数の不図示の
開口部が設けられている。尚、このカール取りファンダ
クト５７ａの複数の開口部も前記クリーナ冷却ダクト３
８の複数の開口部４２と同様の形態で構成されている。

【００５０】而して、カール取りファン５７によって吸
引されて吹き出された外気４１は、定着後の転写シート
Ｓを冷却し、定着器２５の熱による転写シートＳのカー
ルを防止する。

【００５１】ところで、図５に示すように、カール取り
ファンダクト５７ａの最終後端部（定着搬送ユニット５
８の後側板５８ｂ側）にも開口部４７が形成されてお
り、この開口部４７から吹き出された外気４１は定着搬
送ユニット５８の後側板５８ｂ及び排紙モータ６１を冷
却する。又、カール取りファンダクト５７ａは途中で分
岐され、該カール取りファンダクト５７ａ内を流れる外
気４１は途中で分岐して内排紙センサ６２も冷却する。

【００５２】図２において、６３は両面ファンであり、
これは両面ユニット部６４の３個のモータ６４ａ，６４
ｂ，６４ｃ及びこれらのモータ６４ａ〜６４ｃの制御基
板６４ｄを冷却するための軸流ファンである。この両面
ファン６３は、両面ユニット部６４内の右側に設けられ
たルーバー６４ｅと左側に設けられたルーバー６４ｆか
ら装置本体３内のエアーを吸引する。

【００５３】ルーバー６４ｅの真裏に前記制御基板６４
ｄが配置されており、両面ファン６３によって吸引され
たエアーはこの制御基板６４ｄを経て最右のモータ６４
ａを通過することによってこれらの制御基板６４ｄとモ
ータ６４ａを冷却する。そして、両面ファン６３によっ
て吹き付けられたエアーは残りの２個のモータ６４ｂ，
６４ｃも冷却する。

【００５４】図４及び図５に示す搬送ファン１８は搬送
装置１７のエアーを吸引して転写シートＳの搬送性の精
度向上を図るためのシロッコファンであり、これは本体
後側板３４に装着されている。そして、この搬送ファン
１８は、転写帯電器１５と分離帯電器１６の近傍のエア
ーを吸引し、転写帯電器１５と分離帯電器１６内で生成
された帯電生成物を連結ダクト５６を介して機外へ排気
するとともに、転写帯電器１５と分離帯電器１６内のエ
アーを吸引することによって転写シートＳの感光体１０
からの分離性を高める機能を果たす。

【００５５】ところで、クリーナ１２に吹き付けられた
エアーは、クリーナ１２を冷却した後に搬送ファン１８
によって吸引され、連結ダクト５６を介して機外へ排気
される。その他、定着器２５で発生したシリコンオイル
等を含むミストエアーもこの搬送ファン１８によって連
結ダクト５６を介して機外へ排気され、クリーナ１２を
冷却した後のエアー及びミストエアーも搬送装置１７か
ら搬送ファン１８によって吸引されて排出される。

【００５６】図４において、６５は画像データ等を記録
・保存するハードディスクドライブ（以後、ＨＤＤと略
称する）６５ａを冷却するＨＤＤ冷却ファンであり、こ
れは左上カバー６６に設けられたルーバー６６ａから外
気を吸引し、装置本体３の左後上方に配置されたＨＤＤ
６５ａに外気を吹き付けるものであって、ＨＤＤファン
ダクト６５ｂに組み込まれている。そして、ＨＤＤ６５
ａを冷却したエアーは連結ダクト５６から機外へ排気さ
れる。

【００５７】ところで、ＨＤＤ６５ａが無い製品の場
合、このＨＤＤ冷却ファン６５及びＨＤＤファンダクト
６５ｂは取り付けない。このため、ＨＤＤ６５ａを後か
ら装着する場合のことを考慮して、ＨＤＤ冷却ファン６
５及びＨＤＤファンダクト６５ｂは装着可能な構成とな
っている。

【００５８】又、図２、図４及び図５において、６７ａ
はコントローラ冷却ファンであり、これは装置本体３の
右後に配置されたコントローラ６７（図６参照）を冷却
する軸流ファンである。このコントローラ冷却ファン６
７ａは、図２に示すように右後上カバー６８に設けられ
たルーバー６８ａから直接外気を吸引して機内へ外気を
吹き付ける。尚、図示しないが、右後上カバー６８とコ
ントローラ冷却ファン６７ａの間には、ゴミ等の侵入を
防止するためのエアーフィルターが設けられている。

【００５９】而して、上記コントローラ冷却ファン６７
ａは複数の冷却を目的としている。即ち、コントローラ
冷却ファン６７ａによるエアーの供給割合は、コントロ
ーラ６７の冷却に４０％、現像器１１の冷却に６％、リ
ーダー部６９の冷却に１２％、レーザーユニット３２の
冷却に１２％、メイン駆動部７４／廃トナーパイプ７６
（図６参照）の冷却に２０％、搬送モータ８２（図６参
照）の冷却に１０％となる。ここで、リーダー部６９及
びレーザーユニット３２のレーザユニット冷却用ダクト
３２ｂ（図５参照）には１つのコントローラダクト６７
ｄ（図５参照）でそれぞれの流路を介して外気が導かれ
る。

【００６０】リーダー部６９へ導かれる外気は上記コン
トローラダクト６７ｄを通過した後、更に別体のダクト
６７ｅ（図５参照）を通ってリーダー部６９と装置本体
３の間の隙間へ吹き込まれる。尚、別体のダクト６７ｅ
は、リーダー部６９が無い製品には装着されない。

【００６１】而して、リーダー部６９へ導かれたエアー
は、リーダー部６９の底板部６９ａ（図１及び図５参
照）を冷却することによって内部のＣＣＤユニット３６
等を冷却する。これは、ＣＣＤユニット３６に直接外気
を当てるとゴミ等の付着によるＣＣＤの汚れを招く可能
性があるためである。

【００６２】又、リーダー部６９の冷却を目的として右
上カバー７３の両側面にもルーバー７３ａが設けられて
おり（図２及び図５参照）、これらのルーバー７３ａを
介して前記エアー及び自然対流によるエアーを放出して
いる。

【００６３】更に、レーザーユニット３２へ導かれたエ
アーはレーザーチップ３２ａ（図１参照）を冷却し、こ
れによって常に安定した画像が得られる。

【００６４】ところで、前記コントローラ６７は金属製
の箱で構成されたコントローラボックス６７ｂ内に収容
されており、コントローラボックス６７ｂと前記リーダ
ー部６９及びコントローラダクト６７ｄの間には、現像
器１１を冷却するためのエアーが導かれ、そのエアーの
一部によってコントローラボックス６７ｂ内の素子等が
冷却される。

【００６５】一方、コントローラボックス６７ｂには、
図５に示すように現像器１１へ効率良く外気を吹き付け
るためのフィン６７ｃが設けられている。又、コントロ
ーラボックス６７ｂには、機内に配設された搬送モータ
８２を冷却するためのフィン６７ｆが設けられている。

【００６６】上記構成とした理由は、現像器１１を冷却
するためのエアーを現像器１１に直接当てるとトナー飛
散等の弊害が大きいため、現像器１１近傍に位置する後
側板３４（図１２参照）にエアーを吹き付けることによ
って現像器１１を間接的に冷却するためである。

【００６７】而して、上記以外のエアーはメイン駆動部
７４へ吹き込まれるように設計されている。又、図６に
示すドラムギヤ７５にもエアーを吹き付けて該ドラムギ
ヤ７５を冷却することによって、ドラムギヤ７５の熱膨
張を防ぎ、回転ムラ等による画像ズレ等のトラブルを未
然に防ぐようにしている。更に、廃トナーパイプ７６の
冷却も行うことによって廃トナーの融着も防止するよう
にしている。

【００６８】図４に示す吐き出しファン７７は装置本体
３の後側の底板７０の上に配置された軸流ファンであ
り、該吐き出しファン７７のエアーの流れ方向下流側に
はオゾンフィルター７８が設けられ、吐き出しファン７
７の上流側には前記連結ダクト５６が配設されている。

【００６９】上記連結ダクト５６には図５に示すように
３つの開口部５６ａ，５６ｂ，５６ｃが形成されてい
る。ここで、開口部５６ａは搬送ファン１８から吐き出
されたエアーを受け入れるものであり、開口部５６ｂは
排熱ダクト７９へ接続されるものであり、開口部５６ｃ
は装置本体３の後側板３４より後側に導かれたエアーを
吐き出しファン７７によって吸引するためのものであ
る。尚、装置本体３の後側板３４より後側に導かれたエ
アーとは、ＨＤＤ６５ａを冷却した後のエアー、コント
ローラボックス６７ｂ内の素子を冷却した後のエアー及
び現像器１１、メイン駆動部７４、廃トナーパイプ７
６、搬送モータ８２のそれぞれを冷却した後のエアーで
ある。

【００７０】ところで、前述したクリーナ１２と定着器
２５の間の淀んだエアーを吸引するためのクリーナ排気
ダクト３８ａ（図３参照）から吸引されたエアー４４
は、吐き出しファン７７によって排熱ダクト７９（図４
参照）へ導かれ、排熱ダクト７９及び連結ダクト５６を
通って機外へ排気される。ここで、排熱ダクト７９はク
リーナ１２周辺の汚いエアーの吸引の他、排紙モータ６
１の冷却及び排紙部３０のエアーの吸引を行うととも
に、カール取りファン５７によって吹き込まれたエアー
の吸引も行っている。

【００７１】又、図４において、８０は電源ファンであ
り、これは装置本体３の左下に配置された電源８１の奥
側、且つ、上側に配置された軸流ファンであって、電源
ユニット内の熱いエアーをユニット外へ吐き出す機能を
果たす。

【００７２】而して、本実施の形態では、図８（ｃ）に
示すようにクリーナ冷却ダクト３８の流路断面積が奥に
向かって次第に狭くなるよう内部の壁３８ｃを斜めに構
成したため、従来例（図８（ｂ））に見られたエアーの
吹出し口（開口部）４２がエアー導入口（入口）に近い
所、中間部、最奥部とでエアーの風速に差を生じる現象
が発生せず、図８（ａ）に実線ｂにて示すように全域に
亘って風速をほぼ一定に保つことができるようになっ
た。

【００７３】そして、上記クリーナ冷却ダクト３８を用
いてクリーナ１２に外気を吹き付ける構成としたため、
クリーナ１２を全域に亘ってムラなく冷却することが可
能となり、部分的にトナーが融着することがなくなっ
た。

【００７４】又、本実施の形態では、クリーナ冷却ダク
ト３８をクリーナ１２と定着器２５との間に配置し、開
口部４２と排気口４６をクリーナ１２側に設け、開口部
４２から吹き出されたエアーをクリーナ１２に吹き付け
るようにしたため、吹き出されたエアーがクリーナ１２
を冷却した後に反転して排気口４６に吸い込まれ、これ
によって乱れのないエアーの流れが形成され、暖まった
エアーがクリーナ１２と定着器２５の間に止まることが
なくなり、クリーナ１２の冷却を効率良く行うことがで
きるようになった。

【００７５】ここで、クリーナ冷却ダクト３８に形成さ
れた複数の開口部４２間の境界部４３の幅を各開口部４
２の開口幅Ｌに対して図９（ｂ）に示すように同じ幅Ｌ
とした場合、同図（ｃ）に示すようにＬ／２とした場
合、同図（ｃ）に示すようにＬ／４とした場合の風速分
布を図９（ａ）において破線ａ、鎖線ｂ、実線ｃにてそ
れぞれ示すが、開口部４２間の境界部４３の幅を各開口
部４２の開口幅Ｌに対してＬ／４以下に設定すれば、Ｌ
（１／１）に設定したものより大きな風量が得られ、Ｌ
／２に設定したものよりも開口部４２の位置による風量
のバラツキが小さくなるため、クリーナ冷却ダクト３８
の全域に亘って開口部４２からエアー４１を均一で効率
良くエアーを吹き出すことができる。

【００７６】尚、本実施の形態では、開口部４２の形状
を長方形としているが、この形状は円形や楕円等の他の
形状でも良く、開口部の幅に対して境界部の幅が１／４
以下になっていれば前記と同様の効果が得られる。

【００７７】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、装置本体内のエアーを装置本体外へ排出するフ
ァン又は装置本体外のエアーを装置本体内に導入するフ
ァンの少なくとも一方を備える画像形成装置において、
前記ファンに連なるダクトに複数の開口部を形成すると
ともに、該ダクトの断面積が導入口から奥側に向かって
狭くなるようにしたため、ダクトの導入口から奥側に沿
う全域に亘って風速を略均一にすることができ、装置本
体内のエアーの流れを乱すことなく、装置本体内のエア
ーを効率良く排気し或は装置本体内を効率良く冷却する
ことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置（複写機）の断面図
である。

【図２】本発明に係る画像形成装置（複写機）を斜め前
方から見た透視的斜視図である。

【図３】本発明に係る画像形成装置（複写機）の感光体
周辺の構成を示す斜視図である。

【図４】本発明に係る画像形成装置（複写機）を斜め後
方から見た透視的斜視図である。

【図５】本発明に係る画像形成装置（複写機）要部を斜
め後方から見た拡大斜視図である。

【図６】本発明に係る画像形成装置（複写機）のコント
ローラボックス周辺を斜め後方から見た斜視図である。

【図７】本発明に係る画像形成装置（複写機）の前カバ
ー周辺を斜め前方から見た分解斜視図である。

【図８】ダクトの断面形状とダクト開口部から吹き出さ
れる風量との関係を示す図である。

【図９】ダクト開口部間の境界部の幅とダクト開口部の
開口幅の比率が風量分布に及ぼす影響を示す図である。

【図１０】従来の画像形成装置（複写機）の断面図であ
る。

【図１１】従来の画像形成装置（複写機）の背面図であ
る。

【図１２】従来の画像形成装置（複写機）の破断側面図
である。

【図１３】従来の画像形成装置（複写機）の断面図であ
る。

【符号の説明】

１複写機（画像形成装置）３装置本体４排熱ファン（ファン）８現像ファン（ファン）１２クリーナ（クリーニング手段）１８搬送ファン２５定着器（定着手段）３８クリーナ冷却ダクト（ダクト）３８ｃ壁４０ａ〜４０ｃ排気ファン（ファン）４２開口部４３境界部５２一次ファン（ファン）Ｌ開口部の開口幅

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置本体内のエアーを装置本体外へ排出
するファン又は装置本体外のエアーを装置本体内に導入
するファンの少なくとも一方を備える画像形成装置にお
いて、前記ファンに連なるダクトに複数の開口部を形成すると
ともに、該ダクトの断面積が導入口から奥側に向かって
狭くなるようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記ダクト内に斜めの壁を形成して該ダ
クトの断面積が導入口から奥側に向かって狭くなるよう
にしたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記ダクトに形成された開口部から吹き
出されるエアーをクリーニング手段に吹き付けるように
したことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装
置。
【請求項４】前記ダクトをクリーニング手段と定着手
段の間に配置したことを特徴とする請求項１，２又は３
記載の画像形成装置。
【請求項５】前記ダクトの開口部間の境界部の幅を各
開口部の開口幅の１／４以下に設定したことを特徴とす
る請求項１〜３又は４記載の画像形成装置。