JP2001013658A - 光プリンタ - Google Patents
光プリンタInfo
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- JP2001013658A JP2001013658A JP11188395A JP18839599A JP2001013658A JP 2001013658 A JP2001013658 A JP 2001013658A JP 11188395 A JP11188395 A JP 11188395A JP 18839599 A JP18839599 A JP 18839599A JP 2001013658 A JP2001013658 A JP 2001013658A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing
- instant film
- developing means
- unit
- photosensitive surface
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インスタントフィルムを現像しがら排出する
際の、感光体搬送手段の搬送負荷および負荷変動を小さ
くして、搬送速度の変動を小さくする。 【解決手段】 インスタントフィルムを収納するフィル
ム収納部と、このフィルム収納部から送られたインスタ
ントフィルムを搬送するための搬送手段と、この搬送手
段より搬送方向の下流側に配置され現像液収納部を加圧
挟持して現像処理液を感光面に塗布するための現像手段
と、現像手段を基準に搬送方向の所定位置にある照射位
置を照射するように位置決めされた光ヘッドとを有する
光プリンタにおいて、現像手段は、インスタントフィル
ムの搬送方向および逆方向に所定範囲において移動可能
に支承されると共に、現像手段弾性保持部材により所定
範囲のほぼ中央に弾性的に保持されるように構成する。
際の、感光体搬送手段の搬送負荷および負荷変動を小さ
くして、搬送速度の変動を小さくする。 【解決手段】 インスタントフィルムを収納するフィル
ム収納部と、このフィルム収納部から送られたインスタ
ントフィルムを搬送するための搬送手段と、この搬送手
段より搬送方向の下流側に配置され現像液収納部を加圧
挟持して現像処理液を感光面に塗布するための現像手段
と、現像手段を基準に搬送方向の所定位置にある照射位
置を照射するように位置決めされた光ヘッドとを有する
光プリンタにおいて、現像手段は、インスタントフィル
ムの搬送方向および逆方向に所定範囲において移動可能
に支承されると共に、現像手段弾性保持部材により所定
範囲のほぼ中央に弾性的に保持されるように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気信号を光信号
に変換することによりインスタントフィルムに画像を形
成し現像する光プリンタの構造に関する。
に変換することによりインスタントフィルムに画像を形
成し現像する光プリンタの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】デジタル処理されディスプレイに表示さ
れた画像を、シート上にプリントするビデオプリンタが
普及してきている。ビデオプリンタのプリント方式には
サーマル方式、インクジェット方式、レーザービーム走
査方式、液晶シャッタ方式等がある。中でも液晶シャッ
タ方式は小型、軽量に適していることから注目されてい
る。従来の液晶シャッタ方式は、前端部に設けられてい
る袋状の現像液収納部を破裂させて現像液を表面に塗布
することによって現像処理を行うように構成されている
インスタントフィルムを、プリントヘッドである光ヘッ
ドを移動させながら露光した後、一対のローラからなる
現像手段によって両面から挟みつけながら搬送すること
によって、現像処理を行うと共に排出口から排出してい
た。
れた画像を、シート上にプリントするビデオプリンタが
普及してきている。ビデオプリンタのプリント方式には
サーマル方式、インクジェット方式、レーザービーム走
査方式、液晶シャッタ方式等がある。中でも液晶シャッ
タ方式は小型、軽量に適していることから注目されてい
る。従来の液晶シャッタ方式は、前端部に設けられてい
る袋状の現像液収納部を破裂させて現像液を表面に塗布
することによって現像処理を行うように構成されている
インスタントフィルムを、プリントヘッドである光ヘッ
ドを移動させながら露光した後、一対のローラからなる
現像手段によって両面から挟みつけながら搬送すること
によって、現像処理を行うと共に排出口から排出してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の技術においては、前端部に現像液収納部を有し、後端
部に廃液収納部を有するインスタントフィルムを固定し
た状態で、このインスタントフィルムに対して光ヘッド
を移動させながら、インスタントフィルムを露光した
後、このインスタントフィルムを一対のローラからなる
現像手段によって両面から挟みつけながら搬送すること
によって現像液収納部を破裂させて感光面に現像液を塗
布することによって現像処理を行うように構成されてい
た。従って、光ヘッドを移動させるための光ヘッド移動
手段と、インスタントフィルムを搬送させるための搬送
手段が必要であるのでコストが高くなっていた。また、
光ヘッドを移動させるので大きなスペースが必要であり
大きくなってしまうという問題点があった。
の技術においては、前端部に現像液収納部を有し、後端
部に廃液収納部を有するインスタントフィルムを固定し
た状態で、このインスタントフィルムに対して光ヘッド
を移動させながら、インスタントフィルムを露光した
後、このインスタントフィルムを一対のローラからなる
現像手段によって両面から挟みつけながら搬送すること
によって現像液収納部を破裂させて感光面に現像液を塗
布することによって現像処理を行うように構成されてい
た。従って、光ヘッドを移動させるための光ヘッド移動
手段と、インスタントフィルムを搬送させるための搬送
手段が必要であるのでコストが高くなっていた。また、
光ヘッドを移動させるので大きなスペースが必要であり
大きくなってしまうという問題点があった。
【０００４】上述したような従来例を、図１１、図１
２、図１３、図１４、図１５を用いて説明する。図１１
は、従来例における、光ヘッド１０３が、インスタント
フィルム１１３の感光面に露光するために矢印Ｋの方向
に移動を開始する時の状態を示す説明図である。図１２
は、図１１の状態から光ヘッド１０３が更に矢印Ｋの方
向への移動を続けて、インスタントフィルム１１３の感
光面への露光を完了し終端で停止した時の状態を示す説
明図である。図１３は、図１２の状態から光ヘッド１０
３がＫ’方向へ移動して原位置に停止した後、インスタ
ントフィルム１１３をインスタントフィルム排出口１１
２から排出している時の状態を示す説明図である。図１
４は、図１３におけるＬ−Ｌ線断面の状態を示す主要断
面図である。図１５は、図１４におけるＭ部の状態を拡
大して示す拡大断面図である。
２、図１３、図１４、図１５を用いて説明する。図１１
は、従来例における、光ヘッド１０３が、インスタント
フィルム１１３の感光面に露光するために矢印Ｋの方向
に移動を開始する時の状態を示す説明図である。図１２
は、図１１の状態から光ヘッド１０３が更に矢印Ｋの方
向への移動を続けて、インスタントフィルム１１３の感
光面への露光を完了し終端で停止した時の状態を示す説
明図である。図１３は、図１２の状態から光ヘッド１０
３がＫ’方向へ移動して原位置に停止した後、インスタ
ントフィルム１１３をインスタントフィルム排出口１１
２から排出している時の状態を示す説明図である。図１
４は、図１３におけるＬ−Ｌ線断面の状態を示す主要断
面図である。図１５は、図１４におけるＭ部の状態を拡
大して示す拡大断面図である。
【０００５】図１１において、プリンタ本体１０１の前
面には、インスタントフィルム１１３を排出するための
インスタントフィルム排出口１１２が設けられており、
プリンタ本体１０１の内部には、光ヘッド１０３が前後
方向に往復移動可能に設けられている。図１１におい
て、光ヘッド１０３が、インスタントフィルム１１３の
感光面に露光するために矢印Ｋの方向に移動を開始す
る。図１２において、図１１の状態から光ヘッド１０３
が更に矢印Ｋの方向への移動を続けて、インスタントフ
ィルム１１３の感光面への露光を完了し終端で停止す
る。
面には、インスタントフィルム１１３を排出するための
インスタントフィルム排出口１１２が設けられており、
プリンタ本体１０１の内部には、光ヘッド１０３が前後
方向に往復移動可能に設けられている。図１１におい
て、光ヘッド１０３が、インスタントフィルム１１３の
感光面に露光するために矢印Ｋの方向に移動を開始す
る。図１２において、図１１の状態から光ヘッド１０３
が更に矢印Ｋの方向への移動を続けて、インスタントフ
ィルム１１３の感光面への露光を完了し終端で停止す
る。
【０００６】図１３において、図１２の状態から光ヘッ
ド１０３がＫ’方向へ移動して移動開始位置に復帰し停
止する。
ド１０３がＫ’方向へ移動して移動開始位置に復帰し停
止する。
【０００７】図１４において、図１３の状態からインス
タントフィルム１１３が現像手段１０６によってインス
タントフィルム１１３を上下から圧迫挟持しながら搬送
し、インスタントフィルム排出口１１２から排出する。
インスタントフィルム１１３は、現像手段１０６によっ
て上下から圧迫挟持されて、現像液収納部に収納されて
いる現像液が押し出されて感光面の表面を濡らしながら
流れて、廃液収納部に流れ込む。
タントフィルム１１３が現像手段１０６によってインス
タントフィルム１１３を上下から圧迫挟持しながら搬送
し、インスタントフィルム排出口１１２から排出する。
インスタントフィルム１１３は、現像手段１０６によっ
て上下から圧迫挟持されて、現像液収納部に収納されて
いる現像液が押し出されて感光面の表面を濡らしながら
流れて、廃液収納部に流れ込む。
【０００８】図１５において、図１４に示すようにして
インスタントフィルム１１３が現像手段１０６によって
上下から圧迫挟持されて、現像液収納部に収納されてい
る現像液が押し出されて感光面の表面を濡らしながら流
れている状態においては、現像液保持袋は、現像液が廃
液収納部に流れ込むときの流入口の抵抗により、流入口
の前方と現像手段１０６との間に大きく盛り上がる。
インスタントフィルム１１３が現像手段１０６によって
上下から圧迫挟持されて、現像液収納部に収納されてい
る現像液が押し出されて感光面の表面を濡らしながら流
れている状態においては、現像液保持袋は、現像液が廃
液収納部に流れ込むときの流入口の抵抗により、流入口
の前方と現像手段１０６との間に大きく盛り上がる。
【０００９】インスタントフィルム１１３は、現像液保
持袋が現像液によって流入口の前方と現像手段との間に
大きく盛り上がってくるので、この盛り上がった部分が
現像手段を通過するときには搬送抵抗が大きくなり、イ
ンスタントフィルムの搬送速度は低下する。
持袋が現像液によって流入口の前方と現像手段との間に
大きく盛り上がってくるので、この盛り上がった部分が
現像手段を通過するときには搬送抵抗が大きくなり、イ
ンスタントフィルムの搬送速度は低下する。
【００１０】上述した従来例においては、光ヘッドを移
動させるための光ヘッド移動手段と、インスタントフィ
ルムを搬送させるための搬送手段が必要であるのでコス
トが高くなっていた。また、比較的大きな光ヘッドを移
動させるので大きなスペースが必要であり、プリンタの
外形が大きくなってしまうという問題点があった。
動させるための光ヘッド移動手段と、インスタントフィ
ルムを搬送させるための搬送手段が必要であるのでコス
トが高くなっていた。また、比較的大きな光ヘッドを移
動させるので大きなスペースが必要であり、プリンタの
外形が大きくなってしまうという問題点があった。
【００１１】このような問題点を解決するため、プリン
トヘッドを移動させることなく、インスタントフィルム
を搬送させながらこのインスタントフィルムを露光する
と共に排出することが考えられる。然るに、プリントの
後、自動現像を行う自動現像プリンタにおいては、イン
スタントフィルムの前端部に取り付けられている現像液
収納部を破裂させて感光面に現像液を塗布することによ
って現像処理を行うように構成されているインスタント
フィルムを、光ヘッドによって露光した後、一対のロー
ラからなる現像手段によって両面から挟みつけながら搬
送することによって、現像液収納部を破裂させて現像処
理を行うと共に排出口から排出する。従って、インスタ
ントフィルムは、現像液保持袋が現像液によって流入口
の前方と現像手段との間に大きく盛り上がってくるの
で、この盛り上がった部分が現像手段を通過するときに
は搬送抵抗が大きくなり、インスタントフィルムの搬送
速度は低下していた。インスタントフィルムの搬送速度
の変動が大きいとインスタントフィルムに対する露光が
むらになるという問題点があった。
トヘッドを移動させることなく、インスタントフィルム
を搬送させながらこのインスタントフィルムを露光する
と共に排出することが考えられる。然るに、プリントの
後、自動現像を行う自動現像プリンタにおいては、イン
スタントフィルムの前端部に取り付けられている現像液
収納部を破裂させて感光面に現像液を塗布することによ
って現像処理を行うように構成されているインスタント
フィルムを、光ヘッドによって露光した後、一対のロー
ラからなる現像手段によって両面から挟みつけながら搬
送することによって、現像液収納部を破裂させて現像処
理を行うと共に排出口から排出する。従って、インスタ
ントフィルムは、現像液保持袋が現像液によって流入口
の前方と現像手段との間に大きく盛り上がってくるの
で、この盛り上がった部分が現像手段を通過するときに
は搬送抵抗が大きくなり、インスタントフィルムの搬送
速度は低下していた。インスタントフィルムの搬送速度
の変動が大きいとインスタントフィルムに対する露光が
むらになるという問題点があった。
【００１２】従って、本発明の目的は、インスタントフ
ィルムを現像しがら排出する際の、感光体搬送手段の搬
送負荷および負荷変動を小さくして、搬送速度の変動を
小さくしようとするものである。
ィルムを現像しがら排出する際の、感光体搬送手段の搬
送負荷および負荷変動を小さくして、搬送速度の変動を
小さくしようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、感光面およびこの感光面の周囲
に形成された非感光面を有し、前記非感光面の一部に現
像処理液を収納した現像液収納部が形成されたインスタ
ントフィルムに光書き込みを行う光プリンタであって、
枠体と、該枠体に固着され前記インスタントフィルムを
収納するフィルム収納部と、このフィルム収納部から送
られたインスタントフィルムを搬送するための搬送手段
と、この搬送手段より搬送方向の下流側に配置され前記
現像液収納部を加圧挟持して前記現像処理液を前記感光
面に塗布するための現像手段と、前記現像手段を基準に
搬送方向の所定位置にある照射位置を照射するように位
置決めされた光ヘッドとを有する光プリンタにおいて、
前記現像手段は、前記インスタントフィルムの搬送方向
の前後方向に所定範囲において可動可能に支承されると
共に、現像手段弾性保持部材により前記所定範囲のほぼ
中央に弾性的に保持されていることを特徴とするもので
ある。
に、本発明においては、感光面およびこの感光面の周囲
に形成された非感光面を有し、前記非感光面の一部に現
像処理液を収納した現像液収納部が形成されたインスタ
ントフィルムに光書き込みを行う光プリンタであって、
枠体と、該枠体に固着され前記インスタントフィルムを
収納するフィルム収納部と、このフィルム収納部から送
られたインスタントフィルムを搬送するための搬送手段
と、この搬送手段より搬送方向の下流側に配置され前記
現像液収納部を加圧挟持して前記現像処理液を前記感光
面に塗布するための現像手段と、前記現像手段を基準に
搬送方向の所定位置にある照射位置を照射するように位
置決めされた光ヘッドとを有する光プリンタにおいて、
前記現像手段は、前記インスタントフィルムの搬送方向
の前後方向に所定範囲において可動可能に支承されると
共に、現像手段弾性保持部材により前記所定範囲のほぼ
中央に弾性的に保持されていることを特徴とするもので
ある。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下発明の実施の形態を実施例に
基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る
一実施例の主要断面の状態を示す主要断面図である。図
２は、図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す平面断面
図である。図３は、図２におけるＢ−Ｂ線断面の状態を
示す側面断面図である。図４は、図３におけるＤ−Ｄ線
断面の状態を示す平面断面図である。図５は、図２にお
けるＣ−Ｃ線断面の状態を示す側面断面図である。図６
は、図５におけるＥ部を拡大して示す詳細図である。図
７は、本発明の光プリンタで使用するインスタントフィ
ルムの構成を示す平面図である。
基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る
一実施例の主要断面の状態を示す主要断面図である。図
２は、図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す平面断面
図である。図３は、図２におけるＢ−Ｂ線断面の状態を
示す側面断面図である。図４は、図３におけるＤ−Ｄ線
断面の状態を示す平面断面図である。図５は、図２にお
けるＣ−Ｃ線断面の状態を示す側面断面図である。図６
は、図５におけるＥ部を拡大して示す詳細図である。図
７は、本発明の光プリンタで使用するインスタントフィ
ルムの構成を示す平面図である。
【００１５】図８は、図１に示す主要断面図においてイ
ンスタントフィルムにプリントしながら排出している状
態を示す動作説明図である。図９は、図８におけるＧ−
Ｇ線断面の状態を示す平面断面図である。図１０は、図
８におけるＪ部を拡大して示す詳細図である。
ンスタントフィルムにプリントしながら排出している状
態を示す動作説明図である。図９は、図８におけるＧ−
Ｇ線断面の状態を示す平面断面図である。図１０は、図
８におけるＪ部を拡大して示す詳細図である。
【００１６】図１、および図２において、本発明に係る
一実施例の主要構成について説明する。プリンタ本体１
の前面にはプリントした後述するインスタントフィルム
１３をインスタントフィルム排出口１２が設けられてい
る。プリンタ本体１には後述するインスタントフィルム
１３を収容するためのフィルム収容部４と、後述するイ
ンスタントフィルム１３に光を照射して画像をプリント
するための光ヘッド３が設けられている。フィルム収容
部４とインスタントフィルム排出口１２との間には、フ
ィルム収容部４に収容されているインスタントフィルム
１３をインスタントフィルム排出口１２の方向に搬送す
るための搬送手段５と、インスタントフィルム１３を圧
迫して後述する現像液収納部１３ｅに収納されている現
像液を押し出して感光面１３ａの表面に塗布するための
現像手段６とが設けられている。
一実施例の主要構成について説明する。プリンタ本体１
の前面にはプリントした後述するインスタントフィルム
１３をインスタントフィルム排出口１２が設けられてい
る。プリンタ本体１には後述するインスタントフィルム
１３を収容するためのフィルム収容部４と、後述するイ
ンスタントフィルム１３に光を照射して画像をプリント
するための光ヘッド３が設けられている。フィルム収容
部４とインスタントフィルム排出口１２との間には、フ
ィルム収容部４に収容されているインスタントフィルム
１３をインスタントフィルム排出口１２の方向に搬送す
るための搬送手段５と、インスタントフィルム１３を圧
迫して後述する現像液収納部１３ｅに収納されている現
像液を押し出して感光面１３ａの表面に塗布するための
現像手段６とが設けられている。
【００１７】搬送手段５は、左右一対のローラからなる
搬送ローラ上５ａと同じく左右一対のローラからなる搬
送ローラ下５ｂからなり、左右の搬送ローラ上５ａはそ
れぞれ一端を回転可能に支承されている。また、搬送ロ
ーラ上５ａと搬送ローラ下５ｂとは互いに圧接してい
る。現像手段５は、現像ローラ上６ａと現像ローラ下６
ｂからなり、それぞれ両端部を回転可能に支承されてい
る。また、現像ローラ上６ａと現像ローラ下６ｂとは互
いに圧接している。
搬送ローラ上５ａと同じく左右一対のローラからなる搬
送ローラ下５ｂからなり、左右の搬送ローラ上５ａはそ
れぞれ一端を回転可能に支承されている。また、搬送ロ
ーラ上５ａと搬送ローラ下５ｂとは互いに圧接してい
る。現像手段５は、現像ローラ上６ａと現像ローラ下６
ｂからなり、それぞれ両端部を回転可能に支承されてい
る。また、現像ローラ上６ａと現像ローラ下６ｂとは互
いに圧接している。
【００１８】図３、および図４において、搬送手段５と
現像手段６とを駆動するための駆動機構について説明す
る。搬送手段５の搬送ローラ上５ａには搬送歯車５ｃが
固着されており、現像手段６の現像ローラ上６ａには現
像歯車６ｃが固着されている。また、駆動歯車１０が搬
送歯車５ｃと現像歯車６ｃの双方に噛み合い、駆動歯車
１０には更に、モータ１１のロータに固着されているモ
ータ歯車１１ａが噛み合っており、モータ１１を回転さ
せることにより搬送手段５と現像手段６とを同じ方向に
回転するように構成されている。
現像手段６とを駆動するための駆動機構について説明す
る。搬送手段５の搬送ローラ上５ａには搬送歯車５ｃが
固着されており、現像手段６の現像ローラ上６ａには現
像歯車６ｃが固着されている。また、駆動歯車１０が搬
送歯車５ｃと現像歯車６ｃの双方に噛み合い、駆動歯車
１０には更に、モータ１１のロータに固着されているモ
ータ歯車１１ａが噛み合っており、モータ１１を回転さ
せることにより搬送手段５と現像手段６とを同じ方向に
回転するように構成されている。
【００１９】図５、および図６において、現像手段６を
支承する構造について説明する。左右の枠体２には、そ
れぞれ現像手段５をインスタントフィルム１３の搬送方
向および逆方向に移動可能に支承するための現像手段ガ
イド部２ａ、２ｂが形成されている。左右の枠体２の現
像手段ガイド部２ａ、２ｂには、それぞれ現像手段枠体
８が取り付けられている。現像手段枠体８にはガイドピ
ン８ａ、８ｂが設けられており、現像手段枠体８のガイ
ドピン８ａ、８ｂは、枠体２の現像手段ガイド部２ａ、
２ｂにそれぞれ摺動可能にはめ合っている。搬送ローラ
上５ａと搬送ローラ下５ｂの各両端部はそれぞれ現像ロ
ーラ軸受７ａと現像ローラ軸受７ｂが回転自在にはめ合
わされており、現像ローラ軸受７ａと現像ローラ軸受７
ｂは、それぞれ左右の現像手段枠体８に支承されてい
る。
支承する構造について説明する。左右の枠体２には、そ
れぞれ現像手段５をインスタントフィルム１３の搬送方
向および逆方向に移動可能に支承するための現像手段ガ
イド部２ａ、２ｂが形成されている。左右の枠体２の現
像手段ガイド部２ａ、２ｂには、それぞれ現像手段枠体
８が取り付けられている。現像手段枠体８にはガイドピ
ン８ａ、８ｂが設けられており、現像手段枠体８のガイ
ドピン８ａ、８ｂは、枠体２の現像手段ガイド部２ａ、
２ｂにそれぞれ摺動可能にはめ合っている。搬送ローラ
上５ａと搬送ローラ下５ｂの各両端部はそれぞれ現像ロ
ーラ軸受７ａと現像ローラ軸受７ｂが回転自在にはめ合
わされており、現像ローラ軸受７ａと現像ローラ軸受７
ｂは、それぞれ左右の現像手段枠体８に支承されてい
る。
【００２０】また、枠体２には、現像手段弾性保持部材
９が固着されており、現像手段弾性保持部材９には、現
像手段６をインスタントフィルム１３の搬送方向に付勢
する第１付勢部９ａと、搬送方向の逆方向に付勢する第
２付勢部９ｂが形成されている。第１付勢部９ａと第２
付勢部９ｂとは、現像手段６を移動可能範囲の中央に挟
持している。
９が固着されており、現像手段弾性保持部材９には、現
像手段６をインスタントフィルム１３の搬送方向に付勢
する第１付勢部９ａと、搬送方向の逆方向に付勢する第
２付勢部９ｂが形成されている。第１付勢部９ａと第２
付勢部９ｂとは、現像手段６を移動可能範囲の中央に挟
持している。
【００２１】図７において、インスタントフィルム１３
の構成について説明する。インスタントフィルム１３は
一方の面に感光面１３ａを有し、感光面１３ａの周縁は
前端部１３ｂ、後端部１３ｃ、および前端部１３ｂと後
端部１３ｃをつなぐように形成された側端部１３ｄによ
り囲まれている。前端部１３ｂには現像液を収納するた
めの現像液収納部１３ｅが設けられ、後端部１３ｃには
感光面１３ａの現像を済ませた廃液を収納するための廃
液収納部１３ｆが設けられている。感光面１３ａの上面
には透明な材質により形成された現像液保持袋１３ｇが
設けられている。現像液収納部１３ｅと現像液保持袋１
３ｇとの間には液注入口１３ｈが数カ所設けられ、現像
液保持袋１３ｇと廃液収納部１３ｆとの間には液排出口
１３ｊが数カ所設けられている。
の構成について説明する。インスタントフィルム１３は
一方の面に感光面１３ａを有し、感光面１３ａの周縁は
前端部１３ｂ、後端部１３ｃ、および前端部１３ｂと後
端部１３ｃをつなぐように形成された側端部１３ｄによ
り囲まれている。前端部１３ｂには現像液を収納するた
めの現像液収納部１３ｅが設けられ、後端部１３ｃには
感光面１３ａの現像を済ませた廃液を収納するための廃
液収納部１３ｆが設けられている。感光面１３ａの上面
には透明な材質により形成された現像液保持袋１３ｇが
設けられている。現像液収納部１３ｅと現像液保持袋１
３ｇとの間には液注入口１３ｈが数カ所設けられ、現像
液保持袋１３ｇと廃液収納部１３ｆとの間には液排出口
１３ｊが数カ所設けられている。
【００２２】図８、および図９において、搬送手段５と
現像手段６とによりインスタントフィルム１３をインス
タントフィルム排出口１２の方向に搬送する状態につい
て説明する。モータ１１により搬送手段５と現像手段６
とを駆動して、インスタントフィルム１３を矢印Ｈの方
向に、インスタントフィルム排出口１２から排出するよ
うに搬送する場合、二対の互いに圧接するローラからな
る搬送手段５は、インスタントフィルム１３の両側端部
１３ｄを上下から挟持しながら、インスタントフィルム
１３を搬送する。同時に、一対の互いに圧接するローラ
からなる現像手段６は、インスタントフィルム１３を上
下から圧迫挟持している。
現像手段６とによりインスタントフィルム１３をインス
タントフィルム排出口１２の方向に搬送する状態につい
て説明する。モータ１１により搬送手段５と現像手段６
とを駆動して、インスタントフィルム１３を矢印Ｈの方
向に、インスタントフィルム排出口１２から排出するよ
うに搬送する場合、二対の互いに圧接するローラからな
る搬送手段５は、インスタントフィルム１３の両側端部
１３ｄを上下から挟持しながら、インスタントフィルム
１３を搬送する。同時に、一対の互いに圧接するローラ
からなる現像手段６は、インスタントフィルム１３を上
下から圧迫挟持している。
【００２３】インスタントフィルム１３は、現像手段６
によって上下から圧迫挟持されて、現像液収納部１３ｅ
に収納されている現像液が押し出されて感光面１３ａの
表面を濡らしながら現像液保持袋１３ｇの中を流れる。
露光された感光面１３ａを現像した現像液は液排出口１
３ｊを通過して廃液収納部１３ｆに流れ込む。この時、
現像液が液排出口１３ｊに流れ込むことによって生ずる
流体抵抗により、従来例として図１４において示した状
態と同様に、図１０に示すように現像液保持袋１３ｇは
現像手段６の際で大きく盛り上がり凸部１３Ｋを形成す
る。
によって上下から圧迫挟持されて、現像液収納部１３ｅ
に収納されている現像液が押し出されて感光面１３ａの
表面を濡らしながら現像液保持袋１３ｇの中を流れる。
露光された感光面１３ａを現像した現像液は液排出口１
３ｊを通過して廃液収納部１３ｆに流れ込む。この時、
現像液が液排出口１３ｊに流れ込むことによって生ずる
流体抵抗により、従来例として図１４において示した状
態と同様に、図１０に示すように現像液保持袋１３ｇは
現像手段６の際で大きく盛り上がり凸部１３Ｋを形成す
る。
【００２４】然るに、本発明においては、インスタント
フィルム１３が搬送手段５によって搬送されて、現像液
保持袋１３ｇが現像手段６の際で大きく盛り上がって凸
部１３ｋを形成し、インスタントフィルム１３の搬送抵
抗が増えても、第１付勢部９ａが撓むことにより、現像
手段６は搬送手段５に対して離れる方向にわずかに逃
げ、凸部１３ｋが現像手段６を通過しすると第２付勢部
９ｂによって原位置に復帰する。これによって、凸部１
３ｋが現像手段６を通過するときの搬送抵抗を減殺し、
インスタントフィルム１３は、搬送手段５によって搬送
速度がほとんど低下することなく搬送される。従って、
インスタントフィルム１３の搬送速度は急激に大きく低
下することがなく、インスタントフィルム１３の感光面
１３ａに対する露光むらが少ない。
フィルム１３が搬送手段５によって搬送されて、現像液
保持袋１３ｇが現像手段６の際で大きく盛り上がって凸
部１３ｋを形成し、インスタントフィルム１３の搬送抵
抗が増えても、第１付勢部９ａが撓むことにより、現像
手段６は搬送手段５に対して離れる方向にわずかに逃
げ、凸部１３ｋが現像手段６を通過しすると第２付勢部
９ｂによって原位置に復帰する。これによって、凸部１
３ｋが現像手段６を通過するときの搬送抵抗を減殺し、
インスタントフィルム１３は、搬送手段５によって搬送
速度がほとんど低下することなく搬送される。従って、
インスタントフィルム１３の搬送速度は急激に大きく低
下することがなく、インスタントフィルム１３の感光面
１３ａに対する露光むらが少ない。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、インス
タントフィルムを収納するフィルム収納部と、このフィ
ルム収納部から送られたインスタントフィルムを搬送す
るための搬送手段と、この搬送手段より搬送方向の下流
側に配置され現像液収納部を加圧挟持して現像処理液を
感光面に塗布するための現像手段と、現像手段を基準に
搬送方向の所定位置にある照射位置を照射するように位
置決めされた光ヘッドとを有する光プリンタにおいて、
現像手段は、インスタントフィルムの搬送方向および逆
方向にに所定範囲において移動可能に支承されると共
に、現像手段弾性保持部材により所定範囲のほぼ中央に
弾性的に保持されているので、インスタントフィルムが
搬送手段によって搬送されることによって現像液保持袋
が現像手段際で大きく盛り上がっても、インスタントフ
ィルムの搬送速度は急激に大きく低下することがなくイ
ンスタントフィルムに対する露光むらが少ない。
タントフィルムを収納するフィルム収納部と、このフィ
ルム収納部から送られたインスタントフィルムを搬送す
るための搬送手段と、この搬送手段より搬送方向の下流
側に配置され現像液収納部を加圧挟持して現像処理液を
感光面に塗布するための現像手段と、現像手段を基準に
搬送方向の所定位置にある照射位置を照射するように位
置決めされた光ヘッドとを有する光プリンタにおいて、
現像手段は、インスタントフィルムの搬送方向および逆
方向にに所定範囲において移動可能に支承されると共
に、現像手段弾性保持部材により所定範囲のほぼ中央に
弾性的に保持されているので、インスタントフィルムが
搬送手段によって搬送されることによって現像液保持袋
が現像手段際で大きく盛り上がっても、インスタントフ
ィルムの搬送速度は急激に大きく低下することがなくイ
ンスタントフィルムに対する露光むらが少ない。
【図１】本発明に係る一実施例の主要断面の状態を示す
主要断面図である。
主要断面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す平面断
面図である。
面図である。
【図３】図２におけるＢ−Ｂ線断面の状態を示す側面断
面図である。
面図である。
【図４】図３におけるＤ−Ｄ線断面の状態を示す平面断
面図である。
面図である。
【図５】図２におけるＣ−Ｃ線断面の状態を示す側面断
面図である。
面図である。
【図６】図５におけるＥ部を拡大して示す詳細図であ
る。
る。
【図７】図７は、本発明の光プリンタで使用するインス
タントフィルムの構成を示す平面図である。
タントフィルムの構成を示す平面図である。
【図８】図１に示す主要断面図においてインスタントフ
ィルムにプリントしながら排出している状態を示す動作
説明図である。
ィルムにプリントしながら排出している状態を示す動作
説明図である。
【図９】図８におけるＧ−Ｇ線断面の状態を示す平面断
面図である。
面図である。
【図１０】図８におけるＪ部を拡大して示す詳細図であ
る。
る。
【図１１】従来例における、光ヘッド１０３が、インス
タントフィルム１１３の感光面に露光するために矢印Ｊ
の方向に移動を開始する時の状態を示す説明図である。
タントフィルム１１３の感光面に露光するために矢印Ｊ
の方向に移動を開始する時の状態を示す説明図である。
【図１２】図１１の状態から光ヘッド１０３が更にＫ方
向への移動を続けて、インスタントフィルム１１３の感
光面への露光を完了し終端で停止する時の状態を示す説
明図である。
向への移動を続けて、インスタントフィルム１１３の感
光面への露光を完了し終端で停止する時の状態を示す説
明図である。
【図１３】図１２の状態から光ヘッド１０３がＫ’方向
へ移動して原位置に停止した後、インスタントフィルム
１１３をインスタントフィルム排出口１１２から排出し
ている時の状態を示す説明図である。
へ移動して原位置に停止した後、インスタントフィルム
１１３をインスタントフィルム排出口１１２から排出し
ている時の状態を示す説明図である。
【図１４】図１３におけるＬ−Ｌ線断面の状態を示す主
要断面図である。
要断面図である。
【図１５】図１４におけるＭ部の状態を拡大して示す拡
大断面図である。
大断面図である。
１ プリンタ本体 ２ 枠体 ２ａ 現像手段ガイド部Ａ ２ｂ 現像手段ガイド部Ｂ ３ 光ヘッド ４ フィルム収容部 ５ 搬送手段 ５ａ 搬送ローラ上 ５ｂ 搬送ローラ下 ５ｃ 搬送歯車 ６ 現像手段 ６ａ 現像ローラ上 ６ｂ 現像ローラ下 ６ｃ 現像歯車 ７ａ 現像ローラ軸受上 ７ｂ 現像ローラ軸受下 ８ 現像手段枠体 ８ａ ガイドピンＡ ８ｂ ガイドピンＢ ９ 現像手段弾性保持部材 ９ａ 第１付勢部 ９ｂ 第２付勢部 １０ 駆動歯車 １１ モータ １１ａ モータ歯車 １２ インスタントフィルム排出口 １３ インスタントフィルム １３ａ 感光面 １３ｂ 前端部 １３ｃ 後端部 １３ｄ 側端部 １３ｅ 現像液収納部 １３ｆ 廃液収納部 １３ｇ 現像液保持袋 １３ｈ 液注入口 １３ｊ 液排出口 １３ｋ 凸部
Claims (4)
- 【請求項１】 感光面およびこの感光面の周囲に形成さ
れた非感光面を有し、前記非感光面の一部に現像処理液
を収納した現像液収納部が形成されたインスタントフィ
ルムに光書き込みを行う光プリンタであって、枠体と、
該枠体に固着され前記インスタントフィルムを収納する
フィルム収納部と、このフィルム収納部から送られたイ
ンスタントフィルムを搬送するための搬送手段と、この
搬送手段より搬送方向の下流側に配置され前記現像液収
納部を加圧挟持して前記現像処理液を前記感光面に塗布
するための現像手段と、前記現像手段を基準に搬送方向
の所定位置にある照射位置を照射するように位置決めさ
れた光ヘッドとを有する光プリンタにおいて、前記現像
手段は、前記インスタントフィルムの搬送方向の前後方
向に所定範囲において移動可能に支承されると共に、現
像手段弾性保持部材により前記所定範囲のほぼ中央に弾
性的に保持されていることを特徴とする光プリンタ。 - 【請求項２】 前記現像手段は、現像ローラ上と現像ロ
ーラ下とにより構成されていることを特徴とする請求項
１記載の光プリンタ。 - 【請求項３】 前記現像ローラ上と現像ローラ下をそれ
ぞれ回転自在に支承すると共に、前記インスタントフィ
ルムの搬送方向および逆方向に移動可能に前記枠体に支
承されている現像手段枠体を有することを特徴とする請
求項２記載の光プリンタ。 - 【請求項４】 前記現像手段弾性保持部材は、前記現像
手段を前記インスタントフィルムの搬送方向に付勢する
第１付勢部と搬送方向に対して逆方向に付勢する第２付
勢部とを有することを特徴とする請求項１記載の光プリ
ンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18839599A JP4293486B2 (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | 光プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18839599A JP4293486B2 (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | 光プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001013658A true JP2001013658A (ja) | 2001-01-19 |
| JP4293486B2 JP4293486B2 (ja) | 2009-07-08 |
Family
ID=16222898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18839599A Expired - Lifetime JP4293486B2 (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | 光プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4293486B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002221778A (ja) * | 2001-01-25 | 2002-08-09 | Citizen Watch Co Ltd | 光プリンタ |
| US6625395B2 (en) * | 2000-12-11 | 2003-09-23 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Optical printer for exposing an instant film |
-
1999
- 1999-07-02 JP JP18839599A patent/JP4293486B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6625395B2 (en) * | 2000-12-11 | 2003-09-23 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Optical printer for exposing an instant film |
| JP2002221778A (ja) * | 2001-01-25 | 2002-08-09 | Citizen Watch Co Ltd | 光プリンタ |
| JP4523725B2 (ja) * | 2001-01-25 | 2010-08-11 | シチズンホールディングス株式会社 | 光プリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4293486B2 (ja) | 2009-07-08 |
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