JPH0536780B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 この発明は、無色染料および光重合剤を封入し
たマイクロカプセルがコーテイングされた光受容
シートと、現像材料がコーテイングされた受像シ
ートとを使用して、露光工程と加圧工程を経るこ
とにより受像シート上に発色像を形成するように
した画像形成装置に関する。

(b) 従来の技術 無色染料および光重合剤（光重合性モノマー
等）を封入したマイクロカプセルがコーテイング
された光受容シートに、露光によつて選択的硬化
像を形成し、この光受容シートに現像材料がコー
テイングされている受像シートを重ねて加圧する
ことで前記受像シート上に発色像を形成する画像
形成方法については、特開昭58−88739号公報に
示されている。光受容シートに原稿の像を露光す
ると、光の当たつた部分のマイクロカプセルが硬
化するために、全体として選択的硬化像が形成さ
れる。次にその光受容シートに現像材料がコーテ
イングされている受像シートを重ねて加圧する
と、硬化していないマイクロカプセルが破壊され
て内部に封入されている無色染料が外部に流出す
る。するとその無色染料と受像シート上の現像材
料とが反応して発色する。したがつて従来のカー
ルソンプロセスを使用した複写機と異なり、光受
容シートの供給部と受像シートの供給部を画像形
成装置本体に設け、それぞれの供給部からシート
を供給して露光工程および加圧工程を実行するだ
けで原稿像のコピーを受像シート上に得ることが
できる。

(c) 発明が解決しようとする問題点 光受容シートは、ベース上に外力に対して弱い
マイクロカプセルがコーテイングされているため
に、搬送系はマイクロカプセルに外力が加わらな
いように工夫する必要がある。シートを供給する
装置としては一般に給紙カセツトが使用されてい
るが、給紙カセツトであると給紙ローラがシート
表面に当接するために、シート表面にマイクロカ
プセルがコーテイングされている光受容シートに
適用するのは好ましくない。そこで光受容シート
をロールシートで構成し、このシートを一対の圧
力ローラの一方に巻きつけて、給紙ローラを使用
せず圧力ローラの回転力で直接光受容シートを供
給する構成が考えられる。このような構成では、
光受容シートが巻きつけられている圧力ローラ上
に露光ポイントと圧力ポイントが形成される。

ところが、上記のような構成であると、一画像
形成プロセスの終了時には、露光ポイントと圧力
ポイント間の長さ分が露光ポイントを既に通過し
ているために、次の画像形成プロセスを実行する
ときにはその長さ分の光受容シートが画像形成の
ための領域にならない。

一方、単純に光受容シートを巻き戻しする方式
では圧力ローラの圧力等により皺よりや蛇行が発
生するおそれがある。

この発明の目的は、一画像形成プロセス終了毎
に皺より、蛇行なく光受容シートを巻き戻すこと
により光受容シートに無駄が発生するのを防止す
ることのできる画像形成装置を提供することにあ
る。

(d) 問題点を解決するための手段 この発明は、無色染料および光重合剤を封入し
たマイクロカプセルがコーテイングされた光受容
シートにおいて、露光によつて選択的硬化像を形
成し、この光受容性シートに現像材料がコーテイ
ングされている受像シートを重ねて一対の圧力ロ
ーラで加圧することで前記受像シート上に発色像
を形成するようにした画像形成装置において、 前記光受容シートをロールシートで構成すると
ともに、その光受容シートを前記圧力ローラの一
方のローラに巻付けた状態で保持し、一画像形成
プロセス終了毎に、前記圧力ローラの圧力を解除
した状態で、光受容シートを露光する露光ポイン
トと光受容シートを加圧する圧力ポイント間の長
さだけ前記一方のローラを逆転させる保持ローラ
逆転手段を設けたことを特徴とする。

(e) 作用 この発明に係る画像形成装置においては、光受
容シートをロールーシートで構成するとともに、
その光受容シートを圧力ローラの一方のローラに
巻つけた状態で保持しているために、光受容シー
トが圧力ローラの回転力によつて供給されてい
く。また、一画像形成プロセスの終了毎に圧力ロ
ーラの圧力が解除され、この状態で光受容シート
が露光ポイントと圧力ポイント間の長さだけ逆の
方向に戻される。このため、次の画像形成プロセ
ス時には、前回の画像形成プロセスで使用した光
受容シート領域の直ぐ後の部分から使用すること
になる。このとき、圧力ローラの圧力を解除する
ことにより加圧による皺よりや蛇行が発生せず、
また、既に皺より、蛇行が発生している場合には
圧力を解除して引つ張る（巻き戻す）ことにより
これが正常状態に復帰する。

(f) 実施例 第３図はこの発明の実施例である画像形成装置
の構成図を示している。１は画像形成装置本体で
あり、この上部に原稿載置台２が設けられてい
る。原稿載置台２の上に置かれた原稿３は、光学
部４によつて走査される。光学部４は二つの光源
ランプ４０，４１と、反射ミラー４２〜４５とレ
ンズ４６とで構成されている。この光学部４につ
いては通常の複写機の光学部と全く同じ構造であ
る。

画像形成装置本体１の右側下部にはカツトシー
ト状の受像シート６を収納した給紙カセツト５が
装着されている。給紙ローラ７によつて給紙カセ
ツト５内の受像シート一枚が給紙され、ローラ８
によつて加圧部へ送られる。

画像形成装置本体１のほぼ中央部下部には圧力
ローラの上側ローラとなるメインドラム９と、こ
のメインドラム９の下方に対向して下側の圧力ロ
ーラとなる加圧ローラ１０とが配置されている。

メインドラム９の左側上方部には回転軸１２を
中心に回転自在に光受容シートのロール部１１が
設けられている。更にこの光受容シートロール部
１１の左側には使用後の光受容シートの巻き取り
軸１４が設けられ、この巻き取り軸１４に使用後
の光受容シートが巻取られていく。メインドラム
９には前記光受容シートロール部１１から供給さ
れた光受容シート１３が巻かれている。メインド
ラム９の右側上部のポイントＰ１は露光点を示
す。この露光点Ｐ１に反射ミラー４５で反射した
光が照射される。メインドラム９と加圧ローラ１
０の接点部は圧力ポイントＰ２となり、この位置
において光受容シート１３と給紙カセツト５から
給紙された受像シート６とが上下のメインドラム
９と加圧ローラ１０との間に重なつた状態で挟ま
れる。

前記圧力ポイントＰ２の左側には剥離爪１５が
設けられ、圧力ポイントＰ２を通過した光受容シ
ート１３と受像シート６とを分離して、受像シー
ト６を下方に振り分ける。

前記剥離爪１５で分離された受像シート６は搬
送ベルト１７によつて左方向に送られていく。ヒ
ートローラ１８は受像シート上に形成された発色
像に対して光沢を与えるためのものである。受像
シートには現像材料がコーテイングされている
が、更にこの現像材料の上に熱可塑性樹脂がコー
テイングされており、この受像シートがヒートロ
ーラ１８を通過した時に、熱によつてこの熱可塑
性樹脂を溶融させる。そのとき発色像の表面が均
一になり光沢のある像となる。この技術について
は、特開昭60−259490号公報に示されている。ヒ
ートローラ１８の更に左側には排紙ローラ１９お
よび排紙トレイ２０が配置されていて、ヒートロ
ーラ１８の加熱によつて光沢のある像が形成され
た受像シートが排紙トレイ２０へ排紙される。

一方、圧力ポイントＰ２を通過した光受容シー
ト１３は、上記巻き取り軸１４によつて巻き取ら
れていく。

前記加圧ローラ１０は、後述するローラ支持手
段により上側のメインドラム９に対して圧接され
ているとともに上下動自在に支持されている。こ
の加圧ローラ１０は、後述する圧接状態解除手段
により、一画像形成プロセスの終了ごとにメイン
ドラム９から離れる。

プリントスイツチが押下されると、光受容シー
トロール部１１から供給された光受容シート１３
は、まず露光ポイントＰ１で露光を受けてその露
光部が圧力ポイントＰ２に供給される。この時加
圧ローラ１０はメインドラム９に圧接状態となつ
ている。露光ポイントＰ１では、原稿３の白色の
部分に対応する部分が露光されてその位置にある
マイクロカプセル内の光重合モノマーが光重合反
応を起こしてマイクロカプセル全体を硬化する。

すなわち光硬化したマイクロカプセルとそうで
ないマイクロカプセルの選択的な硬化像が形成さ
れる。この選択的硬化像の形成された光受容シー
ト１３は圧力ポイントＰ２において受像シート６
とともに加圧される。すると光硬化していないマ
イクロカプセルが破壊して内部の無色染料が流出
する。このマイクロカプセルから流出した無色染
料が受像シート６の現像材料と反応し発色作用を
示す。したがつて圧力ポイントＰ２では受像シー
ト６に原稿３の像が形成されていく。使用後の光
受容シート１３は巻き取り軸１４によつて巻取ら
れていき、発色像の形成された受像シート６は剥
離爪１５によつて分離された後ヒートローラ１８
に送られていく。そしてヒートローラ１８で発色
像の表面が光沢のある表面となつて排紙トレイ２
０に排紙される。

一画像形成プロセスが終了すると、メインドラ
ム９は、圧力ポイントＰ２から露光ポイントＰ１
までの長さ分だけ逆方向（反時計方向）に回転す
る。すなわち、光受容シート１３が圧力ポイント
Ｐ２から露光ポイントＰ１までの長さ分だけ戻
る。これによつて、今回の画像形成と次回の画像
形成との間に、光受容シートの無駄が生じない。

また、一画像形成プロセスが終了すると上記加
圧ローラ１０は下方に移動し、メインドラム９か
ら離れた位置に設定される。これによつて圧力ポ
イントＰ２で光受容シート１３が外力を受けない
ために皺よりなどが発生していても修復され、且
つ搬送方向が蛇行していても修復される。

第１図は上記メインドラム９と加圧ローラ１０
およびその周辺の構造の斜視図を示している。

メインドラム９の回転軸の両端は、画像形成装
置本体１に固定されている前後のフレーム２１に
取り付けられている。前後フレーム２１の下部に
は支点２３を中心にアーム２２が回動可能に取り
付けられ、このアーム２２の右側部に加圧ローラ
１０の回転軸が取り付けられている。またこのア
ーム２２の右端部とフレーム２１間にはスプリン
グ２４が掛けられ、加圧ローラ１０をメインドラ
ム９に圧接する方向に付勢している。

前記アーム２２の左端部にはローラ２５が取り
付けられ、このローラ２５にカム２６が当接して
いる。カム２６の回転軸２７にはギア２８が取り
付けられ、このギア２８に減速ギア２９を介して
DCモータ３０の回転軸が連結している。またギ
ア２８の外面の半周に渡つて凸部３１が形成さ
れ、その外側にマイクロスイツチ３２が配置され
ている。マイクロスイツチ３２のアクチユエータ
に凸部３１が対向するときこのマイクロスイツチ
３２がオンする。DCモータ３０の回転は、減速
ギア２９を介してギア２８に伝達され、カム２６
を回転させる。カム２６の長径部がローラ２５に
接触するとアーム２２は支点２３を中心に時計方
向に回転しメインドラム９に圧接状態にあつた加
圧ローラ１０をメインドラム９から離れさせる。
カム２６の短径部がローラ２５に接触している時
には加圧ローラ１０がメインドラム９に圧接して
いる状態となる。ギア２８に設けられている凸部
３１とマイクロスイツチ３２は、このカム２６の
位置を検出するためのものである。

前記メインドラム９はギア３３を経てエンコー
ダ内蔵型DCサーボモータ３４で駆動され、且つ、
そのエンコーダ部によつてメインドラム９の移動
距離が検出される。このDCサーボモータ３４は、
メインドラム９が回転している時にその回転速度
が一定の速度になるように制御する。

第２図Ａ，Ｂは上記カム２６の動作による加圧
ローラの上下動作を説明するための図である。

同図Ａでは、加圧ローラ１０がメインドラム９
に圧接している。圧接力はスプリング２４によつ
て与えられる。この時カム２６の短径面がローラ
２５に当接している。ギア２８の凸部３１は、こ
の状態でマイクロスイツチ３２のアクチユエータ
を押しており、これによつてマイクロスイツチ３
２はオン状態にある。加圧ローラ１０がメインド
ラム９に圧接状態にある時に画像形成プロセスが
実行される。一画像形成プロセスが終了すると、
DCモータ３０が回転しはじめる。するとギア２
８を介してカム２６が回転しはじめ、その長径部
がローラ２５を押す。これによつて第２図Ｂに示
すようにアーム２２がスプリング２４の弾性力に
抗して支点２３を中心に時計方向に回動する。す
ると加圧ローラ１０が下方向に移動し、メインド
ラム９から離れた状態となる。加圧ローラ１０は
メインドラム９から100μm程度離れた状態で停止
する。なお本実施例で使用している光受容シート
１３の厚みは約30μm程度である。このため第２
図Ｂに示す状態では圧力ポイントにおいて光受容
シート１３は加圧ローラ１０からの力を受けな
い。次の画像形成プロセスが始まると再びDCモ
ータ３０が回転して第２図Ａに示す状態となる。
このようにして一画像形成プロセスごとにDCモ
ータ３０が回転し、メインドラム９から加圧ロー
ラ１０が離れる。メインドラム９に巻き付けられ
ている光受容シート１３は、画像形成プロセス中
に加圧ポイントで皺よりが発生したり蛇行した場
合には、その画像形成プロセス終了後において加
圧ローラ１０がメインドラム９から離れた時に外
力が加わらない状態となるため自動的に修復され
る。

第４図は上記画像形成装置の制御部のブロツク
図を示している。CPU５０にはプログラムを記
憶するROM５１、作業用ワークなどに使用され
るRAM５２、および入出力インタフエース５３
が接続されている。入出力インタフエース５３に
は、表示部５４と操作スイツチ部５５を含む操作
パネル５６、上記マイクロスイツチ３２を含むセ
ンサ群５７、給紙カセツトから受像シートを給紙
したり搬送ベルト１７などを駆動する搬送系５
８、光学部４を駆動する光学系５９、カム２６に
連結されるDCモータ３０を駆動する駆動回路６
０、およびメインドラム９を駆動するモータ駆動
部６１とエンコーダ６２とを含むエンコーダ内蔵
型DCサーボモータ６３が接続されている。

第５図は上記画像形成装置の概略の動作を示す
フローチヤートである。

電源がオンされるとステツプn1でヒートロー
ラ１８を加熱するなどの前処理工程が行われ、レ
デイ状態（n2）になつた後に操作パネル５６に
含まれているプリントスイツチが押下されると
（n3）、まずn4で上記エンコーダ６２からの出力
パルスをカウントするカウンタCPをリセツトす
る。このカウンタCPはRAM５２に割当てられて
いる。

そして光学部４を駆動して原稿の露光を開始す
るとともに、DCサーボモータ３４を駆動してメ
インドラム９を回転しはじめる。またDCモータ
３０を駆動して加圧ローラ１０をメインドラム９
に圧接させる。カウンタCPの値が給紙カセツト
５から給紙される受像シート６の搬送方向の長さ
に応じたパルス数PS以上になれば露光を終了し、
光学部４をリターンさせる。次にカウンタCPの
値が、受像シート６のサイズに応じたパルス数
PSと露光ポイントＰ１から圧力ポイントＰ２ま
での長さに応じたパルス数Ｐ１との和以上になれ
ばn9でDCモータ３０を駆動して加圧ローラ１０
をメインドラム９から離れさせる。またDCサー
ボモータ３４を停止してメインドラム９の回転を
停止させる。そしてn10でカウンタCPをリセツト
する。

上記の動作によつて一画像形成プロセスが終了
した時には自動的に加圧ローラ１０がメインドラ
ム９から離れる。

また一画像形成プロセス終了後においては、光
受容シート１３を圧力ポイントＰ２から露光ポイ
ントＰ１の長さ分だけもとの方向に戻す制御を行
つている。このようにすると露光ポイントＰ１か
ら圧力ポイントＰ２までの長さの光受容シートが
次の画像形成プロセスで無駄にならずに有効に使
われる。最初にn11でDCサーボモータ３４を逆方
向に回転することによつてメインドラム９を逆回
転させる。そしてカウンタCPの値が圧力ポイン
トＰ２から露光ポイントＰ１までの長さ以上にな
ればn13でDCサーボモータ３４の駆動を停止す
る。この制御によつて次の画像形成プロセスで
は、露光ポイントＰ１から圧力ポイントＰ２まで
の長さに相当する光受容シート１３が無駄になら
ず有効に使用できる。

なお、上記の構成において、n9〜13が本発明
の保持ローラ逆転手段に対応している。

(g) 発明の効果 以上のようにこの発明によれば、一画像形成プ
ロセス終了ごとに光受容シートが、圧力ポイント
と露光ポイント間の長さだけ戻されるために、次
の画像形成プロセス時には、無駄な光受容シート
部が発生しない。このため、コピーランニングコ
ストを低く出来る効果がある。さらに、この動作
が圧力ローラの圧力が解除された状態で行われる
ため、光受容シートが戻されるときに皺よりや蛇
行が発生しない。さらに、光受容シートに既に皺
よりや蛇行が発生していた場合でも、圧力を解除
して引つ張る（戻す）ことにより、正常な状態に
復帰させることができ、光受容シートを常に正常
な状態に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例である画像形成装置
に使用されるメインドラムと加圧ローラ周辺部の
構造を示す図、第２図Ａ，Ｂはカム動作を説明す
るための図、第３図は画像形成装置の概略の構成
図、第４図は制御部のブロツク図、第５図は動作
を示すフローチヤートである。 ６……受像シート、９……メインドラム（圧力
ローラの上側ローラ）、１０……加圧ローラ（圧
力ローラの下側ローラ）、１３……光受容シート、
２２……アーム、２４……スプリング、２６……
カム、３０……DCモータ、３４……エンコーダ
内蔵型DCサーボモータ、Ｐ１……露光ポイント、
Ｐ２……圧力ポイント。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 無色染料および光重合剤を封入したマイクロ
   カプセルがコーテイングされた光受容シートにお
   いて、露光によつて選択的硬化像を形成し、この
   光受容性シートに現像材料がコーテイングされて
   いる受像シートを重ねて一対の圧力ローラで加圧
   することで前記受像シート上に発色像を形成する
   ようにした画像形成装置において、 前記光受容シートをロールシートで構成すると
   ともに、その光受容シートを前記圧力ローラの一
   方のローラに巻付けた状態で保持し、一画像形成
   プロセス終了毎に、前記圧力ローラの圧力を解除
   した状態で、光受容シートを露光する露光ポイン
   トと光受容シートを加圧する圧力ポイント間の長
   さだけ前記一方のローラを逆転させる保持ローラ
   逆転手段を設けたことを特徴とする画像形成装
   置。