JPH01101550A - 画像形成装置の押圧機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は、無色染料および光硬化剤を封入したマイク
ロカプセルがコーティングされた光受容シートと、現像
材料がコーティングされた受像シートとを使用して、露
光工程と加圧工程とを経ることにより受像シート上に発
色像を形成するようにした画像形成装置に関し、特に光
受容シートと受像シートとを加圧する押圧機構に関する
。

伽）従来の技術 無色染料および光硬化剤（光重合性モノマーなど）を封
入したマイクロカプセルがコーティングされた光受容シ
ートに露光によって選択的硬化像を形成し、この光受容
シートに現像材料がコーティングされている受像シート
を重ね合わせて加圧することで受像シート上に発色像を
形成する画像形成方法については特開昭５８−８８７３
９号公報に示されている。光受容シートに原稿の像を露
光すると、光の当たった部分のマイクロカプセルが硬化
するために全体として選択的硬化像が形成される０次に
その光受容シートに現像材料がコ−ティングされている
受像シートを重ねて加圧すると、硬化していないマイク
ロカプセルが破壊されて内部に封入されている無色染料
が外部に流出する。するとその無色染料と受像シート上
の現像材料とが反応して発色する。したがって、従来の
カールソンプロセスを使用した複写機と異なり光受容シ
ートの供給部と受像シートの供給部とを画像形成装置本
体に設け、それぞれの供給部からシートを供給して露光
工程および加圧工程を実行するだけで原稿像のコピーを
受像シート上に得ることができる。

（Ｃ）発明が解決しようとする問題点 上記のように光受容シートと受像シートとを用いて画像
形成を行う画像形成装置では、光受容シートおよび受像
シートを加圧するために一対のローラが使用される。こ
の一対のローラは光受容シートにコーティングされてい
るマイクロカプセルを破壊するために約９０ｋｇ／ｃｍ
Ｏ線圧力が必要であり、ローラの全幅に渡ってこの線圧
力を得るために圧力ローラの両端部に設けた弾性部材に
より一方のローラを他方のローラと当接する方向に付勢
している。ところが、画像形成装置において搬送する光
受容シートおよび受像シートは紙などの薄い材料を基体
としており、搬送不良によりジャムを発生し易い。特に
圧力ローラの位置においてジャムが発生した場合には両
ローラ間に作用する上述の大きな押圧力を解除して両ロ
ーラを分離しなければジャムを生じた光受容シートおよ
び受像シートを取り除くことができない。この押圧力を
解除するためには、梃などの倍力機構を介して小さな力
で両ローラを分離できるようにしなければならないが、
十分に小さな力で大きな押圧力に対抗するためには、倍
力機構において力点と支点との間の距離を十分に長くと
らなければならず、装置の大型化を招く欠点があった。

この発明の目的は、ジャムの発生時に圧力ローラ間に作
用している押圧力を装置の大型化を招来することなく小
さな力で容易に解除できるようにし、ジャム処理作業を
容易に行うことができる画像形成装置の押圧機構を提供
することにある。

（ｄ１問題点を解決するための手段 この発明の画像形成装置の押圧機構は、無色染料および
光硬化剤を封入したマイクロカプセルがコーティングさ
れた光受容シートと、現像材料がコーティングされた受
像シートとを重ね合わせて一対の圧力ローラ間に導く画
像形成装置において一対の圧力ローラのそれぞれを軸支
し一端側で回転自在に係合する固定側と可動側との一対
のホルダと、可動側のホルダの他端側を固定側のホルダ
の他端側に付勢する弾性部材と、固定側のホルダの他端
側に軸支された一端を支点とし他端を力点とするととも
に支点近傍を作用点とするレバーと、レバーの作用点を
可動側のホルダの他端側に係合させる保合部材と、を設
けたことを特徴とする。

（ｅ）作用 この発明においては、光受容シートおよび受像シートを
押圧する一対の圧力ローラは固定側のホルダおよび可動
側のホルダにそれぞれ軸支される、固定側のホルダと可
動側のホルダとは一端で回転自在に係合し、さらに他端
は弾性部材により両者が接近する方向に付勢されている
。固定側のホルダの他端側にはレバーの一端が軸支され
、このレバーの一端の近傍が保合部材を介して可動側の
ホルダの他端側に係合している。したがって、レバーの
他端に可動側のホルダの方向に力を作用させることによ
りレバーの一端の近傍は保合部材を介して可動側のホル
ダを押圧する。このとき、レバーにおける係合部材の位
置と他端との距離は、保合部材と一端との距離に対して
十分に長いため、可動側のホルダにはレバーの他端に作
用した力が倍力されて可動側のホルダに作用する。一方
、可動側のホルダにおいては他端側と一端側との距離は
一端側と圧力ローラとの間の距離に比べて十分に長いた
め、他端側に加えられた力は倍力されて圧力ローラに作
用する。このため、レバーの他端に加えられた力はレバ
ーおよびホルダのそれぞれにより倍力されて圧力ローラ
に作用する。レバーの他端に加わる力は可動側のホルダ
を固定側のホルダから引き離す方向であり、この力がレ
バーおよびホルダによりそれぞれ倍力されて一方の圧力
ローラを他方の圧力ローラから引き離す方向に作用する
。

（ｆｌ実施例 第２図は、この発明の実施例である画像形成装置の構成
を示す正面断面図の略図である。

画像形成装置本体２１の上面には硬質透明ガラス体によ
り構成された原稿台２９が設けられている。この原稿台
２９の下面には、光源２３、ミラー２４〜２７およびレ
ンズ２８からなる光学系２２が設けられている。光学系
２２のうちランプ２３およびミラー２４〜２６は原稿台
２９の下面を矢印ＧまたはＨ方向に移動し、原稿台２９
上に載置された原稿の画像を走査する。

画像形成装置本体２１の内部中央部にはメインドラム３
２および加圧ローラ３３が上下に周面を接触させて設け
られており、加圧部３１を形成している。このメインド
ラム３２および加圧ローラ３３が一対の圧力ローラを構
成している。メインドラム３２の左側には供給軸３５お
よび巻取軸３６が設けられている。供給軸３５は外周部
にロール状の光受容シート３４を巻回している。この光
受容シート３４は複数のローラおよびメインドラム３２
と加圧ローラ３３との間を経由して巻取軸３６の外周面
に巻き取られる。

画像形成装置２１の右側部には用紙カセット４２．４３
が装着されるとともに給紙ローラ４４．”４５を備えた
給紙部４１が構成されている。この用紙カセット４２．
４３のそれぞれは内部に受像シート４６ａ、４６ｂを収
納しており、給紙ローラ４４，４５の回転によりこの受
像シート４６ａ、４６ｂが１枚づつ給紙される。この給
紙部４１から加圧部３１を経由して画像形成装置本体２
１の左側部の排紙部５５までの間に搬送路５１が構成さ
れている。この搬送路５１には搬送ローラ５２、搬送ベ
ルト５３およびヒートローラ５４が備えられている。

以上の構成により画像形成時には給紙部４１から受像シ
ート４６ａまたは４６ｂが加圧部３１に対して給紙され
るとともに、光学系２２のランプ２３およびレンズ２４
〜２６が原稿台２９の下面を矢印Ｇ方向に移動する。こ
のとき原稿の画像はランプ２３により照射され、その反
射光が図中−点鎖線で示すようにミラー２４〜２７およ
びレンズ２８を経て光受容シート３４の表面に配光され
る。なお、給紙ローラ４４または４５の回転動作および
光学系２２の移動とともに供給軸３５、巻取軸３６、メ
インドラム３′２および加圧ローラ３３も回転を開始し
ており、光受容シート３４は所定の速度で供給軸３５か
ら供給され、メインドラム３２と加圧ローラ３３との間
を通過して巻取軸３６に巻き取られてい（。

光受容シート３４の表面には無色染料とともに光重合モ
ノマを封入したマイクロカプセルがコーティングされて
おり、光受容シート３４において光学系２２からの配光
を受けた部分に位置するマイクロカプセル内の光重合モ
ノマが光重合反応を起こし、そのマイクロカプセル全体
が硬化する。

これに対して光学系２２からの露光を受けなかった部分
に位置するマイクロカプセルは硬化しないから光学系２
２からの露光により光受容シート３４の表面にはマイク
ロカプセルの硬化像が形成される。この選択的硬化像が
形成された光受容シート３４は受像シート４６ａ　　（
４６ｂ）とともにメインドラム３２と加圧ローラ３３と
の間を通過して加圧される。このとき光受容シート３４
において硬化していないマイクロカプセルが押圧により
破壊し、内部の無色染料が流出する。このマイクロカプ
セルから流出した無色染料が受像シート４６ａ（４６ｂ
）の表面にコーティングされた現像材料と反応して発色
作用を示す。これによってメインドラム３２と加圧ロー
ラ３３との間を通過した受像シー）４６ａ　（４６ｂ）
の表面には原稿台２９上に載置された原稿の画像が形成
される。

このようにして画像が形成された受像シート４６ａ（４
６ｂ）は搬送ベルト５３によりヒートローラ５４に導か
れ、画像の表面に光沢を与えられて排紙部５５から外部
に排出される。これは受像シート４６ａ、４６ｂの表面
には現像材料の上にさらに熱過疎性樹脂がコーティング
されており、シートローラ５４を通過した際に加熱によ
り熱可塑性樹脂が溶融され、画像の表面に光沢が与えら
れる。また、メインドラム３２と加圧ローラ３３との間
を通過した光受容シート３４は巻取軸３６に巻き取られ
る。

第１図は、上記画像形成装置の押圧機構を示す要部の正
面図である。

加圧部３１においてメインドラム３２は固定側ホルダ７
に軸支され、加圧ローラ３３は可動側ホルダ８に軸支さ
れている。この可動側ホルダ８は一端の支点１４におい
て固定側ホルダ７に対して回転自在にされている。この
可動側ホルダ８の他・　端側にはスプリング５の弾性力
が矢印Ａ方向に作用している。これによって可動側ホル
ダ８は固定側ホルダ７方向に付勢されており、加圧ロー
ラ３３はメインドラム３２との当接方向に押圧されてい
る。支点１４と押圧位置Ｐとの間の距離を１）、支点１
４とスプリング５との間の距離を１２とすると、押圧位
置Ｐにはスプリング５の弾性力ＡのＩｔ　２／ｌｔ１倍
の押圧力が作用している。

固定側ホルダ７の他端部の支点９にはレバー１がその一
端において軸支されている。レバー１の他端近傍におい
て、図示しないフレームには支点１２を中心にハンドル
２が軸支されている。ハンドル２の支点１２にはカム３
が固定されている。

このカム３の長径部３ａはレバーｌの連結棒１０に当接
可能にされている。さらに、レバーｌの支点９側端部近
傍の支点１）には係合部材４の一端が係止されている。

この係合部材４の他端は可動側ホルダ８の他端側の支点
１３に軸支されている以上の構成によりハンドル２が、
その把持部２ａに加えられた力により、支点１０を中心
に矢印Ｂ方向に揺動すると、カム３はハンドル２ととも
に矢印Ｃ方向に回転する。これによってカム３の長径部
３ａがレバー１の連結棒１０に当接する。

この当接によりレバー１は支点９を中心に矢印り方向に
揺動し、保合部材４を介して可動側ホルダ８を矢印Ｅ方
向に押し下げる。これによって可動側ホルダ８は支点１
４を中心に矢印Ｆ方向に揺動し、メインドラム３２と加
圧ローラ３３との間の押圧位置Ｐには両者を分離する方
向に力が作用する。こきとき、ハンドル２おいて支点１
２と把持部２ａとの間の距離を１５、支点１２と連結棒
ｌＯとの間をＩｔ４、支点９と支点１）との間の距離を
１６、支点９と連結棒１０との間の距離を１７、支点１
３と支点１４との距離をｉ３とすると、押圧位置Ｐに作
用する分離方向の力は把持部２ａに加えられた力ＢのＣ
１４・１７・Ｊ　３）　／　（Ｊ５・１６・１））倍に
なる。

以上のようにしてこの実施例によれば把持部２ａに加え
られた力はハンドル２、レバーｌおよび可動側ホルダ８
のそれぞれにおいて倍力されるため、押圧位置Ｐには強
大な分離方向の力が作用する。このようにハンドル２の
把持部２ａに加えられた力を複数の倍力機構のそれぞれ
において倍力するため、押圧位置Ｐにおける押圧力が強
大であっても把持部２ａに十分に小さな力を加えるだけ
でメインドラム３２と加圧ローラ３３との当接状態を解
除することができる。メインドラム３２と加圧ローラ３
３とは光受容シート３４上にコーティングされたマイク
ロカプセルを破壊するに十分の押圧状態を単一の倍力機
構を用いて把持部２ａに加えるのと同等の力により解除
させようとすると、倍力機構において支点と力点との間
の距離が長大になり装置の大型化をまねくところ、この
実施例に示す複数の倍力装置を組合わせることにより固
定側ホルダ７および可動側ホルダ８を含む装置を小型に
構成できる。

第３図は、この発明の別の実施例を示す要部の斜視図で
ある。

同図に示すようにモータ６１の回転軸にウオームローラ
６２を取り付け、これに噛合するウオームギア６３を支
点１２社固定している。これによってモータ６１を駆動
してウオームギア６３を回転させ、これとともにカム３
を回転させてレバー１を揺動させることができる。この
ときモータ６１の回転はウオームローラ６２およびウオ
ームギア６３の噛合により減速されるため、モータ６１
の回転力は倍力されてカム３に伝達される。このように
構成されることによりメインドラム３２と加圧ローラ３
３との押圧状態をスイッチの操作などにより行うことが
でき、オペレータの労力を軽減することができる。

（幻発明の効果 この発明によれば、レバーの力点に加えられた力を倍力
して可動側のホルダに作用させ、さらに可動側のホルダ
においてこの力を倍力して圧力ローラに分離方向の力と
して作用させることができる。このようにレバーおよび
ホルダのそれぞれにおいてレバーに加えられる力を倍力
するため、圧力ローラの押圧状態を解除するためにレバ
ーに加えなければならない力を十分に小さくすることが
できる。しかも、レバーに加えられた力はレバーおよび
ホルダの倍力率の積として圧力ローラに作用するため、
レバーおよびホルダのそれぞれにおいて力点と支点との
間の距離を十分に短くでき、装置の大型化を防止できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例である画像形成装置の押圧機
構を示す正面図、第２図は同押圧機構が用いられる画像
形成装置の構成を示す正面断面図の略図である。第３図
はこの発明の別の実施例を示す要部の斜視図である。 １−レバー、４−保合部材、 ５−スプリング（弾性部材）、 ７−固定側ホルダ、 ８−可動側ホルダ、 ３２−メインドラム（圧力ローラ）、 ３３−加圧ローラ（圧力ローラ）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）無色染料および光硬化剤を封入したマイクロカプ
   セルがコーティングされた光受容シートと、現像材料が
   コーティングされた受像シートとを重ね合わせて一対の
   圧力ローラ間に導く画像形成装置において、 一対の圧力ローラのそれぞれを軸支し一端側で回転自在
   に係合する固定側と可動側との一対のホルダと、可動側
   のホルダの他端側を固定側のホルダの他端側に付勢する
   弾性部材と、固定側のホルダの他端側に軸支された一端
   を支点とし他端を力点とするとともに支点近傍を作用点
   とするレバーと、レバーの作用点を可動側のホルダの他
   端側に係合させる係合部材と、を設けてなる画像形成装
   置の押圧機構。