JPS6370255A

JPS6370255A - 加圧画像形成装置

Info

Publication number: JPS6370255A
Application number: JP61214792A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Nanun; 南雲　章彦
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1986-09-11
Filing date: 1986-09-11
Publication date: 1988-03-30
Also published as: US4821072A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、像様露光により生じた画像が圧力によって固
定される物質を支持体上に塗設した感光材料又は、感光
性を有し、得られた画像が圧力によって固定される物質
を支持体上に塗設した感光感圧材料に像様露光後、得ら
れた画像を圧力によって固定するための加圧画像形成装
置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

感光性組成物を内包するマイクロカプセルを利用した画
像記録材料の例として、例えば、特開昭５７−１７９８
３６号公報に開示されている、支持体上にビニル化合物
、光重合開始材、および着色剤プリカーサ−を含有する
合成高分子樹脂壁カプセル、を担持したシステムが知ら
れている。このシステムを用いた画像記録方法は、露光
によってマイクロカプセルを像様に硬化させ、加圧によ
って未硬化のマイクロカプセルを破裂させ放出される着
色剤プリカーサ−から色画像を得るものであるが、この
方法は乾式の簡易な処理により、高い品質の画像が得ら
れるという特徴を有している。

しかし、この系はハロゲン化銀を用いた系に比較して感
光性が著しく低いという欠点を有している。

このような欠点を改良して、高い感光性を有し、乾式の
簡易な処理により、高い品質の画像を得ることのできる
新規な記録材料が本出願人の出願に係わる特願昭６０−
１１７０８９号明細書に開示されている。この記録材料
は、支持体上に少なくとも感光性ハロゲン化銀、還元剤
、重合性化合物および色画像形成物質が塗設されており
、少なくとも該重合性化合物および色画像形成物質は同
一のマイクロカプセルに封入されている感光性組成物か
ら成るものである。

この感光材料を用いて画像を記録する画像記録方法につ
いては、本出願人の出願に係わる特願昭６０−１２１２
８４号明細書に開示されている。

この画像記録方法は、まず、像様露光を行って潜像を形
成し、その後加熱によって現像を行い、潜像を存在する
部分の重合性化合物を重合して高分子化合物を生成させ
てマイクロカプセルを硬化させる。ついで色画像形成物
質が転写し得るような受像層を有する受像材料と重ねて
加圧し、潜像が存在しない部分のマイクロカプセルの少
なくとも一部を破裂させ、色画像形成物質を受像材料に
転写させて受像材料上に画像を得るものである。このよ
うな、感光に像様露光後、加熱現像を行って、得られる
画像を圧力によって受像層に固定化する場合に、鮮明な
画像形成を行うには、所定の条件で均一な圧力を加える
ことが必要となっている。

従来のロール加圧方式では幅方向に均一な加圧をするこ
とが難かしく、小型ヘッドでシートを叩く衝撃加圧方式
では、全面叩くためには時間がかかりすぎるという欠点
があった。

〔発明の目的〕

本発明は、上記の事情に鑑みなされたものであって、像
様露光により生じた画像が、圧力によって固定される物
質を支持体上に塗設した感光材料に像様露光後、再られ
た画像を、受像層へ確実に固定化して鮮明な画像を得る
ことができる、幅方向に均一にしかも全幅全長にわたっ
て迅速に加圧可能な小型かつ簡易な加圧画像形成装置を
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上述の目的を達成するための本発明に係る加圧画像形成
装置の構成上の特徴とするところは、像様露光により生
じた画像が圧力によって固定される物質を支持体上に塗
設した感光材料に像様露光後、得られた画像を圧力によ
って固定する加圧画像形成装置であって、プラテンロー
ルを備え、前記プラテンロールの軸線と平行な軸線を有
し、幅方向に広がりをもつ複数の突起部を表面に設けた
突起付きロールを、突起部のみがプラテンロールに接触
する位置に配置し、突起付きロールの突起部の表面円周
速度■２　をプラテンロール１Ａの表面円周速度Ｖ１よ
り高速に回転させてプラテンロールに巻かれて搬送され
る前記感光材料を突起部で叩いて加圧するようにしたこ
とである。

なお、本発明において、感光材料とは、像様露光によっ
て生じた潜像に圧力を加えて可視像を得るための材料を
言う。

この場合、圧力を加える前に予備的に熱現像したり湿式
現像を行う工程を有するものであっても良い。

このような材料の例としては、像様露光により重合性化
合物を像様に硬化させ、その後圧力を加えて可視像を得
るタイプのものとして、本出願人の出願に係わる特關昭
５７−１７９８３６号公報に開示された材料が挙げられ
る。この材料は支持体上にビニル化合物、光重合開始剤
、および着色剤プリカーサ−を含有する合成高分子尉脂
壁カプセルを担持したものである。

又、ハロゲン化銀を含有させ像様露光を与えた後、熱現
像を行ってハロゲン化銀を現像し、この現像に対応させ
て同時に重合性化合物を硬化させ、その後圧力を加えて
可視像を得るタイプのものとして、本出願人の出願に係
わる特願昭６０−１２１２８４号明細書あるいは特願昭
６１−５３８１１号明細書に開示された材料が挙げられ
る。前記特願昭６６−１２１２８４号明細書に開示され
た材料は、熱現像を行った後受像厩を有する受像材料に
色画像形成物質を転写させて受像材料上に画像を得るも
ので、支持体上に少くとも感光性ノ１０ゲン化銀、還元
剤、重合性化合物および色画像形成物質が塗設されてお
り、少くとも該重合性化合物および色画像形成物質が同
一のマイクロカプセルに封入されているものである。ま
た、前記特願昭６１−５３８１１号明細書に開示された
材料は、受像材料を用いることなく感光材料上に画像を
得るもので、ハロゲン化銀、還元剤、重合性化合物およ
び接触状態において発色反応を起こす二種類の物質を含
み、発色反応を起こす物質のうち一方の物質および重合
性化合物がマイクロカプセルに収容された状態にあり、
発色反応を起こす物質のうち他の物質が重合性化合物に
収容しているマイクｒ−１カプセルの外に存在している
感光層を支持体上に有するものである。

（芙施例）以下、添付図面に基づいて本発明の実施例について説明
する。第１図は本発明の加圧画像形成装置が組み込まれ
た画像記録装置の断面図である。

この画像記録装置は、受像材料上に画像を得るタイプの
感光材料を用いるものである。第１図に示すように、ハ
ウジング１の上面に原稿支持ガラス板２が矢印４の方向
に往復摺動可能に取付けられている。

すなわち、ガラス板２は原稿を下向きに載置して、図に
実線で示す位置と想像線で示す位置との間を摺動する。

ガラス板２の下部には、原稿を照明するための反射鏡６
付の照射ランプ８が設けられ、一方原稿像を所定位置の
感光材料Ｓ上に形成するためのファイバーレンズアレイ
１０が設けられている。

ハウジング１の側部には、感光を４料Ｓを巻付（すた感
材ロール１２を収容した感材カートリッジ１４が取りは
ずし自在に取付けられている。感材カートリッジ１４の
感光材料Ｓの出口１６にはマガジン接続暗箱２０に収納
された１対の感材くり出しロール２２．２２が配置され
、これにより感材ロール１２に巻かれていた感光材料Ｓ
が所定時に一定長さだけくり出される。感付くり出しロ
ール２２．２２は、感光材Ｈｓの先端部が進んで来たと
き、想像線で示すように互に離れる方向に移動して、感
光材料Ｓの進行を容易にする。マガジン接続暗箱２０の
前方（以下、前方とは感光材料Ｓ等の進行方向に関する
下流を示すものとする）には感光材料Ｓを切断するため
のカッターユニット２３、さらにガイド板２４が配置さ
れている。

ガイド板２４の前方には、露光感材支持ロール２６及び
これに圧接された２個の感材ニップロール２８．３０が
配置される。ガイド板２４によって案内された感光材料
Ｓは、感材ニップロール２８．３０によって露光感材支
持ロール２６に密着させられ、感材ニップロール２８．
３００間の位置３２においてファイバーレンズアレイ１
０によって原稿の像様露光がなされる。

露光感材支持ロール２６の前方には、露光された感光材
料Ｓを加熱して現像する加熱現像装置４０が配置される
。加熱現像装置４０は、断熱作用を有する現像ハウジン
グ４２と、現像ハウジング４２内に配置され、約１２０
℃に加熱される加熱ロール４４（！１４つのベルト支持
ロール４６．４７．４８．４９によって支持され、加熱
ロール４４の約２７０９の円弧の外周に巻付けられた無
端ベルト５０と、支持ロール４９に圧接されたニップロ
ール５２とを有する。

加熱現像装置４０は、さらに、露光感材支持ロール２６
から送られた感光材料Ｓを加熱ロール４４上に案内する
と共に感光材料Ｓを加熱現像後加熱ロール４４から離脱
させるガイド装置５４と、支持ロール４９とニップロー
ル５２によって送られた現像法感光材料Ｓを出口５６へ
案内する垂直ガイド装置５８を有し、出口５６には感光
先端検出センサ６０が設けられる。

出口５６の直下には、一対の圧接ロール６２．６４と、
圧接ロール６４に圧接されたニップロール６６と、感光
材料Ｓを圧接ロール６２．６４の当接部へ案内するガイ
ド部材６８とからなる感材受像紙重ね合わせ装置７０が
配置される。

感材受像紙重ね合わせ装置７０の側方には受像紙供給装
置７２が配置される。受像紙供給装置７２は、ハウジン
グ１から突出して、取り外し自在に取り付けられた受像
紙供給カセット７４と、５カセツト７４内の受像紙Ｃを
くり出すための受像紙くり出しロール７６と、くり出し
ロール７６によりくり出された受像紙Ｃを圧接ロール６
４とニップロール６６の当接部へ案内するガイド板７８
とかろなる。ここで、受像紙Ｃはその巾が感光材ＩＥＩ
　Ｓの巾より約６　＋ｎ＋ｎ小さく、感材受像紙重ね合
わせ装置７０において、受像紙Ｃが巾方向について感光
材料Ｓの中央になるように重ね合わされる。

感材受像紙重ね合わせ装置７０の下方には感光材料Ｓと
受像紙Ｃの重ね合わされたもの（以下、シートＷという
）を加圧して転写を行う加圧画像形成装置８８が配置さ
れる。

本発明の加圧画像形成装置は、第１図と第２図に示すよ
うに、感光性を有し、加熱によって現像が行われ、得ら
れた画像が圧力によって固定される物質を支持対土に塗
設された感光感圧性熱現像材料に像様露光後、加熱現像
を行って（与られる画像を、圧力によって固定する加圧
画像形成装置であって、プラテンロール１Ａを備え、前
記プラテンロールの軸線と平行な軸線を有し、幅方向に
広がりをもつ複数の突起部３Ａを表面に設けた突起付き
ロール２Ａを、突起部３Ａのみがプラテンロール１Ａに
接触する位置に配置し、突起付きロール２Ａの突起部３
Ａの表面円周速度■２　をプラテンロール１Ａの表面円
周速度■１　　より高速に回転させてプラテンロールに
巻かれて搬送されるシートを突起部３Δで叩いて加圧す
るようにしたことを特徴とする。

突起部３Ａの周速度■２　をプラテンロール１Ａの周速
度■１　　より速くする理由は、シートが進行方向に不
連続に加圧されるのを防止するためである。即ち、シー
トは進行方向（もちろん幅方向にも）に全面にわたって
加圧されなければならないが、Ｖ、＝Ｖ、であるときシ
ートは進行方向に連続でなく不連続に加圧されてしまう
。従って、■１場合、全面に加圧できない懸念がある。逆に、Ｖ２　／
Ｖｌ　　＞２０の場合、シートに作用する剪断力が大き
くなり、２枚シートの場合シート間のずれを生じ易いし
、モノシートの場合きずを生じ易い。従って、Ｖ２／Ｖ
、　は２倍〜２０倍の間の範囲内にあるのがよ（、全面
加圧できる速度差でＶ２／Ｖｌ　　は極力小さい方が好
ましい。突起付ロール２Ａの回転方向は第２図ではプラ
テンロールｌΔと逆方向の例を示したが、同方向回転で
もよい。

また、突起部３Δを、突起付きロール２Ａの軸線に対し
平行に設けてもよいが、軸線に平行なロール表面上の母
線に対しロール展開図で見て傾斜して設けるのが好まし
い。その理由は、突起部が傾きなしに配置されていると
、シートがロール間に進入するとき並びに排出されると
きに、シートを全幅にわたり同時にニップする（あるい
は排出する）必要があり、従って大きい衝撃力がかかる
た必である。突起部のこの傾斜角度は５度以下がよく、
好ましくは０．５度〜２度の範囲がよい。傾斜の方向は
、進行方向に対し右上り又は左上りの何れでもよい。

また、第４図に示すように、突起付きロール２Ａの幅よ
り狭い幅の突起部３Ａを円周方向に等間隔に配置し、幅
方向に隣接する突起部３Ａを互に円周方向に偏位させて
配置し、それによって幅方向に複数の群の突起部３Ａを
設けるのが好ましい。その理由は、突起部３Ａの幅がロ
ール２Ａの全幅にわたっていると、シートがニップされ
た瞬間にロールが撓み、中央部の圧力が不足し、これを
防止するためにロールを太くして剛性を増す方法をとる
と重量が重くなるためである。突起が部分的であると、
撓み量ははるかに軽減されるので、装置の小型化がはか
れる。

また、突起部３Ａの横断面形状は、インボリュート形（
第５Ａ図）、方形（第５Ｂ図）、鋸歯形（第５Ｃ図）、
及び頂上が丸形（第５Ｄ図）等を任意に選択することが
できるが、シートに鋭い肩部が当らないように丸味をつ
けたものが好ましい。

加圧画像形成装置８８の下方には感材受像紙剥離装置９
０が設けられる。感材受像紙剥離装置９０は、ガイド部
材９２と、第１送りロール９４と、第２送りロール９６
と、第１送りロール９４上の創外端部分において感光材
料Ｓのみに圧接するように案内ロール９８．１００に掛
けまわされた剥離ベルト１０２とからなる。

剥離装置９０の一方の側方には感材廃棄部１０４が設け
られ、他方の側方には定着装置１０６が設けられる。感
材廃棄部１０４はガイド部材１０８と、一対の送りロー
ル１１０．１１２と、廃棄ボックス１１４とからなり、
剥離装置９０から送られた感光材料Ｓを送りロール１１
０．１１２によって廃棄ボックス１１４へ投入する。

定着装置１０６は、ガイド部材１２０と、反射部材１２
２付の紫外線照射ランプ１２４と、一対の送りロール１
２６．１２８とからなり、剥離装置９０から送られ、ガ
イド部材１２０により案内されてきた受像紙Ｃを約５秒
間紫外線を照射して定着を行う。

定着装置１０６の前方には、受像紙Ｃを受入れる取出し
トレイ１３０がハウジング１から突出して取付けられる
。

上述の画像記録装置は、さらに、照明ランプ８、カッタ
ーユニット２３、原稿支持ガラス板２、感材先端検出セ
ンサ６０、及び感材受像紙重ね合わせ装置７０に接続さ
れた制御装置（図示せず）が設けられ、以下の作動が実
行される。すなわち、画像記録装置の作動準備段階、い
わゆるコピー準備段階においては、感光材料Ｓの先端部
がカッターユニット２３の切断部付近あるいはマガジン
接続暗箱２０内にあるようにする。

続いて、コピースタートボタン（図示せず）を押すと、
感材くり出しロール２２が作動して感光材料Ｓが送られ
、その先端部が位置３２に達する直前に照明ランプ８が
点灯して原稿を照明する。

そして、先端部が位置３２に達すると、原稿支持ガラス
板２が移動し、これに対応して感光材料Ｓが送られ、原
稿像を該感光材料Ｓ上に投影して露光する。一方、感光
材料Ｓが原稿の移動方向の長さに等しい距離だけ送られ
ると、カッターユニット２３が作動して、感光材料Ｓを
切断する。

ｒｉ光されて切断された感光材料Ｓは加熱現像装置１１
０に送られ、無端ベルト５０により加熱ロール４４へ圧
接されて約１２０℃で加熱され、現像される。現像され
た感光材料Ｓの先端部が出口５６を通過したことが感材
先端検出センサ６０により検出される。

一方、受像紙供給装置７２においては、コピースクート
ボタンを押すこと又は露光スタートのタイミングに同期
して受像紙Ｃがくり出され、その先端部が圧接ロール６
４とニップロール６６によってニップされる位置まで送
られて受像紙Ｃが停止させられる。

感材受像紙重ね合わせ装置７０においては、小中の受像
紙Ｃがより大巾の感光材料Ｓの巾方向の中央にあり、か
つ感光材料Ｓの先端部が受像紙Ｃの先端部とそろうか又
は数ミリメートル先行するように重ね合わせられ、加圧
画像形成装置８８へ送られて上述の通り加圧により約２
００ｋｇ／Ｃｌ１１の圧力で押圧されて受像紙へ転写が
なされる。

転写後の感光材料Ｓは剥離装置９０において剥離ベルト
１０２により受像紙Ｃかみ剥離されて感材廃棄部１０４
へ送られる。一方、受像紙Ｃは定着装置１０６に送られ
て、ここで紫外線を約５秒間照射されて定着がなされ、
この後送りロール１２６．１２８により取巳しトレイ１
３０へ送られる。

上述の反射鏡付の照明ランプ８は、可視光を含む放射線
を放射するものであればよく、具体的には、ストロボ、
フラッシュ、タングステンランプ、水銀灯、ヨードラン
プ等のハロゲンランプ、キセノンランプ、レーザー光線
、ＣＲＴ光源、プラズマ光源、螢光管、発光ダイオード
を光源として使用することができる。また、ＬＣＤ　（
液晶）やＰＬＺＴ　（ランタンをドープしたチタンジル
コニウム酸鉛）などを利用したマイクロンヤックーアレ
イと線状光源もしくは平面状光源を組合わせて構成する
こともできる。

上記の画像記録装置において、感光材料Ｓの露光は、フ
ァイバーレンズアレイ１０によって原稿像を直接感光材
料Ｓ上に形成している。しかし、ファイバーレンズアレ
イ１０の代りに球面レンズを使用することもできる。ま
た、感光材料Ｓの露光を、画像電気信号によりＣＲＴＳ
Ｆ　ＯＴ（Ｆｉｂｅｒｏｐｔｉｃ　　ｔｕｂｅ）　　、
　ＬＣΔ　（Ｌｉｑｕｉｄ　　ｃｒｙｓｔａｌ　　ａｒ
ｒａｙ）　　、電気光学素子アレイ、レーザーと変調器
とスキャナーの組合わせ、ＬＥＤとスキャナーの組合わ
せ、等により間接的に行うことも可能である。この場合
、画像信号に、投影画像の階調補正、色補正、変倍、編
集等のための処理を施すことが可能となる。

また、上記の画像記録装置においては原稿のスキャニン
グは原稿および感光材料の双方を移動させ、光学系を固
定しているが、原稿又は感光材料のいずれか一方及び光
学系を移動させる方式も可能である。

さらに、上記の画像記録装置において加熱現像装置４０
は加熱ロール４４によって加熱しているが、これに代り
ベルト加熱、発熱体をライン状に並べてなるザーマルヘ
ッドによる加熱、通電加熱、マイクロ波又は赤外線の照
射を行うように形成することも可能である。また、感光
材料Ｓによっては電磁誘導により発生する過電流を利用
して加熱することもできる。感光材料Ｓに対して不活性
の液体、たとえばフッ素系の液体を加熱したバス中で加
熱しても良い。これらの場合における加熱温度は一般に
８０℃〜２００℃、好ましくは１００℃〜１６０℃の範
囲である。

上記の画像記録装置においてはまた、現像処理後の現像
材料Ｓに受像紙Ｃを重ね合わせて加圧転写をしているが
、現像処理前の現像材料Ｓに受像紙を重ね合わせた後に
現像処理をなし、続いて加圧転写するように構成した画
像記録装置にも本発明は好適に応用可能である。

さらに、上記画像記録装置においては、受像材料に設け
られた受像層へ画像を加圧転写して画像を得る感光感圧
性熱現像材料を用いる場合を示したが、受像層を有する
感光材料を用いる場合には、画像記録装置の構成として
は、受像材料供給装置および感光材料廃棄トレイが省略
されたものとなる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、幅方向に均一で全幅全長にわたって高
速な加圧を行なうことができ、然も装置が小型且つ軽量
であるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の加圧画像形成装置が組み込ま
れた画像記録装置の構造説明図、第２図は、本発明の加
圧現像形成装置の実施例を示す概略側面図、第３図と第
４図は夫々本発明の突起付きロールの例を示す傾斜図、
第５Ａ図〜第５Ｄ図は、突起部の横断面形状の例を示す
一郭図である。Ｓ・・・感光材料Ｃ・・・受像紙１・・・ハウジング２・・・原稿支持ガラス８・・・照明ランプ１４・・・感材カートリッジ４０・・・加熱現像装置７０・・・感材受像紙重ね合わせ装置７２・・・受像紙供給装置８８・・・加圧画像形ｌｌｉ！２装置９０・・・感材受像紙剥離装置１０４・・・感材廃棄部１０６・・・定着装置ＩＡ・・・プラテンロール２Ａ・・・突起付きロール３Ａ・・・突起部

Claims

【特許請求の範囲】

（１）像様露光により生じた画像が圧力によって固定さ
れる物質を支持体上に塗設された感光材料に像様露光後
、得られた画像を圧力によって固定する加圧画像形成装
置であって、プラテンロール１Ａを備え、前記プラテン
ロールの軸線と平行な軸線を有し、幅方向に広がりをも
つ複数の突起部３Ａを表面に設けた突起付きロール２Ａ
を、突起部３Ａのみがプラテンロール１Ａに接触する位
置に配置し、突起付きロール２Ａの突起部３Ａの表面円
周速度Ｖ＿２をプラテンロール１Ａの表面円周速度Ｖ＿
１より高速に回転させてプラテンロールに巻かれて搬送
される前記感光材料を突起部３Ａで叩いて加圧するよう
にしたことを特徴とする加圧画像形成装置。
（２）前記突起部３Ａを、突起付きロール２Ａの軸線に
対し平行に設けたことを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載の加圧画像形成装置。
（３）前記突起部３Ａを突起付きロール２Ａの軸線に平
行なロール表面上の母線に対しロール展開図で見て傾斜
して設けたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項
に記載の加圧画像形成装置。
（４）突起付きロール２Ａの幅より狭い幅の突起部３Ａ
を円周方向に等間隔に配置し、幅方向に隣接する突起部
３Ａを互に円周方向に偏位させて配置し、それによって
幅方向に複数の群の突起部３Ａを設けたことを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項、第（２）項又は第（３）
項に記載の加圧画像形成装置。
（５）前記突起部の傾斜角度が、０．５度〜５度の範囲
内にあることを特徴とする特許請求の範囲第（３）項又
は第（４）項に記載の加圧画像形成装置。
（６）突起付きロール２Ａの突起部３Ａの表面円周速度
Ｖ＿２とプラテンロール１Ａの表面円周速度Ｖ＿１との
比率Ｖ＿２／Ｖ＿１が、２倍〜２０倍の範囲にあるよう
に、同一動力源から夫々別の減速装置を介して駆動する
ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項
〜第（５）項の何れか一項に記載の加圧画像形成装置。
（７）前記突起部３Ａの横断面形状が、インボリュート
形であることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項〜
第（６）項の何れか一項に記載の加圧画像形成装置。
（８）前記突起部３Ａの横断面形状が、方形であること
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項〜第（６）項の
何れか一項に記載の加圧画像形成装置。
（９）前記突起部３Ａの横断面形状が鋸歯形であること
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項〜第（６）項の
何れか一項に記載の加圧画像形成装置。
（１０）前記突起部３Ａの横断面形状が頂上が丸形であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項〜第（６
）項の何れか一項に記載の加圧画像形成装置。