JP2001011883A - オフセットブーム式建設機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 油圧配管をアッパブームの外側面に保持する
配管保持具の構造を簡略化することにより、その取付作
業の効率化や部品点数の削減を図る。 【解決手段】 アームシリンダ１７とバケットシリンダ
１９には、油圧配管２２，２８を用いて圧油を給排し、
その途中部位を構成するホース２５，３１を配管保持具
３５によってアッパブーム１０の上面部１０Ａに取付け
る。そして、配管保持具３５を、ホース２５，３１を覆
うカバー３８と、このカバー３８内でホース２５，３１
を横並び状態に保持する保持プレート等により構成す
る。これにより、配管保持具３５の部品点数を削減し、
ホース２５，３１の取付作業を効率よく行うことができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばアッパブー
ム等を車両の左，右両側にオフセットさせて側溝掘り等
の土木作業を行うのに好適に用いられるオフセットブー
ム式建設機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、オフセットブーム式建設機械と
しては、例えばオフセットシリンダを用いてバケット等
の作業具を左，右方向に回動することにより、車両の
左，右両側で側溝等の掘削作業を行う構成とした油圧シ
ョベル等が知られている。

【０００３】この種の従来技術によるオフセットブーム
式の油圧ショベルは、フレームの前部側に作業用のフロ
ントが設けられている。そして、このフロントは、フレ
ームに俯仰動可能に設けられたロアブームと、該ロアブ
ームの先端側に左，右方向に回動可能に設けられたアッ
パブームと、該アッパブームの先端側に左，右方向に回
動可能に設けられたアームステーと、該アームステーに
俯仰動可能に設けられたアームと、該アームの先端側に
回動可能に設けられたバケットとから構成されている。

【０００４】また、フロントには、ロアブームを駆動す
るブームシリンダと、アッパブーム用のオフセットシリ
ンダと、アームを俯仰動させるアームシリンダと、バケ
ットを回動させるバケットシリンダとが設けられ、これ
らの各シリンダはそれぞれの油圧配管を介して車両の油
圧ポンプ等に接続されている。さらに、これらの油圧配
管のうち前記アームシリンダおよびバケットシリンダに
圧油を給排するための各油圧配管等は、前記アッパブー
ムの外側面に沿って長さ方向に延設され、配管保持具に
よりアッパブームに抜止め状態で保持されている（例え
ば、特開平７−２３８５６９号公報等）。

【０００５】そして、油圧ショベルの運転中には、オフ
セットシリンダを作動させることによりロアブームに対
してアッパブームを左，右方向に回動（オフセット）さ
せ、この状態でブームシリンダ、アームシリンダ、バケ
ットシリンダを作動させることにより、ブーム、アー
ム、バケット等を駆動して側溝等の掘削作業を行う構成
となっている。

【０００６】また、配管保持具は、例えば可撓性のホー
ス等からなる各油圧配管の途中部位を支持する複数の止
め金具等からなり、該各止め金具には各油圧配管を挿通
する複数の配管挿通穴が設けられている。また、これら
の油圧配管の途中部位はフロントに取付けられた長尺な
カバーによって前記各止め金具と共に覆われる構成とな
っている。

【０００７】このため、例えばフロントの右側面には、
各止め金具を取付ける複数のねじ穴が油圧配管の長さ方
向に間隔をもって設けられると共に、カバーを取付ける
ねじ座が油圧配管の長さ方向に沿って設けられている。

【０００８】そして、フロントに油圧配管を取付けると
きには、まず複数の油圧配管の外周側に配管挿通穴を介
して各止め金具を順次挿通した後に、これらの止め金具
を取付ねじ等によりフロントの右側面に固定し、これに
よって各油圧配管の途中部位をフロントに取付ける。次
に、油圧配管の途中部位を覆う位置にカバーを配設し、
この位置にカバーを保持した状態でカバーの各部位を取
付ねじによってフロントのねじ座に１箇所ずつ固定す
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、複数の止め金具を用いて各油圧配管の途中
部位をフロントに取付け、これらの油圧配管をフロント
のねじ座に固定したカバーで覆うことにより、油圧配管
を外部の障害物等から保護する構成としている。

【００１０】このため、各油圧配管をフロントに取付け
るときには、複数の油圧配管の端部側を止め金具の各配
管挿通穴に１本ずつ挿入し、この止め金具を長尺な油圧
配管の途中部位まで挿通する作業が必要となるばかりで
なく、この挿通作業を複数の止め金具に対して繰返し行
わなければならず、油圧配管の取付作業に手間がかかる
という問題がある。

【００１１】また、この取付作業では、各止め金具だけ
でなく、油圧配管用のカバーもフロントに固定しなけれ
ばならないため、取付作業がさらに面倒になる。しか
も、フロントにはねじ取付穴に加えてカバー用のねじ座
等を形成する必要が生じ、取付ねじ等の部品点数が増加
する。

【００１２】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、フロントに対する油圧
配管の取付構造を簡略化でき、ねじ座等の加工作業や油
圧配管用の部品点数を削減できると共に、油圧配管の取
付作業を効率よく行うことができるようにしたオフセッ
トブーム式建設機械を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明は、建設機械のフレームに設けられブーム
シリンダにより俯仰動されるロアブームと、該ロアブー
ムの先端側に設けられオフセットシリンダにより左，右
方向に回動されるアッパブームと、該アッパブームの先
端側に左，右方向に回動可能に設けられたアームステー
と、基端側が該アームステーに取付けられアームシリン
ダにより俯仰動されるアームと、該アームの先端側に取
付けられ作業具用シリンダにより回動される作業具と、
少なくとも前記アームシリンダおよび作業具用シリンダ
に圧油を給排するため前記アッパブームの長さ方向に延
びる複数の油圧配管と、該各油圧配管を前記アッパブー
ムの長さ方向に沿って保持する配管保持具とを備えたオ
フセットブーム式建設機械に適用される。

【００１４】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記配管保持具は、前記アッパブームの外側面
に沿って長さ方向に延びて設けられ前記各油圧配管を互
いに横並び状態に保持する保持プレートと、該保持プレ
ートに取付けられ該保持プレート内の前記各油圧配管を
外側から覆うカバーと、該カバーと前記保持プレートと
を前記アッパブームに対して抜止め状態に保持する抜止
め部材とから構成したことにある。

【００１５】このように構成することにより、保持プレ
ートを用いて横並び状態に保持した各油圧配管をカバー
によって外側から覆うことができ、この状態で抜止め部
材を用いてカバーと保持プレートとをアッパブームに対
して一緒に固定することにより、各油圧配管をアッパブ
ームに取付けることができる。

【００１６】また、請求項２の発明では、前記保持プレ
ートはアッパブームの上面側に設け、前記カバーは該保
持プレート内を延びる前記各油圧配管を上側から覆う構
成としている。

【００１７】これにより、例えばアッパブームよりも先
端側のアームシリンダ、作業具用シリンダ等に向けて延
びる複数の油圧配管を、配管保持具を用いてアッパブー
ムの上面側に取付けることができる。

【００１８】さらに、請求項３の発明によると、前記保
持プレートを、前記アッパブームの外側面に沿って長さ
方向に延びる底板と、該底板の左，右両側に位置して該
底板から立設された左，右の側板と、該左，右の側板間
に位置して前記底板から立設され該各側板との間で前記
各油圧配管を横並び状態に保持する複数の配管保持突部
とから構成している。

【００１９】これにより、複数の油圧配管を左，右の側
板によって底板上に保持できると共に、これらの油圧配
管を必要に応じて各配管保持突部間に配置でき、隣接す
る油圧配管が互いに接触し干渉し合うのを抑えることが
できる。

【００２０】また、請求項４の発明は、前記保持プレー
トを樹脂材料により形成し、前記配管保持突部には前記
抜止め部材が挿通される取付穴を前記底板を貫通して設
けている。

【００２１】これにより、例えば油圧配管として可撓性
のホース等を用いる場合でも、樹脂製の保持プレートに
よって油圧配管を損傷することなく保持することができ
る。また、抜止め部材を保持プレートの取付穴を介して
アッパブームに取付けることができ、樹脂製の保持プレ
ートであっても、これをカバーと一緒にアッパブームに
安定して固定することができる。

【００２２】さらに、請求項５の発明によると、前記ア
ッパブームの外側面には該アッパブームの長さ方向に間
隔をもって複数のねじ座を固着して設け、前記抜止め部
材は該各ねじ座に締着される複数本の締着ボルトにより
構成している。

【００２３】これにより、例えばカバーに設けたボルト
挿通穴等から締着ボルトを挿通し、この締着ボルトを保
持プレートを介してねじ座に締着することにより、カバ
ーと保持プレートとをアッパブームに対して一緒に固定
することができる。

【００２４】また、請求項６の発明では、前記各ねじ座
には前記保持プレートが嵌合する嵌合突起を設け、該嵌
合突起には前記締着ボルト用のねじ穴を設けている。

【００２５】これにより、配管保持具の取付時には、ね
じ座の嵌合突起に保持プレートを嵌合させることによっ
て保持プレートをアッパブームの外側面に仮止め状態で
配置でき、この状態でカバーの外側から保持プレートを
介して嵌合突起のねじ穴に締着ボルトを取付けることが
できる。

【００２６】さらに、請求項７の発明によると、前記ア
ッパブームの外側面には該アッパブームの長さ方向に間
隔をもって複数のねじ座を固着して設け、該各ねじ座に
は前記保持プレートの取付穴に嵌合する嵌合突起を設
け、該各嵌合突起にはねじ穴を設け、前記抜止め部材は
該各ねじ穴に締着される複数本の締着ボルトにより構成
している。

【００２７】これにより、配管保持具の取付時には、保
持プレートの配管保持突部に設けた取付穴をねじ座の嵌
合突起に嵌合させることができ、この状態でカバーの外
側から保持プレートの配管保持突部を介して嵌合突起の
ねじ穴に締着ボルトを取付けることができる。

【００２８】また、請求項８の発明では、前記保持プレ
ートを取付穴が形成された底板と該底板の左，右両側に
立設された左，右の側板とにより構成し、前記アッパブ
ームの外側面には該保持プレートの取付穴を嵌合する嵌
合突起を有するねじ座を設け、該ねじ座の嵌合突起外周
には前記カバーの内側面と前記保持プレートの底板とに
当接する筒体を挿嵌して設け、前記抜止め部材は前記カ
バーを介して前記嵌合突起の先端側に締着される締着ボ
ルトにより構成している。

【００２９】これにより、例えば締着ボルトによりカバ
ーと筒体とを介して保持プレートを位置決めでき、カバ
ーと保持プレートとをアッパブームに対して一緒に固定
することができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
オフセットブーム式建設機械として油圧ショベルを例に
挙げ、図１ないし図７を参照して詳細に説明する。ここ
で、図１ないし図５は本発明による第１の実施の形態を
示している。

【００３１】１は油圧ショベルの下部走行体、２は該下
部走行体１上に旋回可能に搭載された上部旋回体で、該
上部旋回体２の旋回フレーム３上には、キャブ４、建屋
カバー５、カウンタウェイト６等が設けられている。

【００３２】７は旋回フレーム３の前部側に俯仰動可能
に設けられたフロントで、該フロント７は、図２に示す
如く、後述のロアブーム８、アッパブーム１０、アーム
ステー１３、アーム１６、バケット１８等によって構成
されている。

【００３３】８は基端側が旋回フレーム３に連結された
ロアブームで、該ロアブーム８は、図２および図３に示
す如く、旋回フレーム３とロアブーム８との間に伸縮可
能に設けられたブームシリンダ９によって俯仰動される
ものである。

【００３４】１０は連結ピン１１を用いてロアブーム８
の先端側に連結されたアッパブームで、該アッパブーム
１０は、図４および図５に示す如く断面四角形状の長尺
な中空構造体として形成され、上面部１０Ａ、下面部１
０Ｂおよび左，右の側面部１０Ｃ，１０Ｄを有してい
る。

【００３５】ここで、アッパブーム１０の基端側には連
結ピン１１用のボス１０Ｅが設けられ、先端側には後述
する連結ピン１４用のボス１０Ｆが設けられている。そ
して、アッパブーム１０は、ロアブーム８とアッパブー
ム１０との間に伸縮可能に取付けられたオフセットシリ
ンダ１２により中央位置から左，右方向にオフセット
（回動）されるものである。

【００３６】１３は連結ピン１４を用いてアッパブーム
１０の先端側に左，右方向に回動可能に連結されたアー
ムステーで、該アームステー１３には、図３に示す如く
ロアブーム８との間に位置してリンク１５が回動可能に
設けられ、アッパブーム１０が左，右両側にオフセット
されるときには、アームステー１３がリンク１５によっ
てロアブーム８とほぼ平行に保持される。

【００３７】１６は基端側がアームステー１３に連結さ
れたアームで、該アーム１６は、図２に示す如く、アー
ムステー１３とアーム１６との間に伸縮可能に設けられ
たアームシリンダ１７によって俯仰動される。

【００３８】１８はアーム１６の先端側に連結された作
業具としてのバケットで、該バケット１８は、アーム１
６とバケット１８との間に伸縮可能に設けられた作業具
用シリンダとしてのバケットシリンダ１９により回動さ
れるものである。

【００３９】ここで、フロント７のブームシリンダ９、
オフセットシリンダ１２、アームシリンダ１７、バケッ
トシリンダ１９等は、図２に示す如く、上部旋回体２に
設けられた油圧ポンプ（図示せず）から後述の油圧配管
２０，２１，２２，２８等を介して圧油が給排されるこ
とにより駆動される。

【００４０】２０，２０はブームシリンダ９に接続され
た２本のブームシリンダ用油圧配管（１本のみ図示）
で、該各油圧配管２０は油圧ポンプからの圧油をブーム
シリンダ９に給排する。また、２１，２１はオフセット
シリンダ１２に接続されたオフセットシリンダ用油圧配
管で、該各油圧配管２１はオフセットシリンダ１２に圧
油を給排するものである。

【００４１】２２，２２は油圧ポンプ側からアームシリ
ンダ１７に延設されたアームシリンダ用油圧配管で、該
各油圧配管２２は、図２および図３に示す如く、その途
中部位がバケットシリンダ用油圧配管２８と共にロアブ
ーム８、アッパブーム１０の上面部１０Ａ等に沿って長
さ方向に延びている。

【００４２】そして、油圧配管２２は、ロアブーム８の
上面部に固定された金属配管２３と、例えば樹脂材料等
により形成され該金属配管２３の先端側にジョイント２
４を用いて接続された可撓性のホース２５と、該ホース
２５の先端側にジョイント２６を介して接続され先端部
がアームシリンダ１７に取付けられた他のホース２７と
を有している。この場合、ジョイント２６はアームステ
ー１３に固定されている。

【００４３】２８，２８は油圧ポンプ側からバケットシ
リンダ１９に延設されたバケットシリンダ用油圧配管
で、該各油圧配管２８は、ロアブーム８の上面部に固定
された金属配管２９と、該金属配管２９の先端側にジョ
イント３０を用いて接続された可撓性のホース３１と、
該ホース３１の先端側にジョイント３２を介して接続さ
れ、アームステー１３に固定された金属配管３３と、該
金属配管３３の先端側に接続され、先端部がバケットシ
リンダ１９に取付けられた他のホース３４とを有してい
る。

【００４４】３５はアッパブーム１０の上面部１０Ａに
取付けられた配管保持具で、該配管保持具３５は、図３
ないし図５に示す如く、後述の保持プレート３７、カバ
ー３８、締着ボルト３９等からなり、油圧配管２２，２
８（ホース２５，３１）の途中部位をアッパブーム１０
の長さ方向に沿って保持するものである。

【００４５】３６，３６，…は配管保持具３５を固定す
る例えば３個のねじ座で、該各ねじ座３６は溶接等の手
段によりアッパブーム１０の上面部１０Ａに長さ方向に
間隔をもって固着して設けられている。また、ねじ座３
６には、例えば円筒状をなす２個の嵌合突起３６Ａ，３
６Ａが左，右方向に離間して上向きに突設され、該各嵌
合突起３６Ａには先端側に開口するねじ穴３６Ｂが形成
されている。

【００４６】３７は例えば硬質ゴム、樹脂材料等により
略平板状に形成された保持プレートで、該保持プレート
３７は、アッパブーム１０の上面部１０Ａに沿って長さ
方向に延びる底板３７Ａと、該底板３７Ａの左，右両側
に位置して底板３７Ａから立設された左，右の側板３７
Ｂ，３７Ｂと、該各側板３７Ｂの間に位置して底板３７
Ａから立設され、ねじ座３６の各嵌合突起３６Ａに対応
して配置された例えば６個の配管保持突部３７Ｃ，３７
Ｃ，…とを一体形成することによって構成されている。

【００４７】ここで、底板３７Ａはアッパブーム１０の
上面部１０Ａとホース２５，３１との間に位置し、左，
右の側板３７Ｂは４本のホース２５，３１の左，右両側
に位置すると共に、各配管保持突部３７Ｃはホース２
５，３１間を仕切るようにこれらの間に配置されてい
る。

【００４８】これにより、側板３７Ｂと配管保持突部３
７Ｃとは、ホース２５，３１の途中部位を底板３７Ａ上
において長さ方向に移動可能な状態で横並び状態に保持
し、この状態でホース２５，３１がアッパブーム１０の
上面部１０Ａ等に接触したり、ホース２５とホース３１
とが互いに接触し干渉し合うのを防止している。

【００４９】また、各配管保持突部３７Ｃは円筒状に形
成され、その内周側は配管保持突部３７Ｃと底板３７Ａ
とを貫通して形成された取付穴としての嵌合穴３７Ｄと
なっている。そして、この嵌合穴３７Ｄ内にはねじ座３
６の各嵌合突起３６Ａが挿嵌され、これによって保持プ
レート３７はアッパブーム１０の上面部１０Ａに位置決
めされている。

【００５０】３８は例えば金属板等により下向きの略コ
字状に形成されたカバーで、該カバー３８は保持プレー
ト３７と重り合うように長さ方向に延設され、ホース２
５，３１の途中部位を上側から覆うと共に、これらのホ
ース２５，３１をカバー３８と保持プレート３７との間
に保持している。また、カバー３８には、ねじ座３６の
各嵌合突起３６Ａに対応して例えば６個のボルト挿通穴
３８Ａ，３８Ａ，…が設けられている。そして、カバー
３８は、各ボルト挿通穴３８Ａの周囲で保持プレート３
７の各配管保持突部３７Ｃの先端側に当接している。

【００５１】３９，３９，…は保持プレート３７とカバ
ー３８とをアッパブーム１０に対して抜止め状態に保持
する抜止め部材としての締着ボルトで、該各締着ボルト
３９は、カバー３８のボルト挿通穴３８Ａから保持プレ
ート３７の嵌合穴３７Ｄを介してねじ座３６のねじ穴３
６Ｂに締着され、保持プレート３７とカバー３８とをア
ッパブーム１０に対して一緒に固定している。

【００５２】本実施の形態による油圧ショベルは上述の
如き構成を有するもので、次にその作動について説明す
る。

【００５３】まず、例えば油圧ショベルの組立時に行う
ホース２５，３１等の取付作業では、最初にアッパブー
ム１０の上面部１０Ａに保持プレート３７を配設し、こ
のとき保持プレート３７の各嵌合穴３７Ｄをねじ座３６
の嵌合突起３６Ａに挿嵌すると共に、これによって保持
プレート３７をアッパブーム１０に仮止めする。

【００５４】次に、ホース２５，３１の両端側をジョイ
ント２４，２６，３０，３２に接続し、その途中部位を
保持プレート３７上の所定位置に横並び状態で配設す
る。そして、カバー３８を保持プレート３７上に被せた
後、６個の締着ボルト３９をカバー３８の外側から各ね
じ座３６のねじ穴３６Ｂに締着し、ホース２５，３１の
取付作業を終了する。

【００５５】次に、側溝等の掘削作業を行うときには、
オフセットシリンダ１２を伸縮させることによりアッパ
ブーム１０をロアブーム８の先端側で左，右方向に回動
させると、このときアーム１６等はリンク１５によりロ
アブーム８とほぼ平行な状態を保持しつつ中央位置から
左側または右側にオフセットされる。そして、この状態
でブームシリンダ９、アームシリンダ１７、バケットシ
リンダ１９を駆動し、ロアブーム８、アーム１６、バケ
ット１８を回動（俯仰動）させることにより、側溝等を
掘削することができる。

【００５６】この場合、アッパブーム１０の上面部１０
Ａは、例えばアームシリンダ１７等の近傍に位置してい
るため、アッパブーム１０の下面部１０Ｂ、側面部１０
Ｃ，１０Ｄ等と比較して掘削作業中に障害物と接触する
可能性が比較的小さい部位となっている。従って、この
部位に配管保持具３５を用いてホース２５，３１を取付
けることにより、これらのホース２５，３１を良好に保
護することができる。

【００５７】また、アッパブーム１０が左，右方向に回
動するときには、例えば図３に示す如く、アーム１６等
がロアブーム８に対して左，右方向に大きくオフセット
することがあるため、このときホース２５には、左，右
方向に撓み変形するような外力が付加され易くなる。

【００５８】しかし、保持プレート３７には、左，右の
側板３７Ｂ，３７Ｂ間に位置して複数の配管保持突部３
７Ｃ，３７Ｃ，…を設けているので、ホース２５の撓み
変形を側板３７Ｂと配管保持突部３７Ｃとの間で小さく
抑制でき、ホース２５，３１を互いに離間した状態に保
持することができる。しかも、このときホース２５，３
１は外力等に応じて配管保持具３５内で長さ方向へと変
位可能になっているので、アッパブーム１０の回動動作
に応じてホース２５，３１に対し無理な力が加わるのを
防止することができる。

【００５９】一方、図４に示す如く保持プレート３７の
各配管保持突部３７Ｃ間に配置したバケットシリンダ用
のホース３１，３１は、保持プレート３７の中央部側に
位置しているので、アッパブーム１０を左，右方向に回
動させたときにも、各ホース３１を大きく撓み変形させ
るような外力が付加されることはない。

【００６０】このため、保持プレート３７にはホース３
１，３１の間に特別な仕切り（例えば配管保持突部３７
Ｃと同様のもの）等を設ける必要がなく、保持プレート
３７の構造を簡略化でき、製造時の作業性を向上させる
ことができる。

【００６１】かくして、本実施の形態では、配管保持具
３５を、保持プレート３７、カバー３８、締着ボルト３
９等によって構成したので、例えば４本のホース２５，
３１を保持プレート３７とカバー３８との間で横並び状
態に保持でき、この状態でホース２５，３１をアッパブ
ーム１０の上面部１０Ａに安定して取付けることができ
ると共に、これらのホース２５，３１をカバー３８によ
って障害物等から確実に保護することができる。

【００６２】また、ホース２５，３１の取付作業では、
例えば６個の締着ボルト３９をカバー３８のボルト挿通
穴３８Ａから保持プレート３７を介してアッパブーム１
０のねじ座３６に締着するだけで、これらの保持プレー
ト３７とカバー３８とをアッパブーム１０に対して一緒
に固定することができる。

【００６３】この結果、従来技術のように油圧配管を複
数の止め金具に挿通したり、止め金具の取付後にカバー
を固定したりする作業が不要となり、ホース２５，３１
の取付作業を効率よく行うことができる。

【００６４】しかも、アッパブーム１０の上面部１０Ａ
には、例えば３個のねじ座３６を固着するだけでよくな
り、ねじ座３６、締着ボルト３９等の部材を保持プレー
ト３７とカバー３８との間で共用することができる。従
って、これらの部材を含めて配管保持具３５の構造を簡
略化でき、その部品点数を削減できると共に、アッパブ
ーム１０に対する加工作業も軽減することができる。

【００６５】また、保持プレート３７は、例えば硬質ゴ
ム、樹脂材料等を用いて底板３７Ａ、左，右の側板３７
Ｂおよび各配管保持突部３７Ｃを一体形成したので、土
木作業中の衝撃等に対しても、ホース２５，３１を損傷
することなく保持プレート３７の底板３７Ａ上に安定し
て保持でき、その耐久性を高めることができる。

【００６６】そして、保持プレート３７の底板３７Ａに
側板３７Ｂと配管保持突部３７Ｃとを立設することによ
り、これらの側板３７Ｂと配管保持突部３７Ｃとの間で
ホース２５，３１を安定した横並び状態に保持でき、例
えばアッパブーム１０を回動するときにホース２５等が
左，右方向に撓もうとする場合でも、ホース２５，３１
が互いに接触して摩耗、損傷するのを防止することがで
きる。

【００６７】この場合、配管保持突部３７Ｃは内周側が
嵌合穴３７Ｄとなった円筒状に形成し、ねじ座３６には
ねじ穴３６Ｂを有する嵌合突起３６Ａを設けたから、ホ
ース２５，３１等の取付作業中に保持プレート３７をア
ッパブーム１０の上面部１０Ａに配置するときには、そ
の嵌合穴３７Ｄにねじ座３６の嵌合突起３６Ａを挿嵌す
るだけで、保持プレート３７を簡単に位置決めすること
ができ、この状態から締着ボルト３９をカバー３８を介
して嵌合突起３６Ａのねじ穴３６Ｂに締着することによ
り、保持プレート３７を確実に固定することができる。

【００６８】次に、図６は本発明による第２の実施の形
態を示し、本実施の形態の特徴は、保持プレートの配管
保持突部を省略し、この配管保持突部を別部材の筒体に
よって構成したことにある。なお、本実施の形態では、
前記第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を
付し、その説明を省略するものとする。

【００６９】４１は第１の実施の形態とほぼ同様に構成
された配管保持具で、該配管保持具４１は、保持プレー
ト４２、カバー３８、締着ボルト３９等からなり、保持
プレート４２は、底板４２Ａと、左，右の側板４２Ｂ，
４２Ｂとを有している。しかし、保持プレート４２の底
板４２Ａには、ねじ座３６の各嵌合突起３６Ａと対応す
る位置に複数の嵌合穴４２Ｃ，４２Ｃ，…を穿設し、該
各嵌合穴４２Ｃにより保持プレート４２をねじ座３６に
対して嵌合状態で位置決めしている。

【００７０】また、この状態でねじ座３６の各嵌合突起
３６Ａには筒体４３が挿嵌され、該各筒体４３の下端側
は底板４２Ａ上に当接している。そして、各筒体４３の
上端側にカバー３８を当接させ、この上から各締着ボル
ト３９を取付けることによって、保持プレート４２は締
着ボルト３９によりカバー３８と筒体４３とを介してア
ッパブーム１０の上面部１０Ａに固定されている。

【００７１】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果
を得ることができる。そして、特に本実施の形態では、
締着ボルト３９によりカバー３８と筒体４３とを介して
保持プレート４２をアッパブーム１０の上面部１０Ａに
安定した状態で固定でき、その底板４２Ａに配管保持突
部等を一体に設ける必要がなくなり、保持プレート４２
の形状を簡略化することができる。

【００７２】次に、図７は本発明による第３の実施の形
態を示し、本実施の形態の特徴は、ねじ座の嵌合突起を
省略したことにある。なお、本実施の形態では、前記第
１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、
その説明を省略するものとする。

【００７３】５１，５１，…はアッパブーム１０の上面
部１０Ａに固着された複数のねじ座（１個のみ図示）
で、該各ねじ座５１は第１の実施の形態によるねじ座３
６とほぼ同様に、ねじ穴５１Ａ，５１Ａ等を有してい
る。しかし、本実施の形態では、ねじ座３６の嵌合突起
３６Ａが省略されている。

【００７４】５２は第１の実施の形態とほぼ同様に構成
された配管保持具で、該配管保持具５２は、保持プレー
ト５３、カバー３８、締着ボルト３９等からなり、保持
プレート５３は、底板５３Ａと、左，右の側板５３Ｂ
と、円筒状の各配管保持突部５３Ｃを有している。そし
て、配管保持突部５３Ｃの内周側は取付穴５３Ｄとな
り、保持プレート５３は、取付穴５３Ｄを介してねじ座
５１に締着された締着ボルト３９を用いてカバー３８と
共にアッパブーム１０に固定されている。

【００７５】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果
を得ることができる。そして、特に本実施の形態では、
ねじ座５１の形状を簡略化でき、これを容易に形成する
ことができる。

【００７６】なお、前記各実施の形態では、例えばゴ
ム、樹脂材料等により保持プレート３７，４２，５３を
形成し、金属板等を用いてカバー３８を形成する構成と
したが、本発明はこれに限らず、例えば配管保持具全体
を金属材料により形成してもよく、また樹脂製のカバー
を用いる構成としてもよい。

【００７７】また、第１および第３の実施の形態では、
保持プレート３７，５３に円筒状をなす複数の配管保持
突部３７Ｃ，５３Ｃを長さ方向に間隔をもって設ける構
成としたが、本発明はこれに限らず、例えば図８に示す
変形例のように、保持プレート６１に配管保持突部とし
て長さ方向に延びる長尺な隔壁６１Ａ，６１Ａを設け、
これらの隔壁６１Ａに複数の取付穴６１Ｂ，６１Ｂ，…
を設けると共に、各隔壁６１Ａよりホース２５，３１の
間を仕切る構成としてもよい。また、２本のホース３１
間にも配管保持突部を設ける構成としてもよい。

【００７８】さらに、各実施の形態では、抜止め部材と
して締着ボルト３９を用いる構成としたが、本発明はこ
れに限らず、例えばリベット、止めピン等からなる他の
抜止め部材を用いる構成としてもよい。

【００７９】また、各実施の形態では、作業具としてフ
ロント７にバケット１８を設ける構成としたが、本発明
はこれに限らず、例えば矢板、杭等の打込み、引抜きを
行うチャック、地固め用のタンパ等からなる各種の作業
具をバケット１８に代えて設ける構成としてもよい。

【００８０】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、配管保持具を保持プレート、カバーおよび抜止め
部材によって構成したので、複数の油圧配管を保持プレ
ートとカバーとの間で横並び状態に保持でき、これらの
油圧配管をカバーにより保護しつつアッパブームの外側
面に安定して取付けることができる。また、油圧配管の
取付作業では、例えば抜止め部材を用いて保持プレート
とカバーとをアッパブームに対して一緒に固定でき、取
付作業を効率よく行うことができる。さらに、アッパブ
ームの外側面に設けるねじ座等の取付部を保持プレート
とカバーとの間で共用でき、配管保持具の構造を簡素化
して部品点数を削減できると共に、アッパブームに対す
る加工作業も簡略化することができる。

【００８１】また、請求項２の発明によれば、保持プレ
ートをアッパブームの上面側に設け、各油圧配管をカバ
ーにより上側から覆う構成としたので、アッパブームが
左，右方向に回動されるときにも、その上面側で複数の
油圧配管を保持プレートにより安定した横並び状態に保
持でき、これらの油圧配管をカバーにより保護しつつア
ッパブームの上面側に確実に取付けることができる。

【００８２】さらに、請求項３の発明によれば、保持プ
レートを、底板、左，右の側板および複数の配管保持突
部によって構成したので、これらの側板と配管保持突部
との間で複数の油圧配管を安定した横並び状態に保持で
き、例えば外力等により油圧配管が左，右方向に撓もう
とする場合でも、隣接する油圧配管が互いに接触して摩
耗、損傷するのを防止することができる。

【００８３】また、請求項４の発明によれば、保持プレ
ートを樹脂材料により形成し、その配管保持突部には底
板を貫通して形成された取付穴を設ける構成としたの
で、例えば樹脂材料等からなる可撓性のホース等を油圧
配管として用いる場合でも、これらのホース等を保護す
ることができる。また、例えば抜止め部材をカバーの外
側から保持プレートの取付穴を介してアッパブームに取
付けることにより、樹脂製の保持プレートをカバーと一
緒に安定して固定することができる。

【００８４】さらに、請求項５の発明によれば、アッパ
ブームの外側面には複数のねじ座を固着し、抜止め部材
を該各ねじ座に締着される複数本の締着ボルトにより構
成したので、例えば締着ボルトをカバーの外側から保持
プレートを介してアッパブームに締着することにより、
保持プレートとカバーとをアッパブームに対して一緒に
固定でき、取付作業を効率よく行うことができる。

【００８５】また、請求項６の発明によれば、ねじ座に
は、ねじ穴を有し保持プレートに嵌合を有する嵌合突起
を設ける構成としたので、例えば保持プレートをねじ座
の嵌合突起に嵌合させることによって保持プレートをア
ッパブームに位置決めでき、この状態でカバーの外側か
ら嵌合突起のねじ穴に締着ボルトを締着できると共に、
これによって保持プレートとカバーとをアッパブームに
対して一緒に固定することができる。

【００８６】さらに、請求項７の発明によれば、ねじ座
には、ねじ穴を有し保持プレートの取付穴に嵌合する嵌
合突起を設け、抜止め部材を締着ボルトにより構成した
ので、配管保持具の取付時には、保持プレートの配管保
持突部に設けた取付穴をねじ座の嵌合突起に嵌合させる
ことができ、この状態でカバーの外側から保持プレート
の配管保持突部を介して嵌合突起のねじ穴に締着ボルト
を締着できると共に、これによって取付作業を効率よく
行うことができる。

【００８７】また、請求項８の発明によれば、ねじ座の
嵌合突起外周には、カバーの内側面と保持プレートの底
板とに当接する筒体を挿嵌して設ける構成としたので、
締着ボルトによりカバーと筒体とを介して保持プレート
をアッパブームの外側面に安定した状態で固定でき、例
えばその底板に配管保持突部等を一体に設ける必要がな
くなり、保持プレートの形状を簡略化することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態によるオフセットブ
ーム式の油圧ショベルを示す正面図である。

【図２】油圧ショベルのフロントを示す図１中の要部拡
大図である。

【図３】アッパブームを左側に回動した状態を示すフロ
ントの部分平面図である。

【図４】図３中の矢示IV−IV方向からみた配管保持具の
拡大断面図である。

【図５】アッパブームと共に示す配管保持具の分解図で
ある。

【図６】本発明の第２の実施の形態による油圧ショベル
の配管保持具を示す拡大断面図である。

【図７】本発明の第３の実施の形態による油圧ショベル
の配管保持具を示す拡大断面図である。

【図８】第１の実施の形態の変形例を示す保持プレート
の斜視図である。

【符号の説明】

３ 旋回フレーム（フレーム） ８ ロアブーム ９ ブームシリンダ １０ アッパブーム １０Ａ 上面部 １２ オフセットシリンダ １３ アームステー １６ アーム １７ アームシリンダ １８ バケット（作業具） １９ バケットシリンダ（作業具シリンダ） ２２，２８ 油圧配管 ２５，３１ ホース（油圧配管） ３５，４１，５２ 配管保持具 ３６，５１ ねじ座 ３６Ａ 嵌合突起 ３７，４２，５３，６１ 保持プレート ３７Ａ，４２Ａ，５３Ａ 底板 ３７Ｂ，４２Ｂ，５３Ｂ 側板 ３７Ｃ，５３Ｃ 配管保持突部 ３７Ｄ，４２Ｃ 嵌合穴（取付穴） ３８ カバー ３９ 締着ボルト（抜止め部材） ４３ 筒体 ５３Ｄ，６１Ｂ 取付穴 ６１Ａ 隔壁（配管保持突部）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建設機械のフレームに設けられブームシ
   リンダにより俯仰動されるロアブームと、該ロアブーム
   の先端側に設けられオフセットシリンダにより左，右方
   向に回動されるアッパブームと、該アッパブームの先端
   側に左，右方向に回動可能に設けられたアームステー
   と、基端側が該アームステーに取付けられアームシリン
   ダにより俯仰動されるアームと、該アームの先端側に取
   付けられ作業具用シリンダにより回動される作業具と、
   少なくとも前記アームシリンダおよび作業具用シリンダ
   に圧油を給排するため前記アッパブームの長さ方向に延
   びる複数の油圧配管と、該各油圧配管を前記アッパブー
   ムの長さ方向に沿って保持する配管保持具とを備えたオ
   フセットブーム式建設機械において、 前記配管保持具は、前記アッパブームの外側面に沿って
   長さ方向に延びて設けられ前記各油圧配管を互いに横並
   び状態に保持する保持プレートと、該保持プレートに取
   付けられ該保持プレート内の前記各油圧配管を外側から
   覆うカバーと、該カバーと前記保持プレートとを前記ア
   ッパブームに対して抜止め状態に保持する抜止め部材と
   から構成したことを特徴とするオフセットブーム式建設
   機械。
2. 【請求項２】 前記保持プレートはアッパブームの上面
   側に設け、前記カバーは該保持プレート内を延びる前記
   各油圧配管を上側から覆う構成としてなる請求項１に記
   載のオフセットブーム式建設機械。
3. 【請求項３】 前記保持プレートは、前記アッパブーム
   の外側面に沿って長さ方向に延びる底板と、該底板の
   左，右両側に位置して該底板から立設された左，右の側
   板と、該左，右の側板間に位置して前記底板から立設さ
   れ該各側板との間で前記各油圧配管を横並び状態に保持
   する複数の配管保持突部とから構成してなる請求項１ま
   たは２に記載のオフセットブーム式建設機械。
4. 【請求項４】 前記保持プレートは樹脂材料により形成
   し、前記配管保持突部には前記抜止め部材が挿通される
   取付穴を前記底板を貫通して設けてなる請求項３に記載
   のオフセットブーム式建設機械。
5. 【請求項５】 前記アッパブームの外側面には該アッパ
   ブームの長さ方向に間隔をもって複数のねじ座を固着し
   て設け、前記抜止め部材は該各ねじ座に締着される複数
   本の締着ボルトにより構成してなる請求項１，２，３ま
   たは４に記載のオフセットブーム式建設機械。
6. 【請求項６】 前記各ねじ座には前記保持プレートが嵌
   合する嵌合突起を設け、該嵌合突起には前記締着ボルト
   用のねじ穴を設けてなる請求項５に記載のオフセットブ
   ーム式建設機械。
7. 【請求項７】 前記アッパブームの外側面には該アッパ
   ブームの長さ方向に間隔をもって複数のねじ座を固着し
   て設け、該各ねじ座には前記保持プレートの取付穴に嵌
   合する嵌合突起を設け、該各嵌合突起にはねじ穴を設
   け、前記抜止め部材は該各ねじ穴に締着される複数本の
   締着ボルトにより構成してなる請求項４に記載のオフセ
   ットブーム式建設機械。
8. 【請求項８】 前記保持プレートは取付穴が形成された
   底板と該底板の左，右両側に立設された左，右の側板と
   により構成し、前記アッパブームの外側面には該保持プ
   レートの取付穴を嵌合する嵌合突起を有するねじ座を設
   け、該ねじ座の嵌合突起外周には前記カバーの内側面と
   前記保持プレートの底板とに当接する筒体を挿嵌して設
   け、前記抜止め部材は前記カバーを介して前記嵌合突起
   の先端側に締着される締着ボルトにより構成してなる請
   求項１または２に記載のオフセットブーム式建設機械。