JP2001008608A - 包被切断方法及び包被切断装置 - Google Patents
包被切断方法及び包被切断装置Info
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- JP2001008608A JP2001008608A JP11184204A JP18420499A JP2001008608A JP 2001008608 A JP2001008608 A JP 2001008608A JP 11184204 A JP11184204 A JP 11184204A JP 18420499 A JP18420499 A JP 18420499A JP 2001008608 A JP2001008608 A JP 2001008608A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外皮材内に内包材を内包した棒状の食品生地
を回転しつつ包被切断を行う方法及び装置を提供する。 【解決手段】 外皮材Ｗ２内に内包材Ｗ１を内包した食
品生地Ｗを供給する食品生地供給装置９に備えたノズル
装置１１の下側に、複数のシャッタ片１３を開閉自在に
設けたシャッタ装置１５を備え、このシャッタ装置１５
の下側に、コンベア装置１７を備えてなる包被切断装置
１において前記食品生地Ｗの包被切断を行うとき、前記
食品生地Ｗに回転を付与し、前記シャッタ片１３の閉動
作によって前記食品生地の切断すべき部分に括れ部を与
え、この括れ部分に捩れを与えて外皮材Ｗ２の捩れによ
って内包材Ｗ１を切断すると共に前記複数のシャッタ片
１３の閉動作によって外皮材Ｗ２の捩れた部分を周囲か
ら押圧して切断する包被切断方法及び装置である。
を回転しつつ包被切断を行う方法及び装置を提供する。 【解決手段】 外皮材Ｗ２内に内包材Ｗ１を内包した食
品生地Ｗを供給する食品生地供給装置９に備えたノズル
装置１１の下側に、複数のシャッタ片１３を開閉自在に
設けたシャッタ装置１５を備え、このシャッタ装置１５
の下側に、コンベア装置１７を備えてなる包被切断装置
１において前記食品生地Ｗの包被切断を行うとき、前記
食品生地Ｗに回転を付与し、前記シャッタ片１３の閉動
作によって前記食品生地の切断すべき部分に括れ部を与
え、この括れ部分に捩れを与えて外皮材Ｗ２の捩れによ
って内包材Ｗ１を切断すると共に前記複数のシャッタ片
１３の閉動作によって外皮材Ｗ２の捩れた部分を周囲か
ら押圧して切断する包被切断方法及び装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば餡などのご
とき適宜の内包材と例えば餅生地，パン生地などのごと
き適宜の外皮材とを少なくとも二重構造に備えた棒状の
食品生地を、前記外皮材でもって内包材を包み込んだ状
態の適宜の球形状に切断する包被切断方法及び包被切断
装置に関するものである。
とき適宜の内包材と例えば餅生地，パン生地などのごと
き適宜の外皮材とを少なくとも二重構造に備えた棒状の
食品生地を、前記外皮材でもって内包材を包み込んだ状
態の適宜の球形状に切断する包被切断方法及び包被切断
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明に係る先行例として、例えば特許
第２６４１０３３号公報等がある。この先行例において
は、外皮材内に内包材を内包した棒状の食品生地を供給
するための食品生地供給装置の下側に、供給された前記
食品生地を包被切断するための複数のシャッタ片を開閉
自在に設けたシャッタ装置を備え、このシャッタ装置の
下側に、包被切断された包被食品を搬送するためのコン
ベア装置を備えた構成である。
第２６４１０３３号公報等がある。この先行例において
は、外皮材内に内包材を内包した棒状の食品生地を供給
するための食品生地供給装置の下側に、供給された前記
食品生地を包被切断するための複数のシャッタ片を開閉
自在に設けたシャッタ装置を備え、このシャッタ装置の
下側に、包被切断された包被食品を搬送するためのコン
ベア装置を備えた構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のごとき従来の構
成においては、シャッタ装置における複数のシャッタ片
が次第に閉じて、棒状の食品生地における外皮材を周囲
から中心部へ押圧し、外皮材を上記中心部において結着
することによって内包材を内包した適宜形状の球形状に
包被切断するものである。
成においては、シャッタ装置における複数のシャッタ片
が次第に閉じて、棒状の食品生地における外皮材を周囲
から中心部へ押圧し、外皮材を上記中心部において結着
することによって内包材を内包した適宜形状の球形状に
包被切断するものである。
【０００４】上述のごとく、シャッタ装置における複数
のシャッタ片によって外皮材を周囲から棒状の食品生地
の中心部へ押圧して中心部において外皮材を結着する構
成においては、外皮材の性状によっては結着が不完全に
なることがある。
のシャッタ片によって外皮材を周囲から棒状の食品生地
の中心部へ押圧して中心部において外皮材を結着する構
成においては、外皮材の性状によっては結着が不完全に
なることがある。
【０００５】ところで、棒状の食品生地の包被切断を行
う方法として、特公昭４６−２３９２号公報に開示され
ているように、周面に螺旋状の刃先を備えた一対の回転
カッターによって前記食品生地の包被切断を行うとき、
前記食品生地に回転を与えて捩れを生じせしめる方法も
ある。
う方法として、特公昭４６−２３９２号公報に開示され
ているように、周面に螺旋状の刃先を備えた一対の回転
カッターによって前記食品生地の包被切断を行うとき、
前記食品生地に回転を与えて捩れを生じせしめる方法も
ある。
【０００６】上記方法においては、前記食品生地に回転
を付与するとともに周面に螺旋状の刃先を備えた一対の
回転するカッターによって包被切断するものであり、包
被切断された生地の頂部と底部には、渦状の模様ができ
るため、この模様を除くための余分な追加作業が必要と
されている改善すべき問題がある。
を付与するとともに周面に螺旋状の刃先を備えた一対の
回転するカッターによって包被切断するものであり、包
被切断された生地の頂部と底部には、渦状の模様ができ
るため、この模様を除くための余分な追加作業が必要と
されている改善すべき問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前述のごとき従
来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明
は、外皮材内に内包材を内包した棒状の食品生地を供給
するための食品生地供給装置に備えたノズル装置の下側
に、供給された前記食品生地を包被切断するための複数
のシャッタ片を開閉自在に設けたシャッタ装置を備え、
このシャッタ装置の下側に、包被切断された包被食品を
搬送するためのコンベア装置を備えてなる包被切断装置
において前記食品生地の包被切断を行うとき、前記食品
生地に回転を付与し、前記シャッタ装置における複数の
シャッタ片の閉動作によって前記食品生地の切断すべき
部分に括れ部を与え、この括れ部分に捩れを与えると共
に内包材を切断しかつ外皮材に捩れを付与した状態にお
いて前記複数のシャッタ片の閉動作によって外皮材の複
数回捩れた部分を周囲から押圧して切断する包被切断方
法である。
来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明
は、外皮材内に内包材を内包した棒状の食品生地を供給
するための食品生地供給装置に備えたノズル装置の下側
に、供給された前記食品生地を包被切断するための複数
のシャッタ片を開閉自在に設けたシャッタ装置を備え、
このシャッタ装置の下側に、包被切断された包被食品を
搬送するためのコンベア装置を備えてなる包被切断装置
において前記食品生地の包被切断を行うとき、前記食品
生地に回転を付与し、前記シャッタ装置における複数の
シャッタ片の閉動作によって前記食品生地の切断すべき
部分に括れ部を与え、この括れ部分に捩れを与えると共
に内包材を切断しかつ外皮材に捩れを付与した状態にお
いて前記複数のシャッタ片の閉動作によって外皮材の複
数回捩れた部分を周囲から押圧して切断する包被切断方
法である。
【０００８】請求項２に係る発明は、外皮材内に内包材
を内包した棒状の食品生地を供給するための食品生地供
給装置に備えたノズル装置の下側に、供給された前記食
品生地を包被切断するための複数のシャッタ片を開閉自
在に設けたシャッタ装置を備え、このシャッタ装置の下
側に、包被切断された包被食品を搬送するためのコンベ
ア装置を備えてなる包被切断装置において前記食品生地
の包被切断を行うとき、前記食品生地を下降せしめつつ
当該食品生地に回転を付与し、前記シャッタ装置におけ
る複数のシャッタ片の閉動作によって前記食品生地の切
断すべき部分に括れ部を与え、この括れ部分に捩れを与
えると共に内包材を切断しかつ前記食品生地の下降速度
よりも前記シャッタ装置の下降速度を大きくして前記括
れ部分を引延し、前記外皮材に捩れを付与しかつ引延し
た状態において前記複数のシャッタ片の閉動作によって
外皮材の複数回捩れた部分を周囲から押圧して切断する
包被切断方法である。
を内包した棒状の食品生地を供給するための食品生地供
給装置に備えたノズル装置の下側に、供給された前記食
品生地を包被切断するための複数のシャッタ片を開閉自
在に設けたシャッタ装置を備え、このシャッタ装置の下
側に、包被切断された包被食品を搬送するためのコンベ
ア装置を備えてなる包被切断装置において前記食品生地
の包被切断を行うとき、前記食品生地を下降せしめつつ
当該食品生地に回転を付与し、前記シャッタ装置におけ
る複数のシャッタ片の閉動作によって前記食品生地の切
断すべき部分に括れ部を与え、この括れ部分に捩れを与
えると共に内包材を切断しかつ前記食品生地の下降速度
よりも前記シャッタ装置の下降速度を大きくして前記括
れ部分を引延し、前記外皮材に捩れを付与しかつ引延し
た状態において前記複数のシャッタ片の閉動作によって
外皮材の複数回捩れた部分を周囲から押圧して切断する
包被切断方法である。
【０００９】請求項３に係る発明は、外皮材内に内包材
を内包した棒状の食品生地を供給するための食品生地供
給装置に備えたノズル装置の下側に、供給された前記食
品生地を包被切断するための複数のシャッタ片を開閉自
在に設けたシャッタ装置を備え、このシャッタ装置の下
側に、包被切断された包被食品を搬送するためのコンベ
ア装置を備えてなる包被切断装置において、前記ノズル
装置におけるケーシング内に回転自在に支持された円筒
状の回転軸内に内包材供給パイプを設けると共に上記回
転軸の下端部に内包材用ノズルを設け、前記回転軸の下
端部付近を囲繞して前記ケーシングに回転自在に支持さ
れた円筒状の回転軸の下部に、前記内包材用ノズルを囲
繞した外皮材用ノズルを設けた構成である。
を内包した棒状の食品生地を供給するための食品生地供
給装置に備えたノズル装置の下側に、供給された前記食
品生地を包被切断するための複数のシャッタ片を開閉自
在に設けたシャッタ装置を備え、このシャッタ装置の下
側に、包被切断された包被食品を搬送するためのコンベ
ア装置を備えてなる包被切断装置において、前記ノズル
装置におけるケーシング内に回転自在に支持された円筒
状の回転軸内に内包材供給パイプを設けると共に上記回
転軸の下端部に内包材用ノズルを設け、前記回転軸の下
端部付近を囲繞して前記ケーシングに回転自在に支持さ
れた円筒状の回転軸の下部に、前記内包材用ノズルを囲
繞した外皮材用ノズルを設けた構成である。
【００１０】請求項４に係る発明は、請求項２に記載の
包被切断装置において、内包材用ノズルおよび外皮材用
ノズルを着脱交換自在に設けた構成である。
包被切断装置において、内包材用ノズルおよび外皮材用
ノズルを着脱交換自在に設けた構成である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係る包被切
断装置の全体的な構成を概略的に説明すると、図１に示
すように、包被切断装置１はフレーム３を備えており、
このフレーム３の上部には、例えば餡などのごとき適宜
の内包材Ｗ１を供給する内包材供給装置５が設けられて
いると共に、例えば餅生地，パン生地などのごとき適宜
の外皮材Ｗ２を供給する外皮材供給装置７が設けられて
いる。
断装置の全体的な構成を概略的に説明すると、図１に示
すように、包被切断装置１はフレーム３を備えており、
このフレーム３の上部には、例えば餡などのごとき適宜
の内包材Ｗ１を供給する内包材供給装置５が設けられて
いると共に、例えば餅生地，パン生地などのごとき適宜
の外皮材Ｗ２を供給する外皮材供給装置７が設けられて
いる。
【００１２】上記内包材供給装置５及び外皮材供給装置
７は、フレーム３に備えた食品生地供給装置９に接続し
てある。この食品生地供給装置９は、前記内包材供給装
置５から供給された内包材Ｗ１を、前記外皮材供給装置
７から供給された外皮材Ｗ２内に内包した棒状の食品生
地Ｗとして下方向へ供給するもので、上記食品生地Ｗを
供給するノズル装置１１を備えている。
７は、フレーム３に備えた食品生地供給装置９に接続し
てある。この食品生地供給装置９は、前記内包材供給装
置５から供給された内包材Ｗ１を、前記外皮材供給装置
７から供給された外皮材Ｗ２内に内包した棒状の食品生
地Ｗとして下方向へ供給するもので、上記食品生地Ｗを
供給するノズル装置１１を備えている。
【００１３】前記食品生地供給装置９の下側には、供給
された食品生地Ｗを包被切断するための複数のシャッタ
片１３を開閉自在に備えたシャッタ装置１５が上下動自
在に設けられている。このシャッタ装置１５は、棒状の
前記食品生地Ｗを囲繞して複数の前記シャッタ片１３を
等間隔に配置した構成であって、上記各シャッタ片１３
を開閉動作することにより、食品生地Ｗにおける外皮材
Ｗ２を中心側へ押圧して包被切断を行うものである。な
お、この種のシャッタ装置１５の構成及び上下動する構
成は種々の構成が公知であるから、シャッタ装置１５に
ついての詳細な構成の説明は省略する。
された食品生地Ｗを包被切断するための複数のシャッタ
片１３を開閉自在に備えたシャッタ装置１５が上下動自
在に設けられている。このシャッタ装置１５は、棒状の
前記食品生地Ｗを囲繞して複数の前記シャッタ片１３を
等間隔に配置した構成であって、上記各シャッタ片１３
を開閉動作することにより、食品生地Ｗにおける外皮材
Ｗ２を中心側へ押圧して包被切断を行うものである。な
お、この種のシャッタ装置１５の構成及び上下動する構
成は種々の構成が公知であるから、シャッタ装置１５に
ついての詳細な構成の説明は省略する。
【００１４】前記シャッタ装置１５の下側には、シャッ
タ装置１５によって内包材Ｗ１を内包した適宜の球形状
に包被切断された包被食品ＷＡを次工程へ搬送するため
のベルトコンベア装置１７が設けられている。また、上
記ベルトコンベア装置１７におけるコンベアベルトの上
部側を持上げて、前記シャッタ装置１５において包被切
断される包被食品ＷＡを下側から支持する食品支持部材
１９が上下動自在に設けられている。なお、上記ベルト
コンベア装置１７の構成や前記食品支持部材１９が上下
動する構成は公知であるので、より詳細な説明は省略す
る。
タ装置１５によって内包材Ｗ１を内包した適宜の球形状
に包被切断された包被食品ＷＡを次工程へ搬送するため
のベルトコンベア装置１７が設けられている。また、上
記ベルトコンベア装置１７におけるコンベアベルトの上
部側を持上げて、前記シャッタ装置１５において包被切
断される包被食品ＷＡを下側から支持する食品支持部材
１９が上下動自在に設けられている。なお、上記ベルト
コンベア装置１７の構成や前記食品支持部材１９が上下
動する構成は公知であるので、より詳細な説明は省略す
る。
【００１５】図２を参照するに、前記ノズル装置１１
は、前記外皮材供給装置７に接続した接続口２１を側部
に形成したケーシング２３を備えており、このケーシン
グ２３内にはパイプ状のホルダ２５が取付けてある。こ
のホルダ２５内には円筒形状の回転軸２７が回転自在に
嵌合してあり、この回転軸２７の上部には伝達歯車２９
を下端部に備えた回転筒３１が一体的に取付けてある。
この回転筒３１には、食品生地供給装置９におけるハウ
ジング３３に軸受３５を介して回転自在に支持された入
力歯車３７が一体的に取付けてある。この入力歯車３７
は、モータ（図示省略）の出力軸に取付けた駆動ギアと
適宜に連動連結してあるものである。
は、前記外皮材供給装置７に接続した接続口２１を側部
に形成したケーシング２３を備えており、このケーシン
グ２３内にはパイプ状のホルダ２５が取付けてある。こ
のホルダ２５内には円筒形状の回転軸２７が回転自在に
嵌合してあり、この回転軸２７の上部には伝達歯車２９
を下端部に備えた回転筒３１が一体的に取付けてある。
この回転筒３１には、食品生地供給装置９におけるハウ
ジング３３に軸受３５を介して回転自在に支持された入
力歯車３７が一体的に取付けてある。この入力歯車３７
は、モータ（図示省略）の出力軸に取付けた駆動ギアと
適宜に連動連結してあるものである。
【００１６】前記回転軸２７内には、前記内包材供給装
置５に接続した接続口３９を上部に備えた内包材供給パ
イプ４１が相対的に回転自在に嵌入してある。この内包
材供給パイプ４１の下端部は、前記回転軸２７の下端部
に着脱交換可能に螺着固定した内包材用ノズル４３の上
端部に近接して設けてある。
置５に接続した接続口３９を上部に備えた内包材供給パ
イプ４１が相対的に回転自在に嵌入してある。この内包
材供給パイプ４１の下端部は、前記回転軸２７の下端部
に着脱交換可能に螺着固定した内包材用ノズル４３の上
端部に近接して設けてある。
【００１７】前記ケーシング２３の下端部付近の内部に
は、前記回転軸２７の下端部付近を、外皮材が通過自在
の環状の間隙を保持して囲繞した円筒状の回転軸４５が
回転自在に設けられており、この回転軸４５には、前記
内包材用ノズル４３との間に環状の間隙を保持して内包
材用ノズル４３を囲繞した外皮材用ノズル４７が着脱可
能に螺着固定してある。そして、前記回転軸４５には歯
車４９が設けてあり、この歯車４９と前記伝達歯車２９
は、同方向へ等速で回転するように歯車伝達機構（図示
省略）を介して連動連結してある。
は、前記回転軸２７の下端部付近を、外皮材が通過自在
の環状の間隙を保持して囲繞した円筒状の回転軸４５が
回転自在に設けられており、この回転軸４５には、前記
内包材用ノズル４３との間に環状の間隙を保持して内包
材用ノズル４３を囲繞した外皮材用ノズル４７が着脱可
能に螺着固定してある。そして、前記回転軸４５には歯
車４９が設けてあり、この歯車４９と前記伝達歯車２９
は、同方向へ等速で回転するように歯車伝達機構（図示
省略）を介して連動連結してある。
【００１８】前記内包材用ノズル４３及び外皮材用ノズ
ル４７は、内包材Ｗ１と外皮材Ｗ２の性状や厚さ等によ
り、例えば図３に示すごとき内包材用ノズル４３Ａ，外
皮材用ノズル４７Ａと着脱交換して使用されるものであ
る。すなわち、食品生地の性状により適正のノズルに交
換されるものである。
ル４７は、内包材Ｗ１と外皮材Ｗ２の性状や厚さ等によ
り、例えば図３に示すごとき内包材用ノズル４３Ａ，外
皮材用ノズル４７Ａと着脱交換して使用されるものであ
る。すなわち、食品生地の性状により適正のノズルに交
換されるものである。
【００１９】以上のごとき構成において、食品生地供給
装置９に対して内包材供給装置５から内包材Ｗ１を供給
すると共に外皮材供給装置７から外皮材Ｗ２を供給する
と、内包材Ｗ１は、ケーシング２３の接続口２１から外
皮材用ノズル４７を経て吐出供給される外皮材Ｗ２の内
部へ内包材用ノズル４３から吐出供給されるので、食品
生地Ｗは外皮材Ｗ２でもって内包材Ｗ１を包被した状態
の棒状としてノズル装置１１から連続してシャッタ装置
１５における複数のシャッタ片１３によって囲繞された
領域内へ供給される。
装置９に対して内包材供給装置５から内包材Ｗ１を供給
すると共に外皮材供給装置７から外皮材Ｗ２を供給する
と、内包材Ｗ１は、ケーシング２３の接続口２１から外
皮材用ノズル４７を経て吐出供給される外皮材Ｗ２の内
部へ内包材用ノズル４３から吐出供給されるので、食品
生地Ｗは外皮材Ｗ２でもって内包材Ｗ１を包被した状態
の棒状としてノズル装置１１から連続してシャッタ装置
１５における複数のシャッタ片１３によって囲繞された
領域内へ供給される。
【００２０】上述のごとく、ノズル装置１１から食品生
地Ｗを連続して下降し供給するとき、モータ（図示省
略）を駆動して入力歯車３７を回転すると、パイプ状の
回転軸２７を介して内包材用ノズル４３が回転されると
共に伝達歯車２９が回転され、かつ歯車伝達機構を介し
て歯車４９が回転されて外皮材用ノズル４７が同方向へ
等速で回転される。
地Ｗを連続して下降し供給するとき、モータ（図示省
略）を駆動して入力歯車３７を回転すると、パイプ状の
回転軸２７を介して内包材用ノズル４３が回転されると
共に伝達歯車２９が回転され、かつ歯車伝達機構を介し
て歯車４９が回転されて外皮材用ノズル４７が同方向へ
等速で回転される。
【００２１】したがって、ノズル装置１１からシャッタ
装置１５へ供給される棒状の食品生地Ｗは軸心回りに回
転しつつ下降され供給されるものである。
装置１５へ供給される棒状の食品生地Ｗは軸心回りに回
転しつつ下降され供給されるものである。
【００２２】前述のごとく、ノズル装置１１からシャッ
タ装置１５へ食品生地Ｗが供給されると、食品生地Ｗの
下降に対応してシャッタ装置１５が下降されると共に、
シャッタ装置１５に備えた複数のシャッタ片１３が閉作
動して、図４（ａ）に示すように、食品生地Ｗの包被切
断すべき部分に括れ部ＷＡを付与し内包材Ｗを切断する
ことになる。前述したように、食品生地Ｗは矢印Ａ方向
に回転されているので、前記括れ部ＷＡには図４（ｂ）
に示されるように捩れが付与され、外皮材Ｗ２の捩れに
よって内包材Ｗ１が確実に上下に切断分離され、括れ部
分ＷＡの部分から内包材Ｗ１は上下に排除される態様と
なる。
タ装置１５へ食品生地Ｗが供給されると、食品生地Ｗの
下降に対応してシャッタ装置１５が下降されると共に、
シャッタ装置１５に備えた複数のシャッタ片１３が閉作
動して、図４（ａ）に示すように、食品生地Ｗの包被切
断すべき部分に括れ部ＷＡを付与し内包材Ｗを切断する
ことになる。前述したように、食品生地Ｗは矢印Ａ方向
に回転されているので、前記括れ部ＷＡには図４（ｂ）
に示されるように捩れが付与され、外皮材Ｗ２の捩れに
よって内包材Ｗ１が確実に上下に切断分離され、括れ部
分ＷＡの部分から内包材Ｗ１は上下に排除される態様と
なる。
【００２３】この際、食品生地Ｗの下降速度よりもシャ
ッタ装置１５の下降速度が大きいので、前記括れ部分Ｗ
Ａは引延されつつ捩られることになる。よって絞り作用
を受ける態様となり、括れ部分ＷＡから内包材Ｗ１を排
除した状態で引延されかつ捩られた括れ部分ＷＡの外皮
材Ｗ２の結着が促進されるものである。
ッタ装置１５の下降速度が大きいので、前記括れ部分Ｗ
Ａは引延されつつ捩られることになる。よって絞り作用
を受ける態様となり、括れ部分ＷＡから内包材Ｗ１を排
除した状態で引延されかつ捩られた括れ部分ＷＡの外皮
材Ｗ２の結着が促進されるものである。
【００２４】そして、前記括れ部ＷＡが複数回捩れて外
皮材Ｗ２が捩れ密着状態となって結着された状態におい
て、複数のシャッタ片１３の閉動作がより進行して、複
数回捩れた部分を周囲から中心に向って押圧し切断する
ことになる。すなわち、食品生地Ｗは、引延されかつ捩
れた部分において包被切断されることになる。
皮材Ｗ２が捩れ密着状態となって結着された状態におい
て、複数のシャッタ片１３の閉動作がより進行して、複
数回捩れた部分を周囲から中心に向って押圧し切断する
ことになる。すなわち、食品生地Ｗは、引延されかつ捩
れた部分において包被切断されることになる。
【００２５】上述のごとく包被切断された包被食品Ｗ３
の上端部の切断部Ｃ１と食品生地Ｗの下端部の切断部Ｃ
２は共に外皮材Ｗ２が数回捩れて密着した状態において
切断され、外皮材Ｗ２の結着力が強力になっており、開
くようなことがないものである。このように、食品生地
Ｗから包被食品Ｗ３を包被切断すると、複数のシャッタ
片１３は開作動され、かつシャッタ装置１５は元の位置
へ復帰されるものである。そして、前述のごとき動作を
繰り返すことにより、棒状の食品生地Ｗから包被食品Ｗ
３が次々に包被切断されるものである。
の上端部の切断部Ｃ１と食品生地Ｗの下端部の切断部Ｃ
２は共に外皮材Ｗ２が数回捩れて密着した状態において
切断され、外皮材Ｗ２の結着力が強力になっており、開
くようなことがないものである。このように、食品生地
Ｗから包被食品Ｗ３を包被切断すると、複数のシャッタ
片１３は開作動され、かつシャッタ装置１５は元の位置
へ復帰されるものである。そして、前述のごとき動作を
繰り返すことにより、棒状の食品生地Ｗから包被食品Ｗ
３が次々に包被切断されるものである。
【００２６】
【発明の効果】以上のごとき説明より理解されるよう
に、本発明によれば、食品生地Ｗに括れ部を付与すると
共に、この括れ部に複数回の捩れを与えて外皮材Ｗ２に
より内包材Ｗ１をより確実に上下に切断分離し、かつ上
記捩れによって外皮材Ｗ２を密着し結着を促進した状態
において各シャッタ片１３を閉じて捩れた部分を切断す
るものであるから、捩れによる密着及び結着促進とシャ
ッタ片１３の押圧による結着とが相俟って、切断部分に
おける外皮材Ｗ２の結着がより確実なものとなるもので
ある。
に、本発明によれば、食品生地Ｗに括れ部を付与すると
共に、この括れ部に複数回の捩れを与えて外皮材Ｗ２に
より内包材Ｗ１をより確実に上下に切断分離し、かつ上
記捩れによって外皮材Ｗ２を密着し結着を促進した状態
において各シャッタ片１３を閉じて捩れた部分を切断す
るものであるから、捩れによる密着及び結着促進とシャ
ッタ片１３の押圧による結着とが相俟って、切断部分に
おける外皮材Ｗ２の結着がより確実なものとなるもので
ある。
【００２７】また、本発明によれば、食品生地に捩れを
付与した部分をシャッタ装置によって切断するので、引
き切れや渦状模様の発生がなく、切断が確実であると共
に切断部の追加工を必要とすることのないようにきれい
に切断することができ、包被食品の製品としての仕上り
精度をより向上できるものである。
付与した部分をシャッタ装置によって切断するので、引
き切れや渦状模様の発生がなく、切断が確実であると共
に切断部の追加工を必要とすることのないようにきれい
に切断することができ、包被食品の製品としての仕上り
精度をより向上できるものである。
【００２８】さらに、ノズル装置においてノズルを着脱
交換することができるので、食品生地の性状に対応した
ノズルとすることができ、包被食品に不良品を生じるよ
うなことがないものである。
交換することができるので、食品生地の性状に対応した
ノズルとすることができ、包被食品に不良品を生じるよ
うなことがないものである。
【図１】包被切断装置の全体的構成を概略的に示した正
面説明図である。
面説明図である。
【図２】ノズル装置の断面説明図である。
【図３】着脱交換されるノズルの一例を示す断面説明図
である。
である。
【図４】食品生地を包被切断する断面作用説明図であ
る。
る。
１ 包被切断装置 ５ 内包材供給装置 ７ 外皮材供給装置 ９ 食品生地供給装置 １１ ノズル装置 １３ シャッタ片 １５ シャッタ装置 １７ ベルトコンベア装置 ２３ ケーシング ２７ 回転軸 ２９ 伝達歯車 ３７ 入力歯車 ４１ 内包材供給パイプ ４３ 内包材用ノズル ４５ 回転軸 ４７ 外皮材用ノズル ４９ 歯車 Ｗ 食品生地 ＷＡ 括れ部 Ｗ１ 内包材 Ｗ２ 外皮材
Claims (4)
- 【請求項１】 外皮材内に内包材を内包した棒状の食品
生地を供給するための食品生地供給装置に備えたノズル
装置の下側に、供給された前記食品生地を包被切断する
ための複数のシャッタ片を開閉自在に設けたシャッタ装
置を備え、このシャッタ装置の下側に、包被切断された
包被食品を搬送するためのコンベア装置を備えてなる包
被切断装置において前記食品生地の包被切断を行うと
き、前記食品生地に回転を付与し、前記シャッタ装置に
おける複数のシャッタ片の閉動作によって前記食品生地
の切断すべき部分に括れ部を与え、この括れ部分に捩れ
を与えると共に内包材を切断しかつ外皮材に捩れを付与
した状態において前記複数のシャッタ片の閉動作によっ
て外皮材の複数回捩れた部分を周囲から押圧して切断す
ることを特徴とする包被切断方法。 - 【請求項２】 外皮材内に内包材を内包した棒状の食品
生地を供給するための食品生地供給装置に備えたノズル
装置の下側に、供給された前記食品生地を包被切断する
ための複数のシャッタ片を開閉自在に設けたシャッタ装
置を備え、このシャッタ装置の下側に、包被切断された
包被食品を搬送するためのコンベア装置を備えてなる包
被切断装置において前記食品生地の包被切断を行うと
き、前記食品生地を下降せしめつつ当該食品生地に回転
を付与し、前記シャッタ装置における複数のシャッタ片
の閉動作によって前記食品生地の切断すべき部分に括れ
部を与え、この括れ部分に捩れを与えると共に内包材を
切断しかつ前記食品生地の下降速度よりも前記シャッタ
装置の下降速度を大きくして前記括れ部分を引延し、前
記外皮材に捩れを付与しかつ引延した状態において前記
複数のシャッタ片の閉動作によって外皮材の複数回捩れ
た部分を周囲から押圧して切断することを特徴とする包
被切断方法。 - 【請求項３】 外皮材内に内包材を内包した棒状の食品
生地を供給するための食品生地供給装置に備えたノズル
装置の下側に、供給された前記食品生地を包被切断する
ための複数のシャッタ片を開閉自在に設けたシャッタ装
置を備え、このシャッタ装置の下側に、包被切断された
包被食品を搬送するためのコンベア装置を備えてなる包
被切断装置において、前記ノズル装置におけるケーシン
グ内に回転自在に支持された円筒状の回転軸内に内包材
供給パイプを設けると共に上記回転軸の下端部に内包材
用ノズルを設け、前記回転軸の下端部付近を囲繞して前
記ケーシングに回転自在に支持された円筒状の回転軸の
下部に、前記内包材用ノズルを囲繞した外皮材用ノズル
を設けたことを特徴とする包被切断装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の包被切断装置におい
て、内包材用ノズルおよび外皮材用ノズルを着脱交換自
在に設けたことを特徴とする包被切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18420499A JP3758901B2 (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 包被切断方法及び包被切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18420499A JP3758901B2 (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 包被切断方法及び包被切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001008608A true JP2001008608A (ja) | 2001-01-16 |
| JP3758901B2 JP3758901B2 (ja) | 2006-03-22 |
Family
ID=16149189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18420499A Expired - Fee Related JP3758901B2 (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 包被切断方法及び包被切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3758901B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002065841A1 (fr) * | 2001-02-20 | 2002-08-29 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Dispositif de production d'aliments a double couche |
| US7845271B2 (en) | 2006-06-26 | 2010-12-07 | Machinefabriek Geurtsen Deventer B.V. | Food processing device |
| CN104522107A (zh) * | 2015-02-01 | 2015-04-22 | 周廉凤 | 用于油条切割的装置 |
| CN104585268A (zh) * | 2015-02-01 | 2015-05-06 | 周廉凤 | 油条切割设备 |
| CN109549085A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-02 | 上海诚淘机械有限公司 | 一种米团制作机 |
| KR102028510B1 (ko) * | 2019-03-08 | 2019-10-04 | 홍정혜 | 제빵제과 필링기 |
| CN112868698A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-01 | 朱太涛 | 一种不断离夹心面包切片拢靠注心装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2772144B1 (en) * | 2011-10-26 | 2017-12-06 | Nippon Suisan Kaisha, Ltd. | Method for producing feed or food |
-
1999
- 1999-06-29 JP JP18420499A patent/JP3758901B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002065841A1 (fr) * | 2001-02-20 | 2002-08-29 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Dispositif de production d'aliments a double couche |
| GB2378153A (en) * | 2001-02-20 | 2003-02-05 | Rheon Automatic Machinery Co | Double layer food production device |
| GB2378153B (en) * | 2001-02-20 | 2005-03-23 | Rheon Automatic Machinery Co | An apparatus for producing food products in two layers |
| ES2245209A1 (es) * | 2001-02-20 | 2005-12-16 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Aparato para la produccion de productos alimenticios en dos capas. |
| CN100358424C (zh) * | 2001-02-20 | 2008-01-02 | 雷恩自动机株式会社 | 双层食品生产装置 |
| US7845271B2 (en) | 2006-06-26 | 2010-12-07 | Machinefabriek Geurtsen Deventer B.V. | Food processing device |
| CN104522107A (zh) * | 2015-02-01 | 2015-04-22 | 周廉凤 | 用于油条切割的装置 |
| CN104585268A (zh) * | 2015-02-01 | 2015-05-06 | 周廉凤 | 油条切割设备 |
| CN109549085A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-02 | 上海诚淘机械有限公司 | 一种米团制作机 |
| KR102028510B1 (ko) * | 2019-03-08 | 2019-10-04 | 홍정혜 | 제빵제과 필링기 |
| CN112868698A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-01 | 朱太涛 | 一种不断离夹心面包切片拢靠注心装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3758901B2 (ja) | 2006-03-22 |
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