JP2869380B2 - 充填包装方法 - Google Patents
充填包装方法Info
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Description
【０００１】本発明は、充填包装方法に係り、特に、斜
めシールした部分を有する充填材を内在した充填包装方
法に関する。
めシールした部分を有する充填材を内在した充填包装方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、充填材を充填した包装袋として、
図13に示すような、ビン口タイプと称される包装袋100
があり、ビン口付近に切り口101 を設けて、開封し易く
している。
図13に示すような、ビン口タイプと称される包装袋100
があり、ビン口付近に切り口101 を設けて、開封し易く
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た包装袋100 においては、ビン口の形状が緩やかな傾斜
を有しているため、使用目的に応じて、開封するビン口
の位置を変えて、包装袋100 に充填された充填材の排出
量を変えることが困難であるという問題点があった。
た包装袋100 においては、ビン口の形状が緩やかな傾斜
を有しているため、使用目的に応じて、開封するビン口
の位置を変えて、包装袋100 に充填された充填材の排出
量を変えることが困難であるという問題点があった。
【０００４】この問題点を解消するために、図14に示す
ような、急傾斜な山形状のビン口タイプの包装袋200 が
考えられる。
ような、急傾斜な山形状のビン口タイプの包装袋200 が
考えられる。
【０００５】しかしながら、このタイプの包装袋200 に
おいては、ビン口付近に切り口201を設けても、図15に
破線で示すように、切る方向が上になったり、下になっ
たりして開封する位置が定まらず、確実性に欠けるとい
う問題点がある。
おいては、ビン口付近に切り口201を設けても、図15に
破線で示すように、切る方向が上になったり、下になっ
たりして開封する位置が定まらず、確実性に欠けるとい
う問題点がある。
【０００６】この問題点を解消するために、ビン口付近
に設ける切り口をビン口付近に近づくように深く入れる
ことが考えられるが、切り口が深くなると、深い分、包
装袋を取り扱う途中において、切り口が引っかかり易
く、容易にビン口が開封してしまう不具合が生じてしま
う。
に設ける切り口をビン口付近に近づくように深く入れる
ことが考えられるが、切り口が深くなると、深い分、包
装袋を取り扱う途中において、切り口が引っかかり易
く、容易にビン口が開封してしまう不具合が生じてしま
う。
【０００７】本発明は、上記欠点を解消するようにした
充填包装方法を提供することを目的としている。
充填包装方法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の充填包装方法は、縦熱ロールにより筒状に
縦シールされた素材フィルムを横熱ロールに設けた螺旋
に形成された螺旋突起部に当接して斜めシールすること
により充填材を密封シールした後、斜めシールした部分
を斜めシールの方向に沿って斜め方向にカットしたもの
である。
に、本発明の充填包装方法は、縦熱ロールにより筒状に
縦シールされた素材フィルムを横熱ロールに設けた螺旋
に形成された螺旋突起部に当接して斜めシールすること
により充填材を密封シールした後、斜めシールした部分
を斜めシールの方向に沿って斜め方向にカットしたもの
である。
【０００９】また、請求項２記載の充填包装方法は、斜
めシールと縦シールとが交差する先端角度を鋭角とした
ものである。
めシールと縦シールとが交差する先端角度を鋭角とした
ものである。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【実施例】本発明の一実施例の充填包装方法について、
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１３】図１乃至図７において、１は長手形状の素
材フィルム２を三方シ−ルして包装袋30を成形すると共
に該包装袋30内に充填材を充填する充填包装機である。
材フィルム２を三方シ−ルして包装袋30を成形すると共
に該包装袋30内に充填材を充填する充填包装機である。
【００１４】この充填包装機１は、概略的に、円筒形状
に旋回された長手形状の素材フィルム２を回転自在に軸
21で支持して、後述する縦熱ロ−ル４へ素材フィルム２
を供給する素材フィルム供給部３、素材フィルム供給部
３から供給された素材フィルム２を筒状に縦シ−ルＴす
る一対の縦熱ロ−ル４、素材フィルム２の長手方向を斜
めに横切る方向に斜めシ−ルＮする一対の横熱ロ−ル
５、密封シ−ル、つまり、三方シ−ル（縦シ−ルＴ、斜
めシ−ルＮ、斜めシ−ルＮ図８参照）した後、斜めシ−
ルした部分を斜めシ−ルの方向に沿って斜め方向にカッ
トするカット部６、包装袋に充填材を供給する材料供給
部７とから、構成されている。
に旋回された長手形状の素材フィルム２を回転自在に軸
21で支持して、後述する縦熱ロ−ル４へ素材フィルム２
を供給する素材フィルム供給部３、素材フィルム供給部
３から供給された素材フィルム２を筒状に縦シ−ルＴす
る一対の縦熱ロ−ル４、素材フィルム２の長手方向を斜
めに横切る方向に斜めシ−ルＮする一対の横熱ロ−ル
５、密封シ−ル、つまり、三方シ−ル（縦シ−ルＴ、斜
めシ−ルＮ、斜めシ−ルＮ図８参照）した後、斜めシ−
ルした部分を斜めシ−ルの方向に沿って斜め方向にカッ
トするカット部６、包装袋に充填材を供給する材料供給
部７とから、構成されている。
【００１５】長手形状の素材フィルム２は、例えば、内
面を５０μ程度の厚さを有するポリエチレン、外面を１
２μ程度の厚さを有するポリエステル、内面と外面との
間にアルミが蒸着されている三層タイプのものを使用す
る。
面を５０μ程度の厚さを有するポリエチレン、外面を１
２μ程度の厚さを有するポリエステル、内面と外面との
間にアルミが蒸着されている三層タイプのものを使用す
る。
【００１６】また、上述した一対の縦熱ロ−ル４は、例
えば、約１６０度程度に加熱されており、素材フィルム
２を挟持して素材フィルム２を筒状に縦シ−ルすると共
に図示しないモ−タにより駆動しており、素材フィルム
供給部３から素材フィルム２を下方に位置する横熱ロ−
ル５側へと逐次送出するものである。
えば、約１６０度程度に加熱されており、素材フィルム
２を挟持して素材フィルム２を筒状に縦シ−ルすると共
に図示しないモ−タにより駆動しており、素材フィルム
供給部３から素材フィルム２を下方に位置する横熱ロ−
ル５側へと逐次送出するものである。
【００１７】横熱ロ−ル５は、螺旋に形成された螺旋突
起部５ａを有し、縦熱ロ−ル４と同様に、例えば、約１
３０度程度に加熱されて駆動しており、一対の横熱ロ−
ル５が回転することにより、螺旋突起部５ａで素材フィ
ルム２を挟持して、素材フィルム２の長手方向を斜めに
横切る方向に斜めシ−ルして下方に位置するカット部６
側へと逐次送出するものである。
起部５ａを有し、縦熱ロ−ル４と同様に、例えば、約１
３０度程度に加熱されて駆動しており、一対の横熱ロ−
ル５が回転することにより、螺旋突起部５ａで素材フィ
ルム２を挟持して、素材フィルム２の長手方向を斜めに
横切る方向に斜めシ−ルして下方に位置するカット部６
側へと逐次送出するものである。
【００１８】カット部６は、例えば、傾斜して固定して
設けられた固定刃61と、回転自在に設けられた回転刃62
とからなっている。
設けられた固定刃61と、回転自在に設けられた回転刃62
とからなっている。
【００１９】そして、送出されてくる素材フィルム２
は、回転する回転刃62に当接することにより、斜めシ−
ルした部分を斜めシ−ルの方向に沿って斜め方向にカッ
トされる。
は、回転する回転刃62に当接することにより、斜めシ−
ルした部分を斜めシ−ルの方向に沿って斜め方向にカッ
トされる。
【００２０】なお、斜めシ−ルした部分に回転刃62が当
接するように、縦熱ロ−ル４、横熱ロ−ル５、回転刃62
の回転数が調整されている。そして、斜めシ−ルと縦シ
−ルとが交差する先端角度αは鋭角が望ましく、その先
端角度αは、例えば、５０度〜５５度であり、より望ま
しくは、５５度である。
接するように、縦熱ロ−ル４、横熱ロ−ル５、回転刃62
の回転数が調整されている。そして、斜めシ−ルと縦シ
−ルとが交差する先端角度αは鋭角が望ましく、その先
端角度αは、例えば、５０度〜５５度であり、より望ま
しくは、５５度である。
【００２１】また、包装袋30の両端に位置する斜めシ−
ルした部分Ｎ、Ｎは平行であり、斜めシ−ルした部分Ｎ
と斜めシ−ルした部分Ｎとの間の距離は人の手で把握で
きる程度に広く、例えば、10cm以上になるように形成し
ている。
ルした部分Ｎ、Ｎは平行であり、斜めシ−ルした部分Ｎ
と斜めシ−ルした部分Ｎとの間の距離は人の手で把握で
きる程度に広く、例えば、10cm以上になるように形成し
ている。
【００２２】また、充填材は、例えば、おろしわさび、
練りわさび等各種の加工わさび類、おろし生姜、練り辛
子、もみじおろし、大根おろし、練りうめ、あなごたれ
等寿司用ぬりたれ、数の子、ししゃも、たらこ、とび魚
等バラ魚卵加工品、挽き割り納豆等手巻き寿司に使用す
る加工ペ−スト食品、練りあん、だんごたれ、練りご
ま、ホイップクリ−ム、カスタ−ドクリ−ム等製菓用流
動食品等の食材に限らず、塗料等の流動性のあるもので
ある。そして、素材フィルム２が筒状に縦シ−ルされ、
底部に相当する斜めシ−ルがされた時点で筒状の素材フ
ィルム２に充填材が供給されるように、充填材供給口７
ａが筒状内に臨んでいる。
練りわさび等各種の加工わさび類、おろし生姜、練り辛
子、もみじおろし、大根おろし、練りうめ、あなごたれ
等寿司用ぬりたれ、数の子、ししゃも、たらこ、とび魚
等バラ魚卵加工品、挽き割り納豆等手巻き寿司に使用す
る加工ペ−スト食品、練りあん、だんごたれ、練りご
ま、ホイップクリ−ム、カスタ−ドクリ−ム等製菓用流
動食品等の食材に限らず、塗料等の流動性のあるもので
ある。そして、素材フィルム２が筒状に縦シ−ルされ、
底部に相当する斜めシ−ルがされた時点で筒状の素材フ
ィルム２に充填材が供給されるように、充填材供給口７
ａが筒状内に臨んでいる。
【００２３】なお、素材フィルム供給部３から供給され
た素材フィルム３は、案内ロ−ル22、リング状に形成さ
れた案内リング23を介して縦熱ロ−ル４へ導かれる。
た素材フィルム３は、案内ロ−ル22、リング状に形成さ
れた案内リング23を介して縦熱ロ−ル４へ導かれる。
【００２４】８は、切り口31を入れるノッチ用カッタ
で、回転して所定の位置で切り口31を入れるようになっ
ている。ノッチ用カッタ８は、図示では、単数である
が、複数設けても良く、場合により切り口31を省略し
て、図10に示すように切り口32を印刷表示しても良い。
で、回転して所定の位置で切り口31を入れるようになっ
ている。ノッチ用カッタ８は、図示では、単数である
が、複数設けても良く、場合により切り口31を省略し
て、図10に示すように切り口32を印刷表示しても良い。
【００２５】従って、縦熱ロ−ル５により筒状に縦シ−
ルされた素材フィルム２を横熱ロ−ル５に設けた螺旋に
形成された螺旋突起部５ａに当接して斜めシ−ルするこ
とにより充填材料を密封シ−ルした後、斜めシ−ルした
部分を斜めシ−ルの方向に沿って斜め方向にカットし
て、充填しながら包装することができる。
ルされた素材フィルム２を横熱ロ−ル５に設けた螺旋に
形成された螺旋突起部５ａに当接して斜めシ−ルするこ
とにより充填材料を密封シ−ルした後、斜めシ−ルした
部分を斜めシ−ルの方向に沿って斜め方向にカットし
て、充填しながら包装することができる。
【００２６】その結果、充填材を内在した包装袋30は、
使用目的に応じて、鋭角となった斜めシ−ルと縦シ−ル
とが交差する部分の所望位置を手等で切ることにより、
供給口の大きさを容易かつ迅速に選択することができ、
例えば、充填材を練りわさびとした場合、図11に示すに
ぎりの場合は練りわさびの量を少なく、図12に示す軍艦
巻きの場合は練りわさびの量を多くしてすることができ
る。なお、図11及び図12においては、練りわさびの量を
識別するために、対象物より若干離間して図示してい
る。
使用目的に応じて、鋭角となった斜めシ−ルと縦シ−ル
とが交差する部分の所望位置を手等で切ることにより、
供給口の大きさを容易かつ迅速に選択することができ、
例えば、充填材を練りわさびとした場合、図11に示すに
ぎりの場合は練りわさびの量を少なく、図12に示す軍艦
巻きの場合は練りわさびの量を多くしてすることができ
る。なお、図11及び図12においては、練りわさびの量を
識別するために、対象物より若干離間して図示してい
る。
【００２７】また、斜めシ−ルした部分の幅は、切り口
に近い側より遠い側の斜めシ−ルした部分を広く、つま
り、図８に示すように、Ｗ1 ＜Ｗ2 の関係とした方が望
ましい。このように、切り口に遠い側の斜めシ−ルＮの
幅を広く取ることにより、作業する際、充填材を内在し
た包装袋30を持ち易くしている。
に近い側より遠い側の斜めシ−ルした部分を広く、つま
り、図８に示すように、Ｗ1 ＜Ｗ2 の関係とした方が望
ましい。このように、切り口に遠い側の斜めシ−ルＮの
幅を広く取ることにより、作業する際、充填材を内在し
た包装袋30を持ち易くしている。
【００２８】
【発明の効果】本発明の充填包装方法は、縦熱ロールに
より筒状に縦シールされた素材フィルムを横熱ロールに
設けた螺旋に形成された螺旋突起部に当接して斜めシー
ルすることにより充填材を密封シールした後、斜めシー
ルした部分を斜めシールの方向に沿って斜め方向にカッ
トしたから、使用目的に応じて、斜めシールと縦シール
とが交差する部分の所望位置を手等で切ることにより、
供給口の大きさを容易かつ迅速に選択することができる
材料が充填された包装袋を得ることができ、しかも、横
熱ロールを螺旋に形成された螺旋突起部に、斜めシール
した部分を斜めシールの方向に沿って斜め方向にカット
する部分を改造することにより、新たな製造機械を導入
することなく、既存の三方包装機を利用して、容易に対
応することができる。
より筒状に縦シールされた素材フィルムを横熱ロールに
設けた螺旋に形成された螺旋突起部に当接して斜めシー
ルすることにより充填材を密封シールした後、斜めシー
ルした部分を斜めシールの方向に沿って斜め方向にカッ
トしたから、使用目的に応じて、斜めシールと縦シール
とが交差する部分の所望位置を手等で切ることにより、
供給口の大きさを容易かつ迅速に選択することができる
材料が充填された包装袋を得ることができ、しかも、横
熱ロールを螺旋に形成された螺旋突起部に、斜めシール
した部分を斜めシールの方向に沿って斜め方向にカット
する部分を改造することにより、新たな製造機械を導入
することなく、既存の三方包装機を利用して、容易に対
応することができる。
【００２９】
【００３０】
【図１】図１は、本発明の一実施例の充填包装方法を実
施するための充填包装機の概略的正面図である。
施するための充填包装機の概略的正面図である。
【図２】図２は、図１の充填包装機の概略的側面図であ
る。
る。
【図３】図３は、図１の充填包装機の要部の概略的斜視
図である。
図である。
【図４】図４は、図１の充填包装機の縦熱ロ−ル付近の
一部を拡大して示す概略的一部拡大正面図である。
一部を拡大して示す概略的一部拡大正面図である。
【図５】図５は、図４のＢ−Ｂ線による概略的断面図で
ある。
ある。
【図６】図６は、包装袋がカットされる状態を説明する
ためのもので、図１のＡ矢印方向から見た概略的図であ
る。
ためのもので、図１のＡ矢印方向から見た概略的図であ
る。
【図７】図７は、図６の包装袋が下方に移動すると共に
回転刃が包装袋に当接して包装袋を切断した状態を示す
概略的図である。
回転刃が包装袋に当接して包装袋を切断した状態を示す
概略的図である。
【図８】図８は、本発明の一実施例の包装袋の概略的正
面図である。
面図である。
【図９】図９は、図８の斜めシ−ルと縦シ−ルとが交差
する先端角度付近を拡大して示す包装袋の概略的一部拡
大正面図である。
する先端角度付近を拡大して示す包装袋の概略的一部拡
大正面図である。
【図１０】図１０は、図９の他の実施例の包装袋の概略
的一部拡大正面図である。
的一部拡大正面図である。
【図１１】図１１は、本発明の一実施例の包装袋の使用
形態の一例を示す概略的図である。
形態の一例を示す概略的図である。
【図１２】図１２は、図１１記載の切り口と異なる包装
袋の使用形態の一例を示す概略的図である。
袋の使用形態の一例を示す概略的図である。
【図１３】図１３は、従来の包装袋の概略的正面図であ
る。
る。
【図１４】図１４は、図１３記載の包装袋と異なる従来
の包装袋の概略的正面図である。
の包装袋の概略的正面図である。
【図１５】図１５は、図１４の一部を拡大して示す概略
的一部拡大正面図である。
的一部拡大正面図である。
２ 素材フィルム 30 包装袋 Ｎ 斜めシ−ル部 Ｔ 縦シ−ル α 先端角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 75/42 B31B 23/00 B65B 9/08 B65D 33/38
Claims (2)
- 【請求項１】縦熱ロールにより筒状に縦シールされた素
材フィルムを横熱ロールに設けた螺旋に形成された螺旋
突起部に当接して斜めシールすることにより充填材を密
封シールした後、 斜めシールした部分を斜めシールの方向に沿って斜め方
向にカットしたことを特徴とする充填包装方法。 - 【請求項２】斜めシールと縦シールとが交差する先端角
度を鋭角としたことを特徴とする請求項１記載の充填包
装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8058822A JP2869380B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 充填包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8058822A JP2869380B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 充填包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09249256A JPH09249256A (ja) | 1997-09-22 |
| JP2869380B2 true JP2869380B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=13095337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8058822A Expired - Lifetime JP2869380B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 充填包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2869380B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4607768B2 (ja) * | 2003-09-26 | 2011-01-05 | 株式会社フジシールインターナショナル | パウチ製造用の長尺状包材 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100400408B1 (ko) * | 2001-02-23 | 2003-10-01 | 주식회사 크라운엔지니어링 | 수직포장기의 실링장치 |
| JP4847566B2 (ja) * | 2009-08-26 | 2011-12-28 | 大成ラミック株式会社 | 包装袋の製造方法および製造装置 |
| JP5392761B2 (ja) * | 2009-08-26 | 2014-01-22 | 株式会社悠心 | 逆止機能を具えるフレキシブル包装袋の製造方法および、それに用いる凹凸条形成装置 |
| JP5481149B2 (ja) * | 2009-10-02 | 2014-04-23 | 株式会社ニイタカ | パウチ、洗剤入りパウチ、及び、洗剤入りパウチの製造方法 |
| CN102717908B (zh) * | 2012-07-16 | 2014-08-20 | 上海松川远亿机械设备有限公司 | 一种三角菱形袋包装机 |
| JP2020033039A (ja) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | 大日本印刷株式会社 | 袋 |
-
1996
- 1996-03-15 JP JP8058822A patent/JP2869380B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4607768B2 (ja) * | 2003-09-26 | 2011-01-05 | 株式会社フジシールインターナショナル | パウチ製造用の長尺状包材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09249256A (ja) | 1997-09-22 |
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