JP2001005326A - 画像定着装置 - Google Patents
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Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子写真装置の画像定着装置、特に熱ローラ
ー定着方式における定着ローラー表面に残留するトナー
の除去。 【解決手段】 本発明は、記録材上の未定着トナー像に
加熱部材を接触させ移動搬送することにより該トナー像
と軟化させ記録材表面に定着させる画像定着装置におい
て、上記加熱部材のトナー像に接触する面またはこの面
に接触してこの面に付着残留したトナーを除去する清掃
部材にアナターゼ型酸化チタンが含有されていることを
特徴とする画像定着装置であり、紫外線照射によりトナ
ーを分解剥離除去するクリーニング方法をも提供するも
のである。
ー定着方式における定着ローラー表面に残留するトナー
の除去。 【解決手段】 本発明は、記録材上の未定着トナー像に
加熱部材を接触させ移動搬送することにより該トナー像
と軟化させ記録材表面に定着させる画像定着装置におい
て、上記加熱部材のトナー像に接触する面またはこの面
に接触してこの面に付着残留したトナーを除去する清掃
部材にアナターゼ型酸化チタンが含有されていることを
特徴とする画像定着装置であり、紫外線照射によりトナ
ーを分解剥離除去するクリーニング方法をも提供するも
のである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真装置に用い
られる画像定着装置および画像定着装置清掃部材のクリ
ーニング方法に関するものである。
られる画像定着装置および画像定着装置清掃部材のクリ
ーニング方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真装置に用いられる画像定
着装置は、熱可塑性の樹脂を主体としたトナーを紙など
の記録材に固着させるために、加熱および加圧を主体と
した熱定着法、特に、熱ローラー定着法を採用するのが
一般的である。この熱ローラー定着方式は、表面にＰＦ
Ａ，ＰＴＦＥなどのフッ素系樹脂あるいはシリコーンゴ
ムなどの高離型性を有する層をアルミニウム、鉄などの
金属素管上に形成した、いわゆる定着ローラーと加圧ロ
ーラーからなり、必要に応じて各ローラー内に加熱源と
してハロゲンランプなどを内蔵している。そして、あら
かじめ定められた温度に加熱された定着ローラーは、加
圧ローラーに圧接されて定着に供されることとなる。
着装置は、熱可塑性の樹脂を主体としたトナーを紙など
の記録材に固着させるために、加熱および加圧を主体と
した熱定着法、特に、熱ローラー定着法を採用するのが
一般的である。この熱ローラー定着方式は、表面にＰＦ
Ａ，ＰＴＦＥなどのフッ素系樹脂あるいはシリコーンゴ
ムなどの高離型性を有する層をアルミニウム、鉄などの
金属素管上に形成した、いわゆる定着ローラーと加圧ロ
ーラーからなり、必要に応じて各ローラー内に加熱源と
してハロゲンランプなどを内蔵している。そして、あら
かじめ定められた温度に加熱された定着ローラーは、加
圧ローラーに圧接されて定着に供されることとなる。
【０００３】この熱ローラー定着装置は、上述のごと
く、接触加熱によりトナーを軟化するため、定着時に少
量のトナーが定着ローラーに残留する、いわゆるオフセ
ットを生じる。このオフセットトナーを除去するため
に、定着ローラー表面を清掃する部材として、耐熱性不
織布によるクリーニングあるいはアルミニウム、鉄など
の金属ローラーによるクリーニング、もしくはブレード
を用いたクリーニング法が用いられ、かつ助剤としてシ
リコーンオイルが塗布される方法も知られている。
く、接触加熱によりトナーを軟化するため、定着時に少
量のトナーが定着ローラーに残留する、いわゆるオフセ
ットを生じる。このオフセットトナーを除去するため
に、定着ローラー表面を清掃する部材として、耐熱性不
織布によるクリーニングあるいはアルミニウム、鉄など
の金属ローラーによるクリーニング、もしくはブレード
を用いたクリーニング法が用いられ、かつ助剤としてシ
リコーンオイルが塗布される方法も知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のクリーニング手段では、例えば不織布を採用した
場合には、トナーが付着した部分のクリーニング性能が
徐々に低下するために、巻き取り方式とすることが必要
であり、最終的には廃棄することとなる。また、金属ロ
ーラーによるクリーニング手段では、トナーが層状に蓄
積し、金属ブレードなどで掻き取るなどの２次クリーナ
ーを必要とするだけでなく、固着したトナーを完全に取
り去ることが不可能であるために、最終的には固着トナ
ーを含めて金属ローラを廃棄することになる。
来例のクリーニング手段では、例えば不織布を採用した
場合には、トナーが付着した部分のクリーニング性能が
徐々に低下するために、巻き取り方式とすることが必要
であり、最終的には廃棄することとなる。また、金属ロ
ーラーによるクリーニング手段では、トナーが層状に蓄
積し、金属ブレードなどで掻き取るなどの２次クリーナ
ーを必要とするだけでなく、固着したトナーを完全に取
り去ることが不可能であるために、最終的には固着トナ
ーを含めて金属ローラを廃棄することになる。
【０００５】すなわち、従来の熱定着装置においては、
クリーニング装置のメインテナンスが必須となってお
り、安易にかつ効果的な装置の提供が望まれている。
クリーニング装置のメインテナンスが必須となってお
り、安易にかつ効果的な装置の提供が望まれている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述従来例に
鑑みてなされたもので、熱定着装置におけるクリーニン
グ機構においてメンテナンスを不要にするとともに、本
体寿命まで継続使用可能な熱定着、特に、熱ロール、ベ
ルト方式による定着装置を提供しようとするものであ
る。
鑑みてなされたもので、熱定着装置におけるクリーニン
グ機構においてメンテナンスを不要にするとともに、本
体寿命まで継続使用可能な熱定着、特に、熱ロール、ベ
ルト方式による定着装置を提供しようとするものであ
る。
【０００７】上記目的を達成するための本出願に係る第
１の発明は、記録材上の未定着トナー像に加熱部材を接
触させ移動搬送することにより該トナー像を軟化させ記
録材表面に定着させる画像定着装置において、上記加熱
部材のトナー像に接触する面またはこの面に接触してこ
の面に付着残留したトナーを除去する清掃部材にアナタ
ーゼ型酸化チタンが含有されていることを特徴とする画
像定着装置である。
１の発明は、記録材上の未定着トナー像に加熱部材を接
触させ移動搬送することにより該トナー像を軟化させ記
録材表面に定着させる画像定着装置において、上記加熱
部材のトナー像に接触する面またはこの面に接触してこ
の面に付着残留したトナーを除去する清掃部材にアナタ
ーゼ型酸化チタンが含有されていることを特徴とする画
像定着装置である。
【０００８】上記した本発明においては、該清掃部材が
スクレープローラーであることが好ましく、またトナー
像に接触する面としてはクリーニングロールの面である
ことが好ましい。
スクレープローラーであることが好ましく、またトナー
像に接触する面としてはクリーニングロールの面である
ことが好ましい。
【０００９】本発明において、アナターゼ型酸化チタン
層の膜厚が０．２〜１０μｍの範囲であることが好まし
く、アナターゼ型酸化チタンの比表面積が５０ｍ2 ／ｇ
以上であることがより好ましい。
層の膜厚が０．２〜１０μｍの範囲であることが好まし
く、アナターゼ型酸化チタンの比表面積が５０ｍ2 ／ｇ
以上であることがより好ましい。
【００１０】本発明は、また記録材上の未定着トナー像
に加熱部材を接触させ移動搬送することにより該トナー
像を軟化させ記録材表面に定着させる画像定着装置にお
いて、該加熱部材のトナー像に接触する面に接触してこ
の面に付着残留したトナーを除去する清掃部材にアナタ
ーゼ型酸化チタンを含有させ、付着残留したトナーに対
して紫外線照射して付着残留トナーを分解し剥離除去す
ることを特徴とする画像定着装置清掃部材のクリーニン
グ方法を提供するものである。
に加熱部材を接触させ移動搬送することにより該トナー
像を軟化させ記録材表面に定着させる画像定着装置にお
いて、該加熱部材のトナー像に接触する面に接触してこ
の面に付着残留したトナーを除去する清掃部材にアナタ
ーゼ型酸化チタンを含有させ、付着残留したトナーに対
して紫外線照射して付着残留トナーを分解し剥離除去す
ることを特徴とする画像定着装置清掃部材のクリーニン
グ方法を提供するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明において、記録材上の未定
着トナー像に加熱部材を接触させ移動搬送させることに
よりトナー像を軟化させ記録材表面に定着させる画像形
成装置としては、後述するような一般的画像形成装置が
そのまま利用可能である。
着トナー像に加熱部材を接触させ移動搬送させることに
よりトナー像を軟化させ記録材表面に定着させる画像形
成装置としては、後述するような一般的画像形成装置が
そのまま利用可能である。
【００１２】すなわち、本発明においては、アナターゼ
型酸化チタンを含有するローラーなどのオフセットトナ
ーを付着させこの酸化チタンの光触媒反応による紫外線
によって生じるエネルギーバンドギャップに生じた正孔
の酸化作用によりオフセットトナーを分解し、定着ロー
ラー表面自体のリフレッシュ化あるいはクリーニング手
段の連続的なリフレッシュにより半永久的寿命を達成す
るものである。
型酸化チタンを含有するローラーなどのオフセットトナ
ーを付着させこの酸化チタンの光触媒反応による紫外線
によって生じるエネルギーバンドギャップに生じた正孔
の酸化作用によりオフセットトナーを分解し、定着ロー
ラー表面自体のリフレッシュ化あるいはクリーニング手
段の連続的なリフレッシュにより半永久的寿命を達成す
るものである。
【００１３】本発明において、加熱部材のトナー像に接
触する面またはこの面に接触してこの面に残留したトナ
ーを除去する清掃部材とは、具体的には、例えば図２に
示すクリーニングローラー３およびクリーニングローラ
ー３の表面からトナーを剥ぎ取るスクレープローラー４
がこれに該当する。
触する面またはこの面に接触してこの面に残留したトナ
ーを除去する清掃部材とは、具体的には、例えば図２に
示すクリーニングローラー３およびクリーニングローラ
ー３の表面からトナーを剥ぎ取るスクレープローラー４
がこれに該当する。
【００１４】これらの部材の材料として、例えば、中空
アルミニウムローラーが用いられ、その表面にアナター
ゼ型酸化チタンを燒結により形成させる。ここで用いら
れる酸化チタンは、比表面積が５０ｍ2 ／ｇ以上のアナ
ターゼ型酸化チタンを燒結したものがより好ましい。一
般的に数１０〜３００ｍ2／ｇの比表面積を有するもの
が有効である。技術的にみて、光触媒作用が得られる酸
化チタンは、その形状が球状ではなく薄片状であり、上
記のような比表面積を得ることが可能である。
アルミニウムローラーが用いられ、その表面にアナター
ゼ型酸化チタンを燒結により形成させる。ここで用いら
れる酸化チタンは、比表面積が５０ｍ2 ／ｇ以上のアナ
ターゼ型酸化チタンを燒結したものがより好ましい。一
般的に数１０〜３００ｍ2／ｇの比表面積を有するもの
が有効である。技術的にみて、光触媒作用が得られる酸
化チタンは、その形状が球状ではなく薄片状であり、上
記のような比表面積を得ることが可能である。
【００１５】膜の厚みとしては、０．２μｍ以上の厚み
があれば十分であるが、後工程でのスクレープブレード
での摩耗を考慮すると、１μｍ以上が好ましい。ただ
し、１０μｍを超えると剥離し易くなるので、０．５〜
２μｍの範囲であることが最適である。
があれば十分であるが、後工程でのスクレープブレード
での摩耗を考慮すると、１μｍ以上が好ましい。ただ
し、１０μｍを超えると剥離し易くなるので、０．５〜
２μｍの範囲であることが最適である。
【００１６】
【実施例】以下、実施例によりさらに具体的に説明す
る。
る。
【００１７】第１の実施例 図１は本発明の実施例を表す一形態であり、熱ローラー
型画像定着装置を示している。１はトナー画像に接触し
て定着を行う定着ローラーであって、中空金属芯金１２
の外側にＰＴＦＥ，ＰＦＡなどのフッ素系樹脂からなる
離型層１１、内部に加熱源である内部ハロゲンランプ１
３を有し、不図示の温度センサにより定着ローラー１の
表面を定着可能な温度になるよう内部ハロゲンランプ１
３をｏｆｆ−ｏｎさせ、所定の温度に調節している。
型画像定着装置を示している。１はトナー画像に接触し
て定着を行う定着ローラーであって、中空金属芯金１２
の外側にＰＴＦＥ，ＰＦＡなどのフッ素系樹脂からなる
離型層１１、内部に加熱源である内部ハロゲンランプ１
３を有し、不図示の温度センサにより定着ローラー１の
表面を定着可能な温度になるよう内部ハロゲンランプ１
３をｏｆｆ−ｏｎさせ、所定の温度に調節している。
【００１８】２は加圧ローラーで、芯金２２の周囲をシ
リコーンゴムなどの耐熱ゴム２１で覆ったものである。
記録材９を両ロール間のニップで挟持搬送するととも
に、このニップに定着で必要とされる圧力を発生するよ
う、不図示のバネなどで定着ローラへ圧接されている。
また、不図示のモーターにより矢印Ｄ方向へ回転可能に
設定されている。
リコーンゴムなどの耐熱ゴム２１で覆ったものである。
記録材９を両ロール間のニップで挟持搬送するととも
に、このニップに定着で必要とされる圧力を発生するよ
う、不図示のバネなどで定着ローラへ圧接されている。
また、不図示のモーターにより矢印Ｄ方向へ回転可能に
設定されている。
【００１９】定着動作としては、トナー像８を有する記
録材９は、矢印Ｃの方向から回転を行っている定着およ
び加圧の両ローラーで形成されるニップに進入し、挟持
搬送されるとともに定着ローラー１から付与される熱お
よびニップ部圧力により、トナー像が記録材９へ固着さ
れる。ニップを通過した後、記録材は分離爪７によって
剥離され、外部へ排出される。
録材９は、矢印Ｃの方向から回転を行っている定着およ
び加圧の両ローラーで形成されるニップに進入し、挟持
搬送されるとともに定着ローラー１から付与される熱お
よびニップ部圧力により、トナー像が記録材９へ固着さ
れる。ニップを通過した後、記録材は分離爪７によって
剥離され、外部へ排出される。
【００２０】定着動作終了後も定着、加圧両ローラーは
回転を続け、クリーニングローラー３によって表面に残
留したオフセットトナーが清掃され、次回の転写に備え
ることとなる。
回転を続け、クリーニングローラー３によって表面に残
留したオフセットトナーが清掃され、次回の転写に備え
ることとなる。
【００２１】次に本発明の主たる構成であるクリーニン
グ装置６について詳述する。
グ装置６について詳述する。
【００２２】図２にクリーニング装置６を示す。
【００２３】このクリーニング装置６は、定着ローラー
１と接触するとＬＴＶシリコーンゴム表層を有するクリ
ーニングローラー３、クリーニングローラー３の表面か
らトナーを剥ぎ取るスクレープローラー４、スクレープ
ローラー４表面で劣化分解したトナーを除去するスクレ
ープブレード１０、紫外線ランプ５からなる。
１と接触するとＬＴＶシリコーンゴム表層を有するクリ
ーニングローラー３、クリーニングローラー３の表面か
らトナーを剥ぎ取るスクレープローラー４、スクレープ
ローラー４表面で劣化分解したトナーを除去するスクレ
ープブレード１０、紫外線ランプ５からなる。
【００２４】上記スクレープローラー４は、シリコーン
ゴム製のクリーニングローラー３からトナーを剥ぎ取る
ためのものであり、その材料として中空アルミニウムロ
ーラーの表面にアナターゼ型酸化チタンを燒結により形
成したもので、有機チタン化合物を主体とし、これをア
ルコール溶剤で溶解したものを填料としてディップコー
トし、６００〜７００℃にて焼成して得られたものであ
る。不図示の駆動系によりクリーニング時はクリーニン
グローラー側Ｂへトナー、掻き取り時はＣへの移動が可
能に設定されている。比表面積が１００ｍ2 ／ｇのアナ
ターゼ型酸化チタンを燒結したものを用いた。膜厚とし
ては１μｍとした。
ゴム製のクリーニングローラー３からトナーを剥ぎ取る
ためのものであり、その材料として中空アルミニウムロ
ーラーの表面にアナターゼ型酸化チタンを燒結により形
成したもので、有機チタン化合物を主体とし、これをア
ルコール溶剤で溶解したものを填料としてディップコー
トし、６００〜７００℃にて焼成して得られたものであ
る。不図示の駆動系によりクリーニング時はクリーニン
グローラー側Ｂへトナー、掻き取り時はＣへの移動が可
能に設定されている。比表面積が１００ｍ2 ／ｇのアナ
ターゼ型酸化チタンを燒結したものを用いた。膜厚とし
ては１μｍとした。
【００２５】次にスクレープブレード４１は、ステンレ
ス製の金属ブレードで５０〜１００μｍ厚のものを用い
た。さらにこのブレードもスクレープローラー４に当接
する先端部分から０．５ｍｍ以上離れた場所にスクレー
プローラーと同様の酸化チタン膜を形成することも可能
でより高いクリーニング効果が得られる。
ス製の金属ブレードで５０〜１００μｍ厚のものを用い
た。さらにこのブレードもスクレープローラー４に当接
する先端部分から０．５ｍｍ以上離れた場所にスクレー
プローラーと同様の酸化チタン膜を形成することも可能
でより高いクリーニング効果が得られる。
【００２６】次にクリーニングおよびトナーの分解につ
いて詳述する。
いて詳述する。
【００２７】上述したクリーニングローラー６は、フッ
素樹脂であるＰＦＡ，ＰＴＦＥに比べ、シリコーンゴム
を用いていることから表面の粘着性と、表面張力差によ
り定着ローラーよりオフセットトナーを捕らえることが
可能である。また、このシリコーンゴムよりさらに表面
エネルギーが大きい。酸化チタン表面は、さらにこのシ
リコーンゴムローラーからオフセットトナーを取り去る
ことが可能である。
素樹脂であるＰＦＡ，ＰＴＦＥに比べ、シリコーンゴム
を用いていることから表面の粘着性と、表面張力差によ
り定着ローラーよりオフセットトナーを捕らえることが
可能である。また、このシリコーンゴムよりさらに表面
エネルギーが大きい。酸化チタン表面は、さらにこのシ
リコーンゴムローラーからオフセットトナーを取り去る
ことが可能である。
【００２８】すなわち、オフセットトナーは定着時にク
リーニングローラー３に接しているスクレープローラー
４の表面に蓄積していくことになる。
リーニングローラー３に接しているスクレープローラー
４の表面に蓄積していくことになる。
【００２９】次にこのスクレープローラー４に蓄積した
トナーは、スクレープローラー４を不図示の駆動系で回
転させながら紫外線ランプからの光照射を行い、これに
よって活性化された酸化チタンにより接触部分の分子が
分解し、次にスクレープブレード１０によりスクレープ
ローラ４から容易に剥ぎ取られることとなる。
トナーは、スクレープローラー４を不図示の駆動系で回
転させながら紫外線ランプからの光照射を行い、これに
よって活性化された酸化チタンにより接触部分の分子が
分解し、次にスクレープブレード１０によりスクレープ
ローラ４から容易に剥ぎ取られることとなる。
【００３０】このときに照射する紫外線は、通常波長で
３５０〜４００ｎｍ、エネルギーとして０．１ｍＷ／ｃ
ｍ2 以上あればよい。
３５０〜４００ｎｍ、エネルギーとして０．１ｍＷ／ｃ
ｍ2 以上あればよい。
【００３１】スクレープブレード１０で剥ぎ取れたトナ
ーは、さらにブレード上の酸化チタンの効果によりさら
に分解され、最終的には、残留物はカーボン、フェライ
トなどの無機質のみとなり、小型の箱などの捕集ボック
スがあれば半永久的にクリーニングが可能となる。
ーは、さらにブレード上の酸化チタンの効果によりさら
に分解され、最終的には、残留物はカーボン、フェライ
トなどの無機質のみとなり、小型の箱などの捕集ボック
スがあれば半永久的にクリーニングが可能となる。
【００３２】他の実施例 前記実施例においては、定着ローラーへのダメージを考
慮し、多段オフセット的にトナーのクリーニングを行っ
たが、クリーニングローラー３を用いず、直接定着ロー
ラー１へスクレープローラー４を接触させても同様の効
果が得られる。
慮し、多段オフセット的にトナーのクリーニングを行っ
たが、クリーニングローラー３を用いず、直接定着ロー
ラー１へスクレープローラー４を接触させても同様の効
果が得られる。
【００３３】また１の定着ローラー表層のフッ素系樹脂
中に離型性能を阻害しない程度のアナターゼ型酸化チタ
ンを混入させ、難離型な残留トナーによる汚染をセルフ
リフレッシュさせることも可能であることを認めた。こ
のローラーの作成は、溶剤可溶タイプのフッ素樹脂系樹
脂、特に、テトラフルオロエチレンおよびクロロトリフ
ルオロエチレンの内の１つのパーハロオレフィン等とα
−オレフィン等との共重合体にアナターゼ型酸化チタン
を混ぜ、キシレン等の溶剤に溶解して塗液としたものを
用いて第１の塗液を作成し、この塗料を１０〜２０重量
％程度混入させたＰＦＡまたはＰＴＦＥディスパージョ
ン液を最終塗料とし、この液をアルミ等の芯金に塗工、
焼成したものである。
中に離型性能を阻害しない程度のアナターゼ型酸化チタ
ンを混入させ、難離型な残留トナーによる汚染をセルフ
リフレッシュさせることも可能であることを認めた。こ
のローラーの作成は、溶剤可溶タイプのフッ素樹脂系樹
脂、特に、テトラフルオロエチレンおよびクロロトリフ
ルオロエチレンの内の１つのパーハロオレフィン等とα
−オレフィン等との共重合体にアナターゼ型酸化チタン
を混ぜ、キシレン等の溶剤に溶解して塗液としたものを
用いて第１の塗液を作成し、この塗料を１０〜２０重量
％程度混入させたＰＦＡまたはＰＴＦＥディスパージョ
ン液を最終塗料とし、この液をアルミ等の芯金に塗工、
焼成したものである。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
熱定着ローラ装置におけるオフセットトナーのクリーニ
ングにアナターゼ型酸化チタン膜を表面に形成したスク
レープローラーを押し付けることによって、定着ローラ
ーからのトナーの剥ぎ取り効果を向上させると共に、こ
のスクレープローラー上に接着蓄積したトナーをさらに
紫外線をこのローラーに照射することで、接着面の樹脂
を分解させてトナーを剥離させることにより、このスク
レープローラーを初期状態に戻し、半永久的に繰り返し
使用が可能になった。
熱定着ローラ装置におけるオフセットトナーのクリーニ
ングにアナターゼ型酸化チタン膜を表面に形成したスク
レープローラーを押し付けることによって、定着ローラ
ーからのトナーの剥ぎ取り効果を向上させると共に、こ
のスクレープローラー上に接着蓄積したトナーをさらに
紫外線をこのローラーに照射することで、接着面の樹脂
を分解させてトナーを剥離させることにより、このスク
レープローラーを初期状態に戻し、半永久的に繰り返し
使用が可能になった。
【図１】本発明の実施型を示す概略図。
【図２】本発明のクリーニング部を示す拡大図。
１ 定着ローラー ２ 加圧ローラー ３ クリーニングローラー ４ スクレープローラー ５ 紫外線ランプ ６ クリーニング装置 ７ 分離爪 ８ トナー像 ９ 記録材 １０ スクレープブレード １１ 離型層 １２ 中空金属芯金 １３ 内部ハロゲンランプ ２１ 耐熱ゴム ２２ 芯金
Claims (7)
- 【請求項１】 記録材上の未定着トナー像に加熱部材を
接触させ移動搬送することにより該トナー像を軟化させ
記録材表面に定着させる画像定着装置において、上記加
熱部材のトナー像に接触する面またはこの面に接触して
この面に付着残留したトナーを除去する清掃部材にアナ
ターゼ型酸化チタンが含有されていることを特徴とする
画像定着装置。 - 【請求項２】 清掃部材がスクレープローラーであるこ
とを特徴とする請求項１に記載の画像定着装置。 - 【請求項３】 アナターゼ型酸化チタン層の膜厚が０．
２〜１０μｍの範囲であることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の画像定着装置。 - 【請求項４】 アナターゼ型酸化チタンの比表面積が５
０ｍ2 ／ｇ以上であることを特徴とする請求項１〜３の
いずれかに記載の画像定着装置。 - 【請求項５】 該トナー像に接触する面がクリーニング
ロールの面であることを特徴とする請求項１に記載の画
像定着装置。 - 【請求項６】 記録材上の未定着トナー像に加熱部材を
接触させ移動搬送することにより該トナー像を軟化させ
記録材表面に定着させる画像定着装置において、該加熱
部材のトナー像に接触する面に接触してこの面に付着残
留したトナーを除去する清掃部材にアナターゼ型酸化チ
タンを含有させ、付着残留したトナーに対して紫外線照
射して付着残留トナーを分解し剥離除去することを特徴
とする画像定着装置清掃部材のクリーニング方法。 - 【請求項７】 清掃部材がスクレープローラーであるこ
とを特徴とする請求項６に記載のクリーニング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11174420A JP2001005326A (ja) | 1999-06-21 | 1999-06-21 | 画像定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11174420A JP2001005326A (ja) | 1999-06-21 | 1999-06-21 | 画像定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001005326A true JP2001005326A (ja) | 2001-01-12 |
Family
ID=15978249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11174420A Pending JP2001005326A (ja) | 1999-06-21 | 1999-06-21 | 画像定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001005326A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004079421A1 (ja) * | 2003-03-06 | 2004-09-16 | Fujikura Ltd. | 光コネクタ清掃工具、清掃テープ、光コネクタ清掃方法、光部品清掃工具、および光部品清掃工具 |
| JP2005084294A (ja) * | 2003-09-08 | 2005-03-31 | Ricoh Co Ltd | 定着用弾性回転体及びその製造方法並びにそれを有する画像形成装置 |
| JP2005099451A (ja) * | 2003-09-25 | 2005-04-14 | Fujikura Ltd | 光コネクタ清掃工具および光部品清掃工具 |
| JP2005215045A (ja) * | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Fujikura Ltd | 光コネクタ清掃工具および光部品清掃工具 |
-
1999
- 1999-06-21 JP JP11174420A patent/JP2001005326A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004079421A1 (ja) * | 2003-03-06 | 2004-09-16 | Fujikura Ltd. | 光コネクタ清掃工具、清掃テープ、光コネクタ清掃方法、光部品清掃工具、および光部品清掃工具 |
| US7212719B2 (en) | 2003-03-06 | 2007-05-01 | Fujikura, Ltd. | Optical connector cleaning tool, cleaning tape, optical connector cleaning method, optical component cleaning tool |
| JP2005084294A (ja) * | 2003-09-08 | 2005-03-31 | Ricoh Co Ltd | 定着用弾性回転体及びその製造方法並びにそれを有する画像形成装置 |
| JP2005099451A (ja) * | 2003-09-25 | 2005-04-14 | Fujikura Ltd | 光コネクタ清掃工具および光部品清掃工具 |
| JP2005215045A (ja) * | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Fujikura Ltd | 光コネクタ清掃工具および光部品清掃工具 |
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