JP2001003251A

JP2001003251A - 水切り袋

Info

Publication number: JP2001003251A
Application number: JP17400699A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Tsujimura; 英之辻村; Hiromichi Okuwa; 弘道大桑; Hiroyuki Kawamoto; 宏之川元
Original assignee: UNITIKA HANBAI KK; Unitika Ltd
Current assignee: UNITIKA HANBAI KK; Unitika Ltd
Priority date: 1999-06-21
Filing date: 1999-06-21
Publication date: 2001-01-09

Abstract

(57)【要約】【課題】台所のコーナーあるいは排水口に使用する水
切り袋の用途に対し、生ゴミ処理機において生ゴミと同
時に分解処理が可能であるにもかかわらず、実用上にお
いては何ら問題のない強力を有するとともに、ゴミ捕集
性、水切り性も良好な水切り袋を提供する。【解決手段】繊維長１００ｍｍ以下の生分解性を有す
る主体繊維と、繊維長１００ｍｍ以下で鞘部の融点が芯
部の融点および主体繊維の融点または熱分解温度より２
０℃以上低い生分解性を有する芯鞘複合バインダー繊維
とからなる不織布からなる水切り袋。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、台所のコーナーや
排水口等に設けられた生ゴミを受けるゴミ入れにセット
して使用し、そのまま生ゴミ処理機等に投入でき、生分
解が可能な水切り袋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】台所の三角コーナーや排水口の生ゴミ受
け用のバスケット等にセットして使用する水切り袋とし
ては、ネットや穴あきポリエチレンシート等で構成され
たものがあり、また最近では、これに代えて不織布で構
成された袋が使用されている。不織布製の水切り袋は従
来のネット製のものに比べてゴミ捕集性に優れ、ポリエ
チレンシート製のものに比べて水切り性、ゴミ捕集性に
優れているという長所がある。

【０００３】しかしながら、上記のネット製や穴あきポ
リエチレンシート製あるいは不織布製水切り袋は、実用
に耐えうる強度を維持すべくポリエステル、ポリアミ
ド、ポリオレフィン等の生分解性を有しない合成繊維あ
るいは合成樹脂で構成されているため、近年普及してい
る家庭用生ゴミ処理機にて生ゴミとともに処理すれば、
水切り袋のみ分解せず攪拌機に絡まってしまうという問
題点があった。

【０００４】最近では、上記のような問題点を解決する
ため、合成生分解性繊維を使用した不織布からなる水切
り袋が提案されている（特開平９−１４２４８５号公
報）。しかしながら、この水切り袋は、これを製造する
に際し、単一ポリマーからなる合成生分解性繊維を使用
しているため、不織布化する際の熱圧着処理（カレンダ
ー処理、エンボス処理等）により、熱圧着部に存在する
合成生分解性繊維は、潰れて全融し樹脂化したフィルム
状となったり、圧着ロールに付着するなど、処理条件の
コントロールが困難であった。また、このような単一ポ
リマーからなる繊維が溶融することにより熱圧着された
不織布は、剛性が高く硬いために、三角コーナーやごみ
受けバスケットにセットする際、使い勝手に劣るもので
あった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
課題を解決しようとするもので、生ゴミ処理機において
生ゴミと同時に分解処理が可能であるにもかかわらず、
実用上においては何ら問題のない強力を有するととも
に、ゴミ捕集性、水切り性、使い勝手が良好で、さらに
不織布の加工性にも優れた水切り袋を提供することを目
的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、繊
維長１００ｍｍ以下の生分解性を有する主体繊維と、繊
維長１００ｍｍ以下の生分解性を有する芯鞘複合バイン
ダー繊維とからなり、バインダー繊維はバインダー成分
となる鞘部の融点または軟化点が芯部の融点および主体
繊維の融点または熱分解温度より２０℃以上低く、バイ
ンダー成分が溶融または軟化することにより構成繊維同
士が接着されてなる不織布からなり、不織布の目付が１
０〜４０ｇ／ｍ²、バインダー繊維の混率が１０〜５０
重量％であることを特徴とする水切り袋を要旨とするも
のである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の水切り袋は、生分解性を
有する主体繊維と生分解性を有する芯鞘複合バインダー
繊維とからなる。生分解性を有する主体繊維としては、
生分解性を有する脂肪族ポリエステルからなる繊維やセ
ルロース系繊維等が挙げられる。

【０００８】脂肪族ポリエステルとしては、例えば、ポ
リグリコール酸やポリ乳酸のようなポリ（α−ヒドロキ
シ酸）またはこれらを主たる繰り返し単位とする共重合
体が挙げられる。また、ポリ（ε−カプロラクトン）、
ポリ（β−プロピオラクトン）のようなポリ（ω−ヒド
ロキシアルカノエート）やポリ−３−ヒドロキシプロピ
オネート、ポリ−３−ヒドロキシブチレート、ポリ−３
−ヒドロキシプロピオレート、ポリ−３−ヒドロキシブ
チレート、ポリ−３−ヒドロキシカプロネート、ポリ−
３−ヒドロキシヘプタノエート、ポリ−３−ヒドロキシ
オクタノエートのようなポリ（β−ヒドロキシアルカノ
エート）や、これらの繰り返し単位とポリ−３−ヒドロ
キシバリレートやポリ−４−ヒドロキシブチレートの繰
り返し単位との共重合体などが挙げられる。

【０００９】また、グリコールとジカルボン酸の縮重合
体からなるポリアルキレンアルカノエートの例として
は、例えば、ポリエチレンオキサレート、ポリエチレン
サクシネート、ポリエチレンアジペート、ポリエチレン
アゼレート、ポリブチレンオキサレート、ポリブチレン
サクシネート、ポリブチレンアジペート、ポリブチレン
セバケート、ポリヘキサメチレンセバケート、ポリネオ
ペンチルオキサレートまたはこれらを主繰り返し単位と
するポリアルキレンアルカノエート共重合体が挙げられ
る。

【００１０】本発明においては、生分解性能および融
点、実用性等の点から、上記の重合体の中で特にポリ乳
酸系重合体を好適に用いることができる。脂肪族ポリエ
ステルがポリ乳酸系重合体である場合は、ポリ（Ｄ−乳
酸）、ポリ（Ｌ−乳酸）、Ｄ−乳酸とＬ−乳酸との共重
合体、Ｄ−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体、
Ｌ−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体、Ｄ−乳
酸とＬ−乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体との
群から選ばれる重合体が挙げられる。ポリ乳酸のホモポ
リマーであるポリ（Ｌ−乳酸）やポリ（Ｄ−乳酸）の融
点は約１８０℃であるが、ポリ乳酸系重合体として前記
コポリマーを用いる場合には、実用性と融点等を考慮し
てポリマー成分の共重合量比を決定することが好まし
く、Ｄ体／Ｌ体（共重合モル比）は、１００未満／０を
超える〜９０／１０、１０／９０〜０を超える／１００
未満であることが好ましい。

【００１１】乳酸とヒドロキシカルボン酸との共重合体
である場合におけるヒドロキシカルボン酸としては、グ
リコール酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシ吉草酸、ヒド
ロキシペンタン酸、ヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシ
ヘプタン酸、ヒドロキシオクタン酸等が挙げられる。こ
れらの中でも特に、ヒドロキシカプロン酸またはグリコ
ール酸を用いることが低コストの点から好ましい。

【００１２】セルロール系繊維としては、木綿、レーヨ
ンあるいはパルプ、溶剤紡糸セルロース繊維等を好まし
く用いることができる。

【００１３】なお、本発明に用いる主体繊維として、上
述の脂肪族ポリエステルからなる繊維およびセルロース
系繊維から選ばれる２種以上の繊維を用いてもよい。

【００１４】生分解性を有する芯鞘複合バインダー繊維
は、芯部および鞘部ともに生分解性を有する重合体から
なり、バインダー成分となる鞘部の融点または軟化点が
芯部の融点および主体繊維の融点または熱分解温度より
２０℃以上低い。鞘部の融点または軟化点と、芯部の融
点あるいは主体繊維の融点または熱分解温度との差が２
０℃未満であると、熱処理工程において芯部あるいは主
体繊維が軟化または分解変性して繊維形態を維持できな
いものとなり、その結果、得られる不織布は、柔軟性に
乏しく、剛性の高いゴワゴワしたものとなり、三角コー
ナーやごみ受けバスケット等にセットする際、使い勝手
に劣るものとなる。

【００１５】バインダー繊維を構成する芯部と鞘部の組
み合わせとしては、上述の主体繊維の構成重合体として
挙げた脂肪族ポリエステルから２０℃以上の融点差を有
するものを選択すればよい。

【００１６】本発明においては、生分解性能および融
点、実用性等の点から、相互に融点を異にする２種のポ
リ乳酸からなる芯鞘複合型バインダー繊維を用いること
が好ましい。

【００１７】相互に融点を異にする２種のポリ乳酸につ
いて説明する。ポリ乳酸を構成する乳酸モノマーは光学
活性の炭素を有しており、Ｄ体とＬ体の光学異性体が存
在する。Ｌ体に２モル％未満のＤ体を共重合させること
により、融点１６５℃以上のポリ乳酸を得ることができ
る。そして、Ｄ体の共重合比率を上げて１０モル％以上
とすると融点は１４０℃以下となる。前者のポリマーを
芯部に後者のポリマーを鞘部に配置した芯鞘複合型ポリ
乳酸繊維をバインダー繊維として使用することが好まし
い。

【００１８】本発明の水切り袋を構成する主体繊維およ
びバインダー繊維の繊維長は、１００ｍｍ以下であるこ
とが重要である。繊維長が１００ｍｍを超えると、生ゴ
ミ処理機の攪拌バネに絡まる恐れがあるため好ましくな
い。本発明においては、水切り袋を構成する繊維の繊維
長を１００ｍｍ以下とすることにより、生ゴミ処理機で
の機械的攪拌に対して容易に細分化でき、生ゴミと同時
に投入しても処理することが可能とする。

【００１９】主体繊維およびバインダー繊維の繊度は、
水切り袋のゴミ捕集性、水切り性等に応じて適宜選定す
ることができ、特に限定されるものではない。一般に
は、１．５〜１００デシテックス（以下、ｄｔｅｘと略
記する。）のものを用いることができる。繊度が大きく
なるほど、水切り性は優れるが、細かいゴミの捕集性に
劣る傾向となり、一方、繊度が小さくなるほど、細かい
ゴミの捕集性は優れるものの、水切り性に劣る傾向とな
る。

【００２０】本発明の水切り袋は、主体繊維と芯鞘複合
バインダー繊維が混綿されてなり、芯鞘複合バインダー
繊維の鞘部のバインダー成分が溶融または軟化すること
により構成繊維同士が接着されてなる不織布からなるも
のである。

【００２１】不織布に混綿されてなる芯鞘複合バインダ
ー繊維の混率は、１０〜５０重量％である。バインダー
繊維の混率が１０重量％未満であると、構成繊維間の接
着力が不十分となり、所望する実用的な不織布強力が得
られない。一方、混率が５０重量％を超えると、不織布
強力が高くなりすぎて生ゴミ処理機で容易にバラバラに
ならず、攪拌バネに絡まる恐れがあるため好ましくな
い。

【００２２】不織布の目付は、１０〜４０ｇ／ｍ²の範
囲である。不織布の目付が１０ｇ／ｍ²未満であると、
不織布を構成する繊維本数が少なく、目付ムラが発生す
るため、不織布強度が低下し、水切り袋本来の機能が損
なわれるため好ましくない。一方、不織布の目付が４０
ｇ／ｍ²を超えると水切り性が低下する傾向となり、ま
た、生産コストも高くなる。

【００２３】本発明の水切り袋を構成する不織布の製造
方法は、特に限定されるものではなく、通常行われてい
る乾式不織布の製造方法あるいは湿式不織布の製造方法
で良い。例えば、乾式法（カード法、エアレイ法等）に
よってウェブ化された繊維集合体あるいは湿式法により
シート化された繊維集合体を作成し、この繊維集合体に
エンボスロールやカレンダロールを用いて熱圧着する方
法や、熱風循環装置を用いて繊維交点を熱接着する方
法、超音波融着法により繊維接着を行う方法等がある。

【００２４】エンボスロールやカレンダーロールを用い
た熱圧着法により処理する場合のロール設定温度は、ロ
ール線圧、処理速度にもよるが、バインダー成分の融点
以下とすることが好ましい。ロール設定温度がバインダ
ー成分の融点を超えると、繊維集合体がロールに巻き付
いて操業性が著しく劣るため好ましく。

【００２５】次に、得られた不織布は、公知の製袋加工
方法により袋状とし、本発明の水切り袋とする。例え
ば、得られた不織布を折り曲げて２辺をヒートシールす
ることにより袋状形態としてもよく、また、得られた不
織布を２枚重ねあわせて三辺をヒートシールすることに
より袋状形態とすることもできる。

【００２６】

【実施例】以下、実施例によって本発明を詳しく説明す
るが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。なお、実施例に記述した諸物性の評価法は、次のと
おりである。

【００２７】（１）不織布強力引張強力；ＪＩＳ-Ｌ-１９１３-６.３記載の方法に準じ
て測定した。

【００２８】（２）ゴミ捕集性同一の生ゴミを捨てた場合のゴミ捕集性を以下のように
３段階で評価した。１：捕集性良好。２：普通。３：捕集性不良。

【００２９】（３）水切り性同一の液状生ゴミを捨てた場合の水切り性を以下のよう
に３段階で評価した。１：水切り性良好。２：普通。３：水切り性不良。

【００３０】（４）生ゴミ処理機による生分解性家庭用生ゴミ処理機にて生ゴミと同時に処理した場合の
分解性を以下のように３段階で評価した。１：良好（処理日数１０日以内で分解する）。２：不良（攪拌バネに絡まって分解しにくい）。３：不良（全く分解しない）。

【００３１】実施例１主体繊維としてレーヨン短繊維（５．６ｄｔｅｘ×５１
ｍｍ）を７０重量％、バインダー繊維として芯部に融点
１７０℃、Ｄ体／Ｌ体の共重合モル比＝２／９８のポリ
乳酸を配し、鞘部に融点１４０℃、Ｄ体／Ｌ体の共重合
モル比＝１０／９０のポリ乳酸を配したポリ乳酸バイン
ダー短繊維（芯鞘成分比率１：１（重量比）、４．４ｄ
ｔｅｘ×５１ｍｍ）を３０重量％の割合で混綿し、カー
ドに通した後、クロスラッパーで積層してウェブとし、
熱エンボスロール（１３５℃、走行速度５ｍ／ｍｉｎ、
圧着面積率１１％）にて処理を行ない目付１８ｇ／ｍ²
の実施例１の不織布を得た。次にこの不織布を折り曲げ
て２辺をヒートシールすることにより実施例１の水切り
袋を得た。得られた不織布及び水切り袋の評価結果を表
１に示す。

【００３２】比較例１主体繊維としてレーヨン短繊維（５．６ｄｔｅｘ×１２
０ｍｍ）を使用したこと以外は実施例１と同様にして比
較例１の不織布及び水切り袋を得た。得られた不織布及
び水切り袋の評価結果を表１に示す。

【００３３】比較例２不織布の目付を８ｇ／ｍ²としたこと以外は実施例１と
同様にして比較例２の不織布及び水切り袋を得た。得ら
れた不織布及び水切り袋の評価結果を表１に示す。

【００３４】比較例３不織布の目付を５０ｇ／ｍ²としたこと以外は実施例１
と同様にして比較例３の不織布及び水切り袋を得た。得
られた不織布及び水切り袋の評価結果を表１に示す。

【００３５】比較例４主体繊維とバインダー繊維の混率を９５／５（重量％）
としたこと以外は実施例１と同様にして比較例４の不織
布及び水切り袋を得た。得られた不織布及び水切り袋の
評価結果を表１に示す。

【００３６】比較例５主体繊維とバインダー繊維の混率を４０／６０（重量
％）としたこと以外は実施例１と同様にして比較例５の
不織布及び水切り袋を得た。得られた不織布及び水切り
袋の評価結果を表１に示す。

【００３７】実施例２主体繊維として溶剤紡糸セルロース繊維（レンチング社
製「レンツチング・リヨセル」２．２ｄｔｅｘ×４０ｍ
ｍ）を５０重量％、実施例１で用いたバインダー繊維を
５０重量％の重量割合で混綿し、カードに通した後、ク
ロスラッパーで積層してウェブとし、熱カレンダーロー
ル（１３５℃、走行速度５ｍ／ｍｉｎ）にて処理を行な
い目付２０ｇ／ｍ²の実施例２の不織布を得た。次にこ
の不織布を折り曲げてヒートシールすることにより実施
例２の水切り袋を得た。得られた不織布及び水切り袋の
評価結果を表１に示す。

【００３８】比較例６主体繊維としてポリエチレンテレフタレート短繊維
（６．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍ）を５０重量％、バインダ
ー繊維として芯部に融点２５６℃のポリエチレンテレフ
タレートを配し、鞘部に融点１１０℃の共重合ポリエス
テルを配してなるバインダー繊維（ユニチカ株式会社製
「メルティ」４．４ｄｔｅｘ×５１ｍｍ）を５０重量％
の割合で混綿し、カードに通した後、クロスラッパーで
積層してウェブとし、熱カレンダーロール（１００℃、
走行速度５ｍ／ｍｉｎ）にて処理を行ない目付２０ｇ／
ｍ²の比較例６の不織布を得た。次にこの不織布を折り
曲げてヒートシールすることにより比較例６の水切り袋
を得た。得られた不織布及び水切り袋の評価結果を表１
に示す。

【００３９】実施例３主体繊維として針葉樹パルプを７０重量％、バインダー
繊維としてポリ乳酸芯鞘バインダー短繊維（芯鞘成分比
率１：１（重量比）、４．４ｄｔｅｘ×５ｍｍ）を３０
重量％の割合で混綿し、湿式抄紙法にてシート化し、さ
らに熱エンボスロール（１３５℃、走行速度５ｍ／ｍｉ
ｎ、圧着面積率１１％）にて処理を行ない目付１５ｇ／
ｍ²の実施例３の不織布を得た。次にこの不織布を折り
曲げてヒートシールすることにより実施例３の水切り袋
を得た。得られた不織布及び水切り袋の評価結果を表１
に示す。

【００４０】比較例７バインダー繊維として比較例６に用いたバインダー繊維
を用い、熱エンボスロールの処理条件を１００℃、走行
速度５ｍ／ｍｉｎ、圧着面積率１１％とした以外は実施
例３と同様にして比較例７の不織布及び水切り袋を得
た。得られた不織布及び水切り袋の評価結果を表１に示
す。

【００４１】

【表１】

【００４２】表１より明らかなように、実施例１、２、
３で得られたいずれの不織布及び水切り袋は適当な不織
布強力を有し、かつ生ゴミ処理機による分解性が良好で
あった。さらにゴミ捕集性、水切り性についても良好な
ものであった。

【００４３】一方、繊維長が１００ｍｍを超える主体繊
維を用いた比較例１の水切り袋は、家庭用生ゴミ処理機
の攪拌バネに絡まり、分解しにくいものであった。

【００４４】不織布の目付が１０ｇ／ｍ²である比較例
２の水切り袋は、不織布強力が劣るものであったため、
使用時に破れが発生し、実用的なものではなかった。

【００４５】不織布の目付が４０ｇ／ｍ²を超える比較
例３の水切り袋は、水切り製の劣るものであった。

【００４６】バインダー繊維の混率が１０重量％未満で
ある比較例４の水切り袋は、不織布強力の劣るものであ
ったため、使用時に破れが発生し、実用的なものではな
かった。

【００４７】バインダー繊維の混率が５０重量％を超え
る比較例５の水切り袋は、不織布強力が高すぎて、家庭
用生ゴミ処理機の攪拌バネに絡まり、分解しにくいもの
であった。

【００４８】主体繊維および／またはバインダー繊維と
して生分解性を有しない繊維を用いた比較例６、７の水
切り袋は、家庭用生ゴミ処理機内で分解されるものでは
なかった。

【００４９】

【発明の効果】本発明の水切り袋は、主体繊維およびバ
インダー繊維ともに生分解性を有する繊維を用いている
ために、生ゴミ処理機内で生分解が可能である。さらに
構成繊維の繊維長を１００ｍｍ以下、目付を１０〜４０
ｇ／ｍ²、バインダー繊維の混率を１０〜５０％にする
ことにより、水切り袋としては実用的な不織布強力を得
ることができ、かつ生ゴミ処理機の攪拌バネに絡まるこ
となく容易に攪拌され、生ゴミと同時に処理することが
でき、ゴミ捕集性及び水切り性も良好な水切り袋を提供
することが可能である。

【００５０】さらには、バインダー繊維として、芯鞘複
合形態であって、バインダー成分となる鞘部に、融点ま
たは軟化点が芯部の融点および主体繊維の融点または熱
分解温度より２０℃以上低い重合体を配しているので、
不織布化の際の熱処理加工性に優れ、また、得られた不
織布は、熱接着部においては、鞘部のみが溶融または軟
化し、芯部および主体繊維は熱の影響を受けず、繊維形
態を維持した状態となり、実用的な強力と使い勝手に優
れた柔軟な水切り袋を得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者川元宏之大阪市中央区本町４丁目６番28号ユニチカ販売株式会社内Ｆターム(参考） 4L047 AA12 AA21 AA27 AA28 AB02 AB09 BA09 BB09 CA19 CB01 CB10 CC16 EA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維長１００ｍｍ以下の生分解性を有す
る主体繊維と、繊維長１００ｍｍ以下の生分解性を有す
る芯鞘複合バインダー繊維とからなり、バインダー繊維
はバインダー成分となる鞘部の融点または軟化点が芯部
の融点および主体繊維の融点または熱分解温度より２０
℃以上低く、バインダー成分が溶融または軟化すること
により構成繊維同士が接着されてなる不織布からなり、
不織布の目付が１０〜４０ｇ／ｍ²、バインダー繊維の
混率が１０〜５０重量％であることを特徴とする水切り
袋。
【請求項２】バインダー繊維が相互に融点を異にする
２種のポリ乳酸系重合体からなることを特徴とする請求
項１記載の水切り袋。
【請求項３】主体繊維がセルロース系繊維であること
を特徴とする請求項1または２に記載の水切り袋。
【請求項４】主体繊維がポリ乳酸系重合体からなるこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の水切り袋。