JP2001002947A

JP2001002947A - 難燃樹脂組成物

Info

Publication number: JP2001002947A
Application number: JP11178376A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Yoshida; 和郎吉田; Yoshinori Kobayashi; 好教小林
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1999-06-24
Filing date: 1999-06-24
Publication date: 2001-01-09

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、ＰＴＦＥを熱可塑性樹
脂に配合する際の問題点やＰＴＦＥを含有する難燃樹脂
組成物の特性上の問題点を解決することであり、難燃
性、耐衝撃性、外観等に優れた難燃樹脂組成物を提供す
ることにある。【解決手段】あらかじめ粉状添加剤および／または粉
状樹脂と低融点添加剤とを混合し混合粒子を形成した後
にＰＴＦＥを混合して得た特定の粒状テトラフルオロエ
チレンマスターバッチを熱可塑性樹脂および難燃剤と溶
融混練りしてなる難燃樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外力により凝集す
ることなく、取り扱いが容易なテトラフルオロエチレン
マスターバッチを配合してなる難燃樹脂組成物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】テトラフルオロエチレン樹脂（以下、Ｐ
ＴＦＥと記述する。）は、熱可塑性樹脂に少量添加する
ことにより、熱可塑性樹脂の難燃化における滴下防止や
摩耗性改良として効果が大きいことが知られている。

【０００３】一般に、熱可塑性樹脂にＰＴＦＥを添加す
る場合は、ＰＴＦＥの融点が熱可塑性樹脂の加工温度よ
り高いためにＰＴＦＥの融点以下で混練りされる。ＰＴ
ＦＥは、剪断力を受けることにより容易に繊維化したり
凝集し易く、熱可塑性樹脂に混練り添加されたＰＴＦＥ
は、ネットワーク状に繊維化して滴下防止などの効果を
発揮すると言われている。しかしながら、ＰＴＦＥのこ
のような繊維化や凝集し易さは、取り扱いの上では非常
に厄介であり、取り扱い性の向上技術が種々提案されて
いる。例えば、公開特許公報平１０−３００４６にはＰ
ＴＦＥを予め、高級脂肪酸類の分散剤で処理して用いる
方法が提案されている。

【０００４】一般的に、ＰＴＦＥは粉体であるため、そ
のままの粉体を用いた場合には飛散による作業環境の汚
染を生じたり、熱可塑性樹脂と混合する際、或いは押出
機への供給に際し、上記の性質を有するためにＰＴＦＥ
同士が凝集するブロッキング現象を生じたり、供給装置
や押出機の内壁やスクリュウに付着し、安定して供給混
練りすることが難しいだけでなく、押出機ダイヘッドに
装着したスクリーンに目詰まりして押出を続けることが
できない事態に至る場合も発生した。また、このように
して混練りされた樹脂組成物は、ＰＴＦＥの分散性が良
くないために成型品の表面にＰＴＦＥの凝集物がしばし
ば観察され、衝撃強度が低下するなどの問題点を有して
いた。

【０００５】一方従来より取り扱い性を向上させるため
に、ＰＴＦＥを高濃度に含有する粒状組成物が検討さ
れ、公開特許公報平０９−３２４１２４、平０９−３２
４０７１、平０９−３２４０７２、平０９−３２４０７
３、平０９−３２４０７４、平０９−３２４０９２、平
０９−３２４０９３などには粒状ＰＴＦＥ組成物が開示
されている。しかしながら、これらの特許公報で開示さ
れた技術においてもＰＴＦＥの分散性は充分ではなく、
押出混練りを長時間継続することが困難であったり、性
能が充分に発揮されないなどの問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記問
題に鑑み、ＰＴＦＥを熱可塑性樹脂に配合する際の問題
点やＰＴＦＥを含有する難燃樹脂組成物の特性上の問題
点を解決することであり、燃焼時の滴下防止性、耐衝撃
性、外観等に優れた難燃樹脂組成物を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは燃焼時の滴
下防止性、耐衝撃性、外観等に優れた難燃樹脂組成物を
鋭意検討した結果、ＰＴＦＥが高濃度に含有された特定
の粒状テトラフルオロエチレンマスターバッチを熱可塑
性樹脂および難燃剤と溶融混練りすることにより目的が
達成されることを見出し、本発明に至った。

【０００８】すなわち本発明は、テトラフルオロエチレ
ン樹脂（ａ−１）、合成樹脂用の粉状添加剤および／ま
たは粉状合成樹脂（ａ−２）、および（ａ−２）よりも
低い融点を有する合成樹脂用の低融点添加剤（ａ−３）
から成り、（ａ−１）／（（ａ−２）＋（ａ−３））の
重量比が０．５／９９．５〜５０／５０の範囲、および
（ａ−２）／（ａ−３）の重量比が１／５〜５０／１の
範囲にあり、かつ（ａ−３）の融点以上に保持して（ａ
−２）と（ａ−３）とを混合し、その混合粒子が生成し
始めた後、次いで（ａ−１）を混合することにより得ら
れた球形または球形近似の形状を有する粒状のテトラフ
ルオロエチレンマスターバッチ（Ａ）を、熱可塑性樹脂
（Ｂ）および難燃剤（Ｃ）の合計量１００重量部に対し
て、０．１〜３０重量部溶融混練りしてなる難燃樹脂組
成物である。

【０００９】本発明に用いられるテトラフルオロエチレ
ン樹脂（ａ−１）は、テトラフルオロエチレンの単独重
合体およびテトラフルオロエチレンとジフルオロエチレ
ン、トリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン
等との共重合体である。

【００１０】これらのＰＴＦＥの製造方法は、米国特許
第２，３９３，６９７号および米国特許第２，５３４，
０５８号に開示され、例えばテトラフルオロエチレンを
水性媒体中で過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム等の
ラジカル開始剤を用いて、７〜７０ｋｇ／ｃｍ²の加圧
下、０〜２００℃の温度で重合し、次いで懸濁液、分散
液または乳濁液から凝析により、または沈殿によりポリ
テトラフルオロエチレン粉末が得られる。

【００１１】例えば、４フッ化エチレンモノマーを原料
とし、過酸化物を用いたラジカル重合による乳化重合
法、もしくは懸濁重合法により製造される。また、フッ
素原子の一部を別の置換基もしくは元素で置き換えた変
性タイプも用いられる。この方法によって得られるＰＴ
ＦＥは、粉体もしくはディスパージョンの形態を取る
が、高度に結晶質となりかつ容易にネットワーク状に繊
維化するものが好ましい。

【００１２】本発明に用いられる合成樹脂用の粉状添加
剤（ａ−２）は、一般に熱可塑性合成樹脂に配合して用
いられる常温で粉状の添加剤であって、無機充填剤、着
色剤、熱安定剤、滑剤、難燃剤、帯電防止剤、紫外線吸
収剤などが挙げられ、２種以上を併用することもでき
る。その中で、特に無機充填剤や融点が１００℃以上の
高融点添加剤が好ましい。

【００１３】本発明に用いられる粉状の合成樹脂（ａ−
２）は、一般に粉状の重合体として得られたものの他に
塊状の樹脂を粉砕したものも用いることができる。

【００１４】本発明に用いられる低融点添加剤（ａ−
３）は、粒状化するに際しての粉状物の粘着剤として必
要であり、粒状化した後もその混合物の粒形を保持させ
る賦形剤の役割を果たしている。その具体的な添加剤と
しては、可塑剤、熱安定剤、滑剤、難燃剤、帯電防止
剤、紫外線吸収剤、オリゴマーなどが挙げられ、２種以
上を併用することもできる。

【００１５】低融点添加剤（ａ−３）は合成樹脂用の粉
状添加剤（ａ−２）よりも低い融点または軟化点をもつ
必要があり、作り易さから常温以上１００℃以下の融点
をもつものが好ましい。融点が常温以下であり常温では
液状のものも単独または併用して用いられるが、液状物
の量が多くなるにしたがい、できあがった粒状テトラフ
ルオロエチレン樹脂組成物の表面がべとついたり、柔ら
かくなるために保管性や取り扱い性が劣るものとなる。

【００１６】本発明に用いられる球形または球形近似の
形状を有する粒状のテトラフルオロエチレンマスターバ
ッチ（Ａ）を得るには、ヘンシェルミキサー、スーパー
ミキサーとして知られたジャケット付きの高速ミキサー
あるいはそれに準じた一定温度に槽内を保持できる構造
の高速混合機を用いて、上記成分を以下の手順で混合す
ることにより粒状化する方法が好ましく、高速ミキサー
を唯一の混合機として用いる他に、高速ミキサーと他の
高速剪断攪拌機を併用する方法も用いられる。

【００１７】その際、高速ミキサーのジャケットを（ａ
−３）低融点添加剤の融点以上に保持して（ａ−２）と
（ａ−３）とを混合し、その混合粒子が生成し始めた
後、次いで（ａ−１）ＰＴＦＥを投入して短時間で混合
することが望ましい。このようにして得られたＰＴＦＥ
を含有する粒状混合物は、（ａ−３）を賦形剤として含
有した（ａ−２）との粒状物を内殻とした構造を取るも
のと推定され、結果としてほとんどの粒子が球形または
球形近似の形状を有し、その粒子の大きさは成分の種
類、組成および混合条件により直径０．１ｍｍ程度から
５ｍｍ程度のものまで得られる。本発明における球形ま
たは球形近似の形状とは、球に近い形状全般を指し、ラ
グビーボールに近い楕円球も含まれ、また粒子の表面は
必ずしも滑らかではない。

【００１８】本発明に用いられる球形または球形近似の
形状を有する粒状のテトラフルオロエチレンマスターバ
ッチ（Ａ）を構成する各成分（ａ−１）、（ａ−２）お
よび（ａ−３）の割合は、粒状化することができればい
かなる割合でも構わないが、粒状化できる好ましい範囲
としては、（ａ−１）／（（ａ−２）＋（ａ−３））の
重量比が０．５／９９．５〜５０／５０の範囲、および
（ａ−２）／（ａ−３）の重量比が１／５〜５０／１の
範囲である。製造し易さからのより好ましい範囲は、
（ａ−１）／（（ａ−２）＋（ａ−３））の重量比が１
／９９〜２０／８０の範囲、および（ａ−２）／（ａ−
３）の重量比が２／１〜２０／１の範囲である。

【００１９】本発明で用いられるテトラフルオロエチレ
ンマスターバッチ（Ａ）は、ＰＴＦＥの飛散や凝集がな
く、加工装置への付着もない取り扱い性に優れたテトラ
フルオロエチレンマスターバッチであり、熱可塑性樹脂
（Ｂ）および難燃剤（Ｃ）とともに溶融混合することに
より難燃性、耐衝撃性、外観等に優れた本発明の難燃樹
脂組成物を得ることができる。各成分の割合は、熱可塑
性樹脂（Ｂ）および難燃剤（Ｃ）の合計量１００重量部
に対し、テトラフルオロエチレンマスターバッチ（Ａ）
が０．１〜３０重量部の範囲、好ましくは０．５〜１０
重量部の範囲である。本発明の難燃樹脂組成物を得るに
は、難燃樹脂組成物にＰＴＦＥとして０．０１〜２重量
部、好ましくは０．０２〜１重量部存在することが重要
であり、０．０１重量部以下では燃焼時の滴下防止効果
がなく、２重量部以上は機械物性のて低下や外観を悪化
させるだけでなく経済的に不利である。

【００２０】本発明に用いられる熱可塑性樹脂（Ｂ）と
しては、各種のホモポリマー、コポリマーおよびこれら
のゴム強化ポリマー或いはポリマーアロイが挙げられ、
特に制限するものではない。具体的例としては、ポリス
チレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリメ
チルメタクリレート等のビニル化合物の単独重合体およ
び共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフェ
ニレンエーテル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアミド
およびこれらをゴム質重合体で補強したもの、およびこ
れらのポリマーアロイが挙げられる。

【００２１】本発明に用いられる難燃剤（Ｃ）として
は、一般に可燃性の熱可塑性樹脂の難燃として用いられ
るものであればいずれも用いることができ、例えばハロ
ゲン系、リン系の難燃剤が挙げられる。

【００２２】ハロゲン系難燃剤としては芳香族ハロゲン
化合物、ハロゲン化芳香族系重合体、ハロゲン化シアヌ
レート樹脂等が挙げられ、好ましくはブロム化ビスフェ
ノール系エポキシ樹脂、ブロム化ビスフェノール系フェ
ノキシ樹脂、ブロム化ビスフェノール系ポリカーボネー
ト樹脂、ブロム化ポリスチレン樹脂、ブロム化架橋ポリ
スチレン樹脂、ブロム化ビスフェノールシアヌレート樹
脂、ブロム化ポリフェニレンエーテル、デカブロモジフ
ェニルオキサイド、テトラブロモビスフェノールＡおよ
びそのオリゴマー、ブロム化アルキルトリアジン化合物
などが挙げられる。

【００２３】また、リン系難燃剤としては、例えばトリ
メチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリプ
ロピルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリペ
ンチルホスフェート、トキヘキシルホスフェート、トリ
シクロヘキシルホスフェート、トリフェニルホスフェー
ト、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフ
ェート、クレジルジフェニルホスフェート、ジクレジル
フェニルホスフェート、ジメチルエチルホスフェート、
メチルジブチルホスフェート、エチルジプロピルホスフ
ェート、ヒドロキシフェニルジフェニルホスフェート等
のリン酸エステルやこれらを各種置換基で変性した化合
物、各種の縮合タイプのリン酸エステル化合物、リンと
窒素を含有するホスファゼン誘導体など化合物又は混合
物などが挙げられるが、縮合リン酸エステル化合物が好
ましい。

【００２４】難燃剤（Ｃ）としての好ましいリン酸エス
テル化合物は、”特定の二官能フェノール”による結合
構造と”特定の単官能フェノール”による末端構造を有
する。”特定の二官能フェノール”としては、レゾルシ
ン、ハイドロキノン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン〔通称ビスフェノールＡ〕、２，２−
ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（４
−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）メタン、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタンなどの
ビスフェノール類が挙げられるが、これに限定されな
い。特にビスフェノールＡが好ましい。

【００２５】”特定の単官能フェノール”としては、無
置換フェノール、モノアルキルフェノール、ジアルキル
フェノール、トリアルキルフェノールを単独または２種
以上の混合物として使用できる。特にフェノール、クレ
ゾール、ジメチルフェノール（混合キシレノール）、
２，６−ジメチルフェノール、トリメチルフェノールが
好ましい。

【００２６】これらのリン系化合物は単独あるいは２種
以上組み合わせて用いることができる。

【００２７】これらの中で、一般式（Ｉ）で表されるリ
ン酸エステル化合物が特に好ましい。

【００２８】

【化１】

【００２９】（式中、Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４は、炭素
数１から６のアルキル基、または水素を表し、Ｒ１、Ｒ
２、Ｒ３、Ｒ４はメチル基、または水素を表す。ｎは１
以上の整数を、ｎ１、ｎ２は０から２の整数を示し、ｍ
１、ｍ２、ｍ３、ｍ４は、１から３の整数を示す。）
で、表される。

【００３０】一般式（Ｉ）におけるＱ１、Ｑ２、Ｑ３、
Ｑ４のうち特に好ましいのは水素、またはメチル基であ
る。

【００３１】一般式（Ｉ）におけるＲ１、Ｒ２で好まし
いのは水素であり、Ｒ３、Ｒ４で好ましいのははメチル
基である。

【００３２】一般式（Ｉ）におけるｎは１以上の整数で
あってその数により耐熱性、加工性が異なってくる。好
ましいｎの範囲は１〜５である。また該リン酸エステル
はｎ量体の混合物であってもかまわない。

【００３３】本発明の樹脂組成物には、更に他の特性を
付与するため、または本発明の効果を損なわない範囲で
他の添加剤、例えば各種無機充填剤、ガラス繊維やカー
ボン繊維などの繊維状強化剤、可塑剤、酸化防止剤、及
び紫外線吸収剤などの安定剤、帯電防止剤、離型剤、染
顔料、あるいはその他の樹脂を添加することができる。

【００３４】本発明の難燃樹脂組成物の製造方法は、特
に規定するものではなく、押出機、加熱ロール、ニーダ
ー、バンバリーミキサー等の混練機を用いて溶融混練す
ることにより製造することができる。その中でも押出機
による混練りが、生産性の面で好ましい。

【００３５】

【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
するが、本発明は以下の例に限定されるものではない。

【００３６】

【製造例１】内容量２０リットルのジャケット付きスー
パーミキサー（川田製作所製）を用い、７０℃の温水で
ジャケットを加温したところに、（ａ−２）成分として
の平均粒径約４μの炭酸カルシウム（無機充填剤）１ｋ
ｇ、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスフ
ァイト（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製の熱安定
剤）０．５ｋｇおよび粉状のステアリン酸カルシウム
（滑剤）０．４ｋｇ、（ａ−３）成分としてのトリフェ
ニルホスフェート（難燃剤または可塑剤）０．２１ｋｇ
を仕込んで６００ｒｐｍで混合する。

【００３７】内容物温度が７０℃に達し、粉立ちがおさ
まり、粒状になりかかったところで（ａ−１）ＰＴＦＥ
ファインパウダー（ダイキン工業製、商品名ポリフロン
ＦＡ５００）を０．２５ｋｇ投入し、更に５分程度混合
を続けた。内容物のほとんどは、直径０．５〜４ｍｍ程
度の球形類似の粒状物（テトラフルオロエチレンマスタ
ーバッチ−１とする。）であった。

【００３８】

【製造例２】内容量２０リットルのジャケット付きスー
パーミキサー（川田製作所製）を用い、７０℃の温水で
ジャケットを加温したところに、（ａ−２）成分として
の粉状のポリフェニレンエーテル１．０ｋｇ、トリス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト（チ
バ・スペシャルティ・ケミカルズ製の熱安定剤）０．５
ｋｇおよび粉状のステアリン酸亜鉛０．５ｋｇ、（ａ−
３）成分としてのオクダデシル−３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート
（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製熱安定剤）０．
２５ｋｇを仕込んで６００ｒｐｍで混合する。

【００３９】内容物温度が７０℃に達し、粉立ちがおさ
まり、粒状になりかかったところで（ａ−１）ＰＴＦＥ
ファインパウダーを０．２５ｋｇ投入し、更に５分程度
混合を続けた。内容物のほとんどは、直径０．２〜１ｍ
ｍ程度の球形類似の粒状物（テトラフルオロエチレンマ
スターバッチ−２とする。）であった。

【００４０】

【実施例１】３０℃のクロロホルム溶液で測定したηｓ
ｐ／ｃが０．５４のポリ−２，６−ジメチル−１，４−
フェニレンエーテルを３０重量部、ゴム含量約９％の体
積平均ゴム粒子径が約１．５μｍのゴム補強ポリスチレ
ンを５８重量部、トリフェニルホスフェートを１１重量
部および製造例１のテトラフルオロエチレンマスターバ
ッチ−１を１重量部の割合で、加熱シリンダーの最高温
度を３００℃に設定したスクリュー直径４０ｍｍの二軸
押出機に供給し、スクリュー回転数３００ｒｐｍで約２
時間連続して溶融混練りした。ストランドを冷却裁断し
て樹脂組成物ペレットを得た。その間、押出機のダイヘ
ッドには２００メッシュのスクリーンを装着したが目詰
まりすることなく押出性は良好であった。

【００４１】得られた樹脂組成物ペレットを、シリンダ
ー温度２４０℃および金型温度６０℃に設定された型締
め圧力８０トンの射出成形機により射出成形を行い、物
性試験片を得た。以下の試験法により難燃性試験および
物性試験を行い、表１の結果を得た。

【００４２】（１）難燃性試験ＵＬ−９４垂直燃焼試験に基ずき、１／１６インチ厚
みの射出成形試験片を用いて測定した。ランクＶ−０が
最も優れ、Ｖ−１、Ｖ−２、ＨＢの順に劣る。

【００４３】（２）引っ張り試験ＡＳＴＭＤ６３８に基づき引張り強度および伸度を測
定した。

【００４４】（３）落錘衝撃試験５０ｍｍ×９０ｍｍ×厚み２．５ｍｍの平板成形片を用
い、東洋精機製作所（株）製、商品名、グラフィックイ
ンパクトテスターにより落錘衝撃強度としての全吸収エ
ネルギー値（Ｊ：ジュール）を測定した。

【００４５】（４）外観射出成形された５０ｍｍ×９０ｍｍ×厚み２．５ｍｍの
平板を目視判定し、ＰＴＦＥの分散性を評価した。ＰＴ
ＦＥの凝集物が見られない場合は○、凝集物が見られる
場合は×とした。

【００４６】

【実施例２】実施例１において、トリフェニルホスフェ
ートに代えて縮合タイプのリン酸エステル化合物を主成
分とするリン系難燃剤（大八化学製、商品名ＣＲ７４
１）を１４重量部、テトラフルオロエチレンマスターバ
ッチ−１に代えて製造例２のテトラフルオロエチレンマ
スターバッチ−２を１重量部とした以外は同様にして溶
融混練りを行った。スクリーンは目詰まりすることなく
押出性は良好であった。得られた樹脂組成物ペレット
を、実施例３と同様に評価し、表１の結果を得た。

【００４７】

【比較例１】実施例１において、テトラフルオロエチレ
ンマスターバッチ−１に代えて、ＰＴＦＥファインパウ
ダー（ダイキン工業製、商品名ポリフロンＦＡ５００）
とステアリン酸カルシウムとの重量比１／４の予備混合
物を０．５重量部、二軸押出機に供給し、スクリュー回
転数３００ｒｐｍにて溶融混練りした。押出機のダイヘ
ッドには２００メッシュのスクリーンを装着したが、混
練り開始５分ほどで目詰まりによりダイヘッドの樹脂圧
が上昇し、押出運転の継続はできなかった。

【００４８】次に、スクリーンを目の粗い４０メッシュ
に代えて押し出し運転することにより、ストランドを冷
却裁断して樹脂組成物ペレットを得た。得られたペレッ
トを、実施例１と同様に評価し、表１の結果を得た。

【００４９】

【比較例２】実施例２において、テトラフルオロエチレ
ンマスターバッチ−１を配合せずに同様に押し出し運転
することにより、ストランドを冷却裁断して樹脂組成物
ペレットを得た。得られたペレットを、実施例１と同様
に評価し、表１の結果を得た。

【００５０】

【実施例３】ポリブタジエンの含有量１５重量％で、ス
チレン／アクリロニトリル＝７５／２５（重量比）のＡ
ＢＳ樹脂１００重量部に対し、難燃剤としてテトラブロ
モビスフェノールＡを１９重量部および三酸化アンチモ
ンを３重量部、熱安定剤としてジブチルスズマレエート
を０．５重量部、さらに製造例１のテトラフルオロエチ
レンマスターバッチ−１を３重量部の割合で、加熱シリ
ンダーの最高温度を２４０℃に設定したスクリュー直径
３０ｍｍの二軸押出機に供給し、スクリュー回転数１５
０ｒｐｍで約２時間連続して溶融混練りした。ストラン
ドを冷却裁断して樹脂組成物ペレットを得た。その間、
押出機のダイヘッドには２００メッシュのスクリーンを
装着したが目詰まりすることなく押出性は良好であっ
た。

【００５１】得られた樹脂組成物ペレットを、シリンダ
ー温度２２０℃および金型温度６０℃に設定された型締
め圧力８０トンの射出成形機により射出成形を行い、物
性試験片を得た。上記試験法により難燃性試験および物
性試験を行い、表１の結果を得た。

【００５２】

【表１】

【００５３】

【発明の効果】本発明は、ＰＴＦＥを熱可塑性樹脂に配
合する際の取り扱い上の問題点、すなわち、ＰＴＦＥ同
士の凝集、フィーダー、押出機のホッパースクリュー等
への付着凝集、押出機ダイヘッドに装着したスクリーン
の目詰り等のトラブルを防止し、また、ＰＴＦＥの分散
性を向上したことにより、従来のＰＴＦＥを含有する難
燃樹脂組成物の特性上の問題点を解決し、燃焼時の滴下
防止性、耐衝撃性、外観等に優れた難燃樹脂組成物を提
供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4J002 AA01W BB03W BB12W BC03W BC06W BC11X BD15Y CD12X CF06W CF07W CG00W CG03X CH07W CH07X CH08X CL00W EJ056 EU186 FD13X FD136

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テトラフルオロエチレン樹脂（ａ−
１）、合成樹脂用の粉状添加剤および／または粉状合成
樹脂（ａ−２）、および（ａ−２）よりも低い融点を有
する合成樹脂用の低融点添加剤（ａ−３）から成り、
（ａ−１）／（（ａ−２）＋（ａ−３））の重量比が
０．５／９９．５〜５０／５０の範囲、および（ａ−
２）／（ａ−３）の重量比が１／５〜５０／１の範囲に
あり、かつ（ａ−３）の融点以上に保持して（ａ−２）
と（ａ−３）とを混合し、その混合粒子が生成し始めた
後、次いで（ａ−１）を混合することにより得られた球
形または球形近似の形状を有する粒状のテトラフルオロ
エチレンマスターバッチ（Ａ）を、熱可塑性樹脂（Ｂ）
および難燃剤（Ｃ）の合計量１００重量部に対して、
０．１〜３０重量部溶融混練りしてなる難燃樹脂組成
物。