JP2001001609A - クリーニング部材 - Google Patents
クリーニング部材Info
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- JP2001001609A JP2001001609A JP11176827A JP17682799A JP2001001609A JP 2001001609 A JP2001001609 A JP 2001001609A JP 11176827 A JP11176827 A JP 11176827A JP 17682799 A JP17682799 A JP 17682799A JP 2001001609 A JP2001001609 A JP 2001001609A
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- Japan
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- cleaning member
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】シート部材に付着したインクなどを清掃するク
リーニング部材を提供する。 【解決手段】キャリッジ３２の下端部には、付着領域２
６ａを清掃するクリーニング部材３４が固定されてい
る。このクリーニング部材３４は、キャリッジ３２が矢
印Ｂ方向に往復動する際に、付着領域２６ａに付着した
インクを拭き取りながらキャリッジ３２と共に往復動す
る。
リーニング部材を提供する。 【解決手段】キャリッジ３２の下端部には、付着領域２
６ａを清掃するクリーニング部材３４が固定されてい
る。このクリーニング部材３４は、キャリッジ３２が矢
印Ｂ方向に往復動する際に、付着領域２６ａに付着した
インクを拭き取りながらキャリッジ３２と共に往復動す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に画像が
形成される画像形成領域の周辺部分を覆うシート部材を
清掃するクリーニング部材に関する。
形成される画像形成領域の周辺部分を覆うシート部材を
清掃するクリーニング部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンピュータやワークステーションの出
力装置の一つとして、インクを吐出して記録紙などの記
録媒体に画像を形成するインクジェット方式画像形成装
置が知られている。図５を参照して、従来のインクジェ
ット方式画像形成装置について説明する。
力装置の一つとして、インクを吐出して記録紙などの記
録媒体に画像を形成するインクジェット方式画像形成装
置が知られている。図５を参照して、従来のインクジェ
ット方式画像形成装置について説明する。
【０００３】図５は、従来のインクジェット方式画像形
成装置の一例であるプロッタの概略構成を示す斜視図で
ある。
成装置の一例であるプロッタの概略構成を示す斜視図で
ある。
【０００４】プロッタ１０は、矢印Ａ方向（記録媒体搬
送方向）に搬送される記録紙（図示せず）が載置される
プラテン１２を備えている。このプラテン１２の上方に
は、プラテン１２に対して平行にガイドレール１４が掛
け渡されている。この２本のガイドレール１４には、モ
ータ（図示せず）とベルト（図示せず）によって矢印Ｂ
方向（搬送方向に直交する直交方向）に自在に往復動す
るキャリッジ１６がスライド軸受（図示せず）を介して
取り付けられている。
送方向）に搬送される記録紙（図示せず）が載置される
プラテン１２を備えている。このプラテン１２の上方に
は、プラテン１２に対して平行にガイドレール１４が掛
け渡されている。この２本のガイドレール１４には、モ
ータ（図示せず）とベルト（図示せず）によって矢印Ｂ
方向（搬送方向に直交する直交方向）に自在に往復動す
るキャリッジ１６がスライド軸受（図示せず）を介して
取り付けられている。
【０００５】キャリッジ１６には印字ヘッド１８が搭載
されており、この印字ヘッド１８のインク吐出面（図示
せず）には、インクを吐出するインク吐出口（図示せ
ず）が複数形成されている。印字ヘッド１８には、５つ
のインクカートリッジ１８Ｋ，１８Ｋ（ブラック），１
８Ｃ（シアン），１８Ｍ（マゼンタ），１８Ｙ（イエロ
ー）が着脱自在に搭載されている。
されており、この印字ヘッド１８のインク吐出面（図示
せず）には、インクを吐出するインク吐出口（図示せ
ず）が複数形成されている。印字ヘッド１８には、５つ
のインクカートリッジ１８Ｋ，１８Ｋ（ブラック），１
８Ｃ（シアン），１８Ｍ（マゼンタ），１８Ｙ（イエロ
ー）が着脱自在に搭載されている。
【０００６】印字ヘッド１８がプラテン１２の上方に位
置している場合、この印字ヘッド１８のインク吐出口面
の前方は、画像が形成される画像形成領域である。記録
紙のうちこの画像形成領域に位置する部分に、所定のタ
イミングでインク吐出口からインクが吐出されて１バン
ド分の画像が形成される。その後、保持アーム２０に保
持されたピンチローラ２２と搬送ローラ２４とで記録紙
を１バンド分の幅だけ搬送して停止させ、再び、キャリ
ッジ１６を矢印Ｂ方向に往復動させながら、画像信号に
基づいてインク吐出口からインクを吐出し、記録紙のう
ち、画像形成領域に新たに位置する部分に画像を形成す
る。このような動作を繰り返すことにより記録紙に画像
を形成する。
置している場合、この印字ヘッド１８のインク吐出口面
の前方は、画像が形成される画像形成領域である。記録
紙のうちこの画像形成領域に位置する部分に、所定のタ
イミングでインク吐出口からインクが吐出されて１バン
ド分の画像が形成される。その後、保持アーム２０に保
持されたピンチローラ２２と搬送ローラ２４とで記録紙
を１バンド分の幅だけ搬送して停止させ、再び、キャリ
ッジ１６を矢印Ｂ方向に往復動させながら、画像信号に
基づいてインク吐出口からインクを吐出し、記録紙のう
ち、画像形成領域に新たに位置する部分に画像を形成す
る。このような動作を繰り返すことにより記録紙に画像
を形成する。
【０００７】記録紙に画像を形成する際は、キャリッジ
１６と共に印字ヘッド１８が矢印Ｂ方向に往復動しなが
らインクを吐出して記録紙に到達（着弾）させる。とこ
ろが、印字ヘッド１８から吐出されたインクの一部は記
録紙に到達するまでの間に霧状に周囲に飛び散ることが
ある。このように飛散したインク（ミスト）は画像形成
領域の周辺や記録紙を汚すので、ミストによる汚れ防止
のために、画像形成領域よりも記録媒体搬送方向のやや
上流側にシート部材２６が配置されている。シート部材
２６は矢印Ｂ方向に延びる細長いものであり、このシー
ト部材２６の下を記録紙が搬送される。従って、シート
部材２６で覆われた領域はミストによって汚されない。
１６と共に印字ヘッド１８が矢印Ｂ方向に往復動しなが
らインクを吐出して記録紙に到達（着弾）させる。とこ
ろが、印字ヘッド１８から吐出されたインクの一部は記
録紙に到達するまでの間に霧状に周囲に飛び散ることが
ある。このように飛散したインク（ミスト）は画像形成
領域の周辺や記録紙を汚すので、ミストによる汚れ防止
のために、画像形成領域よりも記録媒体搬送方向のやや
上流側にシート部材２６が配置されている。シート部材
２６は矢印Ｂ方向に延びる細長いものであり、このシー
ト部材２６の下を記録紙が搬送される。従って、シート
部材２６で覆われた領域はミストによって汚されない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述したようにシート
部材２６で覆われた領域はミストによって汚されない
が、ミストがシート部材２６に付着してシート部材２６
の表面が汚される。このため、ユーザの手や衣服などが
シート部材２６の表面に触れると、この手や衣服などが
インクで汚れることとなる。
部材２６で覆われた領域はミストによって汚されない
が、ミストがシート部材２６に付着してシート部材２６
の表面が汚される。このため、ユーザの手や衣服などが
シート部材２６の表面に触れると、この手や衣服などが
インクで汚れることとなる。
【０００９】本発明は、上記事情に鑑み、シート部材に
付着したインクなどを清掃するクリーニング部材を提供
することを目的とする。
付着したインクなどを清掃するクリーニング部材を提供
することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のクリーニング部材は、所定の主走査方向に往
復動するキャリッジに搭載された印字ヘッドからインク
を吐出し、所定の搬送方向に搬送される記録媒体のうち
前記印字ヘッドの前方の画像形成領域に位置する部分に
画像を形成するインクジェット方式画像形成装置におけ
る、前記画像形成領域の記録媒体搬送方向上流側近傍を
覆うシート部材を清掃するクリーニング部材であって、
（１）前記キャリッジ及び前記印字ヘッド双方の少なく
とも一方に固定された、前記シート部材を清掃するもの
であることを特徴とするものである。
の本発明のクリーニング部材は、所定の主走査方向に往
復動するキャリッジに搭載された印字ヘッドからインク
を吐出し、所定の搬送方向に搬送される記録媒体のうち
前記印字ヘッドの前方の画像形成領域に位置する部分に
画像を形成するインクジェット方式画像形成装置におけ
る、前記画像形成領域の記録媒体搬送方向上流側近傍を
覆うシート部材を清掃するクリーニング部材であって、
（１）前記キャリッジ及び前記印字ヘッド双方の少なく
とも一方に固定された、前記シート部材を清掃するもの
であることを特徴とするものである。
【００１１】ここで、（２）前記印字ヘッドは、前記キ
ャリッジに着脱自在なものであり、（３）前記クリーニ
ング部材は、該印字ヘッドに固定されたものであっても
よい。
ャリッジに着脱自在なものであり、（３）前記クリーニ
ング部材は、該印字ヘッドに固定されたものであっても
よい。
【００１２】また、（４）前記クリーニング部材は、該
クリーニング部材が前記主走査方向に移動するに伴って
回転するクリーニングローラを有するであってもよい。
クリーニング部材が前記主走査方向に移動するに伴って
回転するクリーニングローラを有するであってもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明のク
リーニング部材の実施形態を説明する。
リーニング部材の実施形態を説明する。
【００１４】図１を参照して、本発明のクリーニング部
材の第１実施形態を説明する。
材の第１実施形態を説明する。
【００１５】図１は、本発明のクリーニング部材が固定
されたキャリッジを有するプロッタの概略構成を示す斜
視図である。この図では、図５に示す構成要素と同一の
構成要素には同一の符号が付されている。
されたキャリッジを有するプロッタの概略構成を示す斜
視図である。この図では、図５に示す構成要素と同一の
構成要素には同一の符号が付されている。
【００１６】プロッタ３０には、ミストによる汚れ防止
のために、画像形成領域よりも記録媒体搬送方向（矢印
Ａ方向）のやや上流側にマイラ製のシート部材２６が配
置されている。シート部材２６は矢印Ｂ方向に延びる細
長いものであり、このシート部材２６の下を記録紙が搬
送される。
のために、画像形成領域よりも記録媒体搬送方向（矢印
Ａ方向）のやや上流側にマイラ製のシート部材２６が配
置されている。シート部材２６は矢印Ｂ方向に延びる細
長いものであり、このシート部材２６の下を記録紙が搬
送される。
【００１７】記録紙に画像を形成する際は、キャリッジ
３２と共に印字ヘッド１８が矢印Ｂ方向に往復動しなが
らインクを吐出して記録紙に到達（着弾）させる。印字
ヘッド１８から吐出されたインクの一部は記録紙に到達
するまでの間に霧状に飛び散って、シート部材２６の付
着領域２６ａ（斜線で示す領域）に付着する。このた
め、付着領域２６ａはインクで汚されている。
３２と共に印字ヘッド１８が矢印Ｂ方向に往復動しなが
らインクを吐出して記録紙に到達（着弾）させる。印字
ヘッド１８から吐出されたインクの一部は記録紙に到達
するまでの間に霧状に飛び散って、シート部材２６の付
着領域２６ａ（斜線で示す領域）に付着する。このた
め、付着領域２６ａはインクで汚されている。
【００１８】キャリッジ３２の下端部には、上記の付着
領域２６ａを清掃するクリーニング部材３４が固定され
ている。このクリーニング部材３４は、キャリッジ３２
が矢印Ｂ方向に往復動する際に、付着領域２６ａに付着
したインクを拭き取りながらキャリッジ３２と共に往復
動する。このため、シート部材２６は清掃されることと
なり、ユーザの手や衣服などが汚されることがない。な
お、クリーニング部材３４は、インクを吸収し易いスポ
ンジなどから構成されている。また、クリーニング３４
を印字ヘッド１８に固定してもよい。
領域２６ａを清掃するクリーニング部材３４が固定され
ている。このクリーニング部材３４は、キャリッジ３２
が矢印Ｂ方向に往復動する際に、付着領域２６ａに付着
したインクを拭き取りながらキャリッジ３２と共に往復
動する。このため、シート部材２６は清掃されることと
なり、ユーザの手や衣服などが汚されることがない。な
お、クリーニング部材３４は、インクを吸収し易いスポ
ンジなどから構成されている。また、クリーニング３４
を印字ヘッド１８に固定してもよい。
【００１９】図２を参照して、本発明のクリーニング部
材の第２実施形態を説明する。
材の第２実施形態を説明する。
【００２０】図２は、本発明のクリーニング部材の第２
実施形態が固定された印字ヘッドを示す斜視図である。
実施形態が固定された印字ヘッドを示す斜視図である。
【００２１】第２実施形態のクリーニング部材の特徴
は、クリーニング部材４２を印字ヘッド４０の下端部に
固定した点にある。クリーニング部材４２は、付着領域
２６ａ（図１参照）を清掃するものである。このクリー
ニング部材４２は、印字ヘッド４０が矢印Ｂ方向（図１
参照）に往復動する際に、付着領域２６ａに付着したイ
ンクを拭き取りながら印字ヘッド４０と共に往復動す
る。このため、シート部材２６は清掃されることとな
り、ユーザの手や衣服などが汚されることがない。な
お、クリーニング部材４２は、インクを吸収し易いスポ
ンジなどから構成されている。
は、クリーニング部材４２を印字ヘッド４０の下端部に
固定した点にある。クリーニング部材４２は、付着領域
２６ａ（図１参照）を清掃するものである。このクリー
ニング部材４２は、印字ヘッド４０が矢印Ｂ方向（図１
参照）に往復動する際に、付着領域２６ａに付着したイ
ンクを拭き取りながら印字ヘッド４０と共に往復動す
る。このため、シート部材２６は清掃されることとな
り、ユーザの手や衣服などが汚されることがない。な
お、クリーニング部材４２は、インクを吸収し易いスポ
ンジなどから構成されている。
【００２２】また、印字ヘッド４０は、キャリッジ１６
（図５参照）に着脱自在なものである。従って、印字ヘ
ッド４０を交換する度にクリーニング部材４２も交換さ
れることとなり、１つのクリーニング部材４２が使用さ
れる期間が短くなる。このため、クリーニング部材４２
を小型にしても、シート部材２６（図１参照）を確実に
清掃できる。
（図５参照）に着脱自在なものである。従って、印字ヘ
ッド４０を交換する度にクリーニング部材４２も交換さ
れることとなり、１つのクリーニング部材４２が使用さ
れる期間が短くなる。このため、クリーニング部材４２
を小型にしても、シート部材２６（図１参照）を確実に
清掃できる。
【００２３】図３を参照して、本発明のクリーニング部
材の第３実施形態を説明する。
材の第３実施形態を説明する。
【００２４】図３は、本発明のクリーニング部材の第３
実施形態が固定されたキャリッジを有するプロッタの概
略構成を示す斜視図である。この図では、図５に示す構
成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されてい
る。
実施形態が固定されたキャリッジを有するプロッタの概
略構成を示す斜視図である。この図では、図５に示す構
成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されてい
る。
【００２５】プロッタ５０には、ミストによる汚れ防止
のために、画像形成領域よりも記録媒体搬送方向（矢印
Ａ方向）のやや上流側にマイラ製のシート部材２６が配
置されている。シート部材２６は矢印Ｂ方向に延びる細
長いものであり、このシート部材２６の下を記録紙が搬
送される。
のために、画像形成領域よりも記録媒体搬送方向（矢印
Ａ方向）のやや上流側にマイラ製のシート部材２６が配
置されている。シート部材２６は矢印Ｂ方向に延びる細
長いものであり、このシート部材２６の下を記録紙が搬
送される。
【００２６】記録紙に画像を形成する際は、キャリッジ
５２と共に印字ヘッド１８が矢印Ｂ方向に往復動しなが
らインクを吐出して記録紙に到達（着弾）させる。印字
ヘッド１８から吐出されたインクの一部は記録紙に到達
するまでの間に霧状に飛び散って、シート部材２６の付
着領域２６ａ（斜線で示す領域）に付着する。このた
め、付着領域２６ａはインクで汚されている。
５２と共に印字ヘッド１８が矢印Ｂ方向に往復動しなが
らインクを吐出して記録紙に到達（着弾）させる。印字
ヘッド１８から吐出されたインクの一部は記録紙に到達
するまでの間に霧状に飛び散って、シート部材２６の付
着領域２６ａ（斜線で示す領域）に付着する。このた
め、付着領域２６ａはインクで汚されている。
【００２７】キャリッジ５２の下端部には、上記の付着
領域２６ａを清掃するクリーニング部材５４が固定され
ている。このクリーニング部材５４はローラ状に構成さ
れており、クリーニングローラ５４ａが自在に回転す
る。クリーニング部材５４は、キャリッジ５２が矢印Ｂ
方向に往復動する際に、付着領域２６ａに付着したイン
クをクリーニングローラ５４ａで拭き取りながら回転す
る。このため、シート部材２６は清掃されることとな
り、ユーザの手や衣服などが汚されることがない。な
お、クリーニングローラ５４ａは、インクを吸収し易い
スポンジなどから構成されている。また、クリーニング
５４を印字ヘッド１８に固定してもよい。
領域２６ａを清掃するクリーニング部材５４が固定され
ている。このクリーニング部材５４はローラ状に構成さ
れており、クリーニングローラ５４ａが自在に回転す
る。クリーニング部材５４は、キャリッジ５２が矢印Ｂ
方向に往復動する際に、付着領域２６ａに付着したイン
クをクリーニングローラ５４ａで拭き取りながら回転す
る。このため、シート部材２６は清掃されることとな
り、ユーザの手や衣服などが汚されることがない。な
お、クリーニングローラ５４ａは、インクを吸収し易い
スポンジなどから構成されている。また、クリーニング
５４を印字ヘッド１８に固定してもよい。
【００２８】図４を参照して、本発明のクリーニング部
材の第４実施形態を説明する。
材の第４実施形態を説明する。
【００２９】図４は、本発明のクリーニング部材が固定
された印字ヘッドを示す斜視図である。
された印字ヘッドを示す斜視図である。
【００３０】第４実施形態のクリーニング部材の特徴
は、クリーニング部材６２を印字ヘッド６０の下端部に
固定した点にある。クリーニング部材６２は、付着領域
２６ａ（図１参照）を清掃するものである。このクリー
ニング部材６２はローラ状に構成されており、印字ヘッ
ド６０の下端部に固定された一対のアーム６４にクリー
ニングローラ６６が回転自在に固定されている。クリー
ニング部材６２は、キャリッジ１６（図５参照）が矢印
Ｂ方向に往復動する際に、付着領域２６ａに付着したイ
ンクをクリーニングローラ６６で拭き取りながら回転す
る。このため、シート部材２６は清掃されることとな
り、ユーザの手や衣服などが汚されることがない。な
お、クリーニングローラ６６は、インクを吸収し易いス
ポンジなどから構成されている。
は、クリーニング部材６２を印字ヘッド６０の下端部に
固定した点にある。クリーニング部材６２は、付着領域
２６ａ（図１参照）を清掃するものである。このクリー
ニング部材６２はローラ状に構成されており、印字ヘッ
ド６０の下端部に固定された一対のアーム６４にクリー
ニングローラ６６が回転自在に固定されている。クリー
ニング部材６２は、キャリッジ１６（図５参照）が矢印
Ｂ方向に往復動する際に、付着領域２６ａに付着したイ
ンクをクリーニングローラ６６で拭き取りながら回転す
る。このため、シート部材２６は清掃されることとな
り、ユーザの手や衣服などが汚されることがない。な
お、クリーニングローラ６６は、インクを吸収し易いス
ポンジなどから構成されている。
【００３１】また、印字ヘッド６０は、キャリッジ１６
（図５参照）に着脱自在なものである。従って、印字ヘ
ッド６０を交換する度にクリーニング部材６２も交換さ
れることとなり、１つのクリーニング部材６２が使用さ
れる期間が短くなる。このため、クリーニング部材６２
を小型にしても、シート部材２６（図１参照）を確実に
清掃できる。
（図５参照）に着脱自在なものである。従って、印字ヘ
ッド６０を交換する度にクリーニング部材６２も交換さ
れることとなり、１つのクリーニング部材６２が使用さ
れる期間が短くなる。このため、クリーニング部材６２
を小型にしても、シート部材２６（図１参照）を確実に
清掃できる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明のクリーニン
グ部材によれば、キャリッジ又は印字ヘッドの往復動に
伴ってクリーニング部材がシート部材を清掃するので、
キャリッジ又は印字ヘッドが往復動する度にシート部材
が確実に清掃される。従って、シート部材によってユー
ザの手や衣服などが汚されることがない。
グ部材によれば、キャリッジ又は印字ヘッドの往復動に
伴ってクリーニング部材がシート部材を清掃するので、
キャリッジ又は印字ヘッドが往復動する度にシート部材
が確実に清掃される。従って、シート部材によってユー
ザの手や衣服などが汚されることがない。
【００３３】ここで、前記印字ヘッドは、前記キャリッ
ジに着脱自在なものであり、前記クリーニング部材は、
該印字ヘッドに固定されたものである場合は、印字ヘッ
ドを交換する度にクリーニング部材も交換されることと
なるので、１つのクリーニング部材が使用される期間が
短くなる。このため、クリーニング部材を小型にして
も、シート部材を確実に清掃できる。
ジに着脱自在なものであり、前記クリーニング部材は、
該印字ヘッドに固定されたものである場合は、印字ヘッ
ドを交換する度にクリーニング部材も交換されることと
なるので、１つのクリーニング部材が使用される期間が
短くなる。このため、クリーニング部材を小型にして
も、シート部材を確実に清掃できる。
【００３４】また、前記クリーニング部材が前記主走査
方向に移動するに伴って回転するクリーニングローラを
備えたものである場合は、クリーニング部材とシート部
材との間に生じる摩擦抵抗が減少する。このため、クリ
ーニング部材の移動に伴う振動などの影響を減じること
ができる。また、クリーニングローラが回転するので、
クリーニングローラとシート部材との接触面積を増やせ
る。このため、クリーニング部材のクリーニング性能が
向上する。
方向に移動するに伴って回転するクリーニングローラを
備えたものである場合は、クリーニング部材とシート部
材との間に生じる摩擦抵抗が減少する。このため、クリ
ーニング部材の移動に伴う振動などの影響を減じること
ができる。また、クリーニングローラが回転するので、
クリーニングローラとシート部材との接触面積を増やせ
る。このため、クリーニング部材のクリーニング性能が
向上する。
【図１】本発明のクリーニング部材が固定されたキャリ
ッジを有するプロッタの概略構成を示す斜視図である。
ッジを有するプロッタの概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明のクリーニング部材の第２実施形態が固
定された印字ヘッドを示す斜視図である。
定された印字ヘッドを示す斜視図である。
【図３】本発明のクリーニング部材の第３実施形態が固
定されたキャリッジを有するプロッタの概略構成を示す
斜視図である。
定されたキャリッジを有するプロッタの概略構成を示す
斜視図である。
【図４】本発明のクリーニング部材の第４実施形態が固
定された印字ヘッドを示す斜視図である。
定された印字ヘッドを示す斜視図である。
【図５】従来のインクジェット方式画像形成装置の一例
であるプロッタの概略構成を示す斜視図である。
であるプロッタの概略構成を示す斜視図である。
３０，５０ プロッタ ３２，５２ キャリッジ ３４，５４，４２，６２ クリーニング部材 ４０，６０ 印字ヘッド ５４ａ，６６ クリーニングローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA16 EA23 FA10 HA37 HA60 JB18 JC10 2C061 AP10 AQ05 BB35 CM01 CM13 3F101 AB01 AB07 AB09 LA01 LB03
Claims (3)
- 【請求項１】 所定の主走査方向に往復動するキャリッ
ジに搭載された印字ヘッドからインクを吐出し、所定の
搬送方向に搬送される記録媒体のうち前記印字ヘッドの
前方の画像形成領域に位置する部分に画像を形成するイ
ンクジェット方式画像形成装置における、前記画像形成
領域の記録媒体搬送方向上流側近傍を覆うシート部材を
清掃するクリーニング部材であって、 前記キャリッジ及び前記印字ヘッド双方の少なくとも一
方に固定された、前記シート部材を清掃するものである
ことを特徴とするクリーニング部材。 - 【請求項２】 前記印字ヘッドは、前記キャリッジに着
脱自在なものであり、 前記クリーニング部材は、該印字ヘッドに固定されたも
のであることを特徴とする請求項１に記載のクリーニン
グ部材。 - 【請求項３】 前記クリーニング部材が前記主走査方向
に移動するに伴って回転するクリーニングローラを備え
たものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の
クリーニング部材。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11176827A JP2001001609A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | クリーニング部材 |
| PCT/JP2000/001700 WO2000054975A1 (fr) | 1999-03-18 | 2000-03-21 | Imprimante a jet d'encre |
| EP00909757A EP1162073B1 (en) | 1999-03-18 | 2000-03-21 | Ink jet type image forming device |
| US09/936,467 US6609791B1 (en) | 1999-06-17 | 2000-03-21 | Ink jet type image forming device |
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