JP2001000255A - 移動棚システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 床面に損傷を与えることなく簡単にレールを
敷設することができると共に、レールの平行度を高めて
棚本体の移動を円滑に行えるようにすること。 【解決手段】 適宜間隔をおいて床面Ｆに敷設される複
数の支持部材１０と、支持部材１０上に互いに平行に架
設される複数のレール２０と、レール２０上を転動する
車輪５１を介してレール２０上を移動する棚本体５０と
を具備する移動棚システムにおいて、支持部材１０に、
床面Ｆに向かって進退移動可能な高さ調整部材である高
さ調整用ボルト６０を設ける。これにより、床面Ｆに損
傷を与えることなく簡単にレール２０を敷設することが
できると共に、レール２０の平行度を高めて棚本体５０
の移動を円滑に行えるようにすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は移動棚システムに
関するもので、更に詳細には、床面に敷設されるレール
と、このレール上を転動する車輪を介してレール上を移
動する棚本体とを具備する移動棚システムに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、床面に敷設されたレールと直交す
る方向に複数の棚本体を移動可能に配設した移動棚シス
テムは公知である。

【０００３】従来のこの種の移動棚システムにおいて、
上記レールを床面に敷設する場合、図１２に示すよう
に、床面Ｆとの間にスペーサ１を介して例えばベニヤ合
板２を敷設し、このベニヤ合板２の上に、例えば凹溝状
のレール３を固定手段例えばねじ４で止着する構造のも
のや、図１３に示すように、床面Ｆにアンカーボルト５
をもってベース６を取り付けると共に、ベース６にねじ
４をもってレール３を止着する構造のものが知られてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者す
なわち床面Ｆとの間にスペーサ１とベニヤ合板２を介し
てレール３を敷設する構造のものにおいては、スペーサ
１を用いて高さ調整するため、高さ調整が面倒な上、レ
ール３の平行度が十分でなく、棚本体（図示せず）の移
動に支障をきすという問題があった。これに対し、後者
すなわち床面Ｆにアンカーボルト５及びベース６を介し
てレール３を敷設する構造のものは、レール３の平行度
を十分にすることができるが、床面Ｆにアンカーボルト
５を埋設するため、レール３の敷設工事が大掛かりとな
る上、床面Ｆに損傷を与えるという問題があった。ま
た、移動棚システムを解体した後には、床面Ｆを修復し
なければならないという問題もあった。

【０００５】また、従来のいずれの移動棚システムにお
いても、レールと床面との間に段差が生じるため、荷積
みや荷卸しする作業者がつまずく虞もあった。

【０００６】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、床面に損傷を与えることなく簡単にレールを敷設す
ることができると共に、レールの平行度を高めて棚本体
の移動を円滑に行えるようにした移動棚システムを提供
しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の移動棚システムは以下のように構成す
る。

【０００８】（１）請求項１記載の発明は、適宜間隔を
おいて床面に敷設される複数の支持部材と、 上記支持
部材上に互いに平行に架設される複数のレールと、 上
記レール上を転動する車輪を介してレール上を移動する
棚本体と、を具備し、 上記支持部材に、上記床面に向
かって進退移動可能な高さ調整部材を設けてなる、こと
を特徴とする。

【０００９】このように構成することにより、高さ調整
部材をもって支持部材を高さ調整することができるの
で、レールの平行度を十分にすることができる。また、
床面には高さ調整部材が当接するだけであるので、床面
に損傷を与えることがなく、しかも移動棚システムの組
付及び解体を簡単にすることができる。

【００１０】（２）請求項２記載の発明は、請求項１記
載の移動棚システムにおいて、 上記支持部材に、上記
レール間における床面との段差を平坦化するためのフロ
アパネルを架設してなる、ことを特徴とする。

【００１１】このように構成することにより、レール間
の支持部材にフロアパネルを架設することで、レールと
床面の段差をなくすことができるので、移動棚システム
における床面を平坦にすることができ、棚本体への荷積
み、荷卸し作業を安全に行えるようにすることができ
る。

【００１２】（３）請求項３記載の発明は、請求項１又
は２記載の移動棚システムにおいて、 上記支持部材に
おけるレール架設部近傍に一端が取り付けられ、床面の
適宜位置に他端が載置される傾斜面を有するスロープパ
ネルを更に具備する、ことを特徴とする。この場合、ス
ロープパネルの一端を、支持部材に対して回転変位可能
に取り付ける方が好ましい（請求項４）。

【００１３】このように構成することにより、スロープ
パネルによって移動棚システムのレールと床面との段差
を緩やかにすることができるので、作業者がレールにつ
まずく心配がなく、また、荷積みや荷卸しに使用する台
車等の移動を容易にすることができる。また、スロープ
パネルの一端を、支持部材に対して回転変位可能に取り
付けることにより、支持部材からの床面からの高さに応
じてスロープパネルを安定した状態に取り付けることが
できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の移動棚システ
ムの実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、ここでは、従来と同じ部分には同一符号を付して
説明する。

【００１５】図１は、この発明の移動棚システムの一例
を示す概略平面図、図２は、同移動棚システムの概略縦
断面図、図３は、同移動棚システムの概略斜視図であ
る。

【００１６】上記移動棚システムは、床面Ｆに適宜間隔
をおいて敷設される複数の支持部材１０と、これら支持
部材１０上に互いに平行に架設される複数のレール２０
と、レール２０上を転動する車輪５１を介してレール２
０上を移動する複数の棚本体５０と、レール２０間にお
ける床面Ｆとの段差を平坦化するためのフロアパネル３
０と、レール部とレール部外方側の床面Ｆとの段差を緩
やかにするためのスロープパネル４０とで主要部が構成
されている。なお、上記移動棚システムは、予め設置さ
れた固定棚９０の手前側に平行に設置されて棚システム
を構成している（図１参照）。

【００１７】また、上記支持部材１０には、図４及び図
６に示すように、高さ調整部材である高さ調整用ボルト
６０が床面Ｆに向かって進退移動可能に取り付けられて
いる。この場合、支持部材１０は、図７（ａ），（ｂ）
に示すように、長手方向に長く延びる矩形状の鋼板の辺
部を折曲してなる箱状に形成されている。すなわち、支
持部材１０は、図７（ａ）に示すように、長手方向に長
く延びる矩形状基部１１の各辺に、破線で示す谷折れ線
１２を介して側壁片１３を延在すると共に、側壁片１３
の先端に同じく谷折れ線１２を介して両端が約４５度に
カットされた内向き鍔片１４を延在してなり、各谷折れ
線１２に沿って側壁片１３及び内向き鍔片１４を折り曲
げて、図７（ｂ）に示すような箱状に形成されている。
また、支持部材１０における矩形状基部１１の適宜位置
には、高さ調整用ボルト６０の取付部を形成すべく取付
孔１５が穿設されると共に、矩形状基部１１の下面に取
付孔１５に連通するナット１６が溶接等によって固着さ
れている。なお、支持部材１０の長手方向の両端側の適
宜位置には、支持部材１０とレール２０とを固定するね
じ（図示せず）のねじ孔１７が、例えばバーリング加工
によって設けられている（図７（ａ）参照）。この場
合、ねじに代えてリベットを用いてもよく、その場合に
は、ねじ孔１７に代えて貫通孔を設ければよい。

【００１８】上記レール２０は、鋼板を折曲加工したも
のにて形成されており、例えば、図４及び図６に示すよ
うに、中央に凸状にレール部２１を折曲したハット状基
部２２と、このハット状基部２２の両端から起立する起
立片２３と、起立片２３の先端から内方に向かって折曲
される内向きフランジ２４とで構成されている。なお、
レール２０は、図６に示すようなチャンネル状のジョイ
ント部材２５をレール部２１内に挿入して、長手方向に
連結されるようになっている。

【００１９】このように構成されるレール２０のレール
部２１に、棚本体５０に装着される車輪５１が転動可能
に載置される一方、車輪５１の取付ブラケット５２から
垂下される転倒防止部材５３が内向きフランジ２４に係
合し得るように形成されて、棚本体５０が安全に走行し
得るようになっている（図４参照）。

【００２０】上記フロアパネル３０は、図８（ａ），
（ｂ）に示すように、上記レール２０間に配設される長
さ寸法と、レール２０の高さと略同じ高さの高さ寸法を
有する鋼板を折曲してなる箱状に形成されている。すな
わち、フロアパネル３０は、図８（ａ）に示すように、
矩形状基部３１の各辺に、破線で示す山折れ線３２を介
して側壁片３３を延在すると共に、側壁片３３の先端に
同じく山折れ線３２を介して両端が約４５度にカットさ
れた内向き鍔片３３４を延在してなり、各山折れ線３２
に沿って側壁片３３及び内向き鍔片３５を折り曲げて、
図８（ｂ）に示すような箱状に形成されている。また、
長手方向の両端部における側壁片の両側適宜位置には、
フロアパネル３０とレール２０とを固定するねじ（図示
せず）のねじ孔３５が、例えばバーリング加工によって
設けられている（図８（ａ）、（ｂ）参照）。この場
合、ねじに代えてリベットを用いてもよく、その場合に
は、ねじ孔３４に代えて貫通孔を設ければよい。

【００２１】上記のように構成されるフロアパネル３０
は、レール２０を架設した状態で床面Ｆ上に敷設される
支持部材１０の上に架設され、例えばねじ（図示せず）
をもってレール２０に固定される。このようにして、床
面Ｆ上に敷設されたレール２０間の全域にレール２０の
上面とほぼ等しい高さのフロアパネル３０を配設（敷
設）することにより、レール２０間におけるレール２０
と床面Ｆとの段差部をフロアパネル３０によって塞ぐこ
とができる。

【００２２】なお、フロアパネル３０は、必ずしも上記
のような鋼板を箱状に折曲した構造に限定されるもので
はなく、例えば鋼板に代えてステンレス鋼板やアルミニ
ウム製パネル、あるいは、ベニヤ板等を使用してもよ
い。また、移動棚システムを例えば冷蔵庫のような場所
に使用する場合には、フロアパネル３０に多数の小孔や
凹凸部を設けるか、あるいはゴムシートを貼着するなど
してすべり止め機能をもたせるようにしてもよい。

【００２３】一方、上記スロープパネル４０は、上記支
持部材１０及びレール２０と同様に、鋼板を折曲加工し
たものにて形成されており、図４及び図６に示すよう
に、レール２０の長手方向に沿って配設される水平片４
１と、この水平片４１の一端から折曲されてレール２０
の起立片２３に当接する垂下片４２と、垂下片４２の下
端から内側に折曲されて支持部材１０の上面に載置され
る第１の載置片４３と、水平片４１の他端から下り勾配
状に折曲される傾斜片４４と、この傾斜片４４の先端か
ら内向きに折曲されて床面Ｆ上に載置される第２の載置
片４５とで構成されている。なお、スロープパネル４０
の垂下片４２の適宜位置には、スロープパネル４０とレ
ール２０を固定するねじ（図示せず）の取付孔（図示せ
ず）が穿設されている。また、スロープパネル４０の水
平片４１の傾斜片側の下部には、支持部材１０の端面と
端部上面に係合するスロープ補強部材４６が配設されて
いる。なお、スロープ補強部材４６は、鋼板を折曲加工
したものにて形成されており、支持部材１０の先端面に
当接する起立片４６ａと、この起立片４６ａの上端から
水平に折曲されてスロープパネル４０の水平片４１の下
面を支持する水平支持片４６ｂと、この水平支持片４６
ｂの先端から垂直に折曲されて支持部材１０の上面に係
合する垂下片４６ｃとで構成されている。

【００２４】上記のように構成されるスロープパネル４
０は、床面Ｆに敷設されたレール２０の架設部の外側近
傍に垂下片４２が当接するように第１の載置片４３が支
持部材１０の上に載置され、傾斜片４４の先端側の第２
の載置片４５が床面Ｆ上に載置されて設置されて、移動
棚システムと外部との段差部に緩やかなスロープ部（例
えば約２０度の傾斜角のスロープ）を形成している。ま
た、水平片４１と垂下片４２とで形成される空間内に高
さ調整用ボルト６０の突出部を外部から目隠ししてい
る。

【００２５】なお、スロープパネル４０は、必ずしも上
記のような鋼板を折曲加工した構造に限定されるもので
はなく、例えば鋼板に代えてステンレス鋼、アルミニウ
ム製パネルやプラスチック製パネルの他、コンクリート
製パネル等を用いることもできる。また、鋼板の表面や
裏面にゴムシートを貼着したものなどを使用することが
できる。

【００２６】なお、この場合、上記棚本体５０は、図２
及び図３に示すように、鋼製の４本の中空支柱５４と、
中空支柱５４の上端及び下端同士を連結する鋼製の上部
フレーム５５及び下部フレーム５６と、中空支柱５４に
適宜間隔をおいて穿設された係止孔５７に係合する支持
ブラケット（図示せず）をもって任意の高さ位置に横架
される棚板５８と、壁パネル５９とを具備しており、こ
れら中空支柱５４、フレーム５５，５６、棚板５８等を
具備する基体を、車輪５１を有する台車５０Ａ上に搭載
すなわち載置固定した構造となっている。なお、壁パネ
ル５９の適宜位置には、棚本体５０の移動に使用する把
手５０ａが取り付けられている。

【００２７】次に、移動棚システムの組み付け手順につ
いて説明する。まず、棚の台数に応じた所定数の支持部
材１０を用意し、適宜間隔をおいて支持部材１０を配設
すると共に、支持部材１０の上にレール２０を架設し、
ねじ（図示せず）をもって固定する。このとき、支持部
材１０とレール２０にねじの取付位置を予め設定するこ
とにより、両レール２０は互いに平行に架設固定され
る。また、この際、高さ調整用ボルト６０を調整してレ
ール２０の水平度を設定する。このようにして、支持部
材１０を介してレール２０を床面Ｆ上に敷設する（図５
参照）。なお、ジョイント部材２５を介してレール２０
を長手方向に所定の長さ連結する。

【００２８】次に、床面Ｆ上に敷設されたレール２０間
の支持部材１０上にフロアパネル３０を架設すると共
に、フロアパネル３０とレール２０とを図示しないねじ
等で固定して、レール２０間の全域にフロアパネル３０
を配設（敷設）する。

【００２９】フロアパネル３０を配設（敷設）した後、
あるいは、配設（敷設）作業と同時に、レール２０の外
側近傍位置に、スロープパネル４０を配設し、スロープ
パネル４０とレール２０とを図示しないねじ等にて固定
する（図４参照）。

【００３０】その後、レール２０上に棚本体５０の車輪
５１を走行可能に係合させて、所定台数の棚本体５０を
移動可能に配設して、移動棚システムの組み付け作業を
完了する。

【００３１】このようにして組み立てられた移動棚シス
テムによれば、棚本体５０を移動させて棚本体５０に対
して荷積み、荷卸しが行える他、固定棚９０の所定位置
の手前側の棚本体５０を移動し、固定棚９０に対して荷
積み、荷卸しを行うことができる。

【００３２】また、移動棚システムを解体する場合に
は、上記の手順と逆の手順で解体することができる。し
たがって、床面Ｆへの損傷を可及的に少なくすることが
できる。

【００３３】なお、上記実施形態では、スロープパネル
４０をレール２０の長手方向に渡って配設する場合につ
いて説明したが、スロープパネル４０は必ずしもレール
２０の長手方向の全域に配設する必要はなく、必要な位
置にのみ配設してもよい。この場合、スロープパネル４
０を配設しない箇所に、図６に二点鎖線で示すようなカ
バー部材７０を配設して、高さ調整用ボルト６０の突出
部を外部から目隠しする方がよい。

【００３４】また、上記実施形態では、スロープパネル
４０を支持部材１０に固定した状態に取り付ける場合に
ついて説明したが、スロープパネル４０を支持部材１０
に対して回転変位可能に取り付けるようにしてもよい。
すなわち、図９に示すように、鋼板を折曲加工したスロ
ープパネル４０の一端に形成された係合舌片４６を、支
持部材１０の端面に固着された取付部材８０に穿設され
たスリット８４内にルーズな状態に貫挿することによっ
てスロープパネル４０を支持部材１０に対して垂直方向
に回転変位可能に取り付けるようにしてもよい。

【００３５】この場合、取付部材８０は、図９及び図１
０に示すように、矩形状の鋼板を折曲線８０ａに沿って
折曲加工したものにて形成されており、支持部材１０の
先端面に当接する垂直片８１と、この垂直片８１の上端
から支持部材１０側に向かって略直角に折曲される水平
片８２と、この水平片８２の先端から下方に向かってＬ
字状に折曲されて支持部材１０の上面に係合する脚片８
３とで構成されている。また、垂直片８１における支持
部材１０より上方の適宜位置には適宜間隔において複数
（図面では４個の場合を示す）の偏平矩形状のスリット
８４が穿設され、これらスリット８４の下方側には、取
付部材８０を支持部材１０に固着するためのねじ８６の
取付孔８５が穿設されている。

【００３６】一方、スロープパネル４０は、図９及び図
１１に示すように、矩形状基部４７の長手方向側辺に適
宜間隔をおいて係合舌片４６を突設した鋼板を折曲線４
８に沿って折曲加工したものにて形成されている。この
場合、矩形状基部４７は、水平に折曲される係合舌片４
６の基端から起立する垂直片４７ａと、この垂直片４７
ａの上端から下方に向かって緩やかに傾斜する傾斜片４
７ｂと、この傾斜片４７ｂの先端から水平状に折曲され
る載置片４７ｃとで構成されており、傾斜片４７ｂと載
置片４７ｃには、スロープパネル４０を床面Ｆに固定す
るためのねじ（図示せず）を貫通する取付孔４７ｄが穿
設されている。

【００３７】上記のように構成されるスロープパネル４
０を支持部材１０に取り付けるには、ねじ８６をもって
予め支持部材１０の先端面に取付部材８０を固着してお
き、そして、取付部材８０に穿設されたスリット８４内
に、スロープパネル４０の一端側の係合舌片４６を貫挿
し、スロープパネル４０の他端側を回転して載置片４７
ｃを床面Ｆに載置した後、ねじ（図示せず）をもって固
定する。なお、この場合、スロープパネル４０を回転し
て取り付ける際に支持部材１０の端部に負荷がかかるの
で、図９に示すように、支持部材１０の先端にブラケッ
ト１８を介して補助の高さ調整用ボルト６０Ａを取り付
ける方がよい。

【００３８】また、上記実施形態では、レール２０が凸
状のレール部２１を有する場合について説明したが、レ
ール２０の形状は任意でよく、従来例で説明した凹溝状
のレール３と同様の構造としてもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明の移動
棚システムは、上記のように構成されているので、以下
のような効果が得られる。

【００４０】（１）請求項１記載の発明によれば、高さ
調整部材をもって支持部材を高さ調整することができる
ので、レールの平行度を十分にすることができる。ま
た、床面には高さ調整部材が当接するだけであるので、
床面に損傷を与えることがなく、しかも移動棚システム
の組付及び解体を簡単にすることができる。

【００４１】（２）請求項２記載の発明によれば、レー
ル間の支持部材にフロアパネルを架設することで、レー
ルと床面の段差をなくすことができるので、移動棚シス
テムにおける床面を平坦にすることができ、作業者が床
面とレールの段差部につまずく心配がなく、棚本体への
荷積み、荷卸し作業を安全に行えるようにすることがで
きる。

【００４２】（３）請求項３記載の発明によれば、スロ
ープパネルによって移動棚システムのレールと床面との
段差を緩やかにすることができるので、作業者がレール
につまずく心配がなく、また、荷積みや荷卸しに使用す
る台車等の移動を容易にすることができる。

【００４３】（４）請求項４記載の発明によれば、スロ
ープパネルの一端を、支持部材に対して回転変位可能に
取り付けることにより、支持部材からの床面からの高さ
に応じてスロープパネルを安定した状態に取り付けるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の移動棚システムの一例を示す概略平
面図である。

【図２】上記移動棚システムの概略縦断面図である。

【図３】上記移動棚システムの概略斜視図である。

【図４】上記移動棚システムの要部を示す断面図であ
る。

【図５】この発明における支持部材とレールの敷設状態
を示す平面図である。

【図６】この発明における支持部材，レール，フロアパ
ネル及びスロープパネルを示す分解斜視図である。

【図７】この発明における支持部材の加工前の展開図
（ａ）及び加工後の要部を示す斜視図（ｂ）である。

【図８】この発明におけるフロアパネルの加工前の展開
図（ａ）及び加工後の要部を示す斜視図（ｂ）である。

【図９】この発明におけるスロープパネルの別の実施形
態を示す要部断面図である。

【図１０】上記スロープパネルを取り付ける取付部材の
断面図（ａ）及び該取付部材の加工前の展開図（ｂ）で
ある。

【図１１】上記スロープパネルの側面図（ａ）及び該ス
ロープパネルの加工前の展開図（ｂ）である。

【図１２】従来の移動棚システムにおけるレールの取付
状態を示す断面図である。

【図１３】従来の移動棚システムにおける別のレールの
取付状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 支持部材 ２０ レール ３０ フロアパネル ４６ 係合舌片 ４０ スロープパネル ５０ 棚本体 ５１ 車輪 ６０ 高さ調整用ボルト（高さ調整部材） ６０Ａ 補助高さ調整用ボルト（高さ調整部材） ８０ 取付部材 ８４ スリット

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 適宜間隔をおいて床面に敷設される複数
   の支持部材と、 上記支持部材上に互いに平行に架設される複数のレール
   と、 上記レール上を転動する車輪を介してレール上を移動す
   る棚本体と、を具備し、 上記支持部材に、上記床面に向かって進退移動可能な高
   さ調整部材を設けてなる、ことを特徴とする移動棚シス
   テム。
2. 【請求項２】 請求項１記載の移動棚システムにおい
   て、 上記支持部材に、上記レール間における床面との段差を
   平坦化するためのフロアパネルを架設してなる、ことを
   特徴とする移動棚システム。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の移動棚システムに
   おいて、 上記支持部材におけるレール架設部近傍に一端が取り付
   けられ、床面の適宜位置に他端が載置される傾斜面を有
   するスロープパネルを更に具備する、ことを特徴とする
   移動棚システム。
4. 【請求項４】 請求項３記載の移動棚システムにおい
   て、 上記スロープパネルの一端を、支持部材に対して回転変
   位可能に取り付けるようにした、ことを特徴とする移動
   棚システム。