JP2000511135A - 改良された把持手段を有するボトルキャリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ボトルをその首部で係合する頂部把持式ボトルキャリアであって、基壁（１０，２１０）と、基壁の両縁部から立ち上がって内方へ向けて傾斜することにより三角筒状構造を構成する一対の側壁（１８，２０，２８，３０，２１８，２２０，２２８，２３０）を備えている。傾斜した側壁どうしは、それらの上縁部で筒状構造の筒軸と平行に延在する尾根部（３２）に沿って折曲げ自在に互いに接続されている。側壁は、ボトル（Ｂ）の首部（２０４）のフランジ（２０６）を受容する第１開口（１１０，１１２，３１０，３１２）を備えている。基壁は、第１開口と上下に並んで配置されてボトルの首部（２０２）の下部を受容する第２開口（９４，２９４）を備えている。このキャリアは、ボトルの首部を首部フランジの下側で把持する第１首部把持機構も備えている。

Description

【発明の詳細な説明】 改良された把持手段を有するボトルキャリア 発明の背景 本発明は、主としてボトルの首部に係合する頂部把持式ボトルキャリアに係り 、特に、首部のフランジが小さいボトルは勿論のこと、フランジが無くキャップ しかないボトルに対しても適用可能な強固な把持手段を有するボトルキャリアに 関する。また、本発明は、上記キャリアを用いて形成されたボトルのパッケージ に関するものでもある。 本発明の譲受人が保有する米国特許第４，１８０，１９１号には、ボトルの首 部に設けたフランジに係合するようになされた頂部把持式ボトルキャリアが開示 されている。この特許によれば、キャリアの複数の側壁には、ボトルの首部に設 けられたフランジを受容する上部開口が設けられている。上部開口の周縁部は、 その半径方向の相対向する部分がフランジを支持するためのボトル首部把持手段 として機能する。上記複数の側壁は、それらの下縁部で基壁によって互いに接続 され、この基壁は、首部の下部またはボトルの肩部を受容する下部開口を有して いる。この下部開口は、下部開口に収容された状態でのボトルの対応する部分よ りも直径が僅かに大きくなるような寸法に設定されている。その理由は、下部開 口が狭いと、ボトルの首部を上部開口へスムーズに挿入することができなくなる とともに、側壁に好ましくないそり返りや折れ曲がりが生じ、キャリアの外観を 損なうからである。 しかしながら、下部開口の寸法を大きくすることで欠点がないかというとそう ではない。そのような下部開口を設けることにより、そこに収容されたボトルに 遊びが生じ、ボトルとキャリアとに好ましくない相対移動が生じる。たとえば、 ボトルが収容されたキャリアを手で持って運んでいるときにボトルが揺れると、 使用者に不安感を与えることになる。寸法の小さいフランジやボトルのキャップ でボトルと係合しなければならないキャリアの場合には、そのような揺れは、特 に好ましくな い。一般的なフランジでは、ボトルの首部の表面から通常約１／５インチ半径方 向へ突出しているのに対し、小径のフランジやボトルのキャップの場合の突出量 は、約１／１０インチ以下である。小径のフランジやボトルのキャップでは、半 径方向の寸法が比較的小さいために、一般的なフランジと比べて首部把持手段か らの離脱がより生じ易い。 したがって、側壁に好ましくないそり返りや折れ曲がりが生じることなくボト ルをスムーズに収容することができ、しかも、キャリアに対するボトルの好まし くない移動を抑制することができる頂部把持式キャリアが要望されている。 発明の概要 前記した要望に応えるために、本発明は、ボトルをその首部で係合し支持する 頂部把持式ボトルキャリアを提供するものであり、このキャリアは、基壁と、こ の基壁の両縁部から立ち上がって内方へ向けて傾斜することにより筒状構造を構 成する一対の側壁と、ボトルの首部を首部フランジの下側で把持する把持手段と 、締付け手段とを備えている。傾斜した側壁どうしは、それらの上縁部で筒状構 造の筒軸と平行に延在する尾根部に沿って折曲げ自在に互いに接続されている。 把持手段は、側壁において首部フランジを受容するための第１ないし上部開口を 画成する一対の係合縁部である。係合縁部は、それぞれ側壁によって設けられ、 筒軸を挟んで相対向して筒軸とほぼ平行に延在している。締付け手段は、係合縁 部をボトルの首部に押圧するものである。締付け手段は、基壁から打抜き形成さ れ、基壁においてボトルの首部を受容するための第２ないし下部開口を画成する 相対向した一対の把持フラップと、一対の三角状パネル部分とを備えている。少 なくとも一方の把持フラップは、互いに散開する一対の折込線に沿って、基壁に 折り曲げ自在に接続されている。これら折込線は、他方の把持フラップへ向けて 漸次互いの相対距離を広げるように延在している。各三角状パネル部分は、これ と協働する把持フラップとキャリアの隣接した側壁との間を接続している。各三 角状パネル部分は基壁から形成され、隣接した側壁の下縁部と隣接した散開する 折込線とによって画成されている。三角 状パネル部分は、把持フラップが折込線に沿って筒状構造の内方へ折り曲げられ たときに、筒状構造の外方へ向けて傾斜させられる。三角状パネル部分が傾斜さ せられることにより、キャリアの側壁どうしは、筒状構造の尾根部の回りに互い に接近する方向へ傾動する。これにより、係合縁部は互いの方向へ付勢されてボ トルの首部を締め付ける。 本発明のキャリアのような締付け機構ないし把持能力が向上したものでは、キ ャリア内のボトルとキャリアは、それらの好ましくない相対移動に対して安定し ている。ボトルの首部は把持フラップによってガイドされて第１開口に導入され るので、ボトルをキャリアにスムーズに収容することができる。本発明によれば 、把持フラップが折り曲げられるとキャリア内の基壁と把持フラップに主として 応力が加わる。よって、それらの部分にそり返りや折れ曲がりが生じたとしても 、使用者の目からは識別できない。本発明のキャリアは、特に、首部フランジの 寸法が小さいボトルを係合するのに適している。 本発明の他の特徴によれは、本発明の頂部把持式ボトルキャリアは、ボトル首 部受容開口を有する基壁と、基壁の両縁部からそれぞれ立ち上がる一対の側壁を 備えている。側壁は、その下縁部で基壁に折曲げ自在に接続されるとともに、そ れぞれに手掛開口が設けられている。各手掛開口は、それが設けられた側壁の下 縁部に重なるように配置されるとともに、基壁の内方へ向けて延在している。こ のキャリアは、さらに、ボトルをボトル首部受容開口に導入することに連動して 上記基壁の一部を上記側壁に対して相対的に下方へ移動させることにより、各手 掛開口の上下方向寸法を増加させて指を挿入する空間を新たに形成する移動手段 を備えている。 このような移動手段は、たとえばボトル首部受容開口を画成するように基壁か ら打抜き形成されたフラップで構成される。フラップの両側縁は、基壁の一対の 三角状パネル部分にそれぞれ折り曲げ自在に接続されている。三角状パネル部分 は、それぞれ側壁に折り曲げ自在に接続されるとともに手掛開口の縁部を画成し ている。 本発明の他の利点および目的は、以下の記載と貼付された図面ならびに請求の 範囲によって明らかとなる。図面の簡単な説明 第１図は本発明で使用されるボトルを示す斜視図である。 第２図は本発明のキャリアを形成するためのブランクを示す平面図である。 第３図および第４図は第２図に示すブランクからキャリアを組み立てる方法を 説明するための平面図である。 第５図は完成されたキャリアを平たくした状態の平面図である。 第６図はキャリアを使用可能な状態にした斜視図である。 第７図は第６図のキャリアの長手方向または軸方向断面の概略図であり、基壁 において把持フラップがキャリアの内側へ折り曲げられた状態を示している。 第８図は第７図のVIII−VIII線断面図である。 第９図は第６図のキャリアを用いて形成したボトルのパッケージを示す斜視図 である。 第１０図は第２図に示すキャリアの変更例のブランクを示す平面図であり、第 １１図は第１０図のキャリアを組み立てた状態を示す側立面図である。 好適な実施例の詳細な説明 本発明は、ソーダ水やフルーツジュースなどのようなソフトドリンクやミネラ ルウオータを充填するボトルを主として対象としている。そのようなボトルのう ち典型的なものはＰＥＴボトルであり、ほぼ有底円筒状の本体と、この本体の上 部に滑らかに連続するテーパ状の肩部と、この肩部の上に形成され本体よりも小 径な首部と、この首部の周囲に外方へ突出するように形成された首部フランジと 、首部の上端部に取り付けられたキャップとを備えている。このようなボトルの 一例が第１図に示されており、図中符号２００は本体、２０２は肩部、２０４は 首部、２０６はフランジ、２０８はキャップである。 本発明によれば、上述したボトルは、第２図にブランクの状態で示されたキャ リアの中に収納される。このブランクは、ボール紙やプラスチックシートなどの よう に折曲げ自在な材料で構成されている。参照符号１０は基壁であり、基壁１０は 、その長手方向に沿って伸びる中央折込線１２と、この中央折込線１２と平行な 中断された折込線１４および１６によって画成される側縁とを有している。基壁 １０には、中断された折込線１４に沿って内側パネル１８が折曲げ自在に接続さ れ、内側パネル１８には、中断された中央折込線２２に沿って他の内側パネル２ ０が折曲げ自在に接続されている。内側パネル１８および２０には、中断された 折曲線２４および２６が設けられてる。同様に、基壁１０には、中断された折込 線１６に沿って外側パネル２８が折曲げ自在に接続され、外側パネル２８には、 中断された中央折込線３２に沿って他の外側パネル３０が折曲げ自在に接続され ている。 内側パネル１８および２０には、キャリアを手で持つための手掛開口３４およ び３６がそれぞれ形成されている。また、内側パネル１８および２０には、手の 座となる把持フラップ３８および４０が、それぞれ折込線４２および４４に沿っ て折り曲げ自在に接続されている。外側パネル２８および３０にも手掛開口４６ および４８がそれぞれ設けられるとともに、手の座となる把持フラップ５０およ び５２がそれぞれ折込線５４および５６に沿って折曲げ自在に接続されている。 収容されたボトルの首部を受容しかつ保持するために、複数の第１開口ないし 上部開口が設けられている。具体的には、内側パネル１８および２０には、開口 ５８および６０が中央折込線２２に重なるようにして形成されている。同様に、 外側パネル２８および３０には、開口６２および６４が中央折込線３２に重なる ようにして形成されている。ブランクがキャリアに組み立てられると、開口５８ および６０はそれぞれ開口６２および６４と上下に重なり合い、こうして第１開 口を構成することになる。 参照符号６６および６８はプルタブを示し、これはボトルをキャリアから容易 に取り出せるようにするためのものである。これらタブ６６および６８とこれら と協働する切断線７０〜７７の詳細については、たとえば、既に参照した米国特 許第４，１８０，１９１号に開示されている。 本発明の特徴によれば、基壁１０には、２対の把持フラップ７８，８０，８２ ， ８４が打抜き形成されている。それぞれの対の把持フラップは、後述するように 、１本のボトルと協働する。よって、第２図のブランクから形成されるキャリア は、２本収納用である。それぞれの対の把持フラップのうちの把持フラップ７８ は、互いに散開するように延びる折込線８６および８８に沿って基壁１０に折曲 げ自在に接続されている。これに対して、他方の把持フラップ８０は、把持フラ ップ７８に対して窪むように延在する略弧状の折込線９０に沿って折り曲げ自在 に接続されている。折込線８６および８８は、基壁１０の一方の端からこれに隣 接する側縁へとそれぞれ延在し、これによって、把持フラップ８０へ向かって徐 々に相対距離を広げるように延在している。弧状の折込線９０は、中央折込線１ ２を完全に横切るように配置され、その両端部は折込線１４および１６に達して いる。これら把持フラップ７８および８０は、それぞれの折込線から延出して共 通の切込線９２で画成された自由端縁まで延在している。把持フラップ７８およ び８０の両側縁は、拘束されないようにキャリアの隣接した部分から切断されて いる。第２図における弧状の折込線９０は、複数の直線状をなす折込線部分９０ ａ，９０ｂ，９０ｃ，９０ｄが互いに傾斜するとともに端と端とが縦に接続され て構成された折線となっている。もっとも、これに代えて滑らかに湾曲する線に 構成することも可能である。把持フラップ７８および８０は、基壁１０を含む平 面から逸脱するように各折込線８６，８８，９０に沿って折り曲げられることに より、互いに協働して基壁１０中に第２開口ないしは下部開口９４を画成する。 この第２開口９４は、対応するボトルの肩部２０２を受容するように形成され、 その最大径は、第２開口９４に受容されたボトルの肩部の対応部分よりも大きく 設定されている。 把持フラップ８２および８４は、それぞれ把持フラップ７８および８０と実質 的に同一であるため、把持フラップ８２および８４とこれらと協働する部分の説 明は省略する。これらの部分については、把持フラップ７８および８０と協働す る部分と同じ参照符号を付すことで特定している。 第２図に示すブランクからキャリアを形成するには、まず、内側パネル２０が 中央折込線２２に沿って内側パネル１８へ向けて折り返され、第３図に示す状態 とさ れる。次に、第３図に点刻部分で示されているように、内側パネル２０の表側に 出ている部分のうち、その下縁と中断された折曲線２６とで囲まれた部分に糊が 塗布される。その後、中央折込線１２より上側の部分が第４図に示す状態となる ように折り返され、内側パネル２０は外側パネル２８に接着される。次いで、第 ４図に点刻部分で示されているように、内側パネル１８の表側に出ている部分の うち、中断された折曲線２４と折込線１４とで囲まれた部分に糊が塗布される。 この作業の後、第５図に示すように、外側パネル３０が折込線３２に沿って折り 返されて内側パネル１８に重ね合わされる。これにより、内側パネル１８が外側 パネル３０に接着される。第５図に示すキャリアは、折り畳まれた状態の完成品 であり、この状態で、内側パネル１８と外側パネル３０との複合体である側壁が 構成され、内側パネル２０と外側パネル２８の複合体である他の側壁が構成され ている。 第５図に示す状態からキャリアを使用状態にするには、基壁１０を平坦にする だけて良い。その結果、キャリアの一対の側壁は自動的に移動して互いに離間し 、これにより、第６図に示すように、キャリアは、断面が三角形状で筒状をなす 三次元的な形態となる。この筒状の形態では、内側パネル１８および２０の開口 ５８および６０は、外側パネル２８および３０の開口６２および６４に対して上 下方向に並んで配置され、第６図で符号１１０と１１２とで示す前述した上部開 口を形成している。外側パネル２８および３０の各開口の長手方向に沿って延在 する両縁部９７および９８は、それぞれ内側パネル１８および２０の各開口の長 手方向に沿って延在する両縁部９５および９６とほぼ一致し、これにより、二重 壁の相対向する縁部１１４および１１６が第１首部把持手段として機能する。 ボトルを収容するためにこれを筒状のキャリアと係合させるには、並べた複数 のボトルに対してキャリアを下ろすだけで良い。キャリアが下ろされることによ り、ボトルは基壁１０の各下部開口９４に挿通され、対になっている把持フラッ プをそれらの抵抗力に抗して押し上げる。これにより、把持フラップ７８，８０ ，８２，８４は、折込線８６，８８，９０に沿って上方へ向けて、換言すると筒 状のキャリアの内側へ向けて折れ曲がる。これと同時に、把持フラップ７８，８ ０，８２，８ ４が撓み、弧状の輪郭を持った形態となる。この輪郭は、ボトルの対応する肩部 のテーパ状の表面にほぼ沿っている。 ボトルを開口９４の中へさらに押し込むと、首部フランジ２０６が把持フラッ プ７８，８０，８２，８４の自由端縁を通過し、次いで把持フラップ７８，８０ ，８２，８４の自由端縁が半径方向内方に跳ね返ってボトルの首部フランジ２０ ６の下側に移動する。この状態は第７図に最も良く現されている。また、これと 同時に、湾曲した把持フラップ７８，８０，８２，８４が半径方向内方でかつ下 方へ向けて弾性的に復帰し、ボトルの肩部２０２のテーパ状の表面をぴったりと 囲む形態となる。これに続いて、ボトルの首部フランジ２０６が上部開口１１０ および１１２の内側にそれぞれ達し、同時に、上部開口１１０および１１２の相 対向する縁部１１４および１１６が半径方向内方へ跳ね返って首部フランジ２０ ６の下側に移動し、ボトルの首部２０４を強固にかつ安定して把持する（第８図 参照）。こうして、２本収納用のボトルのパッケージが完成し、第９図に示すよ うに、ボトルＢはキャリアＣに完全に係合した状態となる。 キャリアによりボトルの首部が強固かつ安定して把持されるのは、互いに散開 した折込線８６および８８と弧状の折込線９０の存在のためである。把持フラッ プ７８，８０，８２，８４が折込線８６，８８，９０に沿って上方へ向けて折り 曲げられると、基壁１０のうち弧状の折込線９０どうしの間の部分１００は、第 ７図に示すように、下方へ向けて撓み、第７図および第８図に示すように、基壁 １０の三角形状をなしている部分１０２，１０４，１０６，１０８が下方へ向け て傾斜する（１０４，１０６，１０８のみ図示）。このような変形により、キャ リアの側壁１１８および１２０どうしの距離が短くなり（第８図参照）、換言す ると側壁１１８，１２０が第８図中破線で示す元の位置から矢印で示す方向へ傾 動する。その結果、各上部開口の相対向する縁部１１４および１１６が互いに接 近するように移動させられ、各ボトルの首部を強固にかつ安定して把持すること になる。 ボトルの首部に対する安定した把持には、把持フラップそれ自体も貢献してい る。すなわち、把持フラップ７８，８０，８２，８４と基壁１０の上記した部分 １００ が撓むことにより、キャリアのシート状材料の内部に応力が発生し、その応力に より把持フラップは第７図の矢印の方向へ付勢される。これにより、把持フラッ プ７８，８０，８２，８４がボトルの肩部２０２を下方へ向けて押圧し、その結 果、側壁１１８および１２０を含むキャリア全体が上方へ向けて付勢される。こ のことは、換言すると、相対向する縁部１１４および１１６がボトルのフランジ ２０６の下側に押圧されることを意味し、これにより、キャリアの上下方向の遊 びが消失し、相対向する縁部１１４および１１６によってボトルの首部を継続的 に安定して把持することができる。キャリアのシート状材料の弾性限度の範囲内 で把持フラップ７８，８０，８２，８４と基壁１０の上記した部分１００とを撓 ませることにより、上記した押圧の力はかなり大きくすることができる。 把持フラップ７８，８０，８２，８４の自由端縁１２２（第８図にのみ示す） が相対向する縁部１１４および１１６とほぼ同一平面上に並ぶように把持フラッ プの寸法を設定することにより、キャリアによるボトルの把持の信頼性が向上す る。そのような配置を採用することにより、キャリアが持ち上げられたときに、 相対向する縁部１１４および１１６とその近傍の把持フラップとによって、フラ ンジの周囲に沿う互いに離間したあるいは連続した４箇所で各ボトルが支持され る。好ましい例によれば、各把持フラップの折り曲げられていない平坦な状態で の折込線１２に沿う方向の最長部分の長さは、首部２０４の下端とフランジ２０ ６の周縁の下部との間の上下方向の長さ’“Ｌ”よりも長い（第７図参照）。 第１０図は第２図に示すキャリアの変更例を示すものであり、手掛ないしは指 掛開口を基壁２１０のごく近傍に配置したものである。具体的には、内側パネル ２１８と基壁２１０には開口２３４が形成され、これと重なり合うように中断さ れた折込線２１４が配置されている。パネル２１８には、手の座となるフラップ ２３８が折込線２４２に沿って折り曲げ自在に接続されている。これと同様に、 外側パネル２２８と基壁２１０には開口２４６が形成され、これに重なり合うよ うに中断された折込線２１６が配置されている。パネル２２８には、手の座とな るフラップ２５０が折込線２５４に沿って折り曲げ自在に接続されている。内側 パネル２２０の自 由端縁に近接した箇所には、手の座となるフラップ２４０が打抜き形成され、こ れはパネル２２０に折込線２４４に沿って折り曲げ自在に接続されている。フラ ップ２４０がパネル２２０の平面から逸脱するように折り曲げられると、開口が パネル２２０に形成され、この開口はパネル２２０の自由端縁に開口する。同様 に、外側パネル２３０の自由端縁に近接した箇所には、手の座となるフラップ２ ５２が打抜き形成され、これはパネル２３０に折込線２５６に沿って折り曲げ自 在に接続されている。フラップ２５２がパネル２３０の平面から逸脱するように 折り曲げられると、開口がパネル２３０に形成され、この開口はパネル２３０の 自由端縁に開口する。キャリアが組み立てられるとき、フラップ２４０によって 画成された開口は開口２４６にほぼ重なり合い、フラップ２５２によって画成さ れた開口は開口２３４にほぼ重なり合う。これにより、第１１図に１つだけ示す ように、キャリアを手で持つための手掛ないしは指掛開口４００が構成される。 第１０図および第１１図に示すキャリアでは、上部開口３１０および３１２から 離れた所に手掛開口を配置しているので、第２図ないし第９図に示すキャリアと 比べて構造的な信頼性が非常に高い。手掛開口を基壁２１０の近くに配置したこ との利点は他にもあり、これについては後述する。 基壁２１０には、２対の把持フラップ２７８，２８０，２８２，２８４が打抜 き形成されている。各対の把持フラップのうちの把持フラップ２７８は、互いに 散開する折込線２８６および２８８に沿って基壁２１０に折曲げ自在に接続され ている。第２図に示すキャリアと異なり、把持フラップ２８０は、一対の互いに 散開する折込線３５０および３５２に沿って基壁２１０に折り曲げ自在に接続さ れている。折込線２８６および２８８は、基壁２１０の一方の端からこれに隣接 する基壁２１０の側縁２１４または２１６へとそれぞれ延在し、これによって、 把持フラップ２８０へ向かって徐々に相対距離を広げるように延在している。互 いに散開する折込線３５０および３５２は、開口２３４および２４６からこれに 隣接する基壁２１０の側縁２１４または２１６へとそれぞれ延在し、これによっ て、フラップ２７８へ向かって徐々に相対距離を広げるように延在している。そ の結果、基壁２１０にほぼ 三角形状をなすパネル部分３０２，３０４，３５４，３５６が画成され、それら は、折込線２８６，２８８，３５０，３５２と、基壁２１０の隣接した側縁との 間に配置されている。第１０図における折込線２８６および２８８のそれぞれは 、直線状をなして互いに傾斜した複数の折込線部分からなる折線に描かれている 。もっとも、それに代えて直線状の折込線とすることもできる。把持フラップ２ ８２および２８４は把持フラップ２７８および２８０と実質的に同じである。こ の発明の一つの特徴によれば、フラップ２８０および２８４は折込線３５８に沿 って互いに直接接続されている。第１０図に示すキャリアの他の構成は第２図に 示すものと同等であり、よってそれらの説明は省略する。第１０図の構成のうち 第２図のものと同等のものについては、第２図の参照符号に２００を加えた類似 の符号によって示してある。 ボトルＢがキャリアに受容されると、第１１図に示すように、把持フラップ２ ７８，２８０，２８２，２８４が上方へ向け筒状のキャリアの内側へ折り曲げら れる。その動作の間には、三角形状をなすパネル部分３５４，３５６，３５８， ３６０が下方へ向けて傾斜し、これによって、手掛開口４００（第１１図には一 つのみ示す）が拡張されて手ないしは指を受容する空間が広くなる。このことは 、キャリアの各側壁に形成された手掛開口４００の部分を指の大きさに適合する 最小の大きさにできることを意味し、これにより、キャリアの構造的強度を確保 することができる。第１０図に示すキャリアの他の利便性および利点は、第２図 に示すキャリアのものとほぼ同等である。 この発明の範囲内で前述の構成に種々の変更を加えることができる。たとえば 、上記のような三角筒状のキャリアに代えて方形筒状のキャリアにするなど、キ ャリアの基本的構造を変更することができる。たとえば、欧州特許出願第０，０ ４８，５０６号には方形筒状のキャリアが示されており、これを本発明に適用す ることができる。また、ハンドルパネルや他の切開構造などを付加したり、当該 技術で詳しく知られている構造を用いることによってカートンのデザインを発展 させることができる。三角筒状の構造の尾根部分にハンドルパネルを設けたキャ リアは、たとえば、米国特許第４，１８０，１９１号、第５，２７３，１５６号 に示されており、 これらを本発明に適用することができる。他の方式の切開構造を持ったキャリア は、米国特許第４，３１８，４７６号に示されており、これを本発明に適用する ことができる。 本発明では、フランジを有するボトルに代えて首部フランジがないボトルを使 用することができる。この場合には、本発明のキャリアはボトルのキャップの下 縁部に係合する。 また、上記した例では一対の把持フラップのうち一つだけを弧状の折込線９０ に沿って基壁１０に接続しているが、各対の両方の把持フラップを互いに対して 窪むように延在する弧状の折込線に沿って接続しても良い。 さらに、クレームされた本発明の思想と範囲を逸脱しない限り、前述の構成に 他の変更を加えることができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． ボトルをその首部で係合し支持する頂部把持式ボトルキャリアであって 、 基壁と、この基壁の両縁部から立ち上がって内方へ向けて傾斜すること により三角筒状構造を構成する一対の側壁を備え、上記傾斜した側壁どうしは、 それらの上縁部で上記筒状構造の筒軸と平行に延在する尾根部に沿って折曲げ自 在に互いに接続され、上記側壁は、上記ボトルの首部の首部フランジを受容する 第１開口を備え、上記基壁は、上記第１開口と上下に並んで配置されて上記ボト ルの首部の下部を受容する第２開口を備え、 上記ボトルの首部を上記首部フランジの下側で把持する第１首部把持手 段を備え、上記第１首部把持手段は、上記側壁において上記第１開口を画成する 一対の係合縁部を備え、上記係合縁部は、それぞれ上記側壁によって設けられる とともに、上記筒軸を挟んで相対向して上記筒軸とほぼ平行に延在し、 上記ボトルを上記第２開口に導入することに連動して上記一対の側壁を 上記尾根部の回りに互いに接近傾動させることにより、上記一対の係合縁部を互 いに接近するように付勢して上記ボトルの首部を押圧させる傾動手段を備えた頂 部把持式ボトルキャリア。 ２． 前記傾動手段は、上記基壁のみから打抜き形成されて前記基壁において 前記第２開口を画成する相対向した一対のフラップを備え、上記フラップは、同 フラップを上記基壁に折曲げ自在に接続する接続手段を備え、一対のフラップの 少なくとも一方の上記接続手段は、他方のフラップの方向に向けて互いに散開す るように延在する一対の折込線である請求項１に記載のキャリア。 ３． 前記傾動手段は、前記フラップの少なくとも一方と前記側壁のうち隣接 したものとの間を接続する一対の三角状パネル部分を備え、上記各三角状パネル 部分は、前記基壁から形成されるとともに、上記側壁のうち隣接したものの下縁 部と上 記少なくとも一方のフラップに、前記互いに散開する折込線のうち近接したもの に沿って折曲げ自在に接続され、上記各三角状パネル部分は、上記少なくとも一 方のフラップが上記互いに散開する折込線の回りに前記筒状構造の内側へ向けて 折り曲げられたときに、上記側壁の上記下縁部の回りに前記筒状構造の外方へ向 けて折り曲げられる請求項２に記載のキャリア。 ４． 前記少なくとも一方のフラップの前記互いに散開する折込線は、前記筒 状構造の一方の開放端へ向かって互いに散開するように延在し、かつ、前記筒軸 の方向に対して傾斜するように配置されている請求項３に記載のキャリア。 ５． 前記首部フランジの下側の前記ボトルの首部を把持する第２首部把持手 段を備え、上記第２首部把持手段は、前記相対向するフラップの自由端縁を備え るとともに、上記フラップが前記筒状構造の内方へ折り曲げられたときに、上記 自由端縁が前記第１開口の前記係合縁部よりも高くない平面に配置される請求項 ４に記載のキャリア。 ６．前記傾動手段は、上記基壁のみから打抜き形成されて前記第２開口を画成す る相対向した一対のフラップを備え、上記フラップは、同フラップを上記基壁に 折曲げ自在に接続する接続手段を備え、一対のフラップの少なくとも一方の上記 接続手段は、他方のフラップに対して窪むように延在するほぼ弧状の折込線を備 え、 上記少なくとも一方のフラップは、前記ボトルが上記第２開口に導入されたと きに、横へ押し退けられるとともに上記弧状の折込線に沿って前記筒状構造の内 方へ向けて折り曲げられ、これにより、上記基壁の上記弧状の折込線に沿った部 分が上記筒状構造の外方へ向けて撓む請求項１に記載のキャリア。 ７． 前記相対向するフラップは、前記基壁から上記フラップの上端縁まで延 在し、上記フラップの上記上端縁は、前記ボトルの前記首部フランジの下側に配 置さ れる請求項６のキャリア。 ８． ボトルをその首部で係合し支持する頂部把持式ボトルキャリアであって 、 ボトル首部受容開口を有する基壁と、 上記基壁の両縁部からそれぞれ立ち上がる一対の側壁を備え、上記側壁 は、その下縁部で上記基壁に折曲げ自在に接続されるとともに、それぞれに手掛 開口が設けられ、各手掛開口は、上記側壁の一方の下縁部と重なるように配置さ れるとともに、上記基壁の内方へ向けて延在し、 上記ボトルを上記ボトル首部受容開口に導入することに連動して上記基 壁の一部を上記側壁に対して相対的に下方へ移動させることにより、上記各手掛 開口の上下方向寸法を増加させて指を挿入する空間を大きくし、これにより、上 記各側壁の各手掛開口の大きさを指の大きさに適合する最小の大きさにすること を可能にする下方移動手段を備えた頂部把持式ボトルキャリア。 ９． 前記下方移動手段は、前記首部受容開口を画成するように前記基壁から 打抜き形成されたフラップを備え、上記フラップは、その両側縁に沿って前記基 壁の一対の三角状パネル部分にそれぞれ折り曲げ自在に接続され、上記三角状パ ネル部分は、上記側壁に折り曲げ自在に接続されるとともに上記手掛開口の縁部 を画成し、これにより、前記ボトルの首部が上記首部受容手段に導入されたとき に、上記フラップが横へ押し退けられて上記三角状パネル部分が上記側壁に対し て相対的に下方へ向けて折り曲げられる請求項８に記載のキャリア。