JP2000509807A - 射出成形された冷蔵庫ライナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 断熱フォームの機械的接着のための手段（１，２，３）が存在していることを特徴とする熱可塑性ポリマーが射出成形された冷蔵庫ライナー。

Description

【発明の詳細な説明】 射出成形された冷蔵庫ライナー 本発明は、断熱フォームの機械的接着の可能性により特徴付けられる射出成形 された冷蔵庫ライナー（ｌｉｎｅｒｓ）に関する。特に、本発明は、適切に形成 されかつ分布した突出部を有し、ライナーの背面の特別な前処理をまったく使う ことなく、引き続いて行われるその面への断熱フォームの結合を可能にするため に、熱可塑性ポリマー、特にプロピレンポリマーの射出成形により得られる冷蔵 庫内部ライナーに関する。 冷蔵庫内部ライナーの製造のための現在の技術は本質的に、主としてポリスチ レンの熱可塑性シートの熱成形に基礎が置かれている。しかしながら、そのよう な技術には多くの欠点、例えば、シート押出工程における低い製造性、シートの 寸法制御における困難性、主要な製造工程における「霜なし」冷蔵システムでの 空気流のための配管のような、複雑な構造的形態の創作をまとめるための困難性 または同等の不可能性までもがある。 さらに、その熱成形技術は、プロピレンポリマーの物理的・機械的性質にまさ に基礎を置くのが実際は好ましいであろうが、低い溶融強度、同ポリマーの過度 の垂れ下がり、狭い作業温度範囲のような二三の付加的な困難性のため、同ポリ マーを用いることがほとんどできない。しかも、その熱成形技術で作られ たポリプロピレン冷蔵庫ライナーは、その表面の形を変えてポリウレタンフォー ムとの必要な接着を可能にするために、いくつかの特別な処理が要求されるであ ろう。 われわれは、熱成形技術を射出成形技術に移し変えて、同ライナーの形状にお けるいくつかの革新的な形態を取り入れることで、これらの欠点をすべて克服で きることを見い出した。そのような形態は、同ライナー自体と断熱フォームとの 間の機械的接着を可能にするために、適切に形成された金型を用いる射出成形技 術によって容易に得ることができる。本発明は、どのような熱可塑性ポリマーに も適用することができるが、ポリオレフィンに対しては特に適しており、さらに プロピレンポリマーに対してはいっそう適している。 本発明の冷蔵庫ライナーは、断熱フォームとの接着に対する適切な剥離強さ− 好ましくは１００ＫＰａを超える−を達成するために、ライナーの背面、すなわ ち、冷蔵庫本体の内側に残された面にいくつかの突出手段を有している。同フォ ームは、発泡させるべき前記ポリマーを、溶融または軟化状態でかつ発泡ガスを 添加して直接、ライナーの背面へ送出することで、現場で作られる。発泡ガスの 例としては、窒素、二酸化炭素、ブタンやイソブタンやペンタンのような揮発性 炭化水素がある。発泡可能なポリマーの典型例は、ポリウレタン、ポリプロピレ ン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルを含む。ポリウレタンの場合 、同フォームは、多官能価アルコールとポリイソシアネートとの間のウレタン結 合を形成する重合の際にお ける発泡ガスの制御された閉じ込めによっても作ることができる。この場合、同 フォームは、注意深く制御された配合に混合されてライナーの背面に接するよう にミキシングヘッドから送出される液状反応体から製造される。 本発明に係る冷蔵庫内部ライナーの幾何学的特徴は、添付図面を参照すること で、単に例示として非限定的な目的で詳しく与えられる以下の開示から明らかに なるであろう。 図１は、型押しされてなる一連の縦ストライプ１を背面に有する冷蔵庫内部ラ イナーを示す。図２は、これらのストライプの水平断面を示し、また、金型から の「送出角」Ａを詳しく表している。送出角（ｄｅｌｉｖｅｒｙ ａｎｇｌｅ） に関しては、これは、突出手段とライナー背面の垂直線との間の鋭角を意味し、 この角は製造のために用いられる金型からのライナーの取り出しの可能性を決定 する。このような形態の存在は、断熱フォームの熱可塑性ポリマー背面への接着 強度を著しく改善する。好ましくは、その型押しストライプは、浮出し高さ０． ５〜２ｍｍ、送出角５〜１５°、ストライプ間隔２０〜５０ｍｍを有している。 好ましくは、本発明の冷蔵庫内部ライナーは、図３に示すように点状の接着手 段を有している。この手段の配列は、前記接着強度を決めるために重要である。 図４の正面図及び図５の断面図に詳しく示すように、均質のものがジグザク配置 されたその点状手段の偏菱形配列は、極めて効果的であることが実験により見い 出された。その接着手段の形状、寸法及び数もまた、 きわめて重要である。最良の解決法の１つは、図６の断面図に示すように、金型 からライナーを取り外すのをいっそう容易にするために、中実体でありまたは上 向きに開いた円錐状空洞の開口を持った、きのこ状頭部３によってもたらされる 。そのきのこ状頭部を特徴付けるパラメータのもっとも効果的な数値は、直径５ 〜７ｍｍ、高さ１〜２．２ｍｍ、金型から送出する角Ａ５〜１５°、直交線にお ける１つの頭部から他の頭部までの距離１００〜３００ｍｍである。接着手段の 他のいくつかの種類は、考察することができ、かつ効果的に用いることができ、 また本発明の範囲内に入るものと考るべきである。 前述したように、例えば、エチレンポリマーやエチレンコポリマー、プロピレ ンポリマーやプロピレンコポリマー、ＡＢＳを含むスチレンポリマーやスチレン コポリマー、ポリ塩化ビニルのような、どのような熱可塑性ポリマーも、本発明 の冷蔵庫内部ライナーの形成に用いることができる。しかしながら、好ましい熱 可塑性ポリマーは、プロピレンポリマーやプロピレンコポリマーであり、特に、 １０ｇ／１０分より高いメルトインデックスＬ（ＡＳＴＭ Ｄ １２３８）と、 ２００ＭＰａより高い２３℃での曲げ弾性率（ＡＳＴＭ Ｄ ７９０）とを有す るプロピレンポリマーや、１０ｇ／１０分より高いメルトインデックスＬと、１ ７０ＭＰａより高い曲げ弾性率とを有する、エチレン及び／またはＣ₄−Ｃ₈のα オレフィンとのプロピレンコポリマーである。本発明のライナーに用いられる断 熱フォームに関しては、どのようなポリマーフォームも用いるこ とができる。しかしながら、好ましい断熱フォームはポリウレタンフォームであ る。 本発明の冷蔵庫内部ライナーは、好都合なことに射出成形工程で容易に得るこ とのできる付加的な形態を含むことができる。典型例は、構造上の要素としての 、あるいは、いっそう頻繁には「霜なし」冷蔵システムにおける冷気の通路のた めの、ライナーの壁またはリムにおけるダクトを含むことで得られる。典型的に は、そのようなダクトはいわゆる「空気成形」技術で得ることができる。 本発明の冷蔵庫ライナーに付加することのできる他の形態はモジュール方式で ある。実際、射出成形工程によって、異なる形態、特に異なる容量を有するモジ ュール式ライナーを容易に作ることができる。したがって、本発明に係る同様な あるいはいっそう頻繁には異なった２以上のライナーを組み立てることにより得 られるモジュール式の家庭用冷蔵庫は、本発明における請求の範囲に含まれる。 明らかに、そのような冷蔵庫を構成するライナーは、断熱フォームを用意する前 に、１つを他のものに接着しなければならない。同ライナーを接着するためのい くつかの異なった手段が、射出成形工程で考えられかつ用意される。実験研究 １） 型押しストライプ１によって断熱フォームを熱可塑性ポリマー表面に機械 的に接着する可能性を持った、図１に示される種類のポリプロピレン製冷蔵庫内 部ライナーを用い て、そのライナー表面からポリウレタンフォームを除去するための抵抗が実験的 に測定される。その型押しストライプが浮出し高さ０．５〜２ｍｍ、送出角（Ａ ）５〜１５°、ストライプ間隔２０〜５０ｍｍを有しているとき、８０〜９０Ｋ Ｐａの範囲にある剥離強さが得られる。 比較の目的のためには、平滑な金属表面からのポリウレタンフォームの剥離強 さ値及び平滑なポリプロピレン表面からのポリウレタンフォームの剥離強さ値は それぞれ、１７０〜２２０ＫＰａの範囲及び２０〜４０ＫＰａの範囲にある。平 滑なポリプロピレン表面に対するその値は、実際の適用のためには不充分である 。 ２） ジグザク配置された偏菱形配列に型押しされてなるきのこ状頭部３によっ て断熱フォームを熱可塑性ポリマー表面に機械的に接着させた、図２に示される 種類のポリプロピレン製冷蔵庫内部ライナーを用いて、そのライナー表面からポ リウレタンフォームを除去するための抵抗が実験的に測定される。その型押しさ れてなるきのこ状頭部が直径５〜７ｍｍ、高さ１〜２．２ｍｍ、送出角５〜１５ °、直交線における頭部間隔１００〜３００ｍｍを有しているとき、１４０〜１ ６０ＫＰａの範囲にある剥離強さが得られる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．断熱フォームの機械的接着用手段の存在を特徴とする熱可塑性ポリマーの射 出成形冷蔵庫ライナー。 ２．熱可塑性ポリマーが、本質的にポリオレフィンからなり、断熱フオームの機 械的接着が、少なくとも１００ＫＰａの剥離強さを有している請求項１記載の冷 蔵庫ライナー。 ３．熱可塑性ポリマーが、本質的にポリプロピレンからなる請求項１記載の冷蔵 庫ライナー。 ４．断熱フォームの接着のための手段が、ライナーの背面における型押しストラ イプ（１）からなる請求項１記載の冷蔵庫ライナー。 ５．型押しストライプが、浮出し高さ０．５〜２ｍｍ、送出角（Ａ）５〜１５° 、ストライプ間隔２０〜５０ｍｍを有している請求項４記載の冷蔵庫ライナー。 ６．断熱フォームの接着のための手段が、点状手段（２）であり、かつジグザク の偏菱形配列でライナーの背面に均質に分布している請求項１記載の冷蔵庫ライ ナー。 ７．断熱フォームの接着のための点状手段が、５から７ｍｍまでの直径、１から ２．２ｍｍまでの高さ、５から１５°までの送出角（Ａ）を有するきのこ状頭部 （３）からなる請求項６記載の冷蔵庫ライナー。 ８．直交線におけるきのこ状頭部の間隔が、１００ｍｍと３００ｍｍとの間に含 まれている請求項７記載の冷蔵庫ライナー。 ９．きのこ状頭部が、上向きに開いた円錐状空洞の開口を有している請求項７ま たは８記載の冷蔵庫ライナー。 １０．構造上の要素としての、あるいは、「霜なし」冷蔵システムにおける空気 の通路のための、ライナーの壁またはリムにおけるダクトがさらに存在している ことを特徴とする請求項１から９までのいずれか１つに記載の冷蔵庫ライナー。 １１．多種類のモジュール式家庭用冷蔵庫の組み立てを可能にするために、同様 なあるいは異なった容量及び種類の２つまたは２より大きい数のライナーを接続 するための適切な手段がさらに存在していることを特徴とする請求項１から１０ までのいずれか１つに記載の冷蔵庫ライナー。 １２．請求項１１に記載の内部ライナーを備えているモジュール式の家庭用冷蔵 庫。