JP2000356815A - 写真処理機における露光部の感光材料搬送装置 - Google Patents
写真処理機における露光部の感光材料搬送装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】部品点数を増大させたりすることなく、バンデ
ィングを解消することができる写真処理機の感光材料搬
送装置を提供することを目的としている。 【解決手段】駆動ローラと、この駆動ローラに圧接部が
弾性的に圧接する圧接ローラとを備え、これら両ローラ
の間にシート状の感光材料を挟み込んで駆動ローラの回
転駆動によって感光材料を搬送するようにした写真処理
機における露光部の感光材料搬送装置において、圧接部
を連続気泡弾性発泡体で形成するようにした。
ィングを解消することができる写真処理機の感光材料搬
送装置を提供することを目的としている。 【解決手段】駆動ローラと、この駆動ローラに圧接部が
弾性的に圧接する圧接ローラとを備え、これら両ローラ
の間にシート状の感光材料を挟み込んで駆動ローラの回
転駆動によって感光材料を搬送するようにした写真処理
機における露光部の感光材料搬送装置において、圧接部
を連続気泡弾性発泡体で形成するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、写真処理機におけ
る露光部の感光材料搬送装置に関する。
る露光部の感光材料搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＬＺＴヘッド等を露光装置として備え
たライン露光式のデジタル写真処理機では、感光材料で
ある印画紙を駆動ローラと圧接ローラとの間に挟み込み
駆動ローラの駆動力で連続的に搬送しながら、印画紙に
露光して画像を焼き付けるようになっている。また、露
光途中に印画紙先端が次のローラー等に当たると、その
露光搬送ムラによって出来上がったプリントにバンディ
ング（すじムラ）が発生するため、駆動ローラに圧接す
る位置と駆動ローラから離間する位置とに位置変更可能
にされている。
たライン露光式のデジタル写真処理機では、感光材料で
ある印画紙を駆動ローラと圧接ローラとの間に挟み込み
駆動ローラの駆動力で連続的に搬送しながら、印画紙に
露光して画像を焼き付けるようになっている。また、露
光途中に印画紙先端が次のローラー等に当たると、その
露光搬送ムラによって出来上がったプリントにバンディ
ング（すじムラ）が発生するため、駆動ローラに圧接す
る位置と駆動ローラから離間する位置とに位置変更可能
にされている。
【０００３】従来から使用されている圧接ローラを位置
変更可能にする機構としては、たとえば、図４に示すよ
うな機構が用いられている。すなわち、この機構は、図
４に示すように、作動アームＤの長さ方向一端部を支持
軸Ｅに枢着するとともに、この作動アームＤの長さ方向
他端部に前記圧接ローラーＣを回転自由に支持して、駆
動手段Ｌより支持軸Ｅを中心に作動アームＤを回動させ
ることによって圧接ローラーＣを、駆動ローラーＡに圧
接する位置と駆動ローラーＡから離間する位置とに位置
変更可能としている。
変更可能にする機構としては、たとえば、図４に示すよ
うな機構が用いられている。すなわち、この機構は、図
４に示すように、作動アームＤの長さ方向一端部を支持
軸Ｅに枢着するとともに、この作動アームＤの長さ方向
他端部に前記圧接ローラーＣを回転自由に支持して、駆
動手段Ｌより支持軸Ｅを中心に作動アームＤを回動させ
ることによって圧接ローラーＣを、駆動ローラーＡに圧
接する位置と駆動ローラーＡから離間する位置とに位置
変更可能としている。
【０００４】また、作動アームＤの中間位置は、ばねＢ
で駆動ローラＡ方向に常に付勢されていて、圧接ローラ
ＣがばねＢの付勢力で圧接位置で常に駆動ローラＡへの
圧接状態を確保できるようになっている。なお、駆動手
段Ｌは、モーターＦの駆動軸Ｆ１にクランクアームＧを
組み付ける一方、連結リンクＩの長方向一端部を枢軸Ｊ
を介して作動アームＤの長さ方向中間部に枢着し、駆動
軸Ｆ１の回転により連結リンクＩを介して作動アームＤ
を回動させるようになっているとともに、この連結リン
クＩの長さ方向他端部に長孔Ｋを設けて、この長孔Ｋ内
に、クランクアームＧの遊端部に突設したクランクピン
Ｈを介在させ、クランクピンＨとの間に生じる長孔Ｋの
隙間により、圧接ローラーＣを駆動ローラーＡに確実に
圧接させるようにしている。
で駆動ローラＡ方向に常に付勢されていて、圧接ローラ
ＣがばねＢの付勢力で圧接位置で常に駆動ローラＡへの
圧接状態を確保できるようになっている。なお、駆動手
段Ｌは、モーターＦの駆動軸Ｆ１にクランクアームＧを
組み付ける一方、連結リンクＩの長方向一端部を枢軸Ｊ
を介して作動アームＤの長さ方向中間部に枢着し、駆動
軸Ｆ１の回転により連結リンクＩを介して作動アームＤ
を回動させるようになっているとともに、この連結リン
クＩの長さ方向他端部に長孔Ｋを設けて、この長孔Ｋ内
に、クランクアームＧの遊端部に突設したクランクピン
Ｈを介在させ、クランクピンＨとの間に生じる長孔Ｋの
隙間により、圧接ローラーＣを駆動ローラーＡに確実に
圧接させるようにしている。
【０００５】しかし、従来の圧接ローラＣは、ゴム材料
または弾性独立気泡発泡体で形成されていたが、圧接時
の駆動ローラＡとの衝突時の衝撃を充分に吸収しきれ
ず、どうしても印画紙に伝わり、バンディングが発生し
てしまう恐れがある。また、圧接ローラＣの圧接時の印
画紙の保持幅が狭いため、長尺印画紙に露光を行う場合
には露光途中に長尺印画紙の後端が暴れて、その振動が
露光面に伝わりバンディングが発生する恐れもあった。
そこで、作動アームＤに衝撃吸収ダンパーを設けるなど
の機械的工夫を施すことにより、この衝撃を減少させる
方法が考えられるが、振動の発生を確実に抑制すること
が困難であるばかりか、部品点数の増大および機構の複
雑化を招いて製造コストが高くなる等の問題があるとと
もに、長尺印画紙の後端の暴れの問題も解消することが
できない。
または弾性独立気泡発泡体で形成されていたが、圧接時
の駆動ローラＡとの衝突時の衝撃を充分に吸収しきれ
ず、どうしても印画紙に伝わり、バンディングが発生し
てしまう恐れがある。また、圧接ローラＣの圧接時の印
画紙の保持幅が狭いため、長尺印画紙に露光を行う場合
には露光途中に長尺印画紙の後端が暴れて、その振動が
露光面に伝わりバンディングが発生する恐れもあった。
そこで、作動アームＤに衝撃吸収ダンパーを設けるなど
の機械的工夫を施すことにより、この衝撃を減少させる
方法が考えられるが、振動の発生を確実に抑制すること
が困難であるばかりか、部品点数の増大および機構の複
雑化を招いて製造コストが高くなる等の問題があるとと
もに、長尺印画紙の後端の暴れの問題も解消することが
できない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて、部品点数を増大させたりすることなく、
バンディングを解消することができる写真処理機の感光
材料搬送装置を提供することを目的としている。
事情に鑑みて、部品点数を増大させたりすることなく、
バンディングを解消することができる写真処理機の感光
材料搬送装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる写真処理
機の感光材料搬送装置は、このような目的を達成するた
めに、駆動ローラと、この駆動ローラに圧接部が弾性的
に圧接する圧接ローラとを備え、これら両ローラの間に
シート状の感光材料を挟み込んで駆動ローラの回転駆動
によって感光材料を搬送するようにした写真処理機にお
ける露光部の感光材料搬送装置において、圧接部を連続
気泡弾性発泡体で形成するようにした。
機の感光材料搬送装置は、このような目的を達成するた
めに、駆動ローラと、この駆動ローラに圧接部が弾性的
に圧接する圧接ローラとを備え、これら両ローラの間に
シート状の感光材料を挟み込んで駆動ローラの回転駆動
によって感光材料を搬送するようにした写真処理機にお
ける露光部の感光材料搬送装置において、圧接部を連続
気泡弾性発泡体で形成するようにした。
【０００８】また、連続気泡弾性発泡体としては、駆動
ローラとの衝突時の衝撃を吸収できるとともに、圧接時
の圧着ローラによる印画紙の保持幅を充分に確保できれ
ば、特に限定されないが、請求項２のように、ＪＩＳ硬
度３５〜４５°のウレタン樹脂系ゴム発泡体を用いるこ
とが好ましく、ＪＩＳ硬度４０°のものが最も好まし
い。
ローラとの衝突時の衝撃を吸収できるとともに、圧接時
の圧着ローラによる印画紙の保持幅を充分に確保できれ
ば、特に限定されないが、請求項２のように、ＪＩＳ硬
度３５〜４５°のウレタン樹脂系ゴム発泡体を用いるこ
とが好ましく、ＪＩＳ硬度４０°のものが最も好まし
い。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１は、写真処理機
の構成図であって、この写真処理機１は、給紙部２と、
露光部３と、印字部４と、現像部（図示せず）とを備え
ている。
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１は、写真処理機
の構成図であって、この写真処理機１は、給紙部２と、
露光部３と、印字部４と、現像部（図示せず）とを備え
ている。
【００１０】給紙部２は、２つのペーパーマガジン２１
と、このペーパーマガジン２１に収容されたロールから
送り出されてくる長尺の印画紙Ｐ１を所定の大きさにカ
ットするカッター２２と、このカッター２２でカットし
た印画紙Ｐ２を露光部３に受け渡すためのペーパー受け
渡し部２３とを備えている。ペーパー受け渡し部２３
は、カットされた印画紙Ｐ２を挟持して露光部３まで搬
送する搬送装置としてのチャッカー２４が設けられてお
り、このチャッカー２４が搬送経路２５を往復動するよ
うになっている。
と、このペーパーマガジン２１に収容されたロールから
送り出されてくる長尺の印画紙Ｐ１を所定の大きさにカ
ットするカッター２２と、このカッター２２でカットし
た印画紙Ｐ２を露光部３に受け渡すためのペーパー受け
渡し部２３とを備えている。ペーパー受け渡し部２３
は、カットされた印画紙Ｐ２を挟持して露光部３まで搬
送する搬送装置としてのチャッカー２４が設けられてお
り、このチャッカー２４が搬送経路２５を往復動するよ
うになっている。
【００１１】露光部３は、図１および図２に示すよう
に、光源３１と、この光源３１と光ファイバー束（図示
せず）を介して接続されて印画紙Ｐ２の移送方向と直交
する方向に設けたライン状のＰＬＺＴヘッド３２と、光
源３１とＰＬＺＴヘッド３２との間の光路に配設される
光質変調フィルター（図示せず）と、ＰＬＺＴヘッド４
２の前後に設けられた駆動ローラ５ａ，５ｂおよび圧接
ローラ６ａ，６ｂとを備え、ＰＬＺＴヘッド３２に、光
質変調フィルターを透過した光源４１からの光が送られ
て、このＰＬＺＴヘッド３２に対して印画紙Ｐを、駆動
ローラ５ａと圧接ローラ６ａまたは駆動ローラ５ｂと圧
接ローラ６ｂによって１ドット列ずつ移送させることに
より、移送中の印画紙Ｐをライン露光させるようになっ
ている。
に、光源３１と、この光源３１と光ファイバー束（図示
せず）を介して接続されて印画紙Ｐ２の移送方向と直交
する方向に設けたライン状のＰＬＺＴヘッド３２と、光
源３１とＰＬＺＴヘッド３２との間の光路に配設される
光質変調フィルター（図示せず）と、ＰＬＺＴヘッド４
２の前後に設けられた駆動ローラ５ａ，５ｂおよび圧接
ローラ６ａ，６ｂとを備え、ＰＬＺＴヘッド３２に、光
質変調フィルターを透過した光源４１からの光が送られ
て、このＰＬＺＴヘッド３２に対して印画紙Ｐを、駆動
ローラ５ａと圧接ローラ６ａまたは駆動ローラ５ｂと圧
接ローラ６ｂによって１ドット列ずつ移送させることに
より、移送中の印画紙Ｐをライン露光させるようになっ
ている。
【００１２】詳細に説明すると、駆動ローラ５ａ，５ｂ
は、印画紙Ｐ２の裏面側に接するようになっていて、そ
れぞれ駆動モータ（図示せず）を介して印画紙Ｐ２を１
ドット列ずつ移送させる回転速度で回転駆動するように
なっている。圧接ローラ６ａ，６ｂは、いずれも、図４
に示す従来の圧接ローラＣと同様に、印画紙Ｐの先端が
圧接ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）との
間に達するまで印画紙Ｐの厚みより少し広い隙間を設け
た離間状態になっていて、印画紙Ｐの先端が圧接ローラ
６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）との間に達した
ことをセンサー（図示せず）が検知すると、圧接ローラ
６ａ（６ｂ）が駆動ローラ５ａ（５ｂ）方向に移動して
印画紙Ｐを駆動ローラ５ａ（５ｂ）との間に挟み込む圧
接状態になり、駆動ローラ５ａ（５ｂ）の回転駆動力を
印画紙Ｐ２に確実に伝達させるようになっている。
は、印画紙Ｐ２の裏面側に接するようになっていて、そ
れぞれ駆動モータ（図示せず）を介して印画紙Ｐ２を１
ドット列ずつ移送させる回転速度で回転駆動するように
なっている。圧接ローラ６ａ，６ｂは、いずれも、図４
に示す従来の圧接ローラＣと同様に、印画紙Ｐの先端が
圧接ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）との
間に達するまで印画紙Ｐの厚みより少し広い隙間を設け
た離間状態になっていて、印画紙Ｐの先端が圧接ローラ
６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）との間に達した
ことをセンサー（図示せず）が検知すると、圧接ローラ
６ａ（６ｂ）が駆動ローラ５ａ（５ｂ）方向に移動して
印画紙Ｐを駆動ローラ５ａ（５ｂ）との間に挟み込む圧
接状態になり、駆動ローラ５ａ（５ｂ）の回転駆動力を
印画紙Ｐ２に確実に伝達させるようになっている。
【００１３】また、圧接ローラ６ａ，６ｂは、いずれ
も、圧接時には、従来の圧接ローラＣと同様にばね付勢
力で駆動ローラ５ａ，５ｂ方向に付勢され、常に圧接状
態が得られるようになっているとともに、圧接ローラ６
ｂが圧接状態になると同時に圧接ローラ６ａが離間状態
に戻り、センサが露光が完了した印画紙Ｐ３の後端が圧
接ローラ６ｂと駆動ローラ５ｂとの間を通過したことを
検知すると、圧接ローラ６ｂも離間状態に戻るようにな
っている。さらに、両圧接ローラ６ａ，６ｂは、図３に
示すように、金属製の芯材６１に、からなる４つの筒状
をした圧接部となるＪＩＳ硬度４０°（ＪＩＳ Ｋ ６
３０１ Ｃ形の硬度計測方法で測定）のウレタン樹脂連
続気泡弾性発泡体（たとえば、トーヨーポリマー社製商
品名ルビセル）６２が外嵌されて接着剤を介して固定さ
れて形成されている。
も、圧接時には、従来の圧接ローラＣと同様にばね付勢
力で駆動ローラ５ａ，５ｂ方向に付勢され、常に圧接状
態が得られるようになっているとともに、圧接ローラ６
ｂが圧接状態になると同時に圧接ローラ６ａが離間状態
に戻り、センサが露光が完了した印画紙Ｐ３の後端が圧
接ローラ６ｂと駆動ローラ５ｂとの間を通過したことを
検知すると、圧接ローラ６ｂも離間状態に戻るようにな
っている。さらに、両圧接ローラ６ａ，６ｂは、図３に
示すように、金属製の芯材６１に、からなる４つの筒状
をした圧接部となるＪＩＳ硬度４０°（ＪＩＳ Ｋ ６
３０１ Ｃ形の硬度計測方法で測定）のウレタン樹脂連
続気泡弾性発泡体（たとえば、トーヨーポリマー社製商
品名ルビセル）６２が外嵌されて接着剤を介して固定さ
れて形成されている。
【００１４】印字部４は、ライン露光された印画紙Ｐの
裏面に必要なデータを印字するための印字装置４１と、
この印字装置４１へ露光部３でのライン露光によって感
光した印画紙Ｐ３を搬送する入口側搬送部４２と、印字
装置４１で印字済みの印画紙Ｐ４を現像部へ搬送する出
口側搬送部４３とを備えている。
裏面に必要なデータを印字するための印字装置４１と、
この印字装置４１へ露光部３でのライン露光によって感
光した印画紙Ｐ３を搬送する入口側搬送部４２と、印字
装置４１で印字済みの印画紙Ｐ４を現像部へ搬送する出
口側搬送部４３とを備えている。
【００１５】現像部は、出口側搬送部４３を介して搬送
されてきた感光および印字済の印画紙Ｐ４を従来の写真
処理機と同様の方法により現像処理するようになってい
る。なお、図２中、３４は印画紙Ｐ２のばたつきを防止
するガイドである。
されてきた感光および印字済の印画紙Ｐ４を従来の写真
処理機と同様の方法により現像処理するようになってい
る。なお、図２中、３４は印画紙Ｐ２のばたつきを防止
するガイドである。
【００１６】この写真処理機１は、以上のように、露光
部３の圧接ローラ６ａ，６ｂがいずれも、印画紙Ｐの先
端が圧接ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）
との間に達するまで印画紙Ｐの厚みより少し広い隙間を
設けた離間状態になっていて、印画紙Ｐ２の先端が圧接
ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）との間に
達したことをセンサー（図示せず）が検知すると、圧接
ローラ６ａ（６ｂ）が駆動ローラ５ａ（５ｂ）方向に移
動して印画紙Ｐ２を駆動ローラ５ａ（５ｂ）との間に挟
み込む圧接状態になるようになっているので、印画紙の
先端がローラに衝突することがない。
部３の圧接ローラ６ａ，６ｂがいずれも、印画紙Ｐの先
端が圧接ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）
との間に達するまで印画紙Ｐの厚みより少し広い隙間を
設けた離間状態になっていて、印画紙Ｐ２の先端が圧接
ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）との間に
達したことをセンサー（図示せず）が検知すると、圧接
ローラ６ａ（６ｂ）が駆動ローラ５ａ（５ｂ）方向に移
動して印画紙Ｐ２を駆動ローラ５ａ（５ｂ）との間に挟
み込む圧接状態になるようになっているので、印画紙の
先端がローラに衝突することがない。
【００１７】また、圧接ローラ６ａ（６ｂ）の圧接用弾
接部材が連続気泡弾性発泡体で形成されているので、圧
接ローラ６ａ（６ｂ）が離間状態から圧接状態に移る際
の駆動ローラ５ａ（５ｂ）との衝突時に圧接ローラ６ａ
（６ｂ）の表面が衝撃をうまく吸収しつつ駆動ローラ５
ａ（５ｂ）の表面形状に沿うように変形する。したがっ
て、圧接ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）
との衝突時の衝撃が印画紙Ｐ２に伝わらず、圧接ローラ
６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）との衝突が原因
のバンディングを確実に防止することができる。
接部材が連続気泡弾性発泡体で形成されているので、圧
接ローラ６ａ（６ｂ）が離間状態から圧接状態に移る際
の駆動ローラ５ａ（５ｂ）との衝突時に圧接ローラ６ａ
（６ｂ）の表面が衝撃をうまく吸収しつつ駆動ローラ５
ａ（５ｂ）の表面形状に沿うように変形する。したがっ
て、圧接ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）
との衝突時の衝撃が印画紙Ｐ２に伝わらず、圧接ローラ
６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）との衝突が原因
のバンディングを確実に防止することができる。
【００１８】さらに、圧接状態では、圧接ローラ６ａ
（６ｂ）が常に駆動ローラ５ａ（５ｂ）方向にばね付勢
されているので、圧接ローラ６ａ（６ｂ）の変形状態が
保たれ、圧接ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５
ｂ）とによる印画紙の搬送方向の保持幅を大きくとるこ
とができ、長尺の印画紙に露光を行う場合であっても印
画紙の後端側の暴れを抑えることができる。
（６ｂ）が常に駆動ローラ５ａ（５ｂ）方向にばね付勢
されているので、圧接ローラ６ａ（６ｂ）の変形状態が
保たれ、圧接ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５
ｂ）とによる印画紙の搬送方向の保持幅を大きくとるこ
とができ、長尺の印画紙に露光を行う場合であっても印
画紙の後端側の暴れを抑えることができる。
【００１９】本発明は、上記の実施の形態に限定されな
い。たとえば、上記の写真処理機１ではＰＬＺＴヘッド
３２の前後の圧接ローラ６ａ, ６ａの圧接用弾接部材が
連続気泡弾性発泡体で形成されていたが、ＰＬＺＴヘッ
ド３２の後方の圧接ローラ６ａのみ圧接用弾接部材が連
続気泡弾性発泡体で形成し、前方の圧接ローラ６ａを従
来のゴム材料等で形成するようにしても構わない。ま
た、上記の写真処理機１では、センサで印画紙Ｐ２の先
端が圧接ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）
との間に達したことを検知すると、圧接ローラ６ａ（６
ｂ）を離間状態から圧接状態に移動させるようになって
いるが、チャッカー２４の搬送経路２５中にセンサを設
け、チャッカー２４の搬送速度から印画紙Ｐ２の先端が
圧接ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）との
間に達する時間を検出し、その時間が経過すると圧接ロ
ーラ６ａ（６ｂ）を離間状態から圧接状態に移動させる
ようにしても構わない。圧接ローラ６ａ（６ｂ）の離間
状態および圧接状態の切替えは、スムーズに切替えが行
えれば図４の機構を用いなくても構わない。
い。たとえば、上記の写真処理機１ではＰＬＺＴヘッド
３２の前後の圧接ローラ６ａ, ６ａの圧接用弾接部材が
連続気泡弾性発泡体で形成されていたが、ＰＬＺＴヘッ
ド３２の後方の圧接ローラ６ａのみ圧接用弾接部材が連
続気泡弾性発泡体で形成し、前方の圧接ローラ６ａを従
来のゴム材料等で形成するようにしても構わない。ま
た、上記の写真処理機１では、センサで印画紙Ｐ２の先
端が圧接ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）
との間に達したことを検知すると、圧接ローラ６ａ（６
ｂ）を離間状態から圧接状態に移動させるようになって
いるが、チャッカー２４の搬送経路２５中にセンサを設
け、チャッカー２４の搬送速度から印画紙Ｐ２の先端が
圧接ローラ６ａ（６ｂ）と駆動ローラ５ａ（５ｂ）との
間に達する時間を検出し、その時間が経過すると圧接ロ
ーラ６ａ（６ｂ）を離間状態から圧接状態に移動させる
ようにしても構わない。圧接ローラ６ａ（６ｂ）の離間
状態および圧接状態の切替えは、スムーズに切替えが行
えれば図４の機構を用いなくても構わない。
【００２０】さらに、印字装置４１の前後の圧接ローラ
も露光部３の圧接ローラ６ａ（６ｂ）と同様の動作をさ
せるようにしても構わない。また、上記の写真処理機１
では、ペーパーマガジン２１から連続的に供給される長
尺の印画紙Ｐ１をカッター２２で切断して所定の長さの
印画紙Ｐ２としていたが、予め所定の長さに切断された
印画紙を手差しで１枚ずつ搬送経路に供給するようにし
ても構わないし、所定の長さに切断された印画紙を多数
積み重ねた状態で収納したペーパー供給カセットを設
け、このカセットから印画紙を露光部に供給するように
しても構わない。
も露光部３の圧接ローラ６ａ（６ｂ）と同様の動作をさ
せるようにしても構わない。また、上記の写真処理機１
では、ペーパーマガジン２１から連続的に供給される長
尺の印画紙Ｐ１をカッター２２で切断して所定の長さの
印画紙Ｐ２としていたが、予め所定の長さに切断された
印画紙を手差しで１枚ずつ搬送経路に供給するようにし
ても構わないし、所定の長さに切断された印画紙を多数
積み重ねた状態で収納したペーパー供給カセットを設
け、このカセットから印画紙を露光部に供給するように
しても構わない。
【００２１】
【発明の効果】本発明にかかる写真処理機における露光
部の感光材料搬送装置は、以上のように、圧接ローラの
圧接部が連続気泡弾性発泡体で形成されているので、離
間状態から圧接状態に移る際の駆動ローラとの衝突によ
る衝撃が圧接部の変形により充分に吸収され、感光材料
に振動が伝わらず、バンディングを抑えることができ
る。また、圧接部が変形しやすく、圧接状態で感光材料
の保持幅を充分に確保でき、長尺の感圧材料であって後
端が暴れたりすることがない。したがって、より確実に
バンディングを抑えることができる。勿論、圧接部を連
続気泡弾性発泡体で形成形成するだけであるので、従来
の搬送装置に比べ部品点数を増加させることがない。
部の感光材料搬送装置は、以上のように、圧接ローラの
圧接部が連続気泡弾性発泡体で形成されているので、離
間状態から圧接状態に移る際の駆動ローラとの衝突によ
る衝撃が圧接部の変形により充分に吸収され、感光材料
に振動が伝わらず、バンディングを抑えることができ
る。また、圧接部が変形しやすく、圧接状態で感光材料
の保持幅を充分に確保でき、長尺の感圧材料であって後
端が暴れたりすることがない。したがって、より確実に
バンディングを抑えることができる。勿論、圧接部を連
続気泡弾性発泡体で形成形成するだけであるので、従来
の搬送装置に比べ部品点数を増加させることがない。
【００２２】さらに、請求項２のように、連続気泡弾性
発泡体として、ＪＩＳ硬度３５〜４５°のウレタン樹脂
系ゴムからなる発泡体を用いるようにすれば、より衝撃
吸収性がよく、また、安定した変形両をキープすること
ができる。
発泡体として、ＪＩＳ硬度３５〜４５°のウレタン樹脂
系ゴムからなる発泡体を用いるようにすれば、より衝撃
吸収性がよく、また、安定した変形両をキープすること
ができる。
【図１】本発明にかかる感光材料搬送装置を搭載した写
真処理機の構成図である。
真処理機の構成図である。
【図２】本発明にかかる感光材料搬送装置の１つの実施
の形態をあらわす要部説明図である。
の形態をあらわす要部説明図である。
【図３】図２の感光材料搬送装置の圧接ローラの断面図
である。
である。
【図４】従来の感光材料搬送装置の機構説明図である。
１ 写真処理機 Ｐ１〜Ｐ４ 印画紙（感光材料） ５ａ，５ｂ 駆動ローラ ６ａ，６ｂ 圧接ローラ ６２ 連続気泡弾性発泡体（圧接部）
Claims (2)
- 【請求項１】駆動ローラと、この駆動ローラに圧接部が
弾性的に圧接する圧接ローラとを備え、これら両ローラ
の間にシート状の感光材料を挟み込んで駆動ローラの回
転駆動によって感光材料を搬送するようにした写真処理
機における露光部の感光材料搬送装置において、前記圧
接部が、連続気泡弾性発泡体で形成されていることを特
徴とする写真処理機の感光材料搬送装置。 - 【請求項２】連続気泡弾性発泡体がＪＩＳ硬度３５〜４
５°のウレタン樹脂系ゴムからなる請求項１に記載の写
真処理機における露光部の感光材料搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16864399A JP3580181B2 (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 写真処理機における露光部の感光材料搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16864399A JP3580181B2 (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 写真処理機における露光部の感光材料搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000356815A true JP2000356815A (ja) | 2000-12-26 |
| JP3580181B2 JP3580181B2 (ja) | 2004-10-20 |
Family
ID=15871849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16864399A Expired - Fee Related JP3580181B2 (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 写真処理機における露光部の感光材料搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3580181B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002090907A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-03-27 | Noritsu Koki Co Ltd | 印画紙搬送装置 |
-
1999
- 1999-06-15 JP JP16864399A patent/JP3580181B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002090907A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-03-27 | Noritsu Koki Co Ltd | 印画紙搬送装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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