JP2000356370A - 加湿器 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加熱式の加湿器において発生する騒音を低減
させる。 【解決手段】 蒸気発生装置と、該蒸気発生装置で発生
した蒸気を吐出する蒸気吐出口７と、蒸気発生装置から
蒸気吐出口７への蒸気通路としての蒸気発生管６を備え
た加湿器である。これにおいて、蒸気発生管６の断面積
を蒸気の流れ方向で変化させる。
させる。 【解決手段】 蒸気発生装置と、該蒸気発生装置で発生
した蒸気を吐出する蒸気吐出口７と、蒸気発生装置から
蒸気吐出口７への蒸気通路としての蒸気発生管６を備え
た加湿器である。これにおいて、蒸気発生管６の断面積
を蒸気の流れ方向で変化させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は蒸気を吐出して室内
の湿度を上昇させるための加湿器に関するものである。
の湿度を上昇させるための加湿器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に加湿器は、水道水を蒸発させるこ
とにより室内を加湿するものである。方式としては超音
波等の噴霧式と加熱式とに大別されるが、水中に含まれ
ているカルシウム、マグネシウム等の無機塩類が飛散し
ない点で加熱式の方が主流になってきている。
とにより室内を加湿するものである。方式としては超音
波等の噴霧式と加熱式とに大別されるが、水中に含まれ
ているカルシウム、マグネシウム等の無機塩類が飛散し
ない点で加熱式の方が主流になってきている。
【０００３】加熱式においては蒸気発生部の構造として
蒸発槽とヒーターから構成され、ヒータに通電すること
で蒸発槽に蓄えられた水を加熱し、沸騰、蒸発させるよ
うになっている。しかし、加熱式の欠点として、沸騰さ
せるときに騒音が発生するという問題があり、特開平６
−３２３５７９号公報に開示されるように蒸発槽内に吸
水材を設置することで騒音の低減を図る方法もある。
蒸発槽とヒーターから構成され、ヒータに通電すること
で蒸発槽に蓄えられた水を加熱し、沸騰、蒸発させるよ
うになっている。しかし、加熱式の欠点として、沸騰さ
せるときに騒音が発生するという問題があり、特開平６
−３２３５７９号公報に開示されるように蒸発槽内に吸
水材を設置することで騒音の低減を図る方法もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、加熱式にお
ける沸騰時の騒音を低減させる方法としては、上記方法
のように蒸発槽に不織布等を直接挿入する手段以外には
とられておらず、加熱式加湿器を使用する場合に騒音が
するという欠点は依然残る。特に、最も加湿器が必要と
考えられる就寝時において、騒音の発生は眠りを妨げる
ことになり、使用者にとって不便である。
ける沸騰時の騒音を低減させる方法としては、上記方法
のように蒸発槽に不織布等を直接挿入する手段以外には
とられておらず、加熱式加湿器を使用する場合に騒音が
するという欠点は依然残る。特に、最も加湿器が必要と
考えられる就寝時において、騒音の発生は眠りを妨げる
ことになり、使用者にとって不便である。
【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、加熱式の加湿器において発生する騒音を低減させ
る手段を提供することを目的とするものである。
あり、加熱式の加湿器において発生する騒音を低減させ
る手段を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の請求項１の加湿器は、蒸気発生装置と、該蒸
気発生装置で発生した蒸気を吐出する蒸気吐出口と、蒸
気発生装置から蒸気吐出口への蒸気通路とを備えた加湿
器において、蒸気通路の断面積を蒸気の流れ方向で変化
させたことを特徴とする。蒸気発生装置から発生した音
のうち、特定の周波数を持つ音が蒸発通路を通過する際
に互いに打ち消し合い、排出される音圧を低減すること
ができて騒音を低減できる。
に本発明の請求項１の加湿器は、蒸気発生装置と、該蒸
気発生装置で発生した蒸気を吐出する蒸気吐出口と、蒸
気発生装置から蒸気吐出口への蒸気通路とを備えた加湿
器において、蒸気通路の断面積を蒸気の流れ方向で変化
させたことを特徴とする。蒸気発生装置から発生した音
のうち、特定の周波数を持つ音が蒸発通路を通過する際
に互いに打ち消し合い、排出される音圧を低減すること
ができて騒音を低減できる。
【０００７】また本発明の請求項２の加湿器は、請求項
１において蒸気通路は直管状の筒部を有し、該筒部中に
開口部を有した円錐状の壁部を備えることで蒸気通路の
断面積を変化させたことを特徴とする。この場合、壁部
に結露水が溜まることがないので、壁部に雑菌等が溜ま
ることなく、遮音効果を発揮できる。
１において蒸気通路は直管状の筒部を有し、該筒部中に
開口部を有した円錐状の壁部を備えることで蒸気通路の
断面積を変化させたことを特徴とする。この場合、壁部
に結露水が溜まることがないので、壁部に雑菌等が溜ま
ることなく、遮音効果を発揮できる。
【０００８】また本発明の請求項３の加湿器は、請求項
１において、蒸気通路は直管状の筒部を有し、該筒部中
に開口部を有した壁部を具備し、該壁部の開口部の重力
方向の位置が重力方向に偏るように形成されたことを特
徴とする。この場合も、壁部に結露水が溜まることがな
いので、壁部に雑菌等が繁殖することがなく、騒音レベ
ルを平均して約６ｄＢ低減することができる。
１において、蒸気通路は直管状の筒部を有し、該筒部中
に開口部を有した壁部を具備し、該壁部の開口部の重力
方向の位置が重力方向に偏るように形成されたことを特
徴とする。この場合も、壁部に結露水が溜まることがな
いので、壁部に雑菌等が繁殖することがなく、騒音レベ
ルを平均して約６ｄＢ低減することができる。
【０００９】また本発明の請求項４の加湿器は、請求項
２または請求項３において、蒸気通路中に開口部を有し
た壁部を複数個具備し、蒸気通路を軸方向に見たとき開
口部が閉じるような位置関係に配置したことを特徴とす
る。この場合、蒸気発生装置で発生した音が蒸気通路を
通過するとき必ず、蒸気通路中の壁面に衝突するのでさ
らに遮音効果が期待できる。また蒸気も蒸気通路中の壁
部に遮断されて迂回するので排出されるまでの経路が長
くなり、排出される蒸気の温度を低減できる。
２または請求項３において、蒸気通路中に開口部を有し
た壁部を複数個具備し、蒸気通路を軸方向に見たとき開
口部が閉じるような位置関係に配置したことを特徴とす
る。この場合、蒸気発生装置で発生した音が蒸気通路を
通過するとき必ず、蒸気通路中の壁面に衝突するのでさ
らに遮音効果が期待できる。また蒸気も蒸気通路中の壁
部に遮断されて迂回するので排出されるまでの経路が長
くなり、排出される蒸気の温度を低減できる。
【００１０】また本発明の請求項５の加湿器は、請求項
１において、蒸気通路は多重管を有し、外側に位置する
筒以外の筒に多数の孔を有することを特徴とする。この
場合、蒸気通路内に多重管を挿入して設けるだけでよ
く、手軽に騒音を低減できる。
１において、蒸気通路は多重管を有し、外側に位置する
筒以外の筒に多数の孔を有することを特徴とする。この
場合、蒸気通路内に多重管を挿入して設けるだけでよ
く、手軽に騒音を低減できる。
【００１１】また本発明の請求項６の加湿器は、蒸気発
生装置と、該蒸気発生装置で発生した蒸気を吐出する蒸
気吐出口と、蒸気発生装置から蒸気吐出口への蒸気通路
とを備えた加湿器において、蒸気通路に吸音材を設けた
ことを特徴とする。蒸気通路に配置した吸音材で効果的
に騒音を低減できると共に使用者が吸音材の量を調整す
ることにより騒音の低減度合いを調整できる。
生装置と、該蒸気発生装置で発生した蒸気を吐出する蒸
気吐出口と、蒸気発生装置から蒸気吐出口への蒸気通路
とを備えた加湿器において、蒸気通路に吸音材を設けた
ことを特徴とする。蒸気通路に配置した吸音材で効果的
に騒音を低減できると共に使用者が吸音材の量を調整す
ることにより騒音の低減度合いを調整できる。
【００１２】また本発明の請求項７の加湿器は、請求項
６において、吸音材は、吸水性を有する多孔質材である
ことを特徴とする。この場合、蒸気の排出を妨げること
がない上、加湿器が転倒した際に熱水が蒸気吐出口から
流れ出ることを防ぐことができる。
６において、吸音材は、吸水性を有する多孔質材である
ことを特徴とする。この場合、蒸気の排出を妨げること
がない上、加湿器が転倒した際に熱水が蒸気吐出口から
流れ出ることを防ぐことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を添付図面に基づいて詳述する。
を添付図面に基づいて詳述する。
【００１４】先ず図１に示す第１の実施の形態の例から
説明する。加湿器本体１には給水タンク２と給水タンク
２からの水を蓄える水槽３とヒーター５が側面についた
蒸発槽４と蒸気吐出口７へ蒸発槽４から蒸気を送るよう
に繋いでいる蒸気発生管６を備えている。上記ヒーター
５が側面についた蒸発槽４は蒸気発生装置となってお
り、蒸気発生管６が蒸気通路となっている。
説明する。加湿器本体１には給水タンク２と給水タンク
２からの水を蓄える水槽３とヒーター５が側面についた
蒸発槽４と蒸気吐出口７へ蒸発槽４から蒸気を送るよう
に繋いでいる蒸気発生管６を備えている。上記ヒーター
５が側面についた蒸発槽４は蒸気発生装置となってお
り、蒸気発生管６が蒸気通路となっている。
【００１５】前記給水タンク２には下面に給水口が形成
されており、給水弁構造を有する給水キャップ８により
給水口が閉塞されている。そして、給水タンク２が加湿
器本体に装着されたとき、水槽内３内に設置された突起
９が給水キャップ８内に挿入され、給水弁を開いた状態
とし、給水タンク２内にある水が水槽３内に満たされる
ようになっている。水槽３と蒸発槽４は連通管１０によ
り連通しているので、水槽３内に満たされた水は連通管
１０を通って蒸発槽４内にも流れ込むようになってい
る。そして一定時間後には規定水位まで蒸発槽４内に水
が満たされるようになっている。
されており、給水弁構造を有する給水キャップ８により
給水口が閉塞されている。そして、給水タンク２が加湿
器本体に装着されたとき、水槽内３内に設置された突起
９が給水キャップ８内に挿入され、給水弁を開いた状態
とし、給水タンク２内にある水が水槽３内に満たされる
ようになっている。水槽３と蒸発槽４は連通管１０によ
り連通しているので、水槽３内に満たされた水は連通管
１０を通って蒸発槽４内にも流れ込むようになってい
る。そして一定時間後には規定水位まで蒸発槽４内に水
が満たされるようになっている。
【００１６】蒸発槽４の側面の外壁にはヒーター５が巻
き付けられており、このヒーター５は蒸発槽４に供給さ
れる水の規定水位よりも下側の位置に配されている。こ
のヒーター５に通電することにより、蒸発槽４内の水が
温められ、やがて蒸発するようになっている。そして、
蒸気発生管６を通じて蒸気吐出口７に蒸気が排出される
ようになっている。蒸気発生管６は蒸気吐出口７以外に
は蒸気を排出する場所がなく、発生した蒸気はすべて蒸
気吐出口７へ流れるようになっている。
き付けられており、このヒーター５は蒸発槽４に供給さ
れる水の規定水位よりも下側の位置に配されている。こ
のヒーター５に通電することにより、蒸発槽４内の水が
温められ、やがて蒸発するようになっている。そして、
蒸気発生管６を通じて蒸気吐出口７に蒸気が排出される
ようになっている。蒸気発生管６は蒸気吐出口７以外に
は蒸気を排出する場所がなく、発生した蒸気はすべて蒸
気吐出口７へ流れるようになっている。
【００１７】ヒーター５へ通電し続けると、やがて給水
タンク２内の水がなくなり、水槽３内への水の供給がな
くなる状態になる。すると、規定水位が低下し、水槽３
内に設けられたフロートスイッチが作動し、ヒーター５
への通電が停止される。また、蒸発槽４には異常温度上
昇を検知するサーモスタットが設けられており、ヒータ
ー５の異常な加熱が検知されたときもヒーター５への通
電が停止される。
タンク２内の水がなくなり、水槽３内への水の供給がな
くなる状態になる。すると、規定水位が低下し、水槽３
内に設けられたフロートスイッチが作動し、ヒーター５
への通電が停止される。また、蒸発槽４には異常温度上
昇を検知するサーモスタットが設けられており、ヒータ
ー５の異常な加熱が検知されたときもヒーター５への通
電が停止される。
【００１８】上記の構成において、通常は蒸発槽４で蒸
気発生と共に、水が沸騰する際に生じる破裂音（所謂
「こぽこぽ音」）が発生し、蒸気発生管６を伝って蒸気
吐出口７から排出され、蒸気と共に不快な騒音を系外に
まき散らすこととなる。そこで本発明では蒸気通路とな
る蒸気発生管６の断面形状を図１に示すように蒸気の流
れる方向で変化させている。つまり、図１の例では蒸気
発生管６内に上下方向に間隔を隔てて複数の仕切り板２
０を設けてあり、仕切り板２０に蒸気発生管６の内径よ
り径の小さい開口部２１を設けてある。そして図１に示
すように蒸気発生管６の断面形状を蒸気の流れ方向で変
化させることにより図１の矢印のように蒸気が流れ、狭
い部分から広い部分を通過する際に特定の周波数の音が
互いに打ち消し合い、その周波数の音圧を低減すること
ができる。低減できる周波数域や低減できる音圧の絶対
値は断面形状によって異なるが、一般的には経路長さが
長い程、断面形状の変化が大きい程音圧は低減できる。
気発生と共に、水が沸騰する際に生じる破裂音（所謂
「こぽこぽ音」）が発生し、蒸気発生管６を伝って蒸気
吐出口７から排出され、蒸気と共に不快な騒音を系外に
まき散らすこととなる。そこで本発明では蒸気通路とな
る蒸気発生管６の断面形状を図１に示すように蒸気の流
れる方向で変化させている。つまり、図１の例では蒸気
発生管６内に上下方向に間隔を隔てて複数の仕切り板２
０を設けてあり、仕切り板２０に蒸気発生管６の内径よ
り径の小さい開口部２１を設けてある。そして図１に示
すように蒸気発生管６の断面形状を蒸気の流れ方向で変
化させることにより図１の矢印のように蒸気が流れ、狭
い部分から広い部分を通過する際に特定の周波数の音が
互いに打ち消し合い、その周波数の音圧を低減すること
ができる。低減できる周波数域や低減できる音圧の絶対
値は断面形状によって異なるが、一般的には経路長さが
長い程、断面形状の変化が大きい程音圧は低減できる。
【００１９】次に図２に示す第２の実施の形態の例につ
いて説明する。蒸気通路となる蒸気発生管６以外の構成
は図１と同じであり、図１の実施の形態の例と同じとこ
ろの説明は省略し、異なる点だけを述べる。蒸気発生管
６内には開口部２１として穴が５つ開いている壁部１１
と、開口部２１として穴が１つ開いている壁部１２が交
互に配されている。穴が５つ開いている壁部１１は、蒸
気発生管６の中心と周囲の壁との間にある穴が４つ、蒸
気発生管６の中心にある穴が１つであり、中心にある穴
は他の穴に比して径が小さく、水が下に落ちる程度の径
である。また穴が１つ開いている壁部１２は蒸気発生管
６の中心が穴の中心である。各壁部１１、１２とも中心
に向かって形状がへこんで円錐状になっており、水が溜
まらないようになっている。
いて説明する。蒸気通路となる蒸気発生管６以外の構成
は図１と同じであり、図１の実施の形態の例と同じとこ
ろの説明は省略し、異なる点だけを述べる。蒸気発生管
６内には開口部２１として穴が５つ開いている壁部１１
と、開口部２１として穴が１つ開いている壁部１２が交
互に配されている。穴が５つ開いている壁部１１は、蒸
気発生管６の中心と周囲の壁との間にある穴が４つ、蒸
気発生管６の中心にある穴が１つであり、中心にある穴
は他の穴に比して径が小さく、水が下に落ちる程度の径
である。また穴が１つ開いている壁部１２は蒸気発生管
６の中心が穴の中心である。各壁部１１、１２とも中心
に向かって形状がへこんで円錐状になっており、水が溜
まらないようになっている。
【００２０】蒸発槽４で発生した蒸気は蒸気発生管６に
導入されるが、壁部１２及び壁部１１を通過する際に断
面積が小さくなり、その間で断面積が蒸気発生管６の断
面積と同じになるので先程の実施の形態の例と同様に蒸
気発生管６内で断面積の変化が起こり、遮音効果が期待
できる。さらに各壁部１１，１２は中心に向かってへこ
んで円錐状になり、開口部２１としての穴が壁部１１，
１２の下端に位置することで穴の重力方向の位置が重力
方向に偏っているので経路途中で結露した水が壁部１
１，１２に溜まることがない。
導入されるが、壁部１２及び壁部１１を通過する際に断
面積が小さくなり、その間で断面積が蒸気発生管６の断
面積と同じになるので先程の実施の形態の例と同様に蒸
気発生管６内で断面積の変化が起こり、遮音効果が期待
できる。さらに各壁部１１，１２は中心に向かってへこ
んで円錐状になり、開口部２１としての穴が壁部１１，
１２の下端に位置することで穴の重力方向の位置が重力
方向に偏っているので経路途中で結露した水が壁部１
１，１２に溜まることがない。
【００２１】次に図３に示す第３の実施の形態の例につ
いて説明する。蒸気通路となる蒸気発生管６以外の構成
は図１と同じであり、図１の実施の形態の例と同じとこ
ろの説明は省略し、異なる点だけを述べる。蒸気発生管
６内には下に向かって傾斜した壁部１３が３つ配されて
おり、各壁部１３の下部側の片側端部が欠けおり、この
欠けた部分が開口部２１となっている。この開口部２１
は上から見たとき開口部２１が重ならないようになって
いる。また開口部２１は各壁部１３の下端に位置してお
り、開口部２１の重力方向の位置が重力方向に偏ってい
る。蒸発槽４で発生した蒸気は蒸気発生管６に導入され
るが、壁部１３により断面積の小さくなった部位を通り
抜ける。従って断面積の変化が生じるので遮音効果が期
待できる。加えて、上から見たときに開口部２１が重な
らないので蒸発槽４で発生した音は必ず蒸気発生管６の
壁面に衝突することとなり、さらに遮音効果が期待でき
る。
いて説明する。蒸気通路となる蒸気発生管６以外の構成
は図１と同じであり、図１の実施の形態の例と同じとこ
ろの説明は省略し、異なる点だけを述べる。蒸気発生管
６内には下に向かって傾斜した壁部１３が３つ配されて
おり、各壁部１３の下部側の片側端部が欠けおり、この
欠けた部分が開口部２１となっている。この開口部２１
は上から見たとき開口部２１が重ならないようになって
いる。また開口部２１は各壁部１３の下端に位置してお
り、開口部２１の重力方向の位置が重力方向に偏ってい
る。蒸発槽４で発生した蒸気は蒸気発生管６に導入され
るが、壁部１３により断面積の小さくなった部位を通り
抜ける。従って断面積の変化が生じるので遮音効果が期
待できる。加えて、上から見たときに開口部２１が重な
らないので蒸発槽４で発生した音は必ず蒸気発生管６の
壁面に衝突することとなり、さらに遮音効果が期待でき
る。
【００２２】前述のように遮音の効果は断面形状の変化
の度合い、すなわち図３では壁部１３の開口部２１の大
きさと壁部１３の枚数でほぼ決定される。従って使用者
が求める遮音性によって壁部１３の構成を決定すればよ
い。
の度合い、すなわち図３では壁部１３の開口部２１の大
きさと壁部１３の枚数でほぼ決定される。従って使用者
が求める遮音性によって壁部１３の構成を決定すればよ
い。
【００２３】なお、本発明者が図１の構成の加湿器（ヒ
ーター１５０Ｗ）に図３の壁部１３を用いて騒音を測定
したところ（１分間平均値）、装置から５０ｃｍ先で２
８．９ｄＢであった。それに対して、壁部１３を取り除
いたもので同じ実験を行ったところ、３４．９ｄＢであ
った。すなわち、壁部１３により約６ｄＢの遮音効果が
認められた。
ーター１５０Ｗ）に図３の壁部１３を用いて騒音を測定
したところ（１分間平均値）、装置から５０ｃｍ先で２
８．９ｄＢであった。それに対して、壁部１３を取り除
いたもので同じ実験を行ったところ、３４．９ｄＢであ
った。すなわち、壁部１３により約６ｄＢの遮音効果が
認められた。
【００２４】また、蒸気も蒸発槽４から直線状に蒸気吐
出口７を経て排出されることがなくなり、必ず迂回する
ようになるので、蒸発槽４から蒸気吐出口７までの経路
が長くなり、排出される蒸気の温度が低減される。
出口７を経て排出されることがなくなり、必ず迂回する
ようになるので、蒸発槽４から蒸気吐出口７までの経路
が長くなり、排出される蒸気の温度が低減される。
【００２５】次に図４に示す第４の実施の形態の例につ
いて説明する。蒸気通路となる蒸気発生管６以外の構成
は図１と同じであり、図１の実施の形態の例と同じとこ
ろの説明は省略し、異なる点だけを述べる。蒸気発生管
６内には側面の多数の穴が開いた直管１４を挿入してあ
る。つまり、蒸気発生管６と直管１４で多重管を構成し
てあり、外側に位置する筒以外の筒に多数の穴を設けて
ある。蒸発槽４で発生した蒸気並びに音は蒸気発生管６
に導入され、一部は直管１４の側面に開けられた開口部
２１としての穴から直管１４と蒸気発生管６の内側側面
の間の空間に放出され、再び直管１４側面の穴から直管
１４内に戻る。特に音は伝播速度が速く波長を有してい
るので迂回しやすく、直管１４側面の穴から出入りを繰
り返しながら進んで行くものと考えられる。すなわち、
断面積が変化した経路を通過することとなり、遮音効果
が期待できる。
いて説明する。蒸気通路となる蒸気発生管６以外の構成
は図１と同じであり、図１の実施の形態の例と同じとこ
ろの説明は省略し、異なる点だけを述べる。蒸気発生管
６内には側面の多数の穴が開いた直管１４を挿入してあ
る。つまり、蒸気発生管６と直管１４で多重管を構成し
てあり、外側に位置する筒以外の筒に多数の穴を設けて
ある。蒸発槽４で発生した蒸気並びに音は蒸気発生管６
に導入され、一部は直管１４の側面に開けられた開口部
２１としての穴から直管１４と蒸気発生管６の内側側面
の間の空間に放出され、再び直管１４側面の穴から直管
１４内に戻る。特に音は伝播速度が速く波長を有してい
るので迂回しやすく、直管１４側面の穴から出入りを繰
り返しながら進んで行くものと考えられる。すなわち、
断面積が変化した経路を通過することとなり、遮音効果
が期待できる。
【００２６】次に図５に示す第５の実施の形態の例につ
いて説明する。本例では加湿器に空気清浄機を合体させ
た構造となっている。この装置ではファン１６が回転す
ることにより、装置背面に備えられたフィルター１７
（図５で破線で示した部分）を通った空気は粉塵、悪臭
成分が除去されて空気清浄機本体１５の上方の浄化空気
排出口１８より排出される。フィルターは通常、粉塵を
除去するための不織布と、悪臭成分を除去するための活
性炭から構成されている。加湿器自体の構造は上記の図
２の例のものと基本的に同じなので説明は省略する。空
気清浄機本体１５より上方に排出された空気は、加湿器
本体１から排出された蒸気と混合し、部屋内に揮散す
る。この際、蒸気吐出口７の向きを浄化空気排出口１８
側に傾けることにより、浄化された空気と蒸気が混合す
る。空気と蒸気を混合することにより蒸気の拡散性が良
くなると共に、蒸気温度が低下して火傷の危険性も減
る。
いて説明する。本例では加湿器に空気清浄機を合体させ
た構造となっている。この装置ではファン１６が回転す
ることにより、装置背面に備えられたフィルター１７
（図５で破線で示した部分）を通った空気は粉塵、悪臭
成分が除去されて空気清浄機本体１５の上方の浄化空気
排出口１８より排出される。フィルターは通常、粉塵を
除去するための不織布と、悪臭成分を除去するための活
性炭から構成されている。加湿器自体の構造は上記の図
２の例のものと基本的に同じなので説明は省略する。空
気清浄機本体１５より上方に排出された空気は、加湿器
本体１から排出された蒸気と混合し、部屋内に揮散す
る。この際、蒸気吐出口７の向きを浄化空気排出口１８
側に傾けることにより、浄化された空気と蒸気が混合す
る。空気と蒸気を混合することにより蒸気の拡散性が良
くなると共に、蒸気温度が低下して火傷の危険性も減
る。
【００２７】次に図６に示す第６の実施の形態の例につ
いて説明する。蒸気通路となる蒸気発生管６以外の構成
は図１と同じであり、図１の実施の形態の例と同じとこ
ろの説明は省略し、異なる点だけを述べる。蒸気発生管
６内には吸水性のある多孔質の材料でできた吸音材１９
が挿入してある。蒸発槽４で発生した蒸気は蒸気発生管
６に導入され、蒸気発生管６に挿入された吸音材１９を
通過する。その際、吸音材１９は多孔質の材料でできて
いるので、蒸気の通過を妨げることなく、蒸気は蒸気吐
出口７から排出される。一方、蒸発槽４で発生した音は
吸音材１９を通過する際に低減されるので、系外に排出
される音の大きさは吸音材１９がない場合に比べて小さ
くなる。遮音効果は吸音材１９の量（厚み）が多い程高
いが、蒸気排出量がそれに比例して小さくなるので、使
用者は遮音効果と蒸気排出量との兼ね合いで吸音材１９
の量を決定すればよい。
いて説明する。蒸気通路となる蒸気発生管６以外の構成
は図１と同じであり、図１の実施の形態の例と同じとこ
ろの説明は省略し、異なる点だけを述べる。蒸気発生管
６内には吸水性のある多孔質の材料でできた吸音材１９
が挿入してある。蒸発槽４で発生した蒸気は蒸気発生管
６に導入され、蒸気発生管６に挿入された吸音材１９を
通過する。その際、吸音材１９は多孔質の材料でできて
いるので、蒸気の通過を妨げることなく、蒸気は蒸気吐
出口７から排出される。一方、蒸発槽４で発生した音は
吸音材１９を通過する際に低減されるので、系外に排出
される音の大きさは吸音材１９がない場合に比べて小さ
くなる。遮音効果は吸音材１９の量（厚み）が多い程高
いが、蒸気排出量がそれに比例して小さくなるので、使
用者は遮音効果と蒸気排出量との兼ね合いで吸音材１９
の量を決定すればよい。
【００２８】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１の発明
は、蒸気通路の断面積を蒸気の流れ方向で変化させたの
で、蒸気発生装置から発生した音のうち、特定の周波数
を持つ音が蒸発通路を通過する際に互いに打ち消し合
い、排出される音圧を低減することができて騒音を低減
できるものである。。
は、蒸気通路の断面積を蒸気の流れ方向で変化させたの
で、蒸気発生装置から発生した音のうち、特定の周波数
を持つ音が蒸発通路を通過する際に互いに打ち消し合
い、排出される音圧を低減することができて騒音を低減
できるものである。。
【００２９】また本発明の請求項２の発明は、請求項１
において蒸気通路は直管状の筒部を有し、該筒部中に開
口部を有した円錐状の壁部を備えることで蒸気通路の断
面積を変化させたので、壁部に結露水が溜まることがな
いことで壁部に雑菌等が溜まることなく、遮音効果を発
揮できる。
において蒸気通路は直管状の筒部を有し、該筒部中に開
口部を有した円錐状の壁部を備えることで蒸気通路の断
面積を変化させたので、壁部に結露水が溜まることがな
いことで壁部に雑菌等が溜まることなく、遮音効果を発
揮できる。
【００３０】また本発明の請求項３の発明は、請求項１
において、蒸気通路は直管状の筒部を有し、該筒部中に
開口部を有した壁部を具備し、該壁部の開口部の重力方
向の位置が重力方向に偏るように形成されたので、壁部
に結露水が溜まることがないことで、壁部に雑菌等が繁
殖することがなく、騒音レベルを低減することができ
る。
において、蒸気通路は直管状の筒部を有し、該筒部中に
開口部を有した壁部を具備し、該壁部の開口部の重力方
向の位置が重力方向に偏るように形成されたので、壁部
に結露水が溜まることがないことで、壁部に雑菌等が繁
殖することがなく、騒音レベルを低減することができ
る。
【００３１】また本発明の請求項４の発明は、請求項２
または請求項３において、蒸気通路中に開口部を有した
壁部を複数個具備し、蒸気通路を軸方向に見たとき開口
部が閉じるような位置関係に配置したので、蒸気発生装
置で発生した音が蒸気通路を通過するとき必ず、蒸気通
路中の壁面に衝突するのでさらに遮音効果が期待できる
ものであり、また蒸気も蒸気通路中の壁部に遮断されて
迂回するので排出されるまでの経路が長くなり、排出さ
れる蒸気の温度を低減できるものである。
または請求項３において、蒸気通路中に開口部を有した
壁部を複数個具備し、蒸気通路を軸方向に見たとき開口
部が閉じるような位置関係に配置したので、蒸気発生装
置で発生した音が蒸気通路を通過するとき必ず、蒸気通
路中の壁面に衝突するのでさらに遮音効果が期待できる
ものであり、また蒸気も蒸気通路中の壁部に遮断されて
迂回するので排出されるまでの経路が長くなり、排出さ
れる蒸気の温度を低減できるものである。
【００３２】また本発明の請求項５の発明は、請求項１
において、蒸気通路は多重管を有し、外側に位置する筒
以外の筒に多数の孔を有するので、蒸気通路内に多重管
を挿入して設けるだけでよく、手軽に騒音を低減できる
ものである。
において、蒸気通路は多重管を有し、外側に位置する筒
以外の筒に多数の孔を有するので、蒸気通路内に多重管
を挿入して設けるだけでよく、手軽に騒音を低減できる
ものである。
【００３３】また本発明の請求項６の発明は蒸気通路に
吸音材を設けたので、蒸気通路に配置した吸音材で効果
的に騒音を低減できると共に使用者が吸音材の量を調整
することにより騒音の低減度合いを調整できるものであ
る。
吸音材を設けたので、蒸気通路に配置した吸音材で効果
的に騒音を低減できると共に使用者が吸音材の量を調整
することにより騒音の低減度合いを調整できるものであ
る。
【００３４】また本発明の請求項７の発明は、請求項６
において、吸音材は、吸水性を有する多孔質材であるの
で、蒸気の排出を妨げることがない上、加湿器が転倒し
た際に熱水が蒸気吐出口から流れ出ることを防ぐことが
できるものである。
において、吸音材は、吸水性を有する多孔質材であるの
で、蒸気の排出を妨げることがない上、加湿器が転倒し
た際に熱水が蒸気吐出口から流れ出ることを防ぐことが
できるものである。
【図１】本発明の実施の形態の一例の加湿器の断面図で
ある。
ある。
【図２】同上の実施の形態の他例の蒸気発生管を示し、
（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ
線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ
線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】同上の実施の形態の他例の蒸気発生管を示し、
（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は平面から見た断
面図である。
（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は平面から見た断
面図である。
【図４】同上の実施の形態の他例の蒸気発生管を示し、
（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ
線断面図である。
（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ
線断面図である。
【図５】同上の実施の形態の他例の加湿器の断面図であ
る。
る。
【図６】同上の実施の形態の他例の加湿器の断面図であ
る。
る。
１ 加湿器本体 ２ 給水タンク ３ 水槽 ４ 蒸発槽 ５ ヒーター ６ 蒸気発生管 ７ 蒸気吐出口 ８ 給水キャップ ９ 突起 １０ 連通管 １１ 壁部 １２ 壁部 １３ 壁部 １４ 直管 １５ 空気清浄器本体 １６ ファン １７ フィルター １８ 浄化空気排出口 １９ 吸音材 ２１ 開口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒木 一弘 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 平井 利久 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 Ｆターム(参考） 3L055 BC01 CA04 DA05
Claims (7)
- 【請求項１】 蒸気発生装置と、該蒸気発生装置で発生
した蒸気を吐出する蒸気吐出口と、蒸気発生装置から蒸
気吐出口への蒸気通路とを備えた加湿器において、蒸気
通路の断面積を蒸気の流れ方向で変化させたことを特徴
とする加湿器。 - 【請求項２】 蒸気通路は直管状の筒部を有し、該筒部
中に開口部を有した円錐状の壁部を備えることで蒸気通
路の断面積を変化させたことを特徴とする請求項１記載
の加湿器。 - 【請求項３】 蒸気通路は直管状の筒部を有し、該筒部
中に開口部を有した壁部を具備し、該壁部の開口部の重
力方向の位置が重力方向に偏るように形成されたことを
特徴とする請求項１記載の加湿器。 - 【請求項４】 蒸気通路中に開口部を有した壁部を複数
個具備し、蒸気通路を軸方向に見たとき開口部が閉じる
ような位置関係に配置したことを特徴とする請求項２ま
たは請求項３記載の加湿器。 - 【請求項５】 蒸気通路は多重管を有し、外側に位置す
る筒以外の筒に多数の孔を有することを特徴とする請求
項１記載の加湿器。 - 【請求項６】 蒸気発生装置と、該蒸気発生装置で発生
した蒸気を吐出する蒸気吐出口と、蒸気発生装置から蒸
気吐出口への蒸気通路とを備えた加湿器において、蒸気
通路に吸音材を設けたことを特徴とする加湿器。 - 【請求項７】 吸音材は、吸水性を有する多孔質材であ
ることを特徴とする請求項６記載の加湿器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16600999A JP3797022B2 (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | 加湿器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16600999A JP3797022B2 (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | 加湿器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000356370A true JP2000356370A (ja) | 2000-12-26 |
| JP3797022B2 JP3797022B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=15823212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16600999A Expired - Fee Related JP3797022B2 (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | 加湿器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3797022B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018087664A (ja) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 株式会社チノー | 加湿器 |
| KR20210127584A (ko) * | 2020-04-14 | 2021-10-22 | 권오범 | 가습기의 습기 가열장치 |
| JP2022116878A (ja) * | 2021-01-29 | 2022-08-10 | 株式会社Sanka | 加湿装置 |
-
1999
- 1999-06-11 JP JP16600999A patent/JP3797022B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018087664A (ja) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 株式会社チノー | 加湿器 |
| KR20210127584A (ko) * | 2020-04-14 | 2021-10-22 | 권오범 | 가습기의 습기 가열장치 |
| KR102474015B1 (ko) * | 2020-04-14 | 2022-12-05 | 권오범 | 가습기의 습기 가열장치 |
| JP2022116878A (ja) * | 2021-01-29 | 2022-08-10 | 株式会社Sanka | 加湿装置 |
| JP7240754B2 (ja) | 2021-01-29 | 2023-03-16 | 株式会社Sanka | 加湿装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3797022B2 (ja) | 2006-07-12 |
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