JP2000351991A - 洗剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】溶解性及び洗浄力に優れ、褪色防止効果の高い
洗剤組成物を提供すること。 【解決手段】界面活性剤と塩素捕捉剤を含有する高嵩密
度洗剤粒子群であって、１０℃における電気伝導度法に
よる９５％溶解時間が１２０秒以下の洗剤粒子群を含有
してなる洗剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗剤組成物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】粒状洗剤組成物は、消費者の利便性よ
り、高嵩密度化や低使用量化が強く指向されている。し
かし、高嵩密度洗剤組成物は、該組成物を構成する洗剤
粒子群の溶解速度が低くなる傾向があることが知られて
いる。また、環境・エネルギー問題や経済性への対応か
ら、洗濯水の低温化、運転時間の短縮化等の近年の洗濯
機の傾向は、いずれも洗剤粒子群の溶解速度の遅延の要
因となり、ひいては洗剤組成物の洗浄能力が著しく低下
することから、洗剤粒子群の溶解速度の大幅な向上が切
望されている。一方、洗剤組成物において塩素捕捉剤を
使用することにより、水道水中の塩素による洗浄する布
の褪色を防止し、酵素含有洗剤においてはその活性低下
を防止し洗浄力を向上することは、種々の先行技術にお
いて記載されてきている。しかし、洗剤粒子の高嵩密度
化や低使用量化により十分な褪色防止効果を達成するこ
とができなかった。例えば、特開平１０−８８１８８号
公報、特開平８−５３６９８号公報、特表平５−５０７
７４５号公報、及び 特開昭６０−４４５９９号公報に
は、塩素捕捉剤を用いることが開示されているが、洗剤
の溶解性が十分とはいえず、十分な褪色防止効果を達成
することができなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、溶解
性及び洗浄力に優れ、褪色防止効果の高い洗剤組成物を
提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の要旨は、
界面活性剤と塩素捕捉剤を含有する高嵩密度洗剤粒子群
であって、１０℃における電気伝導度法による９５％溶
解時間が１２０秒以下の洗剤粒子群を含有してなる洗剤
組成物に関するものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】界面活性剤と塩素捕捉剤とを含有
する高嵩密度洗剤粒子群（以下、洗剤粒子群ともいう）
の１０℃における電気伝導度法による９５％溶解時間
は、洗浄能力の向上の観点から１２０秒以下、好ましく
は１００秒以下、より好ましくは９０秒以下、特に好ま
しくは８０秒以下である。なお、本発明において、「１
０℃における電気伝導度法による９５％溶解時間」は、
次のように定義される。内径１０５ｍｍの円柱状の１Ｌ
ビーカーに１０℃の蒸留水１Ｌを入れ、電気伝導度計
（ＣＭ−６０Ｖ、東亜電波工業製）をセットする。全長
３５ｍｍ、直径７．５ｍｍの円柱状攪拌子を用いて５５
０ｒｐｍにて攪拌を行う。１０℃の試料１ｇを水の渦中
心に投入する。この時点を０秒として、１０秒間隔で電
気伝導度を測定する。継続して２分以上測定値が上昇し
なくなった値を１００％溶解値とし、この値に至るまで
に要する時間を９５％溶解時間とする。なお、攪拌子は
科学共栄社製、「型式ＳＡ−３５」等が好適例である。

【０００６】また、前記洗剤粒子群の嵩密度は好ましく
は５００ｇ／Ｌ以上、より好ましくは５００〜１０００
ｇ／Ｌ、さらに好ましくは６００〜１０００ｇ／Ｌ、特
に好ましくは６５０〜８５０ｇ／Ｌである。嵩密度は、
経済効率の観点から、５００ｇ／Ｌ以上が好ましく、溶
解性の観点から１０００ｇ／Ｌ以下が好ましい。なお、
粒子群の嵩密度はＪＩＳ Ｋ ３３６２により規定され
た方法で測定する。

【０００７】高嵩密度洗剤粒子群の一つの態様として、
平均粒径が１５０〜５００μｍ、好ましくは１８０〜５
００μｍ、より好ましくは１８０〜４００μｍであり、
且つ７１０μｍ以上の粒径の粒子群及び１２５μｍ未満
の粒径の粒子群の割合がそれぞれ高嵩密度洗剤粒子群全
体の１０重量％以下、好ましくは８重量％以下、より好
ましくは５重量％以下の洗剤粒子群（洗剤粒子群Ｉ）が
挙げられる。

【０００８】ここで、洗剤粒子群Ｉのペースト化による
溶解遅延の防止の観点から、該平均粒径は１５０μｍ以
上であり、且つ１２５μｍ未満の粒径の粒子群の割合が
１０重量％以下であることが好ましい。また、洗剤粒子
群Ｉ自身の溶解性の向上の観点から、該平均粒径は５０
０μｍ以下であり、且つ７１０μｍ以上の粒子群の割合
が１０重量％以下であることが好ましい。なお、粒子群
の平均粒径はメジアン径であり、ＪＩＳ Ｚ ８８０１
の標準篩を用いて試料を５分間振動させた後、篩いの目
開きのサイズによる重量分率から各粒径の粒子群の割合
を測定する。

【０００９】洗剤粒子群Ｉの組成中、界面活性剤は、好
ましくは５〜８０重量％、より好ましくは１０〜６０重
量％、特に好ましくは１５〜４０重量％である。塩素捕
捉剤は好ましくは０．０５〜１０重量％、より好ましく
は０．１〜５重量％、特に好ましくは０．３〜３重量％
である。水不溶性無機物は、好ましくは５〜５０重量
％、より好ましくは１０〜４５重量％、特に好ましくは
１５〜４０重量％である。水溶性成分の内、水溶性ポリ
マーは、好ましくは１〜３０重量％、より好ましくは１
〜２０重量％、特に好ましくは１〜１５重量％である。
また、水溶性塩類は、好ましくは２〜４０重量％、より
好ましくは５〜３５重量％、特に好ましくは１０〜３０
重量％である。

【００１０】かかる洗剤粒子群Ｉは、例えば、水不溶性
無機物の一部を除いた主成分を連続ニーダーを用いて捏
和・混合し、得られた捏和物と残部の水不溶性無機物と
を粉砕機に投入することにより得ることができる。そし
て、これを篩い分けすることによって所定の平均粒径分
布を有する洗剤粒子群を得ることができる。なお、連続
ニーダーとしては、栗本鉄工所製「ＫＲＣ２型」、粉砕
機としてはホソカワミクロン製「ＤＫＡＳＯ６型」等が
好適例である。

【００１１】他の態様の高嵩密度洗剤粒子群として、塩
素捕捉剤及び水不溶性無機物と、水溶性ポリマー及び水
溶性塩類からなる群より選ばれる一種以上の水溶性成分
とを含有してなるベース顆粒群に界面活性剤が担持され
てなる高嵩密度洗剤粒子群（洗剤粒子群II）が挙げられ
る。該洗剤粒子群IIの平均粒径は、洗剤粒子群のペース
ト化による溶解遅延の防止、及び洗剤粒子群II自身の溶
解性の観点から、好ましくは１５０〜６００μｍ、より
好ましくは１５０〜５００μｍ、特に好ましくは１８０
〜４００μｍである。

【００１２】ベース顆粒の組成中、塩素捕捉剤は好まし
くは０．０５〜１０重量％、より好ましくは０．１〜５
重量％、特に好ましくは０．３〜３重量％、水不溶性無
機物は好ましくは２０〜９０重量％、より好ましくは３
０〜７５重量％、特に好ましくは４０〜７０重量％であ
る。水溶性成分の内、水溶性ポリマーは好ましくは２〜
３０重量％、より好ましくは３〜２０重量％、特に好ま
しくは５〜２０重量％である。水溶性塩類は好ましくは
５〜７９重量％、より好ましくは１０〜６６重量％、特
に好ましくは２０〜５４重量％である。

【００１３】ベース顆粒の構造は、水溶性ポリマー及び
／又は水溶性塩類がベース顆粒の内部よりも表面近傍に
多く偏在した構造がより好ましい。このようなベース顆
粒は、水中で表面近傍の水溶性成分が速やかに溶解し
て、それにより洗剤粒子群II表面からの洗剤粒子群IIの
崩壊を促進するという溶解挙動を示す。そのために、か
かるベース顆粒により高速溶解性が実現され、溶解性に
優れた洗剤粒子群IIを得ることができる。特に、ベース
顆粒群に陰イオン界面活性剤を配合担持させることによ
り、偏在性を維持しつつ多量の界面活性剤を配合するこ
とができる。ベース顆粒における水溶性ポリマー及び／
又は水溶性塩類の偏在性の確認は、例えば、フーリエ変
換赤外分光法（ＦＴ−ＩＲ）や光音響分光法（ＰＡＳ）
を併用する方法（ＦＴ−ＩＲ／ＰＡＳ）を用いて行うこ
とができる。これは、APPLIED SPECTROSCOPY vol.47 、
1311-1316(1993) に記載のとおり、ベース顆粒の表面か
ら深さ方向における物質の分布状態を解析する方法であ
る。

【００１４】ベース顆粒群に担持させる界面活性剤の量
としては、洗浄力の点で、ベース顆粒群１００重量部に
対して５〜８０重量部が好ましく、５〜６０重量部がよ
り好ましく、１０〜６０重量部がさらに好ましく、２０
〜６０重量部が特に好ましい。

【００１５】このような洗剤粒子群IIは、例えば、次の
ようにして調製することができる。まず、ベース顆粒群
を構成する成分を含有するスラリーを調製する。次い
で、スラリーを噴霧乾燥に付してベース顆粒群を得る。
噴霧乾燥により、ベース顆粒を構成する成分のうちの水
溶性成分が水分の蒸発に伴ってベース顆粒表面に移動し
て、ベース顆粒は偏在性を示すことになる。次いで、得
られたベース顆粒群と界面活性剤とを、回分式や連続式
の混合機に投入することによりベース顆粒群に界面活性
剤を担持させることができる。

【００１６】また、洗剤粒子群ＩおよびIIの流動性及び
非ケーキング性の観点から、洗剤粒子群ＩおよびIIと表
面被覆剤とを混合して、さらに表面改質を行っても良
い。表面被覆剤としては、例えば、アルミノシリケー
ト、ケイ酸カルシウム、二酸化ケイ素、ベントナイト、
タルク、クレイ、非晶質シリカ誘導体、結晶性シリケー
ト化合物等のシリケート化合物、金属石鹸、粉末の界面
活性剤等の微粉体、カルボキシメチルセルロース、ポリ
エチレングリコール、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル
酸とマレイン酸のコポリマー又はその塩等のポリカルボ
ン酸塩等の水溶性ポリマー、脂肪酸等が挙げられる。

【００１７】次に、高嵩密度洗剤粒子群を構成する成分
について述べる。本発明において塩素捕捉剤とは、水道
水中に含有される次亜塩素酸イオンを還元することがで
きる化合物であり、具体的には、次亜塩素酸イオンによ
って調整された有効塩素濃度３ｐｐｍの水溶液（２５
℃）に、化合物１０ｐｐｍを投入し、１０分間攪拌した
後に、ヨウドメトソー法で測定した有効塩素濃度が０．
５ｐｐｍ以下になる化合物をいう。該塩素捕捉剤は、次
亜塩素イオンによる酵素や香料等の洗剤成分の酸化劣化
を防止することもできる。

【００１８】塩素捕捉剤としては、特に水道水中の次亜
塩素酸イオンを顕著に失活させる観点から、孤立電子対
を持つ窒素原子を有する有機化合物、亜硫酸塩、無機過
酸化物、チオ硫酸塩、鉱酸アンモニウム塩からなる群よ
り選ばれる１種以上が好ましい。

【００１９】孤立電子対を持った窒素原子を有する有機
化合物としては、アミノ基を有する化合物及びそのアル
キルアミンエチレンオキシド付加体等が挙げられ、具体
的には、グリシン、グルタミン酸等のα−アミノ酸及び
そのアルカリ金属塩、低分子量のポリエチレンイミン誘
導体（エタノール付加物等）、モノエタノールアミン、
ジエタノールアミン、ヒドロキシアミン、イミノ二酢
酸、シュウ酸アンモニウム、ｐ−トルエンスルホアミ
ド、グアニジン、ピリジン、ピペリジン等が挙げられ
る。

【００２０】その他、式（１）：

【００２１】

【化１】

【００２２】（式中、Ｒ¹ 、Ｒ² 、Ｒ³ は同一でも異な
っても良い炭素数１〜２２の炭化水素基、ｍ及びｎは０
〜１２の整数を示す。）に示すアルキルアミン化合物も
挙げられる。

【００２３】式（１）において、Ｒ¹ は炭素数が８〜１
８であることが好ましく、炭素数が１０〜１４であるこ
とがより好ましい。Ｒ² 又はＲ³ は、炭素数が２又は３
であることがより好ましい。

【００２４】亜硫酸塩、チオ硫酸塩の対イオンとして
は、ナトリウムイオン、カリウムイオン等のアルカリ金
属イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン等の
アルカリ土類金属イオン等が挙げられ、これらの中で
は、ナトリウムイオン、カリウムイオン等のアルカリ金
属イオン等が好ましい。

【００２５】無機過酸化物としては、過炭酸塩、過ホウ
酸塩、過硫酸塩（塩の対イオンとしては前述のものが挙
げられる）等が挙げられる。これらの中では、過炭酸塩
が好ましい。

【００２６】鉱酸アンモニウム塩としては、硫酸アンモ
ニウム塩、ハロゲン化アンモニウム塩、リン酸アンモニ
ウム塩等が挙げられる。これらの中では、硫酸アンモニ
ウム塩、ハロゲン化アンモニウム塩が好ましい。

【００２７】水不溶性無機物としては、一次粒子の平均
粒径が０．１〜２０μｍのものが好ましく、例えば、結
晶性又は非晶質のアルミノシリケート、二酸化ケイ素、
水和ケイ酸化合物、ゼオライト、パーライト、ベントナ
イト等の粘土化合物等が挙げられる。中でも金属イオン
封鎖能及び界面活性剤の吸油能の点で結晶性アルミノシ
リケートが好ましい。

【００２８】水溶性ポリマーとしては、カルボン酸系ポ
リマー、カルボキシメチルセルロース、可溶性澱粉、糖
類等が挙げられる。中でも金属イオン封鎖能、固体汚れ
・粒子汚れの分散能及び再汚染防止能の点で、分子量が
数千〜１０万のカルボン酸系ポリマーが好ましい。特
に、アクリル酸−マレイン酸コポリマーの塩とポリアク
リル酸塩が好ましい。

【００２９】水溶性塩類としては、炭酸塩、炭酸水素
塩、硫酸塩、亜硫酸塩、硫酸水素塩、塩酸塩、リン酸塩
等の水溶性無機塩類や、クエン酸塩やフマル酸塩等の水
溶性有機酸塩が挙げられる。該水溶性塩類を配合するこ
とは、該水溶性塩類と水との反応で生じた水和熱、溶解
熱により、洗剤粒子から発生する気泡を熱膨張させ、そ
れにより粒子の崩壊性を促進できる点でより好ましい。

【００３０】界面活性剤としては、陰イオン界面活性
剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン界
面活性剤から選ばれる１種以上である。陰イオン界面活
性剤としては、高級アルコールの硫酸エステル塩、高級
アルコールのエトキシル化物の硫酸エステル塩、アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩、α
−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩若しく
はそのエステル塩、又は脂肪酸塩が挙げられる。特に、
アルキル鎖の炭素数が１０〜１８の、より好ましくは１
２〜１４の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、炭素数
が１０〜２０のα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩が
好ましい。また、対イオンとしては、洗浄力向上の点
で、アルカリ金属イオンが好適である。特に、溶解速度
向上の観点から、カリウムイオンが好ましく、全対イオ
ン中カリウムイオンは５重量％以上が好ましく、２０重
量％以上がより好ましく、４０重量％以上が特に好まし
い。

【００３１】非イオン界面活性剤としては、高級アルコ
ールのエチレンオキシド（以下、ＥＯという）付加物、
若しくはＥＯ／プロピレンオキシド付加物、脂肪酸アル
カノールアミド、アルキルポリグリコシド等が挙げられ
る。特に炭素数が１０〜１６のアルコールのＥＯ１〜１
０モル付加物が皮脂汚れの除去、耐硬水性、生分解性の
点、及び直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩との相性の
点で好ましい。陽イオン界面活性剤として、長鎖アルキ
ルトリメチルアンモニウム塩等が、両性界面活性剤とし
て、カルボベタイン型、スルホベタイン型活性剤等が挙
げられる。

【００３２】高嵩密度洗剤粒子群には、酵素漂白剤（過
炭酸塩、過ホウ酸塩、漂白活性化剤等）、再汚染防止剤
（カルボキシメチルセルロース等）、柔軟化剤、蛍光染
料、抑泡剤（シリコーン等）、香料等を適宜含有させる
ことができる。また、高嵩密度洗剤粒子群の水分量は、
該洗剤粒子群中２０重量％以下が好ましく、１０重量％
以下がより好ましい。該洗剤粒子群の含有量は、洗剤組
成物中に６０〜１００重量％が好ましく、７０〜１００
重量％がより好ましく、７０〜９９重量％がさらに好ま
しい。

【００３３】酵素としては、プロテアーゼ、アミラー
ゼ、ペクチナーゼ、リパーゼ、セルラーゼ等が挙げら
れ、特にプロテアーゼとセルラーゼの組合せが好まし
い。

【００３４】本発明において規定される程度にまで溶解
性の高い、界面活性剤と塩素捕捉剤とを含有する高嵩密
度洗剤粒子群は従来より知られておらず、当然のことな
がらかかる洗剤粒子群を得る方法も知られていなかっ
た。しかしながら、本明細書に記載のように、得られた
洗剤粒子群を所定の程度に篩い分けする方法や、特定の
成分の存在するスラリーを噴霧乾燥する方法といった方
法で溶解性の高い洗剤粒子群を得ることができる。その
ために、従来にはないアプローチから塩素捕捉剤の作用
を十分に発揮させることができ、洗浄力の向上効果が奏
される。

【００３５】本発明の洗剤組成物は、溶解性及び洗浄力
に優れ、褪色防止効果の高いものであり、低攪拌力での
おしゃれ着洗い、中低浴比（浴比＝洗浄水量（Ｌ）／洗
濯物（ｋｇ））中での省エネ洗いや、特に低水温での洗
濯、さらに手洗い、漬けおき洗い等に好適に使用するこ
とができる。

【００３６】

【実施例】実施例１〔洗剤組成物の製造方法〕 攪拌翼を有した１ｍ³ の混合槽に水５０７ｋｇを加え、
水温が５５℃に達した後に、４０重量％のアクリル酸−
マレイン酸コポリマー水溶液９０ｋｇを添加した。これ
を１５分間攪拌した後に、モノエタノールアミン（塩素
捕捉剤）６ｋｇ、炭酸ナトリウム１２０ｋｇ、硫酸ナト
リウム１０８ｋｇ、蛍光染料３ｋｇを添加した。これを
更に１５分間攪拌した後に、ゼオライト２８８ｋｇを添
加した。これを３０分間攪拌してスラリーを得た。この
スラリーの最終温度は６０℃であった。

【００３７】このスラリーを噴霧乾燥塔に供給し、噴霧
圧力２５ｋｇ／ｃｍ² で塔頂より噴霧を行うことにより
ベース顆粒群を調製した。ベース顆粒の構造の偏在性の
確認をしたところ、水溶性ポリマー及び水溶性塩類は、
ベース顆粒表面に多く存在し、偏在していた。また、得
られたベース顆粒の組成は次のとおりである。アクリル
酸−マレイン酸コポリマー６重量％、モノエタノールア
ミン１重量％、炭酸ナトリウム２０重量％、硫酸ナトリ
ウム１８重量％、蛍光染料０．５重量％、ゼオライト４
８重量％、水６．５重量％。

【００３８】尚、アクリル酸−マレイン酸コポリマーは
ナトリウム塩（７０モル％中和）であり、モノマー比は
アクリル酸／マレイン酸＝３／７（モル比）であった。
蛍光染料としては「チノパールＡＭＳ−ＧＸ」（チバガ
イギー社製）を用いた。ゼオライトとしては４Ａ型ゼオ
ライト（東ソー（株）製）を用いた。

【００３９】次いで、ベース顆粒群に界面活性剤等を添
加することにより洗剤粒子群を得た。即ち、非イオン界
面活性剤、陰イオン界面活性剤酸前駆体、ポリエチレン
グリコール、及びアルカリ水溶液を加熱混合して７０℃
の活性剤混合液を得た。組成は以下のとおりである。ベ
ース顆粒群１００重量部、非イオン界面活性剤２６重量
部、陰イオン界面活性剤２２重量部、ポリエチレングリ
コール２重量部、水５重量部。

【００４０】次に、レディゲミキサー（松阪技研（株）
製、容量２０Ｌ、ジャケット付き）に上記ベース顆粒群
１００重量部を投入し、主軸（１５０ｒｐｍ）の攪拌を
開始した。そこに、上記活性剤混合液を３分間で投入
し、その後５分間攪拌を行い、洗剤粒子群を得た。更
に、このミキサーに結晶性シリケート８重量部と非晶質
アルミノシリケート８重量部とを投入し、洗剤粒子群の
表面被覆を行った。なお、非イオン界面活性剤は、炭素
数１２〜１６、平均ＥＯ付加モル数７．０のポリオキシ
エチレンアルキルエーテルを用いた。陰イオン界面活性
剤はドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを用いた。
ポリエチレングリコールは平均分子量８５００のものを
用いた。結晶性シリケートは粉末「ＳＫＳ−６」（クラ
リアントトクヤマ（株）製を粉砕、平均粒径５０μｍ）
を用いた。非晶質アルミノシリケートは、Ａｌ₂ Ｏ₃ ＝
２９．６重量％、ＳｉＯ₂ ＝５２．４重量％、Ｎａ₂Ｏ
＝１８．０重量％（１．０Ｎａ₂ Ｏ・Ａｌ₂ Ｏ₃ ・３．
１ＳｉＯ₂ ）の組成のもの（原子吸光分析及びプラズマ
発光分析による）を用いた。また、その吸油能は２８５
ｍＬ／１００ｇ、含水分量は１１．２重量％であった。

【００４１】次いで、目開き１０００μｍの篩を用いて
洗剤粒子群を分級し、１０００μｍ未満の粒径の高嵩密
度洗剤粒子群を得た。得られた洗剤粒子群１００重量部
に酵素１．５重量部と香料０．５重量部を混合して洗剤
組成物を得た。なお、酵素はセルラーゼＫ（特開昭６３
−２６４６９９号公報記載）、リポラーゼ１００Ｔ（ノ
ボ社製）を３：１の重量比で混合したものを用いた。

【００４２】実施例２〔洗剤組成物の製造方法〕 以下の方法で表１の配合例の洗剤粒子群を製造した。ゼ
オライトの一部（１７重量％分）、酵素、香料、結晶性
シリケート及び非晶質アルミノシリケート以外の成分で
含水率５０％の水性スラリーを調整し、噴霧乾燥を行
う。次いでスクリュー押し出し造粒機により造粒し、洗
剤粒子群を得る。洗剤粒子群を分級器で７１０μｍ以上
を分級し、ゼオライトの一部（３重量％分）と共に粉砕
機で粉砕し、分級器で分級した７１０μｍ未満の洗剤粒
子群と混合した。次いで、造粒・粉砕粒子をロータリー
キルンに入れ、ゼオライトの一部（３重量％分）、酵
素、結晶性シリケートをブレンドし、同時に香料をスプ
レーし、洗剤組成物を得た。

【００４３】比較例１ モノエタノールアミンのかわりに芒硝を使用する以外
は、実施例２と同様にして、洗剤組成物を得た。

【００４４】比較例２ 実施例２と同じ組成で、分級及び粉砕条件を変えて（分
級器で２０００μｍ以上の洗剤粒子を分級し、実施例２
とは条件を変えて粉砕した）、洗剤組成物を得た。

【００４５】

【表１】

【００４６】実施例１、２及び比較例１、２で得られた
洗剤組成物の物性値、９５％溶解時間及び褐色防止効果
を表２に示す。また、これらの洗剤組成物の褪色防止効
果について以下の方法に基づいて評価した。

【００４７】（褪色評価方法）着色布からの褪色の程度
を以下の条件にて行った。即ち、１０ｃｍ×１０ｃｍの
着色布を洗浄した後、目視にて褪色の程度を評価した。
表中、「○」は褪色なし、「×」は褪色ありを示す。ま
た、洗浄条件を以下に示す。 （洗浄条件）ターゴトメーター（Terg-O-Tometer, 100r
pm）により下記条件で行った。浴比；１／60、水温；１
０℃、洗浄時間；３０分間、すすぎ；水道水にて５分
間、水の硬度；７０ｍｇ ＣａＣＯ₃ ／ｋｇ、水の塩素
濃度；２ｐｐｍ、洗剤濃度；０．１重量％。

【００４８】

【表２】

【００４９】表２の結果より、実施例１、２で得られた
洗剤組成物は、９５％溶解時間が短く、また比較例１、
２で得られた洗剤組成物と比べ、褪色防止効果が高いも
のであることがわかる。

【００５０】

【発明の効果】本発明により、溶解性及び洗浄力に優
れ、褪色防止効果の高い洗剤組成物を得ることができる
という効果が奏される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西條 宏之 和歌山市湊1334番地 花王株式会社研究所 内 Ｆターム(参考） 4H003 AB19 AC08 BA10 CA21 DA01 EA12 EA16 EA25 EA28 EB14 EB22 EB32 EB36 FA09 FA14 FA32

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 界面活性剤と塩素捕捉剤を含有する高嵩
   密度洗剤粒子群であって、１０℃における電気伝導度法
   による９５％溶解時間が１２０秒以下の洗剤粒子群を含
   有してなる洗剤組成物。
2. 【請求項２】 高嵩密度洗剤粒子群が、平均粒径１５０
   〜５００μｍ、嵩密度５００ｇ／Ｌ以上であって、７１
   ０μｍ以上の粒径の粒子群及び１２５μｍ未満の粒径の
   粒子群がそれぞれ高嵩密度洗剤粒子群全体の１０重量％
   以下である請求項１記載の洗剤組成物。
3. 【請求項３】 高嵩密度洗剤粒子群が、平均粒径１５０
   〜６００μｍ、嵩密度５００ｇ／Ｌ以上であって、塩素
   捕捉剤及び水不溶性無機物と、水溶性ポリマー及び水溶
   性塩類から選ばれる一種以上の水溶性成分とを含有して
   なるベース顆粒群に界面活性剤が担持されてなる請求項
   １記載の洗剤組成物。
4. 【請求項４】 塩素捕捉剤が孤立電子対を持った窒素原
   子を有する有機化合物、亜硫酸塩、無機過酸化物、チオ
   硫酸塩及び鉱酸アンモニウム塩から選ばれる１種以上で
   ある請求項１〜３記載の洗剤組成物。