JP2000351269A

JP2000351269A - インクジェット記録用シート

Info

Publication number: JP2000351269A
Application number: JP11165795A
Authority: JP
Inventors: Yukio Tokunaga; 幸雄徳永; Hajime Sugita; 元杉田
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1999-06-11
Filing date: 1999-06-11
Publication date: 2000-12-19
Anticipated expiration: 2019-06-11
Also published as: JP3842924B2

Abstract

(57)【要約】【課題】インク吸収性及び光沢に優れたインクジェット
記録シートを提供することにある。【解決手段】支持体上に少なくとも１層のインク受容層
を有するインクジェット記録用シートにおいて、該イン
ク受容層が気相法シリカと、両性またはノニオン性の界
面活性剤を含有することを特徴とするインクジェット記
録用シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録シートに関し、特にインク吸収性及び光沢性に優れた
インクジェット記録用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式に使用される記
録用シートとして、通常の紙やインクジェット記録用紙
と称される支持体上に非晶質シリカ等の顔料をポリビニ
ルアルコール等の水溶性バインダーからなる多孔質のイ
ンク吸収層を設けてなる記録用シートが知られている。

【０００３】例えば、特開昭５５−５１５８３号、同５
６−１５７号、同５７−１０７８７９号、同５７−１０
７８８０号、同５９−２３０７８７号、同６２−１６０
２７７号、同６２−１８４８７９号、同６２−１８３３
８２号、及び同６４−１１８７７号公報等に開示のごと
く、シリカ等の含珪素顔料を水系バインダーと共に紙支
持体に塗布して得られる記録シートが提案されている。

【０００４】また、特公平３−５６５５２号、特開平２
−１８８２８７号、同平１０−８１０６４号公報には、
気相法による合成シリカ微粒子（以降、気相法シリカと
称す）を用いることによりインク受容層がインクを吸収
したり保持したりする空隙を多く有する層（空隙層）を
形成させ、記録シートのインク吸収性を高める技術が開
示されている。

【０００５】上述した記録シートの支持体としては、従
来、紙が一般的に用いられており、紙自体にインク吸収
層としての役割を持たせていた。近年、フォトライクの
記録シートが要望される中、紙支持体を用いた記録シー
トは、光沢、質感、耐水性、印字後のコックリング（皺
あるいは波打ち）等の問題があり、耐水性の支持体、例
えば、ポリエステルフィルム等の樹脂フィルム支持体、
紙の両面にポリエチレン樹脂等をラミネートした樹脂ラ
ミネート紙等が用いられるようになってきた。しかしな
がら、これらの耐水性支持体は、紙支持体と違ってイン
クを吸収することができないため、支持体上に設けられ
たインク受容層のインク吸収性が重要であり、従って、
紙支持体の記録シートに比べ、耐水性支持体の記録シー
トは、多量の顔料を塗布する必要があった。顔料の塗布
量を多くすることによって、凝集及び塗布乾燥時にひび
割れが生じやすく、その結果光沢の低下を招いていた。

【０００６】特に、前述した気相法シリカは、一次粒子
の平均粒径が数ｎｍ〜数十ｎｍの微粒子であるため高い
光沢が得られるが、その反面、凝集や塗布乾燥時のひび
割れを生じやすいという問題がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、インク吸収性及び光沢に優れたインクジェット記録
シートを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、支
持体上に少なくとも１層のインク受容層を有するインク
ジェット記録用シートにおいて、該インク受容層が気相
法シリカと、両性またはノニオン性の界面活性剤を含有
することを特徴とするインクジェット記録用シートによ
って達成された。

【０００９】インク受容層に気相法シリカを用いること
は、前述したように知られている。気相法シリカは通常
一次粒子の平均粒径が３０ｎｍ以下の微粒子が用いられ
るが、超微粒子なるが故に凝集及び表面亀裂（ひび割
れ）が発生しやすく、著しい光沢の低下を招く。支持体
上にインク受容層を塗布するのに通常界面活性剤が用い
られるが、本発明者は、両性またはノニオン性の界面活
性剤が上記課題に効果的であることを見いだし、本発明
に至った。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
合成シリカには、湿式法によるものと気相法によるもの
がある。通常シリカ微粒子といえば湿式法シリカを指す
場合が多い。湿式法シリカとしては、ケイ酸ナトリウ
ムの酸などによる複分解やイオン交換樹脂層を通して得
られるシリカゾル、またはこのシリカゾルを加熱熟成
して得られるコロイダルシリカ、シリカゾルをゲル化
させ、その生成条件を変えることによって数ミクロンか
ら１０ミクロン位の一次粒子がシロキサン結合をした三
次元的な二次粒子となったシリカゲル、更にはシリカ
ゾル、ケイ酸ナトリウム、アルミン酸ナトリウム等を加
熱生成させて得られるもののようなケイ酸を主体とする
合成ケイ酸化合物等がある。

【００１１】本発明に用いられる気相法シリカは、湿式
法に対して乾式法とも呼ばれ、一般的には火炎加水分解
法によって作られる。具体的には四塩化ケイ素を水素及
び酸素と共に燃焼して作る方法が一般的に知られている
が、四塩化ケイ素の代わりにメチルトリクロロシランや
トリクロロシラン等のシラン類も、単独または四塩化ケ
イ素と混合した状態で使用することができる。気相法シ
リカは日本アエロジル株式会社からアエロジルとして市
販されており入手することができる。

【００１２】本発明に用いられる気相法シリカの一次粒
子の平均粒径は、通常３０ｎｍ以下であるが、より高い
光沢を得るためには、３〜１０ｎｍであり、かつＢＥＴ
法による比表面積が２５０m²／ｇ以上（好ましくは２５
０〜５００m²／ｇ）のものを用いるのが好ましい。本発
明で云うＢＥＴ法とは、気相吸着法による粉体の表面積
測定法の一つであり、吸着等温線から１ｇの試料の持つ
総表面積、即ち比表面積を求める方法である。通常吸着
気体としては、窒素ガスが多く用いられ、吸着量を被吸
着気体の圧、または容積の変化から測定する方法が最も
多く用いられている。多分子吸着の等温線を表すのに最
も著名なものは、Brunauer、Emmett、Tellerの式であっ
てＢＥＴ式と呼ばれ表面積決定に広く用いられている。
ＢＥＴ式に基づいて吸着量を求め、吸着分子１個が表面
で占める面積を掛けて、表面積が得られる。

【００１３】本発明に用いられる両性界面活性剤として
は、アミノ酸型、カルボキシアンモニウムベタイン型、
スルホアンモニウムベタイン型、アンモニウム硫酸エス
テルベタイン型、イミダゾリニウムベタイン型等が挙げ
られ、例えば米国特許第３，８４３、３６８号、特開昭
５９−４９５３５号、同昭６３−２３６５４６号、同平
５−３０３２０５号、同平８ー２６２７４２号、同平１
０−２８２６１９号公報等に記載されている。アミノ酸
型両性界面活性剤は、特開平５−３０３２０５号公報に
記載されている用に、例えば、アミノ酸（グリシン、グ
ルタミン酸、ヒスチジン酸等）から誘導体化されたもの
であり、長鎖のアシル基を導入したＮ−アミノアシル酸
及びその塩である。下記に両性界面活性剤の具体例を示
す。

【００１４】

【化１】

【００１５】

【化２】

【００１６】

【化３】

【００１７】

【化４】

【００１８】上記両性界面活性剤の中でも特にカルボキ
シアンモニウムベタイン型及びスルホアンモニウムベタ
イン型が好ましい。

【００１９】本発明の用いられるノニオン性の界面活性
剤としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル及
びポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル類
（例えば、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、
ジエチレングリコールジエチルエーテル、ポリオキシエ
チレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリ
ルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル等）、オキシエチレン・オキシプロピレンブロックコ
ポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ソル
ビタンモノラウレート、ソルビタンモノオレート、ソル
ビタントリオレート等）、ポリオキシエチレンソルビタ
ン脂肪酸エステル類（例えば、ポリオキシエチレンソル
ビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレート、ポリオキシエチレンソルビタントリオレ
ート等）、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エス
テル類（例えば、テトラオレイン酸ポリオキシエチレン
ソルビット等）、グリセリン脂肪酸エステル類（例え
ば、グリセロールモノオレート等）、ポリオキシエチレ
ングリセリン脂肪酸エステル類（例えば、モノステアリ
ン酸ポリオキシエチレングリセリン、モノオレイン酸ポ
リオキシエチレングリセリン等）、ポリオキシエチレン
脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノラウレ
ート、ポリエチレングリコールモノオレート等）、ポリ
オキシエチレンアルキルアミン類等が挙げられる。

【００２０】これらのノニオン性界面活性剤の中でも、
ＨＬＢが６〜１８のものが好ましく、８〜１８がより好
ましく、更に１０〜１８が好ましい。これによって、イ
ンク吸収性を阻害せずに所期の目的を達成できる。

【００２１】これらの界面活性剤の含有量は、気相法シ
リカに対して０．０５〜５重量％の範囲で用いられる。
上記界面活性剤は気相法シリカと同じ層に含有させるの
が好ましいが、隣接する層に含有さてもよい。

【００２２】本発明において、インク受容層に含有させ
る気相法シリカの量は、８ｇ／m²以上が好ましく、１０
〜３０ｇ／m²の範囲がより好ましい。気相法シリカを含
有するインク受容層は、皮膜としての特性を維持するた
めにバインダーを有していることが好ましい。このバイ
ンダーとしては、公知の各種バインダーを用いることが
できるが、透明性が高くインクのより高い浸透性が得ら
れる親水性バインダーが好ましく用いられる。親水性バ
インダーの使用に当たっては、親水性バインダーがイン
クの初期の浸透時に膨潤して空隙を塞いでしまわないこ
とが重要であり、この観点から比較的室温付近で膨潤性
の低い親水性バインダーが好ましく用いられる。特に好
ましい親水性バインダーは完全または部分ケン化のポリ
ビニルアルコールまたはカチオン変性ポリビニルアルコ
ールである。気相法シリカの分散には、高圧ホモジナイ
ザー、ボールミル等の一般に知られている分散機を用い
ることができる。

【００２３】ポリビニルアルコールの中でも特に好まし
いのは、ケン化度が８０以上の部分または完全ケン化し
たものである。平均重合度２００〜５０００程度が好ま
しい。

【００２４】また、カチオン変性ポリビニルアルコール
としては、例えば特開昭６１−１０４８３号に記載され
ているような、第１〜３級アミノ基や第４級アンモニウ
ム基をポリビニルアルコールの主鎖あるいは側鎖中に有
するポリビニルアルコールである。

【００２５】また、他の親水性バインダーも併用するこ
とができるが、ポリビニルアルコールに対して２０重量
％以下であることが好ましい。気相法シリカと共に用い
られる親水性バインダーの量は、気相法シリカに対し
て、５０重量％以下、好ましくは１０〜３０重量％の範
囲である。

【００２６】本発明において、耐水性を向上させるため
にカチオンポリマーを含有させるのが好ましい。カチオ
ンポリマーとしては、ポリエチレンイミン、ポリジアリ
ルアミン、ポリアリルアミン、特開昭５９−２０６９６
号、同５９−３３１７６号、同５９−３３１７７号、同
５９−１５５０８８号、同６０−１１３８９号、同６０
−４９９９０号、同６０−８３８８２号、同６０−１０
９８９４号、同６２−１９８４９３号、同６３−４９４
７８号、同６３−１１５７８０号、同６３−２８０６８
１号、特開平１−４０３７１号、同６−２３４２６８
号、同７−１２５４１１号、同１０−１９３７７６号公
報等に記載された１〜３級アミノ基、４級アンモニウム
塩基を有するポリマーが好ましく用いられる。これらの
カチオンポリマーの分子量は、５，０００以上が好まし
く、更に５，０００〜１０万程度が好ましい。

【００２７】これらのカチオンポリマーの使用量は気相
法シリカに対して１〜１０重量％、好ましくは２〜７重
％である。

【００２８】本発明におけるインク受容層は、皮膜の脆
弱性を改良するために各種油滴を含有することが好まし
いが、そのような油滴としては室温における水に対する
溶解性が０．０１重量％以下の疎水性高沸点有機溶媒
（例えば、流動パラフィン、ジオクチルフタレート、ト
リクレジルホスフェート、シリコンオイル等）や重合体
粒子（例えば、スチレン、ブチルアクリレート、ジビニ
ルベンゼン、ブチルメタクリレート、ヒドロキシエチル
メタクリレート等の重合性モノマーを一種以上重合させ
た粒子）を含有させることができる。そのような油滴は
好ましくは親水性バインダーに対して１０〜５０重量％
の範囲で用いることができる。

【００２９】本発明において、インク受容層には、耐水
性、ドット再現性を向上させる目的で適当な硬膜剤で硬
膜することができる。硬膜剤の具体的な例としては、ホ
ルムアルデヒド、グルタルアルデヒドの如きアルデヒド
系化合物、ジアセチル、クロルペンタンジオンの如きケ
トン化合物、ビス（２−クロロエチル尿素）−２−ヒド
ロキシ−４，６−ジクロロ−１，３，５トリアジン、米
国特許第３，２８８，７７５号記載の如き反応性のハロ
ゲンを有する化合物、ジビニルスルホン、米国特許第
３，６３５，７１８号記載の如き反応性のオレフィンを
持つ化合物、米国特許第２，７３２，３１６号記載の如
きＮ−メチロール化合物、米国特許第３，１０３，４３
７号記載の如きイソシアナート類、米国特許第３，０１
７，２８０号、同２，９８３，６１１号記載の如きアジ
リジン化合物類、米国特許第３，１００，７０４号記載
の如きカルボジイミド系化合物類、米国特許第３，０９
１，５３７号記載の如きエポキシ化合物、ムコクロル酸
の如きハロゲンカルボキシアルデヒド類、ジヒドロキシ
ジオキサンの如きジオキサン誘導体、クロム明ばん、硫
酸ジルコニウム、ほう酸及びほう酸塩の如き無機硬膜剤
等があり、これらを１種または２種以上組み合わせて用
いることができる。硬膜剤の添加量はインク受容層を構
成する水溶性ポリマー１００ｇに対して０．０１〜１０
ｇが好ましく、より好ましくは０．１〜５ｇである。

【００３０】本発明において、インク受容層には、更
に、着色染料、着色顔料、インク染料の定着剤、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、顔料の分散剤、消泡剤、レベリン
グ剤、防腐剤、蛍光増白剤、粘度安定剤、ｐＨ調節剤な
どの公知の各種添加剤を添加することもできる。

【００３１】本発明において、塗布方法は、特に限定さ
れず、公知の塗布方法を用いることができる。例えば、
スライドリップ方式、カーテン方式、エクストルージョ
ン方式、エアナイフ方式、ロールコーティング方式、ケ
ッドバーコーティング方式等がある。

【００３２】本発明において、インク受容層は、１層で
あっても複数層で構成されていてもよい。複数層の場
合、機能によって層を分けてもよい。

【００３３】本発明に用いられる支持体としては、耐水
性支持体が好ましく、例えばポリエチレンテレフタレー
トやポリエチレンナフタレートのようなポリエステル樹
脂、ジアセテート樹脂、トリアセテート樹脂、アクリル
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリイ
ミド樹脂、セロハン、セルロイド等の樹脂フィルム、ま
た、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン
樹脂で紙を被覆（ラミネート）した支持体、更にガラス
板等が挙げられる。

【００３４】これらの支持体は、透明であっても不透明
であってもよい。本発明に用いられる耐水性支持体の厚
みは、約５０〜２００μｍ程度のものが好ましい。

【００３５】本発明において好ましい支持体は、ポリエ
チレンテレフタレートやポリオレフィン樹脂被覆紙であ
る。以下、ポリオレフィン樹脂被覆しについて詳細に説
明する。

【００３６】ポリオレフィン樹脂被覆紙を構成する原紙
は、特に制限はなく、一般に用いられている紙が使用で
きるが、より好ましくは例えば写真用支持体に用いられ
ているような平滑な原紙が好ましい。原紙を構成するパ
ルプとしては天然パルプ、再生パルプ、合成パルプ等を
１種もしくは２種以上混合して用いられる。この原紙に
は一般に製紙で用いられているサイズ剤、紙力増強剤、
填料、帯電防止剤、蛍光増白剤、染料等の添加剤が配合
される。

【００３７】さらに、表面サイズ剤、表面紙力剤、蛍光
増白剤、帯電防止剤、染料、アンカー剤等が表面塗布さ
れていてもよい。

【００３８】また、原紙の厚みに関しては特に制限はな
いが、紙を抄造中または抄造後カレンダー等にて圧力を
印加して圧縮するなどした表面平滑性の良いものが好ま
しく、その坪量は３０〜２５０ｇ／m²が好ましい。

【００３９】樹脂被覆紙の樹脂としては、ポリオレフィ
ン樹脂や電子線で硬化する樹脂を用いることができる。
ポリオレフィン樹脂としては、低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
ペンテンなどのオレフィンのホモポリマーまたはエチレ
ン−プロピレン共重合体などのオレフィンの２つ以上か
らなる共重合体及びこれらの混合物であり、各種の密
度、溶融粘度指数（メルトインデックス）のものを単独
にあるいはそれらを混合して使用できる。

【００４０】また、樹脂被覆紙の樹脂中には、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムなどの白色顔
料、ステアリン酸アミド、アラキジン酸アミドなどの脂
肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシ
ウムなどの脂肪酸金属塩、イルガノックス１０１０、イ
ルガノックス１０７６などの酸化防止剤、コバルトブル
ー、群青、セシリアンブルー、フタロシアニンブルーな
どのブルーの顔料や染料、コバルトバイオレット、ファ
ストバイオレット、マンガン紫などのマゼンタの顔料や
染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を
適宜組み合わせて加えるのが好ましい。

【００４１】本発明において好ましく用いられる支持体
である樹脂被覆紙は、走行する原紙上にポリオレフィン
樹脂の場合は、加熱溶融した樹脂を流延する、いわゆる
押出コーティング法により製造され、その両面が樹脂に
より被覆される。また、電子線により硬化する樹脂の場
合は、グラビアコーター、ブレードコーターなど一般に
用いられるコーターにより樹脂を塗布した後、電子線を
照射し、樹脂を硬化させて被覆する。また、樹脂を原紙
に被覆する前に、原紙にコロナ放電処理、火炎処理など
の活性化処理を施すことが好ましい。支持体のインク受
容層が塗布される面（表面）は、その用途に応じて光沢
面、マット面などを有し、特に光沢面が優位に用いられ
る。裏面に樹脂を被覆する必要はないが、カール防止の
点から樹脂被覆したほうが好ましい。裏面は通常無光沢
面であり、表面あるいは必要に応じて表裏両面にもコロ
ナ放電処理、火炎処理などの活性処理を施すことができ
る。また、樹脂被覆層の厚みとしては特に制限はない
が、一般に５〜５０μｍの厚味に表面または表裏両面に
コーティングされる。

【００４２】本発明における支持体には帯電防止性、搬
送性、カール防止性などのために、各種のバックコート
層を塗設することができる。バックコート層には無機帯
電防止剤、有機帯電防止剤、親水性バインダー、ラテッ
クス、硬化剤、顔料、界面活性剤などを適宜組み合わせ
て含有せしめることができる。

【００４３】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明する
が、本発明の内容は実施例に限られるものではない。

【００４４】実施例１支持体として、ＬＢＫＰ（５０部）とＬＢＳＰ（５０
部）のパルプ配合からなる１２０ｇ／m²の基紙の表面に
低密度ポリエチレン（７０部）と高密度ポリエチレン
（２０部）と酸化チタン（１０部）からなる樹脂組成物
を２５ｇ／m²塗布し、裏面に高密度ポリエチレン（５０
部）と低密度ポリエチレン（５０部）からなる樹脂組成
物を２５ｇ／m²塗布してなる樹脂被覆紙を用意した。

【００４５】上記支持体に下記組成のインク受容層塗布
液を塗布乾燥して記録シートを作成した。気相法シリカ
の塗布量は固形分で１５ｇ／m²とした。下記に示すイン
ク受容層塗布液は、全固形分濃度が１０重量％になるよ
うに調製し、１０時間放置後塗布した。尚、部とは固形
分重量部を意味する。

【００４６】＜インク受容層塗布液＞シリカ微粒子１００部ほう酸６部ポリビニルアルコール２０部（商品名：PVA235、(株)クラレ製、ケン化度88%、平均重合度3500）界面活性剤０．３部

【００４７】上記インク受容層塗布液のシリカ微粒子と
界面活性剤の種類を表１のように代えて、各種塗布液を
作成した。

【００４８】

【表１】

【００４９】表中、気相法シリカＡは平均一次粒径７ｎｍ
でBET法による比表面積３００m²／ｇ、気相法シリカＢは平
均一次粒径１２ｎｍでBET法による比表面積２００m²／
ｇ、湿式シリカは平均二次粒子径が５．５〜６．５μｍで
ある。S-1、S-7、S-10は前述した両性界面活性剤、ノニオン
1はホ゜リオキシエチレン(9)ラウリルエーテル（HLB＝14.5）、ノニオン2はトリオレ
イン酸ホ゜リオキシエチレン(20)ソルヒ゛タン（HLB＝11.0）である。

【００５０】

【化５】

【００５１】

【化６】

【００５２】上記記載の９種のインク受容層塗布液を塗
布乾燥して作成された記録シートについて下記の評価を
行った。その結果を表２に示す。

【００５３】＜光沢性＞未プリントのインクジェット記
録シート表面の光沢を目視で判定。 ◎：光沢が非常に高く良好。 ○：光沢は高いが、◎に比べやや劣る。 △：○に比べ光沢がやや劣る。 ×：光沢が低く、見劣りがする。

【００５４】＜インク吸収性＞赤ベタ印字を行い、印字
直後にＰＰＣ用紙を印字部に重ねて軽く圧着し、ＰＰＣ
用紙に転写したインク量の程度を目視で観察し、下記の
基準で評価した。 ○：全く転写しない。 △：やや転写する。 ×：転写が著しい。

【００５５】

【表２】

【００５６】上記結果から明らかなように、本発明によ
れば、超微粒子である気相法シリカの凝集及び塗布面の
ひび割れがなく、光沢の高い、インク吸収性の優れた記
録シートが得られる。

【００５７】実施例２実施例１に用いた支持体にカチオン性ポリマーを含有す
る下記組成のインク受容層塗布液を塗布乾燥して記録シ
ートを作成した。気相法シリカの塗布量は固形分で１８
ｇ／m²とした。下記に示すインク受容層塗布液は、全固
形分濃度が１０重量％になるように調製し、１０時間放
置後塗布した。

【００５８】＜インク受容層塗布液＞気相法シリカＡ１００部ジメチルジアリルアンモニウムクロライドホモポリマー４部（商品名：シャロールＤＣ９０２Ｐ、第一工業製薬(株)製、分子量９０００）アルキルアミンエピクロルヒドリン重縮合物４部（平均分子量７０００）ほう酸６部ポリビニルアルコール２０部（商品名：PVA235、(株)クラレ製、ケン化度88%、平均重合度3500）界面活性剤０．３部

【００５９】上記界面活性剤として、Ｓ−１０を用いた
記録シート１０、ノニオン１（ホ゜リオキシエチレン(9)ラウリルエーテ
ル）を用いた記録シート１１、化６を用いた記録シート
１２、及び界面活性剤を含有しない記録シート１３を作
成し、それぞれの記録シートについて、光沢及びインク
吸収性を実施例１と同様に試験し、また塗布面を観察し
た。その結果を表３に示す。

【００６０】

【表３】

【００６１】

【発明の効果】上記結果から明らかなように、本発明に
よれば、超微粒子である気相法シリカの凝集及び塗布面
のひび割れがなく、光沢の高い、インク吸収性の優れた
記録シートが得られる。耐水性を向上させるためにカチ
オン性ポリマーを用いた場合、本発明は特に有効であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に少なくとも１層のインク受容
層を有するインクジェット記録用シートにおいて、該イ
ンク受容層が気相法シリカと、両性またはノニオン性の
界面活性剤を含有することを特徴とするインクジェット
記録用シート。
【請求項２】気相法シリカの付着量が固形分で８ｇ／
m²以上である請求項１に記載のインクジェット記録用シ
ート。
【請求項３】前記気相法シリカの平均一次粒子径が３
〜１０ｎｍで、かつＢＥＴ法による比表面積が２５０m²
／ｇ以上である請求項１または２に記載のインクジェッ
ト記録用シート。