JP2000233572A

JP2000233572A - インクジェット記録用シート

Info

Publication number: JP2000233572A
Application number: JP11038553A
Authority: JP
Inventors: Hajime Sugita; 元杉田; Satoshi Kaneko; 智金子
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1999-02-17
Filing date: 1999-02-17
Publication date: 2000-08-29

Abstract

(57)【要約】【課題】高湿下における滲み及び白地部の変色が防止さ
れ、かつインク吸収性及び光沢が高いインクジェット記
録シートを提供することにある。【解決手段】耐水性支持体上に、少なくとも１層のイン
ク受容層を有するインクジェット記録用シートにおい
て、該インク受容層が気相法シリカとシランカップリン
グ剤を含有することを特徴とするインクジェット記録用
シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録シートに関し、特にインク吸収性及び光沢性に優れ、
かつインクの高湿滲み及び黄変が防止されたインクジェ
ット記録用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式に使用される記
録用シートとして、通常の紙やインクジェット記録用紙
と称される支持体上に非晶質シリカ等の顔料をポリビニ
ルアルコール等の水溶性バインダーからなる多孔質のイ
ンク吸収層を設けてなる記録用シートが知られている。

【０００３】例えば、特開昭５５−５１５８３号、同５
６−１５７号、同５７−１０７８７９号、同５７−１０
７８８０号、同５９−２３０７８７号、同６２−１６０
２７７号、同６２−１８４８７９号、同６２−１８３３
８２号、及び同６４−１１８７７号公報等に開示のごと
く、シリカ等の含珪素顔料を水系バインダーと共に紙支
持体に塗布して得られる記録シートが提案されている。

【０００４】また、特公平３−５６５５２号、特開平２
−１８８２８７号、同平１０−８１０６４号公報には、
超微粒子の気相法による合成シリカ微粒子（以降、気相
法シリカと称す）を用いることによりインク受容層がイ
ンクを吸収したり保持したりする空隙を多く有する層
（空隙層）を形成させ、記録シートのインク吸収性を高
める技術が開示されている。

【０００５】上述した記録シートの支持体としては、従
来、紙が一般的に用いられており、紙自体にインク吸収
層としての役割を持たせていた。近年、フォトライクの
記録シートが要望される中、紙支持体を用いた記録シー
トは、光沢、質感、耐水性、印字後のコックリング（皺
あるいは波打ち）等の問題があり、耐水性の支持体、例
えば、ポリエステルフィルム等の樹脂フィルム支持体、
紙の両面にポリエチレン樹脂等をラミネートした樹脂ラ
ミネート紙等が用いられるようになってきた。

【０００６】しかしながら、これらの耐水性支持体上に
シリカ等の無機顔料層が塗設された記録シートは、印字
後に湿度の高い雰囲気下に放置した場合、印字部の滲み
（高湿滲み）が発生するという問題があった。

【０００７】また、耐水性支持体は、紙支持体と違って
インクを吸収することができないため、支持体上に設け
られたインク受容層のインク吸収性が重要であり、従っ
て、紙支持体の記録シートに比べ、耐水性支持体の記録
シートは、多量の顔料を塗布する必要があった。顔料の
塗布量を多くすることによって、光沢の著しい低下が生
じた。

【０００８】また、無機顔料を用いた記録シートを印字
後に保管するとき、ファイルホルダー等のプラスチック
製の袋等に入れて保管することが一般に行われている
が、保管中に未印字部である白地部が黄色またはオレン
ジ色に変色するという問題があった。

【０００９】インクジェット記録シートにシランカップ
リング剤を用いることが、特開昭６０−２２４５８０
号、同平７−３１４８８４号、同平８−２０９７号、同
平８−３４１６０号、同平１０−２８７０３９号、同平
１０−２９７０８２号公報等に記載されている。これら
は、支持体との接着性及び印字直後の滲みを向上させる
ことを目的とするものであり、高湿下における滲み防止
及び白地部の変色を防止するというものではない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、高湿下における滲み及び白地部の変色が防止され、
かつインク吸収性及び光沢が高いインクジェット記録シ
ートを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、耐
水性支持体上に、少なくとも１層のインク受容層を有す
るインクジェット記録用シートにおいて、該インク受容
層が気相法シリカとシランカップリング剤を含有するこ
とを特徴とするインクジェット記録用シートによって達
成された。

【００１２】前述したように印字後の高湿滲みは、耐水
性支持体を用いた場合に発生しやすい。耐水性支持体
は、紙支持体と違ってインクを吸収しないために、イン
ク受容層中に吸収されたインクのほとんど全部が保持さ
れる。インクの構成は、染料とその溶媒を主成分とす
る。溶媒としては、水と有機溶剤が一般に用いられてい
るが、特に高沸点の有機溶剤を用いた場合に高湿滲みが
起こりやすかった。これは、蒸発せずにインク受容層中
に残存した高沸点溶剤が、高湿下で染料とともに移動し
て滲みを生じさせていると考えられる。この現象は、カ
ラムクロマトグラフィーの現象に似ている。

【００１３】本発明者は、上記高湿下の滲みの防止につ
いて鋭意研究した結果、気相法シリカとシランカップリ
ング剤を組み合わせることによって改良できることを見
いだした。また、上記組み合わせは、保管後の白地部の
変色を防止するという効果も発現することが分かった。
更に、気相法シリカ含有層を耐水性支持体上に塗設する
ことによって、多量の気相法シリカを含有させても高光
沢でかつインク吸収性の高い記録シートが実現できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
合成シリカには、湿式法によるものと気相法によるもの
がある。通常シリカ微粒子といえば湿式法シリカを指す
場合が多い。湿式法シリカとしては、ケイ酸ナトリウ
ムの酸などによる複分解やイオン交換樹脂層を通して得
られるシリカゾル、またはこのシリカゾルを加熱熟成
して得られるコロイダルシリカ、シリカゾルをゲル化
させ、その生成条件を変えることによって数ミクロンか
ら１０ミクロン位の一次粒子がシロキサン結合をした三
次元的な二次粒子となったシリカゲル、更にはシリカ
ゾル、ケイ酸ナトリウム、アルミン酸ナトリウム等を加
熱生成させて得られるもののようなケイ酸を主体とする
合成ケイ酸化合物等がある。

【００１５】本発明に用いられる気相法シリカは、湿式
法に対して乾式法とも呼ばれ、一般的には火炎加水分解
法によって作られる。具体的には四塩化ケイ素を水素及
び酸素と共に燃焼して作る方法が一般的に知られている
が、四塩化ケイ素の代わりにメチルトリクロロシランや
トリクロロシラン等のシラン類も、単独または四塩化ケ
イ素と混合した状態で使用することができる。気相法シ
リカは日本アエロジル株式会社からアエロジルとして市
販されており入手することができる。

【００１６】本発明に用いられる気相法シリカの一次粒
子の平均粒径は５０ｎｍ以下であり、好ましくは３〜３
０ｎｍであり、より好ましくは３〜１５ｎｍで、かつＢ
ＥＴ法による比表面積が２００m²／ｇ以上、好ましくは
２５０〜５００m²／ｇである。更に好ましい気相法シリ
カは一次平均粒子径が３〜１０ｎｍでかつ比表面積が２
５０〜５００m²／ｇである。本発明で云うＢＥＴ法と
は、気相吸着法による粉体の表面積測定法の一つであ
り、吸着等温線から１ｇの試料の持つ総表面積、即ち比
表面積を求める方法である。通常吸着気体としては、窒
素ガスが多く用いられ、吸着量を被吸着気体の圧、また
は容積の変化から測定する方法が最も多く用いられてい
る。多分子吸着の等温線を表すのに最も著名なものは、
Brunauer、Emmett、Tellerの式であってＢＥＴ式と呼ば
れ表面積決定に広く用いられている。ＢＥＴ式に基づい
て吸着量を求め、吸着分子１個が表面で占める面積を掛
けて、表面積が得られる。

【００１７】気相法シリカの特徴は、一次粒子が網目構
造または鎖状につながりあって二次的に凝集した状態で
存在することであり、これによって、高いインク吸収性
が得られる。前記二次凝集の状態は５０〜５００ｎｍ程
度に保つことが好ましく、これによって、光沢を低下さ
せずに高いインク吸収性が得られる。

【００１８】本発明において、インク受容層に含有させ
る気相法シリカの量は、８ｇ／m²以上が好ましく、１０
〜３０ｇ／m²の範囲がより好ましい。気相法シリカを含
有するインク受容層は、皮膜としての特性を維持するた
めにバインダーを有していることが好ましい。このバイ
ンダーとしては、公知の各種バインダーを用いることが
できるが、透明性が高くインクのより高い浸透性が得ら
れる親水性バインダーが好ましく用いられる。親水性バ
インダーの使用に当たっては、親水性バインダーがイン
クの初期の浸透時に膨潤して空隙を塞いでしまわないこ
とが重要であり、この観点から比較的室温付近で膨潤性
の低い親水性バインダーが好ましく用いられる。特に好
ましい親水性バインダーは完全または部分ケン化のポリ
ビニルアルコールまたはカチオン変性ポリビニルアルコ
ールである。

【００１９】ポリビニルアルコールの中でも特に好まし
いのは、ケン化度が８０以上の部分または完全ケン化し
たものである。平均重合度２００〜１０００以下のポリ
ビニルアルコールと平均重合度２０００〜５０００のポ
リビニルアルコールを併用することが好ましい。この場
合、前者を後者に対して２〜５０重量％の範囲で用いる
ことが、皮膜形成性及び皮膜脆弱性の観点から好まし
い。

【００２０】また、カチオン変性ポリビニルアルコール
としては、例えば特開昭６１−１０４８３号に記載され
ているような、第１〜３級アミノ基や第４級アンモニウ
ム基をポリビニルアルコールの主鎖あるいは側鎖中に有
するポリビニルアルコールである。

【００２１】また、他の親水性バインダーも併用するこ
とができるが、ポリビニルアルコールに対して２０重量
％以下であることが好ましい。気相法シリカと共に用い
られる親水性バインダーの量は、気相法シリカに対し
て、５０重量％以下、好ましくは３０〜１重量％の範囲
である。

【００２２】以下、シランカップリング剤について詳細
に説明する。本発明に用いられるシランカップリング剤
とは、アルコキシシリル基もしくはシリルハライド基を
有する化合物である。アルコキシ基としては、メトキシ
基、エトキシ基、βメトキシエトキシ基等の炭素数４以
下の低級アルコキシ基が好ましい。シリルハライド基と
してはシリルクロリド基が好ましい。本発明に用いられ
るシランカップリング剤の代表的なものを下記一般式１
で表すことができる。

【００２３】

【化１】

【００２４】式中、Ａはアルコキシ基（例えば、メトキ
シ基、エトキシ基、βメトキシエトキシ基等で炭素数４
以下の低級アルコキシ基が好ましい）またはハロゲン原
子（例えば、Ｂｒ、ＣｌでＣｌが好ましい）を表し、Ｄ
は、Ｘ−（Ｒ）n を表す。Ｘはアルキル基、アリール
基、アルケニル基、ビニル基、エポキシ基、アミノ基、
メタクリル基、メルカプト基等で、これらの基は、更
に、アルキル基、アリール基、アルケニル基、アミノ
基、ハロゲン原子等で置換されていてもよい。Ｒは２価
の連結基であり、例えば、アルキレン基、アリーレン
基、アルケニレン基等で、好ましくは炭素数４までのア
ルキレン基、アリーレン基である。ｎは０または１の整
数を表し、ｍは１〜３の整数を表し、ｌは４−ｍであ
る。ｍが２または３の場合、Ａは同じであっても異なっ
ていても良く、ｌが２または３の場合、Ｄは同じであっ
ても異なっていてもよい。

【００２５】以下に具体例を示すが、本発明はこれらに
限定されない。

【００２６】

【化２】

【００２７】

【化３】

【００２８】

【化４】

【００２９】

【化５】

【００３０】

【化６】

【００３１】

【化７】

【００３２】

【化８】

【００３３】

【化９】

【００３４】

【化１０】

【００３５】

【化１１】

【００３６】

【化１２】

【００３７】

【化１３】

【００３８】

【化１４】

【００３９】

【化１５】

【００４０】

【化１６】

【００４１】

【化１７】

【００４２】

【化１８】

【００４３】

【化１９】

【００４４】

【化２０】

【００４５】

【化２１】

【００４６】本発明において、上記シランカップリング
剤のインク受容層における含有量は、気相法シリカに対
して０．１〜１０重量％が適当であり、好ましくは０．
３〜８重量％であり、より好ましくは０．５〜５重量％
である。シランカップリング剤の含有量が上記範囲より
少ないと高湿滲みの改良効果が小さく、反対に多いと高
湿滲みが生じやすくなる。また、気相法シリカとシラン
カップリング剤は、同一層中に共存させることが必要で
あり、これによって気相法シリカの表面が改質されて、
高湿滲みが改良される。

【００４７】本発明において、インク受容層には更にカ
チオンポリマーを含有させるのが好ましい。これによっ
て、更に高湿滲みが改良される。カチオンポリマーとし
ては、例えば特開昭６０−４９９９０号、同昭６０−８
３８８２号、同昭６１−５８７８８号、同昭６２−１７
４１８４号、同平１０−８６５０８号、同平１０−１９
３７７６号、同平１０−２１７６０１号公報等に記載さ
れているものが使用できる。好ましいカチオンポリマー
の分子量は５０００〜１０万程度である。カチオンポリ
マーの使用量は気相法シリカに対して１〜１０重量％が
好ましい。

【００４８】本発明におけるインク受容層は、皮膜の脆
弱性を改良するために各種油滴を含有することができ
る。そのような油滴としては室温における水に対する溶
解性が０．０１重量％以下の疎水性高沸点有機溶媒（例
えば、流動パラフィン、ジオクチルフタレート、トリク
レジルホスフェート、シリコンオイル等）や重合体粒子
（例えば、スチレン、ブチルアクリレート、ジビニルベ
ンゼン、ブチルメタクリレート、ヒドロキシエチルメタ
クリレート等の重合性モノマーを一種以上重合させた粒
子）を含有させることができる。そのような油滴は好ま
しくは親水性バインダーに対して１０〜５０重量％の範
囲で用いることができる。

【００４９】本発明において、インク受容層には、界面
活性剤を添加することができる。用いられる界面活性剤
はアニオン系、カチオン系、ノニオン系、ベタイン系の
いずれのタイプでもよく、また低分子のものでも高分子
のものでもよい。１種もしくは２種以上界面活性剤をイ
ンク受理層塗液中に添加するが、２種以上の界面活性剤
を組み合わせて使用する場合は、アニオン系のものとカ
チオン系のものとを組み合わせて用いることは好ましく
ない。界面活性剤の添加量はインク受容層を構成するバ
インダー１００ｇに対して０．００１〜５ｇが好まし
く、より好ましくは０．０１〜３ｇである。

【００５０】本発明において、インク受容層には、耐水
性、ドット再現性を向上させる目的で適当な硬膜剤で硬
膜することができる。硬膜剤の具体的な例としては、ホ
ルムアルデヒド、グルタルアルデヒドの如きアルデヒド
系化合物、ジアセチル、クロルペンタンジオンの如きケ
トン化合物、ビス（２−クロロエチル尿素）−２−ヒド
ロキシ−４，６−ジクロロ−１，３，５トリアジン、米
国特許第３，２８８，７７５号記載の如き反応性のハロ
ゲンを有する化合物、ジビニルスルホン、米国特許第
３，６３５，７１８号記載の如き反応性のオレフィンを
持つ化合物、米国特許第２，７３２，３１６号記載の如
きＮ−メチロール化合物、米国特許第３，１０３，４３
７号記載の如きイソシアナート類、米国特許第３，０１
７，２８０号、同２，９８３，６１１号記載の如きアジ
リジン化合物類、米国特許第３，１００，７０４号記載
の如きカルボジイミド系化合物類、米国特許第３，０９
１，５３７号記載の如きエポキシ化合物、ムコクロル酸
の如きハロゲンカルボキシアルデヒド類、ジヒドロキシ
ジオキサンの如きジオキサン誘導体、クロム明ばん、硫
酸ジルコニウム、ほう酸及びほう酸塩の如き無機硬膜剤
等があり、これらを１種または２種以上組み合わせて用
いることができる。硬膜剤の添加量はインク受容層を構
成する水溶性ポリマー１００ｇに対して０．０１〜１０
ｇが好ましく、より好ましくは０．１〜５ｇである。

【００５１】本発明において、インク受容層には、更
に、界面活性剤、硬膜剤の他に着色染料、着色顔料、イ
ンク染料の定着剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔料の
分散剤、消泡剤、レベリング剤、防腐剤、蛍光増白剤、
粘度安定剤、ｐＨ調節剤などの公知の各種添加剤を添加
することもできる。

【００５２】本発明において、塗布方法は、特に限定さ
れず、公知の塗布方法を用いることができる。例えば、
スライドリップ方式、カーテン方式、エクストルージョ
ン方式、エアナイフ方式、ロールコーティング方式、ケ
ッドバーコーティング方式等がある。

【００５３】本発明において、支持体上に１層のインク
受容層を設けた構成であるが、さらにインク吸収層、イ
ンク定着層、中間層、保護層等を設けてもよい。

【００５４】本発明に用いられる耐水性支持体として
は、例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレン
ナフタレートのようなポリエステル樹脂、ジアセテート
樹脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリイミド樹脂、セロハ
ン、セルロイド等の樹脂フィルム、また、ポリエチレン
やポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂で紙を被覆
（ラミネート）した支持体、更にガラス板等が挙げられ
る。

【００５５】これらの支持体は、透明であっても不透明
であってもよい。本発明に用いられる耐水性支持体の厚
みは、約５０〜２００μｍ程度のものが好ましい。

【００５６】本発明において好ましい支持体は、ポリエ
チレンテレフタレートやポリオレフィン樹脂被覆紙であ
る。以下、ポリオレフィン樹脂被覆しについて詳細に説
明する。

【００５７】ポリオレフィン樹脂被覆紙を構成する原紙
は、特に制限はなく、一般に用いられている紙が使用で
きるが、より好ましくは例えば写真用支持体に用いられ
ているような平滑な原紙が好ましい。原紙を構成するパ
ルプとしては天然パルプ、再生パルプ、合成パルプ等を
１種もしくは２種以上混合して用いられる。この原紙に
は一般に製紙で用いられているサイズ剤、紙力増強剤、
填料、帯電防止剤、蛍光増白剤、染料等の添加剤が配合
される。

【００５８】さらに、表面サイズ剤、表面紙力剤、蛍光
増白剤、帯電防止剤、染料、アンカー剤等が表面塗布さ
れていてもよい。

【００５９】また、原紙の厚みに関しては特に制限はな
いが、紙を抄造中または抄造後カレンダー等にて圧力を
印加して圧縮するなどした表面平滑性の良いものが好ま
しく、その坪量は３０〜２５０ｇ／m²が好ましい。

【００６０】樹脂被覆紙の樹脂としては、ポリオレフィ
ン樹脂や電子線で硬化する樹脂を用いることができる。
ポリオレフィン樹脂としては、低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
ペンテンなどのオレフィンのホモポリマーまたはエチレ
ン−プロピレン共重合体などのオレフィンの２つ以上か
らなる共重合体及びこれらの混合物であり、各種の密
度、溶融粘度指数（メルトインデックス）のものを単独
にあるいはそれらを混合して使用できる。

【００６１】また、樹脂被覆紙の樹脂中には、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムなどの白色顔
料、ステアリン酸アミド、アラキジン酸アミドなどの脂
肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシ
ウムなどの脂肪酸金属塩、イルガノックス１０１０、イ
ルガノックス１０７６などの酸化防止剤、コバルトブル
ー、群青、セシリアンブルー、フタロシアニンブルーな
どのブルーの顔料や染料、コバルトバイオレット、ファ
ストバイオレット、マンガン紫などのマゼンタの顔料や
染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を
適宜組み合わせて加えるのが好ましい。

【００６２】本発明において好ましく用いられる支持体
である樹脂被覆紙は、走行する原紙上にポリオレフィン
樹脂の場合は、加熱溶融した樹脂を流延する、いわゆる
押出コーティング法により製造され、その両面が樹脂に
より被覆される。また、電子線により硬化する樹脂の場
合は、グラビアコーター、ブレードコーターなど一般に
用いられるコーターにより樹脂を塗布した後、電子線を
照射し、樹脂を硬化させて被覆する。また、樹脂を原紙
に被覆する前に、原紙にコロナ放電処理、火炎処理など
の活性化処理を施すことが好ましい。支持体のインク受
容層が塗布される面（表面）は、その用途に応じて光沢
面、マット面などを有し、特に光沢面が優位に用いられ
る。裏面に樹脂を被覆する必要はないが、カール防止の
点から樹脂被覆したほうが好ましい。裏面は通常無光沢
面であり、表面あるいは必要に応じて表裏両面にもコロ
ナ放電処理、火炎処理などの活性処理を施すことができ
る。また、樹脂被覆層の厚みとしては特に制限はない
が、一般に５〜５０μｍの厚味に表面または表裏両面に
コーティングされる。

【００６３】本発明における支持体には帯電防止性、搬
送性、カール防止性などのために、各種のバックコート
層を塗設することができる。バックコート層には無機帯
電防止剤、有機帯電防止剤、親水性バインダー、ラテッ
クス、硬化剤、顔料、界面活性剤などを適宜組み合わせ
て含有せしめることができる。

【００６４】本発明のインクジェット記録用シートは、
記録用インクとして高沸点有機溶剤を染料の溶媒として
用いた水性インクに好適であり、高湿滲みが大幅に改良
される。水溶性染料の溶媒として、水または水と溶剤の
混合溶媒が用いられているが、沸点が１００℃以上の高
沸点有機溶剤（例えば、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、グリセリン、１，５−ペンタンジオー
ル、２−ピロリドン、トリメチロールプロパン等）を記
録インクに対して１０重量％以上含有する場合、高湿滲
みが発生しやすかった。特に、上記インクと耐水性支持
体上に無機顔料層を設けた記録シートとの組み合わせに
おいて、高湿滲みの発生が顕著になった。従って本発明
は上記問題が解決するものであり、本発明の記録シート
を用いることのよってインクの組成に関係なく良質な印
刷物が得られる。

【００６５】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明する
が、本発明の内容は実施例に限られるものではない。

【００６６】実施例１支持体として、ＬＢＫＰ（５０部）とＬＢＳＰ（５０
部）のパルプ配合からなる１２０ｇ／m²の基紙の表面に
低密度ポリエチレン（７０部）と高密度ポリエチレン
（２０部）と酸化チタン（１０部）からなる樹脂組成物
を２５ｇ／m²塗布し、裏面に高密度ポリエチレン（５０
部）と低密度ポリエチレン（５０部）からなる樹脂組成
物を２５ｇ／m²塗布してなる樹脂被覆紙を用意した。

【００６７】上記支持体に下記組成のインク受容層を塗
布乾燥して記録シートを作成した。シリカの塗布量は固
形分で１５ｇ／m²とした。尚、部とは固形分重量部を意
味する。

【００６８】＜記録シート１＞気相法シリカ１００部（平均一次粒径７ｎｍ、BET法による比表面積３８０m²／ｇ：日本アエロジル（株）製アエロジル３８０）ほう酸６部ポリビニルアルコール２０部（（株）クラレ製PVA235、ケン化度８８％、平均重合度３５００）両性界面活性剤０．３部（商品名：ＳＷＡＭＡＭ−２１５０、日本サーファクタント製）

【００６９】上記記録シート１のインク受容層に、更に
シランカップリング剤として、化２、化３、化４、化
５、化９、化１２、化１３、化１６、化１８、化２０を
それぞれ単独に２部加えて、記録シート２〜１１を作成
した。

【００７０】更に、比較として、上記記録シート１の気
相法シリカに代えて、湿式法シリカとして、株式会社ト
クヤマ製のファインシールＸ６０（平均粒径６μｍ）あ
るいは塩野義製薬株式会社製のカープレックス（平均粒
径１．３μｍ）を用い、更にシランカップリング剤とし
て化２の化合物を２部加えた記録シート１２、１３を作
成した。

【００７１】上記で作成した１３種のインクジェット記
録シートについて下記の評価を行った。その結果を表１
に示す。

【００７２】＜高湿滲み＞赤色水溶性染料を水と高沸点
有機溶剤（ジエチレングリコールと２−ピロリドンを合
計でインク中に１５重量％含有）の混合溶媒に溶解した
インクを用いて、幅１００μmの細線を１００μmの間隔
で印字し、１日放置した後で３５℃９０％（ＲＨ）の条
件下に２日間置いた後、細線の滲みを調べ、下記の基準
で評価した。 ○：ほとんど滲んでいない。 ×：細線が滲み、細線と細線の間隔がなくなっている。

【００７３】＜白地部の変色＞印字された記録シートを
ライオン製クリアポケットファイルに収納して、常温常
湿にて２週間保管後、白地部の黄変の状態を調べ、下記
の基準で評価した。 ○：全く黄変していない。 △：黄変が認められる。 ×：かなり黄変している。

【００７４】＜光沢性＞未プリントのインクジェット記
録シート表面の光沢を目視で判定。 ○：光沢が高い。 ×：光沢が低く、見劣りがする。

【００７５】＜インク吸収性＞赤ベタ印字を行い、印字
直後にＰＰＣ用紙を印字部に重ねて軽く圧着し、ＰＰＣ
用紙に転写したインク量の程度を目視で観察し、下記の
基準で評価した。 ○：全く転写しない。 △：やや転写する。 ×：転写が著しい。

【００７６】

【表１】

【００７７】上記結果から明らかなように、本発明のイ
ンクジェット記録シートは、高湿滲み、白地部の変色、
光沢性及びインク吸収性の何れの性能も優れている。

【００７８】実施例２実施例１の本発明の記録シート２に、更にカチオンポリ
マーとして下記のものを、４部加えて本発明の記録シー
トを作成した。＜記録シート１４＞アルキルアミンエピクロルヒドリン
重縮合物：里田化工（株）製ジェットフィックス３０、
平均分子量7000）

【００７９】＜記録シート１５＞ポリアリルアミン塩酸
塩：日東紡績（株）製ＰＡＡ−ＨＣｌ、平均分子量１万

【００８０】＜記録シート１６＞化２２のカチオンポリ
マー：平均分子量３万

【００８１】

【化２２】

【００８２】上記３種類の記録シートと実施例１の記録
シート２について、実施例１に従って、高湿滲みを評価
した。但し、印字後、３５℃９０％（ＲＨ）で４日間放
置した後、細線の滲みを評価した。その結果、記録シー
ト２はわずかに滲みがあったが、記録シート１４、１５
及び１６は、ほとんど滲みがなかった。この実施例よ
り、カチオンポリマーを更に加えることによって、高湿
滲みが更に改良されることが分かった。

【００８３】

【発明の効果】本発明によれば、高湿滲み、白地部の変
色、光沢性及びインク吸収性の何れの性能も優れている
インクジェット記録用シートが得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H086 BA15 BA32 BA33 BA36 BA46 BA48 4F100 AA20B AA21 AH06B AK05 AK06 AK21 AK80B AL05 AR00A BA02 DE01B DG10 EH46 GB90 JB07A JD14B JK14B JN21 YY00B 4L055 AG18 AG38 AG64 AG65 AG71 AG72 AG77 AG87 AG89 AH02 AH25 AH37 AH50 AJ04 EA14 EA16 EA17 FA11 FA15 FA17 GA09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐水性支持体上に、少なくとも１層のイ
ンク受容層を有するインクジェット記録用シートにおい
て、該インク受容層が気相法シリカとシランカップリン
グ剤を含有することを特徴とするインクジェット記録用
シート。
【請求項２】気相法シリカの付着量が固形分で８ｇ／
m²以上である請求項１に記載のインクジェット記録用シ
ート。
【請求項３】前記気相法シリカの平均一次粒子径が３
〜１５ｎｍで、かつＢＥＴ法による比表面積が２００m²
／ｇ以上である請求項１または２に記載のインクジェッ
ト記録用シート。
【請求項４】前記インク受容層がカチオンポリマーを
含有することを特徴とする請求項１、２または３に記載
のインクジェット記録用シート。