JP2000348678A - メタルハライドランプ及び放電灯点灯装置 - Google Patents
メタルハライドランプ及び放電灯点灯装置Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/12—Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature
- H01J61/125—Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature having an halogenide as principal component
-
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- Discharge Lamp (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、
ランプ製造段階で生じるランプばらつき等が発生しても
ランプ点灯時の発光色の色ばらつきが少ないメタルハラ
イドランプを提供する。 【解決手段】一端部に口金１０を設けた外管３内に発光
管１が収納されている。発光管１は石英ガラス等により
円筒状に形成され、少なくとも発光物質としての数種類
の金属ハロゲン化物（主としてハロゲン化ナトリウム及
びハロゲン化スカンジウム）と始動ガスとが封入されて
いる。発光管１の両端部それぞれの外表面には、電極封
止部１１及び電極２周囲を覆うように酸化ジルコニウム
等からなる保温膜１４が形成されている。外管３、保温
膜１４、スリーブ１２それぞれが、定格ランプ電力に対
して５０％のランプ電力で点灯したときに発光管１の最
冷点温度を５５０℃以上に維持する最冷点温度維持手段
となる。
ランプ製造段階で生じるランプばらつき等が発生しても
ランプ点灯時の発光色の色ばらつきが少ないメタルハラ
イドランプを提供する。 【解決手段】一端部に口金１０を設けた外管３内に発光
管１が収納されている。発光管１は石英ガラス等により
円筒状に形成され、少なくとも発光物質としての数種類
の金属ハロゲン化物（主としてハロゲン化ナトリウム及
びハロゲン化スカンジウム）と始動ガスとが封入されて
いる。発光管１の両端部それぞれの外表面には、電極封
止部１１及び電極２周囲を覆うように酸化ジルコニウム
等からなる保温膜１４が形成されている。外管３、保温
膜１４、スリーブ１２それぞれが、定格ランプ電力に対
して５０％のランプ電力で点灯したときに発光管１の最
冷点温度を５５０℃以上に維持する最冷点温度維持手段
となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属ハロゲン化物
が封入されたメタルハライドランプ及びメタルハライド
ランプを点灯させる放電灯点灯装置に関するものであ
る。
が封入されたメタルハライドランプ及びメタルハライド
ランプを点灯させる放電灯点灯装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】メタルハライドランプは高輝度、高効
率、高演色性という特長をもつことから幅広い分野で用
いられている。一般的なメタルハライドランプには、ラ
ンプを始動させるための希ガスと、バッファガスの役割
を果たす水銀と、所望の光を発する金属ハロゲン化物が
封入されている。例えば、金属ハロゲン化物として沃化
ナトリウム、沃化タリウム、及び沃化インジウムが発光
管に封入されたメタルハライドランプや、金属ハロゲン
化物として沃化ナトリウム及び沃化スカンジウムが発光
管に封入されたメタルハライドランプが広く利用されて
いる。
率、高演色性という特長をもつことから幅広い分野で用
いられている。一般的なメタルハライドランプには、ラ
ンプを始動させるための希ガスと、バッファガスの役割
を果たす水銀と、所望の光を発する金属ハロゲン化物が
封入されている。例えば、金属ハロゲン化物として沃化
ナトリウム、沃化タリウム、及び沃化インジウムが発光
管に封入されたメタルハライドランプや、金属ハロゲン
化物として沃化ナトリウム及び沃化スカンジウムが発光
管に封入されたメタルハライドランプが広く利用されて
いる。
【０００３】しかし、ランプが多数設置されている場所
では、いわゆる青みが強い、あるいは赤みが強い等と言
われる全体の色の感じからずれたランプがある場合や、
数が少なくても隣のランプとの比較で色ムラとして問題
となることがある。例えば、赤成分の光を主に発する沃
化ナトリウム、緑成分の光を主に発する沃化タリウム、
及び青成分の光を主に発する沃化インジウムが発光管に
封入されたメタルハライドランプでは以下の原因により
色ムラが発生する。
では、いわゆる青みが強い、あるいは赤みが強い等と言
われる全体の色の感じからずれたランプがある場合や、
数が少なくても隣のランプとの比較で色ムラとして問題
となることがある。例えば、赤成分の光を主に発する沃
化ナトリウム、緑成分の光を主に発する沃化タリウム、
及び青成分の光を主に発する沃化インジウムが発光管に
封入されたメタルハライドランプでは以下の原因により
色ムラが発生する。
【０００４】ランプの点灯中は、水銀、沃化タリウム、
沃化インジウムはほとんど蒸発している。これに対し、
沃化ナトリウムは、点灯中に消耗することを考慮して発
光管に余剰に封入されているので、ランプの点灯中であ
っても大部分が液状で発光管内の温度の一番低い場所
（いわゆる最冷点）に存在している。ところで、最冷点
の温度（以下、最冷点温度と称す）は、例えば電源電圧
の変動によるランプ入力の変動や製造時の形状ばらつき
等の様々な要因でばらつきを生じ、このメタルハライド
ランプでは、最冷点温度にばらつきがあるとナトリウム
の蒸発量が変化してナトリウムの発光強度が変化するの
で、３原色の発光バランスがくずれて色ムラが発生す
る。すなわち、発光管の最冷点温度が低い場合にはナト
リウムの発光強度が低下し青みを帯び、発光管の最冷点
温度が高い場合にはナトリウムの発光強度が上昇し赤み
を帯びることになる。
沃化インジウムはほとんど蒸発している。これに対し、
沃化ナトリウムは、点灯中に消耗することを考慮して発
光管に余剰に封入されているので、ランプの点灯中であ
っても大部分が液状で発光管内の温度の一番低い場所
（いわゆる最冷点）に存在している。ところで、最冷点
の温度（以下、最冷点温度と称す）は、例えば電源電圧
の変動によるランプ入力の変動や製造時の形状ばらつき
等の様々な要因でばらつきを生じ、このメタルハライド
ランプでは、最冷点温度にばらつきがあるとナトリウム
の蒸発量が変化してナトリウムの発光強度が変化するの
で、３原色の発光バランスがくずれて色ムラが発生す
る。すなわち、発光管の最冷点温度が低い場合にはナト
リウムの発光強度が低下し青みを帯び、発光管の最冷点
温度が高い場合にはナトリウムの発光強度が上昇し赤み
を帯びることになる。
【０００５】一方、沃化ナトリウム及び沃化スカンジウ
ムが発光管に封入されたメタルハライドランプの場合に
は、スカンジウムが連続したスペクトルで発光している
ので、ナトリウムの発光強度が少々変化しても光色の変
化は目立ちにくい。
ムが発光管に封入されたメタルハライドランプの場合に
は、スカンジウムが連続したスペクトルで発光している
ので、ナトリウムの発光強度が少々変化しても光色の変
化は目立ちにくい。
【０００６】しかしながら、光特性をほぼ一定に保った
まま入力を変化させることにより光出力を自由に変化さ
せる点灯（いわゆる調光点灯）は、以下の理由から実現
が困難であった。
まま入力を変化させることにより光出力を自由に変化さ
せる点灯（いわゆる調光点灯）は、以下の理由から実現
が困難であった。
【０００７】金属の発光量は金属ハロゲン化物の蒸気圧
に依存するが、封入された水銀や金属ハロゲン化物は、
温度に対する蒸気圧特性が全て異なるので、それぞれの
蒸発量は最冷点温度の変化により大きく影響を受ける。
したがって、発光量は最冷点温度の影響を大きく受け
る。そこで、メタルハライドランプにおいては、所望の
発光色が得られるように定格ランプ電力時の最冷点温度
に合わせて水銀や金属ハロゲン化物の封入比率等のラン
プ設計を行っている。
に依存するが、封入された水銀や金属ハロゲン化物は、
温度に対する蒸気圧特性が全て異なるので、それぞれの
蒸発量は最冷点温度の変化により大きく影響を受ける。
したがって、発光量は最冷点温度の影響を大きく受け
る。そこで、メタルハライドランプにおいては、所望の
発光色が得られるように定格ランプ電力時の最冷点温度
に合わせて水銀や金属ハロゲン化物の封入比率等のラン
プ設計を行っている。
【０００８】このようにして設計されたメタルハライド
ランプにおいて、入力電力を増減させると、最冷点温度
がそれに伴って上下し、各金属の発光スペクトルがそれ
ぞれ変動するので、色バランスが崩れてしまったり、光
色が大幅に変化してしまう。例えば、アルゴン、水銀、
沃化ナトリウム及び沃化スカンジウムが発光管に封入さ
れたメタルハライドランプにおいて、入力電力を定格ラ
ンプ電力よりも下げると、ナトリウム及びスカンジウム
の発光は大幅に弱まる。それに対して水銀は、蒸気圧が
高いので、最冷点温度が多少低下しても発光強度は弱ま
らない。したがって、入力電力を定格ランプ電力よりも
下げると、ナトリウムやスカンジウムの発光に対して水
銀の発光の相対比率が高まるので、光色に対する水銀の
発光の影響が強まる。ここにおいて、水銀は主に青領域
に発光を持っているので、ランプからの放射光は白色か
ら青白い色に変化し、光色に大きな変化を生じてしま
う。
ランプにおいて、入力電力を増減させると、最冷点温度
がそれに伴って上下し、各金属の発光スペクトルがそれ
ぞれ変動するので、色バランスが崩れてしまったり、光
色が大幅に変化してしまう。例えば、アルゴン、水銀、
沃化ナトリウム及び沃化スカンジウムが発光管に封入さ
れたメタルハライドランプにおいて、入力電力を定格ラ
ンプ電力よりも下げると、ナトリウム及びスカンジウム
の発光は大幅に弱まる。それに対して水銀は、蒸気圧が
高いので、最冷点温度が多少低下しても発光強度は弱ま
らない。したがって、入力電力を定格ランプ電力よりも
下げると、ナトリウムやスカンジウムの発光に対して水
銀の発光の相対比率が高まるので、光色に対する水銀の
発光の影響が強まる。ここにおいて、水銀は主に青領域
に発光を持っているので、ランプからの放射光は白色か
ら青白い色に変化し、光色に大きな変化を生じてしま
う。
【０００９】このような光色の変化を低減させたメタル
ハライドランプとしては、特開平６−８４４９６号公報
（以下、従来例１と称す）、特開平６−１１１７７２号
公報（以下、従来例２と称す）、特開平８−２０３４７
１号公報（以下、従来例３と称す）に開示されたメタル
ハライドランプがある。
ハライドランプとしては、特開平６−８４４９６号公報
（以下、従来例１と称す）、特開平６−１１１７７２号
公報（以下、従来例２と称す）、特開平８−２０３４７
１号公報（以下、従来例３と称す）に開示されたメタル
ハライドランプがある。
【００１０】また、最冷点温度や発光物質が効率、寿
命、アークの安定性に与える影響については、例えば特
開昭５５−３２３５５号公報（以下、従来例４と称す）
及び特開昭５６−１０９４４７号公報（以下、従来例５
と称す）に開示されている。
命、アークの安定性に与える影響については、例えば特
開昭５５−３２３５５号公報（以下、従来例４と称す）
及び特開昭５６−１０９４４７号公報（以下、従来例５
と称す）に開示されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来例１ない
し従来例３には、ランプへの入力電力を変化させた時の
色温度の変化、演色評価数の変化について開示されてい
るが、発光管の最冷点温度の影響や発光物質の封入量、
封入比率が色特性へ与える影響について明確な記載がな
い。そして、従来例１ないし従来例３に開示されたラン
プでは、ランプ個々における発光管の封止部の形状、寸
法のばらつき、ランプ電力のばらつき等のようなランプ
製造段階で生じるランプばらつき、電源電圧の変動や安
定器出力のばらつき等により、光色にばらつきが生じて
いるのが現状である。
し従来例３には、ランプへの入力電力を変化させた時の
色温度の変化、演色評価数の変化について開示されてい
るが、発光管の最冷点温度の影響や発光物質の封入量、
封入比率が色特性へ与える影響について明確な記載がな
い。そして、従来例１ないし従来例３に開示されたラン
プでは、ランプ個々における発光管の封止部の形状、寸
法のばらつき、ランプ電力のばらつき等のようなランプ
製造段階で生じるランプばらつき、電源電圧の変動や安
定器出力のばらつき等により、光色にばらつきが生じて
いるのが現状である。
【００１２】また、上述した従来例４及び従来例５に
は、最冷点温度や発光物質が効率、寿命、アークの安定
性に与える影響について開示されているが、色特性への
影響については開示されていない。また、従来例４及び
従来例５に記載されたランプは全て定格点灯時の特性に
ついて言及したものであり、ランプ電力、電源電圧変動
による色特性のばらつきについては解消できていない。
は、最冷点温度や発光物質が効率、寿命、アークの安定
性に与える影響について開示されているが、色特性への
影響については開示されていない。また、従来例４及び
従来例５に記載されたランプは全て定格点灯時の特性に
ついて言及したものであり、ランプ電力、電源電圧変動
による色特性のばらつきについては解消できていない。
【００１３】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、電源電圧変動あるいは安定器出力の
ばらつき、ランプ製造段階で生じるランプばらつき等が
発生してもランプ点灯時の発光色の色ばらつきが少ない
メタルハライドランプ及び放電灯点灯装置を提供するこ
とにある。
あり、その目的は、電源電圧変動あるいは安定器出力の
ばらつき、ランプ製造段階で生じるランプばらつき等が
発生してもランプ点灯時の発光色の色ばらつきが少ない
メタルハライドランプ及び放電灯点灯装置を提供するこ
とにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、少なくともハロゲン化ナトリウ
ム及びハロゲン化スカンジウムが封入された発光管と、
定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯した
ときに発光管の最冷点温度を５５０℃以上に維持する最
冷点温度維持手段とを備えることを特徴とするものであ
り、電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、ラン
プ製造段階で生じるランプばらつき等が発生してもラン
プ点灯時の発光色の色ばらつきを少なくすることができ
る。また、発光管に封入する発光物質の比率を変化させ
た場合にも、色ばらつきを小さくしたまま、発光色を設
計できる。なお、最冷点温度の上限については限定して
いないが、該上限は発光管の材料の耐熱温度等に応じて
適宜設定することが望ましい。
目的を達成するために、少なくともハロゲン化ナトリウ
ム及びハロゲン化スカンジウムが封入された発光管と、
定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯した
ときに発光管の最冷点温度を５５０℃以上に維持する最
冷点温度維持手段とを備えることを特徴とするものであ
り、電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、ラン
プ製造段階で生じるランプばらつき等が発生してもラン
プ点灯時の発光色の色ばらつきを少なくすることができ
る。また、発光管に封入する発光物質の比率を変化させ
た場合にも、色ばらつきを小さくしたまま、発光色を設
計できる。なお、最冷点温度の上限については限定して
いないが、該上限は発光管の材料の耐熱温度等に応じて
適宜設定することが望ましい。
【００１５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、上記ハロゲン化スカンジウムに対する上記ハロゲン
化ナトリウムのモル比をＲとするとき、２．８≦Ｒ≦２
２．７を満足することを特徴とする。
て、上記ハロゲン化スカンジウムに対する上記ハロゲン
化ナトリウムのモル比をＲとするとき、２．８≦Ｒ≦２
２．７を満足することを特徴とする。
【００１６】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、定格ランプ電力が４００Ｗ未満であって、上記ハロ
ゲン化スカンジウムに対する上記ハロゲン化ナトリウム
のモル比をＲとするとき、２．８≦Ｒ≦１７．０を満足
することを特徴とする。
て、定格ランプ電力が４００Ｗ未満であって、上記ハロ
ゲン化スカンジウムに対する上記ハロゲン化ナトリウム
のモル比をＲとするとき、２．８≦Ｒ≦１７．０を満足
することを特徴とする。
【００１７】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、定格ランプ電力が４００Ｗ以上であって、上記ハロ
ゲン化スカンジウムに対する上記ハロゲン化ナトリウム
のモル比をＲとするとき、５．７≦Ｒ≦２２．７を満足
することを特徴とする。
て、定格ランプ電力が４００Ｗ以上であって、上記ハロ
ゲン化スカンジウムに対する上記ハロゲン化ナトリウム
のモル比をＲとするとき、５．７≦Ｒ≦２２．７を満足
することを特徴とする。
【００１８】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、上記発光管は、ハロゲン化セシウムが封入されてい
ることを特徴とする。
て、上記発光管は、ハロゲン化セシウムが封入されてい
ることを特徴とする。
【００１９】請求項６の発明は、請求項１の発明におい
て、上記ハロゲン化スカンジウムは、発光管への封入量
が４．０８×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ未満なので、アークが
安定する。
て、上記ハロゲン化スカンジウムは、発光管への封入量
が４．０８×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ未満なので、アークが
安定する。
【００２０】請求項７の発明は、請求項１の発明におい
て、上記発光管を包む外管を備え、該外管が上記最冷点
温度維持手段を兼ねることを特徴とする。
て、上記発光管を包む外管を備え、該外管が上記最冷点
温度維持手段を兼ねることを特徴とする。
【００２１】請求項８の発明は、請求項７の発明におい
て、上記外管は、内部が真空なので、外管の外部と発光
管とを熱的に絶縁することができる。
て、上記外管は、内部が真空なので、外管の外部と発光
管とを熱的に絶縁することができる。
【００２２】請求項９の発明は、請求項７の発明におい
て、定格ランプ電力が４００Ｗ以上であって、上記外管
は、内部が真空または低圧の不活性ガスが封入されてい
ることを特徴とする。
て、定格ランプ電力が４００Ｗ以上であって、上記外管
は、内部が真空または低圧の不活性ガスが封入されてい
ることを特徴とする。
【００２３】請求項１０の発明は、請求項７の発明にお
いて、上記外管は、内面に赤外線反射膜が形成されてい
ることを特徴とする。
いて、上記外管は、内面に赤外線反射膜が形成されてい
ることを特徴とする。
【００２４】請求項１１の発明は、請求項１の発明にお
いて、上記最冷点温度維持手段として上記発光管を囲む
スリーブが設けられてなることを特徴とする。
いて、上記最冷点温度維持手段として上記発光管を囲む
スリーブが設けられてなることを特徴とする。
【００２５】請求項１２の発明は、請求項１１の発明に
おいて、上記スリーブは、内面に赤外線反射膜が形成さ
れていることを特徴とする。
おいて、上記スリーブは、内面に赤外線反射膜が形成さ
れていることを特徴とする。
【００２６】請求項１３の発明は、請求項１１の発明に
おいて、上記発光管は、両端部内にそれぞれ電極が配設
されるとともに両端部で各電極が封止され、上記スリー
ブは、両端部に赤外線反射膜が形成されていることを特
徴とする。
おいて、上記発光管は、両端部内にそれぞれ電極が配設
されるとともに両端部で各電極が封止され、上記スリー
ブは、両端部に赤外線反射膜が形成されていることを特
徴とする。
【００２７】請求項１４の発明は、請求項１の発明にお
いて、上記最冷点温度維持手段として発光管の端部に電
極近傍を覆う保温膜が形成されていることを特徴とす
る。
いて、上記最冷点温度維持手段として発光管の端部に電
極近傍を覆う保温膜が形成されていることを特徴とす
る。
【００２８】請求項１５の発明は、請求項１４の発明に
おいて、上記保温膜は、金属膜よりなることを特徴とす
る。
おいて、上記保温膜は、金属膜よりなることを特徴とす
る。
【００２９】請求項１６の発明は、請求項１の発明にお
いて、上記発光管は、電極の周囲に発光管中央部等の他
の部位よりも内径の小さな絞り部を上記最冷点温度維持
手段として備えることを特徴とする。
いて、上記発光管は、電極の周囲に発光管中央部等の他
の部位よりも内径の小さな絞り部を上記最冷点温度維持
手段として備えることを特徴とする。
【００３０】請求項１７の発明は、請求項１の発明にお
いて、上記発光管は、発光管の径方向に平行な方向にお
ける電極の封止部の外形寸法が発光管よりも小さいの
で、封止部からの熱放出が少なくなる。
いて、上記発光管は、発光管の径方向に平行な方向にお
ける電極の封止部の外形寸法が発光管よりも小さいの
で、封止部からの熱放出が少なくなる。
【００３１】請求項１８の発明は、請求項７の発明にお
いて、上記発光管は、水銀が封入され、上記外管は、内
面に蛍光体膜が形成されていることを特徴とする。
いて、上記発光管は、水銀が封入され、上記外管は、内
面に蛍光体膜が形成されていることを特徴とする。
【００３２】請求項１９の発明は、請求項１の発明にお
いて、上記発光管は、透光性セラミックスよりなること
を特徴とする。
いて、上記発光管は、透光性セラミックスよりなること
を特徴とする。
【００３３】請求項２０の発明は、長手方向の両端部内
にそれぞれ電極が配設され両端部で各電極が封止された
発光管と、発光管の外面において電極近傍を覆うように
形成された保温膜と、発光管を包む外管とを備え、発光
管は、石英ガラス製であって、内径が８ｍｍ、上記電極
間の距離が８０ｍｍに設定され、２．３２×１０-5ｍｏ
ｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／
ｍｌの沃化スカンジウム、１．２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の沃化セシウム、略２７０００Ｐａのキセノンがそれぞ
れ封入され、外管は、内部が真空であることを特徴とす
るものであり、定格ランプ電力に対して５０％のランプ
電力で点灯したときの発光管の最冷点の温度を５５０℃
以上に維持することができるので、電源電圧変動あるい
は安定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生じるラン
プばらつき等が発生してもランプ点灯時の発光色の色ば
らつきを少なくすることができる。
にそれぞれ電極が配設され両端部で各電極が封止された
発光管と、発光管の外面において電極近傍を覆うように
形成された保温膜と、発光管を包む外管とを備え、発光
管は、石英ガラス製であって、内径が８ｍｍ、上記電極
間の距離が８０ｍｍに設定され、２．３２×１０-5ｍｏ
ｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／
ｍｌの沃化スカンジウム、１．２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の沃化セシウム、略２７０００Ｐａのキセノンがそれぞ
れ封入され、外管は、内部が真空であることを特徴とす
るものであり、定格ランプ電力に対して５０％のランプ
電力で点灯したときの発光管の最冷点の温度を５５０℃
以上に維持することができるので、電源電圧変動あるい
は安定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生じるラン
プばらつき等が発生してもランプ点灯時の発光色の色ば
らつきを少なくすることができる。
【００３４】請求項２１の発明は、長手方向の両端部内
にそれぞれ電極が配設され両端部で各電極が封止された
発光管と、発光管の外面において電極近傍を覆うように
形成された保温膜と、発光管を包む外管とを備え、発光
管は、石英ガラス製であって、内径が８ｍｍ、上記電極
間の距離が８０ｍｍに設定され、２．３２×１０-5ｍｏ
ｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／
ｍｌの沃化スカンジウム、２．５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の水銀、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ封入さ
れ、外管は、内部が真空であり、内面に蛍光体膜が形成
されてなることを特徴とするものであり、定格ランプ電
力に対して５０％のランプ電力で点灯したときの発光管
の最冷点の温度を５５０℃以上に維持することができる
ので、電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、ラ
ンプ製造段階で生じるランプばらつき等が発生してもラ
ンプ点灯時の発光色の色ばらつきを少なくすることがで
きる。
にそれぞれ電極が配設され両端部で各電極が封止された
発光管と、発光管の外面において電極近傍を覆うように
形成された保温膜と、発光管を包む外管とを備え、発光
管は、石英ガラス製であって、内径が８ｍｍ、上記電極
間の距離が８０ｍｍに設定され、２．３２×１０-5ｍｏ
ｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／
ｍｌの沃化スカンジウム、２．５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の水銀、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ封入さ
れ、外管は、内部が真空であり、内面に蛍光体膜が形成
されてなることを特徴とするものであり、定格ランプ電
力に対して５０％のランプ電力で点灯したときの発光管
の最冷点の温度を５５０℃以上に維持することができる
ので、電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、ラ
ンプ製造段階で生じるランプばらつき等が発生してもラ
ンプ点灯時の発光色の色ばらつきを少なくすることがで
きる。
【００３５】請求項２２の発明は、楕円球状であって長
手方向の両端部内にそれぞれ電極が配設され両端部で各
電極が封止された発光管と、発光管の外面において電極
近傍を覆うように形成された保温膜と、発光管を包む外
管とを備え、発光管は、石英ガラス製であって、最大内
径が１８ｍｍ、平均内径が１４ｍｍ、上記電極間の距離
が４８ｍｍに設定され、１．３５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の沃化ナトリウム、１．１５×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃
化スカンジウム、２．１４×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの水
銀、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ封入され、上
記電極の封止部を小さくし、外管は、内部が真空である
ことを特徴とするものであり、定格ランプ電力に対して
５０％のランプ電力で点灯したときの発光管の最冷点の
温度を５５０℃以上に維持することができるので、電源
電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、ランプ製造段
階で生じるランプばらつき等が発生してもランプ点灯時
の発光色の色ばらつきを少なくすることができる。
手方向の両端部内にそれぞれ電極が配設され両端部で各
電極が封止された発光管と、発光管の外面において電極
近傍を覆うように形成された保温膜と、発光管を包む外
管とを備え、発光管は、石英ガラス製であって、最大内
径が１８ｍｍ、平均内径が１４ｍｍ、上記電極間の距離
が４８ｍｍに設定され、１．３５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の沃化ナトリウム、１．１５×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃
化スカンジウム、２．１４×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの水
銀、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ封入され、上
記電極の封止部を小さくし、外管は、内部が真空である
ことを特徴とするものであり、定格ランプ電力に対して
５０％のランプ電力で点灯したときの発光管の最冷点の
温度を５５０℃以上に維持することができるので、電源
電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、ランプ製造段
階で生じるランプばらつき等が発生してもランプ点灯時
の発光色の色ばらつきを少なくすることができる。
【００３６】請求項２３の発明は、楕円球状であって長
手方向の両端部内にそれぞれ電極が配設され両端部で各
電極が封止された発光管と、発光管の外面において電極
近傍を覆うように形成された保温膜と、発光管を包む外
管とを備え、発光管は、石英ガラス製であって、最大内
径が１８ｍｍ、平均内径が１４ｍｍ、上記電極間の距離
が４８ｍｍに設定され、１．３５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の沃化ナトリウム、１．１５×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃
化スカンジウム、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ
封入され、上記電極の封止部を小さくし、外管は、内部
に略４７０００Ｐａの窒素ガスが充填されてなることを
特徴とするものであり、定格ランプ電力に対して５０％
のランプ電力で点灯したときの発光管の最冷点の温度を
５５０℃以上に維持することができるので、電源電圧変
動あるいは安定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生
じるランプばらつき等が発生してもランプ点灯時の発光
色の色ばらつきを少なくすることができる。
手方向の両端部内にそれぞれ電極が配設され両端部で各
電極が封止された発光管と、発光管の外面において電極
近傍を覆うように形成された保温膜と、発光管を包む外
管とを備え、発光管は、石英ガラス製であって、最大内
径が１８ｍｍ、平均内径が１４ｍｍ、上記電極間の距離
が４８ｍｍに設定され、１．３５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の沃化ナトリウム、１．１５×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃
化スカンジウム、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ
封入され、上記電極の封止部を小さくし、外管は、内部
に略４７０００Ｐａの窒素ガスが充填されてなることを
特徴とするものであり、定格ランプ電力に対して５０％
のランプ電力で点灯したときの発光管の最冷点の温度を
５５０℃以上に維持することができるので、電源電圧変
動あるいは安定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生
じるランプばらつき等が発生してもランプ点灯時の発光
色の色ばらつきを少なくすることができる。
【００３７】請求項２４の発明は、発光管内に少なくと
もハロゲン化ナトリウム及びハロゲン化スカンジウムが
封入された請求項３記載のメタルハライドランプと、該
メタルハライドランプへ供給する電力を定格ランプ電力
に対して１００％のランプ電力から５０％のランプ電力
まで変化させることができる点灯手段と、該メタルハラ
イドランプを定格ランプ電力に対して５０％のランプ電
力で点灯させたときに発光管の最冷点温度を５５０℃以
上に維持する最冷点温度維持手段とを備えることを特徴
とするものであり、定格ランプ電力に対して５０％のラ
ンプ電力で点灯させたときの発光管の最冷点の温度が５
５０℃以上に維持されるので、電源電圧変動あるいは安
定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生じるランプば
らつき等が発生してもランプ点灯時の発光色の色ばらつ
きが少なく調光が可能な放電灯点灯装置を実現すること
ができる。
もハロゲン化ナトリウム及びハロゲン化スカンジウムが
封入された請求項３記載のメタルハライドランプと、該
メタルハライドランプへ供給する電力を定格ランプ電力
に対して１００％のランプ電力から５０％のランプ電力
まで変化させることができる点灯手段と、該メタルハラ
イドランプを定格ランプ電力に対して５０％のランプ電
力で点灯させたときに発光管の最冷点温度を５５０℃以
上に維持する最冷点温度維持手段とを備えることを特徴
とするものであり、定格ランプ電力に対して５０％のラ
ンプ電力で点灯させたときの発光管の最冷点の温度が５
５０℃以上に維持されるので、電源電圧変動あるいは安
定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生じるランプば
らつき等が発生してもランプ点灯時の発光色の色ばらつ
きが少なく調光が可能な放電灯点灯装置を実現すること
ができる。
【００３８】請求項２５の発明は、発光管内に少なくと
もハロゲン化ナトリウム及びハロゲン化スカンジウムが
封入された請求項４記載のメタルハライドランプと、該
メタルハライドランプへ供給する電力を定格ランプ電力
に対して１２５％のランプ電力から５０％のランプ電力
まで変化させることができる点灯手段と、該メタルハラ
イドランプを定格ランプ電力に対して５０％のランプ電
力で点灯させたときに発光管の最冷点温度を５５０℃以
上に維持する最冷点温度維持手段とを備えることを特徴
とするものであり、定格ランプ電力に対して５０％のラ
ンプ電力で点灯させたときの発光管の最冷点の温度が５
５０℃以上に維持されるので、電源電圧変動あるいは安
定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生じるランプば
らつき等が発生してもランプ点灯時の発光色の色ばらつ
きが少なく調光が可能な放電灯点灯装置を実現すること
ができる。
もハロゲン化ナトリウム及びハロゲン化スカンジウムが
封入された請求項４記載のメタルハライドランプと、該
メタルハライドランプへ供給する電力を定格ランプ電力
に対して１２５％のランプ電力から５０％のランプ電力
まで変化させることができる点灯手段と、該メタルハラ
イドランプを定格ランプ電力に対して５０％のランプ電
力で点灯させたときに発光管の最冷点温度を５５０℃以
上に維持する最冷点温度維持手段とを備えることを特徴
とするものであり、定格ランプ電力に対して５０％のラ
ンプ電力で点灯させたときの発光管の最冷点の温度が５
５０℃以上に維持されるので、電源電圧変動あるいは安
定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生じるランプば
らつき等が発生してもランプ点灯時の発光色の色ばらつ
きが少なく調光が可能な放電灯点灯装置を実現すること
ができる。
【００３９】ところで、上述したように、ランプへの入
力電力（例えば、電源電圧）、安定器出力、ランプ個々
の最冷点温度がばらつくこと等により、点灯したときに
ランプの発光色にばらつきが生じるが、本願発明者ら
は、上記課題の解決策を抽出するにあたって、発光管の
最冷点温度を高めることにより、色ばらつきを低減でき
るか否かについて検討を行った。なお、検討にあたって
は、発光管の形状（発光管の径、発光管の体積）、電極
の周辺の保温膜の有無、赤外線反射膜の有無、発光管へ
の封入物質の封入量、比率、添加物などが色温度及び最
冷点温度に与える影響等について調査を行った。その結
果、発光管内の単位体積当たりにおけるナトリウム及び
スカンジウムの蒸発量と、最冷点温度とに関して発光色
の色ばらつきが少なくなる非常に有用な条件を選定する
ことができた。そこで、本願発明者らは、これらの結果
に基づき、本発明を行った。
力電力（例えば、電源電圧）、安定器出力、ランプ個々
の最冷点温度がばらつくこと等により、点灯したときに
ランプの発光色にばらつきが生じるが、本願発明者ら
は、上記課題の解決策を抽出するにあたって、発光管の
最冷点温度を高めることにより、色ばらつきを低減でき
るか否かについて検討を行った。なお、検討にあたって
は、発光管の形状（発光管の径、発光管の体積）、電極
の周辺の保温膜の有無、赤外線反射膜の有無、発光管へ
の封入物質の封入量、比率、添加物などが色温度及び最
冷点温度に与える影響等について調査を行った。その結
果、発光管内の単位体積当たりにおけるナトリウム及び
スカンジウムの蒸発量と、最冷点温度とに関して発光色
の色ばらつきが少なくなる非常に有用な条件を選定する
ことができた。そこで、本願発明者らは、これらの結果
に基づき、本発明を行った。
【００４０】
【発明の実施の形態】（実施形態１）本実施形態のメタ
ルハライドランプは、定格ランプ電力が４００Ｗ未満の
メタルハライドランプであって、図１に示すように、一
端部に口金１０を設けた外管３内に発光管１が収納され
ている。要するに、外管３は、発光管１を包んでいる。
発光管１は外管３に溶着されたステム４に接続された２
つの発光管支柱５を介して外管３に支持されている。こ
こに、一方の発光管支柱５の一部は発光管１の側方を通
るように配置されている。また、外管３の内部（外管３
と発光管１との間の空間）は、真空としてある。なお、
外管３は、一端部に上記口金１０を設けた有底円筒状の
形状に形成されている。
ルハライドランプは、定格ランプ電力が４００Ｗ未満の
メタルハライドランプであって、図１に示すように、一
端部に口金１０を設けた外管３内に発光管１が収納され
ている。要するに、外管３は、発光管１を包んでいる。
発光管１は外管３に溶着されたステム４に接続された２
つの発光管支柱５を介して外管３に支持されている。こ
こに、一方の発光管支柱５の一部は発光管１の側方を通
るように配置されている。また、外管３の内部（外管３
と発光管１との間の空間）は、真空としてある。なお、
外管３は、一端部に上記口金１０を設けた有底円筒状の
形状に形成されている。
【００４１】発光管１は石英ガラス等により円筒状に形
成され、少なくとも発光物質としての数種類の金属ハロ
ゲン化物（主としてハロゲン化ナトリウム及びハロゲン
化スカンジウム）と始動ガスとが封入されている。
成され、少なくとも発光物質としての数種類の金属ハロ
ゲン化物（主としてハロゲン化ナトリウム及びハロゲン
化スカンジウム）と始動ガスとが封入されている。
【００４２】発光管１の長手方向の両端部内には、それ
ぞれ発光管１の両端の電極封止部１１に封着された電極
２が配設されている。電極２は、電極封止部１１内で例
えばモリブデンよりなる金属箔導体８の一端に接続され
ている。金属箔導体８の他端は電極導入線９を介して発
光管支柱５に接続されている。
ぞれ発光管１の両端の電極封止部１１に封着された電極
２が配設されている。電極２は、電極封止部１１内で例
えばモリブデンよりなる金属箔導体８の一端に接続され
ている。金属箔導体８の他端は電極導入線９を介して発
光管支柱５に接続されている。
【００４３】発光管１の両端部それぞれの外表面には、
電極封止部１１及び電極２周囲を覆うように（例えば図
１中にクロスハッチングを施した部位に）酸化ジルコニ
ウム等からなる保温膜１４が形成されている。また、上
記一方の発光管支柱５には、外管３の上記一端部側でバ
リウムゲッタ６が取り付けられ、外管３の他端部側でジ
ルコニウム・アルミゲッタ７が取り付けられている。さ
らに、本実施形態では、発光管１を囲む円筒状のスリー
ブ１２が外管３内に収納されている。ここに、スリーブ
１２は、発光管支柱５に接続されたスリーブ支柱１３に
より支持されている。なお、口金１０は、発光管支柱
５、電極導入線９、金属箔導体８を介して電極２と電気
的に接続されている。また、スリーブ１２は透光性材料
より形成されている。
電極封止部１１及び電極２周囲を覆うように（例えば図
１中にクロスハッチングを施した部位に）酸化ジルコニ
ウム等からなる保温膜１４が形成されている。また、上
記一方の発光管支柱５には、外管３の上記一端部側でバ
リウムゲッタ６が取り付けられ、外管３の他端部側でジ
ルコニウム・アルミゲッタ７が取り付けられている。さ
らに、本実施形態では、発光管１を囲む円筒状のスリー
ブ１２が外管３内に収納されている。ここに、スリーブ
１２は、発光管支柱５に接続されたスリーブ支柱１３に
より支持されている。なお、口金１０は、発光管支柱
５、電極導入線９、金属箔導体８を介して電極２と電気
的に接続されている。また、スリーブ１２は透光性材料
より形成されている。
【００４４】図１に示したメタルハライドランプを点灯
させる放電灯点灯装置は、始動時に両電極２間へ印加す
るパルス電圧を発生させるパルス発生器（始動装置）を
内蔵した安定器（図示せず）等を介して図示しない商用
電源に接続される。ここにおいて、安定器は、メタルハ
ライドランプへ供給する電力を変化させる機能を有して
おり、該安定器が点灯手段を構成している。要するに、
この放電灯点灯装置では、安定器によってメタルハライ
ドランプに供給される電力を変化させることができ、メ
タルハライドランプの調光が可能になる。
させる放電灯点灯装置は、始動時に両電極２間へ印加す
るパルス電圧を発生させるパルス発生器（始動装置）を
内蔵した安定器（図示せず）等を介して図示しない商用
電源に接続される。ここにおいて、安定器は、メタルハ
ライドランプへ供給する電力を変化させる機能を有して
おり、該安定器が点灯手段を構成している。要するに、
この放電灯点灯装置では、安定器によってメタルハライ
ドランプに供給される電力を変化させることができ、メ
タルハライドランプの調光が可能になる。
【００４５】ところで、本実施形態のメタルハライドラ
ンプでは、外管３、スリーブ１２、保温膜１４それぞれ
が、定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯
したときに発光管１の最冷点温度を５５０℃以上に維持
する最冷点温度維持手段を構成している。しかして、本
実施形態のメタルハライドランプでは、定格ランプ電力
に対して５０％のランプ電力で点灯したときに発光管１
の最冷点温度が５５０℃以上に維持され、電源電圧変動
あるいは安定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生じ
るランプばらつき等が発生してもランプ点灯時の発光色
の色ばらつきを少なくすることができる。また、発光管
１に封入する発光物質の比率を変化させた場合にも、色
ばらつきを小さくしたまま、発光色を設計することが可
能となる。
ンプでは、外管３、スリーブ１２、保温膜１４それぞれ
が、定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯
したときに発光管１の最冷点温度を５５０℃以上に維持
する最冷点温度維持手段を構成している。しかして、本
実施形態のメタルハライドランプでは、定格ランプ電力
に対して５０％のランプ電力で点灯したときに発光管１
の最冷点温度が５５０℃以上に維持され、電源電圧変動
あるいは安定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生じ
るランプばらつき等が発生してもランプ点灯時の発光色
の色ばらつきを少なくすることができる。また、発光管
１に封入する発光物質の比率を変化させた場合にも、色
ばらつきを小さくしたまま、発光色を設計することが可
能となる。
【００４６】したがって、上記放電灯点灯装置において
調光する場合においても、定格ランプ電力に対して５０
％のランプ電力で点灯したときに発光管１の最冷点温度
が５５０℃以上に維持されるので、電源電圧変動あるい
は安定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生じるラン
プばらつき等が発生してもランプ点灯時の発光色の色ば
らつきを少なくすることができる。
調光する場合においても、定格ランプ電力に対して５０
％のランプ電力で点灯したときに発光管１の最冷点温度
が５５０℃以上に維持されるので、電源電圧変動あるい
は安定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生じるラン
プばらつき等が発生してもランプ点灯時の発光色の色ば
らつきを少なくすることができる。
【００４７】なお、最冷点温度の上限については限定し
ていないが、該上限は発光管１の材料の耐熱温度等に応
じて適宜設定することが望ましい。また、本実施形態で
は、発光管１の材料を石英ガラスとしているが、発光管
１の材料として透光性セラミックスを用いてもよい。
ていないが、該上限は発光管１の材料の耐熱温度等に応
じて適宜設定することが望ましい。また、本実施形態で
は、発光管１の材料を石英ガラスとしているが、発光管
１の材料として透光性セラミックスを用いてもよい。
【００４８】（実施形態２）本実施形態のメタルハライ
ドランプは、定格電力が４００Ｗ以上のメタルハライド
ランプであって、図２に示すような構成を有する。すな
わち、本実施形態のメタルハライドランプの構成は実施
形態１で説明したものと略同じであり、図２に示すよう
に発光管１及び外管３が楕円球状の形状に形成されてい
る点が異なる。他の構成は実施形態１と同様のなので、
実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説
明を省略する。
ドランプは、定格電力が４００Ｗ以上のメタルハライド
ランプであって、図２に示すような構成を有する。すな
わち、本実施形態のメタルハライドランプの構成は実施
形態１で説明したものと略同じであり、図２に示すよう
に発光管１及び外管３が楕円球状の形状に形成されてい
る点が異なる。他の構成は実施形態１と同様のなので、
実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説
明を省略する。
【００４９】しかして、本実施形態のメタルハライドラ
ンプにおいても、実施形態１のメタルハライドランプと
同様に、定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力で
点灯したときに発光管１の最冷点温度が５５０℃以上に
維持され、電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつ
き、ランプ製造段階で生じるランプばらつき等が発生し
てもランプ点灯時の発光色の色ばらつきを少なくするこ
とができる。また、発光管１に封入する発光物質の比率
を変化させた場合にも、色ばらつきを小さくしたまま、
発光色を設計することが可能となる。
ンプにおいても、実施形態１のメタルハライドランプと
同様に、定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力で
点灯したときに発光管１の最冷点温度が５５０℃以上に
維持され、電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつ
き、ランプ製造段階で生じるランプばらつき等が発生し
てもランプ点灯時の発光色の色ばらつきを少なくするこ
とができる。また、発光管１に封入する発光物質の比率
を変化させた場合にも、色ばらつきを小さくしたまま、
発光色を設計することが可能となる。
【００５０】また、図２に示したメタルハライドランプ
を点灯させる放電灯点灯装置の構成も実施形態１と同様
であり、上記放電灯点灯装置において調光する場合にお
いても、定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力で
点灯したときに発光管１の最冷点温度が５５０℃以上に
維持されるので、電源電圧変動あるいは安定器出力のば
らつき、ランプ製造段階で生じるランプばらつき等が発
生してもランプ点灯時の発光色の色ばらつきを少なくす
ることができる。
を点灯させる放電灯点灯装置の構成も実施形態１と同様
であり、上記放電灯点灯装置において調光する場合にお
いても、定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力で
点灯したときに発光管１の最冷点温度が５５０℃以上に
維持されるので、電源電圧変動あるいは安定器出力のば
らつき、ランプ製造段階で生じるランプばらつき等が発
生してもランプ点灯時の発光色の色ばらつきを少なくす
ることができる。
【００５１】（実施例１〜９）実施形態１にて説明した
メタルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発光管
１の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍとし、発
光管１に少なくとも沃化ナトリウム（ＮａＩ）及び沃化
スカンジウム（ＳｃＩ3）を封入し、定格ランプ電力に
対して５０％のランプ電力で点灯したときに発光管１の
最冷点温度を５５０℃以上に維持する上記最冷点温度維
持手段を適宜施したメタルハライドランプをそれぞれ作
成した。
メタルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発光管
１の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍとし、発
光管１に少なくとも沃化ナトリウム（ＮａＩ）及び沃化
スカンジウム（ＳｃＩ3）を封入し、定格ランプ電力に
対して５０％のランプ電力で点灯したときに発光管１の
最冷点温度を５５０℃以上に維持する上記最冷点温度維
持手段を適宜施したメタルハライドランプをそれぞれ作
成した。
【００５２】後述の表１には沃化ナトリウム及び沃化ス
カンジウムそれぞれの封入量を変化させ、最冷点温度維
持手段を種々施したメタルハライドランプを作成し点灯
実験を行った結果を示す。ここに、表１に示す実施例１
〜９は全て異なる条件で作成されたメタルハライドラン
プであり、比較例１は最冷点温度維持手段を施していな
いものである。また、点灯実験では、安定器出力及び電
源電圧の変動による色温度のばらつきを評価するため
に、電源電圧が±１０％変動した時の色温度の変化、ラ
ンプ電力を変化（定格ランプ電力よりも減少）させたと
きの最冷点温度の変化を測定した。なお、ランプ個々の
ばらつきは発光管１の最冷点温度の変化で代用できると
考えた。
カンジウムそれぞれの封入量を変化させ、最冷点温度維
持手段を種々施したメタルハライドランプを作成し点灯
実験を行った結果を示す。ここに、表１に示す実施例１
〜９は全て異なる条件で作成されたメタルハライドラン
プであり、比較例１は最冷点温度維持手段を施していな
いものである。また、点灯実験では、安定器出力及び電
源電圧の変動による色温度のばらつきを評価するため
に、電源電圧が±１０％変動した時の色温度の変化、ラ
ンプ電力を変化（定格ランプ電力よりも減少）させたと
きの最冷点温度の変化を測定した。なお、ランプ個々の
ばらつきは発光管１の最冷点温度の変化で代用できると
考えた。
【００５３】（実施例１０〜１１）実施形態２にて説明
したメタルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発
光管１の最大内径を１８ｍｍ、電極２間の距離を４６ｍ
ｍとし、発光管１に少なくとも沃化ナトリウム（Ｎａ
Ｉ）及び沃化スカンジウム（ＳｃＩ3）を封入し、定格
ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯したとき
に発光管１の最冷点温度を５５０℃以上に維持する上記
最冷点温度維持手段を適宜施したメタルハライドランプ
をそれぞれ作成した。
したメタルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発
光管１の最大内径を１８ｍｍ、電極２間の距離を４６ｍ
ｍとし、発光管１に少なくとも沃化ナトリウム（Ｎａ
Ｉ）及び沃化スカンジウム（ＳｃＩ3）を封入し、定格
ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯したとき
に発光管１の最冷点温度を５５０℃以上に維持する上記
最冷点温度維持手段を適宜施したメタルハライドランプ
をそれぞれ作成した。
【００５４】後述の表１には沃化ナトリウム及び沃化ス
カンジウムそれぞれの封入量を変化させ、最冷点温度維
持手段を種々施したメタルハライドランプを作成し点灯
実験を行った結果を示す。ここに、表１に示す実施例１
０，１１上記実施例１〜９と異なる条件で作成されたメ
タルハライドランプであり、比較例２は最冷点温度維持
手段を施していないものである。また、点灯実験では、
安定器出力及び電源電圧の変動による色温度のばらつき
を評価するために、電源電圧が±１０％変動した時の色
温度の変化、ランプ電力を変化（定格ランプ電力よりも
減少）させたときの最冷点温度の変化を測定した。な
お、ランプ個々のばらつきは発光管１の最冷点温度の変
化で代用できると考えた。
カンジウムそれぞれの封入量を変化させ、最冷点温度維
持手段を種々施したメタルハライドランプを作成し点灯
実験を行った結果を示す。ここに、表１に示す実施例１
０，１１上記実施例１〜９と異なる条件で作成されたメ
タルハライドランプであり、比較例２は最冷点温度維持
手段を施していないものである。また、点灯実験では、
安定器出力及び電源電圧の変動による色温度のばらつき
を評価するために、電源電圧が±１０％変動した時の色
温度の変化、ランプ電力を変化（定格ランプ電力よりも
減少）させたときの最冷点温度の変化を測定した。な
お、ランプ個々のばらつきは発光管１の最冷点温度の変
化で代用できると考えた。
【００５５】
【表１】
【００５６】表１には、電源電圧が±１０％変動した時
の色温度の変化幅を「ΔＴｃ」の欄に記載してある。さ
らに、定格ランプ電力を１００％とした時のランプ電力
を同表の「ランプ電力Ｗｌａ」の欄に記載してある。こ
こに、上段は定格ランプ電力、下段は定格ランプ電力に
対して略５０％又は６３％のランプ電力を示している。
この各ランプ電力における発光管１の最冷点温度は同表
の「ＣＳＴ」の欄に記載してある。例えば、実施例１に
ついて見れば、定格ランプ電力で点灯した時の最冷点温
度は６３１℃であり、定格ランプ電力に対して５０％の
ランプ電力で点灯した時の最冷点温度は５５１℃であ
る。なお、実施形態１のメタルハライドランプにおける
最冷点温度は、発光管１において図３に示すａ点、ｂ
点、ｃ点、ｄ点の４点のうち温度が最も低い点の温度を
採用している。実施形態２のメタルハライドランプにお
ける最冷点温度は発光管１において図４に示すａ点、ｂ
点、ｃ点、ｄ点の４点のうち温度が最も低い点の温度を
採用している。ここに、図３及び図４のａ点はいわゆる
チップオフ部、ｂ点は電極２の付け根の部分、ｃ点は保
温膜１４の下部（水平点灯時における下部）、ｄ点はア
ークの湾曲時にアークが避ける部分（未蒸発物が残留し
ている部分）である。
の色温度の変化幅を「ΔＴｃ」の欄に記載してある。さ
らに、定格ランプ電力を１００％とした時のランプ電力
を同表の「ランプ電力Ｗｌａ」の欄に記載してある。こ
こに、上段は定格ランプ電力、下段は定格ランプ電力に
対して略５０％又は６３％のランプ電力を示している。
この各ランプ電力における発光管１の最冷点温度は同表
の「ＣＳＴ」の欄に記載してある。例えば、実施例１に
ついて見れば、定格ランプ電力で点灯した時の最冷点温
度は６３１℃であり、定格ランプ電力に対して５０％の
ランプ電力で点灯した時の最冷点温度は５５１℃であ
る。なお、実施形態１のメタルハライドランプにおける
最冷点温度は、発光管１において図３に示すａ点、ｂ
点、ｃ点、ｄ点の４点のうち温度が最も低い点の温度を
採用している。実施形態２のメタルハライドランプにお
ける最冷点温度は発光管１において図４に示すａ点、ｂ
点、ｃ点、ｄ点の４点のうち温度が最も低い点の温度を
採用している。ここに、図３及び図４のａ点はいわゆる
チップオフ部、ｂ点は電極２の付け根の部分、ｃ点は保
温膜１４の下部（水平点灯時における下部）、ｄ点はア
ークの湾曲時にアークが避ける部分（未蒸発物が残留し
ている部分）である。
【００５７】ところで、表１において、各実施例１〜１
１及び比較例１、２それぞれの「ＮａＩ／ＳｃＩ3」の
欄には、沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムのモ
ル比（Ｒとする）を記載してある。
１及び比較例１、２それぞれの「ＮａＩ／ＳｃＩ3」の
欄には、沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムのモ
ル比（Ｒとする）を記載してある。
【００５８】また、表１において発光管１内に沃化セシ
ウム（ＣｓＩ）が封入されている実施例については同表
の「ＣｓＩ」の欄に「○」を記載し、封入されていない
例については「×」を記載してある。要するに、実施例
２，３，４，５，７，８，９，１１は発光管１に沃化セ
シウムが封入されている（沃化セシウムが添加されてい
る）。なお、これらの沃化セシウムが封入された実施例
２，３，４，５，７，８，９，１１では沃化セシウムの
封入量は１．２５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌで一定とした。
ウム（ＣｓＩ）が封入されている実施例については同表
の「ＣｓＩ」の欄に「○」を記載し、封入されていない
例については「×」を記載してある。要するに、実施例
２，３，４，５，７，８，９，１１は発光管１に沃化セ
シウムが封入されている（沃化セシウムが添加されてい
る）。なお、これらの沃化セシウムが封入された実施例
２，３，４，５，７，８，９，１１では沃化セシウムの
封入量は１．２５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌで一定とした。
【００５９】同様に、実施例６，１０，１１は発光管１
に水銀（Ｈｇ）が封入されている。なお、実施例６では
水銀の封入量は２．５０×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ、実施例
１０，１１では水銀の封入量は１．５３×１０-5ｍｏｌ
／ｍｌとした。
に水銀（Ｈｇ）が封入されている。なお、実施例６では
水銀の封入量は２．５０×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ、実施例
１０，１１では水銀の封入量は１．５３×１０-5ｍｏｌ
／ｍｌとした。
【００６０】ところで、外管３を設けた実施例について
は同表の「外管」の欄に「○」を記載し、設けていない
例については「×」を記載してある。さらに、外管３内
に不活性ガスとして窒素を封入した実施例については同
表の「外管真空」の欄に「×窒素」を記載してある。さ
らに、外管３の内部を真空にしてある実施例については
同表の「外管真空」の欄に「○」を記載し、真空でない
例については「×」を記載してあり、また、外管３の内
面に赤外線反射膜が形成されている実施例については同
表の「外管ＩＲ」の欄に「○」を記載し、設けていない
例については「×」を記載してある。
は同表の「外管」の欄に「○」を記載し、設けていない
例については「×」を記載してある。さらに、外管３内
に不活性ガスとして窒素を封入した実施例については同
表の「外管真空」の欄に「×窒素」を記載してある。さ
らに、外管３の内部を真空にしてある実施例については
同表の「外管真空」の欄に「○」を記載し、真空でない
例については「×」を記載してあり、また、外管３の内
面に赤外線反射膜が形成されている実施例については同
表の「外管ＩＲ」の欄に「○」を記載し、設けていない
例については「×」を記載してある。
【００６１】さらに、最冷点温度維持手段としてスリー
ブ１２を設けた実施例については同表の「スリーブ」の
欄に「○」を記載し、設けていない例については「×」
を記載してあり、また、スリーブ１２の内面に赤外線反
射膜を形成した実施例、スリーブ１２の両端部に赤外線
反射膜を形成した実施例についてはそれぞれ同表の「ス
リーブＩＲ」、「スリーブ端部ＩＲ」の欄に「○」を記
載し、それ以外の例には「×」を記載してある。
ブ１２を設けた実施例については同表の「スリーブ」の
欄に「○」を記載し、設けていない例については「×」
を記載してあり、また、スリーブ１２の内面に赤外線反
射膜を形成した実施例、スリーブ１２の両端部に赤外線
反射膜を形成した実施例についてはそれぞれ同表の「ス
リーブＩＲ」、「スリーブ端部ＩＲ」の欄に「○」を記
載し、それ以外の例には「×」を記載してある。
【００６２】また、最冷点温度維持手段として保温膜１
４を設けた実施例については同表の「保温膜」の欄に
「○」を記載し、それ以外の例には「×」を記載してあ
る。さらに、保温膜１４が金属膜よりなる実施例につい
ては同表の「金属保温膜」の欄に「○」を記載し、それ
以外の例には「×」を記載してある。なお、実施例５，
６，８では、保温膜１４が金属膜により形成されている
が、実施例５の保温膜１４の材料は白金、実施例６及び
実施例８それぞれの保温膜１４の材料は金である。ここ
に、金属膜は、白金や金に限定されるものではなく、赤
外線反射を利用して発光管１の保温効果のある材料であ
ればよい。なお、実施例２，３，４，７，１１それぞれ
の保温膜１４は、全て酸化ジルコニウムにより形成され
ている。
４を設けた実施例については同表の「保温膜」の欄に
「○」を記載し、それ以外の例には「×」を記載してあ
る。さらに、保温膜１４が金属膜よりなる実施例につい
ては同表の「金属保温膜」の欄に「○」を記載し、それ
以外の例には「×」を記載してある。なお、実施例５，
６，８では、保温膜１４が金属膜により形成されている
が、実施例５の保温膜１４の材料は白金、実施例６及び
実施例８それぞれの保温膜１４の材料は金である。ここ
に、金属膜は、白金や金に限定されるものではなく、赤
外線反射を利用して発光管１の保温効果のある材料であ
ればよい。なお、実施例２，３，４，７，１１それぞれ
の保温膜１４は、全て酸化ジルコニウムにより形成され
ている。
【００６３】また、最冷点温度維持手段として発光管１
において図５に示すように電極２の周囲に発光管１中央
部等の他の部位よりも内径の小さな絞り部１ａを備えた
実施例については同表の「電極付近」の欄に「小」を記
載し、それ以外の例には「−」を記載してある。なお、
絞り部１ａの形状は図５に限定されるものではなく、例
えば、図６に示すような形状でもよいし、図７に示すよ
うな形状でもよい。
において図５に示すように電極２の周囲に発光管１中央
部等の他の部位よりも内径の小さな絞り部１ａを備えた
実施例については同表の「電極付近」の欄に「小」を記
載し、それ以外の例には「−」を記載してある。なお、
絞り部１ａの形状は図５に限定されるものではなく、例
えば、図６に示すような形状でもよいし、図７に示すよ
うな形状でもよい。
【００６４】また、発光管１の封止部については、図８
〜図１１のいずれかに示すように、発光管の径方向に平
行な方向における電極の封止部１１の外形寸法を発光管
１よりも小さくすることで封止部１１の表面積を小さく
した実施例については同表の「封止部」の欄に「小」と
記載し、小さくしていない例には「普通」と記載してあ
る。例えば、実施例８に示したメタルハライドランプで
は、同表の「電極付近」の欄に「小」、「封止部」の欄
に「小」と記載されており、図５に示すような形状とな
っている。なお、図１１中には、各部の寸法を記載して
ある。また、発光管１の長手方向における金属箔導体８
の長さは真空封止時に必要な最小の長さにしてあり、上
記長手方向における封止部１１の長さは金属箔導体８を
封止できる長さにしてある。
〜図１１のいずれかに示すように、発光管の径方向に平
行な方向における電極の封止部１１の外形寸法を発光管
１よりも小さくすることで封止部１１の表面積を小さく
した実施例については同表の「封止部」の欄に「小」と
記載し、小さくしていない例には「普通」と記載してあ
る。例えば、実施例８に示したメタルハライドランプで
は、同表の「電極付近」の欄に「小」、「封止部」の欄
に「小」と記載されており、図５に示すような形状とな
っている。なお、図１１中には、各部の寸法を記載して
ある。また、発光管１の長手方向における金属箔導体８
の長さは真空封止時に必要な最小の長さにしてあり、上
記長手方向における封止部１１の長さは金属箔導体８を
封止できる長さにしてある。
【００６５】さらに、点灯中のアークの湾曲の有無につ
いては、アークの湾曲の無いものは同表の「アークの湾
曲の有無」の欄に「無」と記載し、有るものは「有」と
記載してある。
いては、アークの湾曲の無いものは同表の「アークの湾
曲の有無」の欄に「無」と記載し、有るものは「有」と
記載してある。
【００６６】表１より明らかなように、最冷点温度維持
手段を施していない比較例１、比較例２では、定格ラン
プ電力（１００％）の６３％までランプ電力を低下させ
たときに、最冷点温度がそれぞれ４５９℃、５００℃ま
で低下しており、また、電源電圧が±１０％変動したと
きの色温度の変化幅ΔＴｃがそれぞれ４４２（Ｋ）、６
５８（Ｋ）となっている。
手段を施していない比較例１、比較例２では、定格ラン
プ電力（１００％）の６３％までランプ電力を低下させ
たときに、最冷点温度がそれぞれ４５９℃、５００℃ま
で低下しており、また、電源電圧が±１０％変動したと
きの色温度の変化幅ΔＴｃがそれぞれ４４２（Ｋ）、６
５８（Ｋ）となっている。
【００６７】これに対して、定格ランプ電力（１００
％）の５０％までランプ電力を低下させたときの発光管
１の最冷点温度が５５０℃以上となる実施例１〜１１で
は、電源電圧が±１０％変動したときの色温度の変化幅
ΔＴｃが１２０（Ｋ）以下になっており、比較例１，２
に比べて電源電圧の変動に伴う色ばらつきを抑えること
ができたといえる。
％）の５０％までランプ電力を低下させたときの発光管
１の最冷点温度が５５０℃以上となる実施例１〜１１で
は、電源電圧が±１０％変動したときの色温度の変化幅
ΔＴｃが１２０（Ｋ）以下になっており、比較例１，２
に比べて電源電圧の変動に伴う色ばらつきを抑えること
ができたといえる。
【００６８】また、ランプ電力を表１の「ランプ電力」
の欄の上段に示す値（１００％）と下段に示す値（略５
０％又は６３％）との間で変化させたときの最冷点温度
及び色温度の測定結果を図１２に示す。図１２中の各折
れ線はＢ〜Ｌがそれぞれ実施例１〜１１、Ａが比較例
１、Ｍが比較例２を示す。ここに、図１２におけるＡ〜
Ｍそれぞれの右端の各プロットはランプ電力を定格ラン
プ電力（１００％）に対して１１０％としたときのデー
タであり、Ａ〜Ｍそれぞれの右端から２番目の各プロッ
トが定格ランプ電力（１００％）のときのデータであ
り、また、Ｂ〜Ｍの左端の各プロットが定格ランプ電力
に対して略５０％（Ａの左端のプロットは定格ランプ電
力に対して６３％）としたときのデータである。
の欄の上段に示す値（１００％）と下段に示す値（略５
０％又は６３％）との間で変化させたときの最冷点温度
及び色温度の測定結果を図１２に示す。図１２中の各折
れ線はＢ〜Ｌがそれぞれ実施例１〜１１、Ａが比較例
１、Ｍが比較例２を示す。ここに、図１２におけるＡ〜
Ｍそれぞれの右端の各プロットはランプ電力を定格ラン
プ電力（１００％）に対して１１０％としたときのデー
タであり、Ａ〜Ｍそれぞれの右端から２番目の各プロッ
トが定格ランプ電力（１００％）のときのデータであ
り、また、Ｂ〜Ｍの左端の各プロットが定格ランプ電力
に対して略５０％（Ａの左端のプロットは定格ランプ電
力に対して６３％）としたときのデータである。
【００６９】（実施例１２〜１７）実施形態１にて説明
したメタルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発
光管１の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍと
し、発光管１に、沃化ナトリウム（ＮａＩ）と沃化スカ
ンジウム（ＳｃＩ3）とを種々の比率で封入し、さらに
略２７０００Ｐａ（≒２００Ｔｏｒｒ）のキセノン（Ｘ
ｅ）、１．２５×１０ -5ｍｏｌ／ｍｌの沃化セシウム
（ＣｓＩ）を封入したメタルハライドランプをそれぞれ
作成した。なお、本実施例では、上述の最冷点温度維持
手段として外管３及び酸化ジルコニウムよりなる保温膜
１４を設けてあるが、スリーブ１２は設けていない。こ
こに、外管３の内部は真空としてある。
したメタルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発
光管１の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍと
し、発光管１に、沃化ナトリウム（ＮａＩ）と沃化スカ
ンジウム（ＳｃＩ3）とを種々の比率で封入し、さらに
略２７０００Ｐａ（≒２００Ｔｏｒｒ）のキセノン（Ｘ
ｅ）、１．２５×１０ -5ｍｏｌ／ｍｌの沃化セシウム
（ＣｓＩ）を封入したメタルハライドランプをそれぞれ
作成した。なお、本実施例では、上述の最冷点温度維持
手段として外管３及び酸化ジルコニウムよりなる保温膜
１４を設けてあるが、スリーブ１２は設けていない。こ
こに、外管３の内部は真空としてある。
【００７０】表２には沃化スカンジウムに対する沃化ナ
トリウムのモル比（Ｒ）を２．８ないし１７．０の範囲
で種々変化させたメタルハライドランプを作成し点灯実
験を行った結果を示す。ここに、表２に示す実施例１２
〜１７は上記モル比が異なるだけである。点灯実験で
は、電源電圧が±１０％変動した時の色温度の変化、ラ
ンプ電力を変化（定格ランプ電力よりも減少）させたと
きの最冷点温度の変化を測定した。なお、表２の見方は
表１と同様なので説明を省略する。
トリウムのモル比（Ｒ）を２．８ないし１７．０の範囲
で種々変化させたメタルハライドランプを作成し点灯実
験を行った結果を示す。ここに、表２に示す実施例１２
〜１７は上記モル比が異なるだけである。点灯実験で
は、電源電圧が±１０％変動した時の色温度の変化、ラ
ンプ電力を変化（定格ランプ電力よりも減少）させたと
きの最冷点温度の変化を測定した。なお、表２の見方は
表１と同様なので説明を省略する。
【００７１】
【表２】
【００７２】表２から明らかなように、沃化スカンジウ
ムに対する沃化ナトリウムのモル比を２．８ないし１
７．０の範囲で変化させた場合にも表１で説明した比較
例１及び比較例２よりも電源電圧変動に対する色温度の
変化幅ΔＴｃを低減できることが分かった。
ムに対する沃化ナトリウムのモル比を２．８ないし１
７．０の範囲で変化させた場合にも表１で説明した比較
例１及び比較例２よりも電源電圧変動に対する色温度の
変化幅ΔＴｃを低減できることが分かった。
【００７３】また、上述の点灯実験を行った際の各実施
例１２〜１７それぞれの効率（発光効率）、演色評価
数、定格ランプ電力時の色温度を図１３に示す。図１３
からは、実施例１２〜１７の各メタルハライドランプは
演色評価数が６０前後、発光効率が８０（ｌｍ／Ｗ）前
後にそれぞれとどまっているが、沃化スカンジウムに対
する沃化ナトリウムのモル比が大きくなると、色温度が
低下することが分かる。つまり、上記モル比を変化させ
ることにより色温度を変化できることが分かる。したが
って、表２の結果と図１３の結果とを合わせて考える
と、沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムのモル比
を適宜設定することにより、電源電圧変動による色温度
の変化幅ΔＴｃを小さく抑えたまま色温度設計が可能に
なることが分かる。
例１２〜１７それぞれの効率（発光効率）、演色評価
数、定格ランプ電力時の色温度を図１３に示す。図１３
からは、実施例１２〜１７の各メタルハライドランプは
演色評価数が６０前後、発光効率が８０（ｌｍ／Ｗ）前
後にそれぞれとどまっているが、沃化スカンジウムに対
する沃化ナトリウムのモル比が大きくなると、色温度が
低下することが分かる。つまり、上記モル比を変化させ
ることにより色温度を変化できることが分かる。したが
って、表２の結果と図１３の結果とを合わせて考える
と、沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムのモル比
を適宜設定することにより、電源電圧変動による色温度
の変化幅ΔＴｃを小さく抑えたまま色温度設計が可能に
なることが分かる。
【００７４】（実施例１８〜２１）実施形態２にて説明
したメタルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発
光管１の最大内径を１８ｍｍ、平均内径を１４ｍｍ、電
極２間の距離を４６ｍｍとし、発光管１に沃化ナトリウ
ム（ＮａＩ）と沃化スカンジウム（ＳｃＩ3）とを種々
の比率で封入し、さらに略６７００Ｐａ（≒５０Ｔｏｒ
ｒ）のアルゴン（Ａｒ）、１．５３×１０-5ｍｏｌ／ｍ
ｌの水銀（Ｈｇ）を封入したメタルハライドランプをそ
れぞれ作成した。なお、本実施例では、上述の最冷点温
度維持手段として外管３及び酸化ジルコニウムよりなる
保温膜１４を設けてあるが、スリーブ１２は設けていな
い。ここに、外管３の内部は真空としてある。
したメタルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発
光管１の最大内径を１８ｍｍ、平均内径を１４ｍｍ、電
極２間の距離を４６ｍｍとし、発光管１に沃化ナトリウ
ム（ＮａＩ）と沃化スカンジウム（ＳｃＩ3）とを種々
の比率で封入し、さらに略６７００Ｐａ（≒５０Ｔｏｒ
ｒ）のアルゴン（Ａｒ）、１．５３×１０-5ｍｏｌ／ｍ
ｌの水銀（Ｈｇ）を封入したメタルハライドランプをそ
れぞれ作成した。なお、本実施例では、上述の最冷点温
度維持手段として外管３及び酸化ジルコニウムよりなる
保温膜１４を設けてあるが、スリーブ１２は設けていな
い。ここに、外管３の内部は真空としてある。
【００７５】表３には沃化スカンジウムに対する沃化ナ
トリウムのモル比（Ｒ）を５．７ないし２２．７の範囲
で種々変化させたメタルハライドランプを作成し点灯実
験を行った結果を示す。ここに、表３に示す実施例１８
〜２１は上記モル比が異なるだけである。点灯実験で
は、電源電圧が±１０％変動した時の色温度の変化、ラ
ンプ電力を変化（定格ランプ電力よりも減少）させたと
きの最冷点温度の変化を測定した。なお、表３の見方は
表１と同様なので説明を省略する。
トリウムのモル比（Ｒ）を５．７ないし２２．７の範囲
で種々変化させたメタルハライドランプを作成し点灯実
験を行った結果を示す。ここに、表３に示す実施例１８
〜２１は上記モル比が異なるだけである。点灯実験で
は、電源電圧が±１０％変動した時の色温度の変化、ラ
ンプ電力を変化（定格ランプ電力よりも減少）させたと
きの最冷点温度の変化を測定した。なお、表３の見方は
表１と同様なので説明を省略する。
【００７６】
【表３】
【００７７】表３から明らかなように、沃化スカンジウ
ムに対する沃化ナトリウムのモル比を５．７ないし２
２．７の範囲で変化させた場合にも表１で説明した比較
例１及び比較例２よりも電源電圧変動に対する色温度の
変化幅ΔＴｃを低減できることが分かった。
ムに対する沃化ナトリウムのモル比を５．７ないし２
２．７の範囲で変化させた場合にも表１で説明した比較
例１及び比較例２よりも電源電圧変動に対する色温度の
変化幅ΔＴｃを低減できることが分かった。
【００７８】（実施例２２）実施形態１にて説明したメ
タルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発光管１
の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍとし、発光
管１に４．５９×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウ
ムを封入し、沃化ナトリウムを沃化スカンジウムに対す
る沃化ナトリウムのモル比（ＮａＩ／ＳｃＩ3）が１
９．８〜０．０の範囲内で封入し、略２７０００Ｐａ
（≒２００Ｔｏｒｒ）のキセノン（Ｘｅ）を封入したメ
タルハライドランプをそれぞれ作成した。なお、上述の
最冷点温度維持手段として外管３及び酸化ジルコニウム
よりなる保温膜１４を設けてあるが、スリーブ１２は設
けていない。ここに、外管３の内部は真空としてある。
タルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発光管１
の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍとし、発光
管１に４．５９×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウ
ムを封入し、沃化ナトリウムを沃化スカンジウムに対す
る沃化ナトリウムのモル比（ＮａＩ／ＳｃＩ3）が１
９．８〜０．０の範囲内で封入し、略２７０００Ｐａ
（≒２００Ｔｏｒｒ）のキセノン（Ｘｅ）を封入したメ
タルハライドランプをそれぞれ作成した。なお、上述の
最冷点温度維持手段として外管３及び酸化ジルコニウム
よりなる保温膜１４を設けてあるが、スリーブ１２は設
けていない。ここに、外管３の内部は真空としてある。
【００７９】また、発光管１に２．５５×１０-6ｍｏｌ
／ｍｌの沃化スカンジウムを封入し、沃化ナトリウムを
沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムのモル比（Ｎ
ａＩ／ＳｃＩ3）が１９．８〜０．０の範囲内で封入
し、略２７０００Ｐａ（≒２００Ｔｏｒｒ）のキセノン
を封入したメタルハライドランプをそれぞれ作成した。
なお、上述の最冷点温度維持手段として外管３及び酸化
ジルコニウムよりなる保温膜１４を設けてあるが、スリ
ーブ１２は設けていない。ここに、外管３の内部は真空
としてある。
／ｍｌの沃化スカンジウムを封入し、沃化ナトリウムを
沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムのモル比（Ｎ
ａＩ／ＳｃＩ3）が１９．８〜０．０の範囲内で封入
し、略２７０００Ｐａ（≒２００Ｔｏｒｒ）のキセノン
を封入したメタルハライドランプをそれぞれ作成した。
なお、上述の最冷点温度維持手段として外管３及び酸化
ジルコニウムよりなる保温膜１４を設けてあるが、スリ
ーブ１２は設けていない。ここに、外管３の内部は真空
としてある。
【００８０】これら全てのメタルハライドランプについ
て点灯実験を行ったところ、全てのメタルハライドラン
プにおいて、定格ランプ電力（１００％）に対して５０
％のランプ電力で点灯したときに、発光管１の最冷点温
度が５５０℃以上となった。
て点灯実験を行ったところ、全てのメタルハライドラン
プにおいて、定格ランプ電力（１００％）に対して５０
％のランプ電力で点灯したときに、発光管１の最冷点温
度が５５０℃以上となった。
【００８１】ここにおいて、沃化スカンジウムの封入量
が４．５９×１０-6ｍｏｌ／ｍｌのランプでは全てのメ
タルハライドランプにおいていわゆるアークの湾曲が起
こり、沃化スカンジウムの封入量が２．５５×１０-6ｍ
ｏｌ／ｍｌのメタルハライドランプではアークの湾曲は
起こらなかった。
が４．５９×１０-6ｍｏｌ／ｍｌのランプでは全てのメ
タルハライドランプにおいていわゆるアークの湾曲が起
こり、沃化スカンジウムの封入量が２．５５×１０-6ｍ
ｏｌ／ｍｌのメタルハライドランプではアークの湾曲は
起こらなかった。
【００８２】そこで、沃化スカンジウムの封入量とアー
クの湾曲との関係を調べるために、沃化スカンジウムの
封入量を１．０２×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ〜４．５９×１
０-6ｍｏｌ／ｍｌの範囲内で種々変えて、さらに沃化ス
カンジウムの各封入量についてそれぞれ沃化スカンジウ
ムに対する沃化ナトリウムのモル比を１９．８〜０．０
の範囲内で変化させたメタルハライドランプをそれぞれ
複数本（３本）ずつ作成し、点灯実験を行った。
クの湾曲との関係を調べるために、沃化スカンジウムの
封入量を１．０２×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ〜４．５９×１
０-6ｍｏｌ／ｍｌの範囲内で種々変えて、さらに沃化ス
カンジウムの各封入量についてそれぞれ沃化スカンジウ
ムに対する沃化ナトリウムのモル比を１９．８〜０．０
の範囲内で変化させたメタルハライドランプをそれぞれ
複数本（３本）ずつ作成し、点灯実験を行った。
【００８３】その結果、これらのメタルハライドランプ
においても、定格ランプ電力（１００％）に対して５０
％のランプ電力で点灯したときに、発光管１の最冷点温
度が５５０℃以上となった。また、アークの湾曲の有無
の結果については表４に示す。表４においては、同一条
件で作成した複数本のメタルハライドランプの全てにア
ークの湾曲が起こった場合には「×」を、複数本のうち
の一部で湾曲が起こった場合には「△」を、複数本の全
てで湾曲が起こらなかった場合には「○」をそれぞれ記
載してある。
においても、定格ランプ電力（１００％）に対して５０
％のランプ電力で点灯したときに、発光管１の最冷点温
度が５５０℃以上となった。また、アークの湾曲の有無
の結果については表４に示す。表４においては、同一条
件で作成した複数本のメタルハライドランプの全てにア
ークの湾曲が起こった場合には「×」を、複数本のうち
の一部で湾曲が起こった場合には「△」を、複数本の全
てで湾曲が起こらなかった場合には「○」をそれぞれ記
載してある。
【００８４】
【表４】
【００８５】表４から、沃化スカンジウムの封入量が
４．０８×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ以上になるとアークに湾
曲が生じ、電気特性が不安定になることが明らかとなっ
た。また、表４において一点鎖線で囲んだ範囲（条件）
では、実施例１２〜１７と同様に電源電圧変動による色
温度の変化幅が小さくなった。これらの結果より、アー
クの湾曲が起こっていても色温度の変化幅の小さな状態
もあり得るという知見を得た。逆に言えば、沃化スカン
ジウムの封入量及び沃化スカンジウムに対する沃化ナト
リウムのモル比を適宜設定することにより、アークを安
定させ且つ色ばらつきを少なくすることができる。
４．０８×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ以上になるとアークに湾
曲が生じ、電気特性が不安定になることが明らかとなっ
た。また、表４において一点鎖線で囲んだ範囲（条件）
では、実施例１２〜１７と同様に電源電圧変動による色
温度の変化幅が小さくなった。これらの結果より、アー
クの湾曲が起こっていても色温度の変化幅の小さな状態
もあり得るという知見を得た。逆に言えば、沃化スカン
ジウムの封入量及び沃化スカンジウムに対する沃化ナト
リウムのモル比を適宜設定することにより、アークを安
定させ且つ色ばらつきを少なくすることができる。
【００８６】（実施例２３）実施例２２と同様に、沃化
スカンジウムの封入量とアークの湾曲との関係を調べる
ために、実施形態２で説明したメタルハライドランプに
おいて、石英ガラス製の発光管１の最大内径を１８ｍ
ｍ、平均内径を１４ｍｍ、電極２間の距離を４６ｍｍと
し、発光管１への沃化スカンジウムの封入量を５．７３
×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ〜１．１５×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ
の範囲内で種々変えて、さらに沃化スカンジウムの各封
入量についてそれぞれ沃化スカンジウムに対する沃化ナ
トリウムのモル比を２８．０〜０．０の範囲内で変化さ
せたメタルハライドランプをそれぞれ複数本（３本）ず
つ作成し、点灯実験を行った。
スカンジウムの封入量とアークの湾曲との関係を調べる
ために、実施形態２で説明したメタルハライドランプに
おいて、石英ガラス製の発光管１の最大内径を１８ｍ
ｍ、平均内径を１４ｍｍ、電極２間の距離を４６ｍｍと
し、発光管１への沃化スカンジウムの封入量を５．７３
×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ〜１．１５×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ
の範囲内で種々変えて、さらに沃化スカンジウムの各封
入量についてそれぞれ沃化スカンジウムに対する沃化ナ
トリウムのモル比を２８．０〜０．０の範囲内で変化さ
せたメタルハライドランプをそれぞれ複数本（３本）ず
つ作成し、点灯実験を行った。
【００８７】その結果、これらのメタルハライドランプ
においても、定格ランプ電力（１００％）に対して５０
％のランプ電力で点灯したときに、発光管１の最冷点温
度が５５０℃以上となった。また、アークの湾曲の有無
の結果については表５に示す。なお、表５の見方は表４
と同様であるので説明を省略する。
においても、定格ランプ電力（１００％）に対して５０
％のランプ電力で点灯したときに、発光管１の最冷点温
度が５５０℃以上となった。また、アークの湾曲の有無
の結果については表５に示す。なお、表５の見方は表４
と同様であるので説明を省略する。
【００８８】
【表５】
【００８９】表５から、沃化スカンジウムの封入量が
４．０８×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ以上になるとアークに湾
曲が生じ、電気特性が不安定になることが明らかとなっ
た。また、表５において一点鎖線で囲んだ範囲（条件）
では、実施例１８〜２１と同様に電源電圧変動による色
温度の変化幅が小さくなった。これらの結果より、アー
クの湾曲が起こっていても色温度の変化幅の小さな状態
もあり得るという知見を得た。逆に言えば、沃化スカン
ジウムの封入量及び沃化スカンジウムに対する沃化ナト
リウムのモル比を適宜設定することにより、アークを安
定させ且つ色ばらつきを少なくすることができる。
４．０８×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ以上になるとアークに湾
曲が生じ、電気特性が不安定になることが明らかとなっ
た。また、表５において一点鎖線で囲んだ範囲（条件）
では、実施例１８〜２１と同様に電源電圧変動による色
温度の変化幅が小さくなった。これらの結果より、アー
クの湾曲が起こっていても色温度の変化幅の小さな状態
もあり得るという知見を得た。逆に言えば、沃化スカン
ジウムの封入量及び沃化スカンジウムに対する沃化ナト
リウムのモル比を適宜設定することにより、アークを安
定させ且つ色ばらつきを少なくすることができる。
【００９０】（実施例２４）実施形態１にて説明したメ
タルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発光管１
の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍとし、発光
管１に、２．３２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウ
ム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウム
（沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムのモル比＝
１１．４）、１．２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化セシウ
ム、略２７０００Ｐａ（≒２００Ｔｏｒｒ）のキセノン
を封入したメタルハライドランプを作成した。なお、本
実施例では、保温膜１４を酸化ジルコニウムにより形成
してあり、また、外管３と発光管１との間を真空にして
あるが、スリーブ１２は設けていない。
タルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発光管１
の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍとし、発光
管１に、２．３２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウ
ム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウム
（沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムのモル比＝
１１．４）、１．２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化セシウ
ム、略２７０００Ｐａ（≒２００Ｔｏｒｒ）のキセノン
を封入したメタルハライドランプを作成した。なお、本
実施例では、保温膜１４を酸化ジルコニウムにより形成
してあり、また、外管３と発光管１との間を真空にして
あるが、スリーブ１２は設けていない。
【００９１】表６に本実施例のメタルハライドランプの
点灯実験を行った結果を示す。なお、表６の見方は表１
と同様なので説明を省略する。
点灯実験を行った結果を示す。なお、表６の見方は表１
と同様なので説明を省略する。
【００９２】
【表６】
【００９３】表６より明らかなように、本実施例では、
ランプ電力Ｗｌａを定格ランプ電力（１００％）の５０
％として点灯したときの発光管１の最冷点温度ＣＳＴは
５８６℃であり、また、電源電圧を±１０％変動させた
ときの色温度の変化幅ΔＴｃは２２（Ｋ）という非常に
小さな値が得られた。
ランプ電力Ｗｌａを定格ランプ電力（１００％）の５０
％として点灯したときの発光管１の最冷点温度ＣＳＴは
５８６℃であり、また、電源電圧を±１０％変動させた
ときの色温度の変化幅ΔＴｃは２２（Ｋ）という非常に
小さな値が得られた。
【００９４】（実施例２５）実施形態１にて説明したメ
タルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発光管１
の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍとし、発光
管１に、２．３２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウ
ム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウム
（沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムのモル比＝
１１．４）、２．５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの水銀（Ｈ
ｇ）、略６７００Ｐａ（≒５０Ｔｏｒｒ）のアルゴン
（Ａｒ）を封入したメタルハライドランプを作成した。
なお、本実施例では、保温膜１４を酸化ジルコニウムに
より形成してあり、また、外管３と発光管１との間は真
空にしてある。また、外管３の内面には蛍光体膜が形成
されている。ただし、スリーブ１２は設けていない。
タルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発光管１
の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍとし、発光
管１に、２．３２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウ
ム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウム
（沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムのモル比＝
１１．４）、２．５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの水銀（Ｈ
ｇ）、略６７００Ｐａ（≒５０Ｔｏｒｒ）のアルゴン
（Ａｒ）を封入したメタルハライドランプを作成した。
なお、本実施例では、保温膜１４を酸化ジルコニウムに
より形成してあり、また、外管３と発光管１との間は真
空にしてある。また、外管３の内面には蛍光体膜が形成
されている。ただし、スリーブ１２は設けていない。
【００９５】表７に本実施例のメタルハライドランプの
点灯実験を行った結果を示す。なお、表７の見方は表１
と同様なので説明を省略する。
点灯実験を行った結果を示す。なお、表７の見方は表１
と同様なので説明を省略する。
【００９６】
【表７】
【００９７】表７より明らかなように、本実施例では、
ランプ電力Ｗｌａを定格ランプ電力（１００％）の５０
％として点灯したときの発光管１の最冷点温度ＣＳＴは
５６９℃であり、また、電源電圧を±１０％変動させた
ときの色温度の変化幅ΔＴｃは１２（Ｋ）という極めて
小さな値が得られた。本実施例では、外管３の内面に蛍
光体膜が形成されていることにより、色温度の変化幅Δ
Ｔｃが小さくなったものと考えられる。
ランプ電力Ｗｌａを定格ランプ電力（１００％）の５０
％として点灯したときの発光管１の最冷点温度ＣＳＴは
５６９℃であり、また、電源電圧を±１０％変動させた
ときの色温度の変化幅ΔＴｃは１２（Ｋ）という極めて
小さな値が得られた。本実施例では、外管３の内面に蛍
光体膜が形成されていることにより、色温度の変化幅Δ
Ｔｃが小さくなったものと考えられる。
【００９８】（実施例２６）実施形態２にて説明したメ
タルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発光管１
の最大内径を１８ｍｍ、平均内径を１４ｍｍ、電極２間
の距離を４８ｍｍとし、発光管１に、１．３５×１０-5
ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、１．１５×１０-6ｍｏ
ｌ／ｍｌの沃化スカンジウム、２．１４×１０-5ｍｏｌ
／ｍｌの水銀（Ｈｇ）、略６７００Ｐａ（≒５０Ｔｏｒ
ｒ）のアルゴン（Ａｒ）を封入したメタルハライドラン
プを作成した。なお、本実施例では、保温膜１４を酸化
ジルコニウムにより形成してあり、また、外管３と発光
管１との間は真空にしてある。ただし、スリーブ１２は
設けていない。
タルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発光管１
の最大内径を１８ｍｍ、平均内径を１４ｍｍ、電極２間
の距離を４８ｍｍとし、発光管１に、１．３５×１０-5
ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、１．１５×１０-6ｍｏ
ｌ／ｍｌの沃化スカンジウム、２．１４×１０-5ｍｏｌ
／ｍｌの水銀（Ｈｇ）、略６７００Ｐａ（≒５０Ｔｏｒ
ｒ）のアルゴン（Ａｒ）を封入したメタルハライドラン
プを作成した。なお、本実施例では、保温膜１４を酸化
ジルコニウムにより形成してあり、また、外管３と発光
管１との間は真空にしてある。ただし、スリーブ１２は
設けていない。
【００９９】表８に本実施例のメタルハライドランプの
点灯実験を行った結果を示す。なお、表８の見方は表１
と同様なので説明を省略する。
点灯実験を行った結果を示す。なお、表８の見方は表１
と同様なので説明を省略する。
【０１００】
【表８】
【０１０１】表８より明らかなように、本実施例では、
ランプ電力Ｗｌａを定格ランプ電力（１００％）の５０
％として点灯したときの発光管１の最冷点温度ＣＳＴは
５５２℃であり、また、電源電圧を±１０％変動させた
ときの色温度の変化幅ΔＴｃは１２８（Ｋ）という小さ
な値が得られた。
ランプ電力Ｗｌａを定格ランプ電力（１００％）の５０
％として点灯したときの発光管１の最冷点温度ＣＳＴは
５５２℃であり、また、電源電圧を±１０％変動させた
ときの色温度の変化幅ΔＴｃは１２８（Ｋ）という小さ
な値が得られた。
【０１０２】（実施例２７）実施形態２にて説明したメ
タルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発光管１
の最大内径を１８ｍｍ、平均内径を１４ｍｍ、電極２間
の距離を４８ｍｍとし、発光管１に、１．３５×１０-5
ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、１．１５×１０-6ｍｏ
ｌ／ｍｌの沃化スカンジウム、１．５３×１０-5ｍｏｌ
／ｍｌの水銀（Ｈｇ）、略６７００Ｐａ（≒５０Ｔｏｒ
ｒ）のアルゴン（Ａｒ）を封入したメタルハライドラン
プを作成した。なお、本実施例では、保温膜１４を酸化
ジルコニウムにより形成してあり、また、外管３と発光
管１との間は略４７０００Ｐａ（≒３５０Ｔｏｒｒ）の
不活性ガスとして窒素が充填されている。ただし、スリ
ーブ１２は設けていない。
タルハライドランプにおいて、石英ガラス製の発光管１
の最大内径を１８ｍｍ、平均内径を１４ｍｍ、電極２間
の距離を４８ｍｍとし、発光管１に、１．３５×１０-5
ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、１．１５×１０-6ｍｏ
ｌ／ｍｌの沃化スカンジウム、１．５３×１０-5ｍｏｌ
／ｍｌの水銀（Ｈｇ）、略６７００Ｐａ（≒５０Ｔｏｒ
ｒ）のアルゴン（Ａｒ）を封入したメタルハライドラン
プを作成した。なお、本実施例では、保温膜１４を酸化
ジルコニウムにより形成してあり、また、外管３と発光
管１との間は略４７０００Ｐａ（≒３５０Ｔｏｒｒ）の
不活性ガスとして窒素が充填されている。ただし、スリ
ーブ１２は設けていない。
【０１０３】表９に本実施例のメタルハライドランプの
点灯実験を行った結果を示す。なお、表９の見方は表１
と同様なので説明を省略する。
点灯実験を行った結果を示す。なお、表９の見方は表１
と同様なので説明を省略する。
【０１０４】
【表９】
【０１０５】表９より明らかなように、本実施例では、
ランプ電力Ｗｌａを定格ランプ電力（１００％）の５０
％として点灯したときの発光管１の最冷点温度ＣＳＴは
５５１℃であり、また、電源電圧を±１０％変動させた
ときの色温度の変化幅ΔＴｃは１０５（Ｋ）という小さ
な値が得られた。
ランプ電力Ｗｌａを定格ランプ電力（１００％）の５０
％として点灯したときの発光管１の最冷点温度ＣＳＴは
５５１℃であり、また、電源電圧を±１０％変動させた
ときの色温度の変化幅ΔＴｃは１０５（Ｋ）という小さ
な値が得られた。
【０１０６】（実施例２８〜３０）実施形態１にて説明
したメタルハライドランプにおいて、３種類のメタルハ
ライドランプを作成した。
したメタルハライドランプにおいて、３種類のメタルハ
ライドランプを作成した。
【０１０７】まず、実施例２８として、石英ガラス製の
発光管１の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍと
し、発光管１に、２．３２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化
ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカ
ンジウム（沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムの
モル比＝１１．４）、１．２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃
化セシウム、略２７０００Ｐａ（≒２００Ｔｏｒｒ）の
キセノンを封入し、発光管１の両端部に電極封止部１１
及び電極２周囲を覆うように外表面に酸化ジルコニウム
よりなる保温膜１４を形成し、外管３と発光管１との間
を真空にしたメタルハライドランプを作成した。ただ
し、スリーブ１２は設けていない。なお、実施例２８は
実施例２４と同じ構成である。
発光管１の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍと
し、発光管１に、２．３２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化
ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカ
ンジウム（沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムの
モル比＝１１．４）、１．２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃
化セシウム、略２７０００Ｐａ（≒２００Ｔｏｒｒ）の
キセノンを封入し、発光管１の両端部に電極封止部１１
及び電極２周囲を覆うように外表面に酸化ジルコニウム
よりなる保温膜１４を形成し、外管３と発光管１との間
を真空にしたメタルハライドランプを作成した。ただ
し、スリーブ１２は設けていない。なお、実施例２８は
実施例２４と同じ構成である。
【０１０８】また、実施例２９として、石英ガラス製の
発光管１の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍと
し、発光管１に、２．３２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化
ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカ
ンジウム（沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムの
モル比＝１１．４）、２．５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの水
銀（Ｈｇ）、略６７００Ｐａ（≒５０Ｔｏｒｒ）のアル
ゴン（Ａｒ）を封入し、発光管１の両端部に電極封止部
１１及び電極２周囲を覆うように外表面に酸化ジルコニ
ウムよりなる保温膜１４を形成し、外管３と発光管１と
の間を真空にしたメタルハライドランプを作成した。た
だし、スリーブ１２は設けていない。なお、実施例２９
は、外管３の内面に蛍光体膜を形成していない点だけが
実施例２５と異なる。
発光管１の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍと
し、発光管１に、２．３２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化
ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカ
ンジウム（沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウムの
モル比＝１１．４）、２．５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの水
銀（Ｈｇ）、略６７００Ｐａ（≒５０Ｔｏｒｒ）のアル
ゴン（Ａｒ）を封入し、発光管１の両端部に電極封止部
１１及び電極２周囲を覆うように外表面に酸化ジルコニ
ウムよりなる保温膜１４を形成し、外管３と発光管１と
の間を真空にしたメタルハライドランプを作成した。た
だし、スリーブ１２は設けていない。なお、実施例２９
は、外管３の内面に蛍光体膜を形成していない点だけが
実施例２５と異なる。
【０１０９】さらに、実施例３０として、石英ガラス製
の発光管１の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍ
とし、発光管１に、２．３２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃
化ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化ス
カンジウム（沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウム
のモル比＝１１．４）、略２７０００Ｐａ（≒２００Ｔ
ｏｒｒ）のキセノンを封入し、発光管１の両端部に電極
封止部１１及び電極２周囲を覆うように外表面に酸化ジ
ルコニウムよりなる保温膜１４を形成し、発光管１と外
管３の間を真空にしたメタルハライドランプを作成し
た。ただし、スリーブ１２は設けていない。なお、実施
例３０は、沃化セシウムが封入されていない点だけが実
施例２８と異なる。
の発光管１の内径を８ｍｍ、電極２間の距離を８０ｍｍ
とし、発光管１に、２．３２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃
化ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化ス
カンジウム（沃化スカンジウムに対する沃化ナトリウム
のモル比＝１１．４）、略２７０００Ｐａ（≒２００Ｔ
ｏｒｒ）のキセノンを封入し、発光管１の両端部に電極
封止部１１及び電極２周囲を覆うように外表面に酸化ジ
ルコニウムよりなる保温膜１４を形成し、発光管１と外
管３の間を真空にしたメタルハライドランプを作成し
た。ただし、スリーブ１２は設けていない。なお、実施
例３０は、沃化セシウムが封入されていない点だけが実
施例２８と異なる。
【０１１０】表１０にこれら実施例２８〜３０のメタル
ハライドランプの点灯実験を行った結果を示す。点灯実
験では、ランプに入力する電力を定格ランプ電力（１０
０％）から５０％のランプ電力まで変化させて点灯さ
せ、各ランプ電力について、点灯時の光束、効率（発光
効率）、色温度、演色評価数、最冷点温度などを測定し
た。
ハライドランプの点灯実験を行った結果を示す。点灯実
験では、ランプに入力する電力を定格ランプ電力（１０
０％）から５０％のランプ電力まで変化させて点灯さ
せ、各ランプ電力について、点灯時の光束、効率（発光
効率）、色温度、演色評価数、最冷点温度などを測定し
た。
【０１１１】
【表１０】
【０１１２】ところで、表１０において、「電源電圧Ｖ
ｓ（Ｖ）」の欄は電源電圧の測定値を、「電源電圧Ｖｓ
（％）」の欄はランプ電力が１００％のときの電源電圧
Ｖｓ（Ｖ）を１００％とした各電源電圧Ｖｓ（Ｖ）の相
対値をそれぞれ記載してある。
ｓ（Ｖ）」の欄は電源電圧の測定値を、「電源電圧Ｖｓ
（％）」の欄はランプ電力が１００％のときの電源電圧
Ｖｓ（Ｖ）を１００％とした各電源電圧Ｖｓ（Ｖ）の相
対値をそれぞれ記載してある。
【０１１３】また、同表において、「光束（ｌｍ）」の
欄は光束の測定値を、「光束（％）」の欄にはランプ電
力が１００％のときの光束（ｌｍ）を１００％とした各
光束（ｌｍ）の相対値をそれぞれ記載してある。
欄は光束の測定値を、「光束（％）」の欄にはランプ電
力が１００％のときの光束（ｌｍ）を１００％とした各
光束（ｌｍ）の相対値をそれぞれ記載してある。
【０１１４】さらに、「効率（ｌｍ／Ｗ）」の欄には各
ランプ電力における発光効率の測定値を記載し、「色温
度Ｔｃ（Ｋ）」の欄には各ランプ電力における色温度の
測定値を記載し、「色温度変化幅ΔＴｃ（Ｋ）」の欄は
ランプ電力が１００％のときの色温度Ｔｃ（Ｋ）を基準
値とした各色温度Ｔｃ（Ｋ）の増減値を記載してある。
ランプ電力における発光効率の測定値を記載し、「色温
度Ｔｃ（Ｋ）」の欄には各ランプ電力における色温度の
測定値を記載し、「色温度変化幅ΔＴｃ（Ｋ）」の欄は
ランプ電力が１００％のときの色温度Ｔｃ（Ｋ）を基準
値とした各色温度Ｔｃ（Ｋ）の増減値を記載してある。
【０１１５】また、「演色性Ｒａ」の欄には、演色評価
数を記載し、「最冷点ＣＳＴ（℃）」の欄には発光管１
の最冷点温度を記載してある。
数を記載し、「最冷点ＣＳＴ（℃）」の欄には発光管１
の最冷点温度を記載してある。
【０１１６】表１０から分かるように、各実施例２８〜
３０ともランプ電力の変化に対する色温度の変化が少な
く、この程度の変化であれば光色の変化を感じにくい。
３０ともランプ電力の変化に対する色温度の変化が少な
く、この程度の変化であれば光色の変化を感じにくい。
【０１１７】また、実施例２８と実施例３０とを比較す
ると、実施例２８の方がランプ電力を変化させたときの
色温度の変化が小さくなっていることが分かる。ここ
に、実施例２８と実施例３０とは、実施例２８には沃化
セシウムが添加され実施例３０には沃化セシウムが添加
されていない点だけが異なるから、沃化セシウムを添加
することによって、色温度の変化幅の小さい範囲が広が
り、調光特性が良くなることが分かる。
ると、実施例２８の方がランプ電力を変化させたときの
色温度の変化が小さくなっていることが分かる。ここ
に、実施例２８と実施例３０とは、実施例２８には沃化
セシウムが添加され実施例３０には沃化セシウムが添加
されていない点だけが異なるから、沃化セシウムを添加
することによって、色温度の変化幅の小さい範囲が広が
り、調光特性が良くなることが分かる。
【０１１８】さらに、現在市販されているメタルハライ
ドランプでは、ランプ電力を変化させると各種発光物質
と水銀の発光強度のバランスが崩れてしまい、ランプ電
力を変化させたときに色温度が変化してしまうという不
具合があったが、実施例２９のように水銀を封入した場
合にも、ランプ電力に対する色温度の変化幅が小さくな
っている。また、この実施例２９のメタルハライドラン
プにおける外管３の内面に蛍光体膜を形成することによ
ってランプ電力に対する色温度の変化幅がさらに小さく
なることが確認されている。
ドランプでは、ランプ電力を変化させると各種発光物質
と水銀の発光強度のバランスが崩れてしまい、ランプ電
力を変化させたときに色温度が変化してしまうという不
具合があったが、実施例２９のように水銀を封入した場
合にも、ランプ電力に対する色温度の変化幅が小さくな
っている。また、この実施例２９のメタルハライドラン
プにおける外管３の内面に蛍光体膜を形成することによ
ってランプ電力に対する色温度の変化幅がさらに小さく
なることが確認されている。
【０１１９】（実施例３１〜３３）実施形態２にて説明
したメタルハライドランプにおいて、３種類のメタルハ
ライドランプを作成した。
したメタルハライドランプにおいて、３種類のメタルハ
ライドランプを作成した。
【０１２０】まず、実施例３１として、石英ガラス製の
発光管１の最大内径を１８ｍｍ、平均内径を１４ｍｍ、
電極２間の距離を４８ｍｍとし、発光管１に、１．３５
×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、１．１５×１
０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウム、２．１４×１０
-5ｍｏｌ／ｍｌの水銀、略６７００Ｐａ（≒５０Ｔｏｒ
ｒ）のアルゴンを封入し、発光管１の両端部に電極封止
部１１及び電極２周囲を覆うように外表面に酸化ジルコ
ニウムよりなる保温膜１４を形成し、外管３と発光管１
との間を真空にしたメタルハライドランプを作成した。
ただし、スリーブ１２は設けていない。
発光管１の最大内径を１８ｍｍ、平均内径を１４ｍｍ、
電極２間の距離を４８ｍｍとし、発光管１に、１．３５
×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、１．１５×１
０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウム、２．１４×１０
-5ｍｏｌ／ｍｌの水銀、略６７００Ｐａ（≒５０Ｔｏｒ
ｒ）のアルゴンを封入し、発光管１の両端部に電極封止
部１１及び電極２周囲を覆うように外表面に酸化ジルコ
ニウムよりなる保温膜１４を形成し、外管３と発光管１
との間を真空にしたメタルハライドランプを作成した。
ただし、スリーブ１２は設けていない。
【０１２１】また、実施例３２として、石英ガラス製の
発光管１の最大内径を１８ｍｍ、平均内径を１４ｍｍ、
電極２間の距離を４８ｍｍとし、発光管１に、１．３５
×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、１．１５×１
０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウム、１．５３×１０
-5ｍｏｌ／ｍｌの水銀（Ｈｇ）、略６７００Ｐａ（≒５
０Ｔｏｒｒ）のアルゴン（Ａｒ）を封入し、発光管１の
両端部に電極封止部１１及び電極２周囲を覆うように外
表面に酸化ジルコニウムよりなる保温膜１４を形成し、
外管３と発光管１との間に略４７０００Ｐａ（≒３５０
Ｔｏｒｒ）の不活性ガスとして窒素を充填したメタルハ
ライドランプを作成した。ただし、スリーブ１２は設け
ていない。なお、実施例３２は、外管３の内面に蛍光体
膜を形成した点及び外管３と発光管１との間に窒素を充
填してある点が異なる。
発光管１の最大内径を１８ｍｍ、平均内径を１４ｍｍ、
電極２間の距離を４８ｍｍとし、発光管１に、１．３５
×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、１．１５×１
０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウム、１．５３×１０
-5ｍｏｌ／ｍｌの水銀（Ｈｇ）、略６７００Ｐａ（≒５
０Ｔｏｒｒ）のアルゴン（Ａｒ）を封入し、発光管１の
両端部に電極封止部１１及び電極２周囲を覆うように外
表面に酸化ジルコニウムよりなる保温膜１４を形成し、
外管３と発光管１との間に略４７０００Ｐａ（≒３５０
Ｔｏｒｒ）の不活性ガスとして窒素を充填したメタルハ
ライドランプを作成した。ただし、スリーブ１２は設け
ていない。なお、実施例３２は、外管３の内面に蛍光体
膜を形成した点及び外管３と発光管１との間に窒素を充
填してある点が異なる。
【０１２２】さらに、実施例３３として、石英ガラス製
の発光管１の最大内径を１８ｍｍ、平均内径を１４ｍ
ｍ、電極２間の距離を４８ｍｍとし、発光管１に、１．
３５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、１．１５
×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウム、２．１４×
１０-5ｍｏｌ／ｍｌの水銀、略６７００Ｐａ（≒５０Ｔ
ｏｒｒ）のアルゴンを封入し、発光管１の両端部に電極
封止部１１及び電極２周囲を覆うように外表面に酸化ジ
ルコニウムよりなる保温膜１４を形成し、外管３と発光
管１との間に略４７０００Ｐａ（≒３５０Ｔｏｒｒ）の
不活性ガスとして窒素を充填したメタルハライドランプ
を作成した。ただし、スリーブ１２は設けていない。な
お、実施例３３は、外管３と発光管１との間に不活性ガ
スとして窒素が封入されている点だけが実施例３１と異
なる。
の発光管１の最大内径を１８ｍｍ、平均内径を１４ｍ
ｍ、電極２間の距離を４８ｍｍとし、発光管１に、１．
３５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、１．１５
×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウム、２．１４×
１０-5ｍｏｌ／ｍｌの水銀、略６７００Ｐａ（≒５０Ｔ
ｏｒｒ）のアルゴンを封入し、発光管１の両端部に電極
封止部１１及び電極２周囲を覆うように外表面に酸化ジ
ルコニウムよりなる保温膜１４を形成し、外管３と発光
管１との間に略４７０００Ｐａ（≒３５０Ｔｏｒｒ）の
不活性ガスとして窒素を充填したメタルハライドランプ
を作成した。ただし、スリーブ１２は設けていない。な
お、実施例３３は、外管３と発光管１との間に不活性ガ
スとして窒素が封入されている点だけが実施例３１と異
なる。
【０１２３】表１１にこれら実施例３１〜３３のメタル
ハライドランプの点灯実験を行った結果を示す。点灯実
験では、ランプに入力する電力を定格ランプ電力の１２
５％から５０％のランプ電力まで変化させて点灯させ、
各ランプ電力について、点灯時の光束、効率（発光効
率）、色温度、演色評価数、最冷点温度などを測定し
た。なお、表１１の見方は表１０と同様なので説明を省
略する。
ハライドランプの点灯実験を行った結果を示す。点灯実
験では、ランプに入力する電力を定格ランプ電力の１２
５％から５０％のランプ電力まで変化させて点灯させ、
各ランプ電力について、点灯時の光束、効率（発光効
率）、色温度、演色評価数、最冷点温度などを測定し
た。なお、表１１の見方は表１０と同様なので説明を省
略する。
【０１２４】
【表１１】
【０１２５】実施例３１と実施例３２とを比較すると、
ランプ電力を変化させたときの色温度Ｔｃの変化幅ΔＴ
ｃに殆ど差が無いことが分かる。ここに、実施例３１と
実施例３２とは、実施例３２は外管３の内面に蛍光体
（赤色発光成分）膜が形成され、実施例３１は外管３の
内面に蛍光体膜が形成されていない点だけが異なるか
ら、外管３に赤色発光成分の蛍光体膜を形成したことに
より、わずかに色温度は低下するが、良好な調光性能が
得られることが分かる。
ランプ電力を変化させたときの色温度Ｔｃの変化幅ΔＴ
ｃに殆ど差が無いことが分かる。ここに、実施例３１と
実施例３２とは、実施例３２は外管３の内面に蛍光体
（赤色発光成分）膜が形成され、実施例３１は外管３の
内面に蛍光体膜が形成されていない点だけが異なるか
ら、外管３に赤色発光成分の蛍光体膜を形成したことに
より、わずかに色温度は低下するが、良好な調光性能が
得られることが分かる。
【０１２６】また、実施例３１と実施例３３とを比較す
ると、実施例３３の方がランプ電力を変化させたときの
色温度の変化幅が大きくなることが分かる。ここに、実
施例３１と実施例３３とは、実施例３１は外管３と発光
管１との間が真空であり実施例３３は外管３と発光管１
との間に不活性ガスとして窒素が封入されている点だけ
が異なり、外管３と発光管１との間に窒素を充填した場
合にも調光性能を得られることが分かる。
ると、実施例３３の方がランプ電力を変化させたときの
色温度の変化幅が大きくなることが分かる。ここに、実
施例３１と実施例３３とは、実施例３１は外管３と発光
管１との間が真空であり実施例３３は外管３と発光管１
との間に不活性ガスとして窒素が封入されている点だけ
が異なり、外管３と発光管１との間に窒素を充填した場
合にも調光性能を得られることが分かる。
【０１２７】なお、上記各実施例１〜３３では、発光管
１に封入するハロゲン化物として沃化物を用いた場合に
ついて説明したが、実施例２４〜２７以外は沃化物に限
らず臭化物でも良い。さらに、ランプの設置状態に伴う
点灯方向（例えば２つの電極２が上下に位置する方向や
２つの電極２が左右に位置する方向）、発光管のサイ
ズ、希ガスの封入圧力についても上記実施例と同様の効
果が得られている。
１に封入するハロゲン化物として沃化物を用いた場合に
ついて説明したが、実施例２４〜２７以外は沃化物に限
らず臭化物でも良い。さらに、ランプの設置状態に伴う
点灯方向（例えば２つの電極２が上下に位置する方向や
２つの電極２が左右に位置する方向）、発光管のサイ
ズ、希ガスの封入圧力についても上記実施例と同様の効
果が得られている。
【０１２８】
【発明の効果】請求項１の発明は、少なくともハロゲン
化ナトリウム及びハロゲン化スカンジウムが封入された
発光管と、定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力
で点灯したときに発光管の最冷点温度を５５０℃以上に
維持する最冷点温度維持手段とを備えるので、電源電圧
変動あるいは安定器出力のばらつき、ランプ製造段階で
生じるランプばらつき等が発生してもランプ点灯時の発
光色の色ばらつきを少なくすることができるという効果
がある。また、発光管に封入する発光物質の比率を変化
させた場合にも、色ばらつきを小さくしたまま、発光色
を設計できるという効果がある。
化ナトリウム及びハロゲン化スカンジウムが封入された
発光管と、定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力
で点灯したときに発光管の最冷点温度を５５０℃以上に
維持する最冷点温度維持手段とを備えるので、電源電圧
変動あるいは安定器出力のばらつき、ランプ製造段階で
生じるランプばらつき等が発生してもランプ点灯時の発
光色の色ばらつきを少なくすることができるという効果
がある。また、発光管に封入する発光物質の比率を変化
させた場合にも、色ばらつきを小さくしたまま、発光色
を設計できるという効果がある。
【０１２９】請求項６の発明は、請求項１の発明におい
て、上記ハロゲン化スカンジウムは、発光管への封入量
が４．０８×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ未満なので、アークが
安定するという効果がある。
て、上記ハロゲン化スカンジウムは、発光管への封入量
が４．０８×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ未満なので、アークが
安定するという効果がある。
【０１３０】請求項８の発明は、請求項７の発明におい
て、上記外管は、内部が真空なので、外管の外部と発光
管とを熱的に絶縁することができるという効果がある。
て、上記外管は、内部が真空なので、外管の外部と発光
管とを熱的に絶縁することができるという効果がある。
【０１３１】請求項２０の発明は、長手方向の両端部内
にそれぞれ電極が配設され両端部で各電極が封止された
発光管と、発光管の外面において電極近傍を覆うように
形成された保温膜と、発光管を包む外管とを備え、発光
管は、石英ガラス製であって、内径が８ｍｍ、上記電極
間の距離が８０ｍｍに設定され、２．３２×１０-5ｍｏ
ｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／
ｍｌの沃化スカンジウム、１．２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の沃化セシウム、略２７０００Ｐａのキセノンがそれぞ
れ封入され、外管は、内部が真空なので、定格ランプ電
力に対して５０％のランプ電力で点灯したときの発光管
の最冷点の温度を５５０℃以上に維持することができる
から、電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、ラ
ンプ製造段階で生じるランプばらつき等が発生してもラ
ンプ点灯時の発光色の色ばらつきを少なくすることがで
きるという効果がある。
にそれぞれ電極が配設され両端部で各電極が封止された
発光管と、発光管の外面において電極近傍を覆うように
形成された保温膜と、発光管を包む外管とを備え、発光
管は、石英ガラス製であって、内径が８ｍｍ、上記電極
間の距離が８０ｍｍに設定され、２．３２×１０-5ｍｏ
ｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／
ｍｌの沃化スカンジウム、１．２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の沃化セシウム、略２７０００Ｐａのキセノンがそれぞ
れ封入され、外管は、内部が真空なので、定格ランプ電
力に対して５０％のランプ電力で点灯したときの発光管
の最冷点の温度を５５０℃以上に維持することができる
から、電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、ラ
ンプ製造段階で生じるランプばらつき等が発生してもラ
ンプ点灯時の発光色の色ばらつきを少なくすることがで
きるという効果がある。
【０１３２】請求項２１の発明は、長手方向の両端部内
にそれぞれ電極が配設され両端部で各電極が封止された
発光管と、発光管の外面において電極近傍を覆うように
形成された保温膜と、発光管を包む外管とを備え、発光
管は、石英ガラス製であって、内径が８ｍｍ、上記電極
間の距離が８０ｍｍに設定され、２．３２×１０-5ｍｏ
ｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／
ｍｌの沃化スカンジウム、２．５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の水銀、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ封入さ
れ、外管は、内部が真空であり、内面に蛍光体膜が形成
されているので、定格ランプ電力に対して５０％のラン
プ電力で点灯したときの発光管の最冷点の温度を５５０
℃以上に維持することができるから、電源電圧変動ある
いは安定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生じるラ
ンプばらつき等が発生してもランプ点灯時の発光色の色
ばらつきを少なくすることができるという効果がある。
にそれぞれ電極が配設され両端部で各電極が封止された
発光管と、発光管の外面において電極近傍を覆うように
形成された保温膜と、発光管を包む外管とを備え、発光
管は、石英ガラス製であって、内径が８ｍｍ、上記電極
間の距離が８０ｍｍに設定され、２．３２×１０-5ｍｏ
ｌ／ｍｌの沃化ナトリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／
ｍｌの沃化スカンジウム、２．５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の水銀、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ封入さ
れ、外管は、内部が真空であり、内面に蛍光体膜が形成
されているので、定格ランプ電力に対して５０％のラン
プ電力で点灯したときの発光管の最冷点の温度を５５０
℃以上に維持することができるから、電源電圧変動ある
いは安定器出力のばらつき、ランプ製造段階で生じるラ
ンプばらつき等が発生してもランプ点灯時の発光色の色
ばらつきを少なくすることができるという効果がある。
【０１３３】請求項２２の発明は、楕円球状であって長
手方向の両端部内にそれぞれ電極が配設され両端部で各
電極が封止された発光管と、発光管の外面において電極
近傍を覆うように形成された保温膜と、発光管を包む外
管とを備え、発光管は、石英ガラス製であって、最大内
径が１８ｍｍ、平均内径が１４ｍｍ、上記電極間の距離
が４８ｍｍに設定され、１．３５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の沃化ナトリウム、１．１５×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃
化スカンジウム、２．１４×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの水
銀、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ封入され、上
記電極の封止部を小さくし、外管は、内部が真空なの
で、定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯
したときの発光管の最冷点の温度を５５０℃以上に維持
することができるから、電源電圧変動あるいは安定器出
力のばらつき、ランプ製造段階で生じるランプばらつき
等が発生してもランプ点灯時の発光色の色ばらつきを少
なくすることができるという効果がある。
手方向の両端部内にそれぞれ電極が配設され両端部で各
電極が封止された発光管と、発光管の外面において電極
近傍を覆うように形成された保温膜と、発光管を包む外
管とを備え、発光管は、石英ガラス製であって、最大内
径が１８ｍｍ、平均内径が１４ｍｍ、上記電極間の距離
が４８ｍｍに設定され、１．３５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の沃化ナトリウム、１．１５×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃
化スカンジウム、２．１４×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの水
銀、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ封入され、上
記電極の封止部を小さくし、外管は、内部が真空なの
で、定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯
したときの発光管の最冷点の温度を５５０℃以上に維持
することができるから、電源電圧変動あるいは安定器出
力のばらつき、ランプ製造段階で生じるランプばらつき
等が発生してもランプ点灯時の発光色の色ばらつきを少
なくすることができるという効果がある。
【０１３４】請求項２３の発明は、楕円球状であって長
手方向の両端部内にそれぞれ電極が配設され両端部で各
電極が封止された発光管と、発光管の外面において電極
近傍を覆うように形成された保温膜と、発光管を包む外
管とを備え、発光管は、石英ガラス製であって、最大内
径が１８ｍｍ、平均内径が１４ｍｍ、上記電極間の距離
が４８ｍｍに設定され、１．３５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の沃化ナトリウム、１．１５×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃
化スカンジウム、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ
封入され、上記電極の封止部を小さくし、外管は、内部
に略４７０００Ｐａの窒素ガスが充填されているので、
定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯した
ときの発光管の最冷点の温度を５５０℃以上に維持する
ことができるから、電源電圧変動あるいは安定器出力の
ばらつき、ランプ製造段階で生じるランプばらつき等が
発生してもランプ点灯時の発光色の色ばらつきを少なく
することができるという効果がある。
手方向の両端部内にそれぞれ電極が配設され両端部で各
電極が封止された発光管と、発光管の外面において電極
近傍を覆うように形成された保温膜と、発光管を包む外
管とを備え、発光管は、石英ガラス製であって、最大内
径が１８ｍｍ、平均内径が１４ｍｍ、上記電極間の距離
が４８ｍｍに設定され、１．３５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌ
の沃化ナトリウム、１．１５×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃
化スカンジウム、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ
封入され、上記電極の封止部を小さくし、外管は、内部
に略４７０００Ｐａの窒素ガスが充填されているので、
定格ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯した
ときの発光管の最冷点の温度を５５０℃以上に維持する
ことができるから、電源電圧変動あるいは安定器出力の
ばらつき、ランプ製造段階で生じるランプばらつき等が
発生してもランプ点灯時の発光色の色ばらつきを少なく
することができるという効果がある。
【０１３５】請求項２４の発明は、発光管内に少なくと
もハロゲン化ナトリウム及びハロゲン化スカンジウムが
封入された請求項３記載のメタルハライドランプと、該
メタルハライドランプへ供給する電力を定格ランプ電力
に対して１００％のランプ電力から５０％のランプ電力
まで変化させることができる点灯手段と、該メタルハラ
イドランプを定格ランプ電力に対して５０％のランプ電
力で点灯させたときに発光管の最冷点温度を５５０℃以
上に維持する最冷点温度維持手段とを備えるので、定格
ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯させたと
きの発光管の最冷点の温度が５５０℃以上に維持される
から、電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、ラ
ンプ製造段階で生じるランプばらつき等が発生してもラ
ンプ点灯時の発光色の色ばらつきが少なく調光が可能な
放電灯点灯装置を実現することができるという効果があ
る。
もハロゲン化ナトリウム及びハロゲン化スカンジウムが
封入された請求項３記載のメタルハライドランプと、該
メタルハライドランプへ供給する電力を定格ランプ電力
に対して１００％のランプ電力から５０％のランプ電力
まで変化させることができる点灯手段と、該メタルハラ
イドランプを定格ランプ電力に対して５０％のランプ電
力で点灯させたときに発光管の最冷点温度を５５０℃以
上に維持する最冷点温度維持手段とを備えるので、定格
ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯させたと
きの発光管の最冷点の温度が５５０℃以上に維持される
から、電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、ラ
ンプ製造段階で生じるランプばらつき等が発生してもラ
ンプ点灯時の発光色の色ばらつきが少なく調光が可能な
放電灯点灯装置を実現することができるという効果があ
る。
【０１３６】請求項２５の発明は、発光管内に少なくと
もハロゲン化ナトリウム及びハロゲン化スカンジウムが
封入された請求項４記載のメタルハライドランプと、該
メタルハライドランプへ供給する電力を定格ランプ電力
に対して１２５％のランプ電力から５０％のランプ電力
まで変化させることができる点灯手段と、該メタルハラ
イドランプを定格ランプ電力に対して５０％のランプ電
力で点灯させたときに発光管の最冷点温度を５５０℃以
上に維持する最冷点温度維持手段とを備えるので、定格
ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯させたと
きの発光管の最冷点の温度が５５０℃以上に維持される
から、電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、ラ
ンプ製造段階で生じるランプばらつき等が発生してもラ
ンプ点灯時の発光色の色ばらつきが少なく調光が可能な
放電灯点灯装置を実現することができるという効果があ
る。
もハロゲン化ナトリウム及びハロゲン化スカンジウムが
封入された請求項４記載のメタルハライドランプと、該
メタルハライドランプへ供給する電力を定格ランプ電力
に対して１２５％のランプ電力から５０％のランプ電力
まで変化させることができる点灯手段と、該メタルハラ
イドランプを定格ランプ電力に対して５０％のランプ電
力で点灯させたときに発光管の最冷点温度を５５０℃以
上に維持する最冷点温度維持手段とを備えるので、定格
ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯させたと
きの発光管の最冷点の温度が５５０℃以上に維持される
から、電源電圧変動あるいは安定器出力のばらつき、ラ
ンプ製造段階で生じるランプばらつき等が発生してもラ
ンプ点灯時の発光色の色ばらつきが少なく調光が可能な
放電灯点灯装置を実現することができるという効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１を示す概略構成図である。
【図２】実施形態２を示す概略構成図である。
【図３】実施形態１に対応した各実施例における最冷点
温度の測定位置の説明図である。
温度の測定位置の説明図である。
【図４】実施形態２に対応した各実施例における最冷点
温度の測定位置の説明図である。
温度の測定位置の説明図である。
【図５】実施形態１に対応した実施例の要部構成例の説
明図である。
明図である。
【図６】実施形態１に対応した実施例の要部構成例の説
明図である。
明図である。
【図７】同上の要部構成例の説明図である。
【図８】実施形態２に対応した実施例の要部構成例の説
明図である。
明図である。
【図９】実施形態２に対応した実施例の要部構成例の説
明図である。
明図である。
【図１０】実施形態２に対応した実施例の要部構成例の
説明図である。
説明図である。
【図１１】実施例８における発光管の説明図である。
【図１２】実施例１〜１１の特性説明図である。
【図１３】実施例１２〜１７の特性説明図である。
１ 発光管 ２ 電極 ３ 外管 ４ ステム ５ 発光管支柱 ６ バリウムゲッタ ７ ジルコニウム・アルミニウムゲッタ ８ 金属箔導体 ９ 電極導入線 １０ 口金 １１ 電極封止部 １２ スリーブ １３ スリーブ支柱 １４ 保温膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東坂 真吾 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 橋本 拓磨 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (25)
- 【請求項１】 少なくともハロゲン化ナトリウム及びハ
ロゲン化スカンジウムが封入された発光管と、定格ラン
プ電力に対して５０％のランプ電力で点灯したときに発
光管の最冷点温度を５５０℃以上に維持する最冷点温度
維持手段とを備えることを特徴とするメタルハライドラ
ンプ。 - 【請求項２】 上記ハロゲン化スカンジウムに対する上
記ハロゲン化ナトリウムのモル比をＲとするとき、２．
８≦Ｒ≦２２．７を満足することを特徴とする請求項１
記載のメタルハライドランプ。 - 【請求項３】 定格ランプ電力が４００Ｗ未満であっ
て、上記ハロゲン化スカンジウムに対する上記ハロゲン
化ナトリウムのモル比をＲとするとき、２．８≦Ｒ≦１
７．０を満足することを特徴とする請求項１記載のメタ
ルハライドランプ。 - 【請求項４】 定格ランプ電力が４００Ｗ以上であっ
て、上記ハロゲン化スカンジウムに対する上記ハロゲン
化ナトリウムのモル比をＲとするとき、５．７≦Ｒ≦２
２．７を満足することを特徴とする請求項１記載のメタ
ルハライドランプ。 - 【請求項５】 上記発光管は、ハロゲン化セシウムが封
入されてなることを特徴とする請求項１記載のメタルハ
ライドランプ。 - 【請求項６】 上記ハロゲン化スカンジウムは、発光管
への封入量が４．０８×１０-6ｍｏｌ／ｍｌ未満である
ことを特徴とする請求項１記載のメタルハライドラン
プ。 - 【請求項７】 上記発光管を包む外管を備え、該外管が
上記最冷点温度維持手段を兼ねることを特徴とする請求
項１記載のメタルハライドランプ。 - 【請求項８】 定格ランプ電力が４００Ｗ未満であっ
て、上記外管は、内部が真空であることを特徴とする請
求項７記載のメタルハライドランプ。 - 【請求項９】 定格ランプ電力が４００Ｗ以上であっ
て、上記外管は、内部が真空または低圧の不活性ガスが
封入されていることを特徴とする請求項７記載のメタル
ハライドランプ。 - 【請求項１０】 上記外管は、内面に赤外線反射膜が形
成されてなることを特徴とする請求項７記載のメタルハ
ライドランプ。 - 【請求項１１】 上記最冷点温度維持手段として上記発
光管を囲むスリーブが設けられてなることを特徴とする
請求項１記載のメタルハライドランプ。 - 【請求項１２】 上記スリーブは、内面に赤外線反射膜
が形成されてなることを特徴とする請求項１１記載のメ
タルハライドランプ。 - 【請求項１３】 上記発光管は、両端部内にそれぞれ電
極が配設されるとともに両端部で各電極が封止され、上
記スリーブは、両端部に赤外線反射膜が形成されてなる
ことを特徴とする請求項１１記載のメタルハライドラン
プ。 - 【請求項１４】 上記最冷点温度維持手段として発光管
の端部に電極近傍を覆う保温膜が形成されてなることを
特徴とする請求項１記載のメタルハライドランプ。 - 【請求項１５】 上記保温膜は、金属膜よりなることを
特徴とする請求項１４記載のメタルハライドランプ。 - 【請求項１６】 上記発光管は、電極の周囲に発光管中
央部等の他の部位よりも内径の小さな絞り部を上記最冷
点温度維持手段として備えることを特徴とする請求項１
記載のメタルハライドランプ。 - 【請求項１７】 上記発光管は、発光管の径方向に平行
な方向における電極の封止部の外形寸法が発光管よりも
小さいことを特徴とする請求項１記載のメタルハライド
ランプ。 - 【請求項１８】 上記発光管は、水銀が封入され、上記
外管は、内面に蛍光体膜が形成されてなることを特徴と
する請求項７記載のメタルハライドランプ。 - 【請求項１９】 上記発光管は、透光性セラミックスよ
りなることを特徴とする請求項１記載のメタルハライド
ランプ。 - 【請求項２０】 長手方向の両端部内にそれぞれ電極が
配設され両端部で各電極が封止された発光管と、発光管
の外面において電極近傍を覆うように形成された保温膜
と、発光管を包む外管とを備え、発光管は、石英ガラス
製であって、内径が８ｍｍ、上記電極間の距離が８０ｍ
ｍに設定され、２．３２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナ
トリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカン
ジウム、１．２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化セシウム、
略２７０００Ｐａのキセノンがそれぞれ封入され、外管
は、内部が真空であることを特徴とするメタルハライド
ランプ。 - 【請求項２１】 長手方向の両端部内にそれぞれ電極が
配設され両端部で各電極が封止された発光管と、発光管
の外面において電極近傍を覆うように形成された保温膜
と、発光管を包む外管とを備え、発光管は、石英ガラス
製であって、内径が８ｍｍ、上記電極間の距離が８０ｍ
ｍに設定され、２．３２×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナ
トリウム、２．０４×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカン
ジウム、２．５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの水銀、略６７０
０Ｐａのアルゴンがそれぞれ封入され、外管は、内部が
真空であり、内面に蛍光体膜が形成されてなることを特
徴とするメタルハライドランプ。 - 【請求項２２】 楕円球状であって長手方向の両端部内
にそれぞれ電極が配設され両端部で各電極が封止された
発光管と、発光管の外面において電極近傍を覆うように
形成された保温膜と、発光管を包む外管とを備え、発光
管は、石英ガラス製であって、最大内径が１８ｍｍ、平
均内径が１４ｍｍ、上記電極間の距離が４８ｍｍに設定
され、１．３５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウ
ム、１．１５×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウ
ム、２．１４×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの水銀、略６７００
Ｐａのアルゴンがそれぞれ封入され、上記電極の封止部
を小さくし、外管は、内部が真空であることを特徴とす
るメタルハライドランプ。 - 【請求項２３】 楕円球状であって長手方向の両端部内
にそれぞれ電極が配設され両端部で各電極が封止された
発光管と、発光管の外面において電極近傍を覆うように
形成された保温膜と、発光管を包む外管とを備え、発光
管は、石英ガラス製であって、最大内径が１８ｍｍ、平
均内径が１４ｍｍ、上記電極間の距離が４８ｍｍに設定
され、１．３５×１０-5ｍｏｌ／ｍｌの沃化ナトリウ
ム、１．１５×１０-6ｍｏｌ／ｍｌの沃化スカンジウ
ム、略６７００Ｐａのアルゴンがそれぞれ封入され、上
記電極の封止部を小さくし、外管は、内部に略４７００
０Ｐａの窒素ガスが充填されてなることを特徴とするメ
タルハライドランプ。 - 【請求項２４】 発光管内に少なくともハロゲン化ナト
リウム及びハロゲン化スカンジウムが封入された請求項
３記載のメタルハライドランプと、該メタルハライドラ
ンプへ供給する電力を定格ランプ電力に対して１００％
のランプ電力から５０％のランプ電力まで変化させるこ
とができる点灯手段と、該メタルハライドランプを定格
ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯させたと
きに発光管の最冷点温度を５５０℃以上に維持する最冷
点温度維持手段とを備えることを特徴とする放電灯点灯
装置。 - 【請求項２５】 発光管内に少なくともハロゲン化ナト
リウム及びハロゲン化スカンジウムが封入された請求項
４記載のメタルハライドランプと、該メタルハライドラ
ンプへ供給する電力を定格ランプ電力に対して１２５％
のランプ電力から５０％のランプ電力まで変化させるこ
とができる点灯手段と、該メタルハライドランプを定格
ランプ電力に対して５０％のランプ電力で点灯させたと
きに発光管の最冷点温度を５５０℃以上に維持する最冷
点温度維持手段とを備えることを特徴とする放電灯点灯
装置。
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| JP2000047015A JP3603723B2 (ja) | 1999-03-26 | 2000-02-24 | メタルハライドランプ及び放電灯点灯装置 |
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| JP11-82730 | 1999-03-26 | ||
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