JP2000345721A - 中空塔状構造物の解体方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 煙突に代表されるような中空塔状構造物を解
体する場合に、周辺環境を汚染するおそれを無くすこと
ができる解体方法を提供する。 【解決手段】 中空塔状構造物１の下部１ｂの壁を貫通
して塔内から塔外へ吸引を行う吸引装置２００を設け
る。上記吸引装置２００を動作させることによって、塔
外から塔状構造物１の上端側開口１ｃを通り塔内下方へ
向かう空気の流れＦを生成する。この状態で、塔状構造
物１を上端１ａから下方へ向かって順次破砕する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、煙突に代表され
るような中空塔状構造物を解体する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】最
近、老朽化したゴミ焼却場の解体工事が盛んに行われて
いる。そのようなゴミ焼却場の煙突を解体する場合、解
体によって発生する粉塵と、それに含まれるダイオキシ
ン等の有害物質が周辺環境を汚染するおそれがある。

【０００３】そこで、この発明の目的は、煙突に代表さ
れるような中空塔状構造物を解体する場合に、周辺環境
を汚染するおそれを無くすことができる解体方法を提供
することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の中空塔状構造物の解体方法は、中
空塔状構造物の下部の壁を貫通して塔内から塔外へ吸引
を行う吸引装置を設け、上記吸引装置を動作させること
によって塔外から上記塔状構造物の上端側開口を通り塔
内下方へ向かう空気の流れを生成しながら、上記塔状構
造物を上端から下方へ向かって順次破砕することを特徴
とする。

【０００５】この請求項１の中空塔状構造物の解体方法
では、中空塔状構造物を上端から下方へ向かって順次破
砕する過程で、吸引装置によって生成された塔外から上
記塔状構造物の上端側開口を通り塔内下方へ向かう空気
の流れに乗って、被破砕部に生じた粉塵が塔内に引き込
まれる。この結果、被破砕部に生じた粉塵が上記塔状構
造物の周辺に飛散するのが防止される。したがって、上
記粉塵に含まれたダイオキシン等の有害物質によって周
辺環境が汚染されるおそれが無くなる。

【０００６】請求項２に記載の中空塔状構造物の解体方
法は、請求項１に記載の中空塔状構造物の解体方法にお
いて、上記塔状構造物の被破砕部に、破砕によって生じ
る粉塵を包み込むための泡材を供給することを特徴とす
る。

【０００７】この請求項２の中空塔状構造物の解体方法
では、破砕によって生じた粉塵が被破砕部に供給された
泡材に包み込まれ、この泡材とともに上述の空気の流れ
に乗って塔内に引き込まれる。したがって、破砕によっ
て生じた粉塵が上記塔状構造物の周辺に飛散するのがさ
らに効果的に防止される。

【０００８】請求項３に記載の中空塔状構造物は、請求
項１に記載の中空塔状構造物の解体方法において、上記
塔状構造物の上端破砕部を覆い部材で覆い、上記塔状構
造物の外周面と覆い部材の下端開口部との間に空気の通
路を形成したことを特徴とする。

【０００９】この請求項３の中空塔状構造物の解体方法
では、破砕によって塔状構造物の外周で生じた粉塵が塔
状構造物の外周面と覆い部材の下端開口部との間に形成
された空気の通路を流れる空気の流れに乗って塔内に引
き込まれる。したがって、破砕によって塔状構造物の外
周で生じた粉塵が周辺に飛散するのがさらに効果的に防
止される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態により詳細に説明する。

【００１１】図１において、１は解体すべき中空塔状構
造物としての煙突を示している。

【００１２】この発明の一実施形態の解体方法では、煙
突１よりも背の高いブーム３を備えた走行式のクレーン
２と、上記クレーン２のブーム３にクレーンのワイヤ及
びフックを介してワイヤ６で吊り下げられた破砕装置５
を用いる。

【００１３】図２に示すように、上記破砕装置５は、オ
イルタンクを兼ねる台２１上に、エンジン２２と油圧ポ
ンプ２６と油圧モータ２７とエンジン付発電機３１と無
線操縦装置３２を搭載している。上記エンジン２２の回
転力は、減速歯車装置２３を介して油圧ポンプ２６に伝
えられる。上記油圧ポンプ２６と油圧モータ２７とは図
示しない油圧配管によって連結している。エンジン付発
電機３１は無線操縦装置３２や後述するテレビジョンカ
メラ(以下、テレビカメラという。)７等に電力を供給す
る。上記台２１は吊環に連結したワイヤ６によってクレ
ーン２に吊り下げている。台２１に設けた主軸３５の下
端に旋回フレーム３４を取り付けている。この主軸３５
は油圧モータ２７によってベベルギヤ３７,３８を介し
て正逆自在に回転できるようになっている。

【００１４】上記旋回フレーム３４の端部から下方に突
出する部分には、この破砕装置５の破砕腕１２２，１２
６の作動を監視するためテレビカメラ７を取り付けてい
る。また、クレーン２のブーム３にはこの破砕装置５全
体を監視するためのテレビカメラ５７を取り付けてい
る。これらのテレビカメラ７，５７の映像は、図１中の
クレーン２の運転台に設けたテレビジョン受像機(以
下、テレビ受像機という。)８や、破砕装置のための操
作室１０中に設けたテレビ受像機９へ送られる。

【００１５】図２中に示した主軸３５の上端には、配管
等の捩れを防止するためのロータリジョイント２９を設
けている。このロータリジョイント２９と主軸３５を通
る貫通穴とを介して、クレーン２からの図示しない油圧
ホースおよび電線を後記する油圧シリンダ１２３,１２
７, テレビカメラ７に導いている。また、ロータリジョ
イント２９と主軸３５を通る貫通穴とを介して、クレー
ン２からの図示しない泡材供給ホースを破砕腕１２２，
１２６の上方に設けた泡材供給ホース１８１へ接続して
いる。

【００１６】上記旋回フレーム３４には略Ｌ字形状の固
定破砕腕１２２を姿勢傾斜用の油圧シリンダ１２３とリ
ンク１２４により吊り下げている。上記固定破砕腕１２
２の水平部の中央に設けた軸１２５に、可動破砕腕１２
６の一端を枢着している。上記固定破砕腕１２２の上端
部と可動破砕腕１２６の中央部とを破砕動用の油圧シリ
ンダ１２７で連結して、この油圧シリンダ１２７の伸縮
作動により、固定破砕腕１２２の先端部１２２aと可動
破砕腕１２６の先端部１２６aとが接離作動して、被破
砕部２８を圧砕するようにしている。上記固定破砕腕１
２２の先端部１２２aの突起１５５と可動破砕腕１２６
の先端部１２６aの突起１５６とは、圧砕時に被破砕部
２８に集中的に力を加えて、破壊を促進する。

【００１７】また、上記固定破砕腕１２２の先端部１２
２aには、この先端部１２２aの背部と両側部を覆い、可
動破砕腕１２２側へ開いた断面コの字状の落下防止部材
１３５を設けている。上記落下防止部材１３５の背部と
固定破砕腕１２２の背部との間にコイルバネ１３6を介
設し、上記固定破砕腕１２２に落下防止部材１３５をボ
ルト・ナット１３７で固定している。自然状態では、落
下防止部材１３５は、先端部１２２ａよりも可動破砕腕
１２２側へ突出している。固定破砕腕１２２を被破砕部
２８の外面２８ｂに当接させると、コイルバネ１３６が
伸張し、落下防止部材１３５は先端部１２２aに対して
相対的に後退して、被破砕部２８を押圧することにな
る。そして、被破砕部２８が破砕されると、破砕片は、
コイルバネ１３６によって内側へ付勢されている落下防
止部材１３５によって、煙突１の内側へ押しやられる。
したがって、破砕片が煙突１外側へ落下するのを防止で
きる。

【００１８】なお、上記固定破砕腕１２２の軸１２５近
傍の奥部には横鉄筋切断用の固定刃１３１を設ける一
方、可動破砕腕１２６の軸１２５近傍の奥部には横鉄筋
切断用の可動刃１３２を設けている。さらに、上記固定
破砕腕１２２には縦鉄筋切断用の固定刃１３３を水平方
向に突出させる一方、可動破砕腕１２６には縦鉄筋切断
用の可動刃１３４を水平方向に突出させている。また、
上記固定破砕腕１２２の上部内側には両側方に広がりか
つ下方に湾曲した鋼板からなるスカート１７２を設けて
いる。このスカート１７２によって、破砕装置５の荷重
を、被破砕部２８のコンクリート中から露出した縦鉄筋
の上端に掛けて、縦鉄筋を煙突１の内側に曲げるように
している。曲げられて所定の長さになった鉄筋は、縦鉄
筋切断用の固定刃１３３,可動刃１３４や横鉄筋切断用
の固定刃１３１,可動刃１３２によって切断される。

【００１９】また、簡単のため図２では省略している
が、万一破砕片が煙突１の外側に落下したときに備え
て、図４中に示すように破砕装置５の固定破砕腕１２２
に破砕片受け１９１を吊り下げている。この破砕片受け
１９１は、破砕片を受けるバケット１９４と、このバケ
ット１９４を吊り下げるための吊り下げ腕１９５とを備
えている。吊り下げ腕１９５の上端部は、油圧モータに
よって回転される送りねじ１９３に係合している。送り
ねじ１９３を回転させることによって、バケット１９４
を固定破砕腕１２２に対して接近又は離間させて、位置
調整することができる。なお、バケット１９４の底板１
９４ｂは油圧シリンダによって開閉可能である。

【００２０】図３中には、吸引装置としての集塵機２０
０を示している。この集塵機２００は、市販のもの（商
品名「ターボフィルタ」，機種・形式ＳＪＦ９００−４
４／２０）であり、本体２０１にカートリッジ方式で交
換可能なフィルタ２０３と、図示しないモータによって
回転駆動されるファン２０４を搭載している。ファン２
０４が回転駆動されると、空気が吸込みダクト２０２を
通して本体２０１内に取り込まれ、その空気に含まれた
粉塵がフィルタ２０３でろ過される。ろ過によって清浄
化された空気は排気口２０５を通して本体２０１の外へ
排気される。この例では、集塵機２００の処理風量は５
００ｍ³／ｍｉｎである。なお、集塵機のフィルタに活
性炭を使用すればダイオキシン等の有毒物が除去でき
る。

【００２１】煙突１の解体は次のようにして行う。

【００２２】 まず図３に示すように、解体すべき煙
突１の下部１ｂの壁を内外に貫通して下部開口２１０を
形成する。この下部開口２１０の高さは、解体に伴って
煙突内下部に堆積した破砕片によって下部開口２１０が
塞がれるのを防ぐために、煙突の根元よりも若干高いレ
ベルに設定しておく。

【００２３】 次に、この下部開口２１０に、煙突１
の外部に設置した集塵機２００の吸込みダクト２０２を
接続する。そして、この集塵機２００を動作させること
によって、煙突外部から煙突の上端側開口１ｃを通り煙
突内部に下方へ向かう空気の流れＦを生成する。集塵機
２００の処理風量は５００ｍ³／ｍｉｎ．であるから、
例えば煙突１の内径が２０００ｍｍであれば、流速とし
て２．６５ｍ／ｓｅｃを得ることができる。なお、煙突
１の下部１ｂに既設の開口があれば、わざわざ下部開口
２１０を形成せずに、その開口を利用しても良い。

【００２４】 このように煙突１を通る空気の流れＦ
を生成した状態で、図１に示すように、クレーン２の運
転手１１は運転台でテレビ受像機８を見ながらクレーン
２で破砕装置５を煙突１の上端よりも高く吊り上げる。
破砕装置５の操作員１２は地上の操作室１０からアンテ
ナ７１を介して図２中に示した無線操縦装置３２のアン
テナ３３に操縦指令を送り、エンジン２２を駆動し、エ
ンジン付発電機３１を駆動する。そして、テレビ受像機
９を見ながら、油圧ポンプ２６から油圧モータ２７に油
を供給して、旋回フレーム３４を被破砕部２８（最初は
上端１ａ）に合わせた角度位置まで旋回させる。さら
に、破砕動用の油圧シリンダ１２７を引き込み作動させ
て、可動破砕腕１２６を開放作動させる。その後、クレ
ーン２の運転手１１がテレビ受像機８を見ながら破砕装
置５を下降させて、図４に示すように固定破砕腕１２２
と可動破砕腕１２６の間に被破砕部２８を挿入する。こ
のとき、運転手１１と操作員１２が音声通信装置１３で
連絡を取り合いながら破砕装置５の位置や姿勢を調整す
る。同様に、破砕片受け１９１の位置や姿勢を、バケッ
ト１９４が被破砕部２８の外周面に密接するように調整
する。

【００２５】 その後、操作員１２は、泡剤供給ホー
ス１８１を通して例えば石鹸液のような泡材２１１を被
破砕部２８へ供給しながら、破砕動用の油圧シリンダ１
２７を伸張させて固定破砕腕１２２と可動破砕腕１２６
で被破砕部２８を挟む。これにより、被破砕部２８を破
砕する。このようにして、煙突１を上端１ａから下方へ
向かって螺旋状に順次破砕してゆく。

【００２６】この破砕の過程で、被破砕部２８に生じた
コンクリート片等の破砕片は、落下防止部材１３５によ
って煙突１の内側に押しやられる。したがって、破砕片
が煙突１の外側へ落下するのが防止される。また、万一
コンクリート等の破砕片が煙突１の外側へ落下した場合
は、その破砕片は破砕片受け１９１のバケット１９４に
よって受けられる。したがって、施工上の安全を確保で
きる。

【００２７】さらに、被破砕部２８に生じた粉塵は、泡
剤供給ホース１８１を通して供給された泡材２１１に包
み込まれる。そして、泡材２１１とともに、上述の空気
の流れＦに乗って煙突内に引き込まれる。この結果、被
破砕部２８に生じた粉塵が煙突１の周辺に飛散するのを
防止できる。したがって、上記粉塵に含まれたダイオキ
シン等の有害物質によって周辺環境が汚染されるおそれ
を無くすことができる。

【００２８】なお、この破砕の過程で、煙突１の内側へ
落下した破砕片が煙突内下部に堆積する。この破砕片に
よって下部開口２１０が塞がれるのを防ぐために、煙突
下部の図示しない扉や開口を通して、煙突内下部に堆積
した破砕片を順次煙突外へ搬出するのが望ましい。

【００２９】上記では煙突１の下部から吸引して、煙突
内部に下方に向かう空気の流れを生成するとともに煙突
の被破砕部２８に泡材を供給して、破砕時の粉塵が飛散
するのを防止する方法について述べたが、さらに図５に
示すように、煙突の上端破砕部を覆い部材で覆い、破砕
時に煙突の外周部で発生する粉塵を煙突内部に吸引する
と粉塵の飛散をさらに少なくすることができる。

【００３０】具体的には、破砕装置５の旋回フレーム３
４に水平円形方向に延出する複数の覆い支持アーム３０
１を取付け、その上にシート状の覆い部材３０２を帳設
すると共に支持アーム３０１の先端から下方に少なくと
も煙突の被破砕部２８の高さ位置まで延在させ、その下
端部にリング状の重り３０３を取付け、覆い３００を構
成する。この覆い３００の径は、煙突の径よりも大きく
設定しておく。これにより、煙突の上端破砕部の外周に
空気の通路が形成される。

【００３１】このような覆い３００を設けた上、煙突１
の下部から吸引すると、煙突の上端破砕部では、空気が
いったん煙突外周から上方に向かって流れて、覆い３０
０の内部に流入し、しかるのちに煙突１の内部下方に向
かって流れる。したがって、破砕装置５の外側破砕腕１
２２と内側破砕腕１２６で被破砕部２８を挟むとき外側
破砕腕１２２側で発生する粉塵は煙突の外周へ飛散する
ことなく、煙突内部に吸引される。

【００３２】図６は、上記クレーン２や破砕装置５を用
いることなく、人力で煙突１の解体を行う別の実施形態
を示している。

【００３３】この実施形態では、煙突１の解体は次のよ
うにして行う。

【００３４】 まず、先の実施形態と同様に、解体す
べき煙突１の下部１ｂの壁を内外に貫通して下部開口２
１０を形成する。この下部開口２１０の高さは、解体に
伴って煙突内下部に堆積した破砕片によって下部開口２
１０が塞がれるのを防ぐために、煙突の根元よりも若干
高いレベルに設定しておく。

【００３５】 次に、煙突１の周囲に、作業者３０
１，３０２のための足場３００を構築する。

【００３６】 次に、上記下部開口２１０に、煙突１
の外部に設置した集塵機２００の吸込みダクト２０２を
接続する。そして、この集塵機２００を動作させること
によって、煙突外部から煙突の上端側開口１ｃを通り煙
突内部を下方へ向かう空気の流れＦを生成する。

【００３７】 このように煙突１を通る空気の流れＦ
を生成した状態で、作業者３０１，３０２がコンクリー
ト破砕用の工具を用いて煙突１を上端１ａから下方へ向
かって順次破砕してゆく。

【００３８】この実施形態でも、被破砕部に生じた粉塵
は、上述の空気の流れＦに乗って煙突内に引き込まれ
る。この結果、被破砕部に生じた粉塵が煙突１の周辺に
飛散するのを防止できる。したがって、上記粉塵に含ま
れたダイオキシン等の有害物質によって周辺環境が汚染
されるおそれを無くすことができる。また、破砕作業中
に作業者３０１，３０２が被破砕部に生じた粉塵を吸い
込むのを防止でき、作業者の健康が損なわれるのを避け
ることができる。

【００３９】なお、各実施形態では煙突の解体について
述べたが、解体すべき構造物は煙突に限らないことは当
然である。この発明は中空塔状構造物の解体に広く適用
することができる。

【００４０】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の中
空塔状構造物の解体方法では、中空塔状構造物を上端か
ら下方へ向かって順次破砕する過程で、吸引装置によっ
て生成された塔外から上記塔状構造物の上端側開口を通
り塔内下方へ向かう空気の流れに乗って、被破砕部に生
じた粉塵が塔内に引き込まれる。この結果、被破砕部に
生じた粉塵が上記塔状構造物の周辺に飛散するのを防止
でき、上記粉塵に含まれたダイオキシン等の有害物質に
よって周辺環境が汚染されるおそれを無くすことができ
る。

【００４１】請求項２の中空塔状構造物の解体方法で
は、破砕によって生じた粉塵が被破砕部に供給された泡
材に包み込まれ、この泡材とともに上述の空気の流れに
乗って塔内に引き込まれるので、破砕によって生じた粉
塵が上記塔状構造物の周辺に飛散するのをさらに効果的
に防止できる。

【００４２】請求項３の中空塔状構造物の解体方法で
は、破砕によって塔状構造物の外周で生じた粉塵が塔状
構造物の外周面と覆い部在の下端開口部との間に形成さ
れた空気の通路を流れる空気の流れに乗って塔内に引き
込まれる。したがって、破砕によって塔状構造物の外周
で生じた粉塵が周辺に飛散するのがさらに効果的に防止
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の一実施形態の中空塔状構造物の解
体方法を実施するのに用いるクレーンと破砕装置を示す
図である。

【図２】 上記破砕装置を詳細に示す図である。

【図３】 集塵機を用いて、煙突外部から煙突の上端側
開口を通り煙突内部を下方へ向かう空気の流れを生成し
た状態を示す図である。

【図４】 上記中空塔状構造物の解体方法によって煙突
を破砕する様子を示す図である。

【図５】 上記破砕装置に覆いを設けた状態を示す図で
ある。

【図６】 この発明の別の実施形態の中空塔状構造物の
解体方法を説明する図である。

【符号の説明】

１ 煙突 ２ クレーン ５ 破砕装置 ２００ 集塵機

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年４月１９日（２０００．４．１
９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項２

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】請求項２に記載の中空塔状構造物の解体方
法は、中空塔状構造物を上端から下方へ向かって順次破
砕する中空塔状構造物の解体方法において、上記塔状構
造物の被破砕部に、破砕によって生じる粉塵を包み込む
ための泡材を供給することを特徴とする。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】この請求項２の中空塔状構造物の解体方法
では、中空塔状構造物を上端から下方へ向かって順次破
砕する過程で、破砕によって生じた粉塵が被破砕部に供
給された泡材に包み込まれる。したがって、破砕によっ
て生じた粉塵が上記塔状構造物の周辺に飛散するのが効
果的に防止される。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４１】請求項２の中空塔状構造物の解体方法で
は、中空塔状構造物を上端から下方へ向かって順次破砕
する過程で、破砕によって生じた粉塵が被破砕部に供給
された泡材に包み込まれるので、破砕によって生じた粉
塵が上記塔状構造物の周辺に飛散するのを効果的に防止
できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉川 賢治 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２ 号 株式会社奥村組内 (72)発明者 古長 達廣 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２ 号 株式会社奥村組内 Ｆターム(参考） 2E176 DD01 DD64

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空塔状構造物の下部の壁を貫通して塔
   内から塔外へ吸引を行う吸引装置を設け、上記吸引装置
   を動作させることによって塔外から上記塔状構造物の上
   端側開口を通り塔内下方へ向かう空気の流れを生成しな
   がら、上記塔状構造物を上端から下方へ向かって順次破
   砕することを特徴とする中空塔状構造物の解体方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の中空塔状構造物の解体
   方法において、 上記塔状構造物の被破砕部に、破砕によって生じる粉塵
   を包み込むための泡材を供給することを特徴とする中空
   塔状構造物の解体方法。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の中空塔状構造物の解体
   方法において、 上記塔状構造物の上端破砕部を覆い部材で覆い、上記塔
   状構造物の外周面と覆い部材の下端開口部との間に空気
   の通路を形成したことを特徴とする中空塔状構造物の解
   体方法。