JP2000342053A - コンバインのアンローダ - Google Patents
コンバインのアンローダInfo
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- JP2000342053A JP2000342053A JP11153729A JP15372999A JP2000342053A JP 2000342053 A JP2000342053 A JP 2000342053A JP 11153729 A JP11153729 A JP 11153729A JP 15372999 A JP15372999 A JP 15372999A JP 2000342053 A JP2000342053 A JP 2000342053A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 穀粒タンクの底部から搬出される穀粒を揚送
する縦オーガと、この縦オーガの上端部に起伏揺動可能
に連結された横オーガとで構成され、この横オーガを縦
オーガの縦向き軸心を中心として旋回可能に構成したコ
ンバインのアンローダにおいて、横オーガを無制限に旋
回させないようにして、横オーガ側に備えられたアクチ
ュエータへの配線や油圧ホースを保護できるものであり
ながら、横オーガを全方向に移動させて所望の方向への
穀粒搬出を行うことができるようにする。 【解決手段】 縦向き軸心Ｘ周りに所定の小角度範囲で
正逆に回動変位可能な可動ストッパ２５を備えるととも
に、この可動ストッパ２５に周方向の正逆方向から接当
する接当部２７を旋回部位側に設けてある。
する縦オーガと、この縦オーガの上端部に起伏揺動可能
に連結された横オーガとで構成され、この横オーガを縦
オーガの縦向き軸心を中心として旋回可能に構成したコ
ンバインのアンローダにおいて、横オーガを無制限に旋
回させないようにして、横オーガ側に備えられたアクチ
ュエータへの配線や油圧ホースを保護できるものであり
ながら、横オーガを全方向に移動させて所望の方向への
穀粒搬出を行うことができるようにする。 【解決手段】 縦向き軸心Ｘ周りに所定の小角度範囲で
正逆に回動変位可能な可動ストッパ２５を備えるととも
に、この可動ストッパ２５に周方向の正逆方向から接当
する接当部２７を旋回部位側に設けてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインのアン
ローダに係り、詳しくは、穀粒タンクの底部から搬出さ
れる穀粒を揚送する縦オーガと、この縦オーガの上端部
に上下揺動可能に連結された横オーガとで構成され、こ
の横オーガを縦オーガの縦軸心を旋回軸心として旋回可
能に構成するとともに、その旋回範囲を接当規制するよ
う構成したコンバインのアンローダに関する。
ローダに係り、詳しくは、穀粒タンクの底部から搬出さ
れる穀粒を揚送する縦オーガと、この縦オーガの上端部
に上下揺動可能に連結された横オーガとで構成され、こ
の横オーガを縦オーガの縦軸心を旋回軸心として旋回可
能に構成するとともに、その旋回範囲を接当規制するよ
う構成したコンバインのアンローダに関する。
【０００２】
【従来の技術】上記構成のアンローダにおいては、横オ
ーガを起伏揺動させる電気式あるいは油圧式のアクチュ
エータを、旋回する横オーガ側に装備する関係から、こ
れらアクチュエータへの配線や油圧ホースを保護するた
めに、横オーガを無制限に旋回させないようにする必要
があり、そのために旋回範囲を接当規制するようにして
おり、従来の旋回範囲規制手段としては、図６に示すよ
うに、旋回部位側に設けた接当部３１を固定ストッパ３
２に周方向の正逆方向から接当させる構造が採用されて
おり、これによって横オーガの旋回範囲は３６０度より
小さい範囲に制限されていた。
ーガを起伏揺動させる電気式あるいは油圧式のアクチュ
エータを、旋回する横オーガ側に装備する関係から、こ
れらアクチュエータへの配線や油圧ホースを保護するた
めに、横オーガを無制限に旋回させないようにする必要
があり、そのために旋回範囲を接当規制するようにして
おり、従来の旋回範囲規制手段としては、図６に示すよ
うに、旋回部位側に設けた接当部３１を固定ストッパ３
２に周方向の正逆方向から接当させる構造が採用されて
おり、これによって横オーガの旋回範囲は３６０度より
小さい範囲に制限されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
のストッパ構造によると、横オーガの旋回に死角できる
ことになり、希望する穀粒搬出方向がこの死角領域に入
っていると、機体向きを変更せざるを得ず、穀粒搬出作
業におけるアンローダの向き設定に手間取るものとな
る。
のストッパ構造によると、横オーガの旋回に死角できる
ことになり、希望する穀粒搬出方向がこの死角領域に入
っていると、機体向きを変更せざるを得ず、穀粒搬出作
業におけるアンローダの向き設定に手間取るものとな
る。
【０００４】本発明は、このような点に着目してなされ
たものであって、横オーガを無制限に旋回させないよう
にして、横オーガ側に備えられたアクチュエータへの配
線や油圧ホースを保護できるものでありながら、横オー
ガを全方向に移動させて所望の方向への穀粒搬出を行う
ことができるようにすることを目的とする。
たものであって、横オーガを無制限に旋回させないよう
にして、横オーガ側に備えられたアクチュエータへの配
線や油圧ホースを保護できるものでありながら、横オー
ガを全方向に移動させて所望の方向への穀粒搬出を行う
ことができるようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】〔請求項１に係る発明の
構成、作用および効果〕
構成、作用および効果〕
【０００６】（構成） 請求項１に係る発明は、穀粒タ
ンクの底部から搬出される穀粒を揚送する縦オーガと、
この縦オーガの上端部に起伏揺動可能に連結された横オ
ーガとで構成され、この横オーガを縦オーガの縦向き軸
心を中心として旋回可能に構成するとともに、その旋回
範囲を接当規制するよう構成してあるコンバインのアン
ローダにおいて、前記縦向き軸心周りに所定の小角度範
囲で正逆に回動変位可能な可動ストッパを備えるととも
に、この可動ストッパに周方向の正逆方向から接当する
接当部を旋回部位側に設けてあることを特徴とする。
ンクの底部から搬出される穀粒を揚送する縦オーガと、
この縦オーガの上端部に起伏揺動可能に連結された横オ
ーガとで構成され、この横オーガを縦オーガの縦向き軸
心を中心として旋回可能に構成するとともに、その旋回
範囲を接当規制するよう構成してあるコンバインのアン
ローダにおいて、前記縦向き軸心周りに所定の小角度範
囲で正逆に回動変位可能な可動ストッパを備えるととも
に、この可動ストッパに周方向の正逆方向から接当する
接当部を旋回部位側に設けてあることを特徴とする。
【０００７】（作用） 上記構成によると、可動ストッ
パと接当部とにより規制される旋回可能角度と、可動ス
トッパ自体が許容される回動角度との和が横オーガの旋
回可能角度となり、可動ストッパ自体が許容される回動
角度を、可動ストッパと接当部とによる旋回の死角より
大きく設定することで、横オーガの旋回可能角度を３６
０度より大きくすることができ、横オーガを縦向き軸心
周りの全方向へ移動させることができる。
パと接当部とにより規制される旋回可能角度と、可動ス
トッパ自体が許容される回動角度との和が横オーガの旋
回可能角度となり、可動ストッパ自体が許容される回動
角度を、可動ストッパと接当部とによる旋回の死角より
大きく設定することで、横オーガの旋回可能角度を３６
０度より大きくすることができ、横オーガを縦向き軸心
周りの全方向へ移動させることができる。
【０００８】（効果） 従って、請求項１の発明による
と、機体をどのような向きに停止しても、横オーガを所
望の向きに旋回移動させることができ、横オーガの向き
設定に手間取るようなことなく穀粒搬出作業を能率よく
行える。
と、機体をどのような向きに停止しても、横オーガを所
望の向きに旋回移動させることができ、横オーガの向き
設定に手間取るようなことなく穀粒搬出作業を能率よく
行える。
【０００９】〔請求項２に係る発明の構成、作用および
効果〕
効果〕
【００１０】（構成） 請求項２に係る発明は、請求項
１に係る発明において、前記可動ストッパを、前記縦向
き軸心を中心として回動可能なリング状に構成してあ
る。
１に係る発明において、前記可動ストッパを、前記縦向
き軸心を中心として回動可能なリング状に構成してあ
る。
【００１１】（作用・効果） 上記構成によると、可動
ストッパを縦オーガに外嵌装着するだけで回動可能に支
持することができ、可動ストッパの装着構造が簡単容易
となる。
ストッパを縦オーガに外嵌装着するだけで回動可能に支
持することができ、可動ストッパの装着構造が簡単容易
となる。
【００１２】〔請求項３に係る発明の構成、作用および
効果〕
効果〕
【００１３】（構成） 請求項２に係る発明は、請求項
２に係る発明において、リング状の前記可動ストッパを
固定部位と旋回部位との間に配備するとともに、この可
動ストッパに、固定部位と旋回部位とで上下から挟持さ
れる鋼球群を保持させてある。
２に係る発明において、リング状の前記可動ストッパを
固定部位と旋回部位との間に配備するとともに、この可
動ストッパに、固定部位と旋回部位とで上下から挟持さ
れる鋼球群を保持させてある。
【００１４】（作用・効果） 上記構成によると、リン
グ状の可動ストッパを鋼球群のリテナーとしたスラスト
ベアリング構造を構成することができ、高価なベリング
を組み込むことなく、抵抗の少ない円滑な横オーガ旋回
作動を行わせることが可能となる。
グ状の可動ストッパを鋼球群のリテナーとしたスラスト
ベアリング構造を構成することができ、高価なベリング
を組み込むことなく、抵抗の少ない円滑な横オーガ旋回
作動を行わせることが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１および図２に、収穫した穀粒
をタンク回収できるよう構成されたコンバインが例示さ
れている。このコンバインは、クローラ走行装置１で走
行する機体２の前部に刈取り前処理部３が昇降可能に連
結されるとともに、機体上の左側には、刈取り前処理部
３から搬送されてきた刈取り穀稈を脱穀処理して穀粒を
選別回収する脱穀装置４が搭載され、また、エンジン５
を収容した搭乗操縦部６が機体の右側前部に配備される
とともに、その後方には、脱穀装置４で選別回収されて
スクリュウコンベア７で揚送された穀粒を収集する穀粒
タンク８が配備された構造となっている。
をタンク回収できるよう構成されたコンバインが例示さ
れている。このコンバインは、クローラ走行装置１で走
行する機体２の前部に刈取り前処理部３が昇降可能に連
結されるとともに、機体上の左側には、刈取り前処理部
３から搬送されてきた刈取り穀稈を脱穀処理して穀粒を
選別回収する脱穀装置４が搭載され、また、エンジン５
を収容した搭乗操縦部６が機体の右側前部に配備される
とともに、その後方には、脱穀装置４で選別回収されて
スクリュウコンベア７で揚送された穀粒を収集する穀粒
タンク８が配備された構造となっている。
【００１６】前記穀粒タンク８の下部には、貯留した穀
粒を後方に搬出する底スクリュウ９が内装されるととも
に、穀粒タンク８の後方には、底スクリュウ９で搬出さ
れてきた穀粒を揚送した後、任意の方向に横送りして排
出するスクリュウ式のアンローダ１０が配備されてい
る。
粒を後方に搬出する底スクリュウ９が内装されるととも
に、穀粒タンク８の後方には、底スクリュウ９で搬出さ
れてきた穀粒を揚送した後、任意の方向に横送りして排
出するスクリュウ式のアンローダ１０が配備されてい
る。
【００１７】このアンローダ１０は、穀粒タンク８の下
部後端に連結された接続ケース１１上に立設された縦オ
ーガ１２と、その上端に上部接続ケース１３を介して連
通接続された屈伸可能な横オーガ１４とから構成されて
おり、縦オーガ１２に内装された縦スクリュウ１２ａと
前記底スクリュウ９とが接続ケース１１内でギヤ連動さ
れるとともに、縦スクリュウ１２ａと横オーガ１４に内
装された横スクリュウ１４ａとが上部接続ケース１３内
でギヤ連動され、底スクリュウ９の前端に入力された動
力によって縦スクリュウ１２ａおよび横スクリュウ１４
ａが一連に駆動され、もって、穀粒タンク８の下部から
底スクリュウ９で搬出された穀粒が、一旦、縦オーガ１
２によって揚送された後、横オーガ１４で横送りされ
て、その先端の吐出口１４ｂから排出されるようになっ
ている。
部後端に連結された接続ケース１１上に立設された縦オ
ーガ１２と、その上端に上部接続ケース１３を介して連
通接続された屈伸可能な横オーガ１４とから構成されて
おり、縦オーガ１２に内装された縦スクリュウ１２ａと
前記底スクリュウ９とが接続ケース１１内でギヤ連動さ
れるとともに、縦スクリュウ１２ａと横オーガ１４に内
装された横スクリュウ１４ａとが上部接続ケース１３内
でギヤ連動され、底スクリュウ９の前端に入力された動
力によって縦スクリュウ１２ａおよび横スクリュウ１４
ａが一連に駆動され、もって、穀粒タンク８の下部から
底スクリュウ９で搬出された穀粒が、一旦、縦オーガ１
２によって揚送された後、横オーガ１４で横送りされ
て、その先端の吐出口１４ｂから排出されるようになっ
ている。
【００１８】前記横オーガ１４は、その基端において横
向き軸心Ｐを中心にして起伏揺動可能に支持されるとと
もに、前記縦オーガ１２は、そのスクリュウ軸心である
縦向き軸心Ｘを中心にして旋回可能に支持されており、
横オーガ１４の前記縦向き軸心Ｘを中心にしての旋回
と、前記横向き軸心Ｐを中心にしての起伏によって、吐
出口１４ｂを所望の位置に移動させて穀粒排出を行わせ
ることができるよう構成されている。
向き軸心Ｐを中心にして起伏揺動可能に支持されるとと
もに、前記縦オーガ１２は、そのスクリュウ軸心である
縦向き軸心Ｘを中心にして旋回可能に支持されており、
横オーガ１４の前記縦向き軸心Ｘを中心にしての旋回
と、前記横向き軸心Ｐを中心にしての起伏によって、吐
出口１４ｂを所望の位置に移動させて穀粒排出を行わせ
ることができるよう構成されている。
【００１９】縦オーガ１２と横オーガ１４との亘って電
動モータ１５ａとネジ送り機構１５ｂとを組合わせてな
る伸縮装置１５が架設されており、スイッチ操作によっ
て電動モータ１５ａを正逆回転駆動することで横オーガ
１４を起伏揺動することができるようになっている。
動モータ１５ａとネジ送り機構１５ｂとを組合わせてな
る伸縮装置１５が架設されており、スイッチ操作によっ
て電動モータ１５ａを正逆回転駆動することで横オーガ
１４を起伏揺動することができるようになっている。
【００２０】そして、移動走行中は、図示のように、横
オーガ１４を斜め左前方に向かう所定の旋回位置に移動
させて、機体上に立設された支持部１６の上に下降載置
することで、アンローダ１０を安定的に格納保持できる
ようになっている。
オーガ１４を斜め左前方に向かう所定の旋回位置に移動
させて、機体上に立設された支持部１６の上に下降載置
することで、アンローダ１０を安定的に格納保持できる
ようになっている。
【００２１】また、図３，図４に示すように、縦オーガ
１２の下部外周にはリングギヤ１７が固設されるととも
に、このリングギヤ１７が咬合するウオームギヤ１８が
接続ケース１１に支持され、ウオームギヤ１８を電動モ
ータ１９で正逆回転駆動することで縦オーガ１２を正逆
に旋回させることができるよう構成されている。
１２の下部外周にはリングギヤ１７が固設されるととも
に、このリングギヤ１７が咬合するウオームギヤ１８が
接続ケース１１に支持され、ウオームギヤ１８を電動モ
ータ１９で正逆回転駆動することで縦オーガ１２を正逆
に旋回させることができるよう構成されている。
【００２２】起伏用の前記電動モータ１５ａと旋回用の
電動モータ１９とは、搭乗操縦部６の後部に配備された
十字操作式のスイッチレバー２０の操作、あるいは、横
オーガ先端の吐出口１４ｂの上部に脱着自在に装着され
たリモコン操作器２１での操作によって作動されるよう
になっている。
電動モータ１９とは、搭乗操縦部６の後部に配備された
十字操作式のスイッチレバー２０の操作、あるいは、横
オーガ先端の吐出口１４ｂの上部に脱着自在に装着され
たリモコン操作器２１での操作によって作動されるよう
になっている。
【００２３】横オーガ起伏用の電動モータ１５ａ、旋回
用の電動モータ１９、および、リモコン操作器２１への
配線を縦オーガ１２に巻き付けて損傷しないために、前
記横オーガ１４の旋回範囲を規制するためのストッパ構
造が備えられており、以下その構成について説明する。
用の電動モータ１９、および、リモコン操作器２１への
配線を縦オーガ１２に巻き付けて損傷しないために、前
記横オーガ１４の旋回範囲を規制するためのストッパ構
造が備えられており、以下その構成について説明する。
【００２４】図４に示すように、横オーガ１４と一体に
旋回する縦オーガ１２の下端は接続ケース１１に旋回可
能に内嵌され、この縦オーガ１２外周に設けたフランジ
部２２が受け金具２３で上方から受け止め支持されるこ
とで、縦オーガ１２の浮き上がりが阻止されている。そ
して、前記受け金具２３は接続ケース１１に連結された
固定ストッパ２４の上端に設けられている。
旋回する縦オーガ１２の下端は接続ケース１１に旋回可
能に内嵌され、この縦オーガ１２外周に設けたフランジ
部２２が受け金具２３で上方から受け止め支持されるこ
とで、縦オーガ１２の浮き上がりが阻止されている。そ
して、前記受け金具２３は接続ケース１１に連結された
固定ストッパ２４の上端に設けられている。
【００２５】接続ケース１１の上端面と前記フランジ部
２２との間にはリング状の可動ストッパ２５が前記縦向
き軸心Ｘを中心に回動可能に装着されるとともに、周方
向の複数箇所において、可動ストッパ２５の厚さより若
干大きい径の鋼球２６群が遊転可能に保持されている。
このように、可動ストッパ２５を鋼球２６群のリテナー
に利用したスラストベアリング構造が構成され、縦オー
ガ１２および横オーガ１４の旋回抵抗が軽減されてい
る。
２２との間にはリング状の可動ストッパ２５が前記縦向
き軸心Ｘを中心に回動可能に装着されるとともに、周方
向の複数箇所において、可動ストッパ２５の厚さより若
干大きい径の鋼球２６群が遊転可能に保持されている。
このように、可動ストッパ２５を鋼球２６群のリテナー
に利用したスラストベアリング構造が構成され、縦オー
ガ１２および横オーガ１４の旋回抵抗が軽減されてい
る。
【００２６】前記フランジ部２２の外周部一か所には接
当部２７が突設されるとともに、前記可動ストッパ２５
の外周部には、前記固定ストッパ２４に周方向に正逆両
方向から接当可能に第１接当部２８ａと第２接当部２８
ｂが突設されている。ここで、固定ストッパ２４はフラ
ンジ部２２の接当部２７には干渉しない半径位置に設け
られるとともに、第１接当部２８ａが第２接当部２８ｂ
より高く構成され、フランジ部２２の接当部２７は、第
１接当部２８ａとは干渉するが第２接当部２８ｂとは干
渉しないようになっている。
当部２７が突設されるとともに、前記可動ストッパ２５
の外周部には、前記固定ストッパ２４に周方向に正逆両
方向から接当可能に第１接当部２８ａと第２接当部２８
ｂが突設されている。ここで、固定ストッパ２４はフラ
ンジ部２２の接当部２７には干渉しない半径位置に設け
られるとともに、第１接当部２８ａが第２接当部２８ｂ
より高く構成され、フランジ部２２の接当部２７は、第
１接当部２８ａとは干渉するが第２接当部２８ｂとは干
渉しないようになっている。
【００２７】図５（ａ）は、横オーガ１４が反時計方向
に旋回されて限界位置に到達した状態を示し、この時、
旋回部位側であるフランジ部２２の接当部２６が可動ス
トッパ２５の第２接当部２８ｂに反時計方向から干渉接
当するとともに、可動ストッパ２５の第２接当部２８ｂ
が固定ストッパ２４に反時計方向から接当することで、
可動ストッパ２５がそれ以上の反時計方向へ旋回するの
が阻止された状態となっている。
に旋回されて限界位置に到達した状態を示し、この時、
旋回部位側であるフランジ部２２の接当部２６が可動ス
トッパ２５の第２接当部２８ｂに反時計方向から干渉接
当するとともに、可動ストッパ２５の第２接当部２８ｂ
が固定ストッパ２４に反時計方向から接当することで、
可動ストッパ２５がそれ以上の反時計方向へ旋回するの
が阻止された状態となっている。
【００２８】この状態から横オーガ１４を時計方向に旋
回開始すると、図５（ｂ）に示すように、可動ストッパ
２５を残したままでフランジ部２２の接当部２７のみが
が時計方向に移動し、接当部２７は固定ストッパ２４を
時計方向に通過してゆく。なお、図中のＲ位置は、横オ
ーガ１４がが支持部１６に受け止め支持される格納位置
を示している。
回開始すると、図５（ｂ）に示すように、可動ストッパ
２５を残したままでフランジ部２２の接当部２７のみが
が時計方向に移動し、接当部２７は固定ストッパ２４を
時計方向に通過してゆく。なお、図中のＲ位置は、横オ
ーガ１４がが支持部１６に受け止め支持される格納位置
を示している。
【００２９】横オーガ１４の時計方向への旋回が進行す
ると、フランジ部２２の接当部２７が可動ストッパ２５
の第１接当部２８ａに時計方向から接当して、横オーガ
１４と共に可動ストッパ２５も時計方向に回動されてゆ
く。そして、図５（ｃ）に示すように、横オーガ１４と
共に回動する可動ストッパ２５の第１接当部２８ａが固
定ストッパ２４に時計方向から接当してそれ以上の時計
方向への旋回が阻止される。
ると、フランジ部２２の接当部２７が可動ストッパ２５
の第１接当部２８ａに時計方向から接当して、横オーガ
１４と共に可動ストッパ２５も時計方向に回動されてゆ
く。そして、図５（ｃ）に示すように、横オーガ１４と
共に回動する可動ストッパ２５の第１接当部２８ａが固
定ストッパ２４に時計方向から接当してそれ以上の時計
方向への旋回が阻止される。
【００３０】ここで、フランジ部２２の接当部２７が可
動ストッパ２５の第１接当部２８ａに周方向の正逆方向
から接当する回動角度をα、可動ストッパ２５が固定ス
トッパ２４に対して回動許容される回動角度をβとする
と、横オーガ１４が許容される旋回角度θは（α＋β）
となる。図示の場合、αが約３１５°、βが約６５°で
あるので、横オーガ１４が許容される旋回角度θは約３
８０°となる。
動ストッパ２５の第１接当部２８ａに周方向の正逆方向
から接当する回動角度をα、可動ストッパ２５が固定ス
トッパ２４に対して回動許容される回動角度をβとする
と、横オーガ１４が許容される旋回角度θは（α＋β）
となる。図示の場合、αが約３１５°、βが約６５°で
あるので、横オーガ１４が許容される旋回角度θは約３
８０°となる。
【００３１】〔別実施形態〕 上記実施例では、旋回駆動部が縦オーガ１２の下部
に配備されている関係で、横オーガ１４と一体に縦オー
ガ１２も旋回する構造となっているが、旋回駆動部が縦
オーガ１２の上端近くに配備される仕様のアンローダで
は、横オーガ１４と上部接続ケース１３が旋回しない固
定の縦オーガ部分に対して旋回作動する構造となる。
に配備されている関係で、横オーガ１４と一体に縦オー
ガ１２も旋回する構造となっているが、旋回駆動部が縦
オーガ１２の上端近くに配備される仕様のアンローダで
は、横オーガ１４と上部接続ケース１３が旋回しない固
定の縦オーガ部分に対して旋回作動する構造となる。
【００３２】 可動ストッパ２５を所望の小角度範囲
でのみ回動可能とする手段は上記実施形態に限られるも
のではなく、例えば、リング状の可動ストッパ２５に円
弧状長孔を形成し、この円弧状長孔に接続ケース１１の
上端面に植設したピン状の固定ストッパ２４を係入する
ことで、円弧状長孔の範囲で可動ストッパ２５を回動可
能に支持することも可能である。
でのみ回動可能とする手段は上記実施形態に限られるも
のではなく、例えば、リング状の可動ストッパ２５に円
弧状長孔を形成し、この円弧状長孔に接続ケース１１の
上端面に植設したピン状の固定ストッパ２４を係入する
ことで、円弧状長孔の範囲で可動ストッパ２５を回動可
能に支持することも可能である。
【図１】アンローダを格納した状態のコンバインの全体
側面図
側面図
【図２】アンローダを格納した状態のコンバインの全体
平面図
平面図
【図３】旋回駆動部を示す平面図
【図４】旋回規制部を示す縦断正面図
【図５】旋回規制部の作動状態を示す平面図
【図６】従来の旋回規制部を示す平面図
８ 穀粒タンク １２ 縦オーガ １４ 横オーガ ２５ 可動ストッパ ２６ 鋼球 ２７ 接当部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B396 JA04 JC07 KC04 KC07 KE03 KE04 LA07 LA17 LE02 LE03 LE05 LE09 LE18 LN02 LN09 LN12 LP03 LP08 LP12 LP17 LR02 LR08 LR13 LR19 MA02 MA05 MA07 MC02 MC07 MC13 PA02 PA12 PA13 PA30 PA46 PE06 RA10 RA25
Claims (3)
- 【請求項１】 穀粒タンクの底部から搬出される穀粒を
揚送する縦オーガと、この縦オーガの上端部に起伏揺動
可能に連結された横オーガとで構成され、この横オーガ
を縦オーガの縦向き軸心を中心として旋回可能に構成す
るとともに、その旋回範囲を接当規制するよう構成して
あるコンバインのアンローダにおいて、 前記縦向き軸心周りに所定の小角度範囲で正逆に回動変
位可能な可動ストッパを備えるとともに、この可動スト
ッパに周方向の正逆方向から接当する接当部を旋回部位
側に設けてあることを特徴とするコンバインのアンロー
ダ。 - 【請求項２】 前記可動ストッパを、前記縦向き軸心を
中心として回動可能なリング状に構成してある請求項１
記載のコンバインのアンローダ。 - 【請求項３】 リング状の前記可動ストッパを固定部位
と旋回部位との間に配備するとともに、この可動ストッ
パに、固定部位と旋回部位とで上下から挟持される鋼球
群を保持させてある請求項２記載のコンバインのアンロ
ーダ。
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| JP2000342053A true JP2000342053A (ja) | 2000-12-12 |
| JP3583023B2 JP3583023B2 (ja) | 2004-10-27 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008011716A (ja) * | 2006-07-03 | 2008-01-24 | Kubota Corp | コンバインのアンローダ |
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- 1999-06-01 JP JP15372999A patent/JP3583023B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3583023B2 (ja) | 2004-10-27 |
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