JP3356351B2 - コンバイン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンバインに係り、
詳しくは穀粒を収納するグレンタンクを支持する構成お
よびグレンタンク内の穀粒を排出する排出オーガを支持
する構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンバインには、例えば特公平３
−６７６４９号公報がある。この公報に記載のコンバイ
ンは、脱穀装置の側面に穀粒を貯留させるグレンタンク
を並設し、かつこのグレンタンクと前記脱穀装置との間
に、前記脱穀装置からの穀粒を取り出して前記グレンタ
ンクに搬入する揚穀筒を設けると共に、前記グレンタン
クにこの中の穀粒を排出する排出オーガを装備したもの
である。そして、排出オーガはグレンタンク内の穀粒を
搬出する縦らせん筒と、この縦らせん筒からの穀粒を外
部に放出する横らせん筒とからなり、前記縦らせん筒は
その下端が機体に形成された嵌合孔に回転自在に嵌挿さ
れ、またその中間部が前記脱穀装置の側壁に固定された
ブラケットによって回転自在に保持されている。さら
に、前記排出オーガの縦らせん筒は前記グレンタンクに
固定され、縦らせん筒の回動により前記グレンタンクは
共に回動するように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のコン
バインにおいて、排出オーガの縦らせん筒は前記グレン
タンクに固定され、縦らせん筒を回動させて前記グレン
タンクを回動するように構成しているので、脱穀装置の
伝動機構やグレンタンクなどのメインテナンスを行うた
めにグレンタンクを回動させる場合、その重量が非常に
重く、傾斜地などでこれを回動させることはできないと
いう問題がある。

【０００４】この発明は、上記のような課題を解消する
ためになされたもので、グレンタンクを縦らせん筒を支
軸として回動できるようにしてグレンタンクの旋回を容
易に行えるようにしたコンバインを提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、上記目的を達成
するため、この発明に係るコンバインは、脱穀装置
（６）にて脱穀された穀粒を収納するグレンタンク
（７）と、このグレンタンク（７）内の穀粒を排出する
排出オーガ（１０）と、を備えてなるものであって、こ
の排出オーガ（１０）は、縦らせん筒（１２）およびこ
の縦らせん筒（１２）に配置された縦らせん（１３）を
備え、かつこの縦らせん筒（１２）は、その上下部分に
て機体に回転自在に支持され、その下端部分に設けた伝
達部材（２７）を介して縦らせん筒駆動部（２９）によ
り回動駆動されてなると共に、前記排出オーガ（１０）
の下部に、前記グレンタンク（７）から延びている縦ら
せん駆動ケース（２１）を配置して、かつこの縦らせん
駆動ケース（２１）の縦らせん筒嵌合部（２１ａ）に連
結プレート（２５）を嵌合し、この連結プレート（２
５）は、前記機体に固定されると共に、前記伝達部材
（２７）に連動する前記縦らせん筒駆動部（２９）を支
持する支持ベース（２６）に固定されてなり、前記グレ
ンタンク（７）は、上部を、回動受体（１１）を介して
前記縦らせん筒（１２）に回動自在に支持され、下部の
前記縦らせん駆動ケース（２１）を、前記縦らせん筒
（１２）と略々同一軸線上に機体から突出された支軸
（２３）に回動自在に支持されて、前記縦らせん筒（１
２）に対し回動自在に支持されてなる。

【０００６】また、前記縦らせん筒（１２）を支持する
機体が、機体フレーム（１５）に立設された支持フレー
ム（１６）であり、この支持フレーム（１６）上端部
に、前記縦らせん筒（１２）を回動自在に支持する回動
保持受体（１７）を固定し、前記支持フレーム（１６）
上端および回動保持受体（１７）が、前記脱穀装置
（６）上部に配置されたフレーム（１８）と、この脱穀
装置（６）から穀粒を前記グレンタンク（７）に移送す
る揚穀筒（９）との間で補強フレーム（２０）をトライ
アングル状に連結してなる。

【０００７】

【０００８】

【作用】以上の構成に基づき、支持フレーム（１６）の
上端により回動保持受体（１７）を介して縦らせん筒
（１２）を回動自在に支持すると共に、支持フレーム
（１６）および回動保持受体（１７）を、フレーム（１
８）と補強フレーム（２０）とに連結する。また、前記
縦らせん筒（１２）の下端をグレンタンク（７）に固着
されている縦らせん駆動ケース（２１）に回動自在に嵌
挿支持する。このようにして上下部分が支持された前記
縦らせん筒（１２）は伝達部材（２７）を介して前記縦
らせん筒駆動部（２９）により回動駆動される。更に、
前記グレンタンク（７）は、上部を、回動受体（１１）
を介して前記縦らせん筒（１２）に回動自在に支持され
ると共に、下部の縦らせん駆動ケース（２１）を、縦ら
せん筒（１２）と略々同一軸線上に機体から突出された
支軸（２３）に回動自在に支持されている。これによ
り、グレンタンク（７）は、縦らせん筒（１２）を支軸
として該縦らせん筒（１２）を回転させることなく滑ら
かに回動する。

【０００９】なお、上述の括弧内の符号は、図面を対照
するためのものであって、この発明の構成を何ら限定す
るものではない。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

【００１１】図１乃至図５は、この発明の一実施例を示
す図である。図１および図２に示すようにコンバイン１
は、運転席２を有する機体３に設けられ、穀稈を刈り取
る刈取装置５と、この刈取装置５により刈り取った穀稈
を脱穀する脱穀装置６と、この脱穀装置６によって脱穀
された穀粒をグレンタンク７に供給搬送する揚穀筒９
と、前記グレンタンク７から穀粒を搬出する排出オーガ
１０とにより構成されている。

【００１２】そして、前記排出オーガ１０は、図３に示
すように前記グレンタンク７に固着された回動受体１１
に回動自在に支持された縦らせん筒１２と、この縦らせ
ん筒１２内に挿設された縦らせん１３と横らせん筒１４
とを備え、前記縦らせん筒１２はその上下部分が機体フ
レーム１５に立設された支持フレーム１６を介して詳細
を後述するように回転自在に支持されている。この支持
フレーム１６は支持プレート１６ａによって機体フレー
ム１５に立設された縦枠１６ｂと、この縦枠１６ｂの上
端に固着されたステー１６ｃとからなり、このステー１
６ｃには前記縦らせん筒１２の上端を回動自在に支持す
る回動保持受体１７が固着されている。この回動保持受
体１７はリング１７ａの外周の直交位置に支え板片１７
ｂ，１７ｃを２箇所突設して形成したもので、その一方
の支え板片１７ｂは前記ステー１６ｃに連結されてい
る。

【００１３】また、このステー１６ｃには、前記脱穀装
置６の排藁処理部６ａおよび脱穀部６ｂの上部に配置さ
れたフレーム１８の一端が固着され、このフレーム１８
の一端部には連結ステー１９を介して前記回動保持受体
１７の他方の支え板片１７ｃが連結されている。さら
に、前記連結ステー１９には中間が屈曲したトライアン
グル状の補強フレーム２０の一端が連結支持され、この
補強フレーム２０の他端は前記揚穀筒９に連結されると
共に、中間の屈曲部分が前記フレーム１８に固着されて
このフレーム１８および補強フレーム２０より連結ステ
ー１９およびステー１６ｃを介して回動保持受体１７の
直交した二位置、すなわち支え板片１７ｂ，１７ｃを補
強支持する。

【００１４】前記縦らせん筒１２の下端は、図４に示す
ように前記グレンタンク７から延出している縦らせん駆
動ケース２１の縦らせん筒嵌合部２１ａに高分子樹脂よ
りなる樹脂ライナー２２を介して回動自在に嵌挿してい
る。また、この縦らせん駆動ケース２１は、縦らせん筒
１２と略々同一軸線上に前記機体フレーム１５から突出
している支軸２３に回動自在に嵌挿すると共に（図３、
図５参照）、前記縦らせん筒嵌合部２１ａには連結プレ
ート２５が嵌合されている。この連結プレート２５はそ
の外周の２箇所、すなわちフレーム１８の一端に固着さ
れたステー１６ｃと補強フレーム２０に連結ステー１９
を介して固着された他方の支え板片１７ｃとに対応した
位置に突出部２５ａ，２５ｂが直交して突設され、この
うち一方の突出部２５ａは前記支持フレーム１６の縦枠
１６ｂに固着され、他方の突出部２５ｂは機体フレーム
１５に固着された支持ベース２６に固着されている。

【００１５】前記縦らせん駆動ケース２１内には前記縦
らせん１３の下端が挿入され、この下端のベベルギア１
３ａが前記グレンタンク７の下部に配置された横送りら
せん７ａのベベルギア（図示省略）に噛合して横送りら
せん７ａの回転が伝達されるように構成されている。前
記縦らせん筒１２の下端側外周には伝達部材であるギア
２７が設けられ、このギア２７は縦らせん筒駆動部であ
るモータ２９の回転が伝達されるようにモータ２９の回
転軸に設けられたピニオン２９ａに噛合している。な
お、図中３０は前記排出オーガ１０の横らせん筒１４を
昇降回動させる油圧シリンダである。

【００１６】次に、作用について説明する。前記刈取装
置５により刈り取られた穀稈は、脱穀装置６により脱穀
され、次いで揚穀筒９によりグレンタンク７に供給搬送
される。前記グレンタンク７内に貯留されている穀粒
は、前記横送りらせん７ａにより縦らせん駆動ケース２
１を介して排出オーガ１０の縦らせん筒１２に導かれ、
この縦らせん筒１２から横らせん筒１４を経て外部に搬
出される。

【００１７】そして、前記穀粒を排出させる際には、前
記モータ２９を駆動させ、このモータ２９の回転に基づ
いてギア２７を介して前記縦らせん筒１２を回転させ
る。この縦らせん筒１２の回転により前記排出オーガ１
０の横らせん筒１４を所定位置に回動させることがで
き、これによりコンバイン１の前後左右の任意の位置に
横付けされるトラックなどに穀粒を移送させることがで
きる。また、前記縦らせん駆動ケース２１に嵌挿する縦
らせん筒１２の端部に高分子樹脂の樹脂ライナー２２を
設けたために、排出オーガ１０を旋回させる際の摺動抵
抗は小さくでき、排出オーガ１０を滑らかに旋回させる
ことができる。

【００１８】また、グレンタンク７や脱穀装置６などの
保守点検を行う場合には、上下位置がずれないように固
定された前記縦らせん筒１２を支軸としてグレンタンク
７を回動させる。

【００１９】以上述べたように縦らせん筒１２の上端
は、回動保持受体１７を介して支持フレーム１６並びに
フレーム１８および揚穀筒９に連結された補強フレーム
２０にそれぞれ固着されており、また縦らせん筒１２の
下端は、支軸２３に回動自在に嵌挿された縦らせん駆動
ケース２１の縦らせん筒嵌合部２１ａに回動自在に嵌挿
され、さらに縦らせん駆動ケース２１は連結プレート２
５を介して支持フレーム１６および支持ベース２６に固
着されているので、穀粒を貯蔵させる場合には、機体フ
レーム１５上に位置するグレンタンク７より縦らせん筒
１２に作用する力は、その上側を一方の支え板片１７ｂ
およびステー１６ｃを介して支持フレーム１６によって
支持し、その下側を連結プレート２５を介して支持フレ
ーム１６によって支持することになる。また、グレンタ
ンク７や脱穀装置６などの保守・点検を行う横旋回の場
合には、機体フレーム１５から離れて位置するグレンタ
ンク７より縦らせん筒１２に作用する力は、その上側を
他方の支え板片１７ｃおよび連結ステー１９を介して補
強フレーム２０によって支持し、その下側を連結プレー
ト２５を介して支持ベース２６によって支持することに
なる。

【００２０】また、前記縦らせん筒１２の下端のギア２
７にモータ２９の回転軸に設けられたピニオン２９ａが
噛合して大きな減速比により動力を伝達しているが、ピ
ニオン２９ａの回転軸は支持ベース２６に支承されてい
るので、ギア２７からの反力によってギアの噛合状態に
狂いが生じることがない。

【００２１】したがって、排出オーガ１０の縦らせん筒
１２を保持する部材をスパンを広く設けることができる
ため、排出オーガ１０の旋回トルクを軽減できる。ま
た、前記縦らせん筒駆動部であるモータ２９を縦らせん
筒１２の下方に設けてこれを駆動させるようにしたの
で、機体バランスを損なうことがない。そして、作業時
においてグレンタンク７の横旋回時の支持部材である支
持フレーム１６、フレーム１８および補強フレーム２０
によって縦らせん筒１２を保持することとなり、縦らせ
ん筒１２の旋回時の保持を確実に行える。縦らせん筒１
２を支持する支持フレーム１６を脱穀装置６の脱穀部６
ｂによって支持するようにしたので、縦らせん筒１２を
確実に支持することができる。補強フレーム２０をその
一端を連結ステー１９に固着すると共に、他端を揚穀筒
９に固着し、さらに中間屈曲部分をフレーム１８に固着
したので、縦らせん筒１２を確実に支持することができ
る。また、グレンタンク７および脱穀装置６の保守点検
時にグレンタンク７を横旋回させる際の負荷に対しても
フレーム１８および補強フレーム２０は効果的な支持部
材となる。さらに、縦らせん駆動ケース２１の縦らせん
筒嵌合部２１ａとこれに嵌挿する縦らせん筒１２の下端
との間に樹脂ライナー２２を介在させたので、グレンタ
ンクの旋回時や縦らせん筒１２の回動時の負荷が軽減さ
れ、また雨や露などの隙間への浸入を防止することがで
きる。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなようにこの発明
によれば、縦らせんの上部を、フレームに連結された支
持フレームの上端により回動保持受体を介して回動自在
に支持すると共に、補強フレームに連結された回動保持
受体を介して回動自在に支持し、かつ前記縦らせん筒の
下端を、グレンタンクに固着されている縦らせん駆動ケ
ースに回動自在に嵌挿支持し、さらに前記縦らせん筒を
伝達部材を介して縦らせん筒駆動部により回動駆動する
ように構成したので、縦らせん筒駆動部により縦らせん
筒を介して旋回する排出オーガの旋回トルクを軽減でき
る。また、縦らせん筒は支持フレームやフレームや補強
フレームにより保持されているので、縦らせん筒の旋回
時の保持を確実に行うことができる。 更に、グレンタン
クを横旋回する場合には、機体フレームから離れて位置
するグレンタンクから縦らせん筒に作用する力のうち、
縦らせん筒の上側に作用する力は補強フレームによって
支持され、縦らせん筒の下側に作用する力は連結プレー
トを介して支持ベースによって支持されるので、強固に
支持することができる。 更にまた、グレンタンクは、上
部を、回動受体を介して縦らせん筒に回動自在に支持さ
れ、下部の縦らせん駆動ケースを、縦らせん筒と略々同
一軸線上に機体から突出された支軸に回動自在に支持さ
れて、縦らせん筒に対し回動自在に支持されているの
で、該グレンタンクを、縦らせん筒を支軸として該縦ら
せん筒を回転させることなく滑らかに回動させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るコンバインの全体を示す側面図
である。

【図２】同じく平面図である。

【図３】この発明の要部を抽出して示す部分斜視図であ
る。

【図４】図３のさらに要部を拡大して示す部分斜視図で
ある。

【図５】縦らせん筒を縦らせん駆動ケースに嵌挿させた
状態の断面図である。

【符号の説明】

１ コンバイン ６ 脱穀装置 ７ グレンタンク ９ 揚穀筒 １０ 排出オーガ １２ 縦らせん筒 １３ 縦らせん １５ 機体フレーム １６ 支持フレーム １７ 回動保持受体 １８ フレーム ２０ 補強フレーム ２１ 縦らせん駆動ケース ２１ａ 縦らせん筒嵌合部 ２５ 連結プレート ２６ 支持ベース ２７ 伝達部材（ギア） ２９ 縦らせん筒駆動部（モータ）

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−210520（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−27929（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−158140（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01F 12/46 - 12/60

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀装置にて脱穀された穀粒を収納する
   グレンタンクと、このグレンタンク内の穀粒を排出する
   排出オーガと、を備えてなるコンバインにおいて、 前記排出オーガは、縦らせん筒およびこの縦らせん筒に
   配置された縦らせんを備え、かつこの縦らせん筒は、そ
   の上下部分にて機体に回転自在に支持され、その下端部
   分に設けた伝達部材を介して縦らせん筒駆動部により回
   動駆動されてなると共に、前記排出オーガの下部に、前記グレンタンクから延びて
   いる縦らせん駆動ケースを配置して、かつこの縦らせん
   駆動ケースの縦らせん筒嵌合部に連結プレートを嵌合
   し、この連結プレートは、前記機体に固定されると共
   に、前記伝達部材に連動する前記縦らせん筒駆動部を支
   持する支持ベースに固定されてなり、 前記グレンタンクは、上部を、回動受体を介して前記縦
   らせん筒に回動自在に支持され、下部の前記縦らせん駆
   動ケースを、前記縦らせん筒と略々同一軸線上に機体か
   ら突出された支軸に回動自在に支持されて、前記縦らせ
   ん筒に対し回動自在に支持されてなる、 コンバイン。
2. 【請求項２】 前記縦らせん筒を支持する機体が、機体
   フレームに立設された支持フレームであり、 この支持フレーム上端部に、前記縦らせん筒を回動自在
   に支持する回動保持受体を固定し、 前記支持フレーム上端および前記回動保持受体が、前記
   脱穀装置上部に配置されたフレームと、この脱穀装置か
   ら穀粒を前記グレンタンクに移送する揚穀筒との間で補
   強フレームをトライアングル状に連結してなる、 請求項１記載のコンバイン。