JP2000341069A

JP2000341069A - Ｌｃ複合部品

Info

Publication number: JP2000341069A
Application number: JP11146692A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Maeda; 英一前田; Katsuhisa Imada; 勝久今田; Motoi Nishii; 基西井; Yoshihiro Nishinaga; 良博西永
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1999-05-26
Filing date: 1999-05-26
Publication date: 2000-12-08

Abstract

(57)【要約】【目的】入力側と出力側との間のインピーダンス整合
がとれていて信号波形が歪みにくく、しかも、高周波領
域における特性が良好なＬＣフィルタを提供する。【解決手段】セラミックシートを積層して形成した積
層体２２の内部に電極パターンによってスパイラル状の
インダクタンスＬと容量電極３８とを形成し、インダク
タＬと容量電極３８間にキャパシタＣを形成する。イン
ダクタＬは、積層体２２の外面に設けられた外部電極２
３，２４間に形成されており、インダクタＬのスパイラ
ルの中心軸は外部電極２３，２４と垂直になっている。
容量電極３８はインダクタンスＬに沿って形成されてお
り、分布定数型のＬＣフィルタとなっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インダクタとキャ
パシタを備えたＬＣ複合部品に関する。特に、インダク
タ及びキャパシタを含むノイズ除去用ＬＣフィルタ等の
ＬＣ複合部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のＬＣ複合部品としては、図１及び
図２に示すような構造のノイズ除去フィルタが知られて
いる（特開平６−２０８３８号公報）。このノイズ除去
フィルタの等価回路を図３に示す。このノイズ除去フィ
ルタにあっては、図２に示すような構造のセラミックシ
ート２ａ，２ｂ，…，２ｇを積層し、焼成一体化した積
層体１によって構成されている。すなわち、最上層及び
最下層を除くセラミックシート２ｂ，２ｃ，…，２ｆの
上には低抵抗金属からなる約０.７５ターンのコイルパ
ターン３ａ，３ｂ・・・，３ｅが形成され、さらにコイル
パターン３ａ，３ｂ，…，３ｅの上からセラミックシー
ト２ｂ，２ｃ，…，２ｆの表面には誘電体層５ａ，５
ｂ，…，５ｅがスクリーン印刷され、誘電体層５ａ，５
ｂ，…，５ｅの上からセラミックシート２ｂ，２ｃ，
…，２ｆの上に低抵抗金属からなる約０.７５ターンの
容量電極パターン４ａ，４ｂ，…，４ｅが形成されてい
る。

【０００３】コイルパターン３ａ，３ｂ，…，３ｅは、
スルーホール７を介して接続されることによってスパイ
ラル状のインダクタＬとなり、容量電極パターン４ａ，
４ｂ，…，４ｅはスルーホール７を介して接続されるこ
とによってスパイラル状の容量電極６となり、インダク
タＬと容量電極６との間にキャパシタＣが形成される。
インダクタＬと容量電極６は、同一のセラミックシート
２ｂ，２ｃ，…，２ｆの１個所以上の部位で対向し、積
層体１の内部にインダクタＬとキャパシタＣからなるフ
ィルタが内蔵される。

【０００４】最下層のセラミックシート２ａの上面に
は、信号入力引出し電極９とグランド用引出し電極１０
が印刷され、信号入力引出し電極９はインダクタＬの一
端に接続され、グランド用引出し電極１０は容量電極６
の一端に接続されている。また、最上層のセラミックシ
ート２ｇの上面には信号出力引出し電極１１が印刷さ
れ、信号出力引出し電極１１はインダクタＬの他端に接
続されている。

【０００５】図１に示すように、この積層体１の外面の
うち、導電パターン３ａ，３ｂ，…３ｇ，４ａ，４ｂ，
…，４ｇが形成されているシート面と垂直な面で、か
つ、グランド用引出し電極１０の接続部が露出していな
い面には信号入力用及び出力用の外部電極１２、１３が
設けられており、この外部電極１２，１３にはそれぞれ
インダクタＬの両端の信号入力引出し電極９と信号出力
引出し電極１１が接続されている。また、積層体１の外
面のうちグランド用引出し電極１０が露出している面に
は、グランド用引出し電極１０と導通させるようにして
グランド電極１４が設けられており、グランド電極１４
には容量電極６が電気的に接続されている。この結果、
図３の回路図に示すように、外部電極１２，１３間にイ
ンダクタＬが形成され、インダクタＬと容量電極６との
間にキャパシタＣが形成された構造となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このようなノイズ除去
フィルタでは、スパイラル状をしたインダクタＬが外部
電極１２，１３間に連続的に形成され、インダクタＬの
ほぼ全体にわたって容量電極６との間にキャパシタＣが
連続的に形成された分布定数型となっているので、入力
側と出力側とのインピーダンス整合がとれ、信号波形が
歪みにくく、信号伝送特性が良好になる。

【０００７】しかし、このようなノイズ除去フィルタで
は、スパイラル状のインダクタＬを貫通する中心軸が外
部電極１２，１３と平行に形成されており（このような
配置のコイルを、以下においては縦巻きのコイルという
ことがある。）、図４に示すようにインダクタＬと外部
電極１２，１３との間の浮遊容量１５が大きくなってい
る。その結果、従来のノイズ除去フィルタでは、高周波
領域での特性が劣っていた。

【０００８】本発明は上記の技術的問題点を解決するた
めになされたものであって、その目的とするところは、
入力側と出力側との間のインピーダンス整合がとれてい
て信号波形が歪みにくく、しかも、高周波領域における
特性が良好なＬＣ複合部品を提供することにある。

【０００９】

【発明の開示】請求項１に記載のＬＣ複合部品は、電極
パターンを形成されたシートを積層一体化して積層体が
形成され、前記電極パターンによって前記積層体内部に
スパイラル状のインダクタが形成され、前記シートと平
行な前記積層体表面に前記インダクタの外部電極が設け
られ、前記電極パターンによって前記インダクタに沿う
ようにして前記積層体内部に容量電極が形成されて前記
インダクタと前記容量電極の間にキャパシタが形成され
ていることを特徴としている。

【００１０】請求項１に記載のＬＣ複合部品にあって
は、外部電極間にインダクタが形成され、容量電極がイ
ンダクタに沿って形成されていてキャパシタもインダク
タに沿って分布している。このような分布定数型のＬＣ
複合部品では、信号入力側と信号出力側との間のインピ
ーダンス整合がとれ、信号波形、特にデジタル波形を歪
ませることなく伝送することができる。しかも、外部電
極がインダクタの形成されているシートと平行に設けら
れているので、外部電極とインダクタとの間の浮遊容量
を小さくでき、インダクタンス成分及びキャパシタ成分
を高周波領域まで延ばすことができ、ＬＣ複合部品の高
周波特性を改善することができる。

【００１１】請求項２に記載のＬＣ複合部品は、請求項
１に記載したＬＣ複合部品における前記積層体を信号入
力側と信号出力側とで非対称に着色したことを特徴とし
ている。

【００１２】請求項２に記載のＬＣ複合部品は非対称に
着色されているから、回路基板等に実装する際には、そ
の信号入力側と信号出力側とを視覚により、あるいはカ
ラーセンサ等の検知器により区別することができ、人手
作業による実装作業、あるいは部品挿入装置などによる
自動実装を容易にすることができる。

【００１３】請求項３に記載のＬＣ複合部品は、請求項
１又は２に記載のＬＣ複合部品において、前記電極パタ
ーンの、前記積層体外面に露出する部分が、前記積層体
のコーナーで露出していることを特徴としている。

【００１４】請求項３に記載のＬＣ複合部品によれば、
電極パターンが積層体のコーナーで露出しているから、
その露出面積が大きくなり、積層体の外面に設けられる
外部電極等の電極と内部の電極パターンとの接続性が向
上する。

【００１５】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）図５は本発明
の一実施形態によるＬＣフィルタ（ノイズ除去フィル
タ）２１の外観を示す斜視図である。また、図６は積層
体２２を焼成一体化する前のシート構成を示す斜視図で
ある。このＬＣフィルタ２１は、図３と同じ等価回路と
なるように構成されたインダクタＬ及びキャパシタＣを
内在させた積層体２２と、該積層体２２の両端面に形成
された信号入力用の外部電極２３及び信号出力用の外部
電極２４と、積層体２２の両側面に形成されたグランド
電極２５とで構成されており、積層体２２内部のインダ
クタＬは外部電極２３，２４間に接続され、グランド電
極２５につながった容量電極３８とインダクタＬとの間
にキャパシタＣが形成されている（図３参照）この積層
体２２は、図５のＹ矢印方向に積層されている。

【００１６】以下、上記ＬＣフィルタ２１の製造方法を
説明することにより、併せてＬＣフィルタ２１の構造を
詳細に説明する。まず、ガラス原料としてホウケイ酸ガ
ラス（例えば、ＳｉＯ₂が７８ｗｔ％、Ｂ₂Ｏ₃が２０ｗ
ｔ％、Ｋ₂Ｏが２ｗｔ％）を平均粒径３μｍ以下に調製
したものを用意する。このガラス原料５０ｗｔ％に対し
て、平均粒径３０μｍ以下の石英ガラス３０ｗｔ％、平
均粒径１μｍ以下の酸化アルミナ２０ｗｔ％をボールミ
ル等により混合し、さらに水または有機溶剤などのバイ
ンダーを添加して混練し、スラリーにする。このスラリ
ーをドクターブレード法によって厚み５０μｍのシート
状に成形してグリーンシートを形成する。

【００１７】ついで、このグリーンシートを適当な寸法
にカットした後、当該グリーンシート２６ａ，２６ｂ，
…，２６ｈの表面に導電性ペーストを印刷することによ
っ電極パターンを形成する。すなわち、グリーンシート
２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｅ，２６ｇ，２６ｈの表
面には、導電性ペーストを印刷することによってコイル
パターン２７ａ，２７ｂ，…，２７ｆを形成する。ま
た、グリーンシート２６ｄ，２６ｆの表面に導電性ペー
ストを印刷することによって容量電極パターン２８ａ，
２８ｂを形成する。導電性ペーストの材料としては、例
えばＡｇ等の比抵抗の小さな金属材料を主成分とするも
のを用いるが、Ａｇ-Ｐｄ等のＡｇ合金でもよい。ま
た、導電性ペーストの印刷以外にも、導電性ペーストの
塗布でもよく、ＡｇやＡｇ合金等を蒸着、スパッタリン
グ等により成膜する方法でもよい。

【００１８】図６に即して説明すると、積層体２２は、
コイルパターン２７ａ〜２７ｆもしくは容量電極パター
ン２８ａ，２８ｂを形成されたグリーンシート２６ａ〜
２６ｈを積層し、その外側にダミーシート２９（導電性
ペーストを印刷されていない無地のグリーンシート）を
積層することによって構成されている。グリーンシート
２６ａには約０.７５ターンのコイルパターン２７ａが
形成されており、コイルパターン２７ａの一端３０ａは
グリーンシート２６ａの縁に達している。グリーンシー
ト２６ｂには、約０.７５ターンのコイルパターン２７
ｂが形成されており、コイルパターン２７ｂの一端に
は、コイルパターン２７ａの他端３０ｂと対応させるよ
うにしてスルーホール３１ａが設けられている。グリー
ンシート２６ｃには、約０.７５ターンのコイルパター
ン２７ｃが形成されており、コイルパターン２７ｃの一
端には、コイルパターン２７ｂの他端３１ｂと対応させ
るようにしてスルーホール３２ａが設けられている。グ
リーンシート２６ｅには約０.５ターンのコイルパター
ン２７ｄが形成されており、コイルパターン２７ｄの一
端にはコイルパターン２７ｃの他端３２ｂと対応させる
ようにしてスルーホール３３ａが設けられている。グリ
ーンシート２６ｇには約０.５ターンのコイルパターン
２７ｅが形成されており、コイルパターン２７ｅの一端
にはコイルパターン２７ｄの他端３３ｂと対応させるよ
うにしてスルーホール３４ａが設けられている。グリー
ンシート２６ｈには約０.５ターンのコイルパターン２
７ｆが形成されており、コイルパターン２７ｆの一端に
はコイルパターン２７ｅの他端３４ｂと対応させるよう
にしてスルーホール３５ａが設けられており、コイルパ
ターン２７ｆの他端３５ｂはグリーンシート２６ｈの縁
に達している。また、グリーンシート２６ｄには、屈曲
した線状の約０.５ターンの容量電極パターン２８ａが
形成されており、容量電極パターン２８ａの複数箇所３
６ａ，３６ｂがグリーンシート２６ｄの縁に達してお
り、容量電極パターン２８ａのない箇所で、コイルパタ
ーン２７ｃの他端３２ｂと対応する位置にスルーホール
３６ｃが設けられている。グリーンシート２６ｆには、
線状をした約０.７５ターンの容量電極パターン２８ｂ
が形成されており、容量電極パターン２８ｂの一端には
容量電極パターン２８ａの一部に対応させてスルーホー
ル３７ａが設けられ、容量電極パターン２８ｂが設けら
れていない位置で、コイルパターン２７ｄの他端３３ｂ
と対応する位置にスルーホール３７ｂが設けられてい
る。グリーンシート２６ｅには、コイルパターン２７ｄ
の設けられていない箇所において、容量電極パターン２
８ｂのスルーホール３７ａと対向する位置にスルーホー
ル３３ｃが設けられている。

【００１９】しかして、これらのコイルパターン２７ａ
〜２７ｆまたは容量電極パターン２８ａ，２８ｂを形成
されたグリーンシート２６ａ〜２６ｈは、コイルパター
ン２７ｃ，２７ｄを形成されたグリーンシート２６ｃ，
２６ｅ間に容量電極パターン２８ａを形成されたグリー
ンシート２６ｄを挟み込み、コイルパターン２７ｄ，２
７ｅを形成されたグリーンシート２６ｅ，２６ｇ間に容
量電極パターン２８ｂを形成されたグリーンシート２６
ｆを挟み込むようにして積層され、さらにその両面に複
数枚のダミーシート２９を積層され、それらを加圧圧着
させて積層体２２が形成される。積層された積層体２２
においては、コイルパターン２７ａの一端３０ａ、コイ
ルパターン２７ｆの他端３５ｂ、容量電極パターン２８
ａの複数箇所３６ａ，３６ｂが積層体２２の外面に露出
する。また、コイルパターン２７ｂの一端は、スルーホ
ール３１ａによってコイルパターン２７ａの他端３１ｂ
に電気的に接続される。同様に、コイルパターン２７ｃ
の一端は、スルーホール３２ａによってコイルパターン
２７ｂの他端３１ｂに電気的に接続される。コイルパタ
ーン２７ｄの一端は、スルーホール３３ａ及び３６ｃを
介してコイルパターン２７ｃの他端３２ｂに電気的に接
続される。コイルパターン２７ｅの一端は、スルーホー
ル３４ａ及び３７ｂを介してコイルパターン２７ｄの他
端３３ｂに電気的に接続される。コイルパターン２７ｆ
の一端は、スルーホール３５ａによりコイルパターン２
７ｅの他端３４ｂに電気的に接続される。容量電極パタ
ーン２８ｂの一端は、スルーホール３７ａ及び３３ｃを
介して容量電極パターン２８ａに電気的に接続される。
この結果、コイルパターン２７ａ〜２７ｆによって積層
体２２内にインダクタＬが形成され、容量電極パターン
２８ａ，２８ｂによって容量電極３８が形成され、容量
電極３８とインダクタＬの間にキャパシタＣが形成され
る。

【００２０】ついで、この積層体２２を空気中において
８５０℃で１時間焼成し、グリーンシートを焼成一体化
することによってインダクタＬ及びキャパシタＣを内蔵
した積層体２２を作製する。次に、この積層体２２の両
端部の外表面に、第１層がＡｇ焼付け電極、第２層がニ
ッケル電解メッキ膜、第３層が錫もしくは半田のメッキ
膜からなる外部電極２３，２４を形成し、積層体２２の
表面に露出しているインダクタＬの両端部にそれぞれ信
号入力用の外部電極２３及び信号出力用の外部電極２４
を電気的に導通させる。また、この積層体２２の両側面
にも、第１層が銀焼付け電極、第２層がニッケル電解メ
ッキ膜、第３層が錫もしくは半田のメッキ膜からなるグ
ランド電極２５を形成し、積層体２２の両側面に露出し
ている容量電極３８にそれぞれグランド電極２５を電気
的に導通させる。外部電極２３，２４及びグランド電極
２５の第１層の材料としては、Ａｇ以外にも、Ａｇ-Ｐ
ｄ、Ｎｉ、Ｃｕ等の金属を用いてもよく、その形成方法
としては、印刷、蒸着、スパッタリング等を用いること
ができる。なお、積層体２２を焼成する前に、積層体２
２の外面に外部電極２３，２４及びグランド電極２５の
第１層を設けておき、外部電極２３，２４及びグランド
電極２５の第１層と積層体２２とを同時焼成するように
してもよい。

【００２１】図７は、このようにして作製されたＬＣフ
ィルタ２１の内部構造を模式的に示す図であって、積層
体２２の内部のインダクタＬの中心軸は外部電極２３，
２４と垂直となっている（従来例のコイルパターン３ａ
〜３ｅが縦巻きとなっているのに対して、このＬＣフィ
ルタ２１では、コイルパターン２７ａ〜２７ｆが横巻き
となっている）。本発明のＬＣフィルタ２１では、イン
ダクタＬが外部電極２３，２４間に連続的に分布してお
り、容量電極パターン２８ａ，２８ｂもコイルパターン
３７ａ〜３７ｆに沿ってスパイラル状に形成されている
ので、分布定数型のＬＣフィルタ２１となっており、信
号入力側と出力側とのインピーダンス整合がとれ、信号
波形（特に、デジタル波形）も歪ませることなく伝送で
き、信号伝送特性も良好となる。しかも、本発明のＬＣ
フィルタ２１では、インダクタＬと外部電極２３，２４
の間の浮遊容量が小さくなり、ＬＣフィルタ２１のイン
ダクタンス成分及びキャパシタンス成分が高周波領域ま
で延び、ＬＣフィルタ２１の高周波特性が良好となる。

【００２２】図８は従来例のＬＣフィルタと本発明のＬ
Ｃフィルタ２１の挿入損失を比較して示す図である。コ
イルパターン３ａ〜３ｅが縦巻きとなった従来例のＬＣ
フィルタ２１では、その挿入損失が図８の曲線αとなる
のに対し、コイルパターン２７ａ〜２７ｆが横巻きとな
った本発明のＬＣフィルタ２１では、その挿入損失が図
８の曲線βのようになる。従来例のＬＣフィルタでは、
インダクタＬと外部電極１２，１３との間の浮遊容量が
大きいので、この浮遊容量を通じて信号入力側から信号
出力側へ高周波信号が漏れるのに対し、本発明のＬＣフ
ィルタ２１では、この浮遊容量を小さくできるので、高
周波信号をキャパシタＣを通じてグランド側へ落とすこ
とができ、図８に示すように高周波側における挿入損失
を大きくすることができ、高周波領域におけるノイズ除
去効果が高くなる。

【００２３】（第２の実施形態）図９は本発明の別な実
施形態によるＬＣフィルタ４１の外観斜視図、図１０は
該ＬＣフィルタ４１を構成する積層体２２の、焼成一体
化前のシート構成を示す図である。この実施形態にあっ
ては、片側半分のダミーシート２９及びグリーンシート
２６ａ〜２６ｃに酸化物顔料を添加することによって着
色している（例えば、Ｃｏを添加することにより青色に
着色できる）。あるいは、一方の片側半分のグリーンシ
ートと残り片側半分のグリーンシートを異なる色に着色
してもよい。従って、ＬＣフィルタ４１は、信号入力側
と信号出力側とで色が異なり、視覚により（あるいは、
カラーセンサにより）ＬＣフィルタの極性を区別するこ
とができ、ＬＣフィルタをを回路基板等に実装する際、
極性を間違えて実装する事故を防止できる。ここでは、
酸化物顔料を用いて着色したが、積層体２２の誘電率や
透磁率が適正であれば、着色方法は問わない。

【００２４】（第３の実施形態）図１１は本発明のさら
に別な実施形態によるＬＣフィルタを構成する積層体２
２を上下反転させて示す斜視図、図１２は該積層体２２
の焼成一体化前のシート構成を示す斜視図である。この
実施形態では、図１２に示すように、コイルパターン２
７ａの一端３０ａとコイルパターン２７ｆの他端３５ｂ
（インダクタＬの両端）をそれぞれグリーンシート２６
ａ，２６ｈのコーナーに位置させ、容量電極パターン２
７ａの露出箇所３６ａ，３６ｂもグリーンシート２６
ｄ，２６ｆのコーナーに位置させている。従って、図１
１に示すように、インダクタＬ及び容量電極３８は、積
層体２２のコーナーで積層体２２の２面にわたって露出
する。この結果、インダクタンスＬの露出面積が大きく
なり、インダクタンスＬと外部電極２３，２４との接続
信頼性が向上すると共に接続抵抗も小さくなる。同様
に、容量電極３８の露出面積が大きくなり、容量電極３
８とグランド電極２５との接続信頼性が向上すると共に
接続抵抗も小さくなる。

【００２５】なお、図示した積層体の形状やインダクタ
のターン数などは一例であって、図示例等に限定される
ものではない。

【００２６】

【発明の効果】請求項１に記載のＬＣ複合部品によれ
ば、信号入力側と信号出力側との間のインピーダンス整
合がとれ、信号波形、特にデジタル波形を歪ませること
なく伝送することができる。しかも、外部電極がインダ
クタの形成されているシートと平行に設けられているの
で、外部電極とインダクタとの間の浮遊容量を小さくで
き、インダクタンス成分及びキャパシタ成分を高周波領
域まで延ばすことができ、ＬＣ複合部品の高周波特性を
改善することができる。

【００２７】請求項２に記載のＬＣ複合部品によれば、
積層体が非対称に着色されているから、回路基板等に実
装する際には、その信号入力側と信号出力側とを視覚に
より、あるいはカラーセンサ等の検知器により区別する
ことができ、人手作業による実装作業、あるいは部品挿
入装置などによる自動実装を容易にすることができる。

【００２８】請求項３に記載のＬＣ複合部品によれば、
電極パターンが積層体のコーナーに露出しているから、
その露出面積が大きくなり、積層体の外面に設けられる
外部電極等の電極と内部の電極パターンとの接続性が向
上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のＬＣフィルタを示す外観斜視図である。

【図２】同上のＬＣフィルタを構成する積層体の、焼成
一体化する前の構造を示す分解斜視図である。

【図３】ＬＣフィルタの等価回路図である。

【図４】従来のＬＣフィルタの内部構造を模式的に表し
た断面図である。

【図５】本発明の一実施形態によるＬＣフィルタの外観
斜視図である。

【図６】同上のＬＣフィルタを構成する積層体の、焼成
一体化する前の構造を示す分解斜視図である。

【図７】同上のＬＣフィルタの内部構造を模式的に表し
た断面図である。

【図８】従来例のＬＣフィルタと本発明のＬＣフィルタ
の挿入損失を示す図である。

【図９】本発明の別な実施形態によるＬＣフィルタの外
観斜視図である。

【図１０】同上のＬＣフィルタを構成する積層体の、焼
成一体化する前の構造を示す分解斜視図である。

【図１１】本発明の別な実施形態によるＬＣフィルタの
外観斜視図である。

【図１２】本発明のさらに別な実施形態によるＬＣフィ
ルタを構成する積層体の、焼成一体化する前の構造を示
す分解斜視図である。

【符号の説明】

２２積層体２３，２４外部電極２５グランド電極２６ａ〜２６ｈセラミックシート２７ａ〜２７ｆコイルパターン２８ａ，２８ｂ容量電極パターン３８容量電極ＬインダクタＣキャパシタ

フロントページの続き (72)発明者西井基京都府長岡京市天神二丁目26番10号株式会社村田製作所内 (72)発明者西永良博京都府長岡京市天神二丁目26番10号株式会社村田製作所内Ｆターム(参考） 5E070 AA05 AB03 AB07 AB10 CB03 CB13 CB17 CB18 CB20 DB08 EA01 5E082 AA01 AB03 BB02 DD08 EE04 EE23 EE35 FG06 FG25 FG26 FG46 FG54 GG10 GG11 GG28 MM24 5J024 AA01 DA04 DA28 DA29 DA32 DA35 EA08 KA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電極パターンを形成されたシートを積層
一体化して積層体が形成され、前記電極パターンによっ
て前記積層体内部にスパイラル状のインダクタが形成さ
れ、前記シートと平行な前記積層体表面に前記インダク
タの外部電極が設けられ、前記電極パターンによって前
記インダクタに沿うようにして前記積層体内部に容量電
極が形成されて前記インダクタと前記容量電極の間にキ
ャパシタが形成されていることを特徴とするＬＣ複合部
品。
【請求項２】前記積層体を信号入力側と信号出力側と
で非対称に着色したことを特徴とする、請求項１に記載
のＬＣ複合部品。
【請求項３】前記電極パターンの、前記積層体外面に
露出する部分は、前記積層体のコーナーで露出している
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載のＬＣ複合部
品。