JP2000340345A - 加熱体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】加熱体の表面を長手方向にわたって略均一な温
度となすことが可能な加熱体を提供する。 【解決手段】矩形状をなす絶縁基板1 の長手方向に沿っ
て、略一定幅、略一定厚みの帯状発熱抵抗体3 と、該発
熱抵抗体3 の幅方向の両側で発熱抵抗体3 の長辺に沿っ
て接続される一対の電極4a,4b とを配設してなる加熱体
であって、前記帯状発熱抵抗体3 のシート抵抗を長手方
向の中央域で高く、両端域で低く設定する。また前記帯
状発熱抵抗体3 の幅方向に複数のスリットを設けて帯状
発熱抵抗体3 を複数の区画に区分するとともに、該区画
毎に帯状発熱抵抗体3 のシート抵抗を異ならせる。
度となすことが可能な加熱体を提供する。 【解決手段】矩形状をなす絶縁基板1 の長手方向に沿っ
て、略一定幅、略一定厚みの帯状発熱抵抗体3 と、該発
熱抵抗体3 の幅方向の両側で発熱抵抗体3 の長辺に沿っ
て接続される一対の電極4a,4b とを配設してなる加熱体
であって、前記帯状発熱抵抗体3 のシート抵抗を長手方
向の中央域で高く、両端域で低く設定する。また前記帯
状発熱抵抗体3 の幅方向に複数のスリットを設けて帯状
発熱抵抗体3 を複数の区画に区分するとともに、該区画
毎に帯状発熱抵抗体3 のシート抵抗を異ならせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リライタブル感熱
記録媒体に形成されている可視像を消去するための消去
手段等として使用される加熱体に関するものである。
記録媒体に形成されている可視像を消去するための消去
手段等として使用される加熱体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、リライタブル感熱記録媒体の
可視像を消去するための消去手段として加熱体が使用さ
れている。
可視像を消去するための消去手段として加熱体が使用さ
れている。
【０００３】リライタブル感熱記録媒体は、例えば１３
０℃〜１７０℃の温度領域で短時間加熱（同一領域を
０．００１秒程度加熱する）されることにより発色し、
この領域よりも高い１００℃〜１１０℃の温度領域で長
時間加熱（同一領域を約０．１秒程度加熱する）される
ことにより色が消えるという可逆的な特性を有している
ことから、可視像の記録と消去を繰り返すことができ、
省資源やリサイクルに適したものとして注目されてい
る。
０℃〜１７０℃の温度領域で短時間加熱（同一領域を
０．００１秒程度加熱する）されることにより発色し、
この領域よりも高い１００℃〜１１０℃の温度領域で長
時間加熱（同一領域を約０．１秒程度加熱する）される
ことにより色が消えるという可逆的な特性を有している
ことから、可視像の記録と消去を繰り返すことができ、
省資源やリサイクルに適したものとして注目されてい
る。
【０００４】このようなリライタブル感熱記録媒体の可
視像を消去するための加熱体としては、例えば図４に示
す如く、矩形状をなす絶縁基板21の長手方向に沿って発
熱抵抗体22を帯状に被着させるとともに該発熱抵抗体22
の両端に一対の電極23a,23bを電気的に接続させた構造
のものが知られており、リライタブル感熱記録媒体を前
記発熱抵抗体22上に搬送しながら一対の電極23a,23b 間
に所定の電力を印加し、リライタブル感熱記録媒体が発
熱抵抗体22上を通過する間、発熱抵抗体22をジュール発
熱させ続け、該発熱した熱でリライタブル感熱記録媒体
を加熱し、リライタブル感熱記録媒体の可視像を消去す
ることによって消去手段として機能する。
視像を消去するための加熱体としては、例えば図４に示
す如く、矩形状をなす絶縁基板21の長手方向に沿って発
熱抵抗体22を帯状に被着させるとともに該発熱抵抗体22
の両端に一対の電極23a,23bを電気的に接続させた構造
のものが知られており、リライタブル感熱記録媒体を前
記発熱抵抗体22上に搬送しながら一対の電極23a,23b 間
に所定の電力を印加し、リライタブル感熱記録媒体が発
熱抵抗体22上を通過する間、発熱抵抗体22をジュール発
熱させ続け、該発熱した熱でリライタブル感熱記録媒体
を加熱し、リライタブル感熱記録媒体の可視像を消去す
ることによって消去手段として機能する。
【０００５】尚、前記発熱抵抗体22は、ＴａＳｉＯ等の
電気抵抗材料を従来周知のスパッタリング法等によって
略一定幅、略一定厚みに被着・形成してなり、そのシー
ト抵抗は全域にわたり略均一になっていた。
電気抵抗材料を従来周知のスパッタリング法等によって
略一定幅、略一定厚みに被着・形成してなり、そのシー
ト抵抗は全域にわたり略均一になっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の加熱体を用いてリライタブル感熱記録媒体の可視像
を消去する場合、加熱体の表面の温度を１００℃〜１１
０℃という狭い温度領域内に制御する必要がある。
来の加熱体を用いてリライタブル感熱記録媒体の可視像
を消去する場合、加熱体の表面の温度を１００℃〜１１
０℃という狭い温度領域内に制御する必要がある。
【０００７】しかしながら、加熱体の絶縁基板21は矩形
状をなしていることから中央域では熱が蓄積され易い反
面、両端域では熱が逃げ易く、前述した如くシート抵抗
が均一な帯状発熱抵抗体22を長時間、発熱させ続けると
長手方向の中央域と両端域とで２０度〜３０度の極めて
大きな温度差が生じる。このため、加熱体の表面を長手
方向にわたって１００℃〜１１０℃という狭い温度領域
内に制御することは困難で、加熱体の長手方向両端域の
温度を上記温度領域内に設定しようとすると中央域の温
度が過度に高温となってリライタブル感熱記録媒体の中
央域に不要な印画が形成される欠点があり、逆に中央域
の温度を上記温度領域内に設定しようとすると両端域の
温度が可視像の消去に必要な温度まで到達せず、可視像
が十分に消去されなくなるという欠点を有していた。
状をなしていることから中央域では熱が蓄積され易い反
面、両端域では熱が逃げ易く、前述した如くシート抵抗
が均一な帯状発熱抵抗体22を長時間、発熱させ続けると
長手方向の中央域と両端域とで２０度〜３０度の極めて
大きな温度差が生じる。このため、加熱体の表面を長手
方向にわたって１００℃〜１１０℃という狭い温度領域
内に制御することは困難で、加熱体の長手方向両端域の
温度を上記温度領域内に設定しようとすると中央域の温
度が過度に高温となってリライタブル感熱記録媒体の中
央域に不要な印画が形成される欠点があり、逆に中央域
の温度を上記温度領域内に設定しようとすると両端域の
温度が可視像の消去に必要な温度まで到達せず、可視像
が十分に消去されなくなるという欠点を有していた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記欠点に鑑み
案出されたもので、本発明の加熱体は、矩形状をなす絶
縁基板の長手方向に沿って、略一定幅、略一定厚みの帯
状発熱抵抗体と、該発熱抵抗体の幅方向の両側で発熱抵
抗体の長辺に沿って接続される一対の電極とを配設して
なる加熱体であって、前記帯状発熱抵抗体のシート抵抗
が長手方向の中央域で高く、両端域で低くなしてあるこ
とを特徴とするものである。
案出されたもので、本発明の加熱体は、矩形状をなす絶
縁基板の長手方向に沿って、略一定幅、略一定厚みの帯
状発熱抵抗体と、該発熱抵抗体の幅方向の両側で発熱抵
抗体の長辺に沿って接続される一対の電極とを配設して
なる加熱体であって、前記帯状発熱抵抗体のシート抵抗
が長手方向の中央域で高く、両端域で低くなしてあるこ
とを特徴とするものである。
【０００９】また本発明の加熱体は、前記帯状発熱抵抗
体の幅方向に複数のスリットを設けて帯状発熱抵抗体を
複数の区画に区分するとともに、該区画毎に帯状発熱抵
抗体のシート抵抗を異ならせたことを特徴とするもので
ある。
体の幅方向に複数のスリットを設けて帯状発熱抵抗体を
複数の区画に区分するとともに、該区画毎に帯状発熱抵
抗体のシート抵抗を異ならせたことを特徴とするもので
ある。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に基づい
て詳細に説明する。 （第１形態）図１は本発明の第１形態に係る加熱体の平
面図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図であり、1 は絶縁基
板、3 は帯状発熱抵抗体、4a,4b は一対の電極である。
て詳細に説明する。 （第１形態）図１は本発明の第１形態に係る加熱体の平
面図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面図であり、1 は絶縁基
板、3 は帯状発熱抵抗体、4a,4b は一対の電極である。
【００１１】前記絶縁基板1 はアルミナセラミックス等
のセラミック材料によって矩形状をなすように形成され
ており、その上面でグレーズ層2 や発熱抵抗体3 ，一対
の電極4a,4b 等を支持するための支持母材として機能す
る。
のセラミック材料によって矩形状をなすように形成され
ており、その上面でグレーズ層2 や発熱抵抗体3 ，一対
の電極4a,4b 等を支持するための支持母材として機能す
る。
【００１２】尚、前記絶縁基板1 は、例えばアルミナセ
ラミックスから成る場合、アルミナ、シリカ、マグネシ
ア等のセラミックス原料粉末に適当な有機溶剤、溶媒を
添加混合して泥漿状に成すとともに、これを従来周知の
ドクターブレード法やカレンダーロール法等を採用する
ことによってセラミックグリーンシート（セラミック生
シート）を得、しかる後、該グリーンシートを所定形状
に打ち抜いた上、低温（約１６００℃）で焼成すること
により製作される。
ラミックスから成る場合、アルミナ、シリカ、マグネシ
ア等のセラミックス原料粉末に適当な有機溶剤、溶媒を
添加混合して泥漿状に成すとともに、これを従来周知の
ドクターブレード法やカレンダーロール法等を採用する
ことによってセラミックグリーンシート（セラミック生
シート）を得、しかる後、該グリーンシートを所定形状
に打ち抜いた上、低温（約１６００℃）で焼成すること
により製作される。
【００１３】また前記絶縁基板1 の上面には、その全域
にわたってグレーズ層2 が被着・形成されている。
にわたってグレーズ層2 が被着・形成されている。
【００１４】前記グレーズ層2 は、ガラスやポリイミド
樹脂等の高熱伝導性材料から成り、例えば５０μｍ〜１
５０μｍの厚みを有し、加熱体の表面温度が短時間でリ
ライタブル感熱記録媒体に形成されている可視像の消去
に必要な所定の温度となるように発熱抵抗体3 の発する
熱を蓄積及び放散する作用を為す。
樹脂等の高熱伝導性材料から成り、例えば５０μｍ〜１
５０μｍの厚みを有し、加熱体の表面温度が短時間でリ
ライタブル感熱記録媒体に形成されている可視像の消去
に必要な所定の温度となるように発熱抵抗体3 の発する
熱を蓄積及び放散する作用を為す。
【００１５】尚、前記グレーズ層2 は、例えばガラスか
ら成る場合、ガラス粉末に適当な有1 溶媒、溶剤を添加
・混合して得た所定のガラスペーストを従来周知のスク
リーン印刷等によって絶縁基板1 の上面全域にわたって
１５０μｍ〜２００μｍの厚みに印刷・塗布し、これを
低温（約９００℃）で焼き付けることによって略一定の
厚み（±１０μｍ以内）に被着・形成される。
ら成る場合、ガラス粉末に適当な有1 溶媒、溶剤を添加
・混合して得た所定のガラスペーストを従来周知のスク
リーン印刷等によって絶縁基板1 の上面全域にわたって
１５０μｍ〜２００μｍの厚みに印刷・塗布し、これを
低温（約９００℃）で焼き付けることによって略一定の
厚み（±１０μｍ以内）に被着・形成される。
【００１６】そして前記グレーズ層2 の上面には、絶縁
基板1 の長手方向に沿って帯状の発熱抵抗体3 が被着・
形成される。
基板1 の長手方向に沿って帯状の発熱抵抗体3 が被着・
形成される。
【００１７】前記発熱抵抗体3 は、その幅と厚みが略一
定（平均幅、平均厚みに対し夫々±３％以内）となるよ
うにスパッタ膜等で形成されており、ＴａＳｉＯやＴａ
ＳｉＮＯ，ＴｉＳｉＯ，ＴｉＳｉＣＯ，ＮｂＳｉＯ系の
電気抵抗材料から成っているため、後述する一対の電極
4a,4b を介して電源電力が供給されるとジュール発熱を
起こし、リライタブル感熱記録媒体に形成されている可
視像を消去するのに必要な所定の温度、例えば１００℃
〜１１０℃の温度となる。
定（平均幅、平均厚みに対し夫々±３％以内）となるよ
うにスパッタ膜等で形成されており、ＴａＳｉＯやＴａ
ＳｉＮＯ，ＴｉＳｉＯ，ＴｉＳｉＣＯ，ＮｂＳｉＯ系の
電気抵抗材料から成っているため、後述する一対の電極
4a,4b を介して電源電力が供給されるとジュール発熱を
起こし、リライタブル感熱記録媒体に形成されている可
視像を消去するのに必要な所定の温度、例えば１００℃
〜１１０℃の温度となる。
【００１８】更に前記発熱抵抗体3 は、そのシート抵抗
が長手方向の中央域で高く、両端域（エッジから全長の
１０％〜２５％に相当する領域）で低くなっている。
が長手方向の中央域で高く、両端域（エッジから全長の
１０％〜２５％に相当する領域）で低くなっている。
【００１９】このシート抵抗は、発熱抵抗体3 の長手方
向中央域で９７Ω／□〜１０３Ω／□に、また長手方向
両端域で中央域のシート抵抗の７０％〜９０％に相当す
る６８Ω／□〜９３Ω／□に設定されており、帯状発熱
抵抗体3 の幅方向に通電がなされると長手方向中央域と
両端域とで発生する熱エネルギーが相違する。
向中央域で９７Ω／□〜１０３Ω／□に、また長手方向
両端域で中央域のシート抵抗の７０％〜９０％に相当す
る６８Ω／□〜９３Ω／□に設定されており、帯状発熱
抵抗体3 の幅方向に通電がなされると長手方向中央域と
両端域とで発生する熱エネルギーが相違する。
【００２０】具体的には、発熱抵抗体3 の長手方向両端
域では、中央域よりも多くの熱エネルギーが発生するよ
うになっており、それ故、リライタブル感熱記録媒体の
可視像を消去するにあたって帯状発熱抵抗体3 を長時
間、発熱させ続ける際に、絶縁基板1 の両端域より多く
の熱が逃げようとしても両端域の温度が大幅に低下する
ことはなく、加熱体表面の温度を長手方向にわたり均一
化（±３度以内）することができるようになる。従って
発熱抵抗体3 の温度制御を容易になすことができ、これ
によってリライタブル感熱記録媒体に不要な印画を形成
することなく、リライタブル感熱記録媒体の全領域にわ
たって可視像を確実に消去することが可能となる。
域では、中央域よりも多くの熱エネルギーが発生するよ
うになっており、それ故、リライタブル感熱記録媒体の
可視像を消去するにあたって帯状発熱抵抗体3 を長時
間、発熱させ続ける際に、絶縁基板1 の両端域より多く
の熱が逃げようとしても両端域の温度が大幅に低下する
ことはなく、加熱体表面の温度を長手方向にわたり均一
化（±３度以内）することができるようになる。従って
発熱抵抗体3 の温度制御を容易になすことができ、これ
によってリライタブル感熱記録媒体に不要な印画を形成
することなく、リライタブル感熱記録媒体の全領域にわ
たって可視像を確実に消去することが可能となる。
【００２１】また前記発熱抵抗体3 のシート抵抗を長手
方向中央域から両端域に向かって漸次小さくなるように
可変させておけば、発熱抵抗体3 の温度分布に不連続な
ところがなくなり、リライタブル感熱記録媒体の可視像
をより確実に消去することができる利点がある。従って
発熱抵抗体3 のシート抵抗を長手方向中央域から両端域
に向かって漸次小さくなるように可変させておくことが
好ましい。
方向中央域から両端域に向かって漸次小さくなるように
可変させておけば、発熱抵抗体3 の温度分布に不連続な
ところがなくなり、リライタブル感熱記録媒体の可視像
をより確実に消去することができる利点がある。従って
発熱抵抗体3 のシート抵抗を長手方向中央域から両端域
に向かって漸次小さくなるように可変させておくことが
好ましい。
【００２２】尚、前記発熱抵抗体3 は、まずＴａＳｉＯ
等から成るシート抵抗が均一な帯状抵抗体3'を従来周知
のスパッタリング法、フォトリソグラフィー技術及びエ
ッチング技術を採用し、所定厚み、所定パターンに被着
させることによって形成し、しかる後、帯状抵抗体3'の
中央域に所定波長（２００ｎｍ〜７００ｎｍ）のレーザ
ーを酸素雰囲気中もしくは大気雰囲気中で所定時間（１
００ｍｓｅｃ〜１０００ｍｓｅｃ）照射し、この部分を
１５０℃〜２００℃の温度に加熱するとともに該加熱部
の表面付近に酸素を多量に結合させ、この部分の導電性
を低下させることによって中央域のシート抵抗が両端域
よりも高くなるように調整したり、或いは、帯状抵抗体
3'の両端域に所定波長（２００ｎｍ〜７００ｎｍ）のレ
ーザーを例えば真空雰囲気中や窒素雰囲気中で所定時間
（１ｎｓｅｃ〜１００ｎｓｅｃ）照射して該照射部の抵
抗体3'を３００℃〜７００℃の温度でアニールし、この
部分の導電性を向上させることによって両端域のシート
抵抗が中央域よりも高くなるように調整する等して所定
のシート抵抗分布をもった発熱抵抗体3 が得られる。
等から成るシート抵抗が均一な帯状抵抗体3'を従来周知
のスパッタリング法、フォトリソグラフィー技術及びエ
ッチング技術を採用し、所定厚み、所定パターンに被着
させることによって形成し、しかる後、帯状抵抗体3'の
中央域に所定波長（２００ｎｍ〜７００ｎｍ）のレーザ
ーを酸素雰囲気中もしくは大気雰囲気中で所定時間（１
００ｍｓｅｃ〜１０００ｍｓｅｃ）照射し、この部分を
１５０℃〜２００℃の温度に加熱するとともに該加熱部
の表面付近に酸素を多量に結合させ、この部分の導電性
を低下させることによって中央域のシート抵抗が両端域
よりも高くなるように調整したり、或いは、帯状抵抗体
3'の両端域に所定波長（２００ｎｍ〜７００ｎｍ）のレ
ーザーを例えば真空雰囲気中や窒素雰囲気中で所定時間
（１ｎｓｅｃ〜１００ｎｓｅｃ）照射して該照射部の抵
抗体3'を３００℃〜７００℃の温度でアニールし、この
部分の導電性を向上させることによって両端域のシート
抵抗が中央域よりも高くなるように調整する等して所定
のシート抵抗分布をもった発熱抵抗体3 が得られる。
【００２３】また前述した発熱抵抗体3 の幅方向の両側
には、発熱抵抗体3 の長辺に沿って電気的に接続された
一対の電極4a,4b が配設される。
には、発熱抵抗体3 の長辺に沿って電気的に接続された
一対の電極4a,4b が配設される。
【００２４】前記一対の電極4a,4b はＡｌ（アルミニウ
ム）やＣｕ（銅）等の金属により例えば０．５μｍ〜
２．０μｍの厚みをもって形成され、該各電極4a,4b を
外部電源の各端子に接続し、リライタブル感熱記録媒体
の可視像を消去する際に両者間に所定の電位差を設ける
ことで発熱抵抗体3 に電源電力が印加される。この場
合、一対の電極4a,4b は発熱抵抗体3 の長辺に沿って電
気的に接続されているため、駆動時の電流は発熱抵抗体
3 の幅方向に流れることとなる。
ム）やＣｕ（銅）等の金属により例えば０．５μｍ〜
２．０μｍの厚みをもって形成され、該各電極4a,4b を
外部電源の各端子に接続し、リライタブル感熱記録媒体
の可視像を消去する際に両者間に所定の電位差を設ける
ことで発熱抵抗体3 に電源電力が印加される。この場
合、一対の電極4a,4b は発熱抵抗体3 の長辺に沿って電
気的に接続されているため、駆動時の電流は発熱抵抗体
3 の幅方向に流れることとなる。
【００２５】尚、前記一対の電極4a,4b は、Ａｌを従来
周知のスパッタリング法等によって所定パターンに被着
させた上、これを従来周知のフォトリソグラフィー技術
及びエッチング技術を採用し、所定パターンに加工する
ことにより形成される。
周知のスパッタリング法等によって所定パターンに被着
させた上、これを従来周知のフォトリソグラフィー技術
及びエッチング技術を採用し、所定パターンに加工する
ことにより形成される。
【００２６】また更に前記発熱抵抗体3 や一対の電極4
a,4b の上面には保護膜5 が被着されている。
a,4b の上面には保護膜5 が被着されている。
【００２７】前記保護膜5 はＳｉ3 Ｎ4 （窒化珪素）や
ＳｉＣ（炭化珪素）等の硬質で緻密な無機質材料から成
り、該保護膜5 で発熱抵抗体3 や一対の電極4a,4b を被
覆しておくことにより発熱抵抗体3 や一対の電極4a,4b
をリライタブル感熱記録媒体の摺接による磨耗、並びに
大気中に含まれている水分等の接触による腐食から保護
するようになっている。
ＳｉＣ（炭化珪素）等の硬質で緻密な無機質材料から成
り、該保護膜5 で発熱抵抗体3 や一対の電極4a,4b を被
覆しておくことにより発熱抵抗体3 や一対の電極4a,4b
をリライタブル感熱記録媒体の摺接による磨耗、並びに
大気中に含まれている水分等の接触による腐食から保護
するようになっている。
【００２８】前記保護膜5 は従来周知のスパッタリング
法やプラズマＣＶＤ法等を採用することによって例えば
２μｍ〜１０μｍの厚みに被着・形成される。
法やプラズマＣＶＤ法等を採用することによって例えば
２μｍ〜１０μｍの厚みに被着・形成される。
【００２９】かくして上述した第１形態の加熱体は、リ
ライタブル感熱記録媒体を発熱抵抗体3 上に搬送しなが
ら一対の電極4a,4b 間に所定の電力を印加し、リライタ
ブル感熱記録媒体が発熱抵抗体3 上を通過している間、
発熱抵抗体3 をジュール発熱させ続け、該発熱した熱で
リライタブル感熱記録媒体を加熱し、リライタブル感熱
記録媒体の可視像を消去することによって消去手段とし
て機能する。
ライタブル感熱記録媒体を発熱抵抗体3 上に搬送しなが
ら一対の電極4a,4b 間に所定の電力を印加し、リライタ
ブル感熱記録媒体が発熱抵抗体3 上を通過している間、
発熱抵抗体3 をジュール発熱させ続け、該発熱した熱で
リライタブル感熱記録媒体を加熱し、リライタブル感熱
記録媒体の可視像を消去することによって消去手段とし
て機能する。
【００３０】（第２形態）次に本発明の第２形態に係る
加熱体について説明する。尚、先に述べた第１形態と同
一の構成要素については同一の参照符を使用して説明を
省略し、ここでは第１形態の加熱体と相違する点につい
てのみ説明することとする。
加熱体について説明する。尚、先に述べた第１形態と同
一の構成要素については同一の参照符を使用して説明を
省略し、ここでは第１形態の加熱体と相違する点につい
てのみ説明することとする。
【００３１】図２は本発明の第２形態に係る加熱体の平
面図であり、6 は帯状発熱抵抗体、7 はスリット、8 は
トリミング用電極である。
面図であり、6 は帯状発熱抵抗体、7 はスリット、8 は
トリミング用電極である。
【００３２】この第２形態の加熱体が第１形態のものと
相違する点は、帯状発熱抵抗体6 の幅方向に複数のスリ
ット7 を一定の間隔で設けて帯状発熱抵抗体6 を複数の
区画61… 6n に区分し、帯状発熱抵抗体6 のシート抵抗
をこの区画61… 6n 毎に異ならせている点である。これ
らの区画61… 6n は、各々の長さ及び幅が略一定で、一
列状に配列されており、長手方向の中央域の区画ではシ
ート抵抗が高く、両端域の区画ではシート抵抗が低くな
してある。
相違する点は、帯状発熱抵抗体6 の幅方向に複数のスリ
ット7 を一定の間隔で設けて帯状発熱抵抗体6 を複数の
区画61… 6n に区分し、帯状発熱抵抗体6 のシート抵抗
をこの区画61… 6n 毎に異ならせている点である。これ
らの区画61… 6n は、各々の長さ及び幅が略一定で、一
列状に配列されており、長手方向の中央域の区画ではシ
ート抵抗が高く、両端域の区画ではシート抵抗が低くな
してある。
【００３３】また前記スリット7 は、その幅が１０μｍ
以下になしてあるため、その両側に位置する区画からの
熱拡散によってスリット部も良好に温度上昇させること
ができ、リライタブル感熱記録媒体の可視像を確実に消
去することができる。
以下になしてあるため、その両側に位置する区画からの
熱拡散によってスリット部も良好に温度上昇させること
ができ、リライタブル感熱記録媒体の可視像を確実に消
去することができる。
【００３４】更にこの第２形態においては、発熱抵抗体
6 には一対の電極4a,4b 以外に複数のトリミング用電極
7 が設けられており、該トリミング用電極7 は前述した
各区画に１対１に対応するようにして一方の電極4aの直
下に配され、該電極4aに共通接続されている。
6 には一対の電極4a,4b 以外に複数のトリミング用電極
7 が設けられており、該トリミング用電極7 は前述した
各区画に１対１に対応するようにして一方の電極4aの直
下に配され、該電極4aに共通接続されている。
【００３５】かかる第２形態の加熱体においても帯状発
熱抵抗体6 のシート抵抗が長手方向の中央域の区画で高
く、両端域の区画で低くなっているため、発熱抵抗体6
の幅方向に通電がなされると長手方向中央域の区画で
は、中央域の区画よりも多くの熱エネルギーが発生する
ようになっており、それ故、リライタブル感熱記録媒体
の可視像を消去するにあたって帯状発熱抵抗体6 を長時
間、発熱させ続ける際に、絶縁基板1 の両端域より多く
の熱が逃げようとしても両端域の温度が大幅に低下する
ことはなく、加熱体表面の温度を長手方向にわたり均一
化（±３度以内）することができる。従って発熱抵抗体
6 の温度制御が容易で、リライタブル感熱記録媒体に不
要な印画を形成することなく、リライタブル感熱記録媒
体の全領域にわたって可視像を確実に消去することが可
能となる。
熱抵抗体6 のシート抵抗が長手方向の中央域の区画で高
く、両端域の区画で低くなっているため、発熱抵抗体6
の幅方向に通電がなされると長手方向中央域の区画で
は、中央域の区画よりも多くの熱エネルギーが発生する
ようになっており、それ故、リライタブル感熱記録媒体
の可視像を消去するにあたって帯状発熱抵抗体6 を長時
間、発熱させ続ける際に、絶縁基板1 の両端域より多く
の熱が逃げようとしても両端域の温度が大幅に低下する
ことはなく、加熱体表面の温度を長手方向にわたり均一
化（±３度以内）することができる。従って発熱抵抗体
6 の温度制御が容易で、リライタブル感熱記録媒体に不
要な印画を形成することなく、リライタブル感熱記録媒
体の全領域にわたって可視像を確実に消去することが可
能となる。
【００３６】また第２形態の加熱体においては、発熱抵
抗体6 の各区画61… 6n に１対１に対応してトリミング
用電極7 が設けられているため、これらトリミング用電
極7と他方の電極4bとを使って各区画61… 6n にパルス
トリミングを施すことで発熱抵抗体6 のシート抵抗を比
較的簡単に調整することができる。具体的には、一方の
電極4aをトリミング用電極7 上に被着させる前の段階
で、発熱抵抗体6 の両端域の区画に対して、例えば真空
雰囲気中もしくは窒素雰囲気中で１００Ｗ／ｍｍ2 〜２
００Ｗ／ｍｍ2 、０．０１ｍｓｅｃ〜０．２０ｍｓｅｃ
のトリミングパルスを印加し、発熱抵抗体6 の両端域を
３００℃〜７００℃の温度でジュール発熱させて自身を
アニールし、この部分の導電性を向上させることによっ
て両端域のシート抵抗を低下させるか、或いは、発熱抵
抗体6 の中央域の区画に対して、酸素雰囲気中もしくは
大気雰囲気中で５Ｗ／ｍｍ2 〜１０Ｗ／ｍｍ2 、１００
ｍｓｅｃ〜１０００ｍｓｅｃのトリミングパルスを印加
し、発熱抵抗体6 の中央域を１５０℃〜２００℃の温度
でジュール発熱させるとともに該発熱部の表面付近に多
量の酸素を結合させてこの部分の導電性を低下せしめ、
両端域のシート抵抗を上昇させることにより行なわれ
る。
抗体6 の各区画61… 6n に１対１に対応してトリミング
用電極7 が設けられているため、これらトリミング用電
極7と他方の電極4bとを使って各区画61… 6n にパルス
トリミングを施すことで発熱抵抗体6 のシート抵抗を比
較的簡単に調整することができる。具体的には、一方の
電極4aをトリミング用電極7 上に被着させる前の段階
で、発熱抵抗体6 の両端域の区画に対して、例えば真空
雰囲気中もしくは窒素雰囲気中で１００Ｗ／ｍｍ2 〜２
００Ｗ／ｍｍ2 、０．０１ｍｓｅｃ〜０．２０ｍｓｅｃ
のトリミングパルスを印加し、発熱抵抗体6 の両端域を
３００℃〜７００℃の温度でジュール発熱させて自身を
アニールし、この部分の導電性を向上させることによっ
て両端域のシート抵抗を低下させるか、或いは、発熱抵
抗体6 の中央域の区画に対して、酸素雰囲気中もしくは
大気雰囲気中で５Ｗ／ｍｍ2 〜１０Ｗ／ｍｍ2 、１００
ｍｓｅｃ〜１０００ｍｓｅｃのトリミングパルスを印加
し、発熱抵抗体6 の中央域を１５０℃〜２００℃の温度
でジュール発熱させるとともに該発熱部の表面付近に多
量の酸素を結合させてこの部分の導電性を低下せしめ、
両端域のシート抵抗を上昇させることにより行なわれ
る。
【００３７】尚、本発明は上述した第１，第２形態に限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
で種々の変更、改良等が可能である。
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
で種々の変更、改良等が可能である。
【００３８】
【発明の効果】本発明の加熱体によれば、帯状発熱抵抗
体のシート抵抗が長手方向の中央域で高く、両端域で低
くなっていることから、帯状発熱抵抗体の幅方向に通電
がなされると長手方向両端域では、中央域よりも多くの
熱エネルギーが発生する。このため、リライタブル感熱
記録媒体の可視像を消去するにあたって帯状発熱抵抗体
を長時間、発熱させ続ける際に、絶縁基板の両端域より
多くの熱が逃げようとしても両端域の温度が大幅に低下
することはなく、加熱体表面の温度を長手方向にわたり
均一化（±３度以内）することができる。従って発熱抵
抗体の温度制御が容易で、リライタブル感熱記録媒体に
不要な印画を形成することなく、リライタブル感熱記録
媒体の全域にわたり可視像を確実に消去することが可能
となる。
体のシート抵抗が長手方向の中央域で高く、両端域で低
くなっていることから、帯状発熱抵抗体の幅方向に通電
がなされると長手方向両端域では、中央域よりも多くの
熱エネルギーが発生する。このため、リライタブル感熱
記録媒体の可視像を消去するにあたって帯状発熱抵抗体
を長時間、発熱させ続ける際に、絶縁基板の両端域より
多くの熱が逃げようとしても両端域の温度が大幅に低下
することはなく、加熱体表面の温度を長手方向にわたり
均一化（±３度以内）することができる。従って発熱抵
抗体の温度制御が容易で、リライタブル感熱記録媒体に
不要な印画を形成することなく、リライタブル感熱記録
媒体の全域にわたり可視像を確実に消去することが可能
となる。
【図１】本発明の第１形態に係る加熱体の平面図であ
る。
る。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】本発明の第２形態に係る加熱体の平面図であ
る。
る。
【図４】従来の加熱体の平面図である。
1 ・・・絶縁基板、3,6 ・・・帯状発熱抵抗体、4a,4b
・・・一対の電極
・・・一対の電極
Claims (2)
- 【請求項１】矩形状をなす絶縁基板の長手方向に沿っ
て、略一定幅、略一定厚みの帯状発熱抵抗体と、該発熱
抵抗体の幅方向の両側で発熱抵抗体の長辺に沿って接続
される一対の電極とを配設してなる加熱体であって、 前記帯状発熱抵抗体のシート抵抗が長手方向の中央域で
高く、両端域で低くなしてあることを特徴とする加熱
体。 - 【請求項２】前記帯状発熱抵抗体の幅方向に複数のスリ
ットを設けて帯状発熱抵抗体を複数の区画に区分すると
ともに、該区画毎に帯状発熱抵抗体のシート抵抗を異な
らせたことを特徴とする請求項１に記載の加熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15096899A JP3618059B2 (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 加熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15096899A JP3618059B2 (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 加熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000340345A true JP2000340345A (ja) | 2000-12-08 |
| JP3618059B2 JP3618059B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=15508386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15096899A Expired - Fee Related JP3618059B2 (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 加熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3618059B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006228633A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Ngk Insulators Ltd | 基板加熱装置の製造方法及び基板加熱装置 |
| JP2008195013A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Toshiba Hokuto Electronics Corp | サーマルヘッド |
| JP2009039892A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Duplo Seiko Corp | 画像記録装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01132732U (ja) * | 1988-02-27 | 1989-09-08 | ||
| JPH03233886A (ja) * | 1990-02-09 | 1991-10-17 | Canon Inc | パネルヒーターおよびその製造方法 |
| JPH07169560A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-07-04 | Rohm Co Ltd | 加熱ヒータおよびこれを用いた加熱装置 |
-
1999
- 1999-05-31 JP JP15096899A patent/JP3618059B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01132732U (ja) * | 1988-02-27 | 1989-09-08 | ||
| JPH03233886A (ja) * | 1990-02-09 | 1991-10-17 | Canon Inc | パネルヒーターおよびその製造方法 |
| JPH07169560A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-07-04 | Rohm Co Ltd | 加熱ヒータおよびこれを用いた加熱装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006228633A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Ngk Insulators Ltd | 基板加熱装置の製造方法及び基板加熱装置 |
| JP2008195013A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Toshiba Hokuto Electronics Corp | サーマルヘッド |
| JP2009039892A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Duplo Seiko Corp | 画像記録装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3618059B2 (ja) | 2005-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040601 |
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| A521 | Written amendment |
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