JP2000340259A - リチウム二次電池用電解液及びこれを備えたリチウム二次電池 - Google Patents
リチウム二次電池用電解液及びこれを備えたリチウム二次電池Info
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Abstract
とができる難燃性のリチウム二次電池用電解液を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 カーボネート系溶媒、チオカーボネート
系溶媒、及びリン酸系溶媒からなる混合溶媒に、金属化
合物または金属ハロゲン化合物の無機添加剤が添加して
なる。
Description
電解液及びこれを備えたリチウム二次電池に関し、より
詳しくは安全性が優れているリチウム二次電池の技術に
関する。
備の少量化及び軽量化が可能になったことに伴って携帯
用電子機器の使用が増大している。このような携帯用電
子機器の電源として高いエネルギー密度を有する電池の
必要性が増大し、リチウム二次電池の研究が活発に行わ
れている。リチウム二次電池の負極材料としてリチウム
金属や炭素材料が用いられており、正極材料としてはリ
チウム金属酸化物が用いられている。リチウム金属を負
極材料に使用する場合、樹枝状結晶(デンドライト)の
形成により電池短絡による爆発の危険性があるため、負
極材料としてリチウム金属の代わりに炭素材料が使用さ
れるようになっている。正極材料としてはLiMn
2O4、LiMnO2、LiCoO2、LiNiO2、Li
Ni1-xCoxO2(0<x<1)などの複合金属酸化
物が用いられている。LiMn2O4、LiMnO2など
のMn系電極物質は、合成も容易で、比較的安価で、環
境に対する汚染も少ないという長所があるが、容量が少
ないという短所がある。特に、LiMn2O4は、LiC
oO2、LiNiO2などの他の活物質に比べて放電容量
が少なく、高率充放電時において放電容量が急激に減少
し、高温での連続的な充放電時におけるマンガンの溶出
により、電池の寿命が急激に劣化するという問題点があ
る。LiCoO2は、良好な電気伝導度と高い電池電
圧、そして優れた電極特性を有しており、現在、SON
Y社などで商業化され市販されている代表的な正極電極
物質であるが、値段が高いという短所がある。LiNi
O2は前述の正極電極物質のうち比較的値段が安く最も
高い放電容量の電池特性を示しているが、合成が難し
く、高い放電容量などにより電池の安定性確保の問題が
台頭している。
などの複合的な反応によってその特性が現れるため、適
切な電解液の使用が電池の性能を向上させる重要な要素
の一つである。従来の電解液の体系は、単純にリチウム
イオンを移動させる媒介体程度の役割だけを期待され、
またそのように作用してきた。最近では、このような電
解液が充放電中に分解される虞があり、このような分解
反応は電池性能に致命的であることが明らかになってい
る。これにより、カーボネート系溶媒が高電位リチウム
二次電池の溶媒に最も適合したものとして知られてお
り、他の溶媒の適用可能性は薄くなってきた。しかしな
がら、このような電解液は有機溶媒であるため、外部の
発火要因によって容易に発火し、低温でも発火するとい
う短所を持っている。したがって、有機溶媒を主に使用
するリチウム二次電池の安全性を向上させる方法に関す
る研究が活発に行われている。
ボネート系溶媒にリン酸系溶媒を追加的に添加する方法
を試みたが、安全性の面では向上した特性を見せる反
面、非可逆容量の増加と電池寿命の劣化現象など根本的
な電池性能に問題があった。特に、充放電中にリン酸系
電解液の分解によって非可逆容量が過度に増加するなど
電池としての性能が大きく低下する。
フォスフェート(phosphate)、フォスフォラ
ン(phospholane)、シクロフォスファゼン
(cyclophosphazene)、シラン(si
lane)、フルオル化カーボネート、フルオル化ポリ
エーテル、またはこれらの混合物の溶媒にリチウム金属
を溶解させた電解液を含むリチウム二次電池について記
載されている。しかし、このリチウム二次電池もまたリ
ン酸系電解液の分解により電池性能が低下する恐れがあ
る。
の安全性を向上させることができる難燃性のリチウム二
次電池用電解液を提供することにある。
の可能性を減らすことができるリチウム二次電池用電解
液を提供することにある。
るリン酸系溶媒の分解反応を最少化させて電池の性能を
大きく改善することができる無機添加剤を含有するリチ
ウム二次電池用電解液を提供することにある。
電池の性能が改善されたリチウム二次電池を提供するこ
とにある。
めに、本発明においては、カーボネート系有機溶媒にリ
ン酸系溶媒とチオカーボネート系溶媒とを混合し、負極
表面に不動態化膜を形成することができる無機添加剤を
含有した電解液を提供する。
いられているカーボネート系溶媒は、有機溶媒として外
部の発火要因によって容易に発火する短所がある。この
ような短所を改善するために、電池の安全性を向上させ
る目的でリン酸系難燃性溶媒を適用する方法が知られて
いるが、充放電時のリン酸系溶媒の分解によって非可逆
容量が過度に増加し、電池寿命が劣化するなど電池性能
が低下する問題点が発生する。したがって、本発明では
カーボネート系溶媒にリン酸系溶媒を混合して難燃性を
付与し、それに酸素を含まないチオカーボネート系溶媒
を混合して分解反応時の酸素発生の可能性を減少させ、
リン酸系溶媒の分解による電池性能の低下問題を改善す
るために、その混合溶媒に金属酸化物または金属ハロゲ
ン化合物のような無機添加剤を付加する。すなわち、本
発明の電解液は電池性能を低下させずに電池の安全性を
確保することができるように、カーボネート系/チオカ
ーボネート系/リン酸系溶媒に無機添加剤が含有されて
いるものである。
媒としては、環状または鎖状カーボネートがあり、これ
ら二つ以上を混合して使用することもできる。これらの
具体的な例にはエチレンカーボネート(EC)、ジエチ
ルカーボネート(DEC)、エチルメチルカーボネート
(EMC)などがある。チオカーボネート系溶媒として
はジメチルチオカーボネート(DMTC)、エチレント
リチオカーボネート(ETTC)などが用いられること
ができ、リン酸系溶媒としてはトリメチルフォスフェー
ト(TMP)、トリエチルフォスフェート(TEP)な
どが使用可能である。前記カーボネート系溶媒:チオカ
ーボネート系溶媒:リン酸系溶媒の体積比は20〜7
5:5〜30:15〜50であることが好ましい。溶媒
の体積比が前記記載された範囲を逸脱する場合には難燃
性改善の効果がなく激しい容量減少が現れる。
低下を改善するために添加される無機添加剤は、アルキ
ルビスマス(alkylbismuth)化合物、フェ
ニルビスマス(phenylbismuth)化合物な
どのような金属化合物、または金属ハロゲン化合物であ
る。これらの具体的な例には、トリフェニルビスマスカ
ーボネート(triphenylbismuth ca
rbonate)、トリフェニルビスマス(triph
enylbismuth)、ビスマスサブナイトレート
(bismuth subnitrate)、ビスマス
サブカーボネート(bismuth subcarbo
nate)、ジメチルピロカーボネート(dimeth
yl pyrocarbonate)、ジエチルピロカ
ーボネート(diethyl pyrocarbona
te)、ビスマスフルオライド(bismuth fl
uoride)などがある。前記無機添加剤は、0.3
〜5重量%の添加量で用いられる。無機添加剤の添加量
が0.3重量%未満であると寿命維持効果がなく、5重
量%を逸脱する場合には放電容量と放電効率が低下す
る。
リチウムヘキサフルオロフォスフェート(lithiu
m hexafluorophosphate)(Li
PF 6)、リチウムテトラフルオロボレート(lith
ium tetrafluoroborate)(Li
BF4)、リチウムヘキサフルオロアルセナート(li
thium hexafluoroarsenate)
(LiAsF6)、リチウムパークロレート(lith
ium perchlorate)(LiClO4)、
リチウムトリフルオロメタンスルホナート(lithi
um trifluoromethanesulfon
ate)(CF3SO3Li)の1つ、またはこれらの中
で二つ以上の混合物が、支持電解塩として添加されるこ
とができる。
してきた本発明のリチウム二次電池用電解液と、負極極
板及び正極極板から構成される。前記負極極板は樹脂バ
インダーと、負極活物質としてのリチウムイオンを吸収
/放出可能な黒鉛系炭素物質とで製造される。前記負極
活物質は、d002層間距離(interplanar
distance)が3.35〜3.38Åであり、X
線回折による結晶子径(crystallite si
ze)Lcが少なくとも20nm以上であり、700℃
以上で発熱ピークを有するものである。本発明に用いら
れる負極活物質はメソフェーズ(mesophase)
球形粒子を使用し、これが炭化段階及び黒鉛化段階の工
程によって製造された黒鉛系炭素物質である。また、繊
維型メソフェーズピッチ(mesophase pit
ch fiber)を使用して、これを炭化段階及び黒
鉛化段階によって製造した繊維形黒鉛系炭素物質も負極
活物質として使用可能であり、人造黒鉛または天然黒鉛
が両方使用可能である。
放出可能なリチウム複合酸化物が用いられる。これらの
具体的な例にはLiCoO2、LiNi1-x-yCoxMyO
2(0≦x≦1、0≦y≦1、0≦x+y≦1、MはA
l、Sr、Mg、Laなどの金属)、LiMnO2、L
iMn2O4などがある。
よるカーボネート系/チオカーボネート系/リン酸系溶
媒に無機添加剤を含有させたリチウム二次電池用電解液
を適用すると、初期充電中に負極表面に不動態化膜(S
olid Electrolyte Interfac
e;SEI層)を形成するようになる。このような不動
態化膜はリン酸系電解液の分解反応を最少化させ、追加
的な反応性を大きく下げるようになり、非可逆容量の増
加と電池寿命の劣化現象とを大きく改善させる。これに
より、リン酸系電解液の難燃特性を確保すると共に、そ
の分解反応を抑制して、電池性能に優れたリチウム二次
電池の製造が可能になる。
しい実施例を提示する。しかし下記の実施例は本発明を
より容易に理解するために提供されるものであり、本発
明が下記の実施例に限られるわけではない。
1から4は、エチレンカーボネート/ジメチルチオカー
ボネート/ジエチルカーボネート/トリメチルフォスフ
ェート(EC/DMTC/DEC/TMP)が3:4:
1:2に混合された混合溶媒に、下記の表1に記載され
た無機添加剤を1重量%の添加量で含有させた電解液を
使用し、LiNi1-x-yCoxSryO2(0≦x≦1、0
≦y≦1、0≦x+y≦1)活物質で正極を構成し、黒
鉛(KMFC:川崎製鉄社製品)で負極を構成して製造
された18650リチウム二次電池である。また、比較
例1は、エチレンカーボネート/ジメチルカーボネート
/ジエチルカーボネートが3:4:1に混合された混合
溶媒を電解液として使用し、比較例2はエチレンカーボ
ネート/ジメチルチオカーボネート/ジエチルカーボネ
ート/トリメチルフォスフェートが3:4:1:2に混
合された混合溶媒を電解液として使用したこと以外は前
記実施例と同一な方法で製造されたリチウム二次電池で
ある。これらの製造されたリチウム二次電池を利用して
電池のサイクル寿命、容量(初期放電容量と非可逆容
量)、及び安定性を測定及び評価して下記表1に一括し
て示した。
下の通りである。 L0:良好、L1:漏液、L2:閃光、L3:火炎、L
4:煙、L5:発火、L6:破裂
と酸素の代わりに硫黄を含有するチオカーボネート系溶
媒を含む電解液を使用した比較例2の場合、カーボネー
ト系溶媒のみからなる比較例1に比べて安全性が優れて
いることが分かる。しかし比較例2の場合には、重要な
電池性能のうちの一つである寿命特性が大きく低下して
いることが分かる。これに比べて本発明による実施例1
から4は、負極表面に不動態化膜を形成できる添加剤を
含有して、安全性だけでなく寿命特性においても優れて
いることが分かる。この結果において、電池の充放電サ
イクル数と容量の関係であるサイクル特性を図1に示
す。また、実施例1のリチウム二次電池を利用して多様
な試験条件下で安全性を評価し、その結果を下記の表2
に示す。下記の表において、OCVは開放電圧を示し、
この電圧は電池を用いることができる状態にするため
に、この電圧まで充電したことを意味する。
のような劣悪な条件下においても、本発明の実施例1の
リチウム二次電池は全て合格した。したがって本発明に
よって構成されたリチウム二次電池は安全性が非常に優
れていることが分かる。また、比較例1のリチウム二次
電池を利用して多様な試験条件下で安全性を評価し、そ
の結果を下記の表3に示す。
みからなる電解液を使用した比較例1のリチウム二次電
池は、安全性が非常に低下することが分かる。特に、過
充電と貫通時に温度センサーが分離する現象を見せたり
もした。
電池用電解液は、カーボネート系溶媒にチオカーボネー
ト系溶媒とリン酸系溶媒とを混合して発火可能性を減ら
すことにより電池の安全性を向上させ、負極表面に不動
態化膜を形成させることにより、リン酸系電解液の分解
を減少させる金属化合物や金属ハロゲン化合物を添加し
て非可逆容量の増加と電池寿命の劣化という問題を顕著
に改善させた効果を有する。
の通常の知識を有する者によって容易に実施されること
ができ、このような変形や変更は全て本発明の領域に含
まれるものと見なされる。
関係であるサイクル特性を示すグラフ
Claims (9)
- 【請求項1】 カーボネート系溶媒、チオカーボネート
系溶媒、及びリン酸系溶媒からなる混合溶媒に、金属化
合物または金属ハロゲン化合物の無機添加剤を含有して
なるリチウム二次電池用電解液。 - 【請求項2】 前記混合溶媒におけるカーボネート系溶
媒:チオカーボネート系溶媒:リン酸系溶媒の体積比
が、20〜75:5〜30:15〜50である請求項1
に記載のリチウム二次電池用電解液。 - 【請求項3】 前記無機添加剤が、トリフェニルビスマ
スカーボネート、トリフェニルビスマス、ビスマスサブ
ナイトレート、ビスマスサブカーボネート、ジメチルピ
ロカーボネート、ジエチルピロカーボネート、及びビス
マスフルオライドからなる群から選択されるものである
請求項1又は2に記載のリチウム二次電池用電解液。 - 【請求項4】 前記無機添加剤の含有量が、前記混合溶
媒に対して0.3〜5重量%である請求項1から3の何
れか1項に記載のリチウム二次電池用電解液。 - 【請求項5】 リチウムヘキサフルオロフォスフェー
ト、リチウムテトラフルオロボレート、リチウムヘキサ
フルオロアルセナート、リチウムパークロレート、リチ
ウムトリフルオロメタンスルホナートの一つ又は二つ以
上を含有する混合物からなる群から選択された支持電解
塩を含有する請求項1から4の何れか1項に記載のリチ
ウム二次電池用電解液。 - 【請求項6】 前記請求項1から5の何れか1項に記載
のリチウム二次電池用電解液と、 樹脂バインダー、及び負極活物質としてのリチウムイオ
ンを吸収及び放出可能な黒鉛系炭素物質で構成された負
極極板と、 正極活物質としてのリチウムイオンを吸収及び放出可能
なリチウム複合酸化物で構成された正極極板とを備えた
リチウム二次電池。 - 【請求項7】 前記負極活物質が、d002層間距離が
3.35〜3.38Åであり、X線回折による結晶子径
Lcが20nm以上であり、700℃以上で発熱ピーク
を有するものである請求項6に記載のリチウム二次電
池。 - 【請求項8】 前記負極活物質が、メソフェーズ球形粒
子から炭化段階及び黒鉛化段階を順に経て製造された黒
鉛系炭素物質である請求項6又は7に記載のリチウム二
次電池。 - 【請求項9】 前記負極活物質は、繊維型メソフェーズ
ピッチから炭化段階及び黒鉛化段階を経て製造された繊
維形黒鉛系炭素物質である請求項6又は7に記載のリチ
ウム二次電池。
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