JP2000337736A - 感圧制御弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 省スペースで、フルロード運転／容量制御運
転の切り換えを行える容量可変型圧縮機用容量制御弁と
して使用されて好適な感圧制御弁を提供する。 【解決手段】 感圧用ベローズ１６と、感圧用ベローズ
１６の一端と当接して感圧用ベローズ１６の感圧動作に
よる伸長により開弁方向に付勢され、弁リフト量に応じ
て入口ポート４と出口ポート７との連通度を可変設定す
る弁体９と、弁体９を閉弁方向に付勢する閉弁ばね１５
と、感圧用ベローズ１６と連結され、非励磁時には感圧
用ベローズ１６が弁体９と当接して弁体９を開弁方向に
駆動する位置に感圧用ベローズ１６を位置させ、選択的
に励磁されることにより感圧用ベローズ１６全体を弁体
９より遠ざかる方向に変位させ、感圧用ベローズ１６を
弁体９との当接関係より切り離して弁体９を強制閉弁さ
せる強制閉弁用の電磁コイル装置２７とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ベローズ式の感
圧制御弁に関し、特に、車載空調装置などにて使用され
る斜板式容量可変型圧縮機の容量制御を行う容量制御弁
等として使用されるベローズ式の感圧制御弁に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】斜板式容量可変型圧縮機の容量制御を行
うベローズ式の容量制御弁は、たとえば、実公平６−１
７００９号公報に示されているように、感圧用ベローズ
に容量可変型圧縮機の吸入圧力を及ぼされ、感圧用ベロ
ーズにより弁体の開度を設定して容量可変型圧縮機の吐
出流体をクランク室に流入する流量を制御するように構
成され、吸入圧力に応じて斜板式容量可変型圧縮機の容
量制御を行うようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のようなベローズ
式の容量制御弁は、一様、所期の目的を達成するが、圧
縮機の運転条件（負荷）によっては、斜板式容量可変型
圧縮機の容量制御運転を取りやめ、吸入圧力に拘わらず
フルロード運転を行いたい場合や、容量制御特性を変更
したい場合には、別途に電磁弁を設けて電磁弁のオン・
オフによりフルロード運転／容量制御運転を切り換えた
り、容量制御特性（設定値）が異なる２個の容量制御弁
を互いに並列に接続し、電磁弁による通路切換により２
個の容量制御弁の何れか一方を切り換え使用したりしな
けばならない。

【０００４】このため、従来は、フルロード運転／容量
制御運転の切り換えや、容量制御特性の切り換えを行う
とすると、制御弁、電磁弁の必要個数、取付個数ga増大
すると共に、取付スペースが大きくなり、特に、車載空
調装置にて使用される斜板式容量可変型圧縮機では、取
付スペースの制約により、電磁弁を別途に設けることは
困難性が高く、フルロード運転／容量制御運転の切り換
えや、容量制御特性の切り換えを行うことが難しい。

【０００５】この発明は、上述の如き問題点を解消する
ためになされたもので、電磁弁を別途に設けることな
く、省スペースで、フルロード運転／容量制御運転の切
り換え、容量制御特性の切り換えを行える容量可変型圧
縮機用容量制御弁として使用されて好適な感圧制御弁を
提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明による感圧制御弁は、感圧用
ベローズと、前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記
感圧用ベローズの感圧動作による伸長により開弁方向に
付勢され、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポート
との連通度を可変設定する弁体と、前記弁体を閉弁方向
に付勢する閉弁ばねと、前記感圧用ベローズと連結さ
れ、作動時及び非作動時のうちいずれか一方において
は、前記感圧用ベローズが前記弁体と当接して前記弁体
を開弁方向に駆動する位置に前記感圧用ベローズを位置
させ、作動時及び非作動時のうちいずれか他方において
は、前記感圧用ベローズ全体を前記弁体より遠ざかる方
向に変位させ、前記感圧用ベローズを前記弁体との当接
関係より切り離して前記弁体を強制閉弁させる強制閉弁
用のリニアアクチュエータとを有しているものである。

【０００７】また、上述の目的を達成するために、請求
項２記載の発明による感圧制御弁は、第１の感圧用ベロ
ーズと、前記第１の感圧用ベローズの一端と当接し、前
記第１の感圧用ベローズの感圧動作による伸長により開
弁方向に付勢され、弁リフト量に応じて入口ポートと出
口ポートとの連通度を可変設定する第１の弁体と、前記
第１の弁体を閉弁方向に付勢する第１の閉弁ばねと、第
２の感圧用ベローズと、前記第２の感圧用ベローズの一
端と当接し、前記第２の感圧用ベローズの感圧動作によ
る伸長により開弁方向に付勢され、弁リフト量に応じて
前記入口ポートと前記出口ポートとの連通度を可変設定
する第２の弁体と、前記第２の弁体を閉弁方向に付勢す
る第２の閉弁ばねと、前記入口ポートと前記第２の弁体
を収容する弁室との連通・遮断を行う開閉弁と、前記第
１の感圧用ベローズおよび前記開閉弁と連結され、作動
時及び非作動時のうちいずれか一方においては、前記第
１の感圧用ベローズが前記第１の弁体と当接して前記第
１の弁体を開弁方向に駆動する位置に前記第１の感圧用
ベローズを位置させると共に前記開閉弁を閉弁位置に位
置させ、作動時及び非作動時のうちいずれか他方におい
ては、前記第１の感圧用ベローズ全体を前記第１の弁体
より遠ざかる方向に変位させ、前記第１の感圧用ベロー
ズを前記第１の弁体との当接関係より切り離して前記第
１の弁体を強制閉弁させると共に、前記開閉弁を開弁位
置に位置させる動作弁体切替用のリニアアクチュエータ
とを有しているものである。

【０００８】請求項３記載の発明による感圧制御弁は、
前記感圧用ベローズあるいは前記第１の感圧用ベロー
ズ、前記第２の感圧用ベローズに容量可変型圧縮機の吸
入圧力を及ぼされ、前記弁体あるいは前記第１の弁体、
前記第２の弁体の開度に応じて容量可変型圧縮機の吐出
流体をクランク室に流入する流量を制御し、容量可変型
圧縮機の容量制御を行う容量制御弁として使用されるも
のである。

【０００９】請求項１記載の発明による感圧制御弁によ
れば、リニアアクチュエータの作動時及び非作動時のう
ちいずれか一方においては、感圧用ベローズが弁体と当
接し、感圧用ベローズにより弁体が開弁方向に駆動され
る状態になり、リニアアクチュエータの作動時及び非作
動時のうちいずれか他方においては、感圧用ベローズ全
体が弁体より遠ざかる方向に変位し、感圧用ベローズが
弁体との当接関係より離れ、弁体は閉弁ばねのばね力に
より強制閉弁する。

【００１０】請求項２記載の発明による感圧制御弁によ
れば、リニアアクチュエータの作動時及び非作動時のう
ちいずれか一方においては、第１の感圧用ベローズが第
１の弁体と当接し、第１の感圧用ベローズにより第１の
弁体が開弁方向に駆動される状態になり、開閉弁が閉弁
位置に位置することによって入口ポートと第２の弁体の
弁室との連通が遮断されて第２の弁体による流量制御が
取り止められ、第１の感圧用ベローズに応動する第１の
弁体によって流量制御が行われる。これに対し、リニア
アクチュエータの作動時及び非作動時のうちいずれか他
方においては、第１の感圧用ベローズ全体が第１の弁体
より遠ざかる方向に変位し、第１の感圧用ベローズが第
１の弁体との当接関係より離れ、第１の弁体が第１の閉
弁ばねのばね力によって強制閉弁し、開閉弁が開弁位置
に位置することによって入口ポートと第２の弁体の弁室
との連通が確立し、第１の弁体に代えて、第２の感圧用
ベローズに応動する第２の弁体によって流量制御が行わ
れる。

【００１１】請求項３記載の発明による感圧制御弁によ
れば、感圧用ベローズあるいは第１の感圧用ベローズ、
第２の感圧用ベローズは容量可変型圧縮機の吸入圧力に
感応し、弁体あるいは第１の弁体、第２の弁体の開度に
応じて容量可変型圧縮機の吐出流体をクランク室に流入
する流量が制御され、フルロード運転／容量制御運転の
切り換えや、容量制御特性の切り換えが行われる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に添付の図を参照してこの発
明の実施の形態を詳細に説明する。

【００１３】実施の形態１ 図１、図２はこの発明によるベローズ式感圧制御弁の実
施の形態１を示している。この感圧制御弁は弁ハウジン
グ本体１と弁ハウジング本体１の上部にかしめ結合され
た蓋体２とによる弁ハウジング３を有している。

【００１４】弁ハウジング本体１の下部には入口ポート
４を有し弁室５を画定するばね受け部材６がかしめ結合
されている。また、弁ハウジング本体１には出口ポート
７が形成されており、弁室５と出口ポート７との間に弁
ポート８が連通形成されている。

【００１５】弁室５内にはボール弁状の弁体９が設けら
れている。弁体９は、図にて上下に移動することによ
り、弁座１０に着座、離間して弁ポート８を開閉し、弁
リフトに応じて入口ポート４より弁ポート８を経て出口
ポート７へ流れる流体の流量を定量的に制御（可変制
御）する。弁体９は弁ステム部１１を一体に有してお
り、弁ステム部１１は、弁ハウジング本体１に形成され
たガイド孔１２を摺動可能に貫通して後述するベローズ
収容室１３内に突出している。

【００１６】弁体９にはボール受け１４が係合してお
り、ボール受け１４とばね受け部材６との間に、弁体９
を閉弁方向（上方）へ付勢する閉弁ばね１５が設けられ
ている。

【００１７】弁ハウジング３は弁ハウジング本体１と蓋
体２とでベローズ収容室１３を画定しており、ベローズ
収容室１３には感圧用ベローズ１６が配置されている。
感圧用ベローズ１６は、下側端板部１７を一体に有する
ベローズ本体１８と、ベローズ本体１８の上端に気密に
溶接されて真空密閉室１９を画定する上側端板２０と、
真空密閉室１９内に配置されたベローズばね２１と、真
空密閉室１９内に設けられた収縮側のストッパ当金２２
とにより構成されている。

【００１８】感圧用ベローズ１６は、ベローズ収容室１
３内において、上側端板２０に固定されたケージ２３内
にあり、下側端板部１７がケージ２３の底部２４に当接
することにより最大伸長量を規定されている。

【００１９】感圧用ベローズ１６に感圧媒体を導くため
に、弁ハウジング３にはベローズ収容室１３に開口する
感圧ポート２５が形成され、またケージ２３には連通孔
２６が形成されている。

【００２０】蓋体２の上部には電磁コイル装置２７が取
り付けられている。電磁コイル装置２７は、吸引子３０
にねじ固定された外函２８と、外函２８に固定されたモ
ールドコイル部材２９と、吸引子３０に溶接されたプラ
ンジャチューブ３１内に上下方向に摺動可能に嵌合した
プランジャ３２と、プランジャ３２を吸引子３０より引
き離す方向（下方）に付勢するプランジャばね３３によ
り構成され、プランジャ３２が感圧用ベローズ１６の上
側端板２０に固定連結されている。

【００２１】電磁コイル装置２７は、非通電時（非励磁
時）には、図１に示されているように、プランジャ３２
がプランジャばね３３のばね力により降下し、感圧用ベ
ローズ１６と共にケージ２３の底部２４がベローズ収容
室１３の底部３４に着座する。この位置状態では、弁体
９の弁ステム部１１がケージ２３の底部２４の貫通孔３
５より感圧用ベローズ１６の下側端板部１７に当接し、
図１に示されているように、感圧用ベローズ１６が最大
伸長状態にある時には、弁体９が閉弁ばね１５のばね力
に抗して降下した最大開弁位置に位置し、弁体９は感圧
用ベローズ１６の収縮に応じて開弁量を減少する。

【００２２】電磁コイル装置２７は、通電時（励磁時）
には、図２に示されているように、プランジャ３２がプ
ランジャばね３３のばね力に抗して吸引子３０に吸着
し、感圧用ベローズ１６を伴ってケージ２３を持ち上げ
変位させる。この位置状態では、感圧用ベローズ１６が
最大伸長状態でも、弁体９の弁ステム部１１が感圧用ベ
ローズ１６の下側端板部１７に当接しなくなり、弁体９
は、感圧用ベローズ１６の伸縮に拘わらず、閉弁ばね１
５のばね力により強制閉弁される。

【００２３】従って、電磁コイル装置２７が非励磁の時
には、図１に示されているように、感圧用ベローズ１６
が弁体９の弁ステム部１１と当接し、感圧用ベローズ１
６により弁体９が開弁方向に駆動される状態になり、通
常のベローズ式感圧制御弁として作用し、電磁コイル装
置２７が励磁されると、感圧用ベローズ１６全体が弁体
９より遠ざかる方向に変位し、感圧用ベローズ１６が弁
体９の弁ステム部１１との当接関係より離れ、弁体９は
閉弁ばね１５のばね力により強制閉弁し、遮断弁（電磁
開閉弁）として作用する。

【００２４】感圧ポート２５に容量可変型圧縮機の吸入
圧力Ｐｓが導かれ、入口ポート４が容量可変型圧縮機の
吐出ポートに連通接続され、出口ポート７が容量可変型
圧縮機のクランクに連通接続されると、感圧用ベローズ
１６は容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓに感応し、弁体
９の開度に応じて容量可変型圧縮機の吐出流体をクラン
ク室に流入する流量が制御され、上述の制御弁が容量可
変型圧縮機用容量制御弁として作用し、電磁コイル装置
２７の通電制御で、電磁弁を別途に必要とすることなく
フルロード運転／容量制御運転の切り換えが行われる。

【００２５】実施の形態２ 図３はこの発明によるベローズ式感圧制御弁の実施の形
態２を示している。この感圧制御弁は、上部弁ハウジン
グ本体５１と、上部弁ハウジング本体５１の下部にかし
め結合された下部弁ハウジング本体５２と、上部弁ハウ
ジング本体５１の上部にかしめ結合された蓋体５３とに
よる弁ハウジング５４を有している。

【００２６】上部弁ハウジング本体５１には、常時連通
の共通入口ポート５５と第１の弁室５６、第１の出口ポ
ート５７が形成されており、第１の弁室５６と第１の出
口ポート５７との間に第１の弁ポート５８が連通形成さ
れている。

【００２７】第１の弁室５６内にはボール弁状の第１の
弁体５９が設けられている。第１の弁体５９は、図にて
上下に移動することにより、第１の弁座６０に着座、離
間して第１の弁ポート５８を開閉し、弁リフトに応じて
共通入口ポート５５より第１の弁ポート５８を経て第１
の出口ポート５７へ流れる流体の流量を定量的に制御
（可変制御）する。第１の弁体５９は上側に第１の弁ス
テム部６１を一体に有しており、第１の弁ステム部６１
は、上部弁ハウジング本体５１に形成されたガイド孔６
２を摺動可能に貫通して後述する第１のベローズ収容室
６３内に突出している。

【００２８】第１の弁体５９にはボール受け６４が係合
しており、ボール受け６４と上部弁ハウジング本体５１
にねじ止めされたばね受け部材６５との間に、第１の弁
体５９を閉弁方向（上方）へ付勢する第１の閉弁ばね６
６が設けられている。

【００２９】弁ハウジング５４は上部弁ハウジング本体
５１と蓋体５３とで第１のベローズ収容室６３を画定し
ており、第１のベローズ収容室６３には第１の感圧用ベ
ローズ６７が配置されている。第１の感圧用ベローズ６
７は、下側端板部６８を一体に有するベローズ本体６９
と、ベローズ本体６９の上端に気密に溶接されて真空密
閉室７０を画定する上側端板７１と、真空密閉室７０内
に配置されたベローズばね７２と、真空密閉室７０内に
設けられた収縮側のストッパ当金７３とにより構成され
ている。

【００３０】第１の感圧用ベローズ６７は、第１のベロ
ーズ収容室６３内において、上側端板７１に固定された
ケージ７４内にあり、下側端板部６８がケージ７４の底
部７５に当接することにより最大伸長量を規定されてい
る。

【００３１】第１の感圧用ベローズ６７に感圧媒体を導
くために、弁ハウジング５４には第１のベローズ収容室
６３に開口する第１の感圧ポート７６が形成され、また
ケージ７４には連通孔７７が形成されている。

【００３２】蓋体５３の上部には電磁コイル装置７８が
取り付けられている。電磁コイル装置７８は、吸引子８
１にねじ固定された外函７９と、外函７９に固定された
モールドコイル部材８０と、吸引子８１に溶接されたプ
ランジャチューブ８２内に上下方向に摺動可能に嵌合し
たプランジャ８３と、プランジャ８３を吸引子８１より
引き離す方向（下方）に付勢するプランジャばね８４に
より構成され、プランジャ８３が第１の感圧用ベローズ
６７の上側端板７１に固定連結されている。

【００３３】電磁コイル装置７８は、非通電時（非励磁
時）には、プランジャ８３がプランジャばね８４のばね
力により降下し、第１の感圧用ベローズ６７と共にケー
ジ７４の底部７５がベローズ収容室６３の底部８５に着
座する。この位置状態（ケージ７４が降下位置に位置し
ている状態）では、第１の弁体５９の弁ステム部６１が
ケージ７４の底部７５に形成されている貫通孔１１２よ
り第１の感圧用ベローズ６７の下側端板部６８に当接
し、第１の感圧用ベローズ６７が最大伸長状態にある時
には、第１の弁体５９が第１の閉弁ばね６６のばね力に
抗して降下した最大開弁位置に位置し、第１の弁体５９
は第１の感圧用ベローズ６７の収縮に応じて開弁量を減
少する。

【００３４】電磁コイル装置７８は、通電時（励磁時）
には、プランジャ８３がプランジャばね８４のばね力に
抗して吸引子８１に吸着し、第１の感圧用ベローズ６７
を伴ってケージ７４を持ち上げ変位させる。この状態
（ケージ７４が上昇位置に位置している状態）では、第
１の感圧用ベローズ６７が最大伸長状態でも、第１の弁
体５９の弁ステム部６１が第１の感圧用ベローズ６７の
下側端板部６８に当接しなくなり、第１の弁体５９は、
第１の感圧用ベローズ６７の伸縮に拘わらず、第１の閉
弁ばね６６のばね力により強制閉弁される。

【００３５】下部弁ハウジング本体５２には、開閉弁８
６により開閉される連通路８７により選択的に共通入口
ポート５５と連通する第２の弁室８８と、第２の出口ポ
ート８９とが形成されており、第２の弁室８８と第２の
出口ポート８９との間に第２の弁ポート９０が連通形成
されている。

【００３６】開閉弁８６は係合リング１０９によりケー
ジ７４と係合しており、ケージ７４が降下位置にある状
態（非励磁時）では、ばね１１０のばね力により弁座１
１１に押し付けられて連通路８７を閉じ、ケージ７４が
上昇位置にある状態（励磁時）では、ケージ７４により
持ち上げられて弁座１１１より離れ、連通路８７を開く
ようになっている。

【００３７】第２の弁室８８内にはボール弁状の第２の
弁体９１が設けられている。第２の弁体９１は、図にて
上下に移動することにより、第２の弁座９２に着座、離
間して第２の弁ポート９０を開閉し、弁リフトに応じて
共通入口ポート５５より第２の弁ポート９０を経て第２
の出口ポート８９へ流れる流体の流量を定量的に制御
（可変制御）する。第２の弁体９１は下側に第２の弁ス
テム部９３を一体に有しており、第２の弁ステム部９３
は、下部弁ハウジング本体５２に形成されたガイド孔９
４を摺動可能に貫通して後述する第２のベローズ収容室
９５内に突出している。

【００３８】第２の弁体９１にはボール受け９６が係合
しており、ボール受け９６と下部弁ハウジング本体５２
にかしめ結合されたばね受け部材９７との間に、第２の
弁体９１を閉弁方向（下方）へ付勢する第２の閉弁ばね
９８が設けられている。

【００３９】弁ハウジング５４は下部弁ハウジング本体
５２と下部弁ハウジング本体５２にねじ係合している調
整ねじ蓋９９とで第２のベローズ収容室９５を画定して
おり、第２のベローズ収容室９５には第２の感圧用ベロ
ーズ１００が配置されている。第２の感圧用ベローズ１
００は、上側端板部１０１を一体に有するベローズ本体
１０２と、ベローズ本体１０２の下端に気密に溶接され
て真空密閉室１０３を画定する下側端板１０４と、真空
密閉室１０３内に配置されたベローズばね１０５と、真
空密閉室１０３内に設けられた収縮側のストッパ当金１
０６とにより構成されている。

【００４０】第２の感圧用ベローズ１００は、上側端板
部１０１にて第２の弁体６１の弁ステム部９３と当接
し、下側端板１０４を調整ねじ蓋９９より保持され、伸
長することにより、第２の弁体９１を第２の閉弁ばね９
８のばね力に抗して開弁方向へ駆動する。なお、上側端
板部１０１と下部弁ハウジング本体５２との間には弱い
中ばね１０７が設けられている。

【００４１】第２の感圧用ベローズ１００に感圧媒体を
導くために、弁ハウジング５４には第２のベローズ収容
室９５に開口する第２の感圧ポート１０８が形成されて
いる。

【００４２】従って、電磁コイル装置７８が非励磁の時
には、ケージ７４が降下位置にあり、第１の感圧用ベロ
ーズ６７が第１の弁体５９の第１の弁ステム部６１と当
接し、第１の感圧用ベローズ６７により第１の弁体５９
が開弁方向に駆動される状態になり、第１の感圧用ベロ
ーズ６７の感圧動作の下に、第１の弁体５９によって共
通入口ポート５５と第１の出口ポート５７との間の流量
制御が行われる。なお、この時には、ケージ７４が降下
位置にあることから、開閉弁８６によって連通路８７が
閉じられており、第２の弁体９１による流量制御は取り
止められている。

【００４３】電磁コイル装置７８が励磁されると、ケー
ジ７４が上昇位置へ移動し、第１の感圧用ベローズ６７
全体が第１の弁体５９より遠ざかる方向に変位し、第１
の感圧用ベローズ６７が第１の弁体５９の第１の弁ステ
ム部６１との当接関係より離れ、第１の弁体５９は第１
の閉弁ばね６６のばね力により強制閉弁する。

【００４４】このときには、開閉弁８６が開弁移動して
連通路８７が開かれ、第２の感圧用ベローズ１００の感
圧動作の下に、第２の弁体９１によって共通入口ポート
５５と第２の出口ポート８９との間の流量制御が行われ
る。

【００４５】上述のように、電磁コイル装置７８の通電
制御により、第１の感圧用ベローズ６７により動作する
第１の弁体５９による流量制御と、第２の感圧用ベロー
ズ１００により動作する第２の弁体９１による流量制御
とを切換設定でき、第１の感圧用ベローズ６７の感圧特
性と第２の感圧用ベローズ１００の感圧特性とを個別に
設定しておくことにより、電磁弁等を別途に必要とする
ことなく、感圧制御特性を切換設定できる。

【００４６】第１および第２の感圧ポート７６、１０８
に容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓが導かれ、共通入口
ポート５５が容量可変型圧縮機の吐出ポートに連通接続
され、第１および第２の出口ポート５７、８９が共に容
量可変型圧縮機のクランク室に連通接続されると、第１
および第２の感圧用ベローズ６７、１００は共に容量可
変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓに感応し、第１の弁体５９あ
るいは第２の弁体９１の開度に応じて容量可変型圧縮機
の吐出流体をクランク室に流入する流量が制御され、上
述の制御弁が容量可変型圧縮機用容量制御弁として作用
し、電磁コイル装置７８の通電制御で、電磁弁等を別途
に必要とすることなく、容量制御特性を切換設定するこ
とができる。

【００４７】尚、上述した実施の形態１，２では、電磁
コイル装置２７，７８が非励磁の時に弁体９や第１の弁
体５９が開弁方向に駆動され、電磁コイル装置２７，７
８が励磁の時に弁体９や第１の弁体５９が強制閉弁され
るものとしたが、電磁コイル装置２７，７８が非励磁の
時に弁体９や第１の弁体５９が強制閉弁され、電磁コイ
ル装置２７，７８が励磁の時に弁体９や第１の弁体５９
が開弁方向に駆動されるものとしてもよい。

【００４８】また、上述した実施の形態１，２では、リ
ニアアクチュエータとして電磁コイル装置２７，７８を
用いたが、本発明のリニアアクチュエータはこれに限ら
ず、ケージ２３，７４の昇降を可能とするものであれば
任意であり、例えば、出力軸がケージ２３，７４に連結
された直線動力発生源や、ケージ２３，７４に連結され
た直線−回転変換手段と、この直線−回転変換手段を介
してケージ２３，７４に出力軸が連結された回転動力発
生源との組み合わせ等であってもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上の説明から理解される如く、請求項
１記載の発明による感圧制御弁によれば、感圧用ベロー
ズと、前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用
ベローズの感圧動作による伸長により開弁方向に付勢さ
れ、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの連
通度を可変設定する弁体と、前記弁体を閉弁方向に付勢
する閉弁ばねと、前記感圧用ベローズと連結され、作動
時及び非作動時のうちいずれか一方においては、前記感
圧用ベローズが前記弁体と当接して前記弁体を開弁方向
に駆動する位置に前記感圧用ベローズを位置させ、作動
時及び非作動時のうちいずれか他方においては、前記感
圧用ベローズ全体を前記弁体より遠ざかる方向に変位さ
せ、前記感圧用ベローズを前記弁体との当接関係より切
り離して前記弁体を強制閉弁させる強制閉弁用のリニア
アクチュエータとを有しているものとした。

【００５０】このため、リニアアクチュエータの作動時
及び非作動時のうちいずれか一方においては、感圧用ベ
ローズが弁体と当接し、感圧用ベローズにより弁体が開
弁方向に駆動される状態になり、リニアアクチュエータ
の作動時及び非作動時のうちいずれか他方においては、
感圧用ベローズ全体が弁体より遠ざかる方向に変位し、
感圧用ベローズが弁体との当接関係より離れ、弁体は閉
弁ばねのばね力により強制閉弁し、リニアアクチュエー
タの作動／非作動の制御で、電磁弁を別途に必要とする
ことなく、感圧弁動作と開閉弁動作との切り換えが行わ
れ、省スペース化を図ることができる。

【００５１】請求項２記載の発明による感圧制御弁によ
れば、第１の感圧用ベローズと、前記第１の感圧用ベロ
ーズの一端と当接し、前記第１の感圧用ベローズの感圧
動作による伸長により開弁方向に付勢され、弁リフト量
に応じて入口ポートと出口ポートとの連通度を可変設定
する第１の弁体と、前記第１の弁体を閉弁方向に付勢す
る第１の閉弁ばねと、第２の感圧用ベローズと、前記第
２の感圧用ベローズの一端と当接し、前記第２の感圧用
ベローズの感圧動作による伸長により開弁方向に付勢さ
れ、弁リフト量に応じて前記入口ポートと前記出口ポー
トとの連通度を可変設定する第２の弁体と、前記第２の
弁体を閉弁方向に付勢する第２の閉弁ばねと、前記入口
ポートと前記第２の弁体を収容する弁室との連通・遮断
を行う開閉弁と、前記第１の感圧用ベローズおよび前記
開閉弁と連結され、作動時及び非作動時のうちいずれか
一方においては、前記第１の感圧用ベローズが前記第１
の弁体と当接して前記第１の弁体を開弁方向に駆動する
位置に前記第１の感圧用ベローズを位置させると共に前
記開閉弁を閉弁位置に位置させ、作動時及び非作動時の
うちいずれか他方においては、前記第１の感圧用ベロー
ズ全体を前記第１の弁体より遠ざかる方向に変位させ、
前記第１の感圧用ベローズを前記第１の弁体との当接関
係より切り離して前記第１の弁体を強制閉弁させると共
に、前記開閉弁を開弁位置に位置させる動作弁体切替用
のリニアアクチュエータとを有しているものとした。

【００５２】このため、リニアアクチュエータの作動時
及び非作動時のうちいずれか一方においては、第１の感
圧用ベローズが第１の弁体と当接し、第１の感圧用ベロ
ーズにより第１の弁体が開弁方向に駆動される状態にな
り、開閉弁が閉弁位置に位置することによって入口ポー
トと第２の弁体の弁室との連通が遮断されて第２の弁体
による流量制御が取り止められ、第１の感圧用ベローズ
に応動する第１の弁体によって流量制御が行われる。こ
れに対し、リニアアクチュエータの作動時及び非作動時
のうちいずれか他方においては、第１の感圧用ベローズ
全体が第１の弁体より遠ざかる方向に変位し、第１の感
圧用ベローズが第１の弁体との当接関係より離れ、第１
の弁体が第１の閉弁ばねのばね力によって強制閉弁し、
開閉弁が開弁位置に位置することによって入口ポートと
第２の弁体の弁室との連通が確立し、第１の弁体に代え
て、第２の感圧用ベローズに応動する第２の弁体によっ
て流量制御が行われ、リニアアクチュエータの作動／非
作動の制御で、電磁弁等を別途に必要とすることなく、
感圧制御特性を切換設定でき、省スペース化を図ること
ができる。

【００５３】請求項３記載の発明による感圧制御弁によ
れば、前記感圧用ベローズあるいは前記第１の感圧用ベ
ローズ、前記第２の感圧用ベローズに容量可変型圧縮機
の吸入圧力を及ぼされ、前記弁体あるいは前記第１の弁
体、前記第２の弁体の開度に応じて容量可変型圧縮機の
吐出流体をクランク室に流入する流量を制御し、容量可
変型圧縮機の容量制御を行う容量制御弁として使用され
るものとした。

【００５４】このため、感圧用ベローズあるいは第１の
感圧用ベローズ、第２の感圧用ベローズは容量可変型圧
縮機の吸入圧力に感応し、弁体あるいは第１の弁体、第
２の弁体の開度に応じて容量可変型圧縮機の吐出流体を
クランク室に流入する流量が制御され、リニアアクチュ
エータの作動／非作動の制御で、電磁弁等を別途に必要
とすることなく、フルロード運転／容量制御運転の切り
換えや、容量制御特性の切り換えが行われ、省スペース
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による感圧制御弁の実施の形態１の非
励磁時の状態を示す断面図である。

【図２】この発明による感圧制御弁の実施の形態１の励
磁時の状態を示す断面図である。

【図３】この発明による感圧制御弁の実施の形態２を示
す断面図である。

【符号の説明】

３，５４ 弁ハウジング ４ 入口ポート ７ 出口ポート ８ 弁ポート ９ 弁体 １３ ベローズ収容室 １５ 閉弁ばね １６ 感圧用ベローズ ２３，７４ ケージ ２５ 感圧ポート ２７，７８ 電磁コイル装置 ２９，８０ モールドコイル部材 ３０，８１ 吸引子 ３２，８３ プランジャ ５５ 共通入口ポート ５７ 第１の出口ポート ５８ 第１の弁ポート ５９ 第１の弁体 ６３ 第１のベローズ収容室 ６６ 第１の閉弁ばね ６７ 第１の感圧用ベローズ ７６ 第１の感圧ポート ８６ 開閉弁 ８７ 連通路 ８９ 第２の出口ポート ９０ 第２の弁ポート ９１ 第２の弁体 ９８ 第２の閉弁ばね ９５ 第２のベローズ収容室 １００ 第２の感圧用ベローズ １０８ 第２の感圧ポート

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H056 AA01 BB32 CA06 CB03 CC17 CD06 CE10 DD04 EE06 GG08 GG13 3H106 DA04 DA05 DA07 DA12 DA23 DB02 DB12 DB23 DB32 DC04 DD09 EE34 GB06 GC15 KK23 KK34

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感圧用ベローズと、 前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベロー
   ズの感圧動作による伸長により開弁方向に付勢され、弁
   リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの連通度を
   可変設定する弁体と、 前記弁体を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、 前記感圧用ベローズと連結され、作動時及び非作動時の
   うちいずれか一方においては、前記感圧用ベローズが前
   記弁体と当接して前記弁体を開弁方向に駆動する位置に
   前記感圧用ベローズを位置させ、作動時及び非作動時の
   うちいずれか他方においては、前記感圧用ベローズ全体
   を前記弁体より遠ざかる方向に変位させ、前記感圧用ベ
   ローズを前記弁体との当接関係より切り離して前記弁体
   を強制閉弁させる強制閉弁用のリニアアクチュエータ
   と、 を有していることを特徴とする感圧制御弁。
2. 【請求項２】 第１の感圧用ベローズと、 前記第１の感圧用ベローズの一端と当接し、前記第１の
   感圧用ベローズの感圧動作による伸長により開弁方向に
   付勢され、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポート
   との連通度を可変設定する第１の弁体と、 前記第１の弁体を閉弁方向に付勢する第１の閉弁ばね
   と、 第２の感圧用ベローズと、 前記第２の感圧用ベローズの一端と当接し、前記第２の
   感圧用ベローズの感圧動作による伸長により開弁方向に
   付勢され、弁リフト量に応じて前記入口ポートと前記出
   口ポートとの連通度を可変設定する第２の弁体と、 前記第２の弁体を閉弁方向に付勢する第２の閉弁ばね
   と、 前記入口ポートと前記第２の弁体を収容する弁室との連
   通・遮断を行う開閉弁と、 前記第１の感圧用ベローズおよび前記開閉弁と連結さ
   れ、作動時及び非作動時のうちいずれか一方において
   は、前記第１の感圧用ベローズが前記第１の弁体と当接
   して前記第１の弁体を開弁方向に駆動する位置に前記第
   １の感圧用ベローズを位置させると共に前記開閉弁を閉
   弁位置に位置させ、作動時及び非作動時のうちいずれか
   他方においては、前記第１の感圧用ベローズ全体を前記
   第１の弁体より遠ざかる方向に変位させ、前記第１の感
   圧用ベローズを前記第１の弁体との当接関係より切り離
   して前記第１の弁体を強制閉弁させると共に、前記開閉
   弁を開弁位置に位置させる動作弁体切替用のリニアアク
   チュエータと、 を有していることを特徴とする感圧制御弁。
3. 【請求項３】 前記感圧用ベローズあるいは前記第１の
   感圧用ベローズ、前記第２の感圧用ベローズに容量可変
   型圧縮機の吸入圧力を及ぼされ、前記弁体あるいは前記
   第１の弁体、前記第２の弁体の開度に応じて容量可変型
   圧縮機の吐出流体をクランク室に流入する流量を制御
   し、容量可変型圧縮機の容量制御を行う容量制御弁とし
   て使用されることを特徴とする請求項１または２に記載
   の感圧制御弁。