JP4057744B2

JP4057744B2 - 感圧制御弁

Info

Publication number: JP4057744B2
Application number: JP14977999A
Authority: JP
Inventors: 敏博寺西; 一郎大河原
Original assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Current assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Priority date: 1999-05-28
Filing date: 1999-05-28
Publication date: 2008-03-05
Anticipated expiration: 2019-05-28
Also published as: JP2000337736A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ベローズ式の感圧制御弁に関し、特に、車載空調装置などにて使用される斜板式容量可変型圧縮機の容量制御を行う容量制御弁等として使用されるベローズ式の感圧制御弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
斜板式容量可変型圧縮機の容量制御を行うベローズ式の容量制御弁は、たとえば、実公平６−１７００９号公報に示されているように、感圧用ベローズに容量可変型圧縮機の吸入圧力を及ぼされ、感圧用ベローズにより弁体の開度を設定して容量可変型圧縮機の吐出流体をクランク室に流入する流量を制御するように構成され、吸入圧力に応じて斜板式容量可変型圧縮機の容量制御を行うようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のようなベローズ式の容量制御弁は、一様、所期の目的を達成するが、圧縮機の運転条件（負荷）によっては、斜板式容量可変型圧縮機の容量制御運転を取りやめ、吸入圧力に拘わらずフルロード運転を行いたい場合や、容量制御特性を変更したい場合には、別途に電磁弁を設けて電磁弁のオン・オフによりフルロード運転／容量制御運転を切り換えたり、容量制御特性（設定値）が異なる２個の容量制御弁を互いに並列に接続し、電磁弁による通路切換により２個の容量制御弁の何れか一方を切り換え使用したりしなけばならない。
【０００４】
このため、従来は、フルロード運転／容量制御運転の切り換えや、容量制御特性の切り換えを行うとすると、制御弁、電磁弁の必要個数、取付個数が増大すると共に、取付スペースが大きくなり、特に、車載空調装置にて使用される斜板式容量可変型圧縮機では、取付スペースの制約により、電磁弁を別途に設けることは困難性が高く、フルロード運転／容量制御運転の切り換えや、容量制御特性の切り換えを行うことが難しい。
【０００５】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、電磁弁を別途に設けることなく、省スペースで、フルロード運転／容量制御運転の切り換え、容量制御特性の切り換えを行える容量可変型圧縮機用容量制御弁として使用されて好適な感圧制御弁を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項１記載の発明による感圧制御弁は、真空密閉室を形成し、固定された他端を基準に一端が伸長方向に付勢されるとともに収縮量が規制されたベローズ本体と、前記一端が当接されることにより前記ベローズ本体の前記他端からの最大伸長量を規制するゲージとを有し、容量可変型圧縮機の吸入圧力に感応する感圧用ベローズと、弁閉ばねによって弁閉方向に付勢されており、前記一端が当接した状態での前記感圧用ベローズの感圧動作による前記弁閉ばねに抗する前記ベローズ本体の伸長により開弁方向に移動され、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの連通度を可変設定し、前記容量可変型圧縮機の吐出流体をクランク室に流入する流量を制御する弁体と、前記感圧用ベローズと前記他端側で連結され、作動時及び非作動時のうちいずれか一方においては、前記一端が前記弁体に当接される位置に前記感圧用ベローズを位置させ、作動時及び非作動時のうちいずれか他方においては、前記感圧用ベローズ全体を前記弁体より遠ざかる方向に変位させ、前記最大伸長量伸長したときの前記ベローズ本体の前記一端を前記弁体との当接関係より切り離して前記弁体を強制閉弁させる強制閉弁用のリニアアクチュエータとを有しているものである。
【０００７】
また、上述の目的を達成するために、請求項２記載の発明による感圧制御弁は、第１の感圧用ベローズと、前記第１の感圧用ベローズの一端と当接し、前記第１の感圧用ベローズの感圧動作による伸長により開弁方向に移動され、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの連通度を可変設定する第１の弁体と、前記第１の弁体を閉弁方向に付勢する第１の閉弁ばねと、第２の感圧用ベローズと、前記第２の感圧用ベローズの一端と当接し、前記第２の感圧用ベローズの感圧動作による伸長により開弁方向に移動され、弁リフト量に応じて前記入口ポートと前記出口ポートとの連通度を可変設定する第２の弁体と、前記第２の弁体を閉弁方向に付勢する第２の閉弁ばねと、前記入口ポートと前記第２の弁体を収容する弁室との連通・遮断を行う開閉弁と、前記第１の感圧用ベローズおよび前記開閉弁と連結され、作動時及び非作動時のうちいずれか一方においては、前記第１の感圧用ベローズが前記第１の弁体と当接して前記第１の弁体を開弁方向に駆動する位置に前記第１の感圧用ベローズを位置させると共に前記開閉弁を閉弁位置に位置させ、作動時及び非作動時のうちいずれか他方においては、前記第１の感圧用ベローズ全体を前記第１の弁体より遠ざかる方向に変位させ、前記第１の感圧用ベローズを前記第１の弁体との当接関係より切り離して前記第１の弁体を強制閉弁させると共に、前記開閉弁を開弁位置に位置させる動作弁体切替用のリニアアクチュエータとを有しているものである。
【０００８】
請求項３記載の発明による感圧制御弁は、前記感圧用ベローズあるいは前記第１の感圧用ベローズ、前記第２の感圧用ベローズに容量可変型圧縮機の吸入圧力を及ぼされ、前記弁体あるいは前記第１の弁体、前記第２の弁体の開度に応じて容量可変型圧縮機の吐出流体をクランク室に流入する流量を制御し、容量可変型圧縮機の容量制御を行う容量制御弁として使用されるものである。
【０００９】
請求項１記載の発明による感圧制御弁によれば、リニアアクチュエータの作動時及び非作動時のうちいずれか一方においては、ベローズ本体の一端が弁体に当接される位置に感圧用ベローズが位置し、感圧用ベローズにより弁体が開弁方向に駆動される状態になり、リニアアクチュエータの作動時及び非作動時のうちいずれか他方においては、感圧用ベローズ全体が弁体より遠ざかる方向に変位し、最大伸長量伸長したときのベローズ本体の一端が弁体との当接関係より離れ、弁体は閉弁ばねのばね力により強制閉弁する。
【００１０】
請求項２記載の発明による感圧制御弁によれば、リニアアクチュエータの作動時及び非作動時のうちいずれか一方においては、第１の感圧用ベローズが第１の弁体と当接し、第１の感圧用ベローズにより第１の弁体が開弁方向に駆動される状態になり、開閉弁が閉弁位置に位置することによって入口ポートと第２の弁体の弁室との連通が遮断されて第２の弁体による流量制御が取り止められ、第１の感圧用ベローズに応動する第１の弁体によって流量制御が行われる。これに対し、リニアアクチュエータの作動時及び非作動時のうちいずれか他方においては、第１の感圧用ベローズ全体が第１の弁体より遠ざかる方向に変位し、第１の感圧用ベローズが第１の弁体との当接関係より離れ、第１の弁体が第１の閉弁ばねのばね力によって強制閉弁し、開閉弁が開弁位置に位置することによって入口ポートと第２の弁体の弁室との連通が確立し、第１の弁体に代えて、第２の感圧用ベローズに応動する第２の弁体によって流量制御が行われる。
【００１１】
請求項３記載の発明による感圧制御弁によれば、感圧用ベローズあるいは第１の感圧用ベローズ、第２の感圧用ベローズは容量可変型圧縮機の吸入圧力に感応し、弁体あるいは第１の弁体、第２の弁体の開度に応じて容量可変型圧縮機の吐出流体をクランク室に流入する流量が制御され、フルロード運転／容量制御運転の切り換えや、容量制御特性の切り換えが行われる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１３】
実施の形態１
図１、図２はこの発明によるベローズ式感圧制御弁の実施の形態１を示している。この感圧制御弁は弁ハウジング本体１と弁ハウジング本体１の上部にかしめ結合された蓋体２とによる弁ハウジング３を有している。
【００１４】
弁ハウジング本体１の下部には入口ポート４を有し弁室５を画定するばね受け部材６がかしめ結合されている。また、弁ハウジング本体１には出口ポート７が形成されており、弁室５と出口ポート７との間に弁ポート８が連通形成されている。
【００１５】
弁室５内にはボール弁状の弁体９が設けられている。弁体９は、図にて上下に移動することにより、弁座１０に着座、離間して弁ポート８を開閉し、弁リフト量に応じて入口ポート４より弁ポート８を経て出口ポート７へ流れる流体の流量を定量的に制御（可変制御）する。弁体９は弁ステム部１１を一体に有しており、弁ステム部１１は、弁ハウジング本体１に形成されたガイド孔１２を摺動可能に貫通して後述するベローズ収容室１３内に突出している。
【００１６】
弁体９にはボール受け１４が係合しており、ボール受け１４とばね受け部材６との間に、弁体９を閉弁方向（上方）へ付勢する閉弁ばね１５が設けられている。
【００１７】
弁ハウジング３は弁ハウジング本体１と蓋体２とでベローズ収容室１３を画定しており、ベローズ収容室１３には感圧用ベローズ１６が配置されている。感圧用ベローズ１６は、一端に下側端板部１７を一体に有するベローズ本体１８と、ベローズ本体１８の他端である上端に気密に溶接されて真空密閉室１９を画定する上側端板２０と、真空密閉室１９内に配置されたベローズばね２１と、真空密閉室１９内に設けられた収縮側のストッパ当金２２とにより構成されている。
【００１８】
感圧用ベローズ１６は、ベローズ収容室１３内において、上側端板２０に固定されたケージ２３内にあり、一端の下側端板部１７がケージ２３の底部２４に当接することにより上側端板２０に固定されたベローズ本体１８の他端からの最大伸長量を規定されている。
【００１９】
感圧用ベローズ１６に感圧媒体を導くために、弁ハウジング３にはベローズ収容室１３に開口する感圧ポート２５が形成され、またケージ２３には連通孔２６が形成されている。
【００２０】
蓋体２の上部には電磁コイル装置２７が取り付けられている。電磁コイル装置２７は、吸引子３０にねじ固定された外函２８と、外函２８に固定されたモールドコイル部材２９と、吸引子３０に溶接されたプランジャチューブ３１内に上下方向に摺動可能に嵌合したプランジャ３２と、プランジャ３２を吸引子３０より引き離す方向（下方）に付勢するプランジャばね３３により構成され、プランジャ３２が感圧用ベローズ１６の上側端板２０に固定連結されている。
【００２１】
電磁コイル装置２７は、非通電時（非励磁時）には、図１に示されているように、プランジャ３２がプランジャばね３３のばね力により降下し、感圧用ベローズ１６と共にケージ２３の底部２４がベローズ収容室１３の底部３４に着座する。この位置状態では、弁体９の弁ステム部１１がケージ２３の底部２４の貫通孔３５より感圧用ベローズ１６の下側端板部１７に当接し、図１に示されているように、感圧用ベローズ１６が最大伸長状態にある時には、弁体９が閉弁ばね１５のばね力に抗して降下した最大開弁位置に位置し、弁体９は感圧用ベローズ１６の収縮に応じて開弁量を減少する。
【００２２】
電磁コイル装置２７は、通電時（励磁時）には、図２に示されているように、プランジャ３２がプランジャばね３３のばね力に抗して吸引子３０に吸着し、感圧用ベローズ１６を伴ってケージ２３を持ち上げ変位させる。この位置状態では、感圧用ベローズ１６が最大伸長状態でも、弁体９の弁ステム部１１が感圧用ベローズ１６の下側端板部１７に当接しなくなり、弁体９は、感圧用ベローズ１６の伸縮に拘わらず、閉弁ばね１５のばね力により強制閉弁される。
【００２３】
従って、電磁コイル装置２７が非励磁の時には、図１に示されているように、感圧用ベローズ１６が弁体９の弁ステム部１１と当接し、感圧用ベローズ１６により弁体９が開弁方向に駆動される状態になり、通常のベローズ式感圧制御弁として作用し、電磁コイル装置２７が励磁されると、感圧用ベローズ１６全体が弁体９より遠ざかる方向に変位し、感圧用ベローズ１６が弁体９の弁ステム部１１との当接関係より離れ、弁体９は閉弁ばね１５のばね力により強制閉弁し、遮断弁（電磁開閉弁）として作用する。
【００２４】
感圧ポート２５に容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓが導かれ、入口ポート４が容量可変型圧縮機の吐出ポートに連通接続され、出口ポート７が容量可変型圧縮機のクランクに連通接続されると、感圧用ベローズ１６は容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓに感応し、弁体９の開度に応じて容量可変型圧縮機の吐出流体をクランク室に流入する流量が制御され、上述の制御弁が容量可変型圧縮機用容量制御弁として作用し、電磁コイル装置２７の通電制御で、電磁弁を別途に必要とすることなくフルロード運転／容量制御運転の切り換えが行われる。
【００２５】
実施の形態２
図３はこの発明によるベローズ式感圧制御弁の実施の形態２を示している。この感圧制御弁は、上部弁ハウジング本体５１と、上部弁ハウジング本体５１の下部にかしめ結合された下部弁ハウジング本体５２と、上部弁ハウジング本体５１の上部にかしめ結合された蓋体５３とによる弁ハウジング５４を有している。
【００２６】
上部弁ハウジング本体５１には、常時連通の共通入口ポート５５と第１の弁室５６、第１の出口ポート５７が形成されており、第１の弁室５６と第１の出口ポート５７との間に第１の弁ポート５８が連通形成されている。
【００２７】
第１の弁室５６内にはボール弁状の第１の弁体５９が設けられている。第１の弁体５９は、図にて上下に移動することにより、第１の弁座６０に着座、離間して第１の弁ポート５８を開閉し、弁リフト量に応じて共通入口ポート５５より第１の弁ポート５８を経て第１の出口ポート５７へ流れる流体の流量を定量的に制御（可変制御）する。第１の弁体５９は上側に第１の弁ステム部６１を一体に有しており、第１の弁ステム部６１は、上部弁ハウジング本体５１に形成されたガイド孔６２を摺動可能に貫通して後述する第１のベローズ収容室６３内に突出している。
【００２８】
第１の弁体５９にはボール受け６４が係合しており、ボール受け６４と上部弁ハウジング本体５１にねじ止めされたばね受け部材６５との間に、第１の弁体５９を閉弁方向（上方）へ付勢する第１の閉弁ばね６６が設けられている。
【００２９】
弁ハウジング５４は上部弁ハウジング本体５１と蓋体５３とで第１のベローズ収容室６３を画定しており、第１のベローズ収容室６３には第１の感圧用ベローズ６７が配置されている。第１の感圧用ベローズ６７は、下側端板部６８を一体に有するベローズ本体６９と、ベローズ本体６９の上端に気密に溶接されて真空密閉室７０を画定する上側端板７１と、真空密閉室７０内に配置されたベローズばね７２と、真空密閉室７０内に設けられた収縮側のストッパ当金７３とにより構成されている。
【００３０】
第１の感圧用ベローズ６７は、第１のベローズ収容室６３内において、上側端板７１に固定されたケージ７４内にあり、下側端板部６８がケージ７４の底部７５に当接することにより最大伸長量を規定されている。
【００３１】
第１の感圧用ベローズ６７に感圧媒体を導くために、弁ハウジング５４には第１のベローズ収容室６３に開口する第１の感圧ポート７６が形成され、またケージ７４には連通孔７７が形成されている。
【００３２】
蓋体５３の上部には電磁コイル装置７８が取り付けられている。電磁コイル装置７８は、吸引子８１にねじ固定された外函７９と、外函７９に固定されたモールドコイル部材８０と、吸引子８１に溶接されたプランジャチューブ８２内に上下方向に摺動可能に嵌合したプランジャ８３と、プランジャ８３を吸引子８１より引き離す方向（下方）に付勢するプランジャばね８４により構成され、プランジャ８３が第１の感圧用ベローズ６７の上側端板７１に固定連結されている。
【００３３】
電磁コイル装置７８は、非通電時（非励磁時）には、プランジャ８３がプランジャばね８４のばね力により降下し、第１の感圧用ベローズ６７と共にケージ７４の底部７５がベローズ収容室６３の底部８５に着座する。この位置状態（ケージ７４が降下位置に位置している状態）では、第１の弁体５９の弁ステム部６１がケージ７４の底部７５に形成されている貫通孔１１２より第１の感圧用ベローズ６７の下側端板部６８に当接し、第１の感圧用ベローズ６７が最大伸長状態にある時には、第１の弁体５９が第１の閉弁ばね６６のばね力に抗して降下した最大開弁位置に位置し、第１の弁体５９は第１の感圧用ベローズ６７の収縮に応じて開弁量を減少する。
【００３４】
電磁コイル装置７８は、通電時（励磁時）には、プランジャ８３がプランジャばね８４のばね力に抗して吸引子８１に吸着し、第１の感圧用ベローズ６７を伴ってケージ７４を持ち上げ変位させる。この状態（ケージ７４が上昇位置に位置している状態）では、第１の感圧用ベローズ６７が最大伸長状態でも、第１の弁体５９の弁ステム部６１が第１の感圧用ベローズ６７の下側端板部６８に当接しなくなり、第１の弁体５９は、第１の感圧用ベローズ６７の伸縮に拘わらず、第１の閉弁ばね６６のばね力により強制閉弁される。
【００３５】
下部弁ハウジング本体５２には、開閉弁８６により開閉される連通路８７により選択的に共通入口ポート５５と連通する第２の弁室８８と、第２の出口ポート８９とが形成されており、第２の弁室８８と第２の出口ポート８９との間に第２の弁ポート９０が連通形成されている。
【００３６】
開閉弁８６は係合リング１０９によりケージ７４と係合しており、ケージ７４が降下位置にある状態（非励磁時）では、ばね１１０のばね力により弁座１１１に押し付けられて連通路８７を閉じ、ケージ７４が上昇位置にある状態（励磁時）では、ケージ７４により持ち上げられて弁座１１１より離れ、連通路８７を開くようになっている。
【００３７】
第２の弁室８８内にはボール弁状の第２の弁体９１が設けられている。第２の弁体９１は、図にて上下に移動することにより、第２の弁座９２に着座、離間して第２の弁ポート９０を開閉し、弁リフト量に応じて共通入口ポート５５より第２の弁ポート９０を経て第２の出口ポート８９へ流れる流体の流量を定量的に制御（可変制御）する。第２の弁体９１は下側に第２の弁ステム部９３を一体に有しており、第２の弁ステム部９３は、下部弁ハウジング本体５２に形成されたガイド孔９４を摺動可能に貫通して後述する第２のベローズ収容室９５内に突出している。
【００３８】
第２の弁体９１にはボール受け９６が係合しており、ボール受け９６と下部弁ハウジング本体５２にかしめ結合されたばね受け部材９７との間に、第２の弁体９１を閉弁方向（下方）へ付勢する第２の閉弁ばね９８が設けられている。
【００３９】
弁ハウジング５４は下部弁ハウジング本体５２と下部弁ハウジング本体５２にねじ係合している調整ねじ蓋９９とで第２のベローズ収容室９５を画定しており、第２のベローズ収容室９５には第２の感圧用ベローズ１００が配置されている。第２の感圧用ベローズ１００は、上側端板部１０１を一体に有するベローズ本体１０２と、ベローズ本体１０２の下端に気密に溶接されて真空密閉室１０３を画定する下側端板１０４と、真空密閉室１０３内に配置されたベローズばね１０５と、真空密閉室１０３内に設けられた収縮側のストッパ当金１０６とにより構成されている。
【００４０】
第２の感圧用ベローズ１００は、上側端板部１０１にて第２の弁体６１の弁ステム部９３と当接し、下側端板１０４を調整ねじ蓋９９より保持され、伸長することにより、第２の弁体９１を第２の閉弁ばね９８のばね力に抗して開弁方向へ駆動する。なお、上側端板部１０１と下部弁ハウジング本体５２との間には弱い中ばね１０７が設けられている。
【００４１】
第２の感圧用ベローズ１００に感圧媒体を導くために、弁ハウジング５４には第２のベローズ収容室９５に開口する第２の感圧ポート１０８が形成されている。
【００４２】
従って、電磁コイル装置７８が非励磁の時には、ケージ７４が降下位置にあり、第１の感圧用ベローズ６７が第１の弁体５９の第１の弁ステム部６１と当接し、第１の感圧用ベローズ６７により第１の弁体５９が開弁方向に駆動される状態になり、第１の感圧用ベローズ６７の感圧動作の下に、第１の弁体５９によって共通入口ポート５５と第１の出口ポート５７との間の流量制御が行われる。なお、この時には、ケージ７４が降下位置にあることから、開閉弁８６によって連通路８７が閉じられており、第２の弁体９１による流量制御は取り止められている。
【００４３】
電磁コイル装置７８が励磁されると、ケージ７４が上昇位置へ移動し、第１の感圧用ベローズ６７全体が第１の弁体５９より遠ざかる方向に変位し、第１の感圧用ベローズ６７が第１の弁体５９の第１の弁ステム部６１との当接関係より離れ、第１の弁体５９は第１の閉弁ばね６６のばね力により強制閉弁する。
【００４４】
このときには、開閉弁８６が開弁移動して連通路８７が開かれ、第２の感圧用ベローズ１００の感圧動作の下に、第２の弁体９１によって共通入口ポート５５と第２の出口ポート８９との間の流量制御が行われる。
【００４５】
上述のように、電磁コイル装置７８の通電制御により、第１の感圧用ベローズ６７により動作する第１の弁体５９による流量制御と、第２の感圧用ベローズ１００により動作する第２の弁体９１による流量制御とを切換設定でき、第１の感圧用ベローズ６７の感圧特性と第２の感圧用ベローズ１００の感圧特性とを個別に設定しておくことにより、電磁弁等を別途に必要とすることなく、感圧制御特性を切換設定できる。
【００４６】
第１および第２の感圧ポート７６、１０８に容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓが導かれ、共通入口ポート５５が容量可変型圧縮機の吐出ポートに連通接続され、第１および第２の出口ポート５７、８９が共に容量可変型圧縮機のクランク室に連通接続されると、第１および第２の感圧用ベローズ６７、１００は共に容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓに感応し、第１の弁体５９あるいは第２の弁体９１の開度に応じて容量可変型圧縮機の吐出流体をクランク室に流入する流量が制御され、上述の制御弁が容量可変型圧縮機用容量制御弁として作用し、電磁コイル装置７８の通電制御で、電磁弁等を別途に必要とすることなく、容量制御特性を切換設定することができる。
【００４７】
尚、上述した実施の形態１，２では、電磁コイル装置２７，７８が非励磁の時に弁体９や第１の弁体５９が開弁方向に駆動され、電磁コイル装置２７，７８が励磁の時に弁体９や第１の弁体５９が強制閉弁されるものとしたが、電磁コイル装置２７，７８が非励磁の時に弁体９や第１の弁体５９が強制閉弁され、電磁コイル装置２７，７８が励磁の時に弁体９や第１の弁体５９が開弁方向に駆動されるものとしてもよい。
【００４８】
また、上述した実施の形態１，２では、リニアアクチュエータとして電磁コイル装置２７，７８を用いたが、本発明のリニアアクチュエータはこれに限らず、ケージ２３，７４の昇降を可能とするものであれば任意であり、例えば、出力軸がケージ２３，７４に連結された直線動力発生源や、ケージ２３，７４に連結された直線−回転変換手段と、この直線−回転変換手段を介してケージ２３，７４に出力軸が連結された回転動力発生源との組み合わせ等であってもよい。
【００４９】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、請求項１記載の発明による感圧制御弁によれば、真空密閉室を形成し、固定された他端を基準に一端が伸長方向に付勢されるとともに収縮量が規制されたベローズ本体と、前記一端が当接されることにより前記ベローズ本体の前記他端からの最大伸長量を規制するゲージとを有し、容量可変型圧縮機の吸入圧力に感応する感圧用ベローズと、弁閉ばねによって弁閉方向に付勢されており、前記一端が当接した状態での前記感圧用ベローズの感圧動作による前記弁閉ばねに抗する前記ベローズ本体の伸長により開弁方向に移動され、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの連通度を可変設定し、前記容量可変型圧縮機の吐出流体をクランク室に流入する流量を制御する弁体と、前記感圧用ベローズと前記他端側で連結され、作動時及び非作動時のうちいずれか一方においては、前記一端が前記弁体に当接される位置に前記感圧用ベローズを位置させ、作動時及び非作動時のうちいずれか他方においては、前記感圧用ベローズ全体を前記弁体より遠ざかる方向に変位させ、前記一端を前記弁体との当接関係より切り離して前記弁体を強制閉弁させる強制閉弁用のリニアアクチュエータとを有しているものとした。
【００５０】
このため、リニアアクチュエータの作動時及び非作動時のうちいずれか一方においては、ベローズ本体の一端が弁体に当接される位置に感圧用ベローズが位置し、感圧用ベローズにより弁体が開弁方向に駆動される状態になり、リニアアクチュエータの作動時及び非作動時のうちいずれか他方においては、感圧用ベローズ全体が弁体より遠ざかる方向に変位し、ベローズ本体の一端が弁体との当接関係より離れ、弁体は閉弁ばねのばね力により強制閉弁し、リニアアクチュエータの作動／非作動の制御で、電磁弁を別途に必要とすることなく、感圧弁動作と開閉弁動作との切り換えが行われ、省スペース化を図ることができる。
【００５１】
請求項２記載の発明による感圧制御弁によれば、第１の感圧用ベローズと、前記第１の感圧用ベローズの一端と当接し、前記第１の感圧用ベローズの感圧動作による伸長により開弁方向に付勢され、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの連通度を可変設定する第１の弁体と、前記第１の弁体を閉弁方向に付勢する第１の閉弁ばねと、第２の感圧用ベローズと、前記第２の感圧用ベローズの一端と当接し、前記第２の感圧用ベローズの感圧動作による伸長により開弁方向に付勢され、弁リフト量に応じて前記入口ポートと前記出口ポートとの連通度を可変設定する第２の弁体と、前記第２の弁体を閉弁方向に付勢する第２の閉弁ばねと、前記入口ポートと前記第２の弁体を収容する弁室との連通・遮断を行う開閉弁と、前記第１の感圧用ベローズおよび前記開閉弁と連結され、作動時及び非作動時のうちいずれか一方においては、前記第１の感圧用ベローズが前記第１の弁体と当接して前記第１の弁体を開弁方向に駆動する位置に前記第１の感圧用ベローズを位置させると共に前記開閉弁を閉弁位置に位置させ、作動時及び非作動時のうちいずれか他方においては、前記第１の感圧用ベローズ全体を前記第１の弁体より遠ざかる方向に変位させ、前記第１の感圧用ベローズを前記第１の弁体との当接関係より切り離して前記第１の弁体を強制閉弁させると共に、前記開閉弁を開弁位置に位置させる動作弁体切替用のリニアアクチュエータとを有しているものとした。
【００５２】
このため、リニアアクチュエータの作動時及び非作動時のうちいずれか一方においては、第１の感圧用ベローズが第１の弁体と当接し、第１の感圧用ベローズにより第１の弁体が開弁方向に駆動される状態になり、開閉弁が閉弁位置に位置することによって入口ポートと第２の弁体の弁室との連通が遮断されて第２の弁体による流量制御が取り止められ、第１の感圧用ベローズに応動する第１の弁体によって流量制御が行われる。これに対し、リニアアクチュエータの作動時及び非作動時のうちいずれか他方においては、第１の感圧用ベローズ全体が第１の弁体より遠ざかる方向に変位し、第１の感圧用ベローズが第１の弁体との当接関係より離れ、第１の弁体が第１の閉弁ばねのばね力によって強制閉弁し、開閉弁が開弁位置に位置することによって入口ポートと第２の弁体の弁室との連通が確立し、第１の弁体に代えて、第２の感圧用ベローズに応動する第２の弁体によって流量制御が行われ、リニアアクチュエータの作動／非作動の制御で、電磁弁等を別途に必要とすることなく、感圧制御特性を切換設定でき、省スペース化を図ることができる。
【００５３】
請求項３記載の発明による感圧制御弁によれば、前記感圧用ベローズあるいは前記第１の感圧用ベローズ、前記第２の感圧用ベローズに容量可変型圧縮機の吸入圧力を及ぼされ、前記弁体あるいは前記第１の弁体、前記第２の弁体の開度に応じて容量可変型圧縮機の吐出流体をクランク室に流入する流量を制御し、容量可変型圧縮機の容量制御を行う容量制御弁として使用されるものとした。
【００５４】
このため、感圧用ベローズあるいは第１の感圧用ベローズ、第２の感圧用ベローズは容量可変型圧縮機の吸入圧力に感応し、弁体あるいは第１の弁体、第２の弁体の開度に応じて容量可変型圧縮機の吐出流体をクランク室に流入する流量が制御され、リニアアクチュエータの作動／非作動の制御で、電磁弁等を別途に必要とすることなく、フルロード運転／容量制御運転の切り換えや、容量制御特性の切り換えが行われ、省スペース化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による感圧制御弁の実施の形態１の非励磁時の状態を示す断面図である。
【図２】この発明による感圧制御弁の実施の形態１の励磁時の状態を示す断面図である。
【図３】この発明による感圧制御弁の実施の形態２を示す断面図である。
【符号の説明】
３，５４弁ハウジング
４入口ポート
７出口ポート
８弁ポート
９弁体
１３ベローズ収容室
１５閉弁ばね
１６感圧用ベローズ
２３，７４ケージ
２５感圧ポート
２７，７８電磁コイル装置
２９，８０モールドコイル部材
３０，８１吸引子
３２，８３プランジャ
５５共通入口ポート
５７第１の出口ポート
５８第１の弁ポート
５９第１の弁体
６３第１のベローズ収容室
６６第１の閉弁ばね
６７第１の感圧用ベローズ
７６第１の感圧ポート
８６開閉弁
８７連通路
８９第２の出口ポート
９０第２の弁ポート
９１第２の弁体
９８第２の閉弁ばね
９５第２のベローズ収容室
１００第２の感圧用ベローズ
１０８第２の感圧ポート

Claims

真空密閉室を形成し、固定された他端を基準に一端が伸長方向に付勢されるとともに収縮量が規制されたベローズ本体と、前記一端が当接されることにより前記ベローズ本体の前記他端からの最大伸長量を規制するゲージとを有し、容量可変型圧縮機の吸入圧力に感応する感圧用ベローズと、
弁閉ばねによって弁閉方向に付勢されており、前記一端が当接した状態での前記感圧用ベローズの感圧動作による前記弁閉ばねに抗する前記ベローズ本体の伸長により開弁方向に移動され、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの連通度を可変設定し、前記容量可変型圧縮機の吐出流体をクランク室に流入する流量を制御する弁体と、
前記感圧用ベローズと前記他端側で連結され、作動時及び非作動時のうちいずれか一方においては、前記一端が前記弁体に当接される位置に前記感圧用ベローズを位置させ、作動時及び非作動時のうちいずれか他方においては、前記感圧用ベローズ全体を前記弁体より遠ざかる方向に変位させ、前記最大伸長量伸長したときの前記ベローズ本体の前記一端を前記弁体との当接関係より切り離して前記弁体を強制閉弁させる強制閉弁用のリニアアクチュエータと、
を有していることを特徴とする感圧制御弁。
第１の感圧用ベローズと、
前記第１の感圧用ベローズの一端と当接し、前記第１の感圧用ベローズの感圧動作による伸長により開弁方向に移動され、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの連通度を可変設定する第１の弁体と、
前記第１の弁体を閉弁方向に付勢する第１の閉弁ばねと、
第２の感圧用ベローズと、
前記第２の感圧用ベローズの一端と当接し、前記第２の感圧用ベローズの感圧動作による伸長により開弁方向に移動され、弁リフト量に応じて前記入口ポートと前記出口ポートとの連通度を可変設定する第２の弁体と、
前記第２の弁体を閉弁方向に付勢する第２の閉弁ばねと、
前記入口ポートと前記第２の弁体を収容する弁室との連通・遮断を行う開閉弁と、
前記第１の感圧用ベローズおよび前記開閉弁と連結され、作動時及び非作動時のうちいずれか一方においては、前記第１の感圧用ベローズが前記第１の弁体と当接して前記第１の弁体を開弁方向に駆動する位置に前記第１の感圧用ベローズを位置させると共に前記開閉弁を閉弁位置に位置させ、作動時及び非作動時のうちいずれか他方においては、前記第１の感圧用ベローズ全体を前記第１の弁体より遠ざかる方向に変位させ、前記第１の感圧用ベローズを前記第１の弁体との当接関係より切り離して前記第１の弁体を強制閉弁させると共に、前記開閉弁を開弁位置に位置させる動作弁体切替用のリニアアクチュエータと、
を有していることを特徴とする感圧制御弁。
前記感圧用ベローズあるいは前記第１の感圧用ベローズ、前記第２の感圧用ベローズに容量可変型圧縮機の吸入圧力を及ぼされ、前記弁体あるいは前記第１の弁体、前記第２の弁体の開度に応じて容量可変型圧縮機の吐出流体をクランク室に流入する流量を制御し、容量可変型圧縮機の容量制御を行う容量制御弁として使用されることを特徴とする請求項１または２に記載の感圧制御弁。