JP2000336540A - コーン式部分整経機の整経ドラムに糸シート始端部を固着する方法および装置 - Google Patents
コーン式部分整経機の整経ドラムに糸シート始端部を固着する方法および装置Info
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- JP2000336540A JP2000336540A JP2000143237A JP2000143237A JP2000336540A JP 2000336540 A JP2000336540 A JP 2000336540A JP 2000143237 A JP2000143237 A JP 2000143237A JP 2000143237 A JP2000143237 A JP 2000143237A JP 2000336540 A JP2000336540 A JP 2000336540A
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- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
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- D02H3/02—Sectional warpers
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- D02H13/28—Warp beams
- D02H13/36—Means for attaching warp to beam
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 整経機において、糸シート始端部と整経ドラ
ムとの間に確実な粘着接合を手動でも自動でも達成する
ことができる装置を提供すること。 【解決手段】 コーン式部分整経機１の整経ドラム２に
糸シート始端部７を固着する方法において、第１両面粘
着テープ１３が作業幅にわたって整経ドラム２の胴周部
の長手溝１２に挿入される。更に、第２片面粘着テープ
１４がその自由端を第１粘着テープ１３に固定される。
第１糸シート４の始端部７の取付け後、第２粘着テープ
１４がこの始端部７の上に置かれ、それぞれ各後続糸シ
ートの始端部７の取付け後、第２粘着テープ１４が各始
端部７の上に置かれる。装置に関してこの固着装置は、
整経ドラム２の長手溝１２と、この長手溝１２内の第１
両面粘着テープ１３と、第２片面粘着テープ１４からな
るロール１５と、長手溝１２に沿って摺動可能で整経ド
ラム２と一緒に回転するロール支持体１６とを特徴とし
ている。
ムとの間に確実な粘着接合を手動でも自動でも達成する
ことができる装置を提供すること。 【解決手段】 コーン式部分整経機１の整経ドラム２に
糸シート始端部７を固着する方法において、第１両面粘
着テープ１３が作業幅にわたって整経ドラム２の胴周部
の長手溝１２に挿入される。更に、第２片面粘着テープ
１４がその自由端を第１粘着テープ１３に固定される。
第１糸シート４の始端部７の取付け後、第２粘着テープ
１４がこの始端部７の上に置かれ、それぞれ各後続糸シ
ートの始端部７の取付け後、第２粘着テープ１４が各始
端部７の上に置かれる。装置に関してこの固着装置は、
整経ドラム２の長手溝１２と、この長手溝１２内の第１
両面粘着テープ１３と、第２片面粘着テープ１４からな
るロール１５と、長手溝１２に沿って摺動可能で整経ド
ラム２と一緒に回転するロール支持体１６とを特徴とし
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コーン式部分整経
機の整経ドラムに糸シート始端部を固着する方法および
装置に関するものである。
機の整経ドラムに糸シート始端部を固着する方法および
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】公知の部分整経法では１群の糸が糸シー
トとしてコーンドラムに巻取られ、糸シート端部に達す
ると切断され、第１糸層の横で第２糸層へと成形され
る。この過程は整経ドラムが一杯になるまで繰り返され
る。糸シート始端部は、整経ドラムに設けられるフック
条片にそれぞれ吊掛けられる。そのことから、ビーム巻
返し操作中、設定された巻返し張力で最後の１巻に至る
まで経糸を巻返すことが可能となる。しかしこの吊掛け
は作業員の大きな注意を必要とし、自動化することがで
きない。
トとしてコーンドラムに巻取られ、糸シート端部に達す
ると切断され、第１糸層の横で第２糸層へと成形され
る。この過程は整経ドラムが一杯になるまで繰り返され
る。糸シート始端部は、整経ドラムに設けられるフック
条片にそれぞれ吊掛けられる。そのことから、ビーム巻
返し操作中、設定された巻返し張力で最後の１巻に至る
まで経糸を巻返すことが可能となる。しかしこの吊掛け
は作業員の大きな注意を必要とし、自動化することがで
きない。
【０００３】自動操業を目的に、第１糸層を仕上げたと
き糸シートを切断するのでなく、次の糸層の糸シート始
端部への自動的乗り上げを行うことが公知である。その
際、糸シート始端部はすべて緩く整経ドラムにのってい
る。その結果、ビーム巻返し過程の最後には、つまり例
えば最後の５巻〜８巻になると巻返し張力は維持するこ
とができず、希望する経糸張力の最小値に低減されねば
ならない。それ故に付加的に押付ロールが利用され、こ
の押付ロールは摩擦力を高めるために整経ドラムおよび
その上にある糸に押し付けられる。付属の駆動装置を有
するこのような押付ロールは高価であり、整経ドラムに
設けられた溝に衝撃を生じる。
き糸シートを切断するのでなく、次の糸層の糸シート始
端部への自動的乗り上げを行うことが公知である。その
際、糸シート始端部はすべて緩く整経ドラムにのってい
る。その結果、ビーム巻返し過程の最後には、つまり例
えば最後の５巻〜８巻になると巻返し張力は維持するこ
とができず、希望する経糸張力の最小値に低減されねば
ならない。それ故に付加的に押付ロールが利用され、こ
の押付ロールは摩擦力を高めるために整経ドラムおよび
その上にある糸に押し付けられる。付属の駆動装置を有
するこのような押付ロールは高価であり、整経ドラムに
設けられた溝に衝撃を生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、簡単
に実施することができ、また完全にまたは一部で自動的
に実施することのできる、コーン式部分整経機の整経ド
ラムに糸シート始端部を固着する措置を示すことであ
る。
に実施することができ、また完全にまたは一部で自動的
に実施することのできる、コーン式部分整経機の整経ド
ラムに糸シート始端部を固着する措置を示すことであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１の
前提部分から出発して本発明によれば、第１両面粘着テ
ープが作業幅にわたって整経ドラムの胴周部の長手溝に
挿入され、第２片面粘着テープがその自由端を第１粘着
テープに固定され、第１糸シートの始端部の取付け後、
第２粘着テープがこの始端部の上に置かれ、それぞれ各
後続糸シートの始端部の取付け後、第２粘着テープが各
始端部の上に置かれることによって解決される。
前提部分から出発して本発明によれば、第１両面粘着テ
ープが作業幅にわたって整経ドラムの胴周部の長手溝に
挿入され、第２片面粘着テープがその自由端を第１粘着
テープに固定され、第１糸シートの始端部の取付け後、
第２粘着テープがこの始端部の上に置かれ、それぞれ各
後続糸シートの始端部の取付け後、第２粘着テープが各
始端部の上に置かれることによって解決される。
【０００６】糸シート始端部が整経ドラム上に置かれる
と、溝内にある第１粘着テープに仮付着が生じる。この
付着は第２粘着テープが糸シート始端部の上に置かれる
とき強まる。糸シートを整経ドラムに巻取るとき第２粘
着テープが第１粘着テープの方向に押し付けられるが故
に、特別確実な接合が得られる。その結果、その都度新
しい糸シート始端部が先行する糸層の糸シート端部から
切り離されるかまたはこのような切断過程なしに自動的
に新たな巻取場所に移されるかには左右されない。いず
れにしても、最後の１巻に至るまで、設定された巻返し
張力で整経ビームへの巻返しが可能である。
と、溝内にある第１粘着テープに仮付着が生じる。この
付着は第２粘着テープが糸シート始端部の上に置かれる
とき強まる。糸シートを整経ドラムに巻取るとき第２粘
着テープが第１粘着テープの方向に押し付けられるが故
に、特別確実な接合が得られる。その結果、その都度新
しい糸シート始端部が先行する糸層の糸シート端部から
切り離されるかまたはこのような切断過程なしに自動的
に新たな巻取場所に移されるかには左右されない。いず
れにしても、最後の１巻に至るまで、設定された巻返し
張力で整経ビームへの巻返しが可能である。
【０００７】好ましくは、第２粘着テープが巻かれてロ
ールとされており、各始端部の上に置くとき繰り出され
る。この繰出しは、第２粘着テープを糸シート始端部の
上に置く特別簡単なやり方である。
ールとされており、各始端部の上に置くとき繰り出され
る。この繰出しは、第２粘着テープを糸シート始端部の
上に置く特別簡単なやり方である。
【０００８】設計に関して提起された課題を解決するた
めに、請求項３の前提部分に記載された装置は、整経ド
ラムの長手溝と、この長手溝内の第１両面粘着テープ
と、第２片面粘着テープからなるロールと、長手溝に沿
って摺動可能で整経ドラムと一緒に回転するロール支持
体とを特徴としている。
めに、請求項３の前提部分に記載された装置は、整経ド
ラムの長手溝と、この長手溝内の第１両面粘着テープ
と、第２片面粘着テープからなるロールと、長手溝に沿
って摺動可能で整経ドラムと一緒に回転するロール支持
体とを特徴としている。
【０００９】ロール支持体は手動でも自動でも容易に取
り扱うことができ、整経ドラムと一緒に回転するために
十分に小さくされている。固着装置用に付加的に必要と
なる部材は安価である。
り扱うことができ、整経ドラムと一緒に回転するために
十分に小さくされている。固着装置用に付加的に必要と
なる部材は安価である。
【００１０】特別好ましくは、ロール支持体の脚部がリ
ーズロッドとして構成されており、整経ドラムコーンに
設けられたリーズロッドホルダ内でこのリーズロッドが
案内されている。それ故に、このように構成されたロー
ル支持体は公知の綾取棒として操作する（引っ張る）こ
とができ、そのことから自動化が容易となる。
ーズロッドとして構成されており、整経ドラムコーンに
設けられたリーズロッドホルダ内でこのリーズロッドが
案内されている。それ故に、このように構成されたロー
ル支持体は公知の綾取棒として操作する（引っ張る）こ
とができ、そのことから自動化が容易となる。
【００１１】好ましくはロール支持体は一体な薄板曲げ
加工品からなる。そうすることにより、簡易で且つ確実
な部品となる。
加工品からなる。そうすることにより、簡易で且つ確実
な部品となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ好ましい
実施形態に基づいて本発明を詳しく説明する。
実施形態に基づいて本発明を詳しく説明する。
【００１３】図１〜３に示すコーン式部分整経機１は整
経ドラム２を有し、整経ドラム２上には既に複数の糸層
３がある。糸層３はコーン式部分整経機１のコーンに対
応した勾配を有し且つそれぞれが糸シート４からなる。
糸シート４は、クリール５から一緒に引き出される糸の
群によって形成されている。糸層３の整経時、整経ドラ
ム２は矢印６の方向に回転する。各糸層３の最初に、糸
シート４の始端部７が粘着接合８によって整経ドラム２
に固着されるようになっている。その後、つまり巻返し
時、整経ドラム２が破線矢印９の方向に回転して経糸シ
ート１０全体が共通の整経ビーム１１に巻取られると
き、巻返しは事実上最後の１巻に至るまで、巻返し張力
を低減する必要なく行うことができる。
経ドラム２を有し、整経ドラム２上には既に複数の糸層
３がある。糸層３はコーン式部分整経機１のコーンに対
応した勾配を有し且つそれぞれが糸シート４からなる。
糸シート４は、クリール５から一緒に引き出される糸の
群によって形成されている。糸層３の整経時、整経ドラ
ム２は矢印６の方向に回転する。各糸層３の最初に、糸
シート４の始端部７が粘着接合８によって整経ドラム２
に固着されるようになっている。その後、つまり巻返し
時、整経ドラム２が破線矢印９の方向に回転して経糸シ
ート１０全体が共通の整経ビーム１１に巻取られると
き、巻返しは事実上最後の１巻に至るまで、巻返し張力
を低減する必要なく行うことができる。
【００１４】粘着接合８を生成するために整経ドラム２
の周面に長手溝１２が設けられており、この長手溝内に
第１両面粘着テープ１３があり、この粘着テープ１３は
全作業幅にわたって整経ドラム２の胴周部の長手溝１２
に挿入される。各糸シート４の始端部７の糸が粘着テー
プ１３の上に置かれる。更に第２片面粘着テープ１４が
あり、この粘着テープ１４は整経時に半径方向圧力によ
って糸シート始端部７にしっかり押し付けられることに
より、この糸シート始端部７が第１粘着テープ１３に押
し付けられる。第２粘着テープ１４はロール１５から引
き出される。このロール１５は整経ドラム２の軸線と軸
平行に摺動可能である。ロール１５は一体な薄板曲げ加
工品として構成されるロール支持体１６によって保持さ
れ、このロール支持体１６はロール１５を支承する２つ
の取付ブラケット（耳状片）１７とリーズロッドの態様
の１つの脚部１８とを有する。この脚部１８は図示しな
いリーズロッドホルダ内で案内されている。ロール支持
体１６は、図１に破線で示した自動ロッド装置（連行
子）１９で示唆したように、そしてリーズロッドに関し
てそれ自体公知なように、手動または自動で調整するこ
とができる。図３には連行子１９が自動ロッド装置の一
部として示してある。
の周面に長手溝１２が設けられており、この長手溝内に
第１両面粘着テープ１３があり、この粘着テープ１３は
全作業幅にわたって整経ドラム２の胴周部の長手溝１２
に挿入される。各糸シート４の始端部７の糸が粘着テー
プ１３の上に置かれる。更に第２片面粘着テープ１４が
あり、この粘着テープ１４は整経時に半径方向圧力によ
って糸シート始端部７にしっかり押し付けられることに
より、この糸シート始端部７が第１粘着テープ１３に押
し付けられる。第２粘着テープ１４はロール１５から引
き出される。このロール１５は整経ドラム２の軸線と軸
平行に摺動可能である。ロール１５は一体な薄板曲げ加
工品として構成されるロール支持体１６によって保持さ
れ、このロール支持体１６はロール１５を支承する２つ
の取付ブラケット（耳状片）１７とリーズロッドの態様
の１つの脚部１８とを有する。この脚部１８は図示しな
いリーズロッドホルダ内で案内されている。ロール支持
体１６は、図１に破線で示した自動ロッド装置（連行
子）１９で示唆したように、そしてリーズロッドに関し
てそれ自体公知なように、手動または自動で調整するこ
とができる。図３には連行子１９が自動ロッド装置の一
部として示してある。
【００１５】詳細には以下の如くに処理される。まず第
１粘着テープ１３が溝１２に挿入される。ロール支持体
１６はコーン範囲内で図１中の右方向に動かされる。そ
こで第２粘着テープ１４の始端部も手で押付けることに
よって第１粘着テープ１３に接合される。次に、糸シー
ト４はその始端部７がコーンの横で整経ドラム２上に置
かれる。ロール支持体１６は糸シート始端部７の糸が完
全に覆われるほどに左方向に移動される。これは、連行
子１９で示唆したような通常の自動ロッド装置で行うこ
とができる。次に、糸シート４の整経によって第１糸層
３が生成される。希望する糸層高さに達したなら、第１
糸層３からの切離し後にしろ、または整経ドラム２上の
新たな載置点への自動的乗り上げによってにせよ、糸シ
ート４は整経ドラム２に対して相対的に左方向に変位さ
れる。他方でロール支持体１６が左方向に引っ張られ、
その際に第２粘着テープ１４が繰り出されて糸シート始
端部７の糸上に置かれる。この過程は、整経ドラム２の
全作業幅に給糸されるまで個々の糸層３ごとに繰り返さ
れる。
１粘着テープ１３が溝１２に挿入される。ロール支持体
１６はコーン範囲内で図１中の右方向に動かされる。そ
こで第２粘着テープ１４の始端部も手で押付けることに
よって第１粘着テープ１３に接合される。次に、糸シー
ト４はその始端部７がコーンの横で整経ドラム２上に置
かれる。ロール支持体１６は糸シート始端部７の糸が完
全に覆われるほどに左方向に移動される。これは、連行
子１９で示唆したような通常の自動ロッド装置で行うこ
とができる。次に、糸シート４の整経によって第１糸層
３が生成される。希望する糸層高さに達したなら、第１
糸層３からの切離し後にしろ、または整経ドラム２上の
新たな載置点への自動的乗り上げによってにせよ、糸シ
ート４は整経ドラム２に対して相対的に左方向に変位さ
れる。他方でロール支持体１６が左方向に引っ張られ、
その際に第２粘着テープ１４が繰り出されて糸シート始
端部７の糸上に置かれる。この過程は、整経ドラム２の
全作業幅に給糸されるまで個々の糸層３ごとに繰り返さ
れる。
【００１６】粘着剤接合は望ましくは整経ドラム２の停
止時に位置０°で、即ち整経ドラムの上端点で行われ
る。ロール支持体１６は整経ドラム２と一緒に回転す
る。０°位置に達する直前に、通常の綾取筬(Schieberi
et)を利用して、新たな糸シート４の始端部７がロール
１５の脇を通過するようにされる。次に０°位置におい
てロール支持体１６は連行子１９で１経糸帯の幅だけず
らされる。
止時に位置０°で、即ち整経ドラムの上端点で行われ
る。ロール支持体１６は整経ドラム２と一緒に回転す
る。０°位置に達する直前に、通常の綾取筬(Schieberi
et)を利用して、新たな糸シート４の始端部７がロール
１５の脇を通過するようにされる。次に０°位置におい
てロール支持体１６は連行子１９で１経糸帯の幅だけず
らされる。
【００１７】こうして整経過程を実行したなら次に、巻
返し時、整経ドラムは最後の１巻に至るまで巻返し張力
を維持しながら巻返すことができる。最後の１回転中に
はじめて整経ドラム２が停止され、経糸端部が溝１２か
ら引き出され、粘着接合箇所で経糸が切断される。
返し時、整経ドラムは最後の１巻に至るまで巻返し張力
を維持しながら巻返すことができる。最後の１回転中に
はじめて整経ドラム２が停止され、経糸端部が溝１２か
ら引き出され、粘着接合箇所で経糸が切断される。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、その新規な粘着接合は
安価に製造することができ、大きな支出を必要とせず、
きわめて良好な成果をもたらす。したがって整経機の製
造コストの低減に寄与する。納入済み機械に追加装備す
ることも可能である。
安価に製造することができ、大きな支出を必要とせず、
きわめて良好な成果をもたらす。したがって整経機の製
造コストの低減に寄与する。納入済み機械に追加装備す
ることも可能である。
【図１】本発明の一実施形態にかかる固着装置を備えた
コーン式部分整経ドラムの部分断面図である。
コーン式部分整経ドラムの部分断面図である。
【図２】整経時と巻返し時の状態を示す整経ドラムの断
面図である。
面図である。
【図３】自動ロッド装置を概略的に示す斜視図である。
１ コーン式部分整経機 ２ 整経ドラム ３ 糸層 ４ 第１糸シート ５ クリール ７ （糸シートの）始端部 ８ 粘着接合 １０ 経糸シート １１ ビーム １２ 長手溝 １３ 第１粘着テープ １４ 第２粘着テープ １５ ロール １６ ロール支持体 １７ 取付ブラケット １８ 脚部 １９ 連行子
フロントページの続き (72)発明者 ヘルバート ウィスニウスキ ドイツ 63110 ロドガウ ロルトツィン グ シュトラーセ 13
Claims (5)
- 【請求項１】 コーン式部分整経機の整経ドラムに糸シ
ート始端部を固着する方法において、第１両面粘着テー
プ（１３）が作業幅にわたって整経ドラム（２）の胴周
部の長手溝（１２）に挿入され、第２片面粘着テープ
（１４）がその自由端を第１粘着テープ（１３）に固定
され、第１糸シート（４）の始端部（７）の取付け後、
第２粘着テープ（１４）がこの始端部（７）の上に置か
れ、それぞれ各後続糸シートの始端部（７）の取付け
後、第２粘着テープ（１４）が各始端部（７）の上に置
かれることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 第２粘着テープ（１４）が巻かれてロー
ル（１５）とされており、各始端部（７）の上に置くと
き繰り出されることを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 コーン式部分整経機の整経ドラムに糸シ
ート始端部を固着する装置において、整経ドラムの長手
溝（１２）と、この長手溝（１２）内の第１両面粘着テ
ープ（１３）と、第２片面粘着テープ（１４）からなる
ロール（１５）と、長手溝（１２）に沿って摺動可能で
整経ドラム（２）と一緒に回転するロール支持体（１
６）とを特徴とする装置。 - 【請求項４】 ロール支持体（１６）の脚部（１８）が
リーズロッドとして構成されており、整経ドラムコーン
に形成されたリーズロッドホルダ内でこのリーズロッド
が案内されていることを特徴とする請求項３記載の装
置。 - 【請求項５】 ロール支持体（１６）が一体な薄板曲げ
加工品からなることを特徴とする請求項３または４記載
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924585A DE19924585C1 (de) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen der Fadenscharanfänge auf der Trommel einer Konusschärmaschine |
| DE19924585.1 | 1999-05-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000336540A true JP2000336540A (ja) | 2000-12-05 |
| JP3509697B2 JP3509697B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=7909538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000143237A Expired - Fee Related JP3509697B2 (ja) | 1999-05-28 | 2000-05-16 | コーン式部分整経機の整経ドラムに糸シート始端部を固着する方法および装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1067225B1 (ja) |
| JP (1) | JP3509697B2 (ja) |
| DE (2) | DE19924585C1 (ja) |
| ES (1) | ES2193022T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020200572A (ja) * | 2019-06-12 | 2020-12-17 | カール マイヤー アールアンドディー ゲーエムベーハー | コーン整経機及びコーン整経機を運転するための方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1321548A1 (de) * | 2001-12-15 | 2003-06-25 | Benninger AG | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln und Befestigen von Schärbändern auf der Trommel einer Konus-Schärmaschine |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE958370C (de) * | 1953-02-10 | 1957-02-14 | Bayer Ag | Vorrichtung zum Umlegen von laufendem Wickelgut, insbesondere Fadenscharen |
| CH339889A (de) * | 1955-10-04 | 1959-07-15 | Unistel Textile Machine Corp | Verfahren zum Aufbäumen einer Vielzahl paralleler Kettfäden auf Stuhlbäume und Bäummaschine zur Ausführung dieses Verfahrens |
| US2964827A (en) * | 1956-06-04 | 1960-12-20 | Du Pont | Sping beaming |
| DE7822192U1 (de) * | 1978-07-25 | 1980-01-17 | Krieger Geb. Erfurt, Hildegard, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum anbringen von ketten an handwebstuehlen |
| DE2938902A1 (de) * | 1979-09-26 | 1981-04-16 | Hergeth KG Maschinenfabrik und Apparatebau, 4408 Dülmen | Vorrichtung zur herstellung von kurzketten, insbesondere fuer gewebemuster in der buntweberei |
| DE3913249A1 (de) * | 1989-04-22 | 1990-10-25 | Mayer Textilmaschf | Verfahren zum wechseln eines baumes in einer schaer- bzw. zettelvorrichtung und schaer- bzw. zettelvorrichtung |
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-
1999
- 1999-05-28 DE DE19924585A patent/DE19924585C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
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| JP2020200572A (ja) * | 2019-06-12 | 2020-12-17 | カール マイヤー アールアンドディー ゲーエムベーハー | コーン整経機及びコーン整経機を運転するための方法 |
| JP7022785B2 (ja) | 2019-06-12 | 2022-02-18 | カール マイヤー ストール アールアンドディー ゲーエムベーハー | コーン整経機及びコーン整経機を運転するための方法 |
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