JP2000328127A - 製鋼設備 - Google Patents

製鋼設備

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 転炉炉下に配備された台車に動力源を供給す
るケーブルが転炉から払い出されるスラグや溶鉄の飛散
や溢れ出によって損傷することを防ぐ。 【解決手段】 転炉の炉下を走行し、ケーブルによって
その動力源を供給される台車を有する製鋼設備であっ
て、前記台車に動力源を供給するケーブルが上下に昇降
する機能を有することを特徴とする製鋼設備。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、転炉炉下で溶鉄
等を運搬する台車を有した製鋼設備に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】最近、溶銑予備処理を転炉で行うことが
広まりつつある。中でも１基の転炉で脱りん処理及び脱
炭処理とを行う方式がある。その際には、転炉で精錬し
た溶鉄を一旦専用鍋に払い出し、転炉炉内に残留したス
ラグを排出し、その後、前記一旦専用鍋に払い出した溶
鉄をもう１度同じ転炉に再装入する専用鍋（以下、再装
入鍋と称す）を保有する。従って、従来の転炉では、炉
下に排出スラグを受ける排滓鍋、及び精錬後の溶鋼を受
ける受鋼鍋と夫々の鍋を運搬する台車が２台あった。
【０００３】更に、溶銑予備処理を転炉で行う場合は、
前記再装入鍋を運搬する（以下再装入台車と称す）を加
え、３台の台車が炉下に配備される。そして再装入台車
は、排滓鍋台車と受鋼鍋台車との間に位置する。従っ
て、再装入台車の動力源を供給するケーブルは、排滓台
車あるいは、受鋼台車側どちらからか引き込むことにな
るが、例えば、排滓台車側から引き込んだ場合、図１の
ようになる。従来、転炉からスラグを排滓する時には、
図１の破線のように再装入台車のケーブルが転炉炉下の
地面レベルに敷設した状態となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の状態では、
排滓の際に、転炉からスラグが排滓鍋に落下した跳ね返
りなどで地面レベルに敷設したケーブルに溶融スラグの
飛沫が飛び、ケーブルを損傷するケースがあった。ケー
ブルを損傷した場合には、その復旧に長時間かかり、転
炉の生産休止や修繕コストなどの増加を招いていた。
【０００５】また、上記のケースばかりでなく、通常の
転炉吹錬中のスロッピングなどによりケーブルを損傷す
るケースも考えられる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願発明は、上記問題を
有利に解決するものであり、その要旨は、下記（１）〜
（３）のとおりである。 （１）転炉の炉下を走行し、ケーブルによってその動力
源を供給される台車を有する製鋼設備であって、前記台
車に動力源を供給するケーブルが上下に昇降する機能を
有することを特徴とする製鋼設備。
【０００７】（２）転炉炉下に転炉から排出するスラグ
を受ける排滓鍋と、転炉から払い出した溶鉄を再度転炉
に装入するための再装入鍋と、転炉にて最終精錬を施し
た溶鋼を受ける受鋼鍋とを有する製鋼設備において、少
なくとも前記再装入鍋を運搬する台車のケーブルが上下
に昇降する機能を有することを特徴とする（１）記載の
製鋼設備。
【０００８】（３）前記ケーブルが排滓あるいは、出鋼
などの作業の開始あるいは終了タイミングにより自動的
に昇降する機能を有することを特徴とする（１）または
（２）記載の製鋼設備。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本願発明を詳細に説明す
る。図１の実線は、本願発明の製鋼設備の一実施例の台
車ケーブルを示したものである。本例では、排滓鍋台車
側から敷設されたケーブルは従来であれば、破線の状態
となっているが、本願発明のケーブルの昇降機能を有し
た設備とすることによって、実線のようにケーブルが上
昇可能なので、排滓時の溶融スラグの飛沫やあふれ出た
スラグによるケーブル損傷を回避でき、転炉の生産休止
や修繕コストの増加を未然に回避することができる。
【００１０】また、排滓開始など作業のタイミングある
いは各台車の動きを検知し、自動的にケーブルを昇降す
ることも可能である。ここで本願発明において、ケーブ
ル昇降装置は特に限定するものではない。例えば、図２
のような昇降装置でもよい。図２は、昇降架台上を上下
する昇降台車に水平なバーを取り付け、そのバーの上に
ケーブルを置く方式のものである。ケーブルは台車が移
動するときに巻き取ることができるよう昇降装置には束
縛することなくバーの上に置いているのみである。
【００１１】
【発明の効果】本願発明により転炉炉下に配備された台
車に動力源を供給するケーブルが転炉から払い出される
スラグや溶鉄の飛散や溢れ出によって損傷することを防
ぐことができ、生産休止の低減、あるいは修繕費の削減
が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の位置実施例を示した製鋼設備全体
図。
【図２】ケーブルを昇降する昇降装置の一例を示す図。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 転炉の炉下を走行し、ケーブルによって
    その動力源を供給される台車を有する製鋼設備であっ
    て、前記台車に動力源を供給するケーブルが上下に昇降
    する機能を有することを特徴とする製鋼設備。
  2. 【請求項２】 転炉炉下に転炉から排出するスラグを受
    ける排滓鍋と、転炉から払い出した溶鉄を再度転炉に装
    入するための再装入鍋と、転炉にて最終精錬を施した溶
    鋼を受ける受鋼鍋とを有する製鋼設備において、少なく
    とも前記再装入鍋を運搬する台車のケーブルが上下に昇
    降する機能を有することを特徴とする請求項１記載の製
    鋼設備。
  3. 【請求項３】 前記ケーブルが排滓あるいは、出鋼など
    の作業の開始あるいは終了タイミングにより自動的に昇
    降する機能を有することを特徴とする請求項１または２
    記載の製鋼設備。
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JP2002309311A (ja) * 2001-04-12 2002-10-23 Nippon Steel Corp 転炉操業法およびそれに用いる溶銑鍋と鍋台車

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JP2002309311A (ja) * 2001-04-12 2002-10-23 Nippon Steel Corp 転炉操業法およびそれに用いる溶銑鍋と鍋台車
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