JP2000327207A

JP2000327207A - シート処理装置及びこれを備える画像形成装置

Info

Publication number: JP2000327207A
Application number: JP11140494A
Authority: JP
Inventors: Taro Fujita; 太郎藤田
Original assignee: Canon Aptex Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 1999-05-20
Filing date: 1999-05-20
Publication date: 2000-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】シート束を針位置ズレ、整合ズレを生じるこ
となく綴じ処理可能にしたシート処理装置を実現する。【解決手段】ステイプルユニット８０のステイプルテ
ーブル８８、フォーミング部８９からなる綴じ部がシー
ト束Ｓ₀ 端部の上下に進出する前にシート押さえ部材１
０１によりシート束端部を押え、ステイプルユニットに
よるシート束の綴じ処理を行う前に、シート押さえ部材
１０１をシート束の押え位置から退避位置へ退避させ
る。これにより、シート束の端部をステイプルユニット
の綴じ部間に確実に挿入され、かつシート束の針位置ズ
レ、整合ズレが抑えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシート処理装置に係
り、詳細には、例えば、画像形成装置によって画像が形
成されたシートを仕分けつつ積載をし、ステイプルやパ
ンチなどの処理を行うシート処理装置及びこれを備える
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のシート処理装置は、画像
形成装置から搬出されたシートを少なくとも１つ以上の
処理用トレイ（積載トレイ）に積載、仕分けをしつつ整
合を行い、シートのカールなどにより厚みを増したシー
ト束を、紙押さえ手段によって押圧、保持したまま、ス
テイプラへと案内していた。

【０００３】また、ステイプラは図１３に示すように、
トレイ４１２のトレイ積載面と同じ高さに位置するステ
イプルクリンチャー下側がステイプルテーブル４０２，
シート束上方に位置するステイプルクリンチャー上側が
針カートリッジを収納したフォーミング部となってお
り、フォーミング部４０１がステイプルテーブル４０２
側へ揺動してシート束Ｓ₀ のクリンチ動作（針綴じ動
作）を行うようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
スイテプルクリンチャー下側の針カートリッジを収納し
ないステイプルテーブルが移動するコンパクトタイプの
ステイプラ（詳細は実施の形態に示す）が使用されるよ
うになってきた。このタイプのステイプラを使用する
と、一般的に、ステイプルテーブルがシート面よりより
下方に配置されているため、従来例に比べて積載トレイ
上で下カールしたシート束に対し、ステイプラ進入時の
めくれに対するマージンは向上する。

【０００５】しかし、ステイプルクリンチャート上側の
フォーミング部は、シート束がクリンチ位置へ入り込む
ときの弊害にならないようにシート束上方に回避した位
置にあるため、図１２（ａ）に示すように、シート押さ
え４１３により、シート束Ｓ₀ を保持したままステイプ
ルを行うと、ステイプルテーブルとしての針受け部４１
５によって、シート束Ｓ₀ が、紙押さえ４１３を支点と
して局部的に持ち上げられるために、ステイプルされる
側の紙端が、正規の紙端位置に届かず、l （針受け部４
１５で局部的に持ち上げられた状態での紙押さえ４１３
から紙端までのＸ方向の長さ）＜Ｌ（ステイプルテーブ
ルに持ち上げられていない状態での紙押さえから紙端ま
でのＸ方向の長さ）の関係となる。

【０００６】この結果、シート束Ｓ₀ に針打ちされた針
Ｈは、図１２（ｃ）に示すように、針位置ズレが発生す
る。また、枚数の多いシート束Ｓ₀ を局部的に持ち上げ
ることによりシート束Ｓ₀ が屈曲し、シート束Ｓ₀ の上
層部のシートと下層部のシートとの紙端位置が異なるた
め、図１２（ｄ）に示すように整合ズレが発生する。

【０００７】なお、図１２（ｂ）は、シート押さえ４１
３でシート束Ｓ₀ を押さないで、針受け部４１５がシー
ト束Ｓ₀ を持ち上げた状態を示している。この状態で
は、シート押さえ４１３から紙端までの距離l ′と、シ
ート押さえ４１３から正規の紙端位置までの距離Ｌとの
関係は、「l ′≒Ｌ」となっていて、ステイプル時にお
ける上記のような針位置ズレや、整合ずれ等の発生は押
さえられている。

【０００８】本発明は、ステイプラのフォーミング部側
に、シート束の端部が持ち上げられても、ステイプラの
ステイプル動作前に、シート押さえをシート束から離間
する方向に作動させることで、安定した針位置、整合性
が得られる綴じ手段を有するシート処理装置及びこれを
備えるを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
シートを積載する少なくとも１つの積載トレイと、該積
載トレイに積載されたシート束の端部に進退自在であっ
て、前記シート束の上面側に対向して前記シート束に針
打ちするフォーミング部と、前記シート束の下面側に上
下動可能に対向してシート束の端部を前記積載手段から
若干持ち上げて前記フォーミング部に圧接させるステイ
プルテーブルとを有する綴じ手段と、前記シート束の端
部に前記綴じ手段が進出する前に前記シート束の端部近
傍を押圧して保持し、前記綴じ手段が前記シート束を綴
じ処理する前に前記シート束から離隔する向きに退避す
るシート押さえ部材と、前記シート押さえ部材をシート
押さえ位置と退避位置とに駆動する駆動手段と、を備え
ることを特徴とする。

【００１０】請求項２に係る発明は、前記シート押さえ
部材は、前記シート束を押圧する押圧部がシート束から
退避する向きに付勢されて回動自在なシート押さえレバ
ーであり、前記駆動手段は、前記前記シート押さえレバ
ーの前記押圧部が前記シート押さえ位置と退避位置とに
移動するように前記シート押さえレバーを押さえ、かつ
前記綴じ手段に設けられた押さえコロであることを特徴
とする。

【００１１】請求項３に係る発明は、前記シート押さえ
部材は、前記シート束を押圧する押圧部がシート束から
離隔する向きに付勢されて回動自在なシート押さえレバ
ーであり、前記駆動手段は、前記シート押さえレバー
の前記押圧部をシート押さえ位置と退避位置とに駆動す
るソレノイドであることを特徴とする。

【００１２】［作用］以上構成に基づき、積載トレイ上
に積載されたシート束の一端部に、綴じ手段が進出して
くる前に、シート押さえ部材がシート束の端部近傍を押
圧、保持することで、シート束の端部が綴じ手段のフォ
ーミング部及びステイプルテーブル間に確実に進入する
ことができ、また、ステイプルテーブルがシート束を押
し上げてフォーミング部により綴じ処理する前に、シー
ト押さえ部材がシート束から離隔する向きに退避するこ
とで、ステイプルテーブルによるフォーミング部へのシ
ート束の持ち上げ動作に影響されることなく、シート束
の適正な針位置と、端部の良好な整合性とが実現され
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１４】〈実施の形態１〉図１は、本発明に係るシ
ート処理装置及びこれを適用可能な画像形成装置として
の複写装置本体の内部構成を示す概略図である。同図に
おいて、１は複写装置本体１、２は原稿の自動給紙を行
う原稿給送装置（ＡＤＦ）、２０は本発明に係るシート
処理装置（ステイプルソータ）である。

【００１５】まず、複写装置本体１において、３は原稿
Ｇを載置する原稿台ガラスである。５は感光体ドラム
（画像形成手段）、６は帯電ローラ、４は上記感光ドラ
ム５と帯電ローラ６及び不図示の現像装置とクリーニン
グ装置等を含むプロセスカートリッジ、７は転写紙（シ
ート）Ｓを載置しておくカセット、８はシートＳをピッ
クアップするピックアップローラ、９はシートＳの重送
を防ぐための分離ローラ、１０はレジストローラ、１１
は転写ローラ、１２は搬送されてきた記録紙を熱圧着さ
せる定着器、１３は記録紙をシート処理装置２０の方向
へ搬送する本体排紙ローラである。

【００１６】次に、シート処理装置２０において、３０
はメインフレーム、３１はソータ排紙ローラ、３２は排
紙センサ、３３はビンをシフトするリードカム、４０は
ビンユニット、４１はビンフレーム、４２Ｂはｎ枚にわ
たり段設してある各ビン、４３Ｃはビン４２Ｂに回転可
能に取り付けられた各ビンコロ、４４はビンコロガイ
ド、５０はビンユニット４０の上下移動のガイド用レー
ルを示す。

【００１７】一連のコピー動作を行うために、ユーザが
コピーを開始すると、ＡＤＦ２上に載置してある原稿Ｇ
を原稿台ガラス３上に移送する。原稿Ｇがセットされた
ら、カセット７にセットされたシートＳは、ピックアッ
プローラ８によりピックアップし、分離ローラ９により
分離され、レジストローラ１０により、正確なタイミン
グを持って感光体ドラム５の方向へ送られ、潜像先端と
シートの先端とが一致される。

【００１８】その後、感光体ドラム５と転写ローラ１１
との間をシートＳが通過することにより、ドラム５上の
トナー像がシートＳ上へ転写される。なお、この後、シ
ートＳは、感光体ドラム５より分離され、定着器１２に
より加圧及び加熱により定着される。そして、このよう
にして画像形成されたシートＳは、本体排紙ローラ１３
の方向へ進行させられ、印字面を上向きにシート処理装
置２０へ出力される。

【００１９】複写装置本体１より排紙されたシートが、
排紙センサ３２により検知されソータ排紙ローラ３１に
シートＳが入ると共に、回転速度を変えるとその速度で
シートはビン４２Ｂに排紙される。その際、コピーモー
ド・排紙枚数などに応じてビン４２Ｂをシフトさせ、任
意のビン４２Ｂ１〜４２Ｂｎに排出することで、シート
Ｓを積載あるいは仕分けする。

【００２０】次に、図１のシート処理装置本体２０のビ
ンシフト駆動部６０について、図２により説明する。リ
ードカム３３Ｌは、シフトモータ６１で発生した動力が
ギヤ６２，ギヤ６３，ギヤ６４を伝わり回転力する。同
時に、リードカム３３Ｒは、シフトモータ６１，ギヤ６
２，ギヤ６３，ギヤ６６，シャフト６７，ギヤ６８，ギ
ヤ６９，ギヤ７０を伝わり回転力する。

【００２１】上記のように、シフトモータ６１の駆動
は、左右のリードカム３３Ｌ、３３Ｒを同時に、同方向
に、同量に回転するようになっている。

【００２２】正回転したリードカム３３は、ビンコロ４
３Ｃをすくい上げ、逆回転リードカム３３は、ビンコロ
４３Ｃを降ろすため、シートを排出するビン４２Ｂの指
定ができる。

【００２３】図４に、シート処理装置本体２０のリード
カム展開図を示す。図４において、リードカム３３の回
転によるビンコロ４３Ｃとの位置関係を示す。シフトア
ップの場合のリードカム３３と、ビンコロ４３Ｃとの位
置関係はａ→ｂ→ｃ・・・・・・ｈ→ｉ→ｊのようにな
る。シフトダウンの場合はｊ→ｉ→ｈ・・・・・・ｃ→
ｂ→ａになる。

【００２４】次に、シート処理装置本体２０の搬送駆動
部について、図３により説明する。

【００２５】５１はトルクリミッタ、５２は搬送モータ
である。搬送モータ５２の駆動により、トルクリミッタ
５１を介してソータ排紙ローラ３１を回転させるが、ト
ルクリミッタ５１のソータ排紙ローラ３１側の軸にリミ
ット以上のトルクが加わった場合、トルクリミッタ５１
は空転し、搬送モータ５２とソータ排紙ローラ３１は非
従動状態となる。

【００２６】よって、シートＳの先端が本体排紙ローラ
１３に差し掛かったときは、ソータ排紙ローラ３１は無
負荷状態のため、搬送モータ５２とソータ排紙ローラ３
１とは従動状態になる。

【００２７】シートＳが搬送されて、本体排紙ローラ１
３とソータ排紙ローラ３１の両ローラ上にあり、ソータ
排紙ローラ３１側の回転速度が速い場合、ソータ排紙ロ
ーラ３１は、シートＳを本体排紙ローラ１３より引き込
もうとするが、ソータ排紙ローラ３１上に負荷が加わ
り、トルクリミッタ５１が空転し、前述したような、搬
送モータ５２とソータ排紙ローラ３１とは非従動状態と
なるため、ソータ排紙ローラ３１は、本体排紙ローラ３
１の回転速度で回転することになる。更に、シートＳが
搬送され、シートＳが本体排紙ローラ１３を抜け、ソー
タ排紙ローラ３１上にしかない場合、ソータ排紙ローラ
３１上に掛かる負荷はなくなって、トルクリミッタ５１
の空転はなくなり、再び搬送モータ５２とソータ排紙ロ
ーラ３１とは従動状態になり、シートＳの排紙速度も搬
送モータ５２で従動された速度で排紙することができ
る。

【００２８】上記のようなことから、シートＳのサイズ
が通紙中に変更された場合に行う搬送モータ５２の回転
速度の変更タイミングは、シートＳが排紙センサ３２に
より検知されたとき（ソータ排紙ローラ３１にシートが
突入するタイミング）に行うことができる。

【００２９】次に、シート処理装置本体２０の整合駆動
部について、図５を用いて説明する。

【００３０】５５は整合モータ、９１はギヤ、９２は整
合ギヤ、９３は整合ＨＰセンサフラグ、９４は整合棒、
９５は整合軸、９６は用紙突き当て板、１１４は整合Ｈ
Ｐセンサである。整合モータ５５の駆動により、ギヤ９
１，整合ギヤ９２を介して整合軸９５を支点に整合棒９
４が円運動する。その運動で、ビン２４Ｂ上に排出され
たシートを整合棒９４が押し込み、シート突き当て板９
６に突き当てることで、ビン４２Ｂ上に排出されたシー
トＳは、ビン位置は枚数に関わらず整合される。

【００３１】排出されたシートのサイズは、複写装置本
体１との通信で得られ、シートＳの幅方向の長さにより
整合棒９４の移動量は異なる。

【００３２】次に、シート処理装置本体２０のステイプ
ラ駆動部について図６を用いて説明する。

【００３３】５４はステイプルモータ、８０はステイプ
ルユニット（綴じ手段）、８４はカム、８７はコロ、８
８はステイプルテーブル、８９はフォーミング部であ
る。ステイプルモータ５４の駆動により、カム８４が反
時計方向に回転し、コロ８７は下に押し下げられ、スイ
テプルテーブル８８はフォーミング部８９に近づき針が
打たれる（図（ａ）→（ｂ）→（ｃ））。

【００３４】次に、シート処理装置本体２０のステイプ
ラ揺動駆動部について図７で説明する。

【００３５】５３はステッピングモータであるステイプ
ラ揺動モータ、８１はカムギヤ、８２はガイドシャフ
ト、８３はギヤ、８５はステイプラ駆動ＨＰセンサフラ
グ、８６はカムガイド、８９はガイドピン、１１３はス
テイプラ揺動ＨＰセンサである。ステイプラ揺動モータ
５３の駆動により、ギヤ８３を介してカムギヤ８１が回
転し、ガイドピン８９は、カムギヤ８１の外周沿いに円
運動を行うため、カムガイド８６とガイドシャフト８２
とにより、ステイプルユニット８０は、同図で示す左右
の動きになる。

【００３６】ステイプルユニット８０の揺動動作のホー
ムポジションは、ステイプラ揺動ＨＰセンサフラグ８５
が８５ａの位置にあるときステイプラ揺動ＨＰセンサ１
１３により検知され位置が決まる。ステイプル位置は、
その位置から予め設定された既定クロック移動し、ステ
イプラ揺動ＨＰセンサフラグ８５が８５ｂの位置まで回
転した位置になる。

【００３７】ステイプルユニット８０のステイプル動作
全般、及び、シート押さえ機構について図７、図８に示
す。

【００３８】ビン（積載トレイ）４２上には、シート束
Ｓ₀ が積載されており、上記ビン４２側に対向して、ス
テイプルユニット８０の前部には、押さえコロ（駆動手
段）１００が枢支されている。また、シート押さえアー
ム（シート押さえ部材）１０１の基部は、アーム軸１０
２により不図示の部材に枢支されていて、つる巻きばね
１０３により時計方向に付勢されている。上記シート押
さえアーム１０１は、上記押さえコロ１００が接触して
押圧する第１の接触面１０１ａとこれに連続する第２の
接触面１０１ｂとが凸状をなすように形成されている
（図８（ａ））。

【００３９】まず、ステイプラ揺動モータ５３を駆動
し、ステイプルユニット８０をホームポジションから前
進させ、ステイプルユニット８０に接続している押さえ
コロ１００によりシート押さえアーム１０１の第１の接
触面１０１ａが押さえられて、シート押さえアーム１０
１は押し下げられ、アーム軸１０２を中心として回転運
動を行うことで、自由端の押圧部がシート押さえ位置に
移動して、シート束の端部近傍を押圧する（図８
（ｂ））。この状態では、シート束Ｓ₀ にカールが生じ
ていても、ステイプルユニット８０のフォーミング部８
９とステイプルテーブル８８間にシート束Ｓ₀ の端部が
確実に挿入されることができる。

【００４０】シート押さえアーム１０１は、アーム軸１
０２を中心としたつる巻きばね１０３によって常に反時
計まわり方向に力が加えられているので、ステイプルユ
ニット８０が、ステイプルポジションまで移動して押さ
えコロ１００が第２の接触面１０１ｂに接触・押圧する
と、シート押さえアーム１０１はその凸状の形状によ
り、自由端の押圧部は、シート束から離隔した退避位置
に退避する（図８（ｃ））。

【００４１】この状態で、ステイプルユニット８０によ
りシート束Ｓ₀ のステイプルが行われた後、スイテプル
ユニット８０は、図８（ａ）に示すホームポジションま
で後退する。

【００４２】図９は、ステイプルユニット８０によるシ
ート束Ｓ₀ のステイプル時に、シート押さえアーム１０
１をシート束Ｓ₀ から退避させない状態（（ａ）図）
と、退避させた状態（（ｂ）図）とを比較して示してい
る。

【００４３】上記のように、ステイプルユニット８０が
ステイプルポジションに移動するまでに、シート押さえ
アーム１０１によってシート束Ｓ₀ を押圧し、ステイプ
ル前にシート押さえアーム１０１はシート束Ｓ₀ から退
避するので、シート束Ｓ₀ がステイプルテーブル８８に
よって、フォーミング部８９へと移動する場合に、図９
（ａ）のようにシート束Ｓ₀ が局部的に持ち上げられる
ことがなく、図９（ｂ）に示すようにシート束Ｓ₀ の端
部が略一様に持ち上げられて、シート束Ｓ₀ の端部の針
位置ズレや整合ズレが減少する。また、シート束Ｓ₀ の
シートＳの枚数が少ないほど、シート束の持ち上げ量が
増えるので、針位置ズレが大きくなるが、シート押さえ
アーム１０１をステイプル前に退避させているので、針
位置ズレを効果的に低減すことができる。

【００４４】〈実施の形態２〉本実施の形態は、実施の
形態１に示したシート処理装置におけるシート押さえ機
構のみが異なるシート押さえ機構（以下、ソレノイド式
シート押さえ機構）であって、図１０に構成の例を示
す。

【００４５】図１０において、回転軸１０７により中央
部を回動自在に支承されたシート押さえアーム１１２
は、その自由端（図中左端）である押圧部と反対側の端
部に、ピン１０４が固着されており、このピン１０４
は、連結アーム１１３の一端に形成された長穴に遊合し
ている。固定軸１０８により回動自在に支持されている
連結アーム１１３は、引っ張りばね１０９により図中反
時計方向に付勢されており、この連結アーム１１３の他
端は、ソレノイド（駆動手段）１０６の作動リンク１０
５に回動自在に連結されている。このソレノイド１０６
の動作は、図１に示す制御装置（制御手段）１４０によ
り制御されている。

【００４６】実施の形態１と同様に、複写装置本体１か
ら排出されたシートＳは、ビン４２上に積載整合され
る。

【００４７】シート束Ｓ₀ の整合動作が終了すると、ソ
レノイド１０６が作動し、連結アーム１１３を介して、
シート押さえシート押さえアーム１１２がシート束Ｓ₀
を押圧、保持する。次に、ステイプルユニット８０をス
テイプルポジションまで前進させた後、ソレノイド１０
６を解除し、ばね１０９によって、シート押さえアーム
１１３をシート束Ｓ₀ から退避させステイプルを行う。
よって、シート押さえによるシート束Ｓ₀ の端部の局部
的な持ち上がりはなくなり、シート束Ｓ₀ の安定した針
位置、整合性が得られる。本実施の形態は、実施の形態
１に比べて、ソレノイド１０６を要することにはなる
が、ステイプルユニット８０の移動に影響されずに、シ
ート押さえアーム１１２によるシート束Ｓ₀ の押圧及び
シート束Ｓ₀ からの退避を、より確実に行うことができ
る。

【００４８】〈実施の形態３〉図１１は、本発明の実施
の形態３に係るシート処理装置１３０の概要図である。

【００４９】図１１（ａ）において、シート処理装置１
３０は、画像形成したシートＳ’を排出する排出ローラ
対１１８と、この排出ローラ対１１８から排出されたシ
ートＳ’を一度整然と積載する集積部（積載トレイ）１
３８と、このシート集積部１３８において、排出方向に
対向する方向に置かれたていてシート端部整合するを後
端規制部１２１と、前記排出ローラ対１１８より排出さ
れたシートＳ’を、前記集積部１３８において前記後端
規制部１２１に突き当たるように引き込むように回転す
る可撓性の引き込み手段１１９と、引き込み手段１１９
の回転に追従し、かつ、引き込み手段１１９をシート押
さえ位置と退避位置とに移動可能なリフトコロ（駆動手
段）１２０と、シート処理後に排出されるシート束Ｓ₀
を積載するための複数のビン１２３〜１２５と、を備え
ている。上記リフトコロ１２０の動作は、図１に示す制
御装置（制御手段）１４０により制御されている。

【００５０】そして、シートＳ’を束にまとめ、ステイ
プル等の処理を行う場合は、所定の枚数まで、前記排出
ローラ対１１８から排出されるシートＳ’を前記集積部
１３８上で、前記後端規制部１２１に前記引き込み手段
１１９により１枚ずつ引き込んで整合・積載し、かつ積
載されたシート束Ｓ₀ を押圧、保持している（図１１
（ｂ））。

【００５１】本実施の形態においても、ステイプルユニ
ット８０がシート束Ｓ₀ に進出する前に、引き込み手段
１１９は既にシート束Ｓ₀ を押さえている状態にあり、
そして、ステイプルユニット８０がシート束Ｓ₀ の綴じ
処理を行う前に、リフトコロ１２０が上方に回動して、
綴じ処理によるシート束Ｓ₀ の上方への移動を防げない
位置まで、前記引き込み手段１１９を退避させることに
より、シート束Ｓ₀ の針位置、整合性等へ影響を与えず
に、シート束Ｓ₀ の綴じ処理を適正に行うことができ
る。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
積載されたシート束の端部の上下側に、綴じ手段のフォ
ーミングとステイプルテーブルとが進出する前に、シー
ト束の端部をシート押さえ部材により押さえ、かつ、ス
テイプルテーブルによりシート束をフォーミング部に押
しあげてシート束を綴じ処理する前に、上記シート押さ
え部材をシート押さえ位置から退避させるているので、
綴じ手段のシート束への進出時には、シート束端部がフ
ォーミングとステイプルテーブル間に確実に挿入され、
かつ、シート束の綴じ処理時にはシート束の端部がステ
イプルテーブルにより一様に持ち上げられて、局部的に
持ち上げられることによるシート束の針位置のズレや、
端部の整合ズレ等の発生を低減し、シート束の適正な綴
じ処理を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート処理装置及びこれを備える
画像形成装置本体を示す縦断正面図。

【図２】同じく、シート処理装置のビンシフト駆動部の
斜視図。

【図３】同じく、シート処理装置の搬送駆動部の正面
図。

【図４】同じく、シート処理装置のリードカムの展開
図。

【図５】同じく、（ａ）図はシート処理装置の整合駆動
部の斜視図、（ｂ）図は整合駆動部の平面図。

【図６】同じく、シート処理装置のステイプラ駆動部の
正面図。

【図７】同じく、シート処理装置のステイプラ揺動駆動
部の正面図。

【図８】本発明の実施の形態１に係るステイプルユニッ
ト及びシート押さえ部材の正面図であって、（ａ）図は
シート押さえ部材のＨＰ位置、（ｂ）図はシート押さえ
位置、（ｃ）図は退避位置にある図を示す。

【図９】同じく、（ａ）図はシート押さえ部材がシート
押さえ位置にある状態でステイプルする状態を示すシー
ト束の側面図、（ｂ）図はシート押さえ部材が退避位置
にある状態でステイプルする状態を示すシート束の側面
図。

【図１０】本発明の実施の形態２に係るシート押さえ部
材及びソレノイド部の側面図。

【図１１】本発明の実施の形態３に係る引き込み手段、
リフトコロを備えたシート処理装置の側面図。

【図１２】シート押さえ部材とステイプラの動作の関係
を示し、（ａ）図はシート押さえ部材がシート束を押え
た状態での綴じ処理、（ｂ）図はシート押さえ部材がシ
ート束から退避した状態での綴じ処理、（ｃ）図は針位
置ズレを生じたシート束の平面図、（ｄ）図は整合ズレ
を生じたシート束の側面図。

【図１３】従来のシート処理装置におけるステイプルユ
ニットの側面図。

【符号の説明】

Ｓ、Ｓ′ シートＳ₀ シート束１複写装置本体（画像形成装置本体）５感光ドラム（画像形成手段）１３本体排出ローラ（本体排出手段）２０シート処理装置４２ビン（シート積載トレイ）８０ステイプルユニット（綴じ手段）８８ステイプルテーブル８９フォーミング部１００押さえコロ（駆動手段）１０１，１１２シート押さえアーム（シート押さえ
部材）１０１ａシート押さえアームの第１の接触面１０１ｂシート押さえアームの第２の接触面１０６ソレノイド（駆動手段）１１９引き込み手段（シート押さえ部材）１２０リフトコロ（駆動手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを積載する少なくとも１つの積載
トレイと、該積載トレイに積載されたシート束の端部に進退自在で
あって、前記シート束の上面側に対向して前記シート束
に針打ちするフォーミング部と、前記シート束の下面側
に上下動可能に対向してシート束の端部を前記積載手段
から若干持ち上げて前記フォーミング部に圧接させるス
テイプルテーブルとを有する綴じ手段と、前記シート束の端部に前記綴じ手段が進出する前に前記
シート束の端部近傍を押圧して保持し、前記綴じ手段が
前記シート束を綴じ処理する前に前記シート束から離隔
する向きに退避するシート押さえ部材と、前記シート押さえ部材をシート押さえ位置と退避位置と
に駆動する駆動手段と、を備えることを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】前記シート押さえ部材は、前記シート束
を押圧する押圧部がシート束から退避する向きに付勢さ
れて回動自在なシート押さえレバーであり、前記駆動手段は、前記前記シート押さえレバーの前記押
圧部が前記シート押さえ位置と退避位置とに移動するよ
うに前記シート押さえレバーを押さえ、かつ前記綴じ手
段に設けられた押さえコロであることを特徴とする請求
項１記載のシート処理装置。
【請求項３】前記シート押さえ部材は、前記シート束
を押圧する押圧部がシート束から離隔する向きに付勢さ
れて回動自在なシート押さえレバーであり、前記駆動手段は、前記シート押さえレバーの前記押圧部
をシート押さえ位置と退避位置とに駆動するソレノイド
であることを特徴とする請求項１記載のシート処理装
置。
【請求項４】前記シート押さえ部材は、前記シート束
に押圧・回転して前記シートの端部を整合位置へ引き込
む可撓性の引き込み手段であり、前記駆動手段は、前記引き込み手段をシート押さえ位置
と退避位置とに移動させるリフトコロであることを特徴
とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項５】請求項１ないし４いずれか記載のシート
処理装置と、シートに画像情報に応じた画像を形成する
画像形成手段と、該画像形成手段により画像形成された
シートを前記シート処理装置に排出する本体排出手段
と、を備えることを特徴とする画像形成装置。