JPS6312964Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ワイヤ綴じ合せ機、特にシート又は
原稿のセツト又は折り丁を綴じ合わせるのに用い
る綴じ合せ機に関する。綴じ合せ機には、種々の
周知の形式がある。たとえば、予め形成されたス
テープルを使用する装置（ステープラと称する）
があり、すなわちステープル製造装置において、
予め切断されたワイヤから形成されたステープル
を使用するものと、スプールに巻かれた連続ワイ
ヤをステープル製造装置で切断してワイヤ片を形
成し、該ワイヤ片からステープルを形成するもの
とがある。いずれの場合にも、形成したステープ
ルすなわち針の足を、ステープルの冠部がシート
セツトの一方の面上に接触するまでシートセツト
に貫通させ、ステープルの足の両端をシートセツ
トの反対の面に押付けるように曲げて折り曲げ部
を形成する。

本考案は、ステープルをワイヤストツクから形
成するような型式の綴じ合せ機に関係するもので
ある。

特に、本考案は、ワイヤを案内して固定し、そ
こで切断、成形及び打込みを行なう装置に関係し
ている。この目的のために、本考案は、ワイヤ源
からのワイヤを切断してワイヤ片を形成し、該ワ
イヤ片を成形してシートセツトに打込み、それに
よりシートを綴じ合せるワイヤ綴じ合せ機を提供
している。このワイヤ綴じ合せ機は、金床、打込
装置及びステープル成形装置を有し、ワイヤ源か
ら一片のワイヤを切断し、そのワイヤ片を金床の
まわりに成形した後シートセツトに打込んでシー
トを綴じ合せるようになつている。金床は、ワイ
ヤ切断成形工程では運動しないように保持され、
打込工程では打込路外へ押し出されるになつてい
る。ワイヤ成形のためにワイヤを金床まで送る手
段も設けられている。このワイヤ綴じ合せ機で
は、ワイヤを、成形装置の通路内に配置されか
つ、成形時に成形装置により変位されるように弾
性的に取付けられた案内装置により、打込装置及
び成形装置に案内して該装置に対して位置決めす
るようになつている。また、上記案内装置は、成
形装置の移動路内に配置されかつ成形時に成形装
置により成形装置の移動路外に押し出されるよう
弾性的に取付けられた少なくとも１つの案内部材
で構成され、この案内部材はワイヤの先端と接触
して該ワイヤの横方向への運動を制限しながらワ
イヤを案内する案内面を有する。

本考案の好ましい実施例の１つには、切断成形
工程においてワイヤを打込装置と金床との間に配
置し、該ワイヤを金床のまわりに成形するととも
に該ワイヤをつかんで金床に押付ける綴じ合せ機
があるが、この綴じ合せ機では、金床と打込装置
との間に相互に共働する２つの横方向案内部材を
設け、金床と打込装置との間にワイヤのための閉
じた管状通路を形成するようになつている。ま
た、上記横方向案内部材は、ワイヤの先端と接触
する案内面を有し、２つの横方向案内部材の案内
面が合わさつて円錐状ターゲツトを形成してい
る。

別の実施例では、案内部材は、金床のカツタ側
とは反対の側に設けられ、さらに案内部材の金床
側にワイヤの先端と接触する案内面が設けられ、
この案内面が送られてくるワイヤに対して円錐状
のターゲツトを与えるようになつている。

前記綴じ合せ機を、複写機の仕上げ装置の一部
としてシート綴じ合せ編集装置に組入れてもよ
く、またこのような仕上げ装置は、複写機の一部
を成すか、又は、別の装置であつてもよい。

本考案をさらに理解しやすくするために、以
下、添付図面を参照しながら説明する。

第１図を参照すると、仕上げ装置７０を有する
自動電子写真複写機１０が図示されており、該仕
上げ装置７０には本考案による綴じ合せ機１００
が組込まれている。複写機１０は、種々の原画
を、原画循環装置１２により循環させて、片面又
は両面のいずれのコピーも作成することができる
ものである。原画循環装置１２については、米国
特許第3556512号明細書に記載されている。本考
案は、自動電子写真で用いるのに特によく適して
いるが、装置１００は、カツトシート材料を１組
のコピーセツトすなわちスタツクに集める、すな
わち編集するような多数の装置とともに用いるの
にも適している。

複写機１０は、感光性ドラム１５を有し、この
感光性ドラム１５は、一連の電子写真処理ステー
シヨンを順次通過するよう矢印の方向に回転され
る。一連の電子写真処理ステーシヨンは、帯電ス
テーシヨンＡ、像形成ステーシヨンＢ、現像ステ
ーシヨンＣ、転写ステーシヨンＤ及び清掃ステー
シヨンＥから成る。

複写すべき原画は、原画循環装置すなわち原画
取扱装置１２により、シートスタツクの下部から
プラテン１８に搬送されて、移動光学走査装置に
より走査されてドラムの領域Ｂ上に流線光像を形
成する。このドラム表面上の流線像と同期して、
カツトシート紙がシート整合装置３４から転写ス
テーシヨンＤ内に移動される。このカツトシート
紙であるコピーシートは、ドラム表面から剥離さ
れて定着ステーシヨンＦに送られる。定着装置を
出た後、定着された複写シートが曲線状シート案
内装置４９を通過する、該曲線状シート案内装置
４９には前送りロール５０及び５１が組込まれて
いる。この前送りロールは、シートを直線状シー
ト案内装置５２を通して一対の第２前送りローラ
５３及び５４に送る。この第２前送りローラ５３
及び５４の位置において、片面コピー又は両面コ
ピーのいずれを所望するかに応じて、片面複写シ
ートをピンチロール６１，６２を介して仕上げ装
置７０に直接送るか、又は可動シート案内装置５
６により上部給紙トレイ５５に送られて両面複写
を行なつた後、両面コピー用仕上げ装置に送られ
る。可動シート案内装置５６及び該可動シート案
内装置に付属の前送りロールは、適当な機械論理
装置により予め配置されて各シートを所望通路に
送る。

仕上げ装置７０は、底面すなわち支持面７２を
有するトレイ７１から成り、該支持面７２は、整
合コーナへのシート移動方向に向かつて下方に傾
斜している。この整合コーナ７３は、トレイの下
方縁部及び１方の側に延びる整合壁７４，７５に
より形成されている。支持面の上方端には、共働
する一対のシート給紙ロール６４，６５が配置さ
れ、ピンチロール６１，６２により給送路６３に
沿つてシートを受取るようになつている。シート
は、給紙ロール６４，６５から案内スロート７８
によりトレイ７１の方へ送られる。支持面７２上
には、米国特許第3669447号明細書に記載された
ものと類似のパドルホイールのようなコーナ整合
装置７９が配置されて、整合コーナ内にシートＳ
を押込み、該シートに、装置１００により綴じ具
を打込むよう該シートを位置決めする。整合壁７
４は、軸７４ａの周りに回転可能であり、これに
より整合壁７４が引込んで、綴じ合せ済みのセツ
トSSを収容トレイ６９に排出することができる
ようになつている。駆動ローラのような適当な排
出機構を用いてもよい。

図面の第２図及び第３図を参照すると、綴じ合
せ機１００は、綴じ合せヘツド１０１とリール１
０２（第１図）とから成り、該リール１０２から
ワイヤＷがダンサ（dancer、図示せず）を介し
て綴じ合せヘツド１０１及び作動折曲機２０１に
供給される。綴じ合せヘツド１０１は、ワイヤ前
送り切断機構１０３と金床１０４と成形装置１０
５とを有し、前送り切断機構１０３は、切断ワイ
ヤの長さだけワイヤを予め送るようになつてお
り、金床１０４は、このワイヤを支持し、成形装
置１０５は、打込装置１０６の両側に設けられた
２つの要素から成り、ワイヤを金床のまわりにほ
ぼＵ字状に形成し、このようにした形成されたス
テープルは、打込装置１０６によりコピーセツト
SSに打込まれる。折曲機２０１は、折り曲げハ
ウジング２０２を有し、該折り曲げハウジング２
０２は、セツトSSを綴じ合せヘツド１０１の下
側に押付ける締付面２０３を有し、かつセツトを
貫通しさらに締付面２０３のスロツトを通つてハ
ウジング内に打込まれたステツプの足を受取つて
該足に作用するようになつている折り曲げ耳部２
０４を包含する。

第２図を参照すると、折曲機２０１が作動位置
にある状態が図示されている。この状態では、シ
ートセツトSSは、編集トレイ上に固定されたヘ
ツド１０１に押付けられている。しかしながら、
シートセツトの編集時には、折曲機２０１は、締
付面２０３がトレイ７１の支持面７２の下方にく
るように降下される。折り曲げ動作時には、折曲
機２０１は上昇し、シートセツトSSを押上げて
ヘツド１０１の下面に押付ける。シートセツトの
厚さが変わつても駆動機構２１０により対応する
ことができる。というのは、この駆動機構２１０
は、折り曲げハウジングを持ち上げ、綴じ合せヘ
ツドの下面にシートセツトを押付けてその位置に
固定して、該シートセツトに打込まれたステープ
ルの足を受入れるようになつているからである。
この駆動機構２１０は、加力リング２０５から成
り、該加力リング２０５は圧縮スプリング２０６
を介して折り曲げハウジング２０２を持上げる。
また加力リング２０５は、レバー２０７により一
定距離だけ移動する。（第４図参照）スプリング
２０６は、加力リング２０５と肩部２０８との間
に配置され、レバー２０７は、その自由端２０７
ａに作用するカムにより作動して軸２０９のまわ
りに枢動するようになつている。第４図に示すよ
うに、レバー２０７の他端は、２又に分かれてヨ
ーク２０７ｂを形成し、該ヨーク２０７ｂは、加
力リング２０５に枢動可能に連結されている。折
り曲げハウジング２０２は、一対のアーム２１１
により支持されかつ案内されており、アーム２１
１は、折り曲げハウジング２０２と折曲機のフレ
ームとの間で枢動可能に連結されている。駆動機
構２１０は、種々の厚さのシートセツトを適用さ
せるのに加えて、シートセツトに加えられた締付
圧力をシートセツトの厚さに応じて変化させる。
このように、シートセツトが薄ければ薄いほど、
スプリング２０６の圧縮力を小さくして、加わる
締付圧力を小さくしている。折り曲げ耳部２０４
は、折り曲げハウジング２０２に固定設置され、
それにより、該耳部２０４が、シートセツトの厚
さに関係なく常に同じ関係でシートセツトに作用
するようになつている。

第２図を参照すると、ワイヤ前送り切断機構１
０３は、可動なワイヤ前送りブロツク１２０、可
動なワイヤカツタブロツク１２１及び抑制部材１
２４から成つており、該抑制部材１２４は、シー
トセツトSSの厚さに応じて折曲機２０１により
配置される。ワイヤ前送りブロツク１２０及びカ
ツタブロツク１２１は、それぞれワイヤダイオー
ド１２２，１２３を有し、各ブロツクに対してワ
イヤがワイヤ前進方向と逆の方向に移動しないよ
うにワイヤをつかむ。したがつて、ダイオード
は、ブロツクが左方向に移動するときにワイヤを
つかむが、他のブロツクがワイヤを保持している
間に各ブロツクはそれぞれ右方向に移動すること
ができる。ワイヤ給送サイクルの開始時には、ブ
ロツク１２０及び１２１は、第１図の破線で示す
位置に配置される。ワイヤＷを給送するために、
前送りブロツク１２０のワイヤダイオード１２２
がワイヤをつかみながら、前送りブロツク１２０
が左方向に移動して、冠部の長さと折曲部の長さ
を２倍したものの和である一定の長さにさらにシ
ートセツトを加算した距離だけ、カツタ１２５の
停止位置すなわちサイクル開始位置を通してワイ
ヤを送る。このときに、カツタブロツク１２１
は、シートセツトの厚さに等しい距離だけ停止位
置から引込ませられる。カツタ１２５により折断
されるためのこのような運動及び綴じ合せヘツド
に与えられるワイヤＷの長さは、抑制部材１２４
がシートセツトの厚さに応じて前送りブロツク１
２０及びカツタブロツク１２１の運動を制限する
ことにより定められる。ワイヤ前送り運動の終止
時における、前送りブロツク１２０及びカツタブ
ロツク１２１の最終位置は、実線で示される。折
り曲げサイクルを完了した後、駆動機構が開始位
置に戻るにつれて、カツタブロツク１２１は、ワ
イヤを引付けながら停止位置に戻る。これによ
り、ワイヤ給送サイクル開始時には、ワイヤ端は
必ず同じ位置にあることになる。一方ワイヤ前送
りブロツク１２０は、ワイヤに沿つて横方向に移
動して停止位置に戻る。

ワイヤ前送り切断機構１０３は、第５図及び第
６図にさらに詳しく図示されているが、これらの
図を参照すると、前送りブロツク１２０及びカツ
タブロツク１２１は、ともに案内レール１２６上
を水平方向に摺動するよう取付けられている。第
２図、第４図及び第５図では、ワイヤ前送り方向
は、右から左への方向であり、カツタブロツクの
左端１２７には、剪断面を有するカツタ１２５が
枢動可能に取付けられている。カツタは、後述す
るように成形装置上の突起１０９により付勢さ
れ、切断動作サイクル終了後、引張スプリング１
２８により不作動位置に戻される。ブロツク１２
０及び１２１は、ワイヤＷをねじ込むための内径
１２９を有し、かつワイヤダイオード１２２，１
２３を有している。第５図に最も詳しく図示する
ように、ワイヤダイオード１２２，１２３は、内
径１２９に沿つた空胴１３０から成つており、空
胴１３０内には、スプリング１３２により軽負荷
が加えられているローラ軸受１３１が設けられて
いる。空胴の内径側と反対側にある面１３３は、
空胴がワイヤ前進方向にテーパ状になるように傾
斜しており、スプリング１３１は、ローラ軸受を
ワイヤと係合させている。ブロツク１２０，１２
１は、オーバライドスプリング１３６，１３７を
介してレバー１３４，１３５によりそれぞれ駆動
される。レバーは、カムの固定移動により駆動さ
れ、また抑制部材１２４によりブロツク１２０，
１２１の運動を変化させたとしてもそれにスプリ
ング１３６，１３７が追従するようになつてい
る。抑制部材１２４は、第２図に概略的に示すよ
うに、折り曲げハウジング２０２とともに垂直方
向に摺動するよう取付けられている。抑制部材１
２４は、45゜の角度をなす２つの対向面１４１，
１４２を有し、これらの２つの対向面１４１，１
４２は、それぞれ前送りブロツク１２０及びカツ
タブロツク１２１の45゜の斜面１３８，１３９と
係合する。このような45゜の斜面を用いることに
より、折り曲げハウジングと抑制部材１２４との
位置関係は線形となりかつ１：１の比例関係とな
る。

本考案によれば、ワイヤを綴じ合せヘツド内に
給送する間は、ワイヤは、案内機構により打込装
置１０６と金床１０４との間に案内される。案内
機構３００については、第６図ないし第１０図を
参照しながらさらに詳しく説明する。

ワイヤ前送り切断機構１０３により、綴じ合せ
ヘツド１０１に与えられたワイヤは、次のように
切断されて、ワイヤ片に形成されて打込まれる。

金床１０４は、枢支点１０７に枢動可能に取付
けられて、第３図に示すようにスプリング１０８
によりサイクル開始位置へ偏倚されている間、打
込装置１０６が、下方に移動して金床上にワイヤ
を押付ける。その後成形要素１０５が下方に移動
し始める。この成形要素の初期運転時に、アクチ
エータ１０９によりカツタ１２５を作動させてワ
イヤを必要な長さに切断し、成形要素がさらに運
動すると、ワイヤが、金床１０４のまわりにほぼ
Ｕ字形に成形される。この成形動作時においてワ
イヤを収容するために、成形要素の内面に沿つて
案内溝が設けられている。成形動作の終止時に
は、成形要素１０５の下端は、金床１０４の下面
よりもわずか下方に位置する。次に、打込装置１
０６が、下方に駆動されて軸１０７のまわりに金
床を枢動させ、成形されたステープルを打込む。
第３図に示すように、金床１０４は、傾斜面１０
４ａを有する。打込装置１０６と成形要素１０５
がともに移動する打込動作時には、金床の傾斜面
１０４ａは、ステープルの冠部を支持するように
働く。同様に、成形要素は、打込動作時において
溝１１０でステープルの足を支持するよう働き、
この成形要素の運動は、シートと接触することに
より停止する。

以上記載のことから、金床は、ワイヤ切断成形
工程では運動しないよう保持されるが、打込工程
においては打込路から外れるよう押されなければ
ならないことは、理解されたい。これは、スプリ
ング１０８を用いて達成される。このスプリング
は、切断成形工程において金床を静止するよう保
持するのに十分な強度を有するものである。しか
しながら、これには、また打込装置の駆動力が、
スプリングの抵抗に打勝つほど大きなものである
ことを要する。従つて、欧州特許出願公開No.
0013162に記載されているように、金床は、切断
成形工程時にはロツクされ、成形要素の移動が完
了すると該成形要素によりそのロツクを解除する
ようになつていることが好ましく、それによりス
プリング１０８は、金床をサイクル開始位置に戻
すのに十分であつて、また打込工程において金床
によりステープルの冠部を支持することができる
ような比較的弱いものであればよい。

本考案とともに使用するのに適するワイヤ給送
機構に関しては、欧州特許出願公開No.0013164に
さらに詳しく説明されている。

前述のように、綴じ合せ機は、２工程の打込動
作を有し、第１工程動作時には、ワイヤ給送後、
切断成形工程においてワイヤＷをつかんで金床に
押付け、第２工程動作時には、成形後、この成形
ステープルを打込む。枢動運動に基づくこのよう
な動作に適する機構は、欧州特許出願公開No.
0013165に記載されている。この機構によれば、
まずワイヤを金床に押付け、次に打込動作をすべ
て１つの連続的な入力レバーの運動により行なつ
ている。

ステープルの足の端部は、折り曲げ耳部２０４
により折り曲げられてシートセツトの下面に平坦
に押付けられる。折曲機２０１は、欧州特許出願
公開No.0013163にさらに詳しく記載されているよ
うに、シートセツトを貫通したステープルの足
が、空気中を貫通してこのような打込運動時には
他の抵抗を何ら受けないように作動される。これ
は、打込運動時にステープルの足の移動路外に折
り曲げ耳部を配置することにより達成される。こ
れによれば、予想される最大の斜め打ち量に対応
することができるほど広い溝を折り曲げ耳部に設
けることにより、折り曲げ耳部内にその斜め打ち
された足を全体的に収容する。折り曲げ耳部の駆
動は、欧州特許出願公開No.0013159にさらに詳し
く記載されているように、スプリングにより行な
つてもよく、該スプリングには、綴じ合せ動作の
完了後の折り曲げハウジングの帰環運動時に負荷
が加えられる。この折り曲げ耳部は、綴じ合せ動
作の前に第２図に示す位置に保持されている。ま
た折り曲げ耳部の駆動は、第７図に示すようなカ
ム駆動装置２５９により行なつてもよい。

次に、ワイヤ前送り工程において、ワイヤを案
内して、該ワイヤを打込装置１０６と金床１０４
との間に正確に配置する案内機構３００につい
て、第６図ないし第８図を参照しながら説明す
る。第６図に示すように、案内機構３００は、金
床１０４と打込装置１０６との間に配置された一
対の横方向案内装置３０１から成る。この案内装
置は、両端に耳部３０２をそれぞれ有し、該耳部
３０２は、対向する案内装置の隣接耳部と共働し
て、カツタブロツクから送られてくるワイヤに対
して円錐状ターゲツト３０３（第８図にその半分
を示す）を与える管状閉路を形成する。第７図に
示すように、耳部３０２の中間には、案内装置、
金床１０４及び打込装置により管状通路が形成さ
れる。案内装置３０１は、成形動作を妨げる。そ
のため、案内装置にはスプリングが取付けられ
て、成形装置が降下するにつれて該成形装置から
案内装置が遠ざかるよう振動させるようになつて
いる。スプリング取付部３０４が図示されてい
る。案内装置の振動を行なうために、案内装置の
耳部の中間には、斜面３０５が設けられ、該斜面
３０５は、成形要素１０５のテーパ状端部１０５
ａと係合して第７図の破線で示す位置に案内装置
を振動させる。

案内機構３００の他の実施例を第９図及び第１
０図に示す。この実施例では、ワイヤは、金床１
０４のカツタ１２５から遠い側に配置されたワイ
ヤ捕獲ブロツク３１０において形成された円錐状
ターゲツト３１１により整合される。捕獲ブロツ
ク３１０は、枢支点３１２について枢支されて、
打込装置と金床に隣接する位置に保持される。こ
のときに、ターゲツト面３１３は、スプリング３
１４により金床１０４と係合する。ブロツク３１
０には、ワイヤ端を収容するためのスロツト３１
５が形成され、また、送られてくる最短長のワイ
ヤが、スロツト３１５を貫通して、正確な横方向
整合を行なうように構成されている。製造上の便
宜のために、スロツト３１５は、捕獲ブロツク３
１０の下面から上方に形成されているが、ワイヤ
切断面に、打込装置１０６がワイヤＷを金床１０
４に押付けたとき、この領域において発生するワ
イヤの垂直方向誤整合を修正することも理解され
たい。捕獲装置３１０は、打込装置の隣接してい
るから、成形要素１０５の通路内に配置されてお
り、成形要素１０５が降下するにつれて、捕獲ブ
ロツク３１０の面３１６と係合して該ブロツクを
スプリング３１４に対向して成形要素の通路外に
枢動させる。

以上、本考案の特定の実施例について説明した
が、実用新案登録請求の範囲に記載したような本
考案の範囲から外れることなく、本書の記載に基
づいて他の種々の変形を行なうことができること
は理解されたい。したがつて本書では、本考案の
原理を平台式綴じ合せ機について説明したが、こ
の原理は、サドル式綴じ合せ機にも応用できる。

さらに、前述の装置では、綴じ合せ機は固定さ
れているが、綴じ合せ位置を変えるため、又は、
シートセツトにステープルを１つ以上打込むため
に移動可能なものでもよい。また、本考案による
２つ若しくはそれ以上の綴じ合せ装置（これは、
それぞれ可動なものでもよいが）を直列にして操
作してもよい。この場合には、二重打ちを避ける
ためにその打込要素は共通のものでもよい。

前記実施例では、綴じ合せヘツドは固定されて
いたが、折り曲げ機の方を固定し、シートセツト
締付手段をヘツド自身のシート受取面により形成
することもできる。

さらに、前述の図示した綴じ合せ機の実施例で
は、綴じ合せヘツドは、折曲機の上方に示されて
いるが、この綴じ合せ機は、適当な向きに配置さ
れてもよく、特に折曲機を綴じ合せヘツドの上方
に配置してもよい。

明確にするために、“ステープル”という用語
は、本書では、綴じ合せ機の外部で予め形成され
たワイヤフアスナー又は綴じ合せ機内部で形成さ
れたワイヤフアスナーのいずれをも意味すること
に注目されたい。

ステープル又は針の足の両端は、該足の両該を
除々にシートに押付けていく耳部を有する作動折
曲機又は、固定案内面を有する受動折曲機により
折曲げられてもよい。作動折曲機の利点は、ステ
ープルの足をシートセツトに平坦に押付けること
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案による綴じ合せ機を組込んだ
仕上げ装置を有する複写機の実施例の概略的な側
部立面図である。第２図は、第１図の仕上げ装置
に使用するのに適する本考案による綴じ合せ機の
１実施例の原理を示す概略図である。第３図は、
綴じ合せ機の各部の関係を概略的に示すための、
第２図の綴じ合せ機の断片面である。第４図は、
折曲機の駆動機構を示す折曲機の斜視図である。
第５図は、綴じ合せヘツドにワイヤを給送する機
構の斜視図である。第６図は、打込装置の真下の
位置にワイヤを案内する機構を示す綴じ合せヘツ
ドの断片的斜視図である。第７図は、第６図の機
構の端部立面図である。第８図は、第６図の機構
の案内部材の１つを示す図である。第９図は、打
込装置に真下にワイヤを案内する機構の第２実施
例の概略図である。第１０図は、第９図の機構の
案内装置すなわち捕獲装置の斜視図である。 １０……複写機、１２……原稿循環装置、１５
……感光体ドラム、１８……プラテン、３４……
シート整合装置、４９……曲線状シート案内装
置、５２……直線状シート案内装置、５５……給
紙トレイ、５６……可動シート案内装置、７２…
…仕上げ装置、１００……綴じ合せ機、Ａ……帯
電ステーシヨン、Ｂ……像形成ステーシヨン、Ｃ
……現像ステーシヨン、Ｄ……転写ステーシヨ
ン、Ｅ……清掃ステーシヨン、１０１……綴じ合
せヘツド、１０４……金床、１０５……成形要
素、１０６……打込装置、Ｗ……ワイヤ、SS…
…シートセツト、１２０……前送りブロツク、１
２１……カツタブロツク、１２４……抑制部材、
２０１……折曲機、２０２……折り曲げハウジン
グ、２０３……シート締付面、２０４……折り曲
げ耳部、２０５……加力リング、２０６……スプ
リング、２０７……レバー、案内機構、３１０…
…捕獲ブロツク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金床、打込装置及びステープル成形装置を有
   し、この金床はワイヤ切断成形工程では運動しな
   いように保持されるが打込工程では打込路外へ押
   し出されるようになつており、これにより、ワイ
   ヤ源から一片のワイヤを切断し、そのワイヤ片を
   金床のまわりに成形した後シートセツトに打込ん
   でシートを綴じ合せるワイヤ綴じ合せ機におい
   て、ワイヤ成形のためワイヤを金床まで送る手段
   と、ワイヤを送るときワイヤを打込装置と金床と
   の間に配置するようにワイヤを案内する案内手段
   とを具備し、前記案内手段は成形装置の移動路内
   に配置されかつ成形時に成形装置により成形装置
   の移動路外へ押し出されるよう弾性的に取りつけ
   られた少なくとも１つの案内部材で構成され、こ
   の案内部材はワイヤの先端と接触して該ワイヤの
   横方向への運動を制限しながらワイヤを案内する
   案内面を有することを特徴とするワイヤ綴じ合せ
   機。