JP2000327006A - プルリングを備えた合成樹脂製容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器蓋本体（４）と冠帽部（６）とを備え、
容器蓋本体（４）は連結柱（３０）を介して底壁（８）
に連結されたプルリング（３２）に指を引っかけて底壁
の破断ライン（２４）を破断せしめる形態である合成樹
脂製容器蓋（２）において、成形型から離脱せしめた時
にはプルリングが所要方向に傾斜して延びる形態でなく
ても冠帽部を閉位置に閉動せしめるとプルリングが所要
方向に傾斜して延びる状態に傾動せしめられ、かくして
プルリングに充分容易に指を掛けることができるように
せしめる。 【解決手段】 冠帽部を閉位置に閉動せしめると容器蓋
本体のプルリングに係合して容器蓋本体の連結柱及びプ
ルリングを所要方向に傾動せしめる傾動片を、冠帽部に
配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に液体調味料の
如き液体を収容した容器に適した合成樹脂製容器蓋、更
に詳しくは、容器蓋本体とこの容器蓋本体に開閉動自在
に連結された冠帽部とを備え、容器蓋本体に配設されて
いるプルリングに指を掛けて引っ張ることによって容器
蓋本体の底壁に規定されている切取領域が破断され、こ
れによって排出開口が生成される形態の合成樹脂製容器
蓋に関する。

【０００２】

【従来の技術】当業者には周知の如く、液体調味料の如
き液体を収容した容器等のための容器蓋として、容器蓋
本体と冠帽部とから構成された合成樹脂製容器蓋が広く
実用に供されている。容器の口頸部に装着される容器蓋
本体は、破断可能ラインによって切取領域が規定されて
いる底壁と、底壁の切取領域から上方に延びる連結柱
と、連結柱を介して切取領域に連結されたプルリングを
含んでいる。冠帽体は、容器蓋本体に旋回自在に連結さ
れ或いは容器蓋本体とは別個に形成され、容器蓋本体の
底壁、連結柱及びプルリングを覆う閉位置とこれらを露
呈せしめる開位置とに選択的に位置せしめられる。冠帽
体を開位置にせしめ、プルリングに指を掛けて引っ張る
ことによって破断ラインを破断せしめて切取領域を底壁
から切り取ると、底壁に排出開口が生成され、かかる排
出開口を通して容器内に収容されている内容物を排出す
ることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記形態の合成樹脂製
容器蓋における容器蓋本体には、次のとおりの解決すべ
き問題がある。特に、容器の口頸部が比較的小径であ
り、従って容器蓋本体が比較的小径である場合、プルリ
ングも必然的に小径になり、プルリングに指を掛けるの
が必ずしも容易でない。かかる問題を解決せんとして、
実公昭５６−４９８９９号公報及び実開昭５３−１２９
６５５号公報に開示されている合成樹脂製容器蓋におい
ては、プルリングを連結柱から離れるに従って上方に向
かって傾斜して延びる形態にせしめることを意図してい
る。然るに、プルリングをかような形態に設計しても、
容器蓋本体の成形工程において容器蓋本体を成形型から
離脱せしめる際に、プルリングの存在に起因して連結柱
近傍に生成される所謂無理抜きによって連結柱が上方に
向かって内方に傾動せしめられ、従ってプルリングが連
結柱から離れるに従って下方に傾動せしめられる傾向が
あり、それ故に連結柱から離れるに従って所要とおりに
上方に向かって傾斜して延びる形態のプルリングを備え
た容器蓋本体を高効率で形成することは不可能ではない
にしても相当困難である。

【０００４】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その技術的課題は、成形された容器蓋を成形型か
ら離脱せしめた時にはプルリングが連結柱から離れるに
従って所要とおりに上方に向かって傾斜して延びる形態
でなくても、冠帽部を閉位置に閉動せしめると、連結柱
が上方に向かって外方に傾斜する方向に傾動せしめら
れ、これによってプルリングが連結柱から離れるに従っ
て所要とおりに上方に向かって傾斜して延びる状態に傾
動せしめられ、かくして充分容易にプルリングに指を掛
けることができるようになる、新規且つ改良された合成
樹脂製容器蓋を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記技
術的課題を解決するために、冠帽部を閉位置に閉動せし
めるとプルリングの内周面に係合して、連結柱が上方に
向かって外方に傾斜する方向に、連結柱及びプルリング
を傾動せしめる傾動片を、冠帽部に配設する。

【０００６】即ち、本発明によれば、上記技術的課題を
達成する合成樹脂製容器蓋として、容器蓋本体と冠帽部
とを備え、該容器蓋本体は破断可能ラインによって切取
領域が規定されている底壁と、該底壁の該切取領域から
上方に延びる連結柱と、該連結柱を介して該切取領域に
連結されたプルリングとを含み、該冠帽体は該容器蓋本
体の該底壁、該連結柱及び該プルリングを覆う閉位置と
該容器蓋本体の該底壁、該連結柱及び該プルリングを露
呈せしめる開位置との間を旋回自在に該容器蓋本体に連
結されており、該冠帽部を該開位置に開動せしめ、該プ
ルリングに指を掛けて引っ張ることによって該破断可能
ラインが破断され、該切取領域が該底壁から切り取られ
て排出開口が生成される合成樹脂製容器蓋において、該
冠帽部には、該冠帽部が該閉位置に閉動せしめられる
と、該プルリングの内周面に係合して、該連結柱が上方
に向かって外方に傾斜する方向に、該連結柱及び該プル
リングを傾動せしめる傾動片が配設されている、ことを
特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。

【０００７】好適実施形態においては、該冠帽部は天面
壁を含み、該傾動片は該天面壁の内面から垂下せしめら
れている。また、該冠帽部が該閉位置に閉動せしめられ
ると、該傾動片は該プルリングにおける該連結柱が連結
されている部分の内周面に係合する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に従う合成樹脂製容
器蓋の好適実施形態を図示している添付図面を参照し
て、更に詳細に説明する。

【０００９】図１及び図２を参照して説明すると、全体
を番号２で示す容器蓋は、その全体がポリプロピレン又
はポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から一体に形成さ
れており、容器蓋本体４とこの容器蓋本体４に連結され
ている冠帽部６とから構成されている。

【００１０】容器蓋本体４は略円板形状でよい底壁８を
有する。この底壁８の下面には外側垂下壁１０及び内側
垂下壁１２が形成されている。外側垂下壁１０は略円筒
形状であり、底壁８の外周縁から下方に垂下せしめられ
ている。内側垂下壁１２も略円筒形状であり、外側垂下
壁１０と同心状に底壁６の下面から下方に垂下せしめら
れている。外側垂下壁１０の内周面には半径方向内方に
突出した環状係止突条１４が形成されている。内側垂下
壁１２の外周面下部には下方に向かって外径が漸次低減
せしめられている逆円錐台形状部１６が形成されてお
り、逆円錐台形状部１６よりも下方に位置する下端部の
外径は逆円錐台形状部１６よりも上方に位置する主部の
外径よりも小さくせしめられている。

【００１１】底壁８の上面には環状係止壁１８が形成さ
れている。この係止壁１８は底壁８の上面における外周
縁部から上方に延びる略円筒形状であり、その外周面上
端には半径方向外方に突出した環状係止突条２０が形成
されている。底壁８の上面には注出案内壁２２も形成さ
れている。注出案内壁２２は底壁８の上面から上方に延
びる略円筒形状であり、その上端部は半径方向外方に湾
曲せしめられている。図示の実施形態においては、注出
案内壁２２は係止壁１８と同心状ではなく、係止壁１８
に対して図１及び図２において若干左方に変位せしめら
れている。係止壁８は比較的低く、注出案内壁２２は比
較的高く、注出案内壁２２は係止壁８を越えて上方に延
出せしめられている。

【００１２】底壁８には、更に、上記内側垂下壁１２及
び注出案内壁２２よりも半径方向内側を円形状に延びる
破断可能ライン２４が形成されており、かかる破断可能
ライン２４によって円形切取領域２６が規定されてい
る。破断可能ライン２４は、肉厚を低減せしめた所謂ス
コアから構成することができる。切取領域２６の中央部
２８、従って底壁８の中央部２８は略半球状に下方に没
入せしめられている。切取領域２６には、その周縁部特
定角度位置から上方に実質上鉛直に延びる連結柱３０が
形成されている。そして、この連結柱３０には略円環状
に延びるプルリング３２が付設されている。換言すれ
ば、底壁８の切取領域２６には連結柱３０を介してプル
リング３２が連結されている。図示の実施形態において
は、プルリング３２は連結柱３０から実質上水平に延び
ており、注出案内壁２２と実質上同心状に配置されてい
る。プルリング３２の先半部（即ち図２において左半
部）の内周面にはそこに掛けられる指の滑りを防止する
ための弧状突条３４が軸線方向に間隔をおいて３個形成
されている。

【００１３】図１及び図２を参照して説明を続けると、
冠帽部６は円形天面壁３８とこの天面壁３８の周縁から
垂下する（即ち冠帽部６が図３に示す閉位置に位置せし
められている時に天面壁３８の周縁から下方に延びる）
円筒形状のスカート壁４０とを有する。冠帽部６には、
更に、天面壁３８の内面から下方に延出する円筒形状の
シール壁４２も形成されている。図示の実施形態におい
ては、シール壁４２はスカート壁４０と同心状ではな
く、図１及び図２においてスカート壁４０に対して若干
右方に変位せしめられている（冠帽部６が図３に示す閉
位置にせしめられると、スカート壁４０が容器蓋本体の
係止壁１８と同心状に位置し、シール壁４２が容器蓋本
体４の注出案内壁２２と同心状に位置する）。シール壁
４２の外周面は延出端に向かって外径が漸次減少する逆
円錐台形状にせしめられている。スカート壁４０の下端
部においては内径が幾分拡大せしめられており、かかる
下端部の内周面には半径方向内方に突出する環状係止突
条４４が形成されている。かような冠帽部６は、それ自
体は周知の形態でよい旋回連結部４６を介して容器蓋本
体４に連結されている。図示の旋回連結部４６は容器蓋
本体４の底壁６の外周面と冠帽体６のスカート壁４０の
外周面下端との間に配置されている。冠帽部６には、旋
回連結部４６の直径方向反対側においてスカート壁４０
の外周面下端から半径方向外方に突出する突出片４８も
形成されている。

【００１４】本発明に従って構成された容器蓋２におい
ては、冠帽部６に傾動片４９が配設されていることが重
要である。図示の実施形態においては、傾動片４９は上
記シール壁４２よりも半径方向内側において天面壁３８
の内面から垂下している（即ち冠帽部６が図３に示す閉
位置に位置せしめられている時に天面壁３８の内面から
下方に延びている）。かかる傾動片４９は、冠帽部６が
図３に示す閉位置に位置せしめられている時に容器蓋本
体４のおける上記連結柱３０に整合する角度位置に配置
されているのが好都合である。傾動片４９の横断面形状
は弧状でよい。傾動片４９の外径は上記プルリング３２
の内径よりも幾分大きく、後に更に言及する如く、冠帽
部６が図３に示す閉位置に閉動せしめられた時に、傾動
片４９がプルリング３２の内周面に干渉する。傾動片４
９の外周面下部は延出端に向かって漸次小径にせしめら
れているのが好都合である。

【００１５】上述したとおりの容器蓋２は、図１及び図
２に図示する状態、即ち冠帽部６が開位置に位置せしめ
られている状態で、射出或いは圧縮成形され、常温より
は幾分高い所要温度（例えば４０乃至５０℃）まで冷却
された後に成形型から離脱せしめられる。次いで、好ま
しくは成形型から離脱せしめられた容器蓋２が常温まで
冷却される前に、冠帽部６が閉動せしめられて図３に図
示する閉位置に位置せしめられる。かくすると、図３に
明確に図示する如く、冠帽部６に配設されている傾動片
４９がプルリング３２に干渉して、連結柱３０が上方に
向かって外方（図３において右方）に傾斜する方向に連
結柱３０及びプルリング３２を傾動せしめ、プルリング
３２は連結柱３０から離れるに従って上方に傾斜する状
態にせしめられる。そして、かかる状態において容器蓋
２が常温まで冷却され、しかる後においては冠帽部６を
図１及び図２に図示する開位置に開動せしめても、連結
柱３０及びプルリング３２は図３に図示する状態或いは
この状態から弾性的に図２に図示する状態に向けて幾分
かだけ戻った状態（図２に二点鎖線で示す状態）に維持
される。

【００１６】図２及び図３には、容器蓋２が適用される
容器の口頸部５０も図示されている。ガラス或いはポリ
エチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂から形成
することができる容器の口頸部５０は略円筒形状であ
り、その外周面上端部には半径方向外方に突出する環状
係止あご部５２が形成されている。容器蓋本体４は、容
器の口頸部５０の上端部を外側垂下壁１０と内側垂下壁
１２との間に受け入れて、口頸部５０に装着される。外
側垂下壁１０の内周面に形成されている係止突条１４が
口頸部５０の係止あご部５２の下方に係止され、これに
よって口頸部５０に容器蓋本体４が係止される。内側垂
下壁１２の外周面が口頸部５０の内周面に密接せしめら
れると共に、外側垂下壁１０と内側垂下壁１２との間に
て底壁８の下面が口頸部５０の上端面に密接せしめら
れ、これによって口頸部５０が密封される。冠帽体６
は、通常、図３に示す閉位置に位置せしめられている。
冠帽体６が閉位置に位置せしめられると、スカート壁４
０の内周面に形成されている係止突条４４が容器蓋本体
４の係止壁１８の外周面に形成されている係止突条２０
の下方に係止せしめられ、これによって冠帽体６が閉位
置に係止せしめられる。冠帽体６のシール壁４２の外周
面は容器蓋本体４の注出案内壁２２の内周面上部に密接
せしめられる。

【００１７】容器内に収容されている液体を排出する際
には、冠帽部６を図３に示す閉位置から図２に示す開位
置に旋回せしめる。次いで、プルリング３２に指を掛け
て上方に引っ張る。上述した如くプルリング３２は傾動
片４９の作用によって図２に二点鎖線で例示する如く連
結片３０から離れるに従って上方に向かって傾斜する状
態に傾動せしめられている故に、プルリング３２が比較
的小径である場合にも充分容易にプルリング３２に指を
掛けて上方に引っ張ることができる。プルリング３２を
上方に引っ張ると底壁８に形成されている破断可能ライ
ン２４が破断され、プルリング３２及び連結柱３０と共
に底壁８の切取領域２６が容器蓋本体４から分離され、
底壁８に排出開口が生成される。しかる後においては、
容器全体を傾動せしめることによって、排出開口を通し
て容器内の液体を注出することができる。排出開口を通
して注出される液体は、容器蓋本体４の注出案内壁２２
に案内されて円滑に注出される。所要量の液体の注出が
終了すると、冠帽部６を図３に示す閉位置に旋回せしめ
る。かくすると、冠帽部６のシール壁４２の外周面が容
器蓋本体４の注出案内壁２２の内周面上部に密接せしめ
られ、これによって容器の口頸部５０が一次的に密封さ
れる。

【００１８】

【発明の効果】本発明の合成樹脂製容器蓋においては、
容器蓋成形の後に傾動片の作用によってプルリングが連
結柱から離れるに従って上方に向かって傾斜して延びる
形態にせしめられ、それ故にプルリングが比較的小さい
場合でも充分容易にプルリングに指を掛けて上方に引っ
張り、破断可能ラインを破断せしめることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の
好適実施形態を、冠帽部を開状態に位置せしめてた形態
で成形した状態を示す平面図。

【図２】図１の線Ａ−Ａにおける断面図。

【図３】図１に示す容器蓋を、成形の後に冠帽部を閉位
置に閉動した状態で示す断面図。

【符号の説明】

２：合成樹脂製容器蓋 ４：容器蓋本体 ６：冠帽部 ８：底壁 ２４：破断可能ライン ２６：切取領域 ３０：連結柱 ３２：プルリング ３８：天面壁 ４９：傾動片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器蓋本体と冠帽部とを備え、該容器蓋
   本体は破断可能ラインによって切取領域が規定されてい
   る底壁と、該底壁の該切取領域から上方に延びる連結柱
   と、該連結柱を介して該切取領域に連結されたプルリン
   グとを含み、該冠帽体は該容器蓋本体の該底壁、該連結
   柱及び該プルリングを覆う閉位置と該容器蓋本体の該底
   壁、該連結柱及び該プルリングを露呈せしめる開位置と
   の間を旋回自在に該容器蓋本体に連結されており、該冠
   帽部を該開位置に開動せしめ、該プルリングに指を掛け
   て引っ張ることによって該破断可能ラインが破断され、
   該切取領域が該底壁から切り取られて排出開口が生成さ
   れる合成樹脂製容器蓋において、 該冠帽部には、該冠帽部が該閉位置に閉動せしめられる
   と、該プルリングの内周面に係合して、該連結柱が上方
   に向かって外方に傾斜する方向に、該連結柱及び該プル
   リングを傾動せしめる傾動片が配設されている、ことを
   特徴とする合成樹脂製容器蓋。
2. 【請求項２】 該冠帽部は天面壁を含み、該傾動片は該
   天面壁の内面から垂下せしめられている、請求項１記載
   の合成樹脂製容器蓋。
3. 【請求項３】 該冠帽部が該閉位置に閉動せしめられる
   と、該傾動片は該プルリングにおける該連結柱が連結さ
   れている部分の内周面に係合する、請求項１又は２記載
   の合成樹脂製容器蓋。